泵與風(fēng)機(jī)的運(yùn)行資料PPT課件

1、第一節(jié) 管路特性曲線(xiàn)及工作點(diǎn)運(yùn)行工況的確定 (1)(1)泵與風(fēng)機(jī)的性能曲泵與風(fēng)機(jī)的性能曲線(xiàn)線(xiàn) 說(shuō)明泵與風(fēng)機(jī)本身說(shuō)明泵與風(fēng)機(jī)本身的性能的性能 (2)(2)管路特性曲線(xiàn)管路特性曲線(xiàn) 說(shuō)明管路系統(tǒng)的性說(shuō)明管路系統(tǒng)的性能能 (3)(3)運(yùn)行工況運(yùn)行工況 性能曲線(xiàn)和管路特性能曲線(xiàn)和管路特性曲線(xiàn)的交點(diǎn)性曲線(xiàn)的交點(diǎn) 第1頁(yè)/共69頁(yè)一 管路特性曲線(xiàn)管路中的流量與所需要的能量之間的關(guān)系曲線(xiàn)。對(duì)斷面A AA A與1 11 1的伯努利方程為：對(duì)斷面2 22 2與B BB B聯(lián)立 wggAhHgvgpgp2211wggAhHgpgvgp2211wjjBhHgpgvgp2222)()(2212212wjwgjgABh

2、hHHgppgvvgpp第2頁(yè)/共69頁(yè)裝置揚(yáng)程HcHc 管路系統(tǒng)為輸送液體所需要的總揚(yáng)程 )()(wjwgjgABchhHHgppHwtABchHgppHjgtHHHwjwgwhhhgppAB液體被提升的總幾何高度管路系統(tǒng)的總揚(yáng)程損失吸入容器與輸出容器的靜壓水頭差第3頁(yè)/共69頁(yè)靜揚(yáng)程HstHst 與流量無(wú)關(guān)與流量無(wú)關(guān)管路系統(tǒng)中的能量損失hwhw 與流量的平方成正比與流量的平方成正比222222vvwqgAqdlgvdlh2vstcqHHtABstHgppH管路特性曲線(xiàn)方程風(fēng)機(jī)2vcqp第4頁(yè)/共69頁(yè)二二 工作點(diǎn)工作點(diǎn) 將泵本身的性能曲線(xiàn)與管路特性曲線(xiàn)將泵本身的性能曲線(xiàn)與管路特性曲線(xiàn)按同一

3、比例繪在同一張圖上，則這兩條曲按同一比例繪在同一張圖上，則這兩條曲線(xiàn)相交于線(xiàn)相交于M M點(diǎn)，點(diǎn)，M M點(diǎn)即泵在管路中的工作點(diǎn)點(diǎn)即泵在管路中的工作點(diǎn)。穩(wěn)定工作點(diǎn)穩(wěn)定工作點(diǎn) A A點(diǎn)點(diǎn) H HA AHHA A 能量富裕，流體增速，能量富裕，流體增速， 流量增加，回到流量增加，回到M M點(diǎn)點(diǎn) B B點(diǎn)點(diǎn) H HB B H HB B 能量不足，流體減速，能量不足，流體減速， 流量減少，回到流量減少，回到M M點(diǎn)點(diǎn)第5頁(yè)/共69頁(yè)不穩(wěn)定工作點(diǎn)不穩(wěn)定工作點(diǎn)干擾導(dǎo)致流量波動(dòng)干擾導(dǎo)致流量波動(dòng) 波動(dòng)到波動(dòng)到A A點(diǎn)左側(cè)點(diǎn)左側(cè) 阻力阻力 揚(yáng)程揚(yáng)程 能量不足，流體減速，能量不足，流體減速， 流量減少，到零流量流量減

