使用說(shuō)明書(shū)(PR)

1、PR6C系列數(shù)控液壓板料折彎?rùn)C(jī)(機(jī)械部分)使用說(shuō)明書(shū)江蘇金方圓數(shù)控機(jī)床有限公司17目 錄 頁(yè)1 機(jī)床參數(shù)12 機(jī)器的吊運(yùn)和安裝32.1 機(jī)器吊運(yùn)32.2 機(jī)器安裝32.3 清理62.4 水平62.5 電器連接63 機(jī)床的工作原理84 控制軸94.1 軸定義94.2 各種軸的位置和特性95 機(jī)床的液壓系統(tǒng)116 數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)146.1 模具選擇157 操作指令197.1 機(jī)床控制197.2 DNC控制單元 208 機(jī)床啟動(dòng)218.1 開(kāi)機(jī)時(shí)可能出現(xiàn)的故障及排除方法218.2 開(kāi)機(jī)228.3 發(fā)現(xiàn)故障228.4 產(chǎn)品加工238.5 停機(jī)238.6 急停238.7 機(jī)床在使用中突然停電的處理方法24

2、8.8 校正滑塊249 維護(hù)保養(yǎng)249.1 維護(hù)保養(yǎng)總體要求249.2 機(jī)械部件維護(hù)說(shuō)明249.3 液壓系統(tǒng)的維護(hù)259.4 檢查檢測(cè)閥269.5 更換油料271.技術(shù)參數(shù)(3100)名 稱單位PR6C 1003100PR6C 1503100PR6C 2253100PR6C 3203100最大折彎力KN1000150022503200折彎長(zhǎng)度mm3100310031003100立柱間距離mm2600260026002600喉口深度mm400400400500滑塊行程mm215215215265工作臺(tái)高度mm890890830830工作臺(tái)寬度mm607080100裝模高度mm4204204805

3、30滑塊空載速度mm/s120120120120滑塊工作速度mm/s9799滑塊回程速度mm/s80808080主電機(jī)功率KW7.5111522數(shù)控系統(tǒng)荷蘭Delem DA65系統(tǒng)控制Y1、Y2、X、R軸及撓度補(bǔ)償油箱容量L300400400450補(bǔ)償油缸數(shù)量個(gè)3333后 擋 料X軸精度mm±0.10±0.10±0.10±0.10行程mm500500500500最大速度mm/s200200200200電機(jī)功率kw0.50.50.50.5R軸(選件)精度mm±0.10±0.10±0.10±0.10行程mm200200

4、200200最大速度mm/s200200200200電機(jī)功率kw0.80.80.80.8外形尺寸長(zhǎng)度mm3450347034903510寬度mm1600172019602200高度mm2510251027603120機(jī)器重量Kg805096501405019500技術(shù)參數(shù)(4100)名稱單位PR6C 1004100PR6C 1504100PR6C 2254100PR6C 3204100最大折彎力KN1000150022503200折彎長(zhǎng)度mm4100410041004100立柱間距離mm3600360036003600喉口深度mm400400400500滑塊行程mm215215215265工作

5、臺(tái)高度mm890890830830工作臺(tái)寬度mm708090100裝模高度mm420420480530滑塊空載速度mm/s120120120120滑塊工作速度mm/s9799滑塊回程速度mm/s80808080主電機(jī)功率KW7.5111522數(shù)控系統(tǒng)荷蘭Delem DA65系統(tǒng)控制Y1、Y2、X、R軸及撓度補(bǔ)償油箱容量L400530530600補(bǔ)償油缸數(shù)量個(gè)4444后 擋 料X軸精度mm±0.10±0.10±0.10±0.10行程mm500500500500速度mm/s300300300300電機(jī)功率kw0.50.50.50.5R軸精度mm±0

