平房翻建施工組織設(shè)計(jì)方案(共20頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上平房翻建施工組織設(shè)計(jì)方案及工藝一、 拆除工程：本工程按照建設(shè)單位的要求、原有平房全部拆除、根據(jù)設(shè)計(jì)的圖紙進(jìn)行新的房屋改建。按照北京市房屋拆除條列規(guī)則；安全第一、環(huán)境保護(hù)優(yōu)先的原則、拆除之前、先檢察原有房屋結(jié)構(gòu)的大概布局后、人員與拆除設(shè)備統(tǒng)一安排、先上部拆除【坡屋頂人字屋架瓦頂?shù)呐c現(xiàn)澆板要分別處理】坡屋頂先拆除屋面水泥瓦或其他材料、瓦要用斗箕板往下順、不要亂扔、避免傷人與環(huán)境衛(wèi)生。天氣干燥一定要淋水拆除、房屋的四周一定要有空余工間、有必要一定及時(shí)清理、保證施工人員的生命安全、再拆除屋架及檁條、拆除屋架一定要有安全大繩綁牢固后往下順、人員一定要遠(yuǎn)離屋架4-5米地方拉拽、不

2、得隨意推拉。拆除門窗也同拆除屋架一樣的工序。拆除墻體一定要從上往下拆除、（一層一層用搞頭刨）避免從墻根部挖洞開口、上面用大繩拉拽、這樣才能保證環(huán)境衛(wèi)生及人身安全。二、 基礎(chǔ)土方砼工程工藝；按照新建圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸軸線放線、外墻施工土方線寬600深750-900（根據(jù)實(shí)際而定）平整溝槽平面尺寸后、澆筑C15砼墊層100厚600寬后、按軸線綁扎基礎(chǔ)梁【圈梁用4根18螺紋鋼、箍筋用8的直筋、間距200圈梁尺寸為240*240、按軸線綁扎構(gòu)造柱240*240放置4根16螺紋鋼間距200】開始砌筑基礎(chǔ)放大腳490變365（內(nèi)隔墻土方線寬500深750-900）放大腳365變240砌至建設(shè)單位的要求正負(fù)零、到

3、正負(fù)零后、澆筑C25砼后、回填溝槽土。再次抄平放線為主體施工做準(zhǔn)備。三、 主體砌筑工藝施工；復(fù)查尺寸軸線、門窗洞口尺寸無誤后、開始砌筑主體外墻365每砌筑500后放置3根直徑6.5直條筋放置長度角筋900-1200。內(nèi)墻240每砌筑500后放置2根直徑6.5直條筋放置長度為600-900。構(gòu)造柱、外墻與內(nèi)墻交接處應(yīng)砌筑五出五進(jìn)砌法。砌至3000處開始支圈梁模板現(xiàn)澆板模板、（現(xiàn)澆板板厚120）搭綁扎屋面圈梁；尺寸240*180、4根直徑14、箍筋6.5間距200現(xiàn)澆板鋼筋底筋選用直徑14螺紋鋼、上層鋼筋選用12螺紋鋼間距200、中間每隔900-1200放置鋼筋馬鐙、以保證鋼筋不塌懸。（如房屋出3

4、00寬的房檐、鋼筋平行于圈梁上皮保證現(xiàn)澆板與房屋結(jié)構(gòu)的整體性。四、防水工程工藝；五、裝飾工程工藝；1-墻面抹灰-1粘貼釉面磚： 基層清掃處理抹底子灰選磚浸泡排磚彈線粘貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)粘貼瓷磚勾縫擦縫清理。 2粘貼陶瓷錦磚： 清理基層抹底子灰排磚彈線粘貼揭紙擦縫。 3.施工要點(diǎn) 基層處理時(shí),應(yīng)全部清理墻面上的各類污物,并提前一天澆水濕潤?；炷翂γ鎽?yīng)鑿除凸起部分，將基層鑿毛，清凈浮灰。或用107膠的水泥砂漿拉毛。抹底子灰后，底層67成干時(shí)，進(jìn)行排磚彈線。 正式粘貼前必須粘貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn),用以控制粘貼表面的平整度,操作時(shí)應(yīng)隨時(shí)用靠尺檢查平整度,不平、不直的,要取下重粘。 瓷磚粘貼前必須在清水中浸泡兩小時(shí)以上,以