4、少，到零流量 波動(dòng)到波動(dòng)到A A點(diǎn)右側(cè)點(diǎn)右側(cè) 阻力阻力 揚(yáng)程揚(yáng)程 能量富裕，流體增速，能量富裕，流體增速， 流量增加，到流量增加，到K K點(diǎn)點(diǎn)第6頁(yè)/共69頁(yè)風(fēng)機(jī)的工作點(diǎn)離心式風(fēng)機(jī) 動(dòng)葉調(diào)節(jié)軸流式風(fēng)機(jī)失速（喘振）工況點(diǎn) 最大風(fēng)壓點(diǎn)失速裕度:失速完全系數(shù)k2kkqqppk第7頁(yè)/共69頁(yè)第二節(jié) 泵與風(fēng)機(jī)的聯(lián)合工作一、泵與風(fēng)機(jī)的并聯(lián)工作 兩臺(tái)或兩臺(tái)以上的泵或風(fēng)機(jī)向同一壓力管路輸送流體的工作方式. 使用情況： (1) (1) 擴(kuò)建機(jī)組，和原泵與風(fēng)機(jī)一 起增大流量； (2) (2) 避免事故停機(jī)停爐； (3) (3) 負(fù)荷變化時(shí)保持經(jīng)濟(jì)高效運(yùn)行。第8頁(yè)/共69頁(yè)( (一) ) 同性能（同型號(hào)）泵并聯(lián)工

5、作曲線(xiàn)I I、IIII： 兩臺(tái)相同性能泵的性能曲線(xiàn)曲線(xiàn)III:III: 管路特性曲線(xiàn)曲線(xiàn)I + III + II： 并聯(lián)工作時(shí)的總性能曲線(xiàn) M點(diǎn): 并聯(lián)工作點(diǎn) B點(diǎn): 并聯(lián)時(shí)每臺(tái)泵的工作點(diǎn) C點(diǎn): 非并聯(lián)時(shí)單臺(tái)泵的工作點(diǎn)第9頁(yè)/共69頁(yè) 同性能泵并聯(lián)工作的特點(diǎn)： HM = HB qVM = 2qVB qVB qVC qVMHc 流量增大 阻力增大 阻力限制流量增加 第10頁(yè)/共69頁(yè)電動(dòng)機(jī)的選擇注意要素 每臺(tái)泵的流量應(yīng)選擇每臺(tái)泵的流量應(yīng)選擇 vMvBqq21第11頁(yè)/共69頁(yè)管路特性曲線(xiàn)越平坦，越管路特性曲線(xiàn)越平坦，越適合并聯(lián)工作適合并聯(lián)工作泵的性能曲線(xiàn)越陡，越適泵的性能曲線(xiàn)越陡，越適合并聯(lián)工

6、作合并聯(lián)工作并聯(lián)工作的臺(tái)數(shù)不宜多，并聯(lián)工作的臺(tái)數(shù)不宜多，臺(tái)數(shù)愈多并聯(lián)增加的流量越臺(tái)數(shù)愈多并聯(lián)增加的流量越少少第12頁(yè)/共69頁(yè)( (二) ) 不同性能泵并聯(lián)工作曲線(xiàn)I I、IIII： 兩臺(tái)相同性能泵的性能曲線(xiàn)曲線(xiàn)III:III: 管路特性曲線(xiàn)曲線(xiàn)I + III + II： 并聯(lián)工作時(shí)的總性能曲線(xiàn) M點(diǎn): 并聯(lián)工作點(diǎn) A和B點(diǎn): 并聯(lián)時(shí)兩臺(tái)泵的工作點(diǎn) C和D點(diǎn): 非并聯(lián)時(shí)兩臺(tái)泵的工作點(diǎn)第13頁(yè)/共69頁(yè)不同性能泵并聯(lián)工作的特點(diǎn)： HM =HA + HB qVM = qVA +qVB qVM HC ，HM HD 流量增大 阻力增大 阻力限制流量增加 第14頁(yè)/共69頁(yè)二、泵與風(fēng)機(jī)的串聯(lián)工作 前一臺(tái)