6、.10±0.10±0.10±0.10行程mm200200200200速度mm/s200200200200電機(jī)功率kw0.80.80.80.8外形尺寸長(zhǎng)度mm4450447044904510寬度mm1600172019602200高度mm2510251027603120機(jī)器重量Kg90001380017800225002.機(jī)器的吊運(yùn)和安裝2.1機(jī)器吊運(yùn)機(jī)床的左右立柱上方各有一吊鉤供起吊用，本機(jī)床重心較高，且前重后輕，起吊機(jī)床時(shí)不得歪斜，如果用鋼管拖運(yùn)時(shí)，必須注意重心位置，避免造成設(shè)備翻倒事故，若用鏟車(chē)移動(dòng)時(shí)，鏟車(chē)的起重臂必須位于機(jī)床的正前方，因?yàn)樵摍C(jī)床前重后輕。（見(jiàn)

7、圖一）圖一2.2 基礎(chǔ)安裝設(shè)備安裝時(shí), 須提前10天做好混凝土基礎(chǔ), 其預(yù)留孔的尺寸須達(dá)到100*100*400mm,按所購(gòu)機(jī)床的型號(hào), 根據(jù)(表一)和(圖二)來(lái)確定四個(gè)孔的孔間距離, 待基礎(chǔ)凝固后, 把機(jī)床平穩(wěn)地放在上面, 裝好地腳螺栓后,再灌混凝土于方孔中,待混凝土凝固后,在設(shè)備地腳與地面基礎(chǔ)之間放置一鋼板, 鋼板尺寸按(圖三)加工, 通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓來(lái)調(diào)節(jié)機(jī)床工作臺(tái)面的水平, 縱橫方向均為1000:0.20mm 。表一TYPEABCD60t-20501700108595160060t-255022001085951600100t-255022201185951700100t-31002770

8、1185951700100t-375032701185951700100t-410037701185951700150t-310027901285951700150t-375032901285951800150t-410037901285951800225t-2550227012001351800225t-3100281012001351800225t-3750332012001351800225t-4100381012001351800320t-3100284013501352000320t-4100384013501352000320t-5100494013501352000圖二圖三圖四2

9、.3 清理試開(kāi)機(jī)以前，必須仔細(xì)地將機(jī)床下述移動(dòng)件表面上的防銹油抹去。2.3.1活塞桿表面2.3.3后擋料的導(dǎo)軌、絲杠、及橫梁表面2.3.4滑塊導(dǎo)軌面2.3.5機(jī)床工作臺(tái)面、模座、模具。注意：允許用汽油、煤油清洗，不能用有溶解力的洗滌劑。2.4水平設(shè)備水平的調(diào)整是通過(guò)調(diào)整地腳調(diào)整螺栓來(lái)實(shí)現(xiàn)的。粗水平調(diào)整：將水平儀放置在機(jī)床工作臺(tái)面的中間，用前面的兩個(gè)地腳調(diào)整螺栓來(lái)調(diào)節(jié)機(jī)床的橫向水平，在機(jī)床工作臺(tái)兩端各放一只水平儀，用后面的兩個(gè)地腳調(diào)整螺栓來(lái)調(diào)節(jié)機(jī)床的縱向水平。精確的水平調(diào)整：待機(jī)床的電氣部分全部連接好后仍按上述辦法重新檢查機(jī)床的橫向與縱向的水平,檢查合格后將鎖緊螺母鎖緊.由于地基的松軟程度不同，

10、設(shè)備使用3050小時(shí)后，機(jī)床的水平要重新檢查和調(diào)整。注：調(diào)整機(jī)床水平時(shí)應(yīng)確保機(jī)床工作臺(tái)的下邊緣離地面距離達(dá)5mm以上。2.5 電氣連接注意: 請(qǐng)確認(rèn)本地電壓與機(jī)床指定電壓相符(見(jiàn)機(jī)床電氣原理圖)。 1.機(jī)床接線人員必須是電氣專(zhuān)家或電氣技術(shù)人員,根據(jù)電氣原理圖進(jìn)行機(jī)床接線。電纜入口被安排在電氣柜底部（圖五）。2.主開(kāi)關(guān)（電線相線L1、L2、L3）聯(lián)結(jié)后，通電起動(dòng)油泵電機(jī)23秒后立即停止，觀察油泵電機(jī)風(fēng)葉的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與油泵的箭頭指引的旋轉(zhuǎn)方向相同，如果運(yùn)轉(zhuǎn)方向相反，應(yīng)將電源線其中兩相電線相互交換位置，再按上述方法檢查一次，保證電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向與油泵的箭頭指引的旋轉(zhuǎn)方向相同。圖五導(dǎo)線橫截面及熔斷器選擇

