BSEN729-3焊接質(zhì)量要求金屬材料熔焊第3部分標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求

1、BS EN729-3 : 1995焊接質(zhì)雖要求金屬材料熔焊第3部分：標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)雖要求前言EN729由下列部分組成:EN729-1 :焊接質(zhì)量要求一金屬材料熔焊一第1部分：選擇和使用指南EN729-2 :焊接質(zhì)量要求一金屬材料熔焊一第2部分：綜合質(zhì)量要求EN729-3 :焊接質(zhì)量要求一金屬材料熔焊一第3部分：標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求EN729-4 :焊接質(zhì)量要求一金屬材料熔焊一第4部分：基本質(zhì)量要求目錄前言1. 適用范圍2. 參考標(biāo)準(zhǔn)3. 定義4. 合同和設(shè)計(jì)評審5. 轉(zhuǎn)包要求6. 焊接人員7. 檢查，試驗(yàn)和測試人員8. 設(shè)備9. 焊接10.焊接損耗件的存放和處理11. 母材存放12. 焊后熱處理13. 焊接檢

2、查和試驗(yàn)14. 規(guī)范/不規(guī)范焊接行為15. 標(biāo)識和焊接痕跡16.質(zhì)量報(bào)告1. 適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用范圍：-不受要生產(chǎn)的焊接結(jié)構(gòu)類型約束-定義了焊接車間和現(xiàn)場焊接質(zhì)量要求對描述制造商生產(chǎn)滿足特定標(biāo)準(zhǔn)的焊接結(jié)構(gòu)的能力提供指南-還可用來作為評估制造商焊接能力的基礎(chǔ)該標(biāo)準(zhǔn)可用來說明制造商生產(chǎn)焊接結(jié)構(gòu)的能力，以及是否滿足下列一個(gè)或幾個(gè)文件中的特定要求：-簽訂的合同使用標(biāo)準(zhǔn)一規(guī)定的要求本標(biāo)準(zhǔn)中包含的要求可由制造商根據(jù)其生產(chǎn)實(shí)際全部或選擇性采用。這些要求提供了下列情況下焊接控制框架：一第1種情況：提供合同規(guī)定的熔焊專用要求，要求制造商具有EN29001或EN29002質(zhì)量體系。一第2種情況：提供合同規(guī)定的熔焊

3、專用要求，要求制造商具有除 EN29001或EN29002以外的其他質(zhì)量體系。一第3種情況：提供熔焊專用要求，作為制造商建立其質(zhì)量體系的指導(dǎo)。一第4種情況：提供專用要求，作為選擇適用標(biāo)準(zhǔn)（標(biāo)準(zhǔn)中應(yīng)規(guī)定熔焊要求）和簽訂合同的參考。這種情況下可采用 EN729-3或EN729-4作為參考。2. 參考標(biāo)準(zhǔn)（略）3. 定義沿用EN729-1中的定義。4. 合同和設(shè)計(jì)評審4.1概述在開始工作前，制造商應(yīng)對合同要求，買方提供的設(shè)計(jì)規(guī)格以及內(nèi)部生產(chǎn)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)進(jìn)行評審，確保參數(shù)收集完整，且符合生產(chǎn)實(shí)際。制造商應(yīng)確保其生產(chǎn)能力達(dá)到合同規(guī)定焊接 要求，并對所有影響質(zhì)量的活動(dòng)進(jìn)行規(guī)劃。在合同評審前和合同評審過程中應(yīng)充

4、分考慮4.2中所列項(xiàng)目。4.3通常為設(shè)計(jì)評審內(nèi)容，如果設(shè)計(jì)不由生產(chǎn)方進(jìn)行，則在對合同進(jìn)行評審時(shí) 也應(yīng)充分考慮這一點(diǎn)。確保買方提供的信息詳盡有效。如果合同不存在，例如：生產(chǎn)的產(chǎn)品用于市場銷售時(shí)，制造商在進(jìn)行設(shè)計(jì)評審（4.3）時(shí)也應(yīng)考慮4.2中規(guī)定要求。合同評審考慮的合同要求應(yīng)包括：a）使用的標(biāo)準(zhǔn)和補(bǔ)充要求b）焊接工藝、非破壞性試驗(yàn)過程和熱處理過程要求c）焊接工藝評定使用方法d）焊工評定e）焊后熱處理f）檢查和試驗(yàn)g） 材料、焊工和焊件（見 16條）等的選擇、標(biāo)識和/或說明h）質(zhì)量控制過程，包括任何獨(dú)立檢查機(jī)構(gòu)的介入i）其他焊接要求，如損耗件的批量試驗(yàn)，焊接金屬含鐵量，老化和含氧量j）與現(xiàn)場焊接有

