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文檔簡介
1、3#脫水機(jī)試行操作手冊(阿法拉伐脫水機(jī))目錄1、檢查2、開停阿法拉伐離心脫水機(jī)3、啟動離心機(jī)的具體步驟4、關(guān)閉離心機(jī)的具體步驟5、清洗6、維護(hù)及保養(yǎng)7、安全及注意事項1 檢查1.1 清洗水檢查1.1.1 檢查連接管道是否正常。1.1.2 檢查清洗水泵是否正常(主要有地腳螺釘、盤根、聯(lián)軸 器、潤滑部分等)1.1.3 檢查電磁閥、壓力是否正常。1.1.4 打開閥門及相應(yīng)的開關(guān)。1.2 污泥投加部分檢查1.2.1 檢查連接管道是否正常。1.2.2 檢查閥門、污泥流量計、切削泵、污泥投加泵是否正常1.2.3 打開閥門及相應(yīng)的開關(guān)。1.3 絮凝劑投加部分檢查1.3.1 檢查連接管道是否正常。1.3.2
2、檢查閥門、絮凝劑流量計、絮凝劑投加泵是否正常。1.3.3 打開閥門及相應(yīng)的開關(guān)。1.4 輸送部分檢查檢查皮帶輸送機(jī)、輸送帶、支架、托滾是否正常。1.5 阿法拉伐離心脫水機(jī)檢查(每天、每月、每半年)1.5.1 每天的檢查(22項)*檢查機(jī)器周圍的清潔狀況-察看是否有潤滑油、潤滑 脂和其它液體泄漏的痕跡。*檢查機(jī)器的振動狀況。*檢查軸承和機(jī)器總體的噪音狀況。*檢查機(jī)器表露的螺栓和螺母是否有松動。如有則緊固。*檢查潤滑油的流量和油箱的液位。* 檢查潤滑油的壓力。*檢查潤滑油的溫度。*檢查整個潤滑系統(tǒng)的工作是否正常,有否泄漏。*察看齒輪箱是否有漏油現(xiàn)象。* 檢查主電機(jī)的電流。* 檢查主電機(jī)的溫度。*檢
3、查減振部件的總體狀況。*檢查柔性連接有否泄漏和老化現(xiàn)象。* 檢查進(jìn)料量。* 檢查螺旋的扭矩。* 檢查背驅(qū)電機(jī)的溫度。*停機(jī)前進(jìn)水沖洗直到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)干凈,確保機(jī)內(nèi)不積留料液 和渣。*檢查連接管道是否正常。*檢查緊固螺栓是否松動。*檢查轉(zhuǎn)鼓、電機(jī)、支撐機(jī)架是否出現(xiàn)裂縫、凹痕、孔隙 或溝槽。*檢查各個潤滑部分是否正常。*檢查罩殼是否蓋緊。1.5.21.5.31.5.4每月的檢查和維護(hù)檢查進(jìn)料管,清除可能有的料渣。半年一次的檢查和維護(hù)(8項)檢查皮帶張緊力。檢查主軸承座螺栓的緊固扭矩。檢查吸振底腳螺栓的緊固扭矩。檢查機(jī)殼內(nèi)部,清除積渣積液。檢查螺旋葉片頂端的磨損,比照前次的數(shù)據(jù),推算出磨損速率。從轉(zhuǎn)鼓出渣
4、口察看可見的螺旋耐磨瓦片狀況。檢查齒輪箱扭矩臂的銷釘和緊固螺栓。檢查和緊固進(jìn)料管與機(jī)架的螺栓。每年一次的檢修(8項)檢查連接轉(zhuǎn)鼓筒身螺栓的緊固扭矩。檢查轉(zhuǎn)鼓螺栓的磨蝕和腐蝕情況,必要時逐個更新。檢查轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)、外表面的磨損和腐蝕狀況。檢查螺旋各表面的磨損和腐蝕狀況。檢查相關(guān)的電纜。檢查機(jī)器的基礎(chǔ)。檢查機(jī)器整個出口通道和管路。更新螺旋的密封圈。注:請根據(jù)工況相應(yīng)縮短此類檢修的周期1.5.5 每兩年一次的檢修(7項)* 清潔齒輪箱,更新密封和兩端的軸承。* 清潔主軸承潤滑系統(tǒng)的油箱及相關(guān)部件。* 更新螺旋軸承。* 更新主軸承。* 更新所有的密封件。* 檢查所有部件的磨損狀況,必要時更新。* (更新V
5、型皮帶)注:請根據(jù)工況相應(yīng)縮短此類檢修的周期1.5.6 三年一次的檢修*更新所有連接轉(zhuǎn)鼓筒身的螺栓,逐個拆裝,并緊到規(guī)定 的扭矩。1.6 電氣檢查(3項)*觀察各設(shè)備供電是否正常。*觀察各電機(jī)線路是否正常*觀察各電機(jī)電流、電壓、溫度、轉(zhuǎn)速等是否正常。2開停阿法拉伐離心脫水機(jī)2.1開啟脫水機(jī)相關(guān)的閥門。2.2 開啟皮帶輸送機(jī),觀察運行是否正常;正常進(jìn)行下一步; 不正常處理;不能處理的問題填報修單到動力設(shè)備科。2.3 開啟阿法拉伐離心機(jī)(參看第 3條)2.3.1 檢查蓋好大、小端罩殼;緊急停止開關(guān)位置是否正確并 復(fù)位。2.3.2 啟動離心機(jī),觀察振動是否正常并等待離心機(jī)到達(dá)全速。2.3.3 對潤滑