7、泵或風(fēng)機(jī)的出口向另一臺(tái)泵前一臺(tái)泵或風(fēng)機(jī)的出口向另一臺(tái)泵 或風(fēng)機(jī)的入口輸送流體的工作方式?；蝻L(fēng)機(jī)的入口輸送流體的工作方式。 串聯(lián)工作的方式常用于下列情況： （1 1）設(shè)計(jì)制造一臺(tái)新的高壓泵或風(fēng)機(jī)比較困難，而現(xiàn)有的泵或風(fēng)機(jī)的容量已足夠，只是揚(yáng)程不夠時(shí)。 （2 2）在改建或擴(kuò)建后的管路阻力加大，要求提高揚(yáng)程或風(fēng)壓以輸出較多流量時(shí)。第15頁(yè)/共69頁(yè)（一）相同性能（一）相同性能泵泵串串聯(lián)聯(lián)工工作作曲線(xiàn)I I、IIII： 兩臺(tái)相同性能泵的性能曲線(xiàn)曲線(xiàn)III:III: 管路特性曲線(xiàn)曲線(xiàn)I + III + II： 串聯(lián)工作時(shí)的總性能曲線(xiàn) M點(diǎn): 串聯(lián)工作點(diǎn) B點(diǎn): 串聯(lián)時(shí)每臺(tái)泵的工作點(diǎn) C點(diǎn): 非串聯(lián)時(shí)單臺(tái)

8、泵的工作點(diǎn)第16頁(yè)/共69頁(yè)相同性能相同性能泵泵串串聯(lián)聯(lián)工作特點(diǎn)：工作特點(diǎn)： 泵串聯(lián)后總揚(yáng)程增加 導(dǎo)致流量增加 管路阻力也相應(yīng)增加 最后達(dá)到平衡BMCMCVCVBVMHHHHHqqq22風(fēng)機(jī)串聯(lián)運(yùn)行少見(jiàn)。操作性能差，少用。第17頁(yè)/共69頁(yè)（二）不同性能泵串聯(lián)工作曲線(xiàn)I I、IIII： 兩臺(tái)不同性能泵的性能曲線(xiàn)曲線(xiàn)III:III: 管路特性曲線(xiàn)曲線(xiàn)I + III + II： 串聯(lián)工作時(shí)的總性能曲線(xiàn) M1點(diǎn): 串聯(lián)工作點(diǎn) M2點(diǎn): 極限狀態(tài)工作點(diǎn)，泵II不提供揚(yáng)程 M3點(diǎn): 泵II相當(dāng)于節(jié)流器，增加阻力第18頁(yè)/共69頁(yè)三、相同性能泵聯(lián)合工作方式的選擇泵聯(lián)合運(yùn)行來(lái)增加流量 并聯(lián) 串聯(lián)選擇并聯(lián)還是

9、串聯(lián)？ 取決于管路特性曲線(xiàn) 第19頁(yè)/共69頁(yè)性能曲線(xiàn) I I： 兩臺(tái)泵單獨(dú)運(yùn)行時(shí)的性能曲線(xiàn) IIII： 兩臺(tái)泵并聯(lián)運(yùn)行時(shí)的性能曲線(xiàn) IIIIII：兩臺(tái)泵串聯(lián)運(yùn)行時(shí)的性能曲線(xiàn)管路特性曲線(xiàn) 陡峭型1 1 串聯(lián)工作點(diǎn):B2:B2 并聯(lián)工作點(diǎn):B2:B2 適中型2 2 并聯(lián)工作點(diǎn):A2:A2 串聯(lián)工作點(diǎn):A2:A2 平坦型3 3 串、并聯(lián)工作點(diǎn)：ABAB22VAVAqq22VBVBqq并串VVqq第20頁(yè)/共69頁(yè)第三節(jié) 運(yùn)行工況的調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié): : 外界負(fù)荷的變化外界負(fù)荷的變化 人為的方法改變工作點(diǎn)的位置人為的方法改變工作點(diǎn)的位置調(diào)節(jié)的方法：調(diào)節(jié)的方法： (1) (1) 改變泵與風(fēng)機(jī)的性能曲線(xiàn) 變

