江蘇某鑄鐵車間4000㎡除塵器單機(jī)調(diào)試方案

1、江蘇永鋼集團(tuán)煉鐵廠-鑄鐵車間項(xiàng)目 （項(xiàng)目編號(hào)：b1025）鑄鐵車間4000m2除塵器單機(jī)調(diào)試方案編 制： 監(jiān) 理： 煉鐵項(xiàng)目部： 審 核： 審 定： 批 準(zhǔn)： 組織單位：煉鐵項(xiàng)目部二一二年七月目 錄一、工程概況3二、編制依據(jù)3三、組織網(wǎng)絡(luò)33.1 調(diào)試時(shí)間安排33.2 調(diào)試人員組織網(wǎng)絡(luò)圖33.3 通訊方式4四、崗位職責(zé)44.1單機(jī)調(diào)試現(xiàn)場總指揮職責(zé)44.2設(shè)備調(diào)試負(fù)責(zé)人職責(zé)44.3電氣自動(dòng)化調(diào)試負(fù)責(zé)人職責(zé)44.4安全負(fù)責(zé)人職責(zé)54.5調(diào)試班組長職責(zé)54.6調(diào)試人員職責(zé)5五、調(diào)試前的總體要求6六、4000m2除塵器試運(yùn)轉(zhuǎn)流程圖6七、調(diào)試前的檢查確認(rèn)6八、4000m2除塵調(diào)試工作內(nèi)容78.1 具體

2、調(diào)試范圍78.2 試運(yùn)轉(zhuǎn)要求8九、應(yīng)急措施10十、 調(diào)試安全事項(xiàng)10十一、 記錄11附表1：鑄鐵車間項(xiàng)目4000m2除塵器調(diào)試方案培訓(xùn)學(xué)習(xí)記錄表11附表2：鑄鐵車間項(xiàng)目4000m2除塵器調(diào)試前確認(rèn)記錄12附表3-1：鑄鐵車間項(xiàng)目4000m2除塵器手動(dòng)切換閥單體設(shè)備調(diào)試情況記錄表13附表3-2：鑄鐵車間項(xiàng)目4000m2除塵器卸灰閥單體設(shè)備調(diào)試情況記錄表14附表3-3：鑄鐵車間項(xiàng)目4000m2除塵器倉壁振動(dòng)器單體設(shè)備調(diào)試情況記錄表15附表3-4：鑄鐵車間項(xiàng)目4000m2除塵器刮板機(jī)、斗提機(jī)單體設(shè)備調(diào)試情況記錄表16附表3-5：鑄鐵車間項(xiàng)目4000m2除塵器電動(dòng)執(zhí)行器、主引風(fēng)機(jī)單體設(shè)備調(diào)試情況記錄表

3、17附表4：鑄鐵車間項(xiàng)目4000m2除塵器除塵自動(dòng)化儀表校驗(yàn)記錄卡.19附表5：鑄鐵車間項(xiàng)目4000m2除塵器調(diào)試異常問題處理20一、工程概況鑄鐵車間除塵設(shè)備主要由yldm4000除塵器（過濾面積4000m2）一臺(tái)，主要包括有除塵風(fēng)機(jī)、手動(dòng)切換閥、管道、除塵器本體、倉壁振打電機(jī)、插板閥、卸灰閥、刮板輸送機(jī)、加濕機(jī)組成，yldm4000主要負(fù)責(zé)對(duì)鑄鐵機(jī)頭部、廢渣坑等吸塵作用；工程設(shè)備安裝自2012年5月份開始安裝，計(jì)劃7月份竣工。二、編制依據(jù) 2.1設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)文件相關(guān)要求； 2.2聯(lián)峰鋼鐵對(duì)質(zhì)量、安全、文明施工的有關(guān)規(guī)定； 2.3設(shè)備廠方提供的設(shè)備說明； 2.4 壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工

4、及驗(yàn)收規(guī)范 gb50275-98； 2.5機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范gb502312009； 2.6 袋式除塵器安裝技術(shù)要求與驗(yàn)收規(guī)范 jb/t 8471-96。三、組織網(wǎng)絡(luò) 3.1 調(diào)試時(shí)間安排：2012年7月6日至7月10日（具體時(shí)間以調(diào)試申請(qǐng)批準(zhǔn)時(shí)間為準(zhǔn)）。 3.2 調(diào)試人員組織網(wǎng)絡(luò)圖現(xiàn)場總指揮：黃照祥 調(diào)試負(fù)責(zé)人： 施李平設(shè)備負(fù)責(zé)人：孫學(xué)彥安全負(fù)責(zé)人 ： 袁衛(wèi)東電氣負(fù)責(zé)人： 鈕亞峰宇洋環(huán)保調(diào)試負(fù)責(zé)人：繆曉東維修四車間負(fù)責(zé)人：劉志洪 華誠監(jiān)理負(fù)責(zé)人：張愛爽 電氣技術(shù) 員 ： 何 炯設(shè)備負(fù)責(zé)：袁照平電氣負(fù)責(zé) 人 ：黃 建 東設(shè)備監(jiān)理：張愛爽電氣負(fù)責(zé) 人 ： 繆曉東設(shè)備負(fù)責(zé)：王峰 設(shè)

5、 備 技 術(shù) 員 ： 方 飛 電氣監(jiān)理：吳鴻宇 3.3 通訊方式3.3.1調(diào)試對(duì)講機(jī)頻道為“ ch4” 。 3.3.2聯(lián)系電話：煉鐵項(xiàng)目部：黃照祥施李平孫學(xué)彥鈕亞鋒方 飛何 炯：677365 袁衛(wèi)東：62193 維修四車間：劉志洪袁照平黃建東洋環(huán)保：繆曉東王 峰華誠監(jiān)理：張愛爽：60353 吳鴻宇、崗位職責(zé) 4.

