紡織標準化評審表

1、考考評評考考評評考考評評內內容容標標準準考考評評辦辦法法自自評評/ /評評審審描描述述類類目目項項目目分分值值13. 績 效 評定和持續(xù)改進13.1績效評定企業(yè)應每年至少一次對本單位安全生產(chǎn)標準化的實施情況進行評定，驗證各項安全生產(chǎn)制度措施的適宜性、充分性和有效性，檢查安全生產(chǎn)工作目標、指標的完成情況。10未進行評定的，不得分；少于每年一次的，扣5分；評定中缺少類目、項目和內容或其支撐性材料不全的，每個扣2分；未對前次評定中提出的糾正措施的落實效果進行評價的，扣2分。主要負責人應對績效評定工作全面負責。評定工作應形成正式文件，并將結果向所有部門、所屬單位和從業(yè)人員通報，作為年度考評的重要依據(jù)。

2、10主要負責人未組織和參與的，不得分；評定未形成正式文件的，扣5分；結果未通報的，扣5分；未納入年度考評的，不得分。發(fā)生死亡事故后應重新進行評定。10未重新評定的，不得分。13.2持續(xù)改進企業(yè)應根據(jù)安全生產(chǎn)標準化的評定結果和安全生產(chǎn)預警指數(shù)系統(tǒng)所反映的趨勢，對安全生產(chǎn)目標、指標、規(guī)章制度、操作規(guī)程等進行修改完善，持續(xù)改進，不斷提高安全績效。未進行安全標準化系統(tǒng)持續(xù)改進的，不得分；未制定完善安全標準化工作計劃和措施的，扣5分；修訂完善的記錄與安全生產(chǎn)標準化系統(tǒng)評定結果不一致的，每處扣1分。10小小計計4040得得分分小小計計13. 績 效 評定和持續(xù)改進13.1績效評定空空項項實實際際得得分分考

3、考評評考考評評考考評評內內容容標標準準考考評評辦辦法法自自評評/ /評評審審描描述述類類目目項項目目分分值值13. 績 效 評定和持續(xù)改進13.1績效評定企業(yè)應每年至少一次對本單位安全生產(chǎn)標準化的實施情況進行評定，驗證各項安全生產(chǎn)制度措施的適宜性、充分性和有效性，檢查安全生產(chǎn)工作目標、指標的完成情況。10未進行評定的，不得分；少于每年一次的，扣5分；評定中缺少類目、項目和內容或其支撐性材料不全的，每個扣2分；未對前次評定中提出的糾正措施的落實效果進行評價的，扣2分。主要負責人應對績效評定工作全面負責。評定工作應形成正式文件，并將結果向所有部門、所屬單位和從業(yè)人員通報，作為年度考評的重要依據(jù)。1

4、0主要負責人未組織和參與的，不得分；評定未形成正式文件的，扣5分；結果未通報的，扣5分；未納入年度考評的，不得分。發(fā)生死亡事故后應重新進行評定。10未重新評定的，不得分。13.2持續(xù)改進企業(yè)應根據(jù)安全生產(chǎn)標準化的評定結果和安全生產(chǎn)預警指數(shù)系統(tǒng)所反映的趨勢，對安全生產(chǎn)目標、指標、規(guī)章制度、操作規(guī)程等進行修改完善，持續(xù)改進，不斷提高安全績效。未進行安全標準化系統(tǒng)持續(xù)改進的，不得分；未制定完善安全標準化工作計劃和措施的，扣5分；修訂完善的記錄與安全生產(chǎn)標準化系統(tǒng)評定結果不一致的，每處扣1分。10小小計計4040得得分分小小計計13. 績 效 評定和持續(xù)改進13.1績效評定空空項項實實際際得得分分考考

