煤塔施工方案

1、一、工程概況與特點(diǎn)1、工程概況：1.1本工程相關(guān)單位建設(shè)單位：山西樓東俊安集團(tuán)有限公司設(shè)計(jì)單位：北京中寰工程項(xiàng)目管理有限公司監(jiān)理單位：山西樓東俊安焦化工程指揮部施工單位：中十冶集團(tuán)有限公司 2、建筑結(jié)構(gòu)概況： 2.1工藝特性 煤塔的主要功能為儲(chǔ)存配比煉焦煤以備焦?fàn)t煉焦使用，煤塔設(shè)計(jì)位置為焦?fàn)t機(jī)側(cè)，煤塔倉(cāng)內(nèi)存煤通過(guò)底部漏斗放入推焦車(chē)內(nèi)，爾后由煤塔兩側(cè)的鋼結(jié)構(gòu)搗固機(jī)進(jìn)行搗鼓夯密，將散狀煤搗鼓成固體式煤餅，由推焦車(chē)將其推入炭化室進(jìn)行蒸餾炭化，最終經(jīng)過(guò)19小時(shí)左右的蒸餾炭化形成焦炭。 2.2結(jié)構(gòu)特性： 工期緊、施工難度大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，框架梁截面、跨度大，砼鋼筋量大，砼標(biāo)號(hào)高，埋設(shè)件多，施工測(cè)量放線難度大

2、等作業(yè)特性。 2.3結(jié)構(gòu)內(nèi)容 2.3.1基本數(shù)據(jù)： 本工程設(shè)計(jì)±0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高745.3米。 抗震設(shè)防烈度為：7度。 本框架及剪力墻為二級(jí)框架結(jié)構(gòu)。 2.3.2結(jié)構(gòu)基本內(nèi)容 A:混凝土部分： 基礎(chǔ)墊層： C15 基 礎(chǔ)： C30 現(xiàn)澆砼柱、梁、板、剪力墻： C35 B:鋼筋部分： 一級(jí)鋼筋：HPB300級(jí)鋼筋以 表示 三級(jí)鋼筋：HPB400級(jí)鋼筋以 表示 鋼筋規(guī)格：一級(jí)鋼筋：6.5、8、三級(jí)鋼筋：10、12、14、16、18、20、22、24、25、28 C:鋼筋保護(hù)層厚度部分： 板： 15mm. 梁： 25mm 柱： 30mm 墻： 20mm 基礎(chǔ)： 50mm 2.4結(jié)構(gòu)

3、概況： A: 基礎(chǔ)部分：基礎(chǔ)為滿堂式獨(dú)立基礎(chǔ)，其截面尺寸北側(cè)基礎(chǔ)：19*10.5*3米、南側(cè)基礎(chǔ)19*16.4*3米，基礎(chǔ)埋深為-3.7米，基底為砼灌注樁。 B：框架主體部分： 框架主體部分主要分如下幾部分: 1、框架柱：分為KJ-1(截面1300*1300mm)；KJ-2(截面1300*1300mm);KJ-3(截面650*650mm). 框架柱標(biāo)高為： 47米 框架剪力墻：最大跨度31.5m 最大界面為0.500m 其中雙曲線頂部梯形梁截面為500mm*1500*1278mm 2、框架剪力墻（包括雙曲線溜斗）： :截面尺寸為: 500、400、300mm 標(biāo)高位置為：、軸線 16.200m

4、 37.9800m 壁厚500mm G軸剪力墻 -0.700m 20.745m 壁厚300mm 20.745m 37.9800m 壁厚500mmJ軸剪力墻 -0.700m 20.745m 壁厚300mm 20.745m 37.9800m 壁厚500mm ：雙曲線溜斗 截面尺寸為：上口為： 27.138m*7.5m 下口為：14.76*7.5m 標(biāo)高位置為: 16.200m37.980m 雙曲線溜斗砼表面澆筑C15輕質(zhì)砼趙雙曲線，表面做14mm厚延微晶板，采用沉頭膨脹螺栓固定，間距300mm，沉頭頭部低于耐磨扳表面1mm. 樓梯間：標(biāo)高位置為： 0.38 00m37.9800m 鋼結(jié)構(gòu)：分為倉(cāng)底

5、鋼架和煤塔兩側(cè)搗鼓機(jī)鋼吊架兩部分。 其中搗鼓機(jī)吊架懸于空中，頂部用螺栓固定于28.36m挑梁下。二、編制依據(jù)：1、根據(jù)北京中寰工程項(xiàng)目管理有限公司設(shè)計(jì)施工圖紙。2、預(yù)算定額和勞動(dòng)定額。3、工程現(xiàn)有施工條件及建設(shè)單位的支持配合。4、市城建部門(mén)、城管部門(mén)頒發(fā)的相關(guān)法規(guī)。5、本公司施工經(jīng)驗(yàn)及企業(yè)施工能力，技術(shù)裝備，ISO9002質(zhì)量體系控制文件、作業(yè)條件及企業(yè)員工整體素質(zhì)及機(jī)械、勞動(dòng)力調(diào)配能力。6、國(guó)家和行業(yè)現(xiàn)行的施工驗(yàn)收規(guī)范，主要有：土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ201-83）地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ202-83）地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GBJ108-87）砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