6、1單機(jī)調(diào)試現(xiàn)場總指揮職責(zé)4.1.1 主持設(shè)備單機(jī)調(diào)試的全面管理工作；4.1.2 主持設(shè)備單機(jī)調(diào)試的準(zhǔn)備及協(xié)調(diào)工作； 4.1.3 根據(jù)工程工期要求，主持編制設(shè)備單機(jī)調(diào)試進(jìn)度計(jì)劃；4.1.4 主持設(shè)備單機(jī)調(diào)試協(xié)調(diào)會(huì)，落實(shí)設(shè)備單機(jī)調(diào)試進(jìn)度計(jì)劃；4.1.5 負(fù)責(zé)監(jiān)督設(shè)備單機(jī)調(diào)試方案，安全技術(shù)措施的實(shí)施情況；4.1.6 負(fù)責(zé)設(shè)備單機(jī)調(diào)試中重大突發(fā)事件的緊急處理工作；4.1.7 負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場形象，現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化，文明施工的管理工作； 4.2設(shè)備調(diào)試負(fù)責(zé)人職責(zé)4.2.1 協(xié)助調(diào)試總負(fù)責(zé)人進(jìn)行單機(jī)調(diào)試的管理工作；4.2.2 協(xié)助調(diào)試總負(fù)責(zé)人主持設(shè)備調(diào)試的準(zhǔn)備及協(xié)調(diào)工作；4.2.3 協(xié)助調(diào)試總負(fù)責(zé)人組織設(shè)備調(diào)試協(xié)調(diào)

7、會(huì)，落實(shí)調(diào)試進(jìn)度計(jì)劃；4.2.4 組織本條線調(diào)試人員進(jìn)行調(diào)試前技術(shù)及安全交底；4.2.5 監(jiān)督設(shè)備單機(jī)調(diào)試方案，安全技術(shù)措施的實(shí)施情況；4.2.6 進(jìn)行設(shè)備單機(jī)調(diào)試中重大突發(fā)事件的緊急處理工作；4.2.7 協(xié)助調(diào)試總負(fù)責(zé)進(jìn)行施工現(xiàn)場形象，現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化，文明施工的管理工作；4.2.8 負(fù)責(zé)設(shè)備條線的調(diào)試工作； 4.3電氣自動(dòng)化調(diào)試負(fù)責(zé)人職責(zé)4.3.1 協(xié)助調(diào)試總負(fù)責(zé)人進(jìn)行項(xiàng)目的管理工作；4.3.2 協(xié)助調(diào)試總負(fù)責(zé)人主持設(shè)備調(diào)試的準(zhǔn)備及協(xié)調(diào)工作；4.3.3 協(xié)助調(diào)試總負(fù)責(zé)人組織設(shè)備調(diào)試協(xié)調(diào)會(huì)，落實(shí)調(diào)試進(jìn)度計(jì)劃；4.3.4 組織本條線調(diào)試人員進(jìn)行調(diào)試前技術(shù)及安全交底；4.3.5 監(jiān)督設(shè)備單機(jī)調(diào)試方案，

8、安全技術(shù)措施的實(shí)施情況；4.3.6 進(jìn)行設(shè)備單機(jī)調(diào)試中重大突發(fā)事件的緊急處理工作；4.3.7 協(xié)助調(diào)試總負(fù)責(zé)進(jìn)行施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化，文明施工的管理工作；4.3.8 負(fù)責(zé)電氣條線的調(diào)試工作；4.4安全負(fù)責(zé)人職責(zé)4.4.1履行設(shè)備調(diào)試的安全工作的監(jiān)督職責(zé)；4.4.2負(fù)責(zé)調(diào)試人員的安全教育和培訓(xùn)工作，做好安全各類臺(tái)帳；4.4.3負(fù)責(zé)各調(diào)試現(xiàn)場的安全生產(chǎn)、文明現(xiàn)場、勞動(dòng)紀(jì)律、交通安全等的檢查、監(jiān)督，并按照公司和車間的各項(xiàng)考核制度進(jìn)行考核，做好考核記錄臺(tái)帳，督促各段面職工按照安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)；4.4.4對(duì)各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度的貫徹與落實(shí)情況進(jìn)行檢查和具體指導(dǎo)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)或失控部位，并提出整改意見，

