泵的使用與維護(hù)PPT課件

1、泵屬于轉(zhuǎn)動設(shè)備。作用是輸送液體并增加液體的能量。 化工廠的“心臟”。第1頁/共65頁第一節(jié)第一節(jié) 離心泵的結(jié)構(gòu)與工作原理一、泵的類型及應(yīng)用（一）按泵的工作原理分類1、容積泵 依靠泵內(nèi)工作容積的大小做周期性變化來輸送液體。 往復(fù)泵：活塞泵、柱塞泵、 隔膜泵 回轉(zhuǎn)泵：齒輪泵、螺桿泵、 滑片泵第2頁/共65頁往復(fù)泵1 活塞泵第3頁/共65頁柱塞泵柱塞泵結(jié)構(gòu)圖第4頁/共65頁3 隔膜泵第5頁/共65頁1、螺桿泵回轉(zhuǎn)泵G型系列單螺桿泵第6頁/共65頁回轉(zhuǎn)泵2CY型系列齒輪泵第7頁/共65頁第一節(jié)第一節(jié) 離心泵的結(jié)構(gòu)與工作原理一、泵的類型及應(yīng)用（一）按泵的工作原理分類2、葉片式泵 依靠一個或數(shù)個高速旋轉(zhuǎn)的

2、葉片推動液體流動、實現(xiàn)液體輸送。 離心泵、水錘泵、電磁泵第8頁/共65頁葉片泵HW型系列大型混流泵離心泵第9頁/共65頁第10頁/共65頁軸流泵第11頁/共65頁第一節(jié)第一節(jié) 離心泵的結(jié)構(gòu)與工作原理一、泵的類型及應(yīng)用（二）按泵的用途分類根據(jù)輸送液體的名稱或工藝過程中的具體用途對泵直接命名。 清水泵、泥漿泵、熱油泵.（三）各類泵的適用范圍第12頁/共65頁第一節(jié)第一節(jié) 離心泵的結(jié)構(gòu)與工作原理二、離心泵的構(gòu)造及分類第13頁/共65頁離心泵的構(gòu)造：泵體、泵蓋、葉輪、泵軸、軸承及支架、密封裝置等組成。第14頁/共65頁分類：1、按葉輪的吸入方式分類單吸式離心泵雙吸式離心泵2、按所裝葉輪的數(shù)目分類單級泵

3、多級泵3、按泵殼的剖分 方式分類中開式泵分段式泵 第15頁/共65頁三、離心泵的工作原理原理 依靠內(nèi)、外壓力差吸入液體，依靠高速旋轉(zhuǎn)獲得能量，被葉輪甩出的液體由于是在流通截面逐漸擴大的流道中流動，流速沿流動方向降低，壓力沿流動方向提高。 第16頁/共65頁工作過程： 灌泵排液吸液排液（同時進(jìn)行） 離心泵是依靠高速旋轉(zhuǎn)的葉輪所產(chǎn)生的離心力對液體做功的流體輸送機械。 它結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、性能穩(wěn)定、適應(yīng)范圍廣、體積小、流量均勻、故障少、壽命長等優(yōu)點，在化工生產(chǎn)中應(yīng)用十分廣泛。第17頁/共65頁一、離心泵的主要性能參數(shù) 1、流量 m3/h , 與轉(zhuǎn)速、尺寸、結(jié)構(gòu)有關(guān) 2、揚程應(yīng)當(dāng)注意，不要把揚程和升

4、揚高度等同起來。用泵將液體從低處送到高處的高度，稱為升揚高度。升揚高度與泵的揚程和管路特性有關(guān)，泵運轉(zhuǎn)時，其升揚高度值一定小于揚程。第二節(jié) 離心泵的性能第18頁/共65頁2/fHzpgH 、壓頭揚程z，提供的有效能量揚程、升揚高度、吸上高度的差異第二節(jié) 離心泵的性能第19頁/共65頁3、功率和效率 N效 = QHg 泵軸從電動機獲得的功率稱為泵的軸功率，泵的軸功率P大于泵的有效功率N效 原因： （1）容積損失：回漏，漏到泵外(0.850.95) （2）水力損失：磨擦，克服阻力要消耗一部分能量(0.8 0.9) （3）機械損失：因機械摩擦也要消耗能量。 第20頁/共65頁二、離心泵的性能曲線在平