6、（GB50204-92）鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-95）地面與樓面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ209-83）屋面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ50207-94）建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（JGJ73-91）鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-96）焊工技術(shù)考核規(guī)程（D2161-81）國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集（11G101）三、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備1.1、組織學(xué)習(xí)圖紙，進(jìn)行會(huì)審?fù)ㄟ^(guò)學(xué)習(xí)圖紙，熟悉圖紙內(nèi)容，了解設(shè)計(jì)要求和施工達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)，明確工藝流程，掌握和了解設(shè)計(jì)圖紙細(xì)節(jié)。由建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位共同進(jìn)行圖紙會(huì)審，徹底將施工圖紙所存在的問(wèn)題消除在施工之前。1.2、編制施工方案、預(yù)算、加工計(jì)

7、劃、進(jìn)度計(jì)劃、資金使用計(jì)劃施工方案是統(tǒng)籌規(guī)劃該工程進(jìn)行施工準(zhǔn)備和正常施工的全面性技術(shù)經(jīng)濟(jì)文件，同時(shí)也是編制施工圖預(yù)算以保證施工順利進(jìn)行的先行技術(shù)文件之一，是施工交叉搭接、流水順暢進(jìn)行的先決步驟，作好施工前的預(yù)算、加工、進(jìn)度計(jì)劃步驟安排，方可保證原材料、半成品、成品構(gòu)件等按時(shí)進(jìn)場(chǎng)待用2、施工組織準(zhǔn)備本工程采用項(xiàng)目法施工，具體由我公司樓俊工程項(xiàng)目經(jīng)理部承擔(dān)該工程的施工任務(wù)，在公司范圍內(nèi)抽調(diào)強(qiáng)有力的各項(xiàng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)管理人員，充實(shí)原有班子，建成強(qiáng)有力的項(xiàng)目管理班子，組建一支強(qiáng)有力及施工經(jīng)驗(yàn)足的施工隊(duì)伍，健全各項(xiàng)管理制度，統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)各方面的關(guān)系，確保工程的工期、質(zhì)量、安全、成本及文明施工，做到優(yōu)質(zhì)高效。

8、項(xiàng)目班子職能部門(mén)齊全，包括技術(shù)、現(xiàn)場(chǎng)管理、質(zhì)量、安全、材料、預(yù)算、財(cái)務(wù)、勞資、機(jī)械、治安、后勤等，對(duì)工程施工進(jìn)行全面全過(guò)程的系統(tǒng)管理。3、施工機(jī)械準(zhǔn)備一覽表序號(hào)機(jī)械名稱規(guī) 格單位數(shù)量功率（單臺(tái)）備 注P（KW）P2（KVA）1挖掘機(jī)WY360、WY 220臺(tái)213馬力2強(qiáng)制式攪拌機(jī)JDY350臺(tái)215.55350裝載機(jī)Z50輛34鋼筋切斷機(jī)QJ40-1臺(tái)25.55電焊機(jī)臺(tái)4276鋼筋彎曲機(jī)WJ40-1臺(tái)22.87鋼筋調(diào)直機(jī)GJ6-4/8臺(tái)15.58蛙式打夯機(jī)HW-201臺(tái)21.59園盤(pán)鋸M3Y-200臺(tái)2310壓 刨M(fèi)B904臺(tái)2411插入式振動(dòng)器HZ6-50臺(tái)101.112平板振動(dòng)器臺(tái)21.

9、113直螺紋套絲機(jī)臺(tái)114絲扣套絲機(jī)臺(tái)11530t自卸汽車(chē)輛316汽車(chē)式吊車(chē)W1-16臺(tái)117汽車(chē)式吊車(chē)W1-25臺(tái)118汽車(chē)式吊車(chē)W1-50臺(tái)119測(cè)量?jī)x器套22043米汽車(chē)泵臺(tái)121砼托式地泵臺(tái)111022電鉆臺(tái)1523水鉆臺(tái)524電渣壓力焊具套22550塔吊座14、施工測(cè)量器具一覽表序號(hào)器具名稱型號(hào)數(shù)量操作人員1經(jīng)緯儀及全站儀TDJ各1臺(tái)測(cè)量員2鋼卷尺50m2個(gè)測(cè)量員3鋼卷尺3m、6m30個(gè)測(cè)量員、質(zhì)檢員、施工員和工作操作人員4線錘0.5kg10個(gè)施工人員、施工組長(zhǎng)、質(zhì)檢員5線錘2kg2個(gè)測(cè)量員6砼抗壓強(qiáng)度試模1503組試驗(yàn)員7沙漿抗壓強(qiáng)度試模70.73組試驗(yàn)員8質(zhì)量檢測(cè)尺3套質(zhì)檢員9水

10、準(zhǔn)儀S2臺(tái)測(cè)量員、施工員10坍落度筒1套試驗(yàn)員11干濕溫度計(jì)0-100C3個(gè)試驗(yàn)員12氧氣表，乙炔表3套氣焊工、水工、電工13電阻測(cè)量?jī)x3個(gè)電工14萬(wàn)用表1個(gè)電工15溫度計(jì)-40-100C8個(gè)測(cè)溫員16溫度計(jì)0-300C3個(gè)測(cè)溫員、防水員17靠尺2米8個(gè)瓦工、抹灰工18方尺10個(gè)抹灰工19水平尺6個(gè)水工、抹灰工20角尺5個(gè)木工四、施工總平面布置1、施工布置（見(jiàn)總平面布置圖）主要包括：生產(chǎn)、生活、辦公大臨、結(jié)構(gòu)制作場(chǎng)、鋼筋鐵件加工場(chǎng)、大型機(jī)械設(shè)備停放場(chǎng)、塔吊布置位置等。1.1平面布置的布設(shè)按以下原則進(jìn)行布置：1.1現(xiàn)場(chǎng)施工總平面布置有項(xiàng)目部統(tǒng)一、全面考慮，各施工隊(duì)伍的生活大臨，生產(chǎn)大臨有項(xiàng)目部統(tǒng)