9、并跟蹤復(fù)查；4.4.5查處三違的行為和人員，督促有關(guān)人員對(duì)重大事故隱患采取有效的控制措施，必要時(shí)可責(zé)令其停止并及時(shí)報(bào)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人；4.4.6參與設(shè)備單機(jī)調(diào)試方案的編制，并檢查、督促方案的落實(shí)情況，督促及時(shí)辦理登高證、kyt卡等各種手續(xù)，并檢查落實(shí)情況；4.4.7全面了解單機(jī)調(diào)試人員的編制，及時(shí)掌握職工的思想情況，并處理好員工之間的各項(xiàng)矛盾，解決他們的心理問題；開展安全監(jiān)督與檢查工作。 4.5調(diào)試班組長職責(zé) 4.5.1 協(xié)助設(shè)備及電氣調(diào)試負(fù)責(zé)人進(jìn)行項(xiàng)目的管理工作； 4.5.2 協(xié)助設(shè)備及電氣調(diào)試負(fù)責(zé)人進(jìn)行單機(jī)調(diào)試的準(zhǔn)備及協(xié)調(diào)工作； 4.5.3 協(xié)助設(shè)備及電氣調(diào)試負(fù)責(zé)人組織單機(jī)調(diào)試協(xié)調(diào)會(huì)； 4.5.

10、4組織本班組調(diào)試人員進(jìn)行單機(jī)調(diào)試前技術(shù)及安全交底； 4.5.5落實(shí)本班組單機(jī)調(diào)試進(jìn)度計(jì)劃； 4.5.6負(fù)責(zé)本班組落實(shí)單機(jī)調(diào)試進(jìn)度計(jì)劃； 4.5.7根據(jù)工程工期要求，組織編制本班組單機(jī)調(diào)試方案及進(jìn)度計(jì)劃； 4.5.8監(jiān)督單機(jī)調(diào)試方案，安全技術(shù)措施的實(shí)施情況； 4.5.9單機(jī)調(diào)試中重大突發(fā)事件的緊急處理工作； 4.5.10協(xié)助設(shè)備及電氣調(diào)試負(fù)責(zé)人進(jìn)行負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場形象、現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化、文明施工的管理工作； 4.5.11負(fù)責(zé)本班組調(diào)試范圍內(nèi)的單機(jī)調(diào)試； 4.5.12負(fù)責(zé)本班組調(diào)試范圍內(nèi)的單機(jī)調(diào)試的安全工作。 4.6調(diào)試人員職責(zé)4.6.1 參加單機(jī)、調(diào)試前安全交底及技術(shù)工藝交底會(huì)議；4.6.2 對(duì)單機(jī)、調(diào)試

11、前的準(zhǔn)備工作進(jìn)行確認(rèn)；4.6.3 對(duì)本崗位的調(diào)試內(nèi)容及調(diào)試方案必須熟知和會(huì)操作；4.6.4 嚴(yán)格按單機(jī)調(diào)試方案進(jìn)行記錄；4.6.5 做好單機(jī)調(diào)試記錄；4.6.7 嚴(yán)格遵守單機(jī)調(diào)試的崗位操作規(guī)程及安全操作規(guī)程；4.6.8 單機(jī)調(diào)試期間必須保持通訊暢通，對(duì)講機(jī)處于開啟狀態(tài)；4.6.9 嚴(yán)格執(zhí)行公司的操作牌及停送電管理制度。五、調(diào)試前的總體要求5.1 由項(xiàng)目部組織所有參加調(diào)試人員對(duì)本調(diào)試方案進(jìn)行學(xué)習(xí)并形成學(xué)習(xí)記錄。5.2 由布袋除塵器、刮板機(jī)、加濕機(jī)、風(fēng)機(jī)等各設(shè)備廠家對(duì)調(diào)試人員進(jìn)行調(diào)試前的技術(shù)交底。5.3 調(diào)試前應(yīng)嚴(yán)格按照方案要求對(duì)相關(guān)設(shè)備、現(xiàn)場安全情況進(jìn)行檢查，確認(rèn)無影響單機(jī)調(diào)試的問題存在。六、除

12、塵系統(tǒng)系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)流程圖 調(diào)試前的檢查確認(rèn)布袋除塵器脈沖噴吹測試 卸灰系統(tǒng)測試輸灰系統(tǒng)測試送風(fēng)系統(tǒng)測試。七、調(diào)試前的檢查確認(rèn) 7.1調(diào)試人員應(yīng)經(jīng)過調(diào)試培訓(xùn)，應(yīng)熟悉調(diào)試流程和調(diào)試方案，以及故障和事故的處理方式并有培訓(xùn)記錄。 7.2調(diào)試人員必須對(duì)整個(gè)除塵系統(tǒng)工程進(jìn)行檢查確認(rèn)，檢查各項(xiàng)設(shè)備、電氣設(shè)施、管道、儀表及工程相關(guān)的附屬設(shè)施是否已安裝完成；工程安裝是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；各項(xiàng)施工工序報(bào)檢以及單位工程施工質(zhì)量是否通過華誠監(jiān)理驗(yàn)收合格，并得到華誠監(jiān)理的簽字認(rèn)可。7.3調(diào)試人員應(yīng)對(duì)除塵系統(tǒng)整體工程的安全環(huán)境進(jìn)行檢查，其中包括人員安全和設(shè)備安全。與調(diào)試無關(guān)的人員禁止進(jìn)入調(diào)試區(qū)域；對(duì)還在施工的區(qū)域，項(xiàng)目部