5、面坐標(biāo)上表示各種性能參數(shù)隨流量Q變化規(guī)律的曲線。 （一）性能曲線的形成理論分析法、實驗測定法第二節(jié) 離心泵的性能第21頁/共65頁實驗裝置及流程 第22頁/共65頁（二）離心泵的特性曲線分析及應(yīng)用 1、特性曲線第23頁/共65頁 Qv - H 曲線: Q H 流量越大，揚程越小。 Qv - N曲線: Q N離心泵啟動時，應(yīng)關(guān)閉出口閥門，減小啟動功率，降低啟動電流，以便保護(hù)電機。 qv -曲線: Q 有最大值.曲線上最高效率點即為設(shè)計點，對應(yīng)該點的各性能參數(shù)稱為最佳工況參數(shù)。第24頁/共65頁 一般銘牌上標(biāo)出的參數(shù)就是泵的最佳工況參數(shù)。泵在與最高效率相對應(yīng)的流量及揚程下工作最為經(jīng)濟， 離心泵的特

6、性曲線是在一定轉(zhuǎn)速下，以水為實驗液體由泵的生產(chǎn)廠家測定提供的，標(biāo)在銘牌或產(chǎn)品說明上。 另外，泵的銘牌上還有允許吸上真空高度、允許汽蝕余量、轉(zhuǎn)速。第25頁/共65頁三、離心泵的工作點 當(dāng)離心泵安裝在特定管路系統(tǒng)操作時，實際的工作壓頭和流量，不僅遵循特性曲線上二者的對應(yīng)關(guān)系，而且還受管路特性所制約。1、管路特性曲線 表明管路流體的壓頭與流量之間的關(guān)系，稱為管路特性方程式。He與Qe的關(guān)系曲線，稱為管路特性曲線。此曲線的形狀由管路布局和流量等條件來確定，與泵的性能無關(guān)。 第26頁/共65頁第27頁/共65頁2離心泵的工作點 離心泵在管路中正常運行時，泵所提供的流量和壓頭應(yīng)與管路系統(tǒng)所要求的數(shù)值一致。

7、此時，安裝于管路中的離心泵必須同時滿足管路特性方程與泵的特性方程，即 管路特性方程 He = K + GQe2 泵的特性方程 H =f(Q) 聯(lián)解上述兩方程所得到兩特性曲線的交點，即離心泵的工作點M。對所選定的泵以一定轉(zhuǎn)速在此管路系統(tǒng)操作時，只能在此點工作。在此點，HHe，QQe。第28頁/共65頁四、離心泵的流量調(diào)節(jié)(The flow adjustment of centrifugal pump) 通常，所選擇離心泵的流量和壓頭可能會和管路中要求的不完全一致，或生產(chǎn)任務(wù)發(fā)生變化，此時都需要對泵進(jìn)行流量調(diào)節(jié)，實質(zhì)上是改變泵的工作點。由于工作點是由泵及管路特性共同決定的，因此，改變?nèi)我粭l特性曲線

8、均可達(dá)到流量調(diào)節(jié)的目的。 第29頁/共65頁1改變管路特性曲線-改變泵出口閥開度 改變離心泵出口管路上閥門開度，便可改變管路特性方程式2-33中的G值。從而使管路特性曲線發(fā)生變化。例如關(guān)小閥門，使G值變大，流量變小，曲線變陡。閥門調(diào)節(jié)快捷方便，流量可連續(xù)變化，但能耗加大，泵的效率下降，不夠經(jīng)濟第30頁/共65頁2改變泵的特性曲線 (change characteristic curve of the pump) （1）改變泵的轉(zhuǎn)速比例定律(proportion law)，n的變化小于20。 （2）改變?nèi)~輪直徑切割定律(incision law)，切割比例不大于5（季節(jié)性調(diào)節(jié)）。第31頁/共65