11、參考表230V380V電機(jī)功率電機(jī)電流熔斷器導(dǎo)線橫截面電機(jī)電流熔斷器導(dǎo)線橫截面3KW11.5A16A.slow2.5mm26.6A10A.slow2.5mm24KW14.7A20A.slow2.5mm28.5A16A.slow2.5mm25.5KW20A35A.slow4mm211.5A20A.slow4mm27.5KW27A35A.slow10mm215.2a25A.slow6mm211KW39A50A.slow16mm222.5A35A.slow10mm215KW52A63A.slow16mm230A40A.slow10mm218.5KW64A80A.slow25mm237A40A.slo

12、w10mm222KW76A100A.slow25mm244A63A.slow16mm230KW100A125A.slow50mm260A80A.slow25mm255KW180A250A.slow95mm2105A125A.slow50mm275KW242A250A.slow95mm2140A160A.slow70mm290KW294A315A.slow120mm2170A200A.slow95mm2110KW355A400A.slow150mm2205A250A.slow120mm2第三章機(jī)床的工作原理1.工作原理該系列折彎?rùn)C(jī)集數(shù)控技術(shù)、伺服和液壓技術(shù)于一體，滑塊通過(guò)控制閥實(shí)現(xiàn)精確上下移動(dòng)，

13、移動(dòng)量通過(guò)機(jī)床兩側(cè)的光柵尺測(cè)量。DNC控制左右油缸伺服比例閥的開(kāi)口，根據(jù)需要，油缸內(nèi)的流量可由伺服比例閥再分配，使滑塊沿垂直方向作直線移動(dòng)，移動(dòng)量是由數(shù)控系統(tǒng)設(shè)置的值確定。（圖一）DNC控制器的電信號(hào)通過(guò)伺服閥變成液壓信號(hào)來(lái)控制閥的動(dòng)作，在液壓系統(tǒng)中兩邊油缸都有自已獨(dú)立的控制回路，由伺服比例閥，換向閥及填充閥控制。 操作單元 DNC控制 。 中繼 。 中繼 S4 S1 S2 S1 S4 Y1Y2 光柵尺 光柵尺圖中: S1 伺服比例閥 S2 比例減壓閥S4 單向閥圖六4.控制軸4.1軸定本折彎?rùn)C(jī)通過(guò)DNC所控制的軸n Y1軸滑塊左端油缸n Y2軸滑塊右端油缸n C軸下橫梁凸形補(bǔ)償油缸n X軸后

14、擋料前后移動(dòng)n R軸擋料上下移動(dòng)注：滑塊位置可由絕對(duì)值編程或角度編程n Z1、Z2、R1、R2可手動(dòng)調(diào)節(jié)或自動(dòng)調(diào)節(jié)4.2各種軸的位置和特性參見(jiàn)圖（二）和表（三）圖七軸基準(zhǔn)點(diǎn)位置實(shí)際數(shù)值Y1滑塊左邊(上或下)工作臺(tái)表面工作臺(tái)表面到安裝在滑塊上的模具的距離Y2滑塊右邊(上或下)工作臺(tái)表面工作臺(tái)表面到安裝在滑塊上的模具的距離X、X1、X2后擋料（前 后）下模中心下模中心到后擋料擋指的距離R、R1、R2后擋料（上 下）工作臺(tái)表面工作臺(tái)表面到后擋料擋指最低點(diǎn)的距離Z1左邊后擋料（左到右）機(jī)身左側(cè)機(jī)身最左側(cè)至左后擋料擋指中心的距離Z2右邊后擋料（左到右）機(jī)身左側(cè)機(jī)身最左側(cè)至右后擋料擋指中心的距離表二注：1