13、應(yīng)落實(shí)施工單位對(duì)施工人員做好安全交底工作。檢查設(shè)備安全時(shí)，應(yīng)注意設(shè)備的完好性，安裝的正確性、規(guī)范性以及設(shè)備潤滑及記錄情況等進(jìn)行仔細(xì)排查；尤其應(yīng)在以下幾個(gè)方面著重檢查：調(diào)試人員應(yīng)著重對(duì)整個(gè)除塵系統(tǒng)范圍內(nèi)的管道及倉內(nèi)進(jìn)行排查，如：清潔：包括焊渣、焊條頭、氣割殘留物，廢手套和煙頭等。這些清除工作可利用壓縮空氣來完成，清除雜物時(shí)可拆下灰斗卸灰閥或?qū)㈦s物從灰斗人孔排出。設(shè)備檢查：除塵器所有接法蘭，均應(yīng)襯有密封材料保證密封。所有人孔蓋與檢查門均應(yīng)壓緊，密封條無漏裝，不得有漏氣現(xiàn)象；檢查濾袋是否安裝完好，沒有漏裝現(xiàn)象；所有濾袋的接縫都應(yīng)朝向同一方向（背對(duì)進(jìn)氣口），濾袋口彈簧漲圈與花板的接觸是否良好，彈簧漲圈

14、完全舒展，無皺折現(xiàn)象；袋籠與濾袋的配合是否緊密，袋籠垂直，無彎曲現(xiàn)象；噴吹管固定牢固，噴嘴是否垂直，無偏斜現(xiàn)象，與濾袋對(duì)中良好；離線閥和旁通閥動(dòng)作靈活，無卡阻現(xiàn)象，閥板與離線閥口接觸良好，氣缸行程是否合適。7.4設(shè)備部件是否齊全，編號(hào)、標(biāo)志是否正確清楚，標(biāo)示標(biāo)牌是否齊全、清晰、正確。7.5各電機(jī)、閥門電動(dòng)裝置、機(jī)旁操作箱、電儀自控系統(tǒng)等安裝接線、校線完畢，各指示儀表、安全保護(hù)裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠；電器設(shè)備接地可靠，接地電阻符合規(guī)定。各類儀表已安裝完成，并經(jīng)過校驗(yàn)，校驗(yàn)合格。調(diào)試設(shè)備的正式電源等已具備供電條件。7.6手動(dòng)盤車數(shù)次，分別檢查所有電機(jī)是否存在卡阻、異響等不正常的現(xiàn)象。7

15、.7檢查風(fēng)機(jī)、加濕機(jī)等與電機(jī)軸線同軸度是否滿足規(guī)范（產(chǎn)品說明書）要求，聯(lián)軸器的端面間隙、同心度是否符合規(guī)范要求；7.8各設(shè)備地腳螺栓及其余各部分螺栓緊固是否良好，各設(shè)備二次灌漿是否已達(dá)到保養(yǎng)期限；7.9裸露的轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否有防護(hù)罩，檢修平臺(tái)周圍欄桿是否已到位； 7.10除塵器內(nèi)部隱蔽工程驗(yàn)收是否合格，尤其是濾袋內(nèi)是否還存在雜物。管道的法蘭螺栓是否已緊固到位。7.11檢查管道及設(shè)備上的各壓力、溫度等儀表是否靈敏、準(zhǔn)確。7.12調(diào)試前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作應(yīng)確認(rèn)是否已到位，如：各調(diào)試人員是否到位，各項(xiàng)調(diào)試前的確認(rèn)工作均已完成，并符合要求。應(yīng)準(zhǔn)備好試車用工具、器具和檢測儀器，如各種規(guī)格的活動(dòng)扳手、手電筒、管鉗

16、、測振儀、測溫儀、對(duì)講機(jī)等。還應(yīng)準(zhǔn)備好調(diào)試用材料及易損壞品，如各種規(guī)格的密封圈、密封膠、軟管等。7.13設(shè)備調(diào)試前的確認(rèn)必須現(xiàn)場進(jìn)行，表格中要求的內(nèi)容必須由相應(yīng)的負(fù)責(zé)人最終確認(rèn)后方可調(diào)試。八、除塵設(shè)備調(diào)試工作內(nèi)容 8.1 具體調(diào)試范圍 8.1.1箱體過濾系統(tǒng)：手動(dòng)切換閥現(xiàn)場操作動(dòng)作測試，無異常。 8.1.2布袋除塵器脈沖噴吹測試：現(xiàn)場所有脈沖閥對(duì)點(diǎn)完成，進(jìn)行現(xiàn)場操作箱操作，氣源壓力應(yīng)在0.25mpa左右，現(xiàn)場手動(dòng)控制箱對(duì)所有脈沖閥噴吹動(dòng)作測試，無異常。8.1.3卸灰系統(tǒng)：對(duì)每個(gè)灰斗的卸灰閥與振動(dòng)器進(jìn)行現(xiàn)場操作箱操作，先搖測各電機(jī)對(duì)地絕緣阻值不小于0.5m，點(diǎn)動(dòng)檢查電機(jī)的運(yùn)行方向，無異常后進(jìn)行連