11、一規(guī)劃，統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，統(tǒng)一搭設(shè)，統(tǒng)一分配。1.2施工用地要布置合理，要盡量建立在無(wú)建筑物的場(chǎng)地上，避免二次建設(shè)。在滿足施工的條件下，要緊湊布置，不占或少占用場(chǎng)地，1.3廠內(nèi)運(yùn)輸距離，物件的堆放要盡量放在建筑物周?chē)?，避免二次搬運(yùn)。1.4現(xiàn)場(chǎng)塔吊的布置，布置位置要避開(kāi)建筑物及地下管網(wǎng)管網(wǎng)、電纜等。本煤塔建設(shè)工程共布置1臺(tái)TC5610B塔吊1座，具體位置見(jiàn)總平面布置圖。塔吊基礎(chǔ)的施工按照廠家提供的圖紙施工，基礎(chǔ)處理為1米厚三七灰土，每邊擴(kuò)出基礎(chǔ)邊1米。基礎(chǔ)施工圖見(jiàn)（塔吊基礎(chǔ)施工圖）。 2、施工用電 施工用電總裝機(jī)容量約600kw 施工用電同時(shí)系數(shù)（高峰）0.6 施工總用電量600kw*0.6=360kw

12、 主要施工用具用電量（見(jiàn)施工機(jī)械料具一攬表） 3、施工用水 由于業(yè)主提供的田家溝內(nèi)深井1眼，我單位從水泵房接管鋪設(shè)200米直徑100的硬皮塑料管至現(xiàn)場(chǎng)水池，現(xiàn)場(chǎng)修建1座200立方米的蓄水池供現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)及施工用水。現(xiàn)場(chǎng)水池布置于煤塔北側(cè)道路綠化帶內(nèi)，修建尺寸為20米長(zhǎng)，5米寬，深度為2米，地下埋深1米。水池做法：現(xiàn)場(chǎng)位置平整場(chǎng)地，放出控制定位線開(kāi)挖基坑，底部人工夯實(shí)，澆筑200mm厚C20砼底板，水池立壁采用M5水泥砂漿砌筑240mm厚，內(nèi)壁及底部用1:2水泥防水砂漿抹灰20mm厚并壓光。 4、施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)道路施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)道路的布設(shè)根據(jù)總平面圖的正式道路走向的坐標(biāo)布設(shè)，采用煤矸石及費(fèi)樁頭進(jìn)行鋪

13、墊處理。道路及現(xiàn)場(chǎng)排水采用明溝排水，坡度0.3%，沿道路兩側(cè)布置，向指定的排水口匯集排放。五、總工期及網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃 1、工期目標(biāo)：施工中采取分專(zhuān)業(yè)分節(jié)點(diǎn)控制，確保主體目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 2、施工計(jì)劃兩端大體積基礎(chǔ) 9月30日前完成16.2米大梁底部框架 11月10日前完成煤倉(cāng)漏斗部分 12月15日前完成漏斗上部煤倉(cāng)及頂部框架 14年5月份前完成鋼結(jié)構(gòu)部分 14年6月份前完成 3、工期保證措施：3.1我公司將做到“三快”，既進(jìn)場(chǎng)快、安家快、開(kāi)工快，掀起施工高潮，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 3.2工程項(xiàng)目管理實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，全面認(rèn)真地履行承包合同，使業(yè)主滿意。各指揮系統(tǒng)，以項(xiàng)目工期、質(zhì)量、效益三項(xiàng)指標(biāo)為向?qū)В?/p>

14、以精干高效、統(tǒng)籌兼顧、快速動(dòng)作、平行流水交叉作業(yè)為手段，全面履行合同，保證工期提前，保證工程優(yōu)質(zhì)高效地完成。 3.3認(rèn)真科學(xué)的編好工程進(jìn)度計(jì)劃，合理安排工序穿插，使整個(gè)項(xiàng)目建設(shè)組織有序，穿插合理，緊密抓住關(guān)鍵工序控制節(jié)點(diǎn)，并將工期目標(biāo)逐層分解，層層落實(shí)。 3.4調(diào)集精兵強(qiáng)將，有責(zé)任心強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富、有特長(zhǎng)的骨干人員組成精干務(wù)實(shí)的項(xiàng)目經(jīng)理部，選派承擔(dān)過(guò)類(lèi)似工程有素質(zhì)有突出業(yè)績(jī)的作業(yè)隊(duì)伍施工該項(xiàng)目。 3.5優(yōu)化施工方案，合理布置隊(duì)伍，科學(xué)配置機(jī)械設(shè)備，提高設(shè)備利用率和機(jī)械化作業(yè)程度，為工程施工贏得時(shí)間，確保工期。 3.6保證材料的供應(yīng)。與供貸方簽訂供貸合同，保證材料進(jìn)場(chǎng)及時(shí)。做好材料的采購(gòu)使用計(jì)劃，