5、磚體不冒泡為準(zhǔn),取出晾干待用。 鋪粘時(shí)遇到管線、燈具開關(guān)、衛(wèi)生間設(shè)備的支承件等,必須用整磚套割吻合。 鑲貼完，用棉絲將表面擦凈，然后用白水泥漿擦縫。 4.注意事項(xiàng) 1基層必須清理干凈，不得有浮土、浮灰。舊墻面要將原灰漿表層清凈。 2瓷磚必須浸泡后陰干。因?yàn)楦稍锇邃佡N后，砂漿水分會(huì)很快被板塊吸走，造成水泥砂漿脫水，影響其凝結(jié)硬化，發(fā)生空鼓、起殼等問題。 一、石材地磚瓷磚等地面裝飾構(gòu)造: 室內(nèi)地面所用石材一般為磨光的板材，板厚20毫米左右，目前也有薄板，厚度在10毫米左右，適于家庭裝飾用。每塊大小在300毫米×300毫米500毫米×500毫米。可使用薄板和1：2水泥砂漿摻107

6、膠鋪貼。 石材地面裝飾基本工藝流程： 清掃整理基層地面水泥砂漿找平定標(biāo)高、彈線選料板材浸水濕潤安裝標(biāo)準(zhǔn)塊攤鋪水泥砂漿鋪貼石材灌縫清潔養(yǎng)護(hù)交工。 三、施工要點(diǎn): 基層處理要干凈,高低不平處要先鑿平和修補(bǔ), 基層應(yīng)清潔，不能有砂漿、尤其是白灰砂漿灰、油漬等，并用水濕潤地面。 鋪裝石材、瓷質(zhì)磚時(shí)必須安放標(biāo)準(zhǔn)塊,標(biāo)準(zhǔn)塊應(yīng)安放在十字線交點(diǎn),對角安裝。 鋪裝操作時(shí)要每行依次掛線,石材必須浸水濕潤,陰干后擦凈背面。 石材、瓷質(zhì)磚地面鋪裝后的養(yǎng)護(hù)十分重要,安裝24小時(shí)后必須灑水養(yǎng)護(hù), 鋪巾完后覆蓋鋸末養(yǎng)護(hù)。 四、注意事項(xiàng)。 （1）鋪貼前將板材進(jìn)行試拼，對花、對色、編號，以入鋪設(shè)出的地面花色一致。 （2）石材必

7、須浸水陰干。以免影響其凝結(jié)硬化，發(fā)生空鼓、起殼等問題。 （3）鋪貼完成后，23天內(nèi)不得上人。 鋪貼陶瓷地面磚基本工藝流程 1、鋪貼彩色釉面磚類： 處理基層彈線瓷磚浸水濕潤攤鋪水泥砂漿安裝標(biāo)準(zhǔn)塊鋪貼地面磚勾縫清潔養(yǎng)護(hù)。 2、鋪貼陶瓷錦磚（馬賽克）類： 處理基層彈線、標(biāo)筋攤鋪水泥砂漿鋪貼拍實(shí)灑水、揭紙撥縫、灌縫清潔養(yǎng)護(hù)。 鋪貼陶瓷地磚的施工要點(diǎn) 1、混凝土地面應(yīng)將基層鑿毛，鑿毛深度510毫米，鑿毛痕的間距為30毫米左右。之后，清凈浮灰，砂漿、油漬，產(chǎn)散水刷少將地面。 2、鋪貼前應(yīng)彈好線，在地面彈出與門道口成直角的基準(zhǔn)線,彈線應(yīng)從門口開始,以保證進(jìn)口處為整磚,非整磚置于陰角或家具下面,彈線應(yīng)彈出縱橫