17、續(xù)動(dòng)作，運(yùn)行過程中有異常聲響或卡阻應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查，每臺(tái)星型卸灰閥需動(dòng)作5次，無異常做好調(diào)試記錄；倉壁振動(dòng)器振打3min，振打正常，做好調(diào)試記錄。8.1.4輸灰系統(tǒng) ：對(duì)刮板機(jī)、加濕機(jī)進(jìn)行現(xiàn)場操作箱操作先搖測各電機(jī)對(duì)地絕緣阻值不小于0.5m，提升機(jī)點(diǎn)動(dòng)前應(yīng)將其逆止器棘輪解鎖，防止電機(jī)反轉(zhuǎn)損壞棘輪及傳動(dòng)系統(tǒng)；點(diǎn)動(dòng)檢查電機(jī)的運(yùn)行方向，無異常后進(jìn)行連續(xù)動(dòng)作，運(yùn)行過程中有異常聲響或卡阻應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查。單臺(tái)設(shè)備空載運(yùn)行2h無異常，做好調(diào)試記錄。8.1.5送風(fēng)系統(tǒng)：對(duì)風(fēng)機(jī)電機(jī)進(jìn)行現(xiàn)場操作箱操作。yldm4000除塵系統(tǒng)電機(jī)需由高壓科負(fù)責(zé)測試電機(jī)絕緣阻值不小于6m。點(diǎn)動(dòng)檢查電機(jī)的運(yùn)行方向，無異常后進(jìn)行

18、連續(xù)動(dòng)作，運(yùn)行過程中有異常振動(dòng)、溫升、聲響或卡阻應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查。電機(jī)空載運(yùn)行2h無異常，帶動(dòng)風(fēng)機(jī)運(yùn)行4h無異常，做好調(diào)試記錄。8.1.6現(xiàn)場儀表的調(diào)試：檢查現(xiàn)場儀表安裝位置是否正確，通電后檢查數(shù)據(jù)是否顯示正常，填寫好儀表自動(dòng)化校驗(yàn)記錄表。（見附表4）8.2 試運(yùn)轉(zhuǎn)要求8.2.1刮板機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)要求：8.2.1.1點(diǎn)動(dòng)刮板機(jī)電機(jī)，方向正確，無異響后，啟動(dòng)電機(jī)，待轉(zhuǎn)速正常后，調(diào)試人員應(yīng)對(duì)電機(jī)軸承的溫度、振動(dòng)及刮板機(jī)運(yùn)行情況進(jìn)行巡檢，并將檢測值如實(shí)記錄，若電機(jī)及刮板機(jī)出現(xiàn)異響，則應(yīng)停機(jī)查找原因，直至故障排除，電機(jī)及輸送機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)以上。8.2.1.2電機(jī)軸承溫度一般不應(yīng)超過80，軸承溫度超過90

19、應(yīng)立即停機(jī)；振動(dòng)值一般不超過4.5mm/s。8.2.1.3檢查各緊固件、連接件無松動(dòng)現(xiàn)象。8.2.1.4附屬系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，刮板機(jī)無異常振動(dòng)及響聲。8.2.2加濕機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)要求:8.2.2.1點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，方向正確，無異響后，啟動(dòng)電機(jī)，待轉(zhuǎn)速正常后，調(diào)試人員應(yīng)對(duì)電機(jī)軸承的溫度、振動(dòng)及加濕機(jī)運(yùn)行情況進(jìn)行巡檢，并將檢測值如實(shí)記錄，若電機(jī)及加濕機(jī)出現(xiàn)異響，則應(yīng)停機(jī)查找原因，直至故障排除，電機(jī)及加濕機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)以上。8.2.2.2電機(jī)軸承溫度一般不應(yīng)超過80，軸承溫度超過90應(yīng)立即停機(jī)；振動(dòng)值一般不超過4.5mm/s。8.2.2.3檢查各緊固件、連接件無松動(dòng)現(xiàn)象。8.2.2.4附屬系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常。8

20、.2.5 除塵風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)要求:8.2.5.1點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，方向正確，無異響后；電機(jī)單機(jī)正式運(yùn)行2小時(shí)，無異常，期間，調(diào)試人員應(yīng)對(duì)電機(jī)軸承的溫度及振動(dòng)進(jìn)行巡檢，并將檢測值如實(shí)記錄。若電機(jī)出現(xiàn)異常，則應(yīng)停機(jī)查找原因，直至故障排除，電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)以上方可進(jìn)入下一步調(diào)試流程。8.2.5.2電機(jī)調(diào)試正常后，停機(jī)，安裝電機(jī)和風(fēng)機(jī)的聯(lián)軸器；并將防護(hù)罩安裝到位。打開冷卻水閥門對(duì)軸承箱進(jìn)行循環(huán)水冷卻，待冷卻水的水量和水壓穩(wěn)定后，無異響常后，微開風(fēng)機(jī)進(jìn)口調(diào)節(jié)門閥板5º左右啟動(dòng)電機(jī)，待轉(zhuǎn)速正常后，慢慢打開閥板，不得使電機(jī)負(fù)荷超過額定值，至正常工況開度30°。調(diào)試人員應(yīng)對(duì)電機(jī)軸承的溫度、振動(dòng)及風(fēng)機(jī)