15、.各種軸的編程根據(jù)DNC編制2.表中所述的“左”和“右”是指人面對(duì)機(jī)床,從機(jī)床前面向后看。警告：1.操作者在移動(dòng)后擋料過(guò)程中注意擋料的位置，如果它通過(guò)模具的安全區(qū)域，會(huì)損害機(jī)床及模具。2.人工調(diào)節(jié)后擋料的Z軸或R軸時(shí)，只允許從機(jī)床的后面進(jìn)行調(diào)節(jié)。3.人工移動(dòng)后擋料時(shí)必須小心，避免碰撞下模。后擋料是靠直線導(dǎo)軌和滾珠絲杠來(lái)支承的，它由一個(gè)從機(jī)身一側(cè)到另一側(cè)的橫梁和兩個(gè)后擋料座組成，后擋料的導(dǎo)軌和滾珠絲杠安裝在機(jī)身兩側(cè)的后擋料座上，機(jī)床后面有自由移動(dòng)的工作空間，X軸移動(dòng)值由DNC控制，后擋料采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。第五章 機(jī)床的液壓系統(tǒng)5.1本機(jī)床的液壓工作狀態(tài)主要有四種1. 滑塊快速下行；2. 滑塊慢速

16、下行（折彎）；3. 滑塊回程；4. 凸形補(bǔ)償時(shí)補(bǔ)償缸的工作5.2 液壓系統(tǒng)的工作原理：當(dāng)主電機(jī)帶動(dòng)齒輪泵工作時(shí)，液壓油通過(guò)主管道及過(guò)濾器進(jìn)入各工作元件，最大主壓力可通過(guò)主減壓閥S2A來(lái)調(diào)節(jié)，（最大壓力300bar），機(jī)床的工作壓力根據(jù)板長(zhǎng)、板厚、材質(zhì)、下模開(kāi)口及折彎方式，由系統(tǒng)計(jì)算而得，系統(tǒng)工作壓力通過(guò)S2B輸入不同電壓來(lái)實(shí)現(xiàn)（工作范圍0-300bar），當(dāng)機(jī)床不工作時(shí)，油泵出來(lái)的液壓油經(jīng)過(guò)液控閥直接回油箱。（圖三、圖四）a. 滑塊快速下行(圖三)滑塊快速下行時(shí)，S1Y1B得電，液壓油通過(guò)S1P口進(jìn)S1B口，頂開(kāi)單向閥S8進(jìn)入主油缸上腔，同時(shí)油箱里的油也通過(guò)填充閥S9由油箱直達(dá)進(jìn)入油缸的上腔，

17、油缸下腔的油通過(guò)單向閥S4得電，直接進(jìn)入到S1A口回油箱，實(shí)現(xiàn)滑塊快速下行。滑塊快速下行速度由伺服比例閥S1控制。b. 滑塊慢速下行（折彎）：在快慢速轉(zhuǎn)換點(diǎn)，S5閥得電，S4閥失電，主油路中有部分油液進(jìn)入S5閥，當(dāng)S5閥得電，則油液由S5B口進(jìn)入填充閥S9，使填充閥S9關(guān)閉，則實(shí)現(xiàn)滑塊慢速下行。c. 滑塊回程(圖三)當(dāng)滑塊上下控制閥S1中的Y1A得電，則液壓油通過(guò)S1P口進(jìn)入S1A并頂開(kāi)電控單向閥S4進(jìn)入主油缸下腔，如壓力超過(guò)300bar，多余的油液則通過(guò) 安全閥S7進(jìn)入油箱，主油缸上腔的，直接通過(guò)填充閥S9進(jìn)入油箱。此時(shí)填充閥處于常開(kāi)狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)滑塊快速上行。d. 凸形補(bǔ)償時(shí)補(bǔ)償缸的工作（圖三