8、定位控制線。 3、鋪貼陶瓷地面磚前，應(yīng)先將陶瓷地面磚浸泡陰干。 4、鋪貼時(shí)，水泥砂漿應(yīng)飽滿地抹在陶瓷地面磚背面，鋪貼后用橡皮棰敲實(shí)。同時(shí)，用水平尺檢查校正，擦凈表面水泥砂漿。 5、鋪貼完23小時(shí)后，用白水泥擦縫，用水泥、砂子=1：1(體積比)的水泥砂漿,縫要填充密實(shí),平整光滑。再用棉絲將表面擦凈。 6、注意事項(xiàng)。 （1）基層必須處理合格，不得有浮土、浮灰。 （2）陶瓷地面磚必須浸泡后陰干。經(jīng)免影響其凝結(jié)硬化，發(fā)生空鼓、起殼等問題。 （3）鋪貼完成后，23小時(shí)內(nèi)不得上人。陶瓷錦磚應(yīng)養(yǎng)護(hù)45天才可上人。 2-門窗工程施工工藝；1. 3-水電工程施工工藝；室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝2.1一般規(guī)定1.室內(nèi)排水管

9、一般采用柔性接口機(jī)制排水鑄鐵管或硬聚氯乙稀塑料管。管徑小于50mm時(shí)，可采用鋼管。承插連接的排水管道安裝時(shí)，其承口朝向應(yīng)與水流方向相反（通氣管例外）。排水塑料管可采用粘結(jié)。2.管道安裝應(yīng)按施工圖要求的位置、標(biāo)高及敷設(shè)坡度進(jìn)行施工。排水橫管管徑不小于排水支管管徑，排水立管管徑不小于排水橫管管徑，排出管管徑不小于立管管徑。3.排出管是室內(nèi)排水的總管。指由底層排水管到室外第一個(gè)排水檢查井之間的管道。排出管與立管連接處宜采用兩個(gè)45°彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90°彎頭，也可采用帶清通口的彎頭。4.與高層排水立管直接連接的排出管，彎管底部應(yīng)用混凝土支墩承托或采用固定措施。排出管

10、應(yīng)埋設(shè)于冰凍線以下，嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。5.支架應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上，橫管管卡間距不超過2m，立管管卡間距不超過3，當(dāng)樓層高度不超過4時(shí)，立管上可設(shè)一個(gè)管卡，管卡距地面或樓面1.51.8。管卡應(yīng)設(shè)在承口上面，同一房間的支架應(yīng)設(shè)置在同一高度。6.材料、成品、半成品、構(gòu)配件進(jìn)場驗(yàn)收，必須具有質(zhì)量證明文件，其規(guī)格、型號及性能檢測報(bào)告應(yīng)符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求。2.2施工工藝1.工藝流程排出管底層橫干管與支管埋地排水管道灌水試驗(yàn)及驗(yàn)收樓板洞修正和埋設(shè)立管支架排水立管排水橫管和支管隱蔽橫支管灌水試驗(yàn)及驗(yàn)收管道通球試驗(yàn)及驗(yàn)收2采用水泥接口的承插鑄鐵管，應(yīng)使用普通硅酸鹽425水泥，石棉應(yīng)使用4