21、運(yùn)行情況進(jìn)行巡檢，并將檢測值如實(shí)記錄，若電機(jī)及風(fēng)機(jī)出現(xiàn)異響，則應(yīng)停機(jī)查找原因，直至故障排除，電機(jī)及風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)以上；運(yùn)行正常后，逐漸加大進(jìn)口風(fēng)門，觀察電機(jī)電流變化并記錄，以及除塵器進(jìn)出口差壓并記錄，電機(jī)電流不應(yīng)超過電機(jī)額定電流31.6a。8.2.5.3軸承溫度一般不應(yīng)超過環(huán)境溫度的40，軸承溫度超過80應(yīng)立即停機(jī)；振動(dòng)值一般不超過4.5mm/s，電機(jī)定子繞組溫度不超過120。8.2.5.4電機(jī)空載運(yùn)行時(shí)間不少于2h。8.2.5.5 檢查各緊固件、連接件無松動(dòng)現(xiàn)象。8.2.5.6附屬系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常。九、應(yīng)急措施 9.1調(diào)試過程中突然停電 遇到突然停電情況，應(yīng)當(dāng)立即將現(xiàn)場所調(diào)試的設(shè)備電源開

22、關(guān)斷開，并掛好操作牌；待查明停電故障原因、妥善處理后，經(jīng)調(diào)試總負(fù)責(zé)人許可方可再次調(diào)試。 9.2調(diào)試過程中突然停水 遇到突然停水情況，風(fēng)機(jī)設(shè)備必須有水冷卻方能運(yùn)轉(zhuǎn)，則應(yīng)根據(jù)風(fēng)機(jī)軸承溫度情況，高于80立即停止該設(shè)備的調(diào)試，待查明停水故障原因、妥善處理后，經(jīng)調(diào)試總負(fù)責(zé)人許可方可再次調(diào)試風(fēng)機(jī)。 9.3 調(diào)試過程突然設(shè)備發(fā)出保護(hù)動(dòng)作 電流過載或其他不明原因?qū)е卤Ｗo(hù)動(dòng)作時(shí)，應(yīng)立即通知試運(yùn)負(fù)責(zé)人，立即查看試運(yùn)記錄和設(shè)備狀態(tài)，分析原因予以消除，妥善處理后，經(jīng)調(diào)試總指揮許可方可再次調(diào)試該設(shè)備。十、 調(diào)試安全事項(xiàng)在完全遵循上述調(diào)試前提及注意事項(xiàng)的基礎(chǔ)上，調(diào)試期間必須嚴(yán)格遵守以下規(guī)定： 10.1調(diào)試前由廠家現(xiàn)場指導(dǎo)

23、人員進(jìn)行相關(guān)技術(shù)交底，評(píng)估可能出現(xiàn)的問題，同時(shí)確定 必要的解決措施。 10.2調(diào)試前，填寫好kyt卡、登高證等相關(guān)手續(xù)。10.3調(diào)試前檢查本作業(yè)區(qū)域是否存在安全隱患，消除安全隱患，確認(rèn)各部位符合六有六必的規(guī)定； 10.4調(diào)試員上崗前正確穿戴勞保用品，執(zhí)行好廠規(guī)廠紀(jì)，杜絕違章、蠻干；登高作業(yè)保險(xiǎn)帶要時(shí)刻背在身上，調(diào)試及檢查時(shí)掛好保險(xiǎn)帶，保險(xiǎn)帶要求掛在有效位置，并且高掛低用，做好安全防護(hù)措施。10.5參加調(diào)試人員不能隨便操作與電氣有關(guān)的按鈕、操作柜等部件，應(yīng)由相關(guān)崗位操作工進(jìn)行操作。 10.6停、送電嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制度及倒閘操作制度，采取隔離防范措施，確保作業(yè)安全、開車必須先有信號(hào)；設(shè)備出現(xiàn)故障，

24、必須停車檢修時(shí)，應(yīng)在現(xiàn)場及中控設(shè)警告標(biāo)志，聯(lián)鎖控制開關(guān)必須打到機(jī)旁控制，掛好操作牌，并嚴(yán)格遵守操作牌制度，誰掛誰??；10.7開啟或關(guān)閉閥門等設(shè)備時(shí)，必須聽從相關(guān)負(fù)責(zé)人安排。10.8發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停車，處理正常確認(rèn)后，預(yù)警現(xiàn)場人員再次啟動(dòng)按鈕；10.9調(diào)試期間必須嚴(yán)守崗位，未得到相關(guān)負(fù)責(zé)人容許參加調(diào)試人員不準(zhǔn)私自離開調(diào)試區(qū)域，非調(diào)試人員不準(zhǔn)進(jìn)入調(diào)試區(qū)域。10.10某一單體設(shè)備調(diào)試結(jié)束時(shí)由負(fù)責(zé)人統(tǒng)一安排進(jìn)行下一步相關(guān)調(diào)試內(nèi)容，嚴(yán)禁憑借 前期調(diào)試經(jīng)驗(yàn)私自開機(jī)調(diào)試。10.11調(diào)試時(shí)嚴(yán)禁人員在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行檢修。10.12嚴(yán)禁非作業(yè)人員隨意動(dòng)手和開啟按鈕，確保人身安全。10.13明確工作內(nèi)容、工作流程、安