18、）當(dāng)主油路中的油液進(jìn)入補(bǔ)償閥S3，如S3得電則油液通過(guò)P口進(jìn)入A口，則補(bǔ)償缸工作，如S3補(bǔ)償閥失電，則補(bǔ)償缸中的油液通過(guò)A口回到T口進(jìn)入油箱，則補(bǔ)償缸復(fù)位。圖八 液壓原理圖圖九 液壓閥布置圖6. 數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)注：1.制造廠家在機(jī)床出廠之前所有的機(jī)床參數(shù)都已設(shè)定，這些參數(shù)能確保機(jī)床操作安全。2.機(jī)床參數(shù)的變更只有得到制造廠家通知確認(rèn)方可進(jìn)行。3.當(dāng)?shù)诙l的要求得不到遵守時(shí)， 因機(jī)床參數(shù)的變化，造成設(shè)備事故由使用方負(fù)責(zé)。6.1模具選擇6.1.1下模選擇見(jiàn)圖(十) 圖十F: 當(dāng)材料抗拉強(qiáng)度為400N/mm2時(shí)每米所需的折彎力。 如果材料的抗拉強(qiáng)度為800N/mm2每米所需折彎力加倍。S: 板材厚度b

19、: 最小的折彎寬度V:下模開(kāi)口的寬度r: 折彎半徑S(mm)V(mm)F(KN/m)r(mm)b(min/mm)(90°)0.582814.518810110807011.21.555.561.281012120100801.21.51.85.56.57.51.5101216150130901.51.82.46.57.59.521218202201701301.82.437.510.5122.51820242502101302.533.510.51215320243230025019033.64.812152042432404403402703.64.8615202553240505

20、504203204.867.520253264050606004804006.589.5253238850608088072053081012.532385110608010011008505701013163851621280100120120096080013161951627314100120140131010909301518216273851510012014015001250107015182162738516120140160142012301070182124687990181401601801545135012002124278710011220140180200190017

21、00135025283385981212518020025025502100170028334110012118130200250320300024001900334153125160275 表 三V型下模V的寬度必須根據(jù)材料的厚度S按下列公式來(lái)確定,一般公式為：S < 3mmV =(68)×sS 3mmV =(812)×s同樣,可根據(jù)最小折彎寬度b和折彎件的園角半徑r的改變來(lái)合理科學(xué)地確定下模V的寬度。在折彎過(guò)程中所產(chǎn)生的折彎力會(huì)聚集到工作臺(tái)面上，同樣也作用在模具上，所以模具承受的負(fù)荷不能超過(guò)極限。注：如果采用模具成型，折彎力必須是正常折彎力的2倍到3倍Fp=(23

22、)Fb6.1.2 上模選擇同樣上模的選擇也是要依據(jù)折彎力的大小，模具的負(fù)荷不能超過(guò)極限。如果用戶選擇特殊模具，需特別注意，這些模具的負(fù)荷和正常的模具不一樣。6.1.3 薄板材料的說(shuō)明(表三)下面的表格僅供參考，如果有些疑問(wèn)時(shí)，請(qǐng)檢查你加工的材料：表三材 料型 號(hào)抗拉強(qiáng)度Kg/mm2鋁黃銅鎳銅合金銅鍍鉻鋁鐵鋼1#卷鋼不銹鋼18-8軟硬度中 等高軟高扎 制軟熱處理熟 鐵0.25%c0.5%c0.75%c1.0%c1.2%c10.513.319.632.959.525.924.538.53546.966.580.59110552.566.5 6.1.4模具安裝和調(diào)整（圖十一）注：操作者安裝模具時(shí)必須