6、部分(主軸承)進(jìn)行補(bǔ)油。2.3.4 確定進(jìn)料閥、絮凝劑閥已開啟。2.3.5 啟動進(jìn)料泵及絮凝劑泵,觀察進(jìn)、出料是否正常及離心機(jī)運轉(zhuǎn)是否正常。2.3.6 離心機(jī)運轉(zhuǎn)正常后,注意多觀察是否有異常情況。2.4 關(guān)閉阿法拉伐離心機(jī)。(參看第4條)2.4.1 關(guān)閉進(jìn)料泵及絮凝劑泵。2.4.2 充分清洗離心機(jī)。2.4.3 關(guān)閉離心機(jī)。2.4.4 關(guān)閉輸送機(jī)。3啟動離心機(jī)的具體步驟3.1開啟皮帶輸送機(jī),觀察是否正常。3.2 打開電源開關(guān),觀察電壓、各個儀表是否正常;投泥泵及絮凝劑泵變頻調(diào)速器操作顯示器是否顯示REM是下一步;不是調(diào)整到REM3.3 檢查急停開關(guān)是否正確,并按復(fù)位觀察主電機(jī)變頻調(diào)速器操作顯示器
7、是否顯/K REM是下一步;不是調(diào)整到 REM觀 察綜合顯示器是否正常。正常下一步。檢查各開關(guān)(轉(zhuǎn)鼓電機(jī)、投泥電機(jī)、絮凝劑電機(jī))是否打到自動位置,出泥閘是否在手動位置。3.4 把投泥泵從自動(AUTO該為手動(MAN。3.5 確定各開關(guān)是否打到相應(yīng)的位置。3.6 按離心機(jī)主動電機(jī)啟動(或啟動開關(guān))并觀察振動是否正 常,不正常關(guān)閉離心機(jī)。3.7 開啟離心機(jī)后觀察扭力是否在0.25kNm以下,是沖洗積渣5分鐘;不是進(jìn)行沖洗程序。3.8 關(guān)閉沖洗水閥,當(dāng)離心機(jī)到達(dá)全速(1200RPM運行平穩(wěn)后 并對主軸承進(jìn)行加油后;打開出泥閥(按住開出泥閥按紐不動直到燈亮);按投泥泵按鈕啟動投泥及投絮凝劑。3.9
8、觀察進(jìn)料、出泥是否正常,逐步調(diào)局速差(按 SetPoints的RPM®行設(shè)置)。3.10離心機(jī)運轉(zhuǎn)正常后,注意多觀察是否有異常情況。4、關(guān)閉離心機(jī)的具體步驟4.1 檢查沖洗電磁閥開關(guān)是否開到相應(yīng)的位置。4.2 按進(jìn)料泵關(guān)閉進(jìn)料泵及絮凝劑泵,等出泥端出泥很少后關(guān)閉小端出泥閘(按住關(guān)閉出泥閥開關(guān)直到燈矣0。4.3 打開沖洗閥進(jìn)行沖洗,并打開小端沖洗水龍頭。4.4 觀察從大端排出的沖洗水是否變清,變清并且扭力下降到 0.25RMP以下不在下降為止;關(guān)閉轉(zhuǎn)鼓電機(jī),繼續(xù)沖洗; 直至離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速降到 300RPM下時,停止沖水。4.5 讓離心機(jī)繼續(xù)運轉(zhuǎn)直至自然停止,觀察是否到達(dá)沖洗效果,達(dá)到關(guān)
9、閉電源;否則開機(jī)再沖洗,還是不能到達(dá)效果則采 用CIP沖洗;CIP沖洗仍未能達(dá)到效果在確定離心機(jī)停止 運轉(zhuǎn)并關(guān)閉電源的情況下打開轉(zhuǎn)鼓罩殼人工清洗。5清洗(日常清洗、CIP清洗、手動清洗)5.1日常清洗5.1.1在離心機(jī)停機(jī)以前,停止進(jìn)料(即關(guān)閉進(jìn)料泵及絮凝劑泵) 并提高差速,盡可能將殘存物清除轉(zhuǎn)鼓。5.1.2 用水沖洗離心機(jī)直到從大端排出的沖洗水變清。5.1.3 關(guān)閉電機(jī)并且繼續(xù)沖洗,直至離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速降到 300RP"下,查看沖水是否停止,沒停手動關(guān)閉。5.1.4 讓離心機(jī)繼續(xù)運轉(zhuǎn)直至自然停止,關(guān)閉電源;打開轉(zhuǎn)鼓 上蓋檢查上、下機(jī)殼都清洗干凈,是否有物料殘留在轉(zhuǎn) 鼓里。5.1.5 檢查沖洗是否達(dá)到預(yù)期效果。方法:保持轉(zhuǎn)鼓不動用手 轉(zhuǎn)動太陽輪軸,看轉(zhuǎn)動是否靈活,輕巧。5.2 CIP清洗【參看離心機(jī)操作維護(hù)手冊(OM的3.4-1至3.
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