25、全措施、工作中的危險(xiǎn)點(diǎn)，并履行手續(xù)確認(rèn)；10.14現(xiàn)場監(jiān)護(hù)到位，隨時(shí)注意現(xiàn)場工作情況變化，做好互保聯(lián)保工作；10.15調(diào)試期間必須保持通信暢通，若發(fā)生意外要及時(shí)上報(bào)調(diào)試負(fù)責(zé)人和相關(guān)方領(lǐng)導(dǎo)。10.16調(diào)試結(jié)束后按下機(jī)旁箱“停止”按鈕，停止運(yùn)行；通知電工將該回路電源全部切斷。十一、 記錄11.1. 調(diào)試前應(yīng)對(duì)調(diào)試方案進(jìn)行學(xué)習(xí)并形成學(xué)習(xí)記錄（見附表1）。11.2. 調(diào)試過程應(yīng)形成完整的調(diào)試前確認(rèn)記錄（見附表2）。11.3. 調(diào)試過程中調(diào)試記錄（見附表3）。11.4 儀表自動(dòng)化校驗(yàn)記錄表（見附表4）11.5 單機(jī)調(diào)試過程中出現(xiàn)的異常問題應(yīng)形成閉環(huán)處理記錄（見附表5）。煉鐵項(xiàng)目部 2012年7月附表1：

26、煉鐵廠-鑄鐵車間4000m2除塵器調(diào)試方案培訓(xùn)學(xué)習(xí)記錄表序號(hào)培訓(xùn)內(nèi)容備注1明確調(diào)試設(shè)備的范圍、設(shè)備名稱、設(shè)備主要性能2單機(jī)調(diào)試人員組織網(wǎng)絡(luò)安排3單機(jī)調(diào)試人員通訊聯(lián)絡(luò)方式4參加調(diào)試人員的職責(zé)分工5輸送機(jī)、加濕機(jī)、風(fēng)機(jī)等運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查確認(rèn)項(xiàng)目6輸送機(jī)、加濕機(jī)、風(fēng)機(jī)等調(diào)試前準(zhǔn)備7輸送機(jī)、加濕機(jī)、風(fēng)機(jī)等調(diào)試試運(yùn)轉(zhuǎn)操作要求8調(diào)試應(yīng)急預(yù)案9調(diào)試安全注意事項(xiàng)10調(diào)試應(yīng)形成的記錄要求組織人：調(diào)試方案講師： 參加培訓(xùn)人員簽名欄調(diào)試負(fù)責(zé)人：設(shè)備人員：電氣人員：操作工： 日期： 年 月 日 附表2：煉鐵廠-鑄鐵車間項(xiàng)目4000m2除塵器調(diào)試前確認(rèn)記錄序號(hào)確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)結(jié)果符合/不符情況記錄確認(rèn)人員簽字備注1檢查設(shè)備的安

27、裝，特別是風(fēng)機(jī)、電機(jī)的安裝是否符合設(shè)備安裝要求，所有設(shè)備部件齊全，編號(hào)、標(biāo)志正確清楚，各法蘭結(jié)合面嚴(yán)密無漏，刷漆良好；2設(shè)備的電器接線是否按照規(guī)范要求施工，電氣設(shè)備接地可靠；3檢查設(shè)備的安全防護(hù)措施是否到位；各部位平臺(tái)、扶梯、欄桿牢固齊全，通道暢通，照明充足；4檢查噴吹管固定牢固，噴嘴是否垂直，無偏斜現(xiàn)象，與濾袋對(duì)中良好；5離線閥和旁通閥動(dòng)作靈活，無卡阻現(xiàn)象，閥板與離線閥口接觸良好，氣缸行程是否合適；6檢查設(shè)備整體鋼結(jié)構(gòu)焊接、油漆等滿足設(shè)計(jì)要求；7檢查連接法蘭緊固是否到位，冷卻水管連接處無滴漏現(xiàn)象，冷卻水壓力滿足工作要求；8檢查手動(dòng)閥動(dòng)作靈活無卡阻現(xiàn)象；9檢查氣動(dòng)元件、噴吹裝置等連接可靠，無漏