15、有充足的備料，以保證工程的順利開(kāi)展。 3.7通過(guò)狠抓工程質(zhì)量，積極配合監(jiān)理來(lái)確保工期，施工過(guò)程中利用我公司擁有先進(jìn)的儀器、設(shè)備進(jìn)行施工質(zhì)量檢測(cè)，盡可能杜絕施工質(zhì)量事故及其隱患，確保工期。 3.8運(yùn)用計(jì)算機(jī)管理工程形象進(jìn)度信息數(shù)據(jù)，根據(jù)各分項(xiàng)工程特點(diǎn)及施工工期選擇最優(yōu)越的施工方案。 3.9加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度，項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)項(xiàng)目所需勞動(dòng)力、機(jī)械和材料的整體調(diào)度；調(diào)度員負(fù)責(zé)勞動(dòng)力、機(jī)械、材料的調(diào)度，若出現(xiàn)單項(xiàng)工程滯后于進(jìn)度情況，則由項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)行突擊，以達(dá)原定的工期目標(biāo)。 3.10在項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中，計(jì)劃負(fù)責(zé)人每周向項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師匯報(bào)工程進(jìn)度情況，工程進(jìn)度計(jì)劃經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。 3.11由項(xiàng)目

16、經(jīng)理部組成施工進(jìn)度檢查小組，給各區(qū)段工程每月進(jìn)行一次進(jìn)度檢查，對(duì)關(guān)鍵工序每周不少于二次的檢查，結(jié)合工程質(zhì)量進(jìn)行評(píng)比，每月公布一次評(píng)比結(jié)果，據(jù)此與獎(jiǎng)勵(lì)掛鉤。 3.12對(duì)于控制工期的工程，集中力量，除按正常工作時(shí)間施工外，在獲取工程師批準(zhǔn)的情況下晝夜施工，確保既定工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3.13發(fā)揮我公司主業(yè)隊(duì)伍技術(shù)力量的優(yōu)勢(shì)，對(duì)施工關(guān)鍵設(shè)備及時(shí)維護(hù)、檢修，配備修理人員跟班工作，出現(xiàn)故障及時(shí)搶修，保證工程設(shè)備處于最佳運(yùn)行狀態(tài)。六、施工方案一)、測(cè)量放線本工程的測(cè)量定位，須設(shè)置測(cè)量控制點(diǎn)，采用方格網(wǎng)形式，方格網(wǎng)的設(shè)置要與主要構(gòu)筑物相互垂直方向的位置。按照規(guī)范要求做好控制點(diǎn)的砼基礎(chǔ)，埋設(shè)投點(diǎn)鐵件，并在該鐵件上

17、，標(biāo)出十字線?？刂泣c(diǎn)在施工過(guò)程中要加以保護(hù)，并要定期復(fù)測(cè)，以保證準(zhǔn)確性。二）、基坑開(kāi)挖及基礎(chǔ)處理見(jiàn)地基處理方案及土方開(kāi)挖施工方案。三）、主要施工方法 （一）、主要施工方法的選擇1、施工工序 本工程可視為獨(dú)立系統(tǒng)，要求在焦?fàn)t烘爐前施工完成，雖然不是焦化工程施工的主線部分，由于其體積龐大，工程量大，建筑高度高等特點(diǎn)，作為焦化工程的標(biāo)志性建筑要求做到從快、從速、保質(zhì)、保量的完成。2、砼采用商品砼，汽車(chē)泵澆筑。3、模板主要采用15mm膠合板、100*50mm木方。4、鋼筋采用集中制作，鋼筋連接16以上采用直螺紋套筒連接、14以下采用手工電弧焊或綁扎搭接。5、材料的吊運(yùn)：采用50塔吊和25噸吊車(chē)配合吊運(yùn)

18、。（二）、基礎(chǔ)灌注樁施工本工程設(shè)計(jì)地基處理為砼灌注樁工程，樁徑為700mm，樁長(zhǎng)為30米，施工方法采用旋挖施工工藝。具體施工方案見(jiàn)旋挖灌注樁施工方案。（三）大體積砼基礎(chǔ)施工煤塔基礎(chǔ)分為南北2個(gè)大型獨(dú)立基礎(chǔ)，厚度為3000mm。北側(cè)基礎(chǔ)長(zhǎng)寬尺寸為19000*10500mm，南側(cè)基礎(chǔ)長(zhǎng)寬尺寸為19000*14600mm。煤塔基礎(chǔ)單體澆筑砼工程量比較大，北側(cè)基礎(chǔ)砼量為598.5立方米，南側(cè)基礎(chǔ)砼量為：832.2立方米。砼標(biāo)號(hào)為C30。由于砼一次性澆筑量比較大，砼水化熱絕熱升溫比較高，所以在砼澆筑之前設(shè)置冷卻降溫管，以降低基礎(chǔ)砼的中心溫度，使內(nèi)外溫差控制在規(guī)范要求的25度以內(nèi)，防止由于溫差較大形成貫穿