23、遵守安全的原則。上下模的安裝是在建立好模具庫(kù)，選擇好合適的上下模后，首先將滑塊停止在上死點(diǎn)，按DNC操作面板上的停止鍵（這一點(diǎn)非常重要）。把下模裝入下模連接塊（下模前后調(diào)節(jié)的緊固螺釘M10*30暫不擰死）。通過(guò)DNC系統(tǒng)手動(dòng)調(diào)整方式將滑塊下移（其位置為上模頂部離下模V型槽底部約3mm左右），把上模依次裝入上模座中，并將上模壓緊板上的螺釘M10*30進(jìn)行預(yù)緊，移動(dòng)下模，通過(guò)目測(cè)，使上模頂部與下模V型槽中心差不多在同一條直線上，然后左右搖動(dòng)DNC面板上的手輪使滑塊下降、上升，將上下模充分頂死2-3次，其目的是使上模與下模充分接觸，在上下模充分頂死時(shí)關(guān)掉DNC操作面板上的停止鍵，用14”開(kāi)口扳手及8

24、mm的內(nèi)六角扳手將上下模緊固即可。在拆卸上下模時(shí)，同樣使滑塊下行至上模離下模V型槽底部約3-5mm時(shí)，關(guān)閉DNC操作面板上的停止鍵，先拆上模，然后拆下模。圖十一 7.操作指令7.1機(jī)床控制 7.2 DNC控制單元圖十三8.機(jī)床啟動(dòng)8.1開(kāi)機(jī)時(shí)可能出現(xiàn)的故障及排除方法(表四)注意：1.在打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)起動(dòng)機(jī)床之前，應(yīng)確認(rèn)啟動(dòng)不會(huì)造成任何危害。2.機(jī)床必須在安全和適于工作條件的情況下才能運(yùn)行，所有保護(hù)裝置和安全措施必須到位。3.避免任何涉及安全的危險(xiǎn)操作4.一旦出現(xiàn)故障，立即停止機(jī)床，馬上排除故障。5.排除故障必須是熟悉機(jī)床性能的技術(shù)人員或在專(zhuān)家的指導(dǎo)下進(jìn)行調(diào)整。6.從機(jī)床外部檢查機(jī)床是否有損壞或故

25、障，如果有必要時(shí)必須停機(jī)檢查。7.機(jī)床操作人員必須詳細(xì)閱讀使用說(shuō)明書(shū)和DA60系列操作手冊(cè)?？赡艹霈F(xiàn)的故障及排除方法表四操 作故 障排 除1.釋放所有急停裝置,2.把電源開(kāi)關(guān)打到”1”位置電源指示燈亮DNC啟動(dòng)DNC停止鍵上紅燈亮綠色電源指示燈不亮DNC沒(méi)有起動(dòng)檢查自動(dòng)斷路器FU1、FU5是否合上- 檢查指示燈HL1- 查看FU2和FU4(自動(dòng)斷路器)3.操作油泵起動(dòng)按鈕“主電機(jī)開(kāi)”- 主電機(jī)啟動(dòng)- 綠色指示燈亮- 單步/調(diào)整開(kāi)關(guān)選擇“單步”- 主電機(jī)不能起動(dòng)- 主電機(jī)在起動(dòng)或工作期間停止- 綠色指示燈不亮- 檢查自動(dòng)斷路器FU1和FU5- 檢查自動(dòng)斷路器QF1,熱繼電器FR1- 檢查急停裝置

26、- 檢查主電機(jī)或總電源- 檢查指示燈HL2或主電機(jī)是否起 動(dòng)4.起動(dòng)所需的折彎程序5.操作DNC”手動(dòng)方式”操作按鈕6.操作DNC起動(dòng)按鈕- 滑塊向上移動(dòng)至找到參考點(diǎn)位置- 后擋料向后尋找參考點(diǎn)再回到編程值- 起動(dòng)按鈕燈不亮,還處于軸停止?fàn)顟B(tài),并系統(tǒng)有報(bào)警指示- 滑塊不能向上移動(dòng)- 后擋料X軸不動(dòng)- 檢查當(dāng)前工作方式的折彎程序- 檢查自動(dòng)斷路器QF1和熱斷電器FR1,檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向- 檢查電機(jī)伺服驅(qū)動(dòng)是否有報(bào)警故障信息,請(qǐng)查閱相關(guān)資料。7.為工作做準(zhǔn)備8.2開(kāi)機(jī)(圖十二、圖十三)首先將主電源開(kāi)關(guān)打到“”（ON）位置，此時(shí)電源指示燈亮，釋放急停開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)油泵，然后在手動(dòng)方式，按系統(tǒng)操作面板上的