5、評評考考評評考考評評內內容容標標準準考考評評辦辦法法自自評評/ /評評審審描描述述類類目目項項目目分分值值11. 應 急 救援11.1應急機構和隊伍建立事故應急救援制度。5無該項制度的，不得分；制度內容不全或針對性不強的，扣1分。按相關規(guī)定建立安全生產(chǎn)應急管理機構或指定專人負責安全生產(chǎn)應急管理工作。2沒有建立機構或專人負責的，不得分；機構或負責人員發(fā)生變化未及時調整的，每次扣1分。建立與本單位安全生產(chǎn)特點相適應的專兼職應急救援隊伍或指定專兼職應急救援人員。3未建立隊伍或指定專兼職人員的，不得分；隊伍或人員不能滿足應急救援工作要求的，不得分。定期組織專兼職應急救援隊伍和人員進行訓練。5無訓練計劃

6、和記錄的，不得分；未定期訓練的，不得分；未按計劃訓練的，每次扣1分；訓練科目不全的，每項扣1分；救援人員不清楚職能或不熟悉救援裝備使用的，每人次扣1分。11.2應急預案按規(guī)定制定生產(chǎn)安全事故應急預案，重點作業(yè)崗位有應急處置方案或措施。10無應急預案的，不得分；應急預案的格式和內容不符合有關規(guī)定的，不得分；無重點作業(yè)崗位應急處置方案或措施的，不得分；未在重點作業(yè)崗位公布應急處置方案或措施的，每處扣1分；有關人員不熟悉應急預案和應急處置方案或措施的，每人次扣1分。根據(jù)有關規(guī)定將應急預案報當?shù)刂鞴懿块T備案，并通報有關應急協(xié)作單位。5未進行備案的，不得分；未通報有關應急協(xié)作單位的，每個扣1分。定期評審

7、應急預案，并進行修訂和完善。5未定期評審或無相關記錄的，不得分；未及時修訂的，不得分；未根據(jù)評審結果或實際情況的變化修訂的，每缺一項，扣1分；修訂后未正式發(fā)布或培訓的，扣1分。11.3應急設施、裝備、物資按應急預案的要求，建立應急設施，配備應急裝備，儲備應急物資。 5每缺少一類，扣1分。對應急設施、裝備和物資進行經(jīng)常性的檢查、維護、保養(yǎng)，確保其完好可靠。5無檢查、維護、保養(yǎng)記錄的，不得分；每缺少一項記錄的，扣1分；有一處不完好、可靠的，扣1分。11. 應 急 救援11.4應急演練按規(guī)定組織生產(chǎn)安全事故應急演練。10未進行演練的，不得分；無應急演練方案和記錄的，不得分；演練方案簡單或缺乏執(zhí)行性的

8、，扣1分；高層管理人員未參加演練的，每次扣1分。對應急演練的效果進行評估。5無評估報告的，不得分；評估報告未認真總結問題或未提出改進措施的，扣1分；未根據(jù)評估的意見修訂預案或應急處置措施的，扣1分。11.5事故救援發(fā)生事故后，應立即啟動相關應急預案，積極開展事故救援。10未及時啟動的，不得分；未達到預案要求的，每項扣1分；未全面總結分析應急救援工作的，每缺一項，扣1分；無應急救援報告的，扣5分。應急結束后應分析總結應急救援經(jīng)驗教訓，提出改進應急救援工作的建議，編制應急救援報告。小小計計7070得得分分小小計計11. 應 急 救援空空項項實實際際得得分分考考評評考考評評考考評評內內容容標標準準考

9、考評評辦辦法法自自評評/ /評評審審描描述述類類目目項項目目分分值值10.職業(yè)健康10.1職業(yè)健康管理建立職業(yè)健康的管理制度。5無制度的，不得分；制度與有關規(guī)定不一致的，每處扣1分。按有關要求，為員工提供符合職業(yè)健康要求的工作環(huán)境和條件。5有一處不符合要求的，扣1分；一年內有新增職業(yè)病患者的，不得分，并追加扣除20分。建立健全職業(yè)健康檔案和員工健康監(jiān)護檔案。5未進行員工健康檢查的，不得分；未進行入廠和離職健康檢查的，不得分；健康檢查每少一人次的，扣1分；無檔案的，不得分；每缺少一人檔案扣1分；檔案內容不全的，每缺一項資料，扣1分。 定期對職業(yè)危害場所進行檢測，并將檢測結果公布、存入檔案。5未定

