樓筏板鋼筋技術(shù)交底

1、技 術(shù) 交 底 記 錄 編  號工 程 名 稱富源·公園里西區(qū)5#樓交底日期2016年 4月17日施工單位內(nèi)蒙古融泰建設(shè)有限公司分項工程名稱基礎(chǔ)鋼筋交底提要施工準(zhǔn)備、操作工藝、應(yīng)該注意的問題一、 作業(yè)條件：1、卷材防水層及防水保護層已經(jīng)通過監(jiān)理驗收合格，各種隱、預(yù)檢手續(xù)已經(jīng)辦理完畢。2.鋼筋進場后應(yīng)檢查是否有出廠證明、復(fù)試報告，并按施工平面圖中指定的位置，按規(guī)格、使用部位、編號分別加墊木堆放，堆放完后及時與項目部核對進場鋼筋量。 3、鋼筋下料前，應(yīng)檢查有無銹蝕，除銹之后再進行制作，及時與項目部人員核對料單。 4、熟

2、悉圖紙、按設(shè)計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。5、根據(jù)設(shè)計圖紙及工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，向班組進行技術(shù)交底。二、施工工藝1、綁基礎(chǔ)筏板鋼筋（1）、按圖紙彈出斜坡的鋼筋位置線，先鋪筏板底層鋼筋。筏板底面鋼筋網(wǎng)長跨方向在下層，短跨鋼筋在上層。筏板頂面鋼筋網(wǎng)短跨方向在下層，長跨方向鋼筋在上層。（2）、后澆帶加筋應(yīng)在鋪設(shè)完下層鋼筋后進行加設(shè)。（3）、鋼筋綁扎時，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點全部綁扎。如采用一面順扣應(yīng)交錯變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不位移。（4）、擺放筏板混凝土保護層用大理石墊塊，墊塊厚度等于保護層厚度，按每1m左右距離梅花型擺放。（5）、基礎(chǔ)筏板采用雙層鋼筋時，綁完

3、下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳（間距以1m左右一個為宜），采用人字型馬登，在馬登四角焊接一根橫向鋼筋防止破壞防水，在馬凳上擺放縱橫兩個方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。（6）、根據(jù)彈好的墻、柱位置線，將墻、柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)深度要符合11G101-3中58-59頁的要求，柱甩出長度要符合11G101-1中58頁的要求，墻甩出長度要符合11G101-1中70頁的要求，不宜過長，其上端應(yīng)采取措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。（7）、筏板邊緣側(cè)面封邊構(gòu)造應(yīng)符合11G101-3要求，拉筋¢6600雙向梅花布置。（8）、剝肋滾壓直螺紋鋼筋連接【1、鋼筋端部平頭必

4、須使用臺式砂輪片切割機進行切割。 【2、安裝接頭時可用管鉗扳手?jǐn)Q緊，應(yīng)使鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊。標(biāo)準(zhǔn)型接頭安裝后的外露螺紋不宜超過2p?！?、絲頭加工時應(yīng)采用水溶性液體，不得使用油性潤滑液【4、絲頭中牙形應(yīng)飽滿，表面不得有影響接頭性能的損壞及銹蝕 ?！?、不合格的絲頭應(yīng)切去重新加工。絲頭加工尺寸 (mm) 規(guī)格 剝肋直徑 絲頭長度完整絲扣圈數(shù) 16 15.1±O.22022.5 8 18 16.9±O.22527.5 7 20 18.8±O.22730 8 22 20.8±O.229.532.5 9 25 23.7±O.23235 9

5、28 26.6±O.23740 1032 30.5±0.24245 11（9）.連接鋼筋注意事項 【1、鋼筋絲頭經(jīng)檢驗合格后應(yīng)保持干凈無損傷?！?、所連鋼筋規(guī)格必須與連接套規(guī)格一致?！?、連接水平鋼筋時，必須從一頭往另一頭依次連接，不得從兩頭往中間或中間往兩端連接。【4、連接鋼筋時，一定要先將待連接鋼筋絲頭擰入同規(guī)格的連接套之后，再用扳手?jǐn)Q緊鋼筋接頭。（10）筏板鋼筋的接頭位置2、地下室墻筋綁扎（1）、在筏板混凝土上彈出墻身及門窗洞口位置線，再次校正預(yù)埋插筋，如有位移時，按規(guī)定認(rèn)真處理。（2）、先綁24根豎筋，并畫好橫筋分檔標(biāo)志，然后在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并畫好豎筋

