片石砼擋土墻施工方案

1、奉節(jié)縣詩城西路擋墻加固治理應(yīng)急搶險工程片石混凝土擋墻專項施工方案 編制： 審核： 批準： 重慶市盈佳建筑工程有限公司2015年6月目 錄1、 編制依據(jù)2、 工程概況3、 施工準備4、 施工方法5、 質(zhì)量控制6、 雨季施工措施7、 安全保證措施八、文明施工及環(huán)境保護措施一、 編制依據(jù)1、重慶市奉節(jié)縣詩城西路擋墻加固治理應(yīng)急搶險工程施工設(shè)計文件2、合同文件3、現(xiàn)行規(guī)范和標準4、施工現(xiàn)場實際調(diào)查資料5、公司現(xiàn)有的施工設(shè)備、技術(shù)力量 6、類似工程經(jīng)驗二、 工程概況該段道路擋墻邊坡總長89m，高3.57.0m，原支護結(jié)構(gòu)為漿砌片石重力式擋墻。其中垮塌區(qū)長約23m，寬約5m，垮塌區(qū)后緣在混凝土道路路面上形

2、成23排長約20m的弧形裂縫，裂縫寬35cm，靠近邊坡邊緣局部裂縫下錯最大達10cm。該段道路內(nèi)垮塌區(qū)外路面現(xiàn)多處平行邊坡裂縫，主要裂縫共7條，裂縫長在1621m，寬在46cm，局部下挫512cm。故該段道路邊坡采用拆除既有垮塌擋土墻，并采用樁基托梁擋土墻的措施進行治理。并設(shè)臨時道路保證交通的正常運行。擋土墻為衡重式，高6-8m，采用C20片石混凝土現(xiàn)澆而成，片石強度不低于MU30；擋墻按10m一段分段施工,在截面突變處按設(shè)計寬度分段，并在分段處設(shè)置伸縮縫。三、 施工準備 1、測量放樣：已完成導(dǎo)線聯(lián)測和導(dǎo)線、水準點的復(fù)核工作，能夠滿足擋土墻施工控制測量的要求。2、施工場地及臨時設(shè)施修筑臨時施工

3、便道及平整施工場地，以便于機械設(shè)備進入，用電已接至施工現(xiàn)場。3、機械、人員準備開挖機械、模板已全部到場；配備具有同種工程施工經(jīng)驗的技術(shù)管理人員進行質(zhì)量控制和管理，安排挑選具有同種施工經(jīng)驗班組施作，進場人員都經(jīng)過安全和質(zhì)量教育。4、管理人員配置一覽表項目經(jīng)理張銀萍技術(shù)負責(zé)人李世東施工員許令、余航材料員陳林安全員楊小娟質(zhì)檢員任運州資料員潘海燕5、 主要機械設(shè)備一覽表圓盤鋸一臺電鉆3把振動泵2套320挖掘機1臺50裝載機一臺潛水泵2臺發(fā)電機一臺四、施工方法1、片石混凝土擋土墻分段長度、高度 片石混凝土擋墻施工前應(yīng)做好排水工作，采用分段跳槽式施工，沉降縫設(shè)置控制在10m，縫寬2cm，縫內(nèi)填塞瀝青麻絮。

4、考慮本段路基為高填方路段，為保證路基施工質(zhì)量及片石混凝土擋土墻的穩(wěn)定，片石混凝土擋墻與路基填筑同步施工，進行逐層夯實，回填需待混凝土達到70%以上方可進行。壓實度應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范的有關(guān)要求，夯實時應(yīng)注意勿使墻身受較大沖擊影響。且片石混凝土擋土墻采用分段分層進行施工，分層高度控制在23m。2、模板安裝、加固模板安裝a、片石混凝土擋墻模板采用大塊木模板拼裝，安裝模板前由測量班放出擋墻位置邊線樁。安裝模板時要嚴格按測量放線操作，以保證擋墻的設(shè)計形狀、幾何尺寸及位置準確。b、模板內(nèi)表面要平整光潔，接縫嚴密防止漏漿。c、擋墻模板安裝前，首先在墻體內(nèi)搭設(shè)鋼管架，管架垂直墻面，沿墻方向每0.5米斷面設(shè)置1道，

5、起到內(nèi)骨架的作用。骨架搭設(shè)時，橫向鋼管安裝高度由兩側(cè)端頭模板平分點掛線控制。模板加固a、擋墻墻面模板加固時，每0.3m間距布置一道豎向鋼管，鋼管用3m和6m鋼管間隔布置。每0.6m橫向布置一道雙鋼管，橫豎鋼管安裝時均由掛平分線控制安裝方向。模板外采用打地錨斜頂方式加固，并用拉線斜拉，以保證模板的穩(wěn)定性。b、模板加固完成后，掛線檢查模板大面是否順直，保證橫豎鋼管無彎曲變形。c、模板之間在同一平面上采用對拉螺桿連接加固，為保證混凝土澆注時不漏漿，成型美觀，在模板連接處帖雙面密封膠帶。為加強模板剛度和穩(wěn)定性，保證片石混凝土擋土墻不跑模，并為操作人員提供方便，模板背10cm×15cm方木或1