9、頁3離心泵的并聯(lián)和串聯(lián)操作 當(dāng)單臺泵不能滿足生產(chǎn)任務(wù)要求時，可采用泵的并聯(lián)或串聯(lián)。下面以兩臺性能相同的泵為例，討論離心泵的組合操作的特性。 （1）離心泵的并聯(lián)(The parallel connection of centrifugal pump) 設(shè)將兩臺型號相同的泵并聯(lián)于管路系統(tǒng)，且各自的吸入管路相同，則兩臺泵的各自流量和壓頭必定相同。顯然，在同一壓頭下，并聯(lián)泵的流量為單臺泵的兩倍。 并聯(lián)泵的工作點由并聯(lián)特性曲線與管路特性曲線的交點決定。由于流量加大使管路流動阻力加大，因此，并聯(lián)后的總流量必低于單臺泵流量的兩倍，而并聯(lián)壓頭略高于單臺泵的壓頭。并聯(lián)泵的總效率與單臺的效率相同。第32頁/共65

10、頁 （2）離心泵的串聯(lián)(The seriesconnection of centrifugal pump)兩臺型號相同的泵串聯(lián)操作時，每臺泵的流量和壓頭也各自相同。因此，在同一流量下，串聯(lián)泵的壓頭為單臺泵壓頭的兩倍。 同樣，串聯(lián)泵的工作點由合成特性曲線與管路特性曲線的交點決定。兩臺泵串聯(lián)操作的總壓頭必低于單臺泵壓頭的兩倍，流量大于單臺泵的。串聯(lián)泵的效率為Q串下單臺泵的效率。第33頁/共65頁 （3）離心泵組合方式的選擇 生產(chǎn)中采取何種組合方式能夠取得最佳經(jīng)濟效果，則應(yīng)視管路要求的壓頭和特性曲線形狀而定。 如果單臺泵所能提供的最大壓頭小于管路兩端的（ ）值，則只能采用泵的串聯(lián)操作。 對于管路特性

11、曲線較平坦的低阻型管路，采用并聯(lián)組合方式可獲得較串聯(lián)組合為高的流量和壓頭；反之，對于管路特性曲線較陡的高阻型管路，則宜采用串聯(lián)組合方式。第34頁/共65頁第三節(jié) 離心泵的氣蝕一、氣蝕現(xiàn)象及危害 氣體產(chǎn)生 如液體P降低到Pv或更低時，液體會汽化產(chǎn)生汽泡 還有原來溶于液體現(xiàn)因P降低而逸出的氣體。 氣泡破滅 流到高壓區(qū)，迅速凝結(jié)，氣體重新溶人液體 造成局部真空，四周液體質(zhì)點以極大速度沖來，互相撞擊，產(chǎn)生局部高達(dá)幾十MPa的P，引起噪音和振動 造成后果 這時泵的Q、H和效率都將降低，嚴(yán)重時導(dǎo)致吸人中斷 氣穴破滅區(qū)的金屬受高頻高壓液擊而發(fā)生疲勞破壞 氧氣借助汽泡凝結(jié)時的放熱，對金屬有化學(xué)腐蝕作用 在上述

12、雙重作用下，葉輪外緣的葉片及蓋板、蝸殼或?qū)л喌忍帟a(chǎn)生麻點和蜂窩狀的破壞第35頁/共65頁二、 汽蝕余量 汽蝕余量-是指泵人口處液體所具有的總水頭與液體汽化時的壓力頭之差，用 h表示。 汽蝕余量又有有效汽蝕余量 ha。和必需汽蝕余量 hr。之分。 ha指泵工作時實際所具有的汽蝕余量，取決于泵的吸人條件和液體的P，而與泵無關(guān) 它表示液體在泵進(jìn)口處水頭超出Pv的富裕能量式中: z-泵吸人口位置頭, Ps-泵吸人口絕對壓力，Pa； Vs泵吸人口流速，ms。gpzgvgphvssa22第36頁/共65頁二、汽蝕余量 h hr r- -必需汽蝕余量- -泵為避免汽蝕所必需的汽蝕余量 取決于泵進(jìn)口部分的幾