27、啟動(dòng)鍵，此時(shí)Y軸，X軸及其它軸將回參考點(diǎn)，（Y軸是通過(guò)光柵尺檢測(cè)到參考點(diǎn)，X軸及其它軸是通過(guò)接近開(kāi)關(guān)檢測(cè)到參考點(diǎn)，然后各軸回到系統(tǒng)設(shè)定位置），此時(shí)系統(tǒng)處于準(zhǔn)備狀態(tài)，機(jī)床可以編程操作，編程方法見(jiàn)DA60系列操作手冊(cè)8.3 發(fā)現(xiàn)故障可能的故障和原因故 障起 因滑塊不能快速運(yùn)動(dòng)伺服比例閥S1損環(huán),單向換向閥S4損壞不能產(chǎn)生壓力伺服比例閥S1沒(méi)有工作,PV閥S5沒(méi)有關(guān)閉,壓力調(diào)整閥S2損壞,泵磨損滑塊停在停止位置5到10秒后才做緩慢起動(dòng)PV閥S5在關(guān)閉位置油缸中油位太低折彎不準(zhǔn)確伺服比例閥S1故障,光柵尺調(diào)整不當(dāng),光柵尺損壞滑塊不能返回,滑塊返回緩慢伺服比例閥S1損壞填充閥卡在關(guān)閉位置壓力調(diào)整閥S2損

28、壞機(jī)床參數(shù)設(shè)定錯(cuò)誤回程壓力太低PV閥始終處于工作狀態(tài)滑塊從停止位置降低接近2-3mm時(shí)重新返回,（如果滑塊緩慢下滑，,速度不能超過(guò)2mm/分，下滑2-3mm后，逐漸停止,則屬于正常情況）背壓閥泄漏或塞住,油缸內(nèi)泄漏若電器部分故障參考(表四)若DNC顯示錯(cuò)誤信息，查閱DA60系列操作手冊(cè)。注意：首先我們要求專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)解除出現(xiàn)的故障，并遵守規(guī)定條款和操作規(guī)則。在保修期間，應(yīng)通知維修人員。由于操作不當(dāng)而導(dǎo)致的故障，維修人員不負(fù)任何責(zé)任。8.4 產(chǎn)品加工注：1.折彎?rùn)C(jī)操作之前，確認(rèn)機(jī)床裝入的模具與DNC控制產(chǎn)品程序中所選模具相符。2.當(dāng)產(chǎn)品參數(shù)的設(shè)定，注意X軸編程值最小不得低于模具V型開(kāi)口的1/2

29、。式中V V型開(kāi)口尺寸mm S 板料厚度mm3.操作者必須保證與機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件有一定的安全距離,產(chǎn)品加工與數(shù)據(jù)管理在DA60系列操作手冊(cè)中有敘述，可參考其詳細(xì)內(nèi)容。8.5 停機(jī)使用后停機(jī)有兩種不同方法：1.停在下死點(diǎn)n 滑塊移動(dòng)到下死點(diǎn)n 關(guān)主電機(jī)n 電源開(kāi)關(guān)打到“0”(off)位置2.用兩塊相同高度的木塊支撐滑塊停機(jī)(用于維修保養(yǎng)時(shí))n 將兩塊同高的木塊放置在機(jī)床工作臺(tái)面兩端。n 旋轉(zhuǎn)電柜面板上的選擇開(kāi)關(guān)至“手動(dòng)”位置n 按DNC“手動(dòng)方式”鍵選擇“S8手動(dòng)位置”,光標(biāo)至Y軸n 踩腳踏開(kāi)關(guān),使滑塊慢慢向下運(yùn)動(dòng),直到輕輕剛接觸到木塊表面時(shí),按控制面板”停止鍵”即可n 關(guān)主電機(jī)n 電源開(kāi)關(guān)打到“O

