PHC管樁的檢測與存在接樁問題時的檢測方案最新版048

1、 第 51 頁 共 51 頁PHC管樁的檢測與存在接樁問題時的檢測方案joint testing of the PHC pipe pile陳旻 （福建省建筑科學研究院 350025）提 要 本文總結(jié)了用低應變動測、高應變動測、靜載荷試驗及孔內(nèi)攝像等方法檢測PHC管樁時的優(yōu)缺點，分析了管樁接樁問題產(chǎn)生的原因，進而提出了針對此問題的檢測方案。關鍵詞 PHC管樁；接樁；動測；孔內(nèi)攝像；靜載荷試驗Abstract：The paper summarized the merits and defects of some testing methods for PHC pipe pile. The prob

2、lem in pipe pile joint was analyzed. Testing project was put forward. Key words：PHC pipe pile, joint of pile, dynamic testing, cavity imagery, static loadingPHC管樁由于其質(zhì)量穩(wěn)定、強度高、造價低、施工速度快等優(yōu)點，目前被廣泛應用于各類建筑物和構(gòu)建物的基礎工程上，如高層建筑、公共建筑、港口、碼頭、橋梁等領域。但是由于其易產(chǎn)生脆性破壞、擠土量大、接樁質(zhì)量不穩(wěn)定等缺點和局限性，基樁質(zhì)量檢測和控制就顯得十分重要，特別是PHC管樁的接樁問題是檢測

3、人員在檢測過程中經(jīng)常碰到的問題。1 PHC管樁的檢測對于PHC管樁的檢測一般采用低應變動測、高應變動測、靜載荷試驗等方法。由于管樁特有的內(nèi)腔，近年來攝像技術被應用到管樁完整性檢測上。1.1 低應變動力檢測應力波反射波法是目前國內(nèi)基樁質(zhì)量檢測中使用最普遍和最具代表性的低應變動測方法。它的特點是：方便快捷、檢測費用低、可對工程樁隨機抽檢。對樁身缺陷程度只作定性判定。有效檢測長度有限。具體工程的有效檢測長度，應通過現(xiàn)場試驗，依據(jù)能否識別樁底反射信號，確定該法是否適用。深部小缺陷難以測到，特別是裂縫缺陷。多缺陷時，一般只能識別第一個缺陷，等間距缺陷的識別難度更大。應力波在管樁接頭位置出現(xiàn)重復反射時的判

4、別尺度很難掌握，非常容易引起誤判或漏判。無法檢測平行于樁軸線的垂直裂隙。1.2 高應變動力檢測高應變動測的特點是：高應變動測既能確定單樁豎向承載力，又能檢測樁身結(jié)構(gòu)完整性。監(jiān)測預制樁打入時的樁身應力和錘擊能量傳遞比，為沉樁工藝參數(shù)及樁長選擇提供依據(jù)。和靜載相比，高應變動測經(jīng)濟快捷，可填補許多靜載試驗所無法做到的空白（受條件和環(huán)境的限制無法進行靜載試驗、對工程樁的大面積質(zhì)量普查等）。高應變檢測特別是在判定樁身水平整合型裂縫、預制樁接頭問題、多道缺陷等情況時，能夠在查明這些缺陷是否影響豎向抗壓承載力的基礎上，合理判定缺陷程度。1.3 靜載荷試驗靜載荷試驗特點是：樁基靜載試驗是獲得承載力最為可靠的方

5、法。靜載試驗所用設備笨重，花費時間長，試驗費用也大，而且常常受到場地的限制而無法進行試驗，也無法對樁基進行大量檢測，更無法進行普測。1.4 孔內(nèi)攝像法檢測孔內(nèi)攝像法檢測的特點是：利用管樁特有的管狀內(nèi)腔，對管樁整個樁身的完整性進行檢測，不受地質(zhì)條件、場地條件等因素的限制。可對缺陷做出定量分析，對缺陷位置做出準確測量。管樁有多道缺陷時，可準確測出每道缺陷?？梢灾庇^地了解接樁部位的情況，如上下節(jié)樁有無脫開。可檢測管樁的豎向裂縫。不受管樁長度的限制，可對深部樁身缺陷和樁端破損進行檢測。2 接樁問題的產(chǎn)生原因、檢測及處理方法對于多節(jié)樁，樁在打入或壓入時需要接樁，接樁時目前大多采用電焊連接，接樁處出現(xiàn)開裂

6、現(xiàn)象原因分析：采用焊接連接時，連接處表面未清理干凈，樁端不平整；焊接質(zhì)量不好，焊縫不連續(xù)、不飽滿、焊肉中夾有焊渣等雜物；焊接好停頓時間較短，焊縫遇地下水出現(xiàn)脆裂；兩節(jié)樁不在同一條直線上，接樁處產(chǎn)生曲折，壓樁過程中接樁處局部產(chǎn)生集中應力而破壞連接。對于錘擊樁，當樁尖土土質(zhì)較差時，在中部0.30.7L處產(chǎn)生較大的拉應力；當樁距過密或打樁未按規(guī)范要求順序施工時，因孔隙水壓力的突然增大，會引起土的隆起，使樁受到向上的拉力的作用，使得接樁質(zhì)量差的接樁處拉裂，甚至完全斷裂；還有側(cè)向擠土作用使樁產(chǎn)生偏位。在低應變動測中發(fā)現(xiàn)接樁位置有異常的樁，可進一步采用高應變或孔內(nèi)攝像法檢測。采用高應變動測，既可檢測承載力