5、關(guān)的環(huán)境條件，如低溫環(huán)境或提供惡劣氣候下的保護(hù)等k）分包合同規(guī)定l）不符合規(guī)定情況的處理設(shè)計(jì)評審設(shè)計(jì)要求需考慮：a）所有焊接過程的地點(diǎn)、可操作性和順序b）面漆和焊件外形c）母材規(guī)格和焊接接頭屬性d）永久背面清根e）焊接車間或其他地方進(jìn)行的焊接f）接頭加工和全接頭的尺寸和細(xì)節(jié)g）使用特殊方法，如單面焊時(shí)采用透焊，不含背面清根h）焊接質(zhì)量和驗(yàn)收要求i）其他特殊要求，如噴丸，熱處理5. 分包要求如果制造商采用分包合作作業(yè)模式（如焊接、檢查、非破壞性試驗(yàn)和熱處理），制造商應(yīng)向分包方提供所有相關(guān)規(guī)格和要求。分包方應(yīng)根據(jù)制造商的要求提供其作業(yè)記錄和相關(guān)文 件。分包方應(yīng)在制造商指令和責(zé)任范圍內(nèi)作業(yè)，同時(shí)也應(yīng)

6、完全滿足本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。制造商 應(yīng)確保分包方滿足合同規(guī)定的質(zhì)量要求。制造商提供給分包方的信息應(yīng)包括：合同評審（見 4.2）和設(shè)計(jì)評審所有相關(guān)數(shù)據(jù)（見 4.3）。如果結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)也轉(zhuǎn)交分包方時(shí)，還應(yīng)提供其他規(guī)定的要求。6. 焊接人員6.1概述制造商應(yīng)自行選擇足夠勝任的人員根據(jù)規(guī)定的要求進(jìn)行焊接生產(chǎn)的規(guī)劃、進(jìn)行、監(jiān)督 和檢查。6.2焊工所有焊工和焊接操作人員應(yīng)通過根據(jù)EN287或EN1418進(jìn)行的相關(guān)試驗(yàn)評定。評定記錄應(yīng)保持最新。6.3焊接協(xié)助人員制造商應(yīng)根據(jù) EN719挑選合適的焊接協(xié)助人員，提供給焊接人員必要的焊接工藝規(guī)定 或作業(yè)指導(dǎo)，以便焊接工作實(shí)現(xiàn)順利進(jìn)行和正確控制。這些人員負(fù)責(zé)進(jìn)行質(zhì)量過程控

7、制，并被授權(quán)采取一些必要的措施。其職責(zé)、內(nèi)部關(guān)系和責(zé)任范圍都應(yīng)明確。7. 檢查，試驗(yàn)和考核人員7.1概述制造商應(yīng)自行選擇足夠勝任的人員根據(jù)規(guī)定的要求進(jìn)行焊接生產(chǎn)的規(guī)劃、實(shí)行、監(jiān)督、 檢查、試驗(yàn)和測試。7.2非破壞性試驗(yàn)人員非破壞性試驗(yàn)人員應(yīng)根據(jù)EN473進(jìn)行評定。8. 設(shè)備8.1生產(chǎn)和試驗(yàn)設(shè)施需要時(shí)應(yīng)采用下列設(shè)備：一焊接電源和其他電機(jī)-焊接接頭加工和切削設(shè)備，包括熱切割-預(yù)熱和焊后熱處理設(shè)備（包括溫度指示燈）-焊架和夾具-焊接生產(chǎn)使用的吊機(jī)和處理設(shè)備-烤箱等，用于對焊接損耗件的處理-清潔設(shè)施-破壞性和非破壞性試驗(yàn)設(shè)施8.2設(shè)施說明制造商應(yīng)有用于焊接生產(chǎn)的必備工具清單。該清單應(yīng)說明主要設(shè)備以及車

8、間生產(chǎn)能力和生產(chǎn)范圍評估要素。如：-最大起吊量吊機(jī)-車間焊接部件規(guī)格-用于焊后熱處理熔爐的尺寸和最高溫度一滾動(dòng)、彎曲和切削設(shè)備的能力其他設(shè)備只需說明各基本類型總數(shù)（如：各焊接過程電源總數(shù)）。8.3設(shè)備的適用性設(shè)備應(yīng)能滿足作業(yè)需要。除非合同中另有規(guī)定，焊接和熱處理設(shè)備一般不需要專門評定。8.焊接9.1生產(chǎn)計(jì)劃制造商應(yīng)執(zhí)行適當(dāng)?shù)纳a(chǎn)計(jì)劃，計(jì)劃與 8.1中設(shè)施一致。至少需包括以下方面：-構(gòu)架生產(chǎn)順序規(guī)程，如：是單一部件還是次總成，以及最終組裝的順序-焊接構(gòu)架及相關(guān)工藝規(guī)程生產(chǎn)過程中焊接和其他相關(guān)過程的標(biāo)識。焊接工藝規(guī)程應(yīng)符合EN288相關(guān)章節(jié)。-檢查和試驗(yàn)規(guī)程，包括涉及到的任何檢查機(jī)構(gòu)9.2焊接工藝