10、速調(diào)節(jié)，入口導(dǎo)流器調(diào)節(jié)，動(dòng)葉調(diào)節(jié) (2) (2) 改變管路特性曲線(xiàn) 出口節(jié)流調(diào)節(jié)，汽蝕調(diào)節(jié) (3) (3) 兩條曲線(xiàn)同時(shí)改變 進(jìn)口節(jié)流調(diào)節(jié)第21頁(yè)/共69頁(yè)一 節(jié)流調(diào)節(jié) 調(diào)節(jié)節(jié)流部件如閥門(mén)、擋板等的開(kāi)度 使管路的局部阻力發(fā)生變化來(lái)達(dá)到調(diào)節(jié)的目的（一）出口節(jié)流調(diào)節(jié) 將節(jié)流部件裝在泵或風(fēng)機(jī)出口管路上的調(diào)節(jié)方法 增加出口的阻力改變管路特性曲線(xiàn) 節(jié)流損失： h hj j = = H HA A - - H HB B 相應(yīng)多消耗的功率: : AjVAhgqP1000流量只能往小于設(shè)計(jì)流量的方向調(diào)可靠易得，適用于中小功率的泵第22頁(yè)/共69頁(yè)（二）入口節(jié)流調(diào)節(jié) 調(diào)節(jié)進(jìn)口管路上的閥門(mén)（擋板）的開(kāi)度來(lái)改變流量

11、改變泵與風(fēng)機(jī)本身的性能曲線(xiàn) 流體進(jìn)入泵與風(fēng)機(jī)前，流體壓力已下降或產(chǎn)生預(yù)旋調(diào)節(jié)后的工作點(diǎn)：B B入口端節(jié)流損失： h1 h1 出口端節(jié)流損失： h2h2 h1 h1 0 0P-qP-qv v 導(dǎo)流器調(diào)節(jié)的功率線(xiàn)P-qP-qv v與P P0 0-q-qv v間的陰影： 入口導(dǎo)流器調(diào)節(jié)較出口節(jié)流調(diào)節(jié)節(jié)省的功率鍋爐送引風(fēng)機(jī)： 軸向?qū)Я髌鞴?jié)約：15%15%24%24% 簡(jiǎn)易導(dǎo)流器節(jié)約：8%8%13% 13% )(1122uuvuvup第25頁(yè)/共69頁(yè)三 汽蝕調(diào)節(jié)原理： 把泵的出口調(diào)節(jié)閥全開(kāi) 當(dāng)汽輪機(jī)負(fù)荷變化時(shí)，凝汽器熱井水位的變化 負(fù)荷小，水位低，汽蝕導(dǎo)致流量減小 根據(jù)汽輪機(jī)凝結(jié)水量的變化自動(dòng)調(diào)節(jié) 輕

12、微汽蝕不導(dǎo)致嚴(yán)重部件損壞 降低水泵耗電30%30%40%40%第26頁(yè)/共69頁(yè) 大型發(fā)電廠的凝結(jié)水泵 為安全不采用汽蝕調(diào)節(jié) 中小型發(fā)電廠的凝結(jié)水泵 廣泛采用汽蝕調(diào)節(jié) 長(zhǎng)期處于低負(fù)荷下運(yùn)行時(shí)，不宜采用汽蝕調(diào)節(jié) 為防止汽蝕太嚴(yán)重， 需要將部分水循環(huán)送回?zé)峋?保持倒灌高度第27頁(yè)/共69頁(yè)四 變速調(diào)節(jié) 變速調(diào)節(jié)是在管路特性曲線(xiàn)不變時(shí)，用改變轉(zhuǎn)速來(lái)改變泵與風(fēng)機(jī)的性能曲線(xiàn)，從而改變它們的工作點(diǎn)比例定律 特點(diǎn)： 減少了調(diào)節(jié)損失效率高 中小型機(jī)組少用 用于高參數(shù)大容量機(jī)組2121nnqqVV22121nnHH22121nnpp32121nnPP第28頁(yè)/共69頁(yè)變速調(diào)節(jié)的轉(zhuǎn)速計(jì)算 初始轉(zhuǎn)速為n2, qv1