19、裂紋。具體施工方法見(jiàn)專(zhuān)項(xiàng)煤塔基礎(chǔ)施工方案（四）上部框架施工1、承重腳手架地面施工由于煤塔屬于大跨度剪力墻結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)跨度31.5米，設(shè)計(jì)高度16.2米，剪力墻厚度500mm,一次性澆筑砼量比較大，現(xiàn)有地面無(wú)法承受滿堂密目腳手架網(wǎng)所承受的荷載，所以對(duì)承受地面需做處理，處理方法如下：在兩端煤塔基礎(chǔ)之間澆筑200mm厚C20砼地面，底部換填300mm厚三七灰土，施工尺寸為20.7*19米。施工標(biāo)高同煤塔基礎(chǔ)標(biāo)高-0.7米，地面兩端同時(shí)利用煤塔基礎(chǔ)頂面。在以后施工推焦機(jī)軌道時(shí)將其地面鑿除后開(kāi)挖施工?，F(xiàn)有場(chǎng)平自然地面標(biāo)高為-1.0米2、承載腳手架搭設(shè)首先根據(jù)16.2米大跨剪力墻位置在承重地面表面上放出其位

20、置，爾后布置支撐體系相對(duì)位置。根據(jù)其受力位置在、軸漏斗剪力墻底部分別設(shè)置5品支撐結(jié)構(gòu)鋼架。而后根據(jù)煤塔底面積及兩側(cè)搗鼓吊架尺寸搭設(shè)滿堂密目腳手架網(wǎng)架，網(wǎng)架縱橫間距為700mm，布距為1650mm，且在模板支撐底面腳手架連接扣件全部為雙扣件，腳手架管立管根部全部與承重地面間墊設(shè)12#槽鋼，以便增加立管根部的支撐截面積。具體布置安裝形式見(jiàn)：支撐鋼結(jié)構(gòu)架及腳手網(wǎng)架施工圖。1、煤塔腳手架網(wǎng)承重地面施工圖2、滿堂腳手架及A、B榀架平面布置圖3、A-A斷面圖4、斷面圖及詳圖2.1、腳手架支撐計(jì)算書(shū)煤塔澆筑砼計(jì)算荷載值序號(hào)施工分段部位外壁累計(jì)高度累計(jì)方量累計(jì)重量施工日期累計(jì)天數(shù)施工高度砼量重量116.2-1

21、7.3281.12817.032842.5821.12817.03342.58215217.328-19.742.41236.421291.0533.5453.454133.641010319.74-22.0562.31634.971687.4295.85688.426221.06717422.056-24.3722.31634.971687.4298.172123.4308.49724524.372-25.651.27819.297848.2459.45142.7356.74731625.65-28.362.7140.921102.312.16183.62459.04738728.36-29

22、.561.218.1245.313.36201.74504.34745序號(hào)部位斗壁累計(jì)高度累計(jì)方量累計(jì)重量施工日期累計(jì)天數(shù)高度砼量重量116.2-17.3281.12810.6626.651.12810.6626.6515217.328-19.742.41216.37540.9383.5427.03567.5881010319.74-22.0562.31617.6445.85644.635111.59717422.056-24.3722.31618.8247.058.17263.455158.64724524.372-25.651.27813.533.759.4576.955192.39731

23、625.65-28.362.7130.433376.08312.16107.39268.47738728.36-29.561.229.22673.06513.36136.61341.54745混凝土強(qiáng)度與溫度和齡期增長(zhǎng)曲線圖一、普通混凝土達(dá)到1.2N/mm2強(qiáng)度所需齡期參考對(duì)照表外界溫度水泥品種及強(qiáng)度等級(jí)混凝土強(qiáng)度等級(jí)期限(h)外界溫度水泥品種及強(qiáng)度等級(jí)混凝土強(qiáng)度等級(jí)期限(h)1-5普通42.5C154810-15普通42.5C1524C2044C20201-5礦渣32.5C156010-15礦渣32.5C1532C2050C20245-10普通42.5C153215以上普通42.5C1520

24、以下C2028C2020以下5-10礦渣32.5C154015以上礦渣32.5C1520C2032C2020 注：水灰比:采用普通水泥為0.65-0.8；采用礦渣水泥為0.56-0.68。二、自然養(yǎng)護(hù)條件下不同溫度與齡期的混凝土強(qiáng)度參考百分率（）水泥品種和強(qiáng)度硬化齡期/d混凝土硬化時(shí)的平均溫度/1510152025303532.5級(jí)普通水泥2192530354045314202532374348525243036445057636673240465462687376104250586674788286155263718088286878869410032.5級(jí)礦渣水泥、火山灰質(zhì)水泥215182

25、43035311172226323851217222834394452718243238455055631025344452586367751532465767748086922848648392100注：本表自然養(yǎng)護(hù)指在露天溫度（5以上）條件下，混凝土表面進(jìn)行覆蓋，澆水養(yǎng)護(hù)或在結(jié)構(gòu)平面上使混凝土在潮濕條件下，強(qiáng)度正常發(fā)展的養(yǎng)護(hù)工藝。根據(jù)上述荷載值及砼齡期（平均溫度按照10度考慮）增長(zhǎng)強(qiáng)度值分析，施工第三段時(shí)下二段強(qiáng)度已經(jīng)達(dá)到70%左右，這樣可以起到部分支撐上部荷載的作用，同時(shí)減輕部分承重結(jié)構(gòu)網(wǎng)架的支撐荷載，所以考慮荷載時(shí)按照第一、第二段荷載計(jì)算承重網(wǎng)架結(jié)構(gòu)搭設(shè)形式。MTJSS梁支撐架計(jì)算書(shū)高