13、何形狀以及泵的轉(zhuǎn)速和流量，反映了液體進(jìn)泵后壓力進(jìn)一步降低的程度，而與泵的吸人條件及所吸液體的P Pv v值無關(guān) h hr r越小，表明泵的汽蝕性能越好。 h hr r隨Q Q的增大而增大 因為Q Q增大時，液體進(jìn)泵后的壓降也增加的緣故。 h hr r 用汽蝕試驗來確定 在試驗中逐步增大吸人真空度 h h r r和H Hs s都是由同樣的汽蝕實驗得出的用以表示泵吸人性能好壞的性能參數(shù)，性質(zhì)一樣第37頁/共65頁汽蝕特性曲線 在 ha 接近 hr, 但尚未降到很低時 汽泡雖已產(chǎn)生但不多 泵的性能參數(shù)沒有顯著變化 這種汽蝕實際已經(jīng)發(fā)生但尚未明顯影響到泵性能的情況稱為“潛伏汽蝕”。 長期處在潛伏汽蝕工

14、況下工作部件也會受到破壞。 當(dāng)泵的有效汽蝕 ha降到低于 hr時 汽泡已發(fā)展到一定程度，它會使葉道間的通流截面明顯減小，汽泡破滅時的液壓沖擊也要消耗能量，故泵的流量、揚程和效率都將明顯降低，同時產(chǎn)生噪聲和振動第38頁/共65頁汽蝕特性曲線 當(dāng)hr進(jìn)一步降低 液流在葉片進(jìn)口處出現(xiàn)脫流，形成汽水兩相區(qū) 由于含汽量增加，汽泡破滅時所引起的液壓沖擊就會明顯減輕，Q和H脈動消失 這時降低管路阻力只能減小H，使兩相區(qū)的長度增加，而Q幾乎不再增大,在特性曲線上表現(xiàn)為近似一條下垂線，稱為“斷裂工況”，曲線上開始陡降的那一點K稱斷裂點第39頁/共65頁汽蝕特性曲線 在斷裂工況線上工作時振動和噪聲并不強烈，部件的

15、汽蝕破壞也不明顯，這種工況也稱為“穩(wěn)定汽蝕”。 圖上給出了不同z時的QH曲線和hr一Q曲線 泵的吸高z1越大，有效汽蝕余量hr越小，斷裂工況就越向小Q方向移動，泵不發(fā)生汽蝕的Q范圍也就越小。第40頁/共65頁汽蝕特性曲線 ns不同的泵受汽蝕影響的情況不同，汽蝕特性曲線也有差異。 中、低ns的離心泵葉片流道比較窄長，發(fā)生汽蝕后汽泡很快就會布滿流道，使揚程、效率急劇下降，其特性曲線具有明顯的斷裂點 其中低ns的泵發(fā)生汽蝕后很快就會造成斷流，難以出現(xiàn)穩(wěn)定汽蝕的工況 高ns的離心泵和混流泵或葉輪進(jìn)口直徑大的高汽蝕性能離心泵，葉片間的流道短而寬，所以汽泡發(fā)生后不會迅即布滿流道，從而使特性曲線在達(dá)到斷裂點

16、之前有較長的一段揚程和效率逐漸下降的部分第41頁/共65頁三、防止汽蝕的措施 大多數(shù)離心泵都要避免工作中出現(xiàn)汽蝕 考慮到工況可能變化和潛伏汽蝕的危害，泵在使用時要求ha110 hr ，(兩者差值0，5m)。 在船用泵中，比較容易發(fā)生汽蝕的主要是: 所輸送的液體溫度較高的泵,如鍋爐給水泵、熱水循環(huán)泵等 或工作中流注高度會顯著降低的泵，如貨油泵等 還有那些吸人液面真空度較大的泵，如冷凝器及海水淡化裝置的凝水泵第42頁/共65頁三、防止汽蝕的措施 提高裝置的ha 盡可能減小吸人管路的阻力 減小吸上高度或增大流注高度 控制液體溫度不要過高 減小泵的hr 在設(shè)計時盡量改進(jìn)葉輪人口處的幾何形狀 加大葉輪的