10、期檢測的，不得分；檢測的周期、地點、有毒有害因素等不符合要求的，每項扣1分；結果未公開公布的，不得分；結果未存檔的，一次扣1分。存在粉塵、有害物質、噪聲、高溫、放射等職業(yè)危害因素的場所和崗位應按規(guī)定進行專門管理和控制。10未確定有關場所和崗位的，不得分；未進行專門管理和控制的，不得分；管理和控制不到位的，每一處扣2分。對可能發(fā)生急性職業(yè)危害的有毒、有害工作場所，應當設置報警裝置，制定應急預案，配置現(xiàn)場急救用品和必要的泄險區(qū)。5未確定場所的，不得分；無報警裝置的，不得分；缺少報警裝置或不能正常工作的，每處扣1分；無應急預案的，不得分；無急救用品、沖洗設備、應急撤離通道和必要泄險區(qū)的，不得分。指定

11、專人負責保管、定期校驗和維護各種防護用具，確保其處于正常狀態(tài)。5未指定專人保管或未全部定期校驗維護的，不得分；未定期校驗和維護的，每次扣1分；校驗和維護記錄未存檔保存的，不得分。指定專人負責職業(yè)健康的日常監(jiān)測及維護監(jiān)測系統(tǒng)處于正常運行狀態(tài)。5未指定專人負責的，不得分；人員不能勝任的（含無資格證書或未經(jīng)專業(yè)培訓的），不得分；日常監(jiān)測每缺少一次的，扣1分；監(jiān)測裝置不能正常運行的，每處扣1分。 對職業(yè)病患者按規(guī)定給予及時的治療、療養(yǎng)。對患有職業(yè)禁忌癥的，應及時調整到合適崗位。5未及時給予治療、療養(yǎng)的，不得分；治療、療養(yǎng)每少一人的，扣1分；沒有及時調換職業(yè)禁忌癥人員崗位的，每人次扣1分。10.職業(yè)健康

12、10.1職業(yè)健康管理企業(yè)應按規(guī)定采取具體措施對女工實施“五期”特殊保護。5未按規(guī)定對女工實施“五期”特殊保護的不得分；沒有采取具體措施的扣3分；每漏一項扣1分。10.2職業(yè)危害告知和警示與從業(yè)人員訂立勞動合同（含聘用合同）時，應將工作過程中可能產(chǎn)生的職業(yè)危害及其后果、職業(yè)危害防護措施和待遇等如實以書面形式告知從業(yè)人員，并在勞動合同中寫明。5未書面告知的，不得分；告知內容不全的，每缺一項內容，扣1分；未在勞動合同中寫明的（含未簽合同的），不得分；勞動合同中寫明內容不全的，每缺一項內容，扣1分。對員工及相關方宣傳和培訓生產(chǎn)過程中的職業(yè)危害、預防和應急處理措施。5未宣傳和培訓或無記錄的，不得分；培訓

13、無針對性或缺失內容的，每次扣1分；員工及相關方不清楚的，每人次扣1分。 對存在嚴重職業(yè)危害的作業(yè)崗位，按照工作場所職業(yè)病危害警示標識（gbz158）的要求，在醒目位置設置警示標志和警示說明。5 未 設 置標志和說明的，不得分；缺少標志和說明的，每處扣1分；標志和說明內容（含職業(yè)危害的種類、后果、預防以及應急救治措施等）不全的，每處扣1分。10.3職業(yè)危害申報按規(guī)定及時、如實地向當?shù)刂鞴懿块T申報生產(chǎn)過程存在的職業(yè)危害因素。5 未 申 報的，不得分；申報內容不全的，每缺少一類扣1分。 下列事項發(fā)生重大變化時，應向原申報主管部門申請變更：5未申請變更的，不得分；每缺少一類變更申請的，扣2分。（1）新