26、支撐架的計(jì)算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2002、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB 50009-2001)、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50017-2003)等規(guī)范。支撐高度在4米以上的模板支架被稱為扣件式鋼管高支撐架，對(duì)于高支撐架的計(jì)算規(guī)范存在重要疏漏，使計(jì)算極容易出現(xiàn)不能完全確保安全的計(jì)算結(jié)果。本計(jì)算書(shū)還參照施工技術(shù)2002.3.扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和使用安全，供腳手架設(shè)計(jì)人員參考。梁底增加2道承重立桿。采用的鋼管類(lèi)型為48×3.50。 圖1 梁模板支撐架立面簡(jiǎn)圖 MTJSS一、參數(shù)信息:梁段信息:煤塔10、12軸剪力

27、墻，跨度30.2米； 1.腳手架參數(shù)立柱梁跨度方向間距l(xiāng)(m):0.70；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度a(m):0.10；腳手架步距(m):1.65；腳手架搭設(shè)高度(m):16.90；梁兩側(cè)立柱間距(m):0.70；承重架支設(shè):多根承重立桿，木方垂直梁截面； 梁底增加承重立桿根數(shù):2； 2.荷載參數(shù)模板與木塊自重(kN/m2):0.350；梁截面寬度B(m):0.500；混凝土和鋼筋自重(kN/m3):25.000；梁截面高度D(m):3.000；傾倒混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.000；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.000； 3.木方參數(shù)木方彈性模量E(N/mm2):9500.

28、000；木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):13.000；木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):1.300；木方的間隔距離(mm):200.000； 木方的截面寬度(mm):50.00；木方的截面高度(mm):100.00； 4.其他 采用的鋼管類(lèi)型(mm):48×3.5?？奂B接方式:雙扣件，扣件抗滑承載力系數(shù):0.80；MTJSS二、梁底支撐的計(jì)算 作用于支撐鋼管的荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。 1.荷載的計(jì)算： (1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m)： q1 = 25.000×3.000×0.700=52.500 kN/m； (2)模板的自重線荷載(kN/m

29、)： q2 = 0.350×0.700×(2×3.000+0.500)/ 0.500=3.185 kN/m； (3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN)： 經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 P1= (2.000+2.000)×0.500×0.700=1.400 kN； 2.木方楞的支撐力計(jì)算 均布荷載 q = 1.2×52.500+1.2×3.185=66.822 kN/m； 集中荷載 P = 1.4×1.400=1.960 kN； 木方計(jì)算簡(jiǎn)圖 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到從左到右各木方傳遞集中力即支座力分別為： N1

30、=4.300 kN； N2=13.229 kN；N3=13.522 kN；N4=4.300 kN； 木方按照簡(jiǎn)支梁計(jì)算。本算例中，木方的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W=5.000×10.000×10.000/6 = 83.33 cm3； I=5.000×10.000×10.000×10.000/12 = 416.67 cm4； 木方強(qiáng)度計(jì)算: 最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下: 均布荷載 q = 13.522/0.700=19.317 kN/m； 最大彎距 M =0.1ql2= 0.1×19

31、.317×0.700×0.700= 0.947 kN.m； 截面應(yīng)力 = M / W = 0.947×106/83333.3 = 11.359 N/mm2； 木方的計(jì)算強(qiáng)度小于13.0 N/mm2,滿足要求! 木方抗剪計(jì)算： 最大剪力的計(jì)算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh < T 其中最大剪力: Q = 0.6×19.317×0.700 = 8.113 kN；截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T = 3×8113.296/(2×50.000×100.000) = 2.434 N/

32、mm2； 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T = 1.300 N/mm2； 木方的抗剪強(qiáng)度計(jì)算不滿足要求! 建議增大木方截面尺寸，或減少立桿跨度方向間距。 木方撓度計(jì)算: 最大撓度考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的撓度和，計(jì)算公式如下: 最大變形 V= 0.677×16.098×700.0004 /(100×9500.000×416.667×103)=0.661 mm；木方的最大撓度小于 700.0/250,滿足要求! 3.支撐鋼管的強(qiáng)度計(jì)算 支撐鋼管按照連續(xù)梁的計(jì)算如下 計(jì)算簡(jiǎn)圖(kN) 支撐鋼管變形圖(kN.m) 支撐鋼管彎矩圖(kN.m)經(jīng)過(guò)連

33、續(xù)梁的計(jì)算得到： 支座反力 RA = RB=2.098 kN 中間支座最大反力Rmax=18.625； 最大彎矩 Mmax=0.366 kN.m； 最大變形 Vmax=0.065 mm； 截面應(yīng)力 =0.366×106/5080.0=72.132 N/mm2； 支撐鋼管的計(jì)算強(qiáng)度小于205.0 N/mm2,滿足要求! MTJSS三、梁底縱向鋼管計(jì)算 縱向鋼管只起構(gòu)造作用，通過(guò)扣件連接到立桿。 MTJSS四、扣件抗滑移的計(jì)算: 按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范培訓(xùn)講座劉群主編，P96頁(yè)，雙扣件承載力設(shè)計(jì)值取16.00kN， 按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.80，該工程實(shí)際的旋轉(zhuǎn)雙扣件

34、承載力取值為12.80kN 。 縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí)，扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算(規(guī)范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取12.80 kN； R - 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值； 計(jì)算中R取最大支座反力，R=18.62 kN； 雙扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算不滿足要求，所以建議減小立桿間距! MTJSS五、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算: 立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式 其中 N - 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值，它包括： 橫桿的最大支座反力： N1 =18.625 kN ； 腳手架鋼管的自重： N2 = 1.2×0.123×16.900=2.486 k