17、進(jìn)口直徑和葉片進(jìn)口邊的寬度 增大葉輪前蓋板轉(zhuǎn)彎處的曲率半徑 采用扭曲葉片或雙吸葉輪等 在泵的進(jìn)口加設(shè)誘導(dǎo)輪 采用強度和硬度高、韌性和化學(xué)穩(wěn)定性好的抗汽蝕材料來制造葉輪，以及提高通流部分表面的光潔度，也是提高泵抗汽蝕性能的有效措施。第43頁/共65頁四、離心泵的安裝 （1）實際安裝高度要小于允許安裝高度，并盡量減小吸入管路的流動阻力。 （2）啟動泵前要灌泵，并關(guān)閉出口閥；停泵前也應(yīng)先關(guān)出口閥。 （3）定期檢查和維修。 （4）注意IS系列和B系列泵的性能參數(shù)。第44頁/共65頁安裝注意事項 1、安裝前應(yīng)檢查機組固件有無松動現(xiàn)象，泵體流道有無異物堵塞，以免水泵運行時損壞葉輪和泵體。 2、安裝時管道重

18、量不應(yīng)加在水泵上，以免使泵變形；3、安裝時必須擰緊地腳栓，以免起動時振動對泵性能的影響；4、為了維護(hù)方便和使用安全，在泵的進(jìn)出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵進(jìn)出口附近安裝一只壓力表，以保證在額定揚程和流量范圍內(nèi)運行，確保泵正常運行，增長水泵的壽命；5、安裝后撥動泵軸，葉輪應(yīng)無摩擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)將泵拆開檢查原因。6、泵的安裝方式分為硬性聯(lián)接安裝和柔性聯(lián)接安裝。第45頁/共65頁第四節(jié) 離心泵的使用與維護(hù)一、離心泵的選用離心泵種類齊全，能適應(yīng)各種不同用途，選泵時應(yīng)注意以下幾點：（1）根據(jù)被輸送液體的性質(zhì)和操作條件，確定適宜的類型。（2）根據(jù)管路系統(tǒng)在最大流量下的流量Qe和壓頭He確定泵的型號

19、。在選泵的型號時，要使所選泵所能提供的流量Q和壓頭H比管路要求值可稍大一點，選出泵的型號后，應(yīng)列出泵的有關(guān)性能參數(shù)和轉(zhuǎn)速。（3）當(dāng)單臺泵不能滿足管路要求時，要考慮泵的并聯(lián)和串聯(lián)。（4）核算泵的軸功率 若輸送液體的密度大于水的密度，則要核算泵的軸功率。另外，要會利用泵的系列特性曲線。（一）離心泵的型號 （二）離心泵的型譜圖（三）離心泵的選擇步驟第46頁/共65頁二、離心泵的操作 1、起動前準(zhǔn)備 a、用手撥轉(zhuǎn)電機風(fēng)葉，葉輪應(yīng)無卡磨現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動靈活。 b、打開進(jìn)口閥門、打開排氣閥使液體充滿整個泵腔，然后關(guān)閉排氣閥。 c、用手盤動泵使?jié)櫥哼M(jìn)入機械密封端面。 d、點動電機，確定轉(zhuǎn)向是否正確。第47頁/共