7、，也可檢測樁身完整性。采用孔內(nèi)攝像法檢測，可以清楚辨別出是接樁問題還是接頭附近的樁身缺陷、上下節(jié)樁是否脫開、接樁處下部分樁身的完整性情況。為進一步處理提供依據(jù)。3 工程實例(1) 實例一某辦公樓，基礎采用PHC管樁，錘擊打入，總樁數(shù)84根，樁長1825m，樁徑500mm，管樁壁厚100mm，樁端持力層為強風化花崗巖，單樁豎向承載力特征值為1200kN，大部分為四樁承臺。地質(zhì)情況：雜填土；粉質(zhì)粘土；淤泥；中砂；強風化花崗巖。低應變動測發(fā)現(xiàn)有32根樁在接樁處附近應力波出現(xiàn)多次反射，問題樁典型動測曲線如圖1。后來我們建議甲方采用孔內(nèi)攝像進一步檢測，查清了接樁部位情況。30根為接樁問題，其中9根上下節(jié)

8、樁完全脫開，另有2根樁不是接樁問題，而是在接樁處附近樁身斷裂，為水平裂縫，照片如圖2。這為設計單位處理這批樁提供了很好的依據(jù)。若是只采用低應變檢測，就無法知道接樁部位的情況，直接推斷為焊接問題是不妥當?shù)摹?圖1 問題樁典型動測曲線 圖2 管樁緊靠接頭樁身水平裂縫照片(2) 實例二某廠房，基礎采用PHC管樁，錘擊打入，總樁數(shù)57根，樁長4555 m，樁徑500 mm，管樁壁厚125 mm，樁端持力層為殘積礫質(zhì)粘性土，單樁豎向承載力特征值為2200 kN，單樁單柱。地質(zhì)情況：填中砂；粘土；淤泥；粘土；淤泥質(zhì)土；粘土；殘積礫質(zhì)粘性土；強風化花崗巖。本工程采用低應變動測檢測樁身完整性，采用高應變動測檢

9、測承載力。在進行低應變動測時，發(fā)現(xiàn)10#樁在接樁處約13m附近應力波出現(xiàn)多次反射，10#樁樁長52m，配樁情況為10+14+14+14m，低應變動測曲線如圖3；后對10#樁做高應變動測，發(fā)現(xiàn)14m、28m接樁處反射，樁頂下39m附近嚴重缺陷或斷樁（<0.6,樁身完整性類別為類），單樁承載力經(jīng)分析計算為2820kN，高應變動測曲線如圖4。這個實例可見，低應變檢測碰到接樁問題時，若沒有采取其他方法檢測接樁處下部分管樁的樁身完整性情況，就容易留下工程隱患。圖3 10#樁低應變動測曲線 圖4 10#樁高應變動測曲線4 總結(jié)（1）各種檢測方法都有其優(yōu)缺點，對于PHC管樁樁身完整性的檢測不宜僅采用低

10、應變反射波法。對于樁長大于低應變反射波法有效檢測長度的樁，即無法測到樁底反射信號的樁，應抽取一定比例做高應變或孔內(nèi)攝像法檢測。（2）對于低應變反射波法中發(fā)現(xiàn)接樁位置有異常的樁，應進一步采用高應變或孔內(nèi)攝像法檢測。采用高應變動測，既可檢測承載力，也可檢測樁身完整性。采用孔內(nèi)攝像法檢測，可以清楚辨別出是接樁問題還是接頭附近的樁身缺陷、上下節(jié)樁是否脫開、接樁處下部分樁身的完整性情況。（3）要重視管樁電焊接樁質(zhì)量，重要工程應對電焊接頭作10%的焊縫探傷試驗1，對抗拔樁、超長樁可采用質(zhì)量穩(wěn)定可靠的機械接頭。PHC管樁檢測報告委托單位福州市建材工業(yè)協(xié)會委托日期2006年6月2日檢測日期2006年6月6日委

11、托編號C0615698報告日期2006年6月22日樣品名稱先張法預應力高強混凝土管樁檢測性質(zhì) 抽樣檢測生產(chǎn)單位福建三和混凝土樁桿有限公司抽樣地點福建三和混凝土樁桿有限公司檢測內(nèi)容一、 現(xiàn)場抽檢：1、 成品管樁的外觀質(zhì)量、尺寸偏差及抗彎性能；2、預應力鋼筋直徑、數(shù)量、質(zhì)量；2 3、螺旋筋的直徑、螺旋距、加密長度；4、端頭板尺寸偏差；5、砼強度；6、砂、碎石級配及壓碎指標。二、 產(chǎn)品質(zhì)量保證體系：1、 檢驗設備與儀器；2、 原材料控制；3、 工序質(zhì)量檢驗；4、 產(chǎn)品出廠檢驗；5、 產(chǎn)品質(zhì)保書；6、 產(chǎn)品標志。檢測依據(jù)GB 13476-1999先張法預應力混凝土管樁 檢測儀器儀器名稱型號規(guī)格管理編號

12、油壓千斤頂RCH-606（B）01-007讀數(shù)顯微鏡JC-10（B）02-033標準測力儀LC-7/300kN（B）07-003島津萬能試驗機UH-F500kNC（C）01-007華龍壓力試驗機YA-2000（C）01-009檢測結(jié)論1 1、所檢10根PHC A500 100管樁的外觀質(zhì)量和尺寸偏差：符合GB13476-1999中一等品指標要求，詳見附頁表1；2 2、PHC A500 100管樁抗彎性能：符合GB13476-1999要求，詳見附頁表2；3、 PHC A500 100管樁配筋：端部箍筋加密段間距偏大，不符合標準設計圖集福建省建筑設計先張法預應力高強混凝土管樁（DBJT13-57）