35、N； N =18.625+2.486=21.111 kN； - 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長(zhǎng)細(xì)比 lo/i 查表得到； i - 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm)：i = 1.58； A - 立桿凈截面面積 (cm2)： A = 4.89； W - 立桿凈截面抵抗矩(cm3)：W = 5.08； - 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度計(jì)算值 ( N/mm2)； f - 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：f =205.00 N/mm2； lo - 計(jì)算長(zhǎng)度 (m)； 如果完全參照扣件式規(guī)范不考慮高支撐架，由公式(1)或(2)計(jì)算 lo = k1uh (1) lo = (h+2a) (2) k1 - 計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，按照表1

36、取值為：1.163 ； u - 計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表5.3.3，u =1.700； a - 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度：a =0.100 m； 公式(1)的計(jì)算結(jié)果： 立桿計(jì)算長(zhǎng)度 Lo = k1uh = 1.163×1.700×1.650 = 3.262 m； Lo/i = 3262.215 / 15.800 = 206.000 ； 由長(zhǎng)細(xì)比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.171 ； 鋼管立桿受壓強(qiáng)度計(jì)算值 ；=21110.898/(0.171×489.000) = 252.465 N/mm2； 立桿穩(wěn)定性計(jì)算

37、 = 252.465 N/mm2 大于 f = 205.00不滿足要求！ 建議減少立桿跨度方向間距,或增加立桿根數(shù)。 立桿計(jì)算長(zhǎng)度 Lo = h+2a = 1.650+0.100×2 = 1.850 m； Lo/i = 1850.000 / 15.800 = 117.000 ； 公式(2)的計(jì)算結(jié)果： 由長(zhǎng)細(xì)比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.470 ；鋼管立桿受壓強(qiáng)度計(jì)算值 ；=21110.898/(0.470×489.000) = 91.854 N/mm2；立桿穩(wěn)定性計(jì)算 = 91.854 N/mm2 小于 f = 205.00滿足要求！ 如果考慮

38、到高支撐架的安全因素，適宜由公式(3)計(jì)算 lo = k1k2(h+2a) (3) k2 - 計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，h+2a = 1.850 按照表2取值1.041 ； 公式(3)的計(jì)算結(jié)果： 立桿計(jì)算長(zhǎng)度 Lo = k1k2(h+2a) = 1.163×1.041×(1.650+0.100×2) = 2.240 m； Lo/i = 2239.764 / 15.800 = 142.000 ； 由長(zhǎng)細(xì)比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.340 ； 鋼管立桿受壓強(qiáng)度計(jì)算值 ；=21110.898/(0.340×489.000) = 126.

39、975 N/mm2； 立桿穩(wěn)定性計(jì)算 = 126.975 N/mm2 小于 f = 205.00滿足要求！ 模板承重架應(yīng)盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在安全隱患。 以上表參照 杜榮軍：扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和使用安全MTJSS六、梁模板高支撐架的構(gòu)造和施工要求工程經(jīng)驗(yàn): 除了要遵守扣件架規(guī)范的相關(guān)要求外，還要考慮以下內(nèi)容 1.模板支架的構(gòu)造要求： a.梁板模板高支撐架可以根據(jù)設(shè)計(jì)荷載采用單立桿或雙立桿； b.立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿，確保兩方向足夠的設(shè)計(jì)剛度； c.梁和樓板荷載相差較大時(shí)，可以采用不同的立桿間距，但只宜在一個(gè)方向變距、而另一個(gè)方向不變。 2.立桿步距的設(shè)計(jì)

40、： a.當(dāng)架體構(gòu)造荷載在立桿不同高度軸力變化不大時(shí)，可以采用等步距設(shè)置； b.當(dāng)中部有加強(qiáng)層或支架很高，軸力沿高度分布變化較大，可采用下小上大的變步距設(shè)置，但變化不要過(guò)多； c.高支撐架步距以0.9-1.5m為宜，不宜超過(guò)1.5m。 3.整體性構(gòu)造層的設(shè)計(jì)： a.當(dāng)支撐架高度20m或橫向高寬比6時(shí)，需要設(shè)置整體性單或雙水平加強(qiáng)層； b.單水平加強(qiáng)層可以每4-6米沿水平結(jié)構(gòu)層設(shè)置水平斜桿或剪刀撐，且須與立桿連接，設(shè)置斜桿層數(shù)要大于水平框格總數(shù)的1/3； c.雙水平加強(qiáng)層在支撐架的頂部和中部每隔10-15m設(shè)置，四周和中部每10-15m設(shè)豎向斜桿，使其具有較大剛度和變形約束的空間結(jié)構(gòu)層； d.在任

41、何情況下，高支撐架的頂部和底部（掃地桿的設(shè)置層）必須設(shè)水平加強(qiáng)層。 4.剪刀撐的設(shè)計(jì)： a.沿支架四周外立面應(yīng)滿足立面滿設(shè)剪刀撐； b.中部可根據(jù)需要并依構(gòu)架框格的大小，每隔10-15m設(shè)置。 5.頂部支撐點(diǎn)的設(shè)計(jì)： a.最好在立桿頂部設(shè)置支托板，其距離支架頂層橫桿的高度不宜大于400mm； b.頂部支撐點(diǎn)位于頂層橫桿時(shí)，應(yīng)靠近立桿，且不宜大于200mm； c.支撐橫桿與立桿的連接扣件應(yīng)進(jìn)行抗滑驗(yàn)算，當(dāng)設(shè)計(jì)荷載N12kN時(shí)，可用雙扣件；大于12kN時(shí)應(yīng)用頂托方式。 6.支撐架搭設(shè)的要求： a.嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸搭設(shè)，立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯(cuò)開(kāi)在不同的框格層中設(shè)置； b.確保立桿的垂直偏差和橫桿的