14、、改、擴建項目。10.職業(yè)健康10.1職業(yè)健康管理（2）因技術、工藝或材料等發(fā)生變化導致原申報的職業(yè)危害因素及其相關內容發(fā)生重大變化。（3）企業(yè)名稱、法定代表人或主要負責人發(fā)生變化。小小計計8080得得分分小小計計10.職業(yè)健康10.3職業(yè)危害申報5未申請變更的，不得分；每缺少一類變更申請的，扣2分?？湛枕楉棇崒嶋H際得得分分考考評評考考評評考考評評內內容容標標準準考考評評辦辦法法自自評評/ /評評審審描描述述類類目目項項目目分分值值9.重大危險源監(jiān)控9.1辨識與評估建立重大危險源的管理制度，明確辨識與評估的職責、方法、范圍、流程、控制原則、回顧、持續(xù)改進等。5無該項制度的，不得分；制度中每缺少

15、一項內容要求的，扣1分。按規(guī)定對本單位的生產(chǎn)設施或場所進行重大危險源辨識、評估，確定重大危險源。10未進行辨識和評估的，不得分；未按規(guī)定進行的，不得分；未明確重大危險源的，不得分。9.2登記建檔與備案對確認的重大危險源及時登記建檔。5無檔案資料的，不得分；檔案資料不全的，每處扣1分。按照相關規(guī)定，將重大危險源向安監(jiān)部門和相關部門備案。5未備案的，不得分；備案資料不全的，每個扣1分。9.3監(jiān)控與管理對重大危險源采取措施進行監(jiān)控，包括技術措施（設計、建設、運行、維護、檢查、檢驗等）和組織措施（職責明確、人員培訓、防護器具配置、作業(yè)要求等）。 10未監(jiān)控的，不得分；有重大隱患或帶病運行，嚴重危及安全

16、生產(chǎn)的，除本分值扣完后外，追加扣除15分；監(jiān)控技術措施和組織措施不全的，每項扣1分。在重大危險源現(xiàn)場設置明顯的安全警示標志和危險源點警示牌（內容包含名稱、地點、責任人員、事故模式、控制措施等）。3無安全警示標志的，每處扣1分；內容不全的，每處扣1分；警示標志污損或不明顯的，每處扣1分。相關人員應按規(guī)定對重大危險源進行檢查，并做好記錄。2未按規(guī)定進行檢查的，不得分；檢查未簽字的，每次扣1分；檢查結果與實際狀態(tài)不符的，每處扣1分。小小計計4040得得分分小小計計空空項項實實際際得得分分自自評評/ /評評審審描描述述得得分分小小計計考考評評考考評評考考評評內內容容標標準準考考評評辦辦法法自自評評/

17、/評評審審描描述述類類目目項項目目分分值值8.隱患排查和治理8.1隱患排查建立隱患排查治理的管理制度，明確部門、人員的責任。5無該項制度的，不得分；制度與有關規(guī)定不符的，扣1分。制定隱患排查工作方案，明確排查的目的、范圍、方法和要求等。5無該方案的，不得分；方案依據(jù)缺少或不正確的，每項扣1分；方案內容缺項的，每項扣1分。 按照方案進行隱患排查工作。 10未按方案排查的，不得分；有未排查出來的隱患的，每處扣1分；排查人員不能勝任的，每人次扣2分；未進行匯總總結的，扣2分。對隱患進行分析評估，確定隱患等級，登記建檔。10無隱患匯總登記臺賬的，不得分；無隱患評估分級的，不得分；隱患登記檔案資料不全的