11、級石棉。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于24h。3埋地排水管道灌水試驗(yàn)及驗(yàn)收（1）管道經(jīng)24h養(yǎng)護(hù)后，可做灌水試驗(yàn)，先用橡皮膠囊放入排出管口，用氣筒向膠囊內(nèi)打壓指0.3MPa，然后可往管道內(nèi)充水。（2）充滿水后可用檢驗(yàn)錘均勻的輕擊管道外壁，進(jìn)行外觀檢查。15min后，確認(rèn)無滲漏，可二次充滿水5min內(nèi)液面不下降為合格。（3）隱蔽管道驗(yàn)收合格后，各方應(yīng)在“隱蔽工程驗(yàn)收記錄”和“管道灌水試驗(yàn)記錄”簽字認(rèn)可，方可進(jìn)行隱蔽。（4）驗(yàn)收完畢，取出膠囊把管道的水排出。（5）回填土應(yīng)分層夯實(shí)，每層不大于0.3m，土質(zhì)中不應(yīng)含有亂石雜物等。塑料管道周圍應(yīng)填10cm厚的中砂，第一層土應(yīng)掌握夯力，以免損壞管道。4排水立管安裝（1）

12、如設(shè)計(jì)無要求，立管三通中距樓板200300mm為宜。（2）為了便于安裝和維修，排水立管不得半明半暗，立管中心距凈墻面的距離為：管徑5075mm時(shí)，為90100mm；管徑100mm時(shí)，為110120mm；管徑150mm時(shí)，為140150mm為宜。立管管件承口外側(cè)與凈墻面最大距離不得超過50mm。（3）立管安裝到屋頂后，出屋面的高度應(yīng)符合有關(guān)要求，并安裝透氣帽。5排水橫管與支管（1）排水立管安裝結(jié)束后，可安裝橫支管。（2）待橫管與立管三通接口達(dá)到強(qiáng)度后，安裝支托吊架，再安裝支立管。（3）支管安裝應(yīng)考慮出樓板高度，大便器管口宜高出凈地面1020mm，地漏宜低于凈地面510mm，面盆、菜盆、浴盆管口宜

13、高出凈地面50100mm。（4）支立管接口達(dá)到強(qiáng)度后，應(yīng)對孔洞周邊進(jìn)行清理，支設(shè)模板，灌洞前應(yīng)將孔洞澆水濕潤，用不低于C20混凝土分兩次進(jìn)行澆灌、搗實(shí)，澆灌后的孔洞宜低于樓板1020mm。6隱蔽橫支管灌水試驗(yàn)及驗(yàn)收（1）對敷設(shè)于吊頂內(nèi)、暗敷在衛(wèi)生間地面內(nèi)的管道，都應(yīng)做灌水試驗(yàn)。（2）試驗(yàn)程序同“埋地排水管道灌水試驗(yàn)及驗(yàn)收”。7管道通球試驗(yàn)及驗(yàn)收（1）管道系統(tǒng)安裝完畢，可對立管、橫干管進(jìn)行通球試驗(yàn)。（2）球可從立管頂部或立管檢查口放入（球徑為管內(nèi)徑的2/3），從頂層支管用水管或水桶往管內(nèi)注入一定量的水，球從排出管順利流出為合格。3室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝3.1一般規(guī)定1.焊接鋼管的連接，管徑小于或等于3

14、2mm，采用螺紋連接；管徑大于32mm，采用焊接。管徑小于或等于100mm的鍍鋅鋼管應(yīng)采用鍍鋅管件螺紋連接，套絲扣時(shí)破壞的鍍鋅層表面應(yīng)做防腐處理；管徑大于100mm的鍍鋅鋼管應(yīng)采用法蘭或卡套式專用管件連接，鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應(yīng)進(jìn)行二次鍍鋅。2.管道安裝應(yīng)有坡度，如設(shè)計(jì)無要求，其坡度應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）熱水采暖管道及汽水同向流動(dòng)的蒸汽和凝結(jié)水管道，坡度為3，不小于2。（2）汽水逆向流動(dòng)的蒸汽管道，坡度不小于5。（3）散熱器支管坡度為1，坡向應(yīng)利于排氣和泄水。3.管道接口應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）采用法蘭連接時(shí)襯墊不得凸入管內(nèi)，其外邊緣接近螺栓孔為宜。不得安裝雙墊或偏墊。（2）連接法蘭的螺栓，直