13、：閩02G119的要求，其余項目符合DBJT13-57要求，詳見附頁表34；4、 PHC A500 100管樁端頭板：符合DBJT13-57要求，詳見附頁表5；5、 預應力鋼筋：強度及伸長率符合YB/T 111-1997 中 1275/1420等級指標要求，詳見附頁表6；6、 砼立方體抗壓強度：強度等級符合C80，符合GB13476-1999中預應力高強砼管樁用砼要求，詳見附頁表7；7、 碎石級配、壓碎指標：該碎石為（525）mm連續(xù)級配，壓碎指標6%，符合GB/T 14685-2001中類碎石（宜用于強度等級大于C60的混凝土）要求，詳見附頁表8；8、 砂級配：細度模數(shù)3.0，屬于區(qū)中砂，符

14、合GB13476-1999要求，詳見附頁表9；9、 產(chǎn)品質(zhì)量保證體系檢查結(jié)果詳見附頁表10；備 注PHC管樁配筋及端頭板檢查參照下列標準設計圖集:3 國家建筑標準設計預應力混凝土管樁(03SG409)福建省建筑設計先張法預應力高強混凝土管樁（DBJT13-57）：閩02G119 2.該公司依據(jù)福建省先張法預應力高強混凝土管樁（DBJT13-57）：閩02G119生產(chǎn)管樁。 3. DBJT13-57標準總說明中加密區(qū)長度與GB13476-1999規(guī)定相同，即10001500，但在PHC500-125-XX詳圖中為1600，經(jīng)標準編制組解釋，應以詳圖為準。 4.原編號為CQT0600078的報告作

15、廢，以本報告為準。批準： 審核： 校核： 項目負責：（以下空白）所發(fā)放的內(nèi)容僅供參考，以正式書面報告為準（附 頁1）管樁外觀質(zhì)量及尺寸偏差檢測結(jié)果表1型號規(guī)格PHC A500 100樣品編號BYZ060621BYZ060622BYZ060623BYZ060624BYZ060625BYZ060626BYZ060627BYZ060628BYZ060629BYZ0606210外觀質(zhì)量一等品優(yōu)等品優(yōu)等品優(yōu)等品優(yōu)等品優(yōu)等品優(yōu)等品優(yōu)等品一等品優(yōu)等品尺寸偏差一等品一等品一等品合格品一等品一等品優(yōu)等品一等品一等品優(yōu)等品管樁抗彎性能檢測結(jié)果 表2管樁規(guī)格樣品編號抗裂彎距(kN·m)極限彎距(kN

16、83;m)抗彎性能檢測結(jié)論標準要求實測結(jié)果標準要求實測結(jié)果PHC A500 100 8BYZ06062199.0118.8148.0170.2合格管樁預應力筋直徑、數(shù)量檢測結(jié)果表3管樁規(guī)格樣品編號管樁預應力筋檢測結(jié)果標準設計配筋根數(shù)直徑范圍(mm)03SG409DBJT13-57PHC A500 100 XXBYZ0606211圓周9根9.09.1109.099.0BYZ0606212圓周9根9.09.1BYZ0606213圓周9根9.09.1（附 頁2）管樁螺旋筋檢測結(jié)果 表4管樁規(guī)格樣品編號檢測結(jié)果(mm)螺旋筋規(guī)格加密區(qū)非加密區(qū)長度平均間距平均間距PHC A500 100 XX BYZ0

17、6062115.0156060108148067BYZ06062125.0148060106154062BYZ06062135.0158064110158068備 注GB13476-1999標準設計圖集要求不應小于5.0100015004060最大不超過110DBJT13-57標準設計圖集要求5.0標準總說明中加密區(qū)長度與GB13476-1999標準規(guī)定相同，但在PHC500-100-XX詳圖中為160050100管樁端板尺寸偏差檢測結(jié)果表5樁端板PHC A500 100 XX檢測結(jié)果標準設計圖集要求樣品編號BYZ0606214BYZ0606215BYZ060621603SG409DBJT13

18、-57外側(cè)平面度(mm)0.20.20.10.20.2外徑D(mm)499499499499(0-1)499(00.5)內(nèi)徑D(mm)299300301300(0-2)300±(1.0)厚度t(mm)15.916.015.920(0不限)16±(00.5)（附 頁3）預應力混凝土用鋼棒檢測結(jié)果 表6樣品編號樣品名稱規(guī)格（mm）面積（mm2）規(guī)定非比例延伸強度RP0.2（MPa）抗拉強度（MPa）斷后伸長率（%）結(jié)論CGS0600009異形鋼棒9.064.0147514909.5依據(jù)YB/T111-1997預應力混凝土用鋼棒, 所檢項目符合1275/1420等級指標要求。14

19、7514909.5147514909.0指標要求（1275/1420等級）127514205.0混凝土立方體抗壓強度檢測結(jié)果 表7抽樣編號樣品編號抗壓強度（MPa）抽樣編號樣品編號抗壓強度（MPa）抽樣編號樣品編號抗壓強度（MPa）1CK1061608166.02CK1061608281.03CK1061608384.681.489.982.786.888.184.8抗壓強度代表值（MPa）81.486.384.0抗壓強度平均值（MPa）83.9抗壓強度最小值（MPa）81.4結(jié)論強度等級符合C80（附 頁4）碎石級配及壓碎指標檢測結(jié)果 表8篩分.試驗樣品編號篩孔尺寸（mm）9075.063.

20、053.037.531.526.519.016.09.504.752.36篩底CS10600457-1試樣總質(zhì)量（g）5000篩余量（g）00000056111611742356266229檢測結(jié)果分計篩余（%）0.00.00.00.00.00.01.122.323.547.15.30.00.6累計篩余（%）00000012347949999100結(jié) 論依據(jù)GB/T 14685-2001 建筑用卵石、碎石，該碎石顆粒級配符合（525）mm連續(xù)級配的要求。壓碎指標樣品編號壓碎指標值a（）壓碎指標平均值（）指標要求（）結(jié) 論CS10600457-26.46類<10該碎石壓碎指標符合標準GB/

21、T 14685-2001 建筑用卵石、碎石中類碎石（宜用于強度等級大于C60的混凝土）的要求。CS10600457-36.5類<20CS10600457-45.7類<30（附 頁5）砂級配檢測結(jié)果 表9樣品編號試樣質(zhì)量（g）篩孔尺寸（mm）9.54.752.361.180.600.300.15細度模數(shù)CS60600471-1500篩余量（g）072594222138122.97分計篩余（%）01.45.018.844.427.62.4累計篩余（%）027267098100CS60600471-2500篩余量（g）092390225138132.95分計篩余（%）01.84.618.