20、65頁二、離心泵的操作 2、起動與運行 a、全開進(jìn)口閥門，關(guān)閉吐出管路閻門。 b、接通電源，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后再逐漸打開吐出管路上的閥門，并調(diào)節(jié)到所需工況。 c、注意觀察儀表讀數(shù)，檢查軸封泄漏情況，正常時機械密封泄漏量允許差3滴/分，檢查電機，軸承處溫升應(yīng)70，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時處理。 第48頁/共65頁二、離心泵的操作 3、停車 a、逐漸關(guān)閉吐出管路閥門，切斷電源。 b、關(guān)閉進(jìn)口閥門。 C、如環(huán)境溫度低于0，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡，以免凍裂。 d、如長期停用，應(yīng)將泵拆卸清洗，包裝保管。 第49頁/共65頁離心泵的維護(hù) 1、運行中的維護(hù) a、進(jìn)口管道必須充滿液體，禁止泵在汽蝕狀況下長期運行。

21、b、定時檢查電機電流值，不得超過電機額定電流。 c、泵進(jìn)行長期運行后，由于機械磨損，可能使機組噪音及振動增大，應(yīng)停車檢查，必要時可更換易損件，機組大修期一般為一年。 第50頁/共65頁離心泵的維護(hù) 2、機械密封維護(hù) a、機械密封潤滑應(yīng)清潔無固體顆粒。 b、嚴(yán)禁機械密封在干磨情況下工作。 c、起動前應(yīng)先盤動泵(電機)幾圈，以免突然起動造成石墨環(huán)斷裂損壞。 d、密封泄漏允差3滴/分，否則應(yīng)檢修。 第51頁/共65頁三、常見故障及修理建議 造成離心泵故障的原因多種多樣，常見的有設(shè)備固有故障、安裝故障、運行故障和選型錯誤。如：泵不能正常啟動、泵不出水或流量不足、泵振動與噪音、軸承發(fā)熱、泵超功率、汽蝕等

22、。判斷離心泵故障時，應(yīng)該結(jié)合設(shè)備狀態(tài)基本指標(biāo)和豐富的維修經(jīng)驗進(jìn)行診斷，以下介紹一些常見的故障。 第52頁/共65頁1 、啟動故障1.1 電機不能正常啟動 如果是電動機作為原動裝置，首先用手撥動電機散熱風(fēng)扇，看轉(zhuǎn)動是否靈活：如果靈活，可能為啟動電容失效或容量減小，當(dāng)更換相同值的啟動電容；如果轉(zhuǎn)不動，說明轉(zhuǎn)子被卡死，當(dāng)清洗鐵銹后加潤滑油脂，或清除卡轉(zhuǎn)子的異物。第53頁/共65頁1 、啟動故障1.2水泵反向旋轉(zhuǎn) 遇到此類情況多出現(xiàn)在第一次使用，此時應(yīng)立即停機，如為電動機，應(yīng)調(diào)換三相電源中任意兩相，可使水泵旋轉(zhuǎn)方向改變，若以柴油機為動力，則應(yīng)考慮皮帶的連接方式。第54頁/共65頁1 、啟動故障1.3

23、離心泵轉(zhuǎn)動后不出水 如轉(zhuǎn)動正常但不出水，可能的原因有1）吸入口被雜物堵塞，應(yīng)清除后安裝過濾裝置；2）吸入管或儀表漏氣，可能由焊縫漏氣，管子有砂眼或裂縫，接合處墊圈密封不良等；3）吸水高度過高，應(yīng)將之降低4）葉輪發(fā)生氣蝕；5）注入泵的水量不夠；6）泵內(nèi)有空氣，排空方法為關(guān)閉泵出口調(diào)節(jié)閥，打開回路閥；7）出水阻力太大，應(yīng)檢查水管長度或清洗出水管；8）水泵轉(zhuǎn)速不夠，應(yīng)增加水泵轉(zhuǎn)速。第55頁/共65頁2 、運轉(zhuǎn)故障 2.1流量不足或停止 可能的原因是：1）葉輪或進(jìn)、出水管堵塞，應(yīng)清洗葉輪或管路；2）密封環(huán)、葉輪磨損嚴(yán)重，應(yīng)更換損壞的密封環(huán)或葉輪；3）泵軸轉(zhuǎn)速低于規(guī)定值，應(yīng)把泵速調(diào)到規(guī)定值；4）底閥開啟