18、，每處扣1分。8.2排查范圍與方法隱患排查的范圍應包括所有與生產(chǎn)經(jīng)營相關的場所、環(huán)境、人員、設備設施和活動。5范圍每缺少一類，扣2分。采用綜合檢查、專業(yè)檢查、季節(jié)性檢查、節(jié)假日檢查、日常檢查和其他方式進行隱患排查。20各類檢查缺少一次，扣2分；未制定檢查表的，扣10分；檢查表制定和使用不全的，每個扣2分；檢查表針對性不強的，每一個扣1分；檢查表無人簽字或簽字不全的，每次扣1分；扣滿20分的，追加扣除20分。8.3隱患治理 根據(jù)隱患排查的結果，及時進行整改。不能立即整改的，制定隱患治理方案，內容應包括目標和任務、方法和措施、經(jīng)費和物資、機構和人員、時限和要求。20 整改不及時的，每處扣2分；需制

19、定方案而未制定的，扣10分；方案內容不全的，每缺一項扣1分；每項隱患整改措施針對性不強的，扣1分；重大事故隱患未采取臨時措施和制定應急預案的，扣10分。重大事故隱患在治理前應采取臨時控制措施，并制定應急預案。隱患治理措施應包括工程技術措施、管理措施、教育措施、防護措施、應急措施等。在隱患治理完成后對治理情況進行驗證和效果評估。10未進行驗證或效果評估的，每項扣1分。按規(guī)定對隱患排查和治理情況進行統(tǒng)計分析，并向安全監(jiān)管部門和有關部門報送書面統(tǒng)計分析表。5無統(tǒng)計分析表的，不得分；未及時報送的，不得分。8.4預測預警企業(yè)應根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營狀況及隱患排查治理情況，采用技術手段、儀器儀表及管理方法等，建立安

20、全預警指數(shù)系統(tǒng)，每月進行一次安全生產(chǎn)風險分析。10無安全預警指數(shù)系統(tǒng)的，不得分；未對相關數(shù)據(jù)進行分析、測算，實現(xiàn)對安全生產(chǎn)狀況及發(fā)展趨勢進行預報的，扣2分；未將隱患排查治理情況納入安全預警系統(tǒng)的，扣1分；未對預警系統(tǒng)所反映的問題，及時采取針對性措施的，扣1分；未每月進行風險分析的，扣1分。小小計計100100得得分分小小計計8.隱患排查和治理空空項項實實際際得得分分自自評評/ /評評審審描描述述得得分分小小計計考考評評考考評評考考評評內內容容標標準準考考評評辦辦法法自自評評/ /評評審審描描述述類類目目項項目目分分值值7.作業(yè)安全7.1生產(chǎn)現(xiàn)場管理和生產(chǎn)過程控制建立至少包括下列危險作業(yè)的作業(yè)安

21、全管理制度，明確責任部門、人員、許可范圍、審批程序、許可簽發(fā)人員等：20沒有制度的，不得分；缺少一項危險作業(yè)規(guī)定的，扣5分；內容不全或操作性差的，每處扣2分。1.危險區(qū)域動火作業(yè)。2.進入受限空間作業(yè)。3.高處作業(yè)。4.大型吊裝作業(yè)。5.臨時用電作業(yè)。6.其他危險作業(yè)。應對生產(chǎn)現(xiàn)場和生產(chǎn)過程、環(huán)境存在的事故隱患進行排查、評估分級，并制定相應的控制措施。20未進行隱患排查、評估分級的，不得分；無記錄、檔案的，不得分；所涉及的范圍未全部涵蓋的，每少一處扣1分；排查、評估分級不符合規(guī)定的，每處扣1分；缺少控制措施或針對性不強的，每處扣1分；現(xiàn)場崗位人員不清楚崗位有關隱患及其控制措施的，每人次扣1分。