22、045.027.62.6累計篩余（%）027257097100平 均 值累計篩余（%）0272570971003.0結(jié)論依據(jù)GB/T 14684-2001建筑用砂，該砂屬于區(qū)中砂砂篩分曲線（附 頁6）產(chǎn)品質(zhì)量保證體系檢查結(jié)果 表10檢查內(nèi)容檢查結(jié)果檢驗設備與儀器檢測設備、計量器具性能、準確度應符合現(xiàn)行標準中的技術條件及其它有關規(guī)定的要求符合要求。建立檢測設備、計量器具臺帳、檔案和周檢計劃，并按規(guī)定進行檢定或校準，周期符合有關規(guī)定，有法定計量部門有效合格證和明顯的標識符合要求。檢測設備運轉(zhuǎn)良好，有運行及維護保養(yǎng)記錄無維護保養(yǎng)記錄。原材料控制有建立砂、石、鋼筋、輔助材料進廠分類臺帳和檢驗或驗證臺帳

23、符合要求。有砂、石 、鋼筋、輔助材料生產(chǎn)單位按批提供的材料質(zhì)量保證書無砂、石質(zhì)量保證書。按規(guī)定對各種材料進行檢驗或驗證，并有原始記錄符合要求。檢驗或驗證不合格的材料不得使用符合要求。進廠的各種材料應按質(zhì)分別存放，現(xiàn)場標識清晰，標識的內(nèi)容齊全符合要求。工序質(zhì)量檢驗按規(guī)定要求對關鍵質(zhì)量控制點進行質(zhì)量檢驗，檢驗項目、檢驗頻次應符合要求符合要求。關鍵質(zhì)量控制點檢驗記錄齊全經(jīng)檢驗后的產(chǎn)品應有標識符合要求。產(chǎn)品出廠檢驗按現(xiàn)行標準及有關規(guī)定進行檢驗，檢驗項目、原始記錄、檢驗報告齊全檢驗原始記錄內(nèi)容不完整。經(jīng)檢驗不合格產(chǎn)品不得出廠符合要求。建立產(chǎn)品檢驗和產(chǎn)品出廠臺帳符合要求。產(chǎn)品質(zhì)保書每批出廠產(chǎn)品有質(zhì)量保證書

24、，質(zhì)量保證書的內(nèi)容真實，并符合有關規(guī)定符合要求。產(chǎn)品標志產(chǎn)品的明顯部位應有產(chǎn)品標志，標志內(nèi)容應符合現(xiàn)行標準符合要求。洛陽智達建設監(jiān)理公司   王曄志  楊偉  郝振鵬漯河市建設工程質(zhì)量監(jiān)督站   段立亞        高強預應力管樁(PHC)，單樁承載力高，耐久性好，對持力層起伏變化大的地質(zhì)條件適應性強；施工周期短，噪聲小，無震動，無污染；管樁工廠化生產(chǎn)，施工易于控制，檢測直觀，質(zhì)量有保障；樁身耗材低、單樁造價低、綜合經(jīng)濟效益好。從廣東沿海地區(qū)開始，正在全

25、國廣泛推廣。中原地區(qū)近兩年開始在不少工程上應用。但是，送樁深度超過預應力混凝土管樁基礎技術規(guī)程(GBJT152298)(以下簡稱規(guī)程)規(guī)定的6米最大限度的施工，缺乏依據(jù)和經(jīng)驗。在某大廈工程實踐中，最小送樁深度50m，最大送樁深度超過85m，采用樁送樁施工，取得了一些經(jīng)驗。1工程概況        某大廈位于河南鄭州鄭東新區(qū)，占地9473?O，建筑面積19萬?O，主樓12層，地下二層，前后裙房高三層，地下一層。設計為樁筏基礎，共有500PHC樁364根，其中主樓196根，單樁設計承載力為1050KN，裙樓168根，單樁承載力為1150K

26、N。米用靜壓樁施工，實際完成500PHC樁366根。        施工場地原為耕地，場地土類型為中軟土。地貌單元屬黃河泛濫沖積平原。地形平坦，地面標高99349942。地質(zhì)勘探表明，90m深度內(nèi)地層基本穩(wěn)定，屬第四系堆積物組成，029m為第四系全新統(tǒng)沖積物，共分12層，第(1)層為粉土，表層為耕植土；第(2)層為粉砂，厚度變化大；第(3)(10)層為粉土粉質(zhì)粘土粉土；第(11)層為細砂，密實，級配好，為設計持力層；第(12)層為中砂，密實。地下水埋深577m，對混疑土不具腐蝕作用。2主要施工過程質(zhì)量控制21試驗樁施工  &

27、#160;     根據(jù)設計的兩種樁型，選取6根工程樁進行試驗壓樁。規(guī)程規(guī)定，收錘標準一般以樁端進入持力層兩倍樁徑和最后1m沉樁錘擊數(shù)及最后三陣錘擊貫入度為控制標準，對靜壓施工沒有規(guī)定。本工程采用ZYJ800型液壓靜壓機，根據(jù)設計單樁承載力和送樁深度，配重設為4200KN，最大表壓力為13MPa。根據(jù)該工程巖土工程勘察報告，第一根試樁采用10+11m兩根樁接樁而成，結(jié)果壓入18m后，樁端阻力開始顯著提高，最后壓力表指達到13MPa，滿載卸載再滿載，復壓20次，整個樁機全部抬起，再也無法使管樁壓至設計標高，遂終止壓樁，結(jié)果樁頭高出地面12m；考慮到勘察報告