13、 需把流量調(diào)到qv1 求轉(zhuǎn)速n1方法1：流量相似關(guān)系方法2：相似拋物線(xiàn)2VKqH 2VKqH 1122VVqnnq2211nqqnVV211nqqnVAV第29頁(yè)/共69頁(yè)變速調(diào)節(jié)的幾種方式汽輪機(jī)調(diào)節(jié) 改變汽輪機(jī)進(jìn)汽量來(lái)無(wú)級(jí)調(diào)速 300MW大容量機(jī)組普遍采用 主流調(diào)速方法定速電動(dòng)機(jī)加液力耦合器驅(qū)動(dòng) 可無(wú)級(jí)調(diào)速 液力耦合器效率高，但系統(tǒng)較復(fù)雜，造價(jià)高雙速電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng) 只有低速和高速兩級(jí)調(diào)速直流電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng) 需直流，造價(jià)高，少用交流變速電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng) 變頻調(diào)速成本隨變頻器的價(jià)格下降而逐漸成為主流 可節(jié)約能源30%60%第30頁(yè)/共69頁(yè)五、變頻調(diào)節(jié) 集成電路及計(jì)算機(jī)控制技術(shù)發(fā)展 交流電力拖動(dòng)： 較寬調(diào)速范

14、圍、穩(wěn)速精度 較快的動(dòng)態(tài)響應(yīng)、四象限可逆運(yùn)行 交流調(diào)速中的變頻調(diào)速絕對(duì)優(yōu)勢(shì) 調(diào)節(jié)原理f1，定子繞組電源頻率，p，磁極對(duì)數(shù)轉(zhuǎn)差率調(diào)節(jié)后轉(zhuǎn)速 )1 (60)1 (11spfsnn11nnnsr/min 6011pfn 第31頁(yè)/共69頁(yè)變頻調(diào)速邏輯 將交流電源信號(hào)整流為直流信號(hào) 根據(jù)控制單元的指令確定調(diào)制頻率 輸出電機(jī)的頻率為050Hz 控制單元以CPU為核心，可以方便遠(yuǎn)傳 調(diào)速器執(zhí)行單元變化，控制位置和方式變化第32頁(yè)/共69頁(yè)鍋爐爐膛負(fù)壓重要 需維持一個(gè)常數(shù)當(dāng)煤量或煤質(zhì)發(fā)生變化 需進(jìn)行送引風(fēng)機(jī)聯(lián)調(diào)鍋爐爐膛負(fù)壓自動(dòng)控制系統(tǒng)第33頁(yè)/共69頁(yè)六、改變動(dòng)葉安裝角調(diào)節(jié) 調(diào)節(jié)動(dòng)葉安裝角，改變性能曲線(xiàn)實(shí)現(xiàn)

15、調(diào)節(jié) 大型軸流式、斜流式泵與風(fēng)機(jī)采用 流量變化較大 揚(yáng)程變化不大 高效率區(qū)運(yùn)行軸流泵工作參數(shù)與安裝角關(guān)系第34頁(yè)/共69頁(yè)離心式風(fēng)機(jī)與軸流式風(fēng)機(jī)不同調(diào)節(jié)方式1 有效功率2 離心風(fēng)機(jī)節(jié)流調(diào)節(jié)3 離心風(fēng)機(jī)節(jié)流加雙速電動(dòng)機(jī)調(diào)節(jié)4 離心風(fēng)機(jī)加軸向?qū)Я髌? 離心風(fēng)機(jī)帶軸向?qū)Я髌骷与p速電機(jī)6 離心風(fēng)機(jī)加液力耦合器7 軸流風(fēng)機(jī)前導(dǎo)葉調(diào)節(jié)8 動(dòng)葉可調(diào)的軸流風(fēng)機(jī)第35頁(yè)/共69頁(yè)動(dòng)葉調(diào)節(jié)的液壓方式 油壓式操縱系統(tǒng) 液壓傳動(dòng)裝置第36頁(yè)/共69頁(yè)第四節(jié) 運(yùn)行中的主要問(wèn)題 運(yùn)行要求 安全經(jīng)濟(jì) 運(yùn)行問(wèn)題 汽蝕 振動(dòng)、噪聲 磨損 暖泵 最小流量 軸向力和徑向力的平衡第37頁(yè)/共69頁(yè)一、給水泵的汽蝕 旋膜除氧器的構(gòu)成外