6、分檔標(biāo)志。一般情況橫筋在外，豎筋在里，所以先綁豎筋后綁橫筋。橫豎筋的間距及位置應(yīng)符合設(shè)計要求。（3）、墻筋為雙向受力鋼筋，所有鋼筋交叉點應(yīng)逐點綁扎，其塔接長度應(yīng)符合附錄B及施工規(guī)范的要求。（4）、雙排鋼筋之間應(yīng)綁間距支撐或拉筋，以固定鋼筋間距。（5）、剪力墻梯子筋采用預(yù)制冷拔絲，剪力墻中部放置水平梯子筋一道，出現(xiàn)澆板30cm處水平定位梯子筋采用焊接梯子筋，墻長大于2.2米時中間加設(shè)一道豎向定位梯子筋。梯子筋縱橫交接部位綁扎剪力墻的鋼筋。（6）、為保證門窗洞口標(biāo)高位置正確，在洞口豎筋上劃出標(biāo)高線。門窗洞口要按設(shè)計要求綁扎過梁鋼筋，錨入墻內(nèi)長度要符合設(shè)計要求。（7）、受拉鋼筋錨固長度和搭接長度詳國

7、標(biāo)11G101-1圖集第53頁和55頁數(shù)值。（8）、當(dāng)采用搭接接頭時鋼筋接頭連接區(qū)段的長度為1.3倍搭接長度，當(dāng)采用機械連接時鋼筋接頭連接區(qū)段的長度為鋼筋直徑的35倍且不小于500mm.（9）、配合其他工種安裝預(yù)埋管件、預(yù)留洞口等，其位置，標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計要求。（10）、剪力墻第一排豎向鋼筋距暗柱邊緣50mm。（11）、剪力墻自由端處加設(shè)暗柱。3、 綁柱子鋼筋：（1）、 工藝流程：套柱箍筋搭接綁扎豎向受力筋畫箍筋間距線綁箍筋（2）、 套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扣不少于3個，綁扣要向柱中心。（3）、 搭接綁扎豎

8、向受力筋：柱子主筋立起之后，綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合規(guī)范要求及圖紙說明。綁扎接頭的位置應(yīng)相互錯開。相鄰縱筋交錯區(qū)段連接大于等于35d。有綁扎接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面面積百分率：受拉區(qū)不得超過25%；受壓區(qū)不得超過50%。（4）、 畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。（5）、柱箍筋綁扎 、按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。、箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交錯綁扎。 、箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。 、本工程對建筑物有抗震要求，柱箍筋倆端端頭

9、應(yīng)彎成135°，平直部分長度不小于10d（d為箍筋直徑）。、柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。如設(shè)計要求箍筋設(shè)拉筋時，拉筋應(yīng)鉤住主筋。、柱筋保護層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000mm，以保證主筋保護層厚度準(zhǔn)確。 5、梁鋼筋綁扎： （1）、工藝流程：、模內(nèi)綁扎：畫主次梁箍筋間距放主梁次梁箍筋穿主梁底層縱筋及彎起筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層縱向架立筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱向鋼筋按箍筋間距綁扎、模外綁扎（先在梁模板上口綁扎成型后再入模內(nèi)）：畫箍筋間距在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根在橫桿上面放箍筋穿主梁下層縱筋穿次梁下

10、層鋼筋穿主梁上層鋼筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱筋按箍筋間距綁扎（2）、 在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。 （3）、先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使問距符合設(shè)計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時配合進行。 （4）、框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計要求。（5）、綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。（6）、箍筋在疊合處的彎鉤，在梁

11、中應(yīng)交錯綁扎，箍筋彎鉤為135°，平直部分長度為10d與75mm中較大值。（7）、梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點邊緣50mm處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設(shè)計要求。（8）、連梁的水平鋼筋應(yīng)設(shè)置在外側(cè)。（9）、在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊，保證保護層的厚度。受力筋為雙排時，可用25短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計要求。（10）、梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于16mm時，宜采用機械接頭，小于16mm時，可采用綁扎接頭，搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi)級鋼

12、筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤（級鋼筋可不做彎鉤），搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯開，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時，在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于50%。6、板鋼筋綁扎：（1）、工藝流程：清理模板模板上彈線綁板下受力筋綁負(fù)彎矩鋼筋（2）、清理模板上面的雜物，用白色顏料在模板上劃好主筋，分布筋間距。（3）、按彈好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。（4）、在現(xiàn)澆板中有板帶梁時，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。（5）、綁扎板筋時一般用順扣或八字扣，如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的

13、位置。負(fù)彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。（6）、在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1m。墊塊的厚度等于保護層厚度，應(yīng)滿足設(shè)計要求，鋼筋搭接長度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。（7）、現(xiàn)澆板底板鋼筋長度為過梁中+30mm范圍內(nèi)，扣筋長度為設(shè)計長度+30mm范圍內(nèi)，超出范圍內(nèi)扣除2倍成本并按項目部管理處以罰款。（8）、線管集中部位在底筋上部綁扎鋼絲網(wǎng)片。（9）、所有衛(wèi)生間四周墻體預(yù)留6.5200鋼筋，高度為高出現(xiàn)澆板200mm。（10）、所有現(xiàn)澆板鋼筋全部按圖紙要求彈線后綁扎。（11）、地下室1層現(xiàn)澆板馬登全部自制，地上一層以上馬登為預(yù)制冷拔絲。（12）、現(xiàn)澆板的上下筋方向應(yīng)按照圖紙說明布置，板的上部鋼