28、的深度誤差，其它5根樁用10+10m管樁配樁，表指壓力均達最大的13MPa，復壓次數(shù)在15次以上，直到無法沉樁為止，進入持力層深度在0812m之間。       靜壓檢測最大加載3200KN，最大沉降量小于15mm，Qs和slgt曲線未見異常。見圖1。工程名稱：XX大廈試驗樁號：F測試日期：2006-06-03樁長徑：18.7?L樁徑：500?L荷載（KN）06409601280160019202240256028803200本級沉降（?L）0.001.300.761.151.271.431.322.581.631.73累計沉降（?L）0.001.302

29、.063.214.485.917.237.2311.4413.17                                                        圖1QS曲線S1gt曲線  &#

30、160;     根據(jù)試驗樁施工和靜載測試情況，設計人員要求，靜壓樁機配重增加到4500KN，工程樁進入樁端持力層深度不小于10m，復壓次數(shù)大于5次，樁基回彈性小于20mm。22確定送樁施工方案        規(guī)程規(guī)定，送樁深度不宜大于20m，送樁深度超過20m且不大于60m時應滿足三個條件：打樁機應是三點支撐履帶自行式或步履式柴油打樁機；樁端持力層頂面埋深標高應基本一致，且持力層厚度不小于4m，或持力層上面有較厚的全風化巖層、硬塑堅硬黏土層或中密密實砂土層；具有拔出長樁送樁器的能力。雖然管樁施

31、工機械已經(jīng)根本不同，但是由于沒有新施工規(guī)程，施工方案只能延續(xù)套用。本工程裙樓設計最小送樁長度為50m，主樓設計送樁長度一般為75m，有三分之一最大送樁長度為80m(實際最大送樁長度為86m)，所以，樁基施工單位根據(jù)規(guī)程規(guī)定提出，在壓樁施工前先開挖3040m厚土方，然后再壓樁的施工方案。        我們提出，先開挖一層土方，一是必然要求降水、支護，土方要先進場施工，增加支護、降水、挖土工期，增加工程投資；二是樁基施工和主體結(jié)構(gòu)施工銜接期間要經(jīng)過雨季，可能的空擋對基坑安全不利；三是靜壓樁機平面尺寸為14000*7900，要保證操作，必

32、須擴大開挖面積，增加工程量還在其次，最主要的是有一邊場地實際距離受到限制。施工單位認真分析后否定了原方案，提出了“用12m同規(guī)格管樁代替送樁器，在自然地面施壓的新方案”。        本工程要滿足送樁長度不大于60m規(guī)定，只有增加管樁長度，這樣截樁長度必然增加，將造成很大浪費。我們認為，規(guī)程規(guī)定的送樁深度不宜大于60m，是依據(jù)錘擊式樁機制訂的，本工程用的是靜壓機，文獻資料指出靜壓施工送樁長度可以加大；打入式樁機送樁時，錘擊能量在樁頭部位傳遞不暢損失大，而靜壓機壓樁時不產(chǎn)生沖擊荷載，不會在樁頭接樁部位引起跳動導致偏心受壓，不會產(chǎn)生能量

33、損失；加上本場地土層均勻，無孤石和其它埋藏物。因此，送樁85m可能是可行的。        在實際壓樁中，第一根送樁66m，施工正常；第一根送樁81m的樁施工也很正常，全部送樁施工均來發(fā)生異常情況。23樁送樁施工        第一根做送樁器的PHC管樁，送樁48根后樁身局部混凝土破壞而報廢。此后，施工單位從加快進度和降低成本出發(fā)，開始要求采用樁送樁施工。        PHC管樁抗壓和徑向受力能力極強，抗拉能力較差

34、。可否采用樁送樁，取決于拔出送樁管樁的力是否小于PHC管樁的抗拔承載力。根據(jù)規(guī)程公式：        N1Rpl5291        RplpcA5292        式中：N1單樁上拔力設計值；Rpl樁身抗拔承載力設計值；pc管樁混凝土有效預應力，可取3540MPa；A管樁的截面積。        經(jīng)計算，PHC樁身抗拔力設計值Rpl440KN。

35、60;       根據(jù)現(xiàn)場觀察數(shù)根上拔送樁管樁時靜壓機壓力表值，拔起瞬時值小于70MPa，正常值為40MPa；壓樁機夾樁器空載由下限向上位運行靜壓機壓力表值瞬時值為40MPa，正常值為20MPa(以上表值均為單缸值)；換算為樁身上拔時實際上拔力Rpl實，正常值為160KN，最大值為230KN，Rpl實小于PHC樁設計抗拔力和Rpl。        觀察送樁48根后報廢的管樁，反復拔起40多次，樁身表面混凝土起毛，起吊位置和管樁中部破壞比較嚴重，在樁身中部1000mm范圍內(nèi)，局部混凝土

36、起皮空鼓，錘擊后脫落，最大深度小于20mm，未見橫向裂紋。        據(jù)此可以肯定，用樁送樁施工不會因管樁作一次送樁器而產(chǎn)生斷樁，影響工程質(zhì)量。所以，結(jié)合其他樁送樁的實踐，施工中從第91根樁開始，采用樁送樁施工，增加管樁對中調(diào)直后樁身外觀檢查，未發(fā)現(xiàn)樁身破壞情況。24施工過程中的質(zhì)量控制241嚴格按壓樁工藝流程施工。工藝流程為：進樁檢驗樁機就位吊裝對中調(diào)直壓樁測放樁位驗收?J?I確認壓樁質(zhì)量送樁?L242重點控制管樁樁身質(zhì)量。對進場管樁認真檢查，有無明顯縱向、環(huán)向裂縫，端部平面是否傾斜，外徑、壁厚、樁身彎曲是否符合規(guī)范要求，混凝土