9、審核進(jìn)行生產(chǎn)前應(yīng)根據(jù) EN288合適章節(jié)審核焊接工藝。審核方法應(yīng)根據(jù)相關(guān)適用標(biāo)準(zhǔn)或按 照合同規(guī)定。其他工藝，如：熱處理等，只有相關(guān)適用標(biāo)準(zhǔn)和/或合同中有專門規(guī)定時(shí)，才需要進(jìn)行審核。9.3作業(yè)說明制造商在焊接車間應(yīng)直接適用焊接工藝規(guī)程對焊工進(jìn)行指導(dǎo)?；蛘咭部蛇m用專門作業(yè)說明用來指導(dǎo)。這種專門的作業(yè)說明應(yīng)根據(jù)經(jīng)過審核的焊接工藝規(guī)程來準(zhǔn)備，不需要進(jìn)行單獨(dú)審核（見EN288-1 ）。10. 焊接損耗件的存放和處理制造商應(yīng)提供和執(zhí)行損耗件存放、處理和使用工藝，防潮、防氧化和損壞等。該工藝 應(yīng)根據(jù)供方推薦操作進(jìn)行。11. 母材的存放存放時(shí)應(yīng)注意材料不能受到有害影響，同時(shí)注意保持標(biāo)識完好。12. 焊后熱處理

10、制造商應(yīng)對焊后熱處理的規(guī)格和性能負(fù)完全責(zé)任。該過程應(yīng)符合母材、焊接接頭、焊接結(jié)構(gòu)等的要求，并遵守使用標(biāo)準(zhǔn)和/或滿足專門要求。應(yīng)制定熱處理作業(yè)記錄。記錄應(yīng)說明遵循規(guī)格。9. 焊接相關(guān)的檢查和試驗(yàn)13.1概述對制造過程中的某些環(huán)節(jié)應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗(yàn)，以確保滿足合同要求。這種檢查和/或試驗(yàn)的位置和頻率取決于合同和/或使用標(biāo)準(zhǔn)，焊接過程和結(jié)構(gòu)類型（見 4.2和4.3）。另外，制造商還可自行決定進(jìn)行其他試驗(yàn)，而不需要對這些試驗(yàn)作相應(yīng)記錄報(bào)告。13.2焊接前檢查和試驗(yàn)如有必要，焊接前應(yīng)檢查下列項(xiàng)目：一焊工認(rèn)證證書的適用和有效性（見 EN287或EN1418相關(guān)章節(jié)）一焊接工藝規(guī)程適用性（見 EN288相關(guān)章

11、節(jié)）母材標(biāo)識-焊接損耗件標(biāo)識一焊接接頭加工（如形狀和尺寸）（見EN29692 ）-安裝、定位和緊固-焊接工藝規(guī)程中的其他特殊要求，如避免扭曲等一安排某一產(chǎn)品試驗(yàn)-焊接作業(yè)條件，如環(huán)境條件等13.3焊接過程中的檢查和試驗(yàn)焊接過程中應(yīng)定期進(jìn)行下列項(xiàng)目的檢查：一重要的焊接參數(shù)（如焊接電流、電弧電壓和行駛速度）一預(yù)熱/中間溫度（見 EN1258）-焊接金屬走行和層次的清潔和形狀-背面清根-焊接順序-損耗件正確使用和處理一扭曲控制一任何中間測試，如檢查尺寸等13.4焊后檢查和試驗(yàn)焊接完成后，應(yīng)根據(jù)相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查：一根據(jù)相關(guān)EN標(biāo)準(zhǔn)目檢-根據(jù)相關(guān)EN標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行非破壞性試驗(yàn)-根據(jù)相關(guān)EN標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行破壞性試驗(yàn)-焊接結(jié)構(gòu)的形狀和尺寸-焊后操作的結(jié)果和記錄，如：打磨、焊后熱處理、老化等13.5檢查和試驗(yàn)狀態(tài)應(yīng)進(jìn)適當(dāng)措施，例如：對各項(xiàng)進(jìn)行標(biāo)記和路徑卡，檢查狀態(tài)和進(jìn)行焊接構(gòu)架試驗(yàn)。14.不符合項(xiàng)目和改正措施對不符合要求的項(xiàng)目應(yīng)采取措施避免誤用。制造商進(jìn)行相應(yīng)修理和/或校正時(shí)，應(yīng)采取合適的方法，糾正完成后試件將根據(jù)原要求和標(biāo)準(zhǔn)再次進(jìn)行檢查、