22、應禁止與生產(chǎn)無關人員進入生產(chǎn)操作現(xiàn)場。5有與生產(chǎn)無關人員進入生產(chǎn)操作現(xiàn)場的，不得分。生產(chǎn)過程控制（一）：棉紡40未按要求做到的，每處扣1分。1.抓棉機開車應嚴格執(zhí)行開關車順序，應先開風機，再啟動抓棉機；做平臺升降型抓棉機下部清潔工作前必須切斷電源。2.混棉機上部清潔工作或處理故障時，登高作業(yè)必須用專用登高用具，嚴禁手攀、腳踩傳動部件登高。3.搬運給棉羅拉時必須有兩人配合。4.成卷機重新生頭時必須使用生頭板操作；斜簾導盤處、v型簾與導盤處做清潔工作時，必須關車。5.梳棉機喂卷生頭時，手指不準平行伸直，手應屈指，用手背推送棉卷頭，給棉羅拉換卷時應先將鐵釬安放妥當，上卷后要注意鐵釬兩端長度適當，防止

23、滑落；嚴禁錫林未停穩(wěn)開啟抄針門；錫林、刺輥未停穩(wěn)時，嚴禁刷大小漏底；道夫未停穩(wěn)，不準做吸風罩內的清潔工作；道夫上繞棉網(wǎng)時，嚴禁用手剝取，應使用專用工具進行；清除錫林、道夫三角區(qū)域花，必須使用專用工具；當錫林纏繞花時必須先停止給棉，再關車，待設備停穩(wěn)后再進行處理。6.細紗機錠子傳動時不準從筒管底部拔取管紗，拿下皮圈花衣時應防止手指軋傷。取大鐵輥或大木桿時必須放置平穩(wěn)，防止墜落；羅拉上和羅拉頸處纏繞花衣時，應按安全操作要求處理。落紗時嚴禁脫手推送落紗小車；落紗機上車后才能開電源裝置，用畢后及時切斷電源；車上槽板、脫電裝置及落紗機電刷保持清潔；運輸小車使用時必須慢行，并隨時使用信號或吹哨；理管機開車

24、前應環(huán)顧車旁人員，人離機時隨手切斷電源。7.氣流紡機禁止開車處理纏花，落筒要穩(wěn)，防止筒子落地砸傷腳。生產(chǎn)過程控制（二）：織造40未按要求做到的，每處扣1分。1.絡筒機在運轉中槽筒或槽筒軸纏繞回絲時，必須關機后處置；生頭落紗時要把纏繞在二指上的回絲取下。座車運行時要注意左右兩側，紗管落地時須下車撿取。2.整經(jīng)機運轉時不準在大經(jīng)軸及車肚做清潔；落軸時應檢查兩端頂桿是否脫開，并應兩人配合；經(jīng)軸落下后應慢速滾動，不可沖撞，并注意滾動下方狀態(tài)；風扇清潔須關車進行，開車時須用慢速操作。7.作業(yè)安全7.1生產(chǎn)現(xiàn)場管理和生產(chǎn)過程控制40未按要求做到的，每處扣1分。3.漿紗機開冷車前應放盡錫林和管道內的冷凝水；

25、關車后應放出余汽。上、下經(jīng)軸時，必須兩人同時配合協(xié)調操作；上軸當心軋手，下軸小心砸腳；漿軸下車要將織軸小車兩頭卡子扣緊；烘房內禁止烘烤于生產(chǎn)無關的物品。4.調漿設備：烘房操作要戴防燙袖套，在漿槽部位工作時要注意水汀管和沸管，防止燙傷，不可將手伸進漿鍋內取物，處理漿槽工作時必須關水?。卉囶^未裝好防軋裝置不得開車；地面應保持清潔干澡，防止滑跌。5.有梭織機嚴禁雙手同時開、關車；機器運轉中，梭庫內少于兩把梭子時，嚴禁擋車、幫接、修機工從梭庫內取梭。6.無梭織機嚴禁雙手同時開、關車，嚴禁二人同時操作一臺機器；處理斷頭和故障時應先觀察報警指示燈，確定機器停穩(wěn)后才可操作。生產(chǎn)過程控制（三）：化纖40未按要