15、徑和長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，擰緊后，突出螺母的長度不應(yīng)大于螺桿直徑的1/2。（3）螺紋連接管道安裝后的螺紋根部應(yīng)有23扣的外露螺紋，多余的麻絲應(yīng)清理干凈并做防腐處理。（4）當(dāng)采暖熱媒為110130的高溫水時(shí)，管道可拆卸件應(yīng)使用法蘭，不得使用長絲和活接頭。法蘭墊料應(yīng)使用耐熱橡膠板。4.管道支、吊、托架安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）位置正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固。（2）固定支架與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢固。（3）固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)安全。5.金屬管道立管管卡安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）樓層高度小于或等于5m，每層必須安裝1個(gè)。（2）樓層大于5m，每層不得少于2個(gè)。（3）管卡安裝高度，距地面應(yīng)

16、為1.51.8m，2個(gè)以上管卡可均勻安裝，同一房間內(nèi)的管卡應(yīng)安裝在同一高度上。6.管道穿過墻壁和樓板，應(yīng)設(shè)置金屬套管。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm；安裝在衛(wèi)生間和廚房間的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm，底部應(yīng)與樓板底面相平；安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。穿過樓板的套管與管道之間的縫隙，應(yīng)用阻燃密實(shí)材料填塞，防水油膏封口，端面應(yīng)光滑。7.管道保溫應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）巖棉管殼、聚胺脂瓦塊的接縫應(yīng)錯(cuò)開蓋縫綁扎。（2）保溫層的厚度應(yīng)均勻，綁扎牢固。玻璃絲布纏繞搭接長度不得小于20mm。（3）橡塑海綿的厚度應(yīng)均勻，接縫處應(yīng)嚴(yán)密、平整。8.材料、成品、半成品、構(gòu)配件進(jìn)場驗(yàn)收

17、，必須具有質(zhì)量證明文件，其規(guī)格、型號及性能檢測報(bào)告應(yīng)符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求。3.2施工工藝1.工藝流程干管支架安裝干管、主立管安裝隱蔽管道水壓試驗(yàn)、保溫及驗(yàn)收立管支架和套管埋設(shè)支立管安裝散熱器組對試壓及就位安裝散熱器支管安裝系統(tǒng)試壓、清洗、調(diào)試及驗(yàn)收管道系統(tǒng)防腐涂漆2.干管支架安裝（1）支架安裝前應(yīng)對制作好的支架進(jìn)行防銹及清理焊渣，再刷防銹漆兩遍。（2）埋入式支架安裝：按照支架位置在墻、板上打洞，孔洞深度應(yīng)不小于150mm，孔洞直徑應(yīng)比支架燕尾處大20mm。支架埋入墻內(nèi)的深度不小于120mm，用M10水泥砂漿填洞。埋設(shè)的支架應(yīng)養(yǎng)護(hù)72h后方可承托管道。3.干管、主立管安裝（1）管道干管開孔

18、后的鋼渣應(yīng)及時(shí)清理，不得殘留管內(nèi)，焊接管道分支管，端面與主管表面間隙不得大于2mm，并不得將支管插入主管內(nèi)。（2）管道的焊縫或彎曲部位不得焊接支管，支管距焊縫的距離應(yīng)不小于100mm。（3）采暖管道變徑應(yīng)使用偏心大小頭。蒸汽采暖管道供汽管應(yīng)使管底齊平，蒸汽回水管應(yīng)使用同心大小頭，熱水采暖管道應(yīng)使管頂齊平。4.隱蔽管道水壓試驗(yàn)、保溫及驗(yàn)收（1）地溝或吊頂內(nèi)的管道，安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：a.蒸汽、熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.1MPa做水壓試驗(yàn)，同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于0.3MPa。b.高溫?zé)崴膳到y(tǒng)，試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)頂點(diǎn)工