16、殼旋膜器組 由水室、汽室、旋膜管、凝結(jié)水接管、 補(bǔ)充水接管和一次進(jìn)汽接管組成淋水篦子 二次分配除氧的給水蓄熱填料液汽網(wǎng) 圓筒體內(nèi)裝特制的不銹鋼絲網(wǎng), 給水在這里與二次蒸汽充分接 觸加熱到飽和水箱1外殼 2 旋膜噴管 3 水篦子 4液汽網(wǎng)5 蒸汽分配第38頁(yè)/共69頁(yè)變工況滑壓運(yùn)行除氧器內(nèi)壓力和溫度的動(dòng)態(tài)響應(yīng)不一致 壓力變化快，水溫變化慢負(fù)荷升高時(shí) 壓力升高，水溫變化小（低） 有效汽蝕余量大負(fù)荷下降時(shí) 壓力下降，水溫變化?。ǜ撸?有效汽蝕余量變小第39頁(yè)/共69頁(yè)二、泵與風(fēng)機(jī)的振動(dòng) 泵與風(fēng)機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，常常由于各種原因引起振動(dòng)，嚴(yán)重時(shí)甚至威脅到泵與風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。 泵與風(fēng)機(jī)振動(dòng)的原因泵與風(fēng)機(jī)振動(dòng)

17、的原因（一）流體流動(dòng)引起的振動(dòng)（一）流體流動(dòng)引起的振動(dòng)（二）機(jī)械引起的振動(dòng)（二）機(jī)械引起的振動(dòng)第40頁(yè)/共69頁(yè)（一）流體流動(dòng)引起的振動(dòng)1 汽蝕引起振動(dòng)2 旋轉(zhuǎn)失速（脫流）引起振動(dòng) (1)失速現(xiàn)象 (a) 正常工況 (b) 失速工況 正沖角 葉片前面出現(xiàn)渦流 阻力大增 可能阻塞流道第41頁(yè)/共69頁(yè)(2) 旋轉(zhuǎn)失速現(xiàn)象流道2出現(xiàn)脫流產(chǎn)生阻塞 流體分配到流道1和3 流道1的流體不會(huì)出現(xiàn)正沖角 流道3出現(xiàn)正沖角，脫流流道3出現(xiàn)脫流產(chǎn)生阻塞 流體分配到流道2和4 流道2的流體不會(huì)出現(xiàn)正沖角 流道4出現(xiàn)正沖角，脫流旋轉(zhuǎn)脫流 脫流的葉片流道在旋轉(zhuǎn) 向葉片旋轉(zhuǎn)的反方向轉(zhuǎn)動(dòng)第42頁(yè)/共69頁(yè)(3) 喘振現(xiàn)象

18、K，臨界點(diǎn)工作點(diǎn)F不穩(wěn)定 qvFqvk 擾動(dòng)使出力減小 工作點(diǎn)向D點(diǎn)靠近 出現(xiàn)倒流工作點(diǎn)F 揚(yáng)程使流量增加 向K點(diǎn)靠近 出現(xiàn)大流量工作點(diǎn)F同一揚(yáng)程HF 對(duì)應(yīng)三個(gè)工作點(diǎn)F,F和F 工況在三個(gè)點(diǎn)間的跳動(dòng) 喘振調(diào)節(jié)出口閥門(mén)使阻力增大第43頁(yè)/共69頁(yè)防止喘振的措施(1) 避免駝峰性能曲線(xiàn)(2) 不在臨界流量下運(yùn)行(3) 小流量下改變轉(zhuǎn)速 性能曲線(xiàn)下移 使臨界流量變小(4) 可動(dòng)葉片調(diào)節(jié) 性能曲線(xiàn)下移 使臨界流量變小(5) 避免泵的壓出管路積氣 管路向上傾斜 閥門(mén)靠近泵安裝第44頁(yè)/共69頁(yè)3 水力沖擊引起的振動(dòng)動(dòng)靜部分干涉 渦流尾跡經(jīng)過(guò)導(dǎo)葉或 流過(guò)蝸舌，產(chǎn)生水力沖擊壓力脈動(dòng) 使管路和基礎(chǔ)共振防治措施