26、求做到的，每處扣1分。1.聚酯熱媒安全操作：（1）操作帶壓設備，開、關、帶壓閥門以及設備檢查、必須戴石棉（布）手套、防護眼鏡或面罩。（2）設備檢修前必須經(jīng)工藝技術人員的確認，帶壓檢修必須加盲板，并在電器開關、閥門處掛上“禁止亂動”標牌。（3）禁止用汽油等危險物品生火或清洗設備，崗位周圍禁止堆放易燃易爆物品。送排氣、液等介質要緩慢，嚴禁粗野操作，嚴禁將有害氣體、物質（重油）等排入大氣或下水道。（4）經(jīng)常檢查地下槽內的廢水，并及時抽排，以免因水泵故障積水過多而造成槽內設備淹侵，槽內廢水嚴禁排入下水道。2.聚酯酯化安全操作：（1）嚴禁擅自在裝置內動火及拉臨時電線，根據(jù)生產(chǎn)需要必須在現(xiàn)場動火時，要填寫

27、動火單，執(zhí)行審批程序。7.作業(yè)安全7.1生產(chǎn)現(xiàn)場管理和生產(chǎn)過程控制40未按要求做到的，每處扣1分。（2）各崗位操作人員必須做到懂本崗位生產(chǎn)過程中的火災的危害性、懂得預防火災的措施、懂得撲救火災的方法，會報警、會使用消防器材、會撲救初起火災。（3）對所有設備裝置管道上的安全閥、壓力表、溫度計、液位計、阻火器、氮封系統(tǒng)、放空系統(tǒng)、防爆系統(tǒng)、接地和防靜電線，不得擅自拆除，發(fā)現(xiàn)失靈、損壞，及時檢修和匯報。3.聚酯投料崗位安全操作：（1）操作時必須戴好防塵口罩。（2）電動葫蘆必須由專人操作，使用前必須檢查防爆裝置，限位開關、鋼絲繩、吊鉤等的可靠性。使用時起吊、行走按鈕不得同時按住，禁止同一臺葫蘆同時起吊

28、兩包pta，禁止斜吊。（3）在使用剪刀后，必須將剪刀放在指定位置，以防掉入pta輸送系統(tǒng)，不得將剪刀隨手玩弄，以免失手傷人。（4）在系統(tǒng)運轉前，要確認系統(tǒng)中的含氧量低于5%（體積），啟動輸送pta風機的順序是：先開風機，后開出口閥；停機則相反，即先關出口閥，后關風機。（5）必須保持良好的通風，車間內pta粉塵必須每班清掃，清掃的粉塵禁止隨意亂倒或倒入下水道，pta投料要盡量避免粉塵飛揚，嚴禁在車間內明火作業(yè)或吸煙。4.粘膠纖維二硫化碳計量安全操作：（1）堿液、水及cs2等應該預先按工藝要求分別壓入各計量桶內待用，當五合機加料前必須首先查對記錄液位上限。料加完后必須查對液位下限，保證數(shù)量正確。（

29、2）計量室所有閥門隨開，用后既關，停車時必須將所有閥門關閉。7.作業(yè)安全7.1生產(chǎn)現(xiàn)場管理和生產(chǎn)過程控制40未按要求做到的，每處扣1分。（3）加料時密切注意各考克啟閉情況，防止邊打邊加，在加壓cs2和堿液時不可離開崗位，防止事故產(chǎn)生。（4）每班要將cs2溢流桶的考克開一次，放盡桶內cs2，以保持暢通和計量正確。（5）每班將壓縮空氣氣液分離器放水一次。5.粘膠纖維五合機安全操作：（1）投料前應檢查機內清潔，各閥門是否處于正常位置。（2）投料操作開反車、加堿、見堿液噴出后，放投料袋拉鈴通知軋粕間投料。倘若漿粕未投立即關閉堿閥、并與軋粕間聯(lián)系。（3）投料過程中，隨時注意機械運轉情況，防止軋剎。（4）