19、作壓力加0.4MPa。c.使用塑料管及符合管的熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.2MPa做水壓試驗(yàn)，同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于0.4MPa。（2）管道系統(tǒng)注水時(shí)，應(yīng)在系統(tǒng)最高處設(shè)置排氣閥門，待閥門出水時(shí)關(guān)閉閥門，試壓時(shí)，當(dāng)表壓達(dá)到工作壓力時(shí)，應(yīng)對管道進(jìn)行外觀檢查，查看是否有滲漏。如有滲漏應(yīng)做好位置記錄，停止下道工序，把管內(nèi)的水排凈進(jìn)行修復(fù)（不得帶壓維修）。（3）管道修復(fù)后應(yīng)再次注水、試壓，打泵機(jī)升壓速度應(yīng)均勻，當(dāng)表壓達(dá)到工作壓力時(shí)，應(yīng)緩慢升壓，表壓升至規(guī)定壓力。檢驗(yàn)方法：使用鋼管及符合管的采暖系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力降不大于0.02MPa，降至工作壓力后檢查，不滲不漏；使用

20、塑料管采暖系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下1h內(nèi)壓力降不大于0.05MPa，然后降至工作壓力的1.15倍，穩(wěn)壓2h，壓力降不大于0.03MPa，同時(shí)各連接處不滲不漏。為合格。（4）試壓合格后，各方應(yīng)在“管道隱蔽工程驗(yàn)收記錄”和“管道水壓試驗(yàn)記錄”簽字認(rèn)可，方可進(jìn)行隱蔽。（5）試壓驗(yàn)收完畢，管道保溫前，應(yīng)對焊接處或絲扣連接處做防腐處理。立管的高度不大于5m時(shí)，可在中間部位焊接一個(gè)托盤，大于5m時(shí)，應(yīng)焊接兩個(gè)托盤，并應(yīng)勻稱焊接。5.散熱器組對試壓、就位安裝（1）現(xiàn)場組裝和整組出場的散熱器，安裝前應(yīng)做單組水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa，試驗(yàn)時(shí)間為23min，壓力不降

21、、不滲不漏。（2）散熱器支架安裝前應(yīng)防銹漆一道，面漆一道。（3）散熱器安裝后的背面與墻表面的距離，應(yīng)符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說明書的要求，如無要求時(shí)應(yīng)為30mm，距窗臺(tái)不小于50mm，距地面高度設(shè)計(jì)無要求時(shí)，掛裝的應(yīng)為150200mm。6.散熱器支管長度等于大于1.5m，應(yīng)在支管中間安裝角鋼支架。7.系統(tǒng)水壓試驗(yàn)、清洗、調(diào)試及驗(yàn)收（1）采暖系統(tǒng)安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試壓程序同第4條“隱蔽管道水壓試驗(yàn)”的規(guī)定。（2）水壓試驗(yàn)驗(yàn)收合格后，應(yīng)對全系統(tǒng)進(jìn)行管道清洗。清洗時(shí)自來水管應(yīng)連接在供水管道上，回水管為排出管。管道的清洗壓力應(yīng)不小于0.4MPa，流速不小于1.5m/s。清洗時(shí)間以出水口不含泥沙，進(jìn)、出水

22、口水質(zhì)顏色一致為合格。8.采暖系統(tǒng)試壓、清洗結(jié)束，應(yīng)對采暖管道外表面、散熱器、麻絲進(jìn)行清理，刷防銹漆一遍，面漆兩遍。二、建筑電氣工程安裝1.一般規(guī)定（1）額定電壓交流1KV及以下，直流1.5KV及以下的應(yīng)為低壓電氣設(shè)備、器具和材料，額定電壓大于交流1KV及以下，直流1.5KV及以下的應(yīng)為高壓電氣設(shè)備、器具和材料。（2）除設(shè)計(jì)要求外，承力建筑鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件上，不得采用熔焊連接固定電氣線路、設(shè)備和器具支架、螺栓等部件，且嚴(yán)禁熱加工開孔。（3）電氣設(shè)備上計(jì)量儀表與電氣保護(hù)有關(guān)的儀器、儀表應(yīng)檢定合格，運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行校核調(diào)試準(zhǔn)確，當(dāng)投入運(yùn)行時(shí)應(yīng)在有效期內(nèi)。（4）接地（PE）或接零（PEN）支線必須單獨(dú)與接地或