6、0#槽鋼，其間距均不得大于50cm。拉桿均設(shè)置在10cm×15cm方木或10#槽鋼上。拉桿水平方向的間距為60cm，兩端第一根拉桿應(yīng)設(shè)置在距邊30cm的位置。拉桿采用穿PVC管的直徑16mm的圓鋼制作，拉桿螺母采用雙螺母及配套的墊圈，以保證模板在片石混凝土澆注過程中不會發(fā)生移動。d、模板加固完成后將模板內(nèi)鋼管骨架立桿拆除。橫桿隨著片石混凝土面上升將支撐鋼管逐層拆除。3、片石混凝土1 混凝土拌合、運輸a、混凝土采用商品混凝土，混凝土各成分必須拌和均勻，拌和程序和時間按要求執(zhí)行。b、混凝土運輸：拌和好的混凝土應(yīng)盡快運送至現(xiàn)場，采用混凝土攪拌運輸車。片石混凝土施工混凝土采用1臺16T吊車配

7、1方吊斗入倉內(nèi)。a、混凝土攪拌運輸車在施工便道上就位，然后通過吊車吊裝入倉，澆筑時分層布料，并做好隨平倉隨振搗工作。b、片石混凝土采用平鋪法水平分層澆筑，分層厚度30cm50cm，片石按混凝土量的20%30%進行人工拋填，注意事項如下：選用無裂縫，無夾層的，非條片狀的石料，抗壓極限強度不小于30N/平方毫米。使用前，要沖洗干凈。石塊的粒徑應(yīng)在15-30cm為好。填充第一層石塊前，應(yīng)先澆筑10-15cm厚的混凝土。填入的石塊應(yīng)大面向下，石塊之間距離一般為10cm左右，以不影響振動棒振搗為宜。石塊與模板間距不小于15cm為宜。最上層石塊的表面上，覆蓋的混凝土厚度不得小于10cm。 水平接縫處的石塊

8、應(yīng)露出1/2，以保證層間較好的連接。(3)凝土振搗在搗固各層混凝土?xí)r，振搗棒垂直插入混凝土，振搗時間應(yīng)以混凝土不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，表面平坦一致，開始泛漿為準。振搗器插移動距離不超過其有效半徑的1.5倍，并插入下層混凝土50100mm，順序依次，方向一致，以保證上、下層的結(jié)合，避免漏振。振搗時應(yīng)遵照“落點均勻，快插慢拔”的原則。（4）沉降縫施工沉降縫按設(shè)計布設(shè)于基礎(chǔ)錯臺處、分段處及與結(jié)構(gòu)相接處，本標段間沉降縫按縱斷面設(shè)計分段長度預(yù)留，縫寬2cm。（5）泄水孔施工泄水孔的施工要根據(jù)交底在適當?shù)奈恢妙A(yù)留，采用100mmPVC管，5%的坡度控制，在安裝時，可通泄水孔的施工要根據(jù)交底在適當?shù)奈恢妙A(yù)

9、留，在安裝時，可通過鋼筋對PVC管進行固定，對于面板方向的泄水孔，要使PVC管與正面模板接觸緊密，PVC管的端面要形成相應(yīng)的斜面，保證在澆筑砼的過程中PVC管周圍不會漏漿，使面板光滑、平整。PVC管管口利用膠布進行密封。拆除模板當天，對應(yīng)泄水孔的位置，對進出口進行妥善處理。（6）模板拆除混凝土強度達到規(guī)范要求時拆除模板，拆模應(yīng)防止碰傷各部位邊角。(7) 混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑完成及模板拆除后立即用黑棉布覆蓋。澆筑完畢816小時內(nèi)（具體時間視氣溫及混凝土凝固狀況，灑水時間不宜過早）開始灑水養(yǎng)護。灑水養(yǎng)生每天不少于3次，具體次數(shù)視天氣情況而定，要確保混凝土表面始終保持濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不宜少于7天。