19、 增加導(dǎo)葉或蝸舌間隙 流道進(jìn)出水方位交叉第45頁(yè)/共69頁(yè)（二）機(jī)械引起的振動(dòng)1 轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡引起的振動(dòng) 葉輪或葉片局部腐蝕 葉片表面積垢 翼型空心葉片磨穿后進(jìn)灰 摩擦升溫導(dǎo)致軸彎曲 靜動(dòng)平衡試驗(yàn)2 轉(zhuǎn)子中心不正引起振動(dòng) 泵與風(fēng)機(jī)軸與聯(lián)軸器不同心 暖泵不充分 管路膨脹推力使軸心錯(cuò)位 軸承剛性不好或磨損第46頁(yè)/共69頁(yè)3 轉(zhuǎn)子臨界轉(zhuǎn)速引起振動(dòng) 臨界轉(zhuǎn)速nc 泵或風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子的固有頻率 工作轉(zhuǎn)速不能在臨界轉(zhuǎn)速、相近或倍數(shù) 剛性軸：工作轉(zhuǎn)速 nc 通常采用，以獲得大的調(diào)速空間 柔性軸：2nc 工作轉(zhuǎn)速 nc 大容量和多級(jí)泵采用4 動(dòng)靜部件間的摩擦引起振動(dòng) 摩擦生熱使泵體變形或泵軸彎曲 摩擦力使軸偏移

20、第47頁(yè)/共69頁(yè)5 平衡盤(pán)設(shè)計(jì)不良引起振動(dòng) 工況變化時(shí)，平衡盤(pán)失穩(wěn)左右竄動(dòng) 振動(dòng)并發(fā)生碰撞磨損6 原動(dòng)機(jī)引起振動(dòng) 汽輪機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)第48頁(yè)/共69頁(yè)三、噪聲空氣動(dòng)力噪聲和機(jī)械噪聲噪聲大 300MW300MW送風(fēng)機(jī)：124dB124dB 100kW 100kW凝結(jié)水泵：104dB104dB 100kW 100kW排粉風(fēng)機(jī)：9595110dB110dB頻率高 中高頻特性防治措施 控制噪聲源 吸聲、隔聲和消聲第49頁(yè)/共69頁(yè)四、磨損引風(fēng)機(jī)葉輪及外殼的磨損 除塵不干凈來(lái)的灰磨損 采用耐磨材料和涂料 葉片根部加厚加寬 合適的葉型減少積灰灰漿泵和排粉風(fēng)機(jī)的磨損 灰渣和粉塵的磨損 采用耐磨材料 定期

21、更換葉片第50頁(yè)/共69頁(yè)五、暖泵暖泵 通過(guò)預(yù)熱給水泵，使泵體均勻受熱 運(yùn)行時(shí)溫升 1.5C/min 1.5C/min 防止出現(xiàn)熱膨脹不均正暖（低壓暖泵） 試啟動(dòng)或檢修后啟動(dòng) 順著水流方向暖泵 熱水從除氧器來(lái)，排至低位水箱 倒暖（高壓暖泵） 熱備用狀態(tài) 逆著水流方向暖泵 熱水從高壓聯(lián)通管來(lái)，排到除氧器暖泵時(shí)間 冷態(tài)：泵體溫度 55C 90C 90C，1 11.5 h1.5 h 暖泵后吸入口和泵體上任一測(cè)點(diǎn)溫差 25C P 轉(zhuǎn)子左移 b0減小 p2變大 平衡力P增大 轉(zhuǎn)子右移平衡軸向力小時(shí) F P 轉(zhuǎn)子右移 b0增大 p2變小 平衡力P減小 轉(zhuǎn)子左移平衡第59頁(yè)/共69頁(yè)轉(zhuǎn)子左右竄動(dòng)轉(zhuǎn)子左移 b0小 轉(zhuǎn)子碰撞平衡圈 不利希望: b0小變化 P大變化 p = p1 +p2 p2 大變化p2快，則p1 快 減小徑向間隙b p1不能太大 否則p2太小 平衡盤(pán)要求足夠大 b0要足夠大pp)6 . 05 . 0(160)00075. 00005. 0(Db 實(shí)際設(shè)計(jì)取值第60頁(yè)/共69頁(yè)平衡盤(pán)的