37、強度是否合格，產(chǎn)品質(zhì)保書、合格證、檢測報告等是否齊全和符合要求。本工程進場檢查發(fā)現(xiàn)彎曲超標樁二根，吊裝就位后檢查發(fā)現(xiàn)斷裂樁4根，全部不合格退場。243垂直度控制。ZYJ800型靜壓樁機自身有縱向垂直度測量功能，每根樁就位和壓樁及送樁中間，橫向垂直度用鉛垂線或經(jīng)緯儀控制，可以很好地保證樁身垂直度。244根據(jù)壓樁工程暴露的問題重點控制。壓樁機手為圖省事，搶進度，有些樁入土深度不是很足，就只復壓5次，回彈值在20mm范圍內(nèi)，就報壓樁完成。針對這種情況，現(xiàn)場規(guī)定，回彈量不得超過10mm，壓樁完成必須由現(xiàn)場監(jiān)理下達指令。245擠土影響的處理。本工程設計樁間距均不小于4D，施工中雖未出現(xiàn)相鄰樁上浮、地面隆

38、起等問題，但是還是有擠土現(xiàn)象，多次出現(xiàn)在壓樁樁身向樁機前進方向偏移的情況。由于擠土不是特別嚴重，遇到這種情況，采用停止施壓，將管樁拔出地面，重新對中調(diào)直再壓入，有時要反復幾次，直到消除擠土影響，才將管樁壓入地下。3樁基檢測和結(jié)論31土方開挖后，按規(guī)范要求進行了19根樁高應變、73根樁低應變檢測和樁位偏差測量。結(jié)果表明，承載力全部滿足設計要求，樁身完整率100，全部為I類樁，垂直度偏差小于允許的1，平面位置偏差最大為60mm，樁基工程合格。32采用靜壓法施工，當工程場地無孤石、埋藏物等不利地質(zhì)情況，送樁深度可以達到85m。33送樁深度超過60m時，往往沒有專用送樁器。采用同規(guī)格管樁做送樁器，對中

39、方便，用樁送樁施工比較經(jīng)濟。但是要注意滿足拔出送樁管樁的力小于管樁自身抗拔力的條件。34高強預應力管樁有很大優(yōu)越性和進步性，采用液壓靜壓樁機施工，應用越來越廣泛，亟需制訂國家或地區(qū)預應力混凝土管樁基礎技術規(guī)范      UID 5精華 1 積分 2622帖子 549金幣 2168 枚附件 306 個閱讀權(quán)限 100注冊 2006-6-14專業(yè)  規(guī)劃設計來自 浙江天堂#1使用道具  發(fā)表于 2006-12-15 09:20 AM  資料  個人空間  短消息  加為好友  高強預應力混

40、凝土管樁施工監(jiān)理要點1、高強預應力混凝土管樁(PHC樁)的特點及適用范圍 1.1 PHC樁的特點       PHC樁的單位承載力造價是各種樁型中心最低的，且綜合經(jīng)濟效益指標也好于其他樁型。竹樁穿透土層的能力特別強，對持力層起伏變化大的地質(zhì)條件適應性強；成樁質(zhì)量可靠，監(jiān)理、檢測方便；施工周期短；噪聲小，無振動，無污染，符合環(huán)保要求。但PHC樁延性差，超過其樁身承受的極限荷載時會出現(xiàn)脆性破壞，且廣西地區(qū)仍未有專業(yè)廠家生產(chǎn)，須從廣東訂購。1.2 適用范圍      PHC樁適用范圍廣，適用于以人工填土、軟土、粘性土、粉

41、土、粉砂、細砂、中砂為覆蓋層的地區(qū)，持力層一般為粗砂、礫砂、圓礫、風化巖，人土深度一般為10m70m。2、高強預應力混凝土管樁施工的監(jiān)理要點2.1 施工前的監(jiān)理控制      檢查建筑場所和鄰近的高壓電纜、通訊線路和其他地下管線；       研究工程地質(zhì)報告、樁位平面布置圖、樁基結(jié)構(gòu)施工圖；       審核承建單位的主要技術人員的資質(zhì)；       審核承建人的施工組織設計或施工技術方案；      &

42、#160;檢查預應力管樁的合格證，并進行管樁外觀檢查，核對管樁直徑、壁厚、長度，以及生產(chǎn)日期；       檢查備用電源的供電能力；       審核周邊沉降觀測點布置。 2.2 施工中的監(jiān)理控制      復查測量放線、樁位及標高控制；       沉樁過程中，檢查接樁的焊接質(zhì)量。樁的對中定位和垂直度的控制情況。接頭施焊要對稱進行，焊縫要飽滿，焊接時間要控制恰當，焊接完成后須自然冷卻5min10min，才可繼續(xù)沉樁；   &

43、#160;   沉樁到位后，檢查油壓表續(xù)數(shù)是否達到預定值，以及終壓次數(shù)是否符合設計要求；       組織設計院、質(zhì)監(jiān)站、甲方及施工方，確認靜載試驗以及動測的數(shù)量和樁號；       審核土方開挖的施工技術方案；       土方開挖過程中，監(jiān)理人員須跟班檢及時處理好施工中出現(xiàn)的問題。 2.3 施工后的控制      靜載試驗和動測工作須在管樁復壓完畢15d后進行；       