42、水平偏差小于扣件架規(guī)范的要求； c.確保每個(gè)扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，每個(gè)扣件的擰緊力矩都要控制在45-60N.m，鋼管不能選用已經(jīng)長(zhǎng)期使用發(fā)生變形的； d.地基支座的設(shè)計(jì)要滿足承載力的要求。 7.施工使用的要求： a.精心設(shè)計(jì)混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過(guò)程中均衡受載，最好采用由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式； b.嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過(guò)設(shè)計(jì)荷載，對(duì)出現(xiàn)的超過(guò)最大荷載要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放； c.澆筑過(guò)程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況及時(shí)解決。 MTJSS七、結(jié)論和建議: 1.木方的抗剪強(qiáng)度計(jì)算不滿足要求! 建議增大木方截面尺寸，或減少立

43、桿跨度方向間距。 2.雙扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算不滿足要求，所以建議減小立桿間距! 3.公式(1)的計(jì)算結(jié)果： 立桿穩(wěn)定性計(jì)算 = 252.465 N/mm2 大于 f = 205.00不滿足要求！ 建議減少立桿跨度方向間距,或增加立桿根數(shù)。經(jīng)上述腳手架的計(jì)算結(jié)果分析，部分值不能夠滿足要求，需加大方木截面和增加立桿根數(shù)，現(xiàn)立桿間距為700mm如果增加立桿將造成人員無(wú)法施工，為保證安全需對(duì)梁底增加鋼結(jié)構(gòu)支撐架抵消腳手架網(wǎng)的不足部分，形成聯(lián)合支撐體系。這樣在10、12軸框架剪力墻結(jié)構(gòu)底部增加A、B榀鋼結(jié)構(gòu)架。施工具體布置安裝形式見(jiàn)：支撐鋼結(jié)構(gòu)架及腳手網(wǎng)架施工圖。1、煤塔腳手架網(wǎng)承重地面施工圖2、滿

44、堂腳手架及A、B榀架平面布置圖3、A-A斷面圖4、斷面圖及詳圖由于腳手架網(wǎng)部分值不能滿足支撐要求，利用工字鋼25a作梁，兩端支撐在由219*8螺旋焊管制作的鋼榀架頂部，最大跨度按照4米設(shè)置。每縱500mm寬剪力墻底設(shè)置2道25a工字鋼梁，鋼榀架與工字鋼焊接，將全部工字鋼梁連成整體。腳手架網(wǎng)按照正常搭設(shè)，架管網(wǎng)同時(shí)支撐于工字鋼梁底部。工字鋼梁均布荷載承重值 間支梁均布力熱軋普通工字鋼間支梁重型設(shè)備吊裝手冊(cè)393材料：允許應(yīng)力：140間支梁均布力Mmax=Q*L*L/8Mmax=Q*L*L/8間支梁集中力Mmax=QL/41400Q*l*L8/1400/Q=1400*8*W/L/l113200*w

45、/L/L(kg)Q=1400*4*W/L5600*w/L(kg)工字鋼型號(hào)工字鋼值支點(diǎn)間距（米）2345678910容許荷重（噸單位長(zhǎng)度受力強(qiáng)度q=113200*w/L/L(kg)總重Q=q*L10492.8 1.8 1.4 12.677.64.4 2.9 2.2 1.8 141025.8 3.8 2.9 2.3 1.9 1.6 161418.0 5.3 4.0 3.2 2.7 2.3 1818510.5 7.0 5.2 4.2 3.5 3.0 2.6 2.3 2023713.4 8.9 6.7 5.4 4.5 3.8 3.3 3.0 2.7 2231017.5 11.7 8.8 7.0 5.

46、8 5.0 4.4 3.9 3.5 2540222.7 15.1 11.4 9.1 7.6 6.5 5.7 5.0 4.5 2850928.8 19.2 14.4 11.5 9.6 8.2 7.2 6.4 5.8 3269239.1 26.1 19.5 15.6 13.0 11.2 9.8 8.7 7.8 3276042.9 28.6 21.5 17.2 14.3 12.3 10.7 9.5 8.6 3687549.4 33.0 24.7 19.8 16.5 14.1 12.4 11.0 9.9 3696254.4 36.2 27.2 21.7 18.1 15.5 13.6 12.1 10.9

47、 40109061.6 41.1 30.8 24.6 20.5 17.6 15.4 13.7 12.3 40119067.2 44.8 33.6 26.9 22.4 19.2 16.8 14.9 13.4 45143080.8 53.9 40.4 32.3 26.9 23.1 20.2 18.0 16.2 45157088.7 59.1 44.4 35.5 29.6 25.3 22.2 19.7 17.7 501859105.0 70.0 52.5 42.0 35.0 30.0 26.3 23.3 21.0 502080117.5 78.3 58.8 47.0 39.2 33.6 29.4 26.1 23.5 562342132.3 88.2 66.2 52.9 44.1 37.8 33.1 29.4