14、筋可在跨中三分之一范圍內(nèi)搭接，下部鋼筋應(yīng)在支座范圍內(nèi)搭接。（13）、對墻下無梁的后砌隔墻，應(yīng)按建施圖所示墻體位置在墻下板底內(nèi)另加2根16。7、樓梯鋼筋綁扎：（1）、工藝流程：劃位置線綁主筋綁分布筋綁踏步筋（2）、在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。（3）、根據(jù)設(shè)計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。（4）、樓梯內(nèi)梯子筋為自制焊接馬登。8、植筋技術(shù)要求（1）、定位；按設(shè)計要求標(biāo)示鉆孔位置、型號、若基材上存在受力鋼筋，鉆孔位置可適當(dāng)調(diào)整。（2）、鉆孔；鉆孔宜用電錘成孔，如遇鋼筋宜調(diào)整孔位避開。（3）、鉆孔直徑 鋼筋的直

15、徑d(mm)最佳鉆孔深度（mm） 6.5 15d 8 15d 1015d 12 15d(4)、鉆孔有效深度自構(gòu)件表面堅實的混凝土算起，孔徑應(yīng)為大于植入鋼筋直徑的2號。（5）、清掃；1）、鉆孔完畢，檢查孔深、孔徑合格后將孔內(nèi)的灰塵用壓縮空氣吹出，應(yīng)反復(fù)進行3-5次，直至孔內(nèi)無灰塵碎屑。2）、鉆孔孔內(nèi)應(yīng)保持干燥。（6）、鋼筋錨固長度范圍的鐵銹。油污應(yīng)清除干凈。（7）、項目部驗收后植筋。（8）垂直孔植筋將直接流、搗進孔中即可（9）、水平孔植筋可用6.5細(xì)鋼筋配合脫膠板（干凈木板）往孔內(nèi)搗膠，也可讓施工人員戴好皮手套，將配好的膠成團塞、搗進孔內(nèi)。（10）、倒垂孔植筋可成團塞、搗進入孔。（11）、鋼筋可

16、采用旋轉(zhuǎn)或手錘擊打方式入孔，手錘擊打時，一手應(yīng)扶住鋼筋或螺栓，以保證對中并避免回彈。（12）、錨固膠填充量應(yīng)保證插入鋼筋后周邊有少許膠溢出。（13）、固化、保護；植筋膠有一個固化過程，日平均氣溫25以上12小時內(nèi)不得擾動鋼筋，日平均氣溫25以下24小時內(nèi)不得擾動鋼筋，若有較大擾動宜重新植（14）、注意事項1）孔內(nèi)塵屑是否清凈、鋼筋是否除銹、膠配比是否準(zhǔn)確、是否攪拌均勻、孔內(nèi)膠是否密實決定了錨固效果的優(yōu)劣。2）、結(jié)構(gòu)膠完全固化后為無毒級材料，但未固化前個別組分對皮膚、眼睛有刺激性，而且膠固化后也不易清除，所以施工施工人員應(yīng)注意適當(dāng)?shù)膭趧颖Ｗo，如配備安全帽、工作服、手套等。人體直接接觸后應(yīng)用清水沖

17、洗干凈。（15）、植筋時必須先將膠塞入孔后在插入鋼筋，嚴(yán)禁將膠纏在鋼筋上同時入孔。三、質(zhì)量要求1、保證項目：（1）、鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）、鋼筋的表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。鋼筋表面應(yīng)保持清潔。（3）、鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2、基本項目： （1）、缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。 （2）、彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。 （3）、箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，有抗震要求時，彎鉤角度為135

18、76;，彎鉤平直長度為10d與75mm中較大值。四、成品保護1、 柱子鋼筋綁扎后，不準(zhǔn)踩踏。2、樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁好后，不準(zhǔn)在上面踩踏行走。澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理，保證負(fù)彎矩筋位置的正確性。3、綁扎鋼筋時禁止碰動預(yù)埋件及洞口模板。4、模板內(nèi)面涂隔離劑時不要污染鋼筋。5、安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時，不得任意切斷和移動鋼筋。五、質(zhì)量問題1、澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝土?xí)r防止碰動鋼筋，澆完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墻筋位移。2、梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計尺寸：配制箍筋時應(yīng)按內(nèi)皮尺寸計算。3、梁、柱核心區(qū)箍筋應(yīng)加密，熟悉圖紙按要求施工。4、箍筋末端應(yīng)彎成135°，平直部分長度為10d與75mm中較大值。5、梁主筋進支座長度要符合設(shè)計要求，彎起鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確。6、板的彎起鋼筋和負(fù)彎矩鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確，施工時不應(yīng)