28、風(fēng)等，噴吹箱體內(nèi)清理干凈無雜物；10檢查電機(jī)、風(fēng)機(jī)、刮板機(jī)、加濕機(jī)等傳動(dòng)部分潤滑到位，手盤無卡阻；11所有布袋已安裝并正確固定在花板上，袋籠與濾袋的配合是否緊密，袋籠垂直，無彎曲現(xiàn)象；12檢查下灰管暢通，無泄漏；差壓、壓力變送器安裝正確并顯示正常；13灰斗料位計(jì)安裝正確，灰位指示與實(shí)際相符；14本體、煙道和脈沖罐中有沒積水，所有人孔蓋與檢查門均應(yīng)壓緊，密封條無漏裝，不得有漏氣現(xiàn)象；15檢查本體和所有管道是否有雜物，應(yīng)在試機(jī)前把所有管道清理一遍。16檢查管道及設(shè)備上的各壓力、溫度等儀表是否靈敏、準(zhǔn)確。安裝單位負(fù)責(zé)人：項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人：監(jiān)理負(fù)責(zé)人：驗(yàn)收組組長：日期： 年 月 日附表3-1煉鐵廠-鑄鐵車

29、間項(xiàng)目4000m2除塵器手動(dòng)閥單體設(shè)備調(diào)試情況記錄表序號(hào)設(shè)備名稱標(biāo)準(zhǔn)要求 實(shí)際運(yùn)行情況 備注11#手動(dòng)切換閥開關(guān)操作5次，動(dòng)作靈活。22#手動(dòng)切換閥33#手動(dòng)切換閥44#手動(dòng)切換閥55#手動(dòng)切換閥66#手動(dòng)切換閥77#手動(dòng)切換閥88#手動(dòng)切換閥99#手動(dòng)切換閥10電磁脈沖閥（90只）開關(guān)操作5次，動(dòng)作靈活。評(píng)定意見：記錄人： 年 月 日施工單位項(xiàng)目經(jīng)理： 年 月 日施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年 月 日 質(zhì)量檢查員：年 月 日 監(jiān)理工程師： 年 月 日建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年 月 日附表3-2：煉鐵廠-鑄鐵車間項(xiàng)目4000m2除塵器卸灰閥單體設(shè)備調(diào)試情況記錄表序號(hào)設(shè)備名稱標(biāo)準(zhǔn)要求 實(shí)際運(yùn)行情

30、況 備注11#卸灰閥1. 卸灰閥操作5次，動(dòng)作靈活。2. 閥門電機(jī)溫度、聲音正常。3. 閥門推桿動(dòng)作正常。22#卸灰閥33#卸灰閥44#卸灰閥55#卸灰閥66#卸灰閥77#卸灰閥88#卸灰閥99#卸灰閥10灰倉卸灰閥評(píng)定意見：記錄人： 年 月 日施工單位項(xiàng)目經(jīng)理： 年 月 日施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年 月 日 質(zhì)量檢查員：年 月 日 監(jiān)理工程師： 年 月 日建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年 月 日附表3-3：煉鐵廠-鑄鐵車間項(xiàng)目4000m2除塵器倉壁振動(dòng)器單體設(shè)備調(diào)試情況記錄表序號(hào)設(shè)備名稱標(biāo)準(zhǔn)要求 實(shí)際運(yùn)行情況 備注11#振動(dòng)器1. 振動(dòng)器振打23min，振打正常。2. 振動(dòng)電機(jī)溫度、聲音正常。

31、3. 振動(dòng)電機(jī)偏心塊調(diào)整合適、激振力合適。22#振動(dòng)器33#振動(dòng)器44#振動(dòng)器55#振動(dòng)器66#振動(dòng)器77#振動(dòng)器88#振動(dòng)器99#振動(dòng)器評(píng)定意見：記錄人： 年 月 日施工單位項(xiàng)目經(jīng)理： 年 月 日施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年 月 日 質(zhì)量檢查員：年 月 日 監(jiān)理工程師： 年 月 日建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年 月 日附表3-4：煉鐵廠-鑄鐵車間項(xiàng)目4000m2除塵器刮板機(jī)單體設(shè)備調(diào)試情況記錄表序號(hào)設(shè)備名稱標(biāo)準(zhǔn)要求 實(shí)際運(yùn)行情況 備注1刮板機(jī)1.無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)不少于2h，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無跑偏。2. 電機(jī)、減速機(jī)溫度、振動(dòng)、聲音正常。3. 刮板機(jī)鏈條運(yùn)轉(zhuǎn)無跳鏈、咬鏈現(xiàn)象。4、電機(jī)運(yùn)行電流不超過額定電流。時(shí)間 項(xiàng)目電機(jī)定子溫度()電機(jī)電流（a）電機(jī)振動(dòng)（mm/s）軸伸端非軸伸端減速機(jī)溫度()減速機(jī)振動(dòng)（mm/s）輸入軸端輸出軸端輸出軸端評(píng)定意見：記錄人： 年 月 日施工單位項(xiàng)目經(jīng)理： 年 月 日施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年 月 日 質(zhì)量檢查員：年 月 日 監(jiān)理工程師： 年 月 日建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：年 月 日附表3-5：煉鐵廠-鑄鐵車間項(xiàng)目4000m2除塵器電動(dòng)執(zhí)行器、主引風(fēng)機(jī)單體設(shè)備調(diào)試情況記錄表序號(hào)設(shè)備名稱標(biāo)準(zhǔn)要求 實(shí)際運(yùn)行情況