44、;審查施工方提交的沉樁記錄、隱蔽工程記錄、樁位平面布置圖；       組織有關單位進行管樁驗收；       組織對樁基工程進行質(zhì)量評定。 3、PHC樁施工的有關技術問題31 預鉆孔      根據(jù)廣西地質(zhì)條件，為減少擠土效應和利于穿越厚砂層，施工時可進行預鉆孔取土。對樁距較大的群樁，亦可間隔鉆孔或不鉆孔，但須避免抬樁。32 壓樁終壓力值的選定      壓樁終壓力的選用以兩倍的管樁單樁豎向承載力設計值作為參考值，但施工中的壓樁終壓力

45、可適當加大。因為施工中的壓樁終壓力是根據(jù)在施工瞬間荷載(終壓力作用時間只是終壓控制貫入度的瞬間)作用下有土體側(cè)向約束的情況來確定的。其計算簡圖接近軸心受壓構(gòu)件，壓樁終壓力極限值可近似按下式?。篜(067R-ce)A0式中，R為混凝土立方體抗壓強度；ce為混凝土的有效預應力值；A0為PHC樁的橫截面積。監(jiān)理在施工中應定期檢查壓樁的終壓力是否達到預定值或超出極限值以確保每一根樁達到設計要求且不致壓壞。3.3復壓      管樁全部沉樁到位后。為確保樁底不發(fā)生疏松和涌樁須抽取一定數(shù)量的樁(特別是大面積群樁)進行復壓，壓樁力可減至靜載荷載驗值。34 施工安全&#

46、160;     經(jīng)常檢查吊車纜繩是否完好無損，管樁捆綁起吊是否可靠，避免滑落傷人損物；       經(jīng)常檢查用電安全，包括低壓照明用電，三相五線制；       經(jīng)常檢查限位開關，爆押開關，如有損壞必須及時更換；       經(jīng)常檢查、督促工人使用安全帽、安全帶，禁穿拖鞋進現(xiàn)場；       不定期組織甲方、施工單位進行現(xiàn)場施工安全檢查，消除安全隱患。近幾年來液壓靜壓樁得到廣泛地應用，為了保證其施工質(zhì)量，

47、在預應力管樁的施工前和施工過程中，應對其進行控制。根據(jù)對預應力管樁施工監(jiān)理工作的實踐總結(jié)，特擬定高強預應力混凝土管樁基礎監(jiān)理要點，供監(jiān)理工程師在工作中參考、使用。一、高強預應力混凝土管樁(PHC樁)的特點及適用范圍 （一）PHC樁的特點PHC樁的單位承載力造價是各種樁型中最低的，且綜合經(jīng)濟效益指標也好于其他樁型。管樁穿透土層的能力特別強，對持力層起伏變化大的地質(zhì)條件適應性強；成樁質(zhì)量可靠，監(jiān)理、檢測方便；施工周期短；噪聲小，無振動，無污染，符合環(huán)保要求。但PHC樁延性差，超過其樁身承受的極限荷載時會出現(xiàn)脆性破壞。（二）適用范圍PHC樁適用范圍廣，適用于以人工填土、軟土、粘性土、粉土、粉砂、細砂

48、、中砂為覆蓋層的地區(qū)，持力層一般為粗砂、礫砂、圓礫、風化巖，人土深度一般為10m70m。二、預應力混凝土管樁基礎施工相關標準及技術規(guī)范 1建筑樁基技術規(guī)范JGJ94-94； 2建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001； 3建筑地基與基礎施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002； 4先張法預應力混凝土管樁GB13476-1999。三、高強預應力混凝土管樁施工的監(jiān)理要點（一）施工前的監(jiān)理控制1準備（1）建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡，進行圖紙會審和設計技術交底 ；（2）研究工程地質(zhì)報告、樁位平面布置圖、樁基結(jié)構(gòu)施工圖；（3）查看勘察資質(zhì)的單位出具的正式地質(zhì)勘察報告，供靜壓樁施工時參考；（4）進行技術

49、交底，施工方案必須具有針對性，措施具體，施工流程清楚，順序合理。2場地要求 （1）施工場地下的舊建筑物基礎、舊建筑物的混凝土地坪，在施工前應予以徹底清除；（2）施工場地平整后的坡度應在10%以內(nèi)，并具有與選用的樁機機型相適應的地耐力；（3）施工場地的動力供應，應與所選用的樁機機型、數(shù)量的動力需求相匹配，其供電電纜應完好；（4）檢查建筑場所和鄰近的高壓電纜、通訊線路和其他地下管線；（5）場地的邊界與周邊建（構(gòu)）筑物的距離，應滿足樁機最小工作半徑的要求，且對建（構(gòu)）筑物應有相應的保護措施；（6）審核周邊沉降觀測點布置；（7）對施工場地的地貌，由施工單位復測，作好記錄；監(jiān)理人員旁站確認。3樁機的選型

50、及測量用儀器（1）壓樁的壓力要根據(jù)現(xiàn)場的地質(zhì)條件，通過對靜力觸探比貫入阻力平均值和標準貫入試驗N值評估沉樁的可能性，選擇好壓樁機械設備。（2）核查施工方提交進場設備報審表。樁機的選型一般按1.21.5倍單樁極限承載力取值(不含靜壓樁機大履和小履重量)。樁機的壓力表，應按要求檢定(油壓表必須經(jīng)有資質(zhì)的法定檢測單位鑒定，并有鑒定合格證)。樁機傳感設備是否完好，樁機配重與設計承載力是否相適應。（3）按設計如需送樁，應按送樁深度及樁機機型，合理選擇送樁桿的長度，并應考慮施工中可能的超深送樁。（4）測量儀器應有相應的檢定證明文件。4對施工單位組織機構(gòu)及相關施工文件的審查（1）審查施工單位質(zhì)量保證體系是否