10、4、片石擋土墻墻背回填（1）片石混凝土擋土墻墻背鋪一層50cm砂礫墊層，以作為反濾層；混凝土擋墻身澆注高出基礎(chǔ)50cm處設(shè)置泄水孔，尺寸為100mmPVC，間距為2m，可根據(jù)現(xiàn)場實際情況增加相應(yīng)排數(shù)。(2) 片石混凝土擋土墻墻體強度達到設(shè)計強度的70%以上時方可進行墻后填筑，且擋土墻墻背1.5m范圍內(nèi)不得有大型機械作業(yè)或行駛，防止墻身因受較大的沖擊影響而遭到破壞。但為保證該范圍內(nèi)路基壓實度達到設(shè)計要求，須采用人工配合相應(yīng)的夯實機械進行夯實。分層厚度不超過0.2m，擋墻墻后回填壓實度不低于90%。當墻后地面橫坡陡于1:5時,應(yīng)先挖臺階,然后再回填。五、質(zhì)量控制措施1、建立完善有效的質(zhì)量保證體系，

11、制定切實有效的質(zhì)量措施。2、加強崗前培訓(xùn)工作,詳細講解片石混凝土施工工藝及注意事項。3、建立施工日志制度，收集好試驗資料、技術(shù)資料、放樣記錄、各工序檢查記錄。 4、應(yīng)對開挖基坑實行24小時監(jiān)測，密切監(jiān)測開挖基坑邊坡的穩(wěn)定情況，并應(yīng)加快擋土墻澆筑和回填進度。5、施工中嚴格按照技術(shù)規(guī)范要求進行，各工序嚴格控制，實行“三檢制度”，杜絕不合格產(chǎn)品進入下一道工序。6、加強對施工人員質(zhì)量教育，做好書面技術(shù)交底工作，明確施工工藝和控制參數(shù)使每個參加施工的人員心中有數(shù)。7、認真接受業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)督部門的技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督。8、建立“質(zhì)量例會制度”，定期檢查分析施工中的技術(shù)質(zhì)量狀況，采取有效改進措施，確保施工始

12、終處于有效控制之下。六、安全保證措施 為了確保施工中的安全，在片石混凝土擋土墻施工時，必須將安全工作放在首位，預(yù)防為主。確實做到“安全高于一切，責(zé)任重于泰山”，堅持“管生產(chǎn)必須管安全”和“誰主管誰負責(zé)”的原則。確實做好安全施工，制訂如下措施：（1）項目部設(shè)專職安全員，施工隊設(shè)兼職安全員。安檢配備量不少于施工人數(shù)的23%。建立嚴格的安全生產(chǎn)責(zé)任制。實施安全生產(chǎn)例會和安全技術(shù)交底等制度。（2）、加強全員的安全教育和技術(shù)培訓(xùn)考核，使認識到安全生產(chǎn)的重要性、必要性。（3）、進入施工現(xiàn)場必須遵守施工現(xiàn)場的安全規(guī)定和有關(guān)安全操作規(guī)程，進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)時必須帶安全帶。（4）、加強安全檢查：

13、通過安全檢查增強廣大職工的安全意識，檢查采取定期檢查和非定期檢查。(5)、施工人員必須佩戴安全帽，遵守現(xiàn)場的各項規(guī)章制度。(6)、現(xiàn)場照明設(shè)施齊全，配置合理。(7)、設(shè)置防護架、防護網(wǎng)、登高爬梯等安全防護設(shè)施。(8)、安全用電：a.施工用電的線路及設(shè)備，按施工組織設(shè)計安裝設(shè)置，并符合當?shù)毓╇姴块T的規(guī)定。b.電工人員必須執(zhí)證上崗，電工定期對施工現(xiàn)場用電設(shè)備進行檢查，及時發(fā)現(xiàn)和排除電氣事故隱患，嚴禁非專業(yè)電氣操作人員亂動電器設(shè)備。c.配電系統(tǒng)分級配電，配電箱、開關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨防塵、外涂安全色、統(tǒng)一編號；其安裝形式必須符合有關(guān)規(guī)定，箱內(nèi)電器可靠、完好，造型、定值符合規(guī)定，并標明用途。d.施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備，必須按規(guī)定設(shè)置漏電保護裝置。所有電器設(shè)備及其金屬外殼或構(gòu)架均應(yīng)按規(guī)定設(shè)置可靠的接零及接地保護。e.現(xiàn)場內(nèi)各種用電設(shè)備專人負責(zé)。七、雨季施工措施1、施工前，根據(jù)當?shù)貧庀笄闆r，制定出切實有效的雨季施工措施，組織專業(yè)搶險突擊隊，積極做好防洪搶險工作。 2、積極與當?shù)厮?、氣象部門聯(lián)系，了解多年來水文、氣象狀況，掌握施工氣象動態(tài)，提前做好防范準備。3、雨天不得從事高空作業(yè)，攀登腳手架等注意安全。4、加強施工便道的維修和保養(yǎng)，保證雨季施工道路暢通。5、采取有效措施，加強雨季機械、設(shè)備、施工用電安全防護工作。八、文明施工及環(huán)境保護措