30、”（off）位置 8.6急停當(dāng)用“急停開(kāi)關(guān)”時(shí)油泵停止工作,所有軸運(yùn)動(dòng)立即中斷,但DNC控制不斷電,機(jī)床再起動(dòng)步驟:n 順時(shí)針旋轉(zhuǎn)急停按鈕(急停解除)n 按“油泵啟動(dòng)”按鈕.不需重新啟動(dòng)機(jī)床,各軸不需再找參考點(diǎn)8.7機(jī)床在使用中突然停電的處理方法來(lái)電后，在手動(dòng)方式，將電柜上的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打至調(diào)整，腳踩腳踏開(kāi)關(guān)，再按啟動(dòng)鍵使滑塊下行，找到參考點(diǎn),松開(kāi)腳踏開(kāi)關(guān)。再按正常順序開(kāi)機(jī)，若在下行過(guò)程中不能找到參考點(diǎn),在上下模快合上時(shí)停止，關(guān)電源。再按正常方法起動(dòng)機(jī)床。8.8 校正滑塊若停機(jī)時(shí),滑塊發(fā)生傾斜,可通過(guò)DNC“診斷程序”手動(dòng)給閥輸入信號(hào)使滑塊平行,但必須關(guān)閉油泵,具體操作見(jiàn)DA60系列操作手冊(cè)然后在

31、正常方式下再起動(dòng)機(jī)床注意: 若滑塊不能得到校正,這可判定DNC或液壓系統(tǒng)故障9.維護(hù)保養(yǎng)9.1維護(hù)保養(yǎng)總體要求n 維護(hù)及測(cè)試人員必須仔細(xì)閱讀本使用說(shuō)明書(shū)、電氣原理圖及DA60系列操作手冊(cè)。n 建議由本機(jī)床制造商對(duì)該機(jī)床每年進(jìn)行一次檢查n 該機(jī)床操作人員或責(zé)任人須對(duì)機(jī)床的可能發(fā)生泄漏或松張連接部位進(jìn)行日檢n 如果該機(jī)床出現(xiàn)了異常情況，就必須立即停機(jī)并及時(shí)清除隱患，如果自已不能排除障礙，應(yīng)立即通知制造商。n 潤(rùn)滑：本機(jī)床采用周（或間隔40工作小時(shí)）潤(rùn)滑運(yùn)用鈣基潤(rùn)滑脂，用黃油槍注入到滑塊導(dǎo)軌及滾珠絲桿、螺母；導(dǎo)軌及滑動(dòng)導(dǎo)軌座的各潤(rùn)滑點(diǎn)。9.2機(jī)械部件維護(hù)說(shuō)明：周檢n 導(dǎo)軌:潤(rùn)滑n 后擋料:潤(rùn)滑檢查驅(qū)動(dòng)帶張緊程度檢查平行度檢查傳動(dòng)部件n 模具:清潔及檢查損壞程度9.3 液壓系統(tǒng)的維護(hù)液壓油的填充檢查油位, 當(dāng)滑塊處于上死點(diǎn)位置時(shí),通過(guò)觀察油標(biāo)可以看到油位情況,如果需要, 通過(guò)油箱加油口加足液壓油?；瑝K處于上死點(diǎn)位置時(shí)，油料加至油標(biāo)中部位置（從油箱后側(cè)可以看到）。T=V/Q*5T循環(huán)時(shí)(以分鐘計(jì)) V油箱容積(以升計(jì)) Q油泵循環(huán)頻率(以升/分鐘計(jì))大功率過(guò)濾器在工作200小時(shí)后,過(guò)濾器濾芯必須作清洗處理,以后每隔6個(gè)月或 1000個(gè)工作小時(shí),檢查一次。后擋料如果有必要,所有無(wú)定位器的后擋料機(jī)床的所有軸的零點(diǎn)位置必須每