23、接零干線相連接，不得串連連接。（5）電氣工程所用的主要設(shè)備、材料、成品和半成品必須符合國家或行業(yè)頒布的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)有出廠合格證、質(zhì)量證明書和相應(yīng)的技術(shù)文件，并取得相關(guān)產(chǎn)品的產(chǎn)品認(rèn)證。（6）電氣安裝用的緊固件，除地腳螺栓外，應(yīng)用銅或熱浸鍍鋅制品。（7）柜、盤開孔處應(yīng)裝絕緣護(hù)口（瓷嘴、塑料或橡膠圈），嚴(yán)禁電焊、氣焊開孔。2.成套配電柜、控制柜和動(dòng)力、照明配電箱安裝2.1柜、盤設(shè)備材料進(jìn)場驗(yàn)收1.包裝及密封良好。2.型號、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)備無損傷，附件、備件齊全。3.應(yīng)有生產(chǎn)許可證，“CCC”認(rèn)證標(biāo)志和證書復(fù)印件及試驗(yàn)記錄，出廠合格證、產(chǎn)品的技術(shù)文件齊全。2.2施工工藝1.配電柜、盤的底座一般采

24、用型鋼制作，如槽鋼、角鋼；型鋼規(guī)格大小根據(jù)柜、盤的大小、重量、尺寸確定。2.采用膨脹螺栓固定是目前較簡便的固定方法，適用于混凝土上的型鋼和柜、盤的直接固定及混凝土、磚墻上配電箱、盤的固定。3.基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有可靠的接地，應(yīng)從接地裝置直接引至基礎(chǔ)型鋼，接地線宜選用不小于120mm2的扁鋼和圓鋼，扁鋼厚度不小于4mm，焊接應(yīng)為扁鋼寬度的2倍，應(yīng)不少于3個(gè)棱邊，圓鋼焊接應(yīng)為圓鋼直徑的6倍，應(yīng)兩側(cè)滿焊。4.柜門及門鎖應(yīng)調(diào)整得開閉靈活。金屬制品可開啟的柜門應(yīng)與接地的金屬構(gòu)架采用軟銅線可靠的連接。5.柜、盤上的儀表等元件應(yīng)用螺栓固定，不得將其直接焊在盤上、柜壁上。6.柜、盤內(nèi)配線應(yīng)按施工圖規(guī)定，接線正確、整齊

25、美觀，絕緣良好，編號清晰，連接牢固；且不得有中間接頭；應(yīng)有裕量。二次回路接線應(yīng)符合下列要求：（1）電流回路導(dǎo)線截面不小于2.5mm2。（2）電壓、控制、保護(hù)、信號等回路不小于1.5mm2。（3）接到活動(dòng)門、板上的二次配線必須采用2.5mm2以上的多股銅芯軟絕緣線。（4）插接式接線端子，不同截面的兩根導(dǎo)線不得接在同一端子上；對于螺栓連接端子，當(dāng)接兩根導(dǎo)線時(shí)，中間應(yīng)加平墊片；導(dǎo)線端部剝切長度為插接端子的長度，不應(yīng)將導(dǎo)線絕緣層插入，以免造成接觸不良，也不應(yīng)插入過少，以致掉落，每個(gè)接線端子的一端，接線不得超過兩根。（5）二次回路接地應(yīng)設(shè)專用螺栓。7.引入柜、盤內(nèi)電纜及芯線應(yīng)符合下列要求：（1）引入柜、