30、投料完畢調正車、注意機臺溫度變化情況。（5）堿液加完、關閉加堿閥，在另一點測溫，溫差控制在2。（6）按規(guī)定掌握黃化初溫， 使 真 空 度 達 0.0810-3pa以上。6.后溶解安全操作：（1）接到五合機出料訊號，先檢查進出料口考克是否正確，再開動進料泵，待進到玻璃液位管看見料時，開動攪拌，進行研磨，進料時人不得離開崗位，注意泵是否有異聲，進料完畢，即刻停泵，關進料閥。（2）進料后，開足內外夾套鹽水，以盡可能降低溫度，每半小時記錄溫度一次，出料前應調節(jié)鹽水進口閥門，以保證出料時達到工藝規(guī)定的溫度。（3）后溶解要準時出料，出料時應停止攪拌，混和桶高位鈴響不能出料時，要與當班者取得聯(lián)系，等待通知再

31、次出料。（4）提前半小時取測定kw值試樣，并注明機號批號。7.滌綸紡絲安全操作：7.作業(yè)安全7.1生產(chǎn)現(xiàn)場管理和生產(chǎn)過程控制40未按要求做到的，每處扣1分。（1）在修整清潔紡絲板面時，要戴好防護手套和防防眼鏡，嚴禁手臂裸露，防止灼傷和高溫熔體濺入面部。（2）在添加熱媒時，嚴防跑、冒、滴、漏，如滲透到保溫層，須將保溫層浸濕部分全部清除更新。拆裝該系統(tǒng)管道閥門和法蘭時，要放好盛器，備好相應滅火機，嚴格執(zhí)行用火制度。（3）清潔甬道、視鏡、環(huán)形上油器時，雖然環(huán)吹頭可自行鎖定，但也要采取進一步安全措施，防止環(huán)吹頭滑下傷人。（4）各控制系統(tǒng)和現(xiàn)場儀表顯示值不相符及時通知電儀部門并做好記錄。（5）控制柜儀表

32、失靈，要觀察現(xiàn)場儀表顯示值，各報警裝置儀表失靈要立即限時修復。（6）汽相熱媒升溫時，要嚴格按要求升溫，速率不可過快，以免引起事故。（7）環(huán)形上油器需要拆卸時工具要拿牢，防止落入甬道造成傷害事故。（8）計量泵啟動前先要盤動，否則不能啟動，調換泵或泵軸時，要防止身體或頭部碰撞到其它的泵軸。8.滌綸短絲欠伸安全操作：（1）升頭時須先放下各道壓輥，在慢速下由卷曲控制臺配合進行。（2）牽伸機繞輥時，待車速停穩(wěn)時，需用專用工具清除，嚴禁使用剪刀鉤刀處理。（3）開關蒸汽要戴防護手套，操作高處閥門不要用力過猛，保持身子平穩(wěn)。（4）緊張熱定型升溫要緩慢，應先檢查疏水器閥門是否打開。（5）生頭和處理繞輥后，身子及

33、面部不準進入輥筒區(qū)內。（6）當緊張熱定形門較長時間開啟或檢修輥筒時，要插好安全銷。9.滌綸短絲打包安全操作：7.作業(yè)安全7.1生產(chǎn)現(xiàn)場管理和生產(chǎn)過程控制40未按要求做到的，每處扣1分。（1）主壓上升或下降時，手嚴禁伸進棉箱，以防止手被帶入造成傷害。（2）穿包帶時，注意配合，避免刺傷對方面部、眼睛。（3）拆包剪斷包帶時，須防包帶反彈傷人。（4）軌道上和包輸送輥上不能站人，防止滑倒意外事故發(fā)生。（5）做清潔工作時，嚴格按規(guī)定路