51、建立健全。（2）審核承建單位的主要技術人員的資質(zhì)，管理人員是否到崗。施工員、質(zhì)檢員、測量員、樁機司機、電工、焊工等施工人員必須持證上崗。（3）審查施工組織設計（施工技術方案）內(nèi)容是否齊全，質(zhì)量保證措施，工期保證措施和安全保證措施是否合理、可行，并對其進行審批。（4）審查沉樁順序是否綜合考慮下列原則：一般采用先深后淺，自中間向兩邊對稱前進，或自中間向四周進行。打樁順序應根據(jù)鄰近建筑物情況、地質(zhì)條件、樁距大小、樁的密集程度、樁的規(guī)格及入土深度綜合考慮，兼顧施工方便。（5）核查其施工設備、勞力、材料及半成品是否進場，是否滿足連續(xù)施工的需要。 5對預應力管樁的質(zhì)量監(jiān)控（1）檢查管樁生產(chǎn)企業(yè)是否具有準予

52、其生產(chǎn)預應力管樁的批準文件。（2）檢查管樁混產(chǎn)品質(zhì)保書、合格證、檢測報告是否符合要求和齊全。（3）PHC樁從高壓釜取出后即可吊運和施壓。樁在起吊和搬運時，必須做到平衡，不得損壞。水平吊運可采用二點起吊，吊點距樁端0.207L(L為樁長) ；一點起吊，吊點距樁端0.29L(L為樁長，在10米<L16米范圍內(nèi)采用)。（4）對預應力管樁在現(xiàn)場進行全數(shù)檢查：a. 對管樁進行外觀檢查。管樁有否明顯的縱向、環(huán)向裂縫是否符合規(guī)范要求。b. 對管樁尺寸進行檢查：樁徑（±5mm）、管壁厚度（±5mm）、樁尖中心線（2mm）、頂面平整度（10mm）、樁體彎曲（1/1000L）。c. 管樁

53、堆放場地應堅實、平整，并采取可靠的防滾、防滑措施。d. 宜按施工流水順序采取“即用即送”的組織方法供樁，減少二次搬運及堆放。e. 管樁堆放層數(shù)不得超過4層，不同規(guī)格的樁應分別堆放在不同地方。堆放必須二點墊高、墊平、墊實。墊點為0.21L，要求墊點對齊。6管樁樁位的測量定位（1）施工前應設置測量基線與水準點，基線應設置在不受施工影響處。（2）管樁樁位應在施工圖中對其逐一編號，做到不重號，不漏號。 （3）管樁樁位經(jīng)測量定位后，應按設計圖進行復核。做到施工單位自檢，總承包方復檢，監(jiān)理單位對測量定位成果進行檢查（簡稱“兩檢一核”）無誤后共同驗收。（二）施工中的監(jiān)理控制靜壓樁施工順序及工藝流程：樁位測量

54、定位樁機就位吊樁對中焊樁尖壓第一節(jié)樁焊接接樁壓第N節(jié)樁送樁終壓（檢查驗收）（截樁）轉(zhuǎn)移樁機復壓。1樁位測量定位：復查測量放線、樁位及標高控制；2樁機就位進行吊樁。取樁應符合下列規(guī)定：對于疊層不超過2層的管樁，可拖拉取樁；疊層超過2層時，應采用吊機取樁，嚴禁拖拉取樁。樁就位要仔細檢查樁身質(zhì)量。3壓第一節(jié)樁（1）應督促施工單位經(jīng)常復核：有無擠壓情況造成測放樁位偏移的情況。（2）壓好第1節(jié)樁至關重要, 須注意第一節(jié)樁樁尖導向必須垂直；管樁壓入前要準確定位、對中，在壓樁過程中，宜用經(jīng)緯儀和吊線錘在互相垂直的兩個方向，監(jiān)控樁的垂直度（0.5%）。（3）當樁尖進入較硬土層后，嚴禁用移動機架等方法強行糾偏。

55、4焊接接樁（1）當?shù)谝还?jié)樁施壓到離地面0.51米時，起吊第二節(jié)樁。（2）施焊前先檢查上下樁接觸面：上下端板表面應用鐵刷子清刷干凈，坡口處應刷至露出金屬光澤。（3）接樁時上下節(jié)樁應保持順直，錯位偏差不宜大于2mm。（4）焊接宜優(yōu)先使用二氧化碳保護焊。（5）施焊時，宜先在坡口周邊先行對稱點焊46點，再分層施焊，施焊宜由兩個焊工對稱進行。（6）內(nèi)層焊渣必須清理干凈后方可在外層施焊。焊縫應飽滿連續(xù)，焊接部分不得有咬邊、焊瘤、夾渣、氣孔、裂縫、漏焊等外觀缺陷，焊縫加強層寬度及高度均應大于2mm。（7）應盡可能縮小接樁時間，焊好的樁接頭應自然冷卻5min10min，才可繼續(xù)沉樁；焊接接樁應按隱蔽工程進行驗收。5壓第N節(jié)樁（1）合理調(diào)配管節(jié)長度，盡量避免接樁時樁尖處于或接近硬持力層。每根樁的管樁接頭數(shù)不宜超過4個；同一承臺樁的接頭位置應相互錯開。（2）壓樁過程中，應檢查壓力、樁的垂直度（1%）、接樁間歇時間、樁的連接質(zhì)量及壓入深度。應隨機檢查施工單位的壓樁記錄，并抽查其壓樁記錄的真實性。（3）施工過程中，不得任意調(diào)整和校正樁的垂直度，避免對樁身產(chǎn)生較大的次生彎矩。（4）壓樁過程中，除機械故障外，不得停止沉樁施工。如因操作必須，中途停歇時間不得超過2小時，嚴禁中途停壓造成沉樁困難。（5）靜壓