26、盤內(nèi)電纜應(yīng)排列整齊，編號清晰，避免交叉，并應(yīng)固定牢固，不得使所接端子排受到機(jī)械應(yīng)力。（2）鎧裝電纜在進(jìn)入柜、盤后，應(yīng)將鋼帶切斷，切斷處的端部應(yīng)扎緊，并應(yīng)將鋼帶接地。（3）橡膠絕緣的芯線應(yīng)用外套絕緣管保護(hù)。（4）強(qiáng)、弱電回路不應(yīng)使用同一根電纜，并應(yīng)分別成束分開排列。2.3動(dòng)力、照明配電箱的安裝1.配電箱的安裝高度底面距地應(yīng)不低于1.5m，箱內(nèi)襯板應(yīng)為難燃或阻燃材料，如采用木制作應(yīng)做防火處理，配電箱開孔應(yīng)與配管吻合，并應(yīng)在訂貨時(shí)就明確提出敲落孔的數(shù)量及規(guī)格，否則應(yīng)用開孔器現(xiàn)場開孔；不得采用電、氣焊切割。2.暗裝配電箱應(yīng)配合土建將箱體同時(shí)按圖紙要求安裝于墻內(nèi)，若預(yù)留洞口，應(yīng)考慮需配管側(cè)留置高度、寬度

27、和應(yīng)根據(jù)配管的直徑、煨彎的倍數(shù)，比箱體應(yīng)大300500mm，不配管側(cè)不宜大于80mm；配管必須到位，附件應(yīng)齊全，在配管和接地線做好以后，并填好隱蔽工程記錄，可將洞口周圍用細(xì)石混凝土或水泥砂漿填實(shí)填牢。3.明裝配電箱的固定可采用預(yù)埋鐵件或開角螺栓，小型的可預(yù)埋木轉(zhuǎn)但應(yīng)防腐，也可根據(jù)實(shí)際情況采用膨脹螺栓、串心螺栓、支架等作法。施工安全保障;安全管理 一、安全生產(chǎn)責(zé)任制 1施工企業(yè)各部門及管理人員責(zé)任制（公司經(jīng)理、企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目經(jīng)理、安全員、施工員、預(yù)算員、資料員、材料員、班組長、工人、技術(shù)組、機(jī)械動(dòng)力組、財(cái)務(wù)組、安全組、材料組、后勤衛(wèi)生管理部門、治安保衛(wèi)部門等）；2承包合同：施工企業(yè)與業(yè)主，

28、項(xiàng)目部與施工企業(yè)，工班與項(xiàng)目部，承包合同中應(yīng)有安全生產(chǎn)指標(biāo)；3各工種安全技術(shù)操作規(guī)程，包括土建、水、電、機(jī)械、機(jī)具（木工、鋼筋工、砌磚工、抹灰工、油漆玻璃工、電工、電焊工、架子工、防水工、鉗工、管工、打樁工、機(jī)械維修工、打樁機(jī)司機(jī)、運(yùn)輸車輛司機(jī)、砂漿攪拌機(jī)、砼攪拌機(jī)、圓盤鋸、卷揚(yáng)機(jī)等）；4專職安全員名單、上崗證；5管理人員責(zé)任制考核辦法及記錄； 二、目標(biāo)管理 1制定三級（公司、項(xiàng)目部、班組）管理目標(biāo)（傷亡控制指標(biāo)、安全達(dá)標(biāo)、文明施工）；2目標(biāo)分解（按網(wǎng)絡(luò)圖逐級分解）；3制定考核辦法（定期、分段）：公司考核項(xiàng)目部，項(xiàng)目部考核班組；4考核記錄：項(xiàng)目部考核由公司安全員記錄，班組考核由項(xiàng)目部安全員記錄； 三、施工組織設(shè)計(jì)