24、程度不夠或逆止閥堵塞，應(yīng)開打底閥或停車清理逆止閥；5）吸水管淹沒深度不夠，使泵內(nèi)吸人空氣；6）吸水管漏氣；7）填料漏氣；8）密封環(huán)磨損，應(yīng)更換新密封環(huán)或?qū)⑷~輪車圓，并配以加厚的密封環(huán)；9）葉輪磨損嚴(yán)重；10）水中含砂量過大，應(yīng)增加過濾設(shè)施或避免開機。第56頁/共65頁2 、運轉(zhuǎn)故障 2.2 聲音異?；蛘駝舆^大 水泵在正常運行時，整個機組應(yīng)平穩(wěn)，聲音應(yīng)當(dāng)正常。如果機組有雜音或異常振動，則往往是水泵故障的先兆，應(yīng)立即停機檢查，排除隱患。水泵機組振動的原因很復(fù)雜，從引發(fā)振動的起因看主要有機械、水力、電氣等方面，從振動的機理看主要有加振力過大、剛度不足、和共振等。其原因可能有兩大方面： 機械方面：1）

25、葉輪平衡未校準(zhǔn)，當(dāng)即刻校正；2）泵軸與電動機軸不同心，當(dāng)校正；3）基礎(chǔ)不堅固，臂路支架不牢，或地腳螺栓松動；4）泵或電機的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動不平衡。 第57頁/共65頁2 、運轉(zhuǎn)故障 2.2 聲音異?；蛘駝舆^大 水力方面：1）吸程過大，葉輪進(jìn)口產(chǎn)生汽蝕；水流經(jīng)過葉輪時在低壓區(qū)出現(xiàn)氣泡，到高壓區(qū)汽泡潰滅，產(chǎn)生撞擊引起振動，此時應(yīng)降低泵的安裝高度；2）泵在非設(shè)計點運行，流量過大或過小，會引起泵的壓力變化或壓力脈動；3）泵吸入異物，堵塞或損壞葉輪，應(yīng)停機清理。4）進(jìn)水池形狀不合理、龍其是當(dāng)幾臺水泵并聯(lián)運行時，進(jìn)水管路布置不當(dāng)，出現(xiàn)漩渦使水泵吸入條件變壞。共振引起的振動，主要是轉(zhuǎn)子的固有頻率和水泵的轉(zhuǎn)速一致時產(chǎn)

26、生，應(yīng)針對以上故障原因，做出判斷后采取相應(yīng)的辦法解決。第58頁/共65頁2 、運轉(zhuǎn)故障 2.3 軸承過熱 運行時，如果軸承燙手，應(yīng)從以下幾方面排查原因并進(jìn)行處理：1）潤滑油量不足，或油循環(huán)不良；2）潤滑油質(zhì)量差，雜質(zhì)使軸承銹蝕、磨損和轉(zhuǎn)動不靈活；3）軸承磨損嚴(yán)重；4）泵與電機不同心；5）軸承內(nèi)圈與泵軸軸頸配合太松或太緊；6）用皮帶傳動時皮帶太緊；7）受軸向推力太大，應(yīng)逐一葉輪上的平衡孔的疏通。第59頁/共65頁2 、運轉(zhuǎn)故障 2.4泵耗用功率過大 泵運行過程若出現(xiàn)電流表讀數(shù)超常、電機發(fā)熱，則有可能是泵超功率運行，可能的原因：1）泵內(nèi)轉(zhuǎn)動部份發(fā)生磨擦，如葉輪與密封環(huán)、葉輪與殼體；2）泵轉(zhuǎn)速過高；3）輸送液體的比重或粘度超過設(shè)計值；4）填料壓得過緊或填料函體內(nèi)不進(jìn)水；5）軸承磨損或損壞；6）軸彎曲或軸線偏移；7）泵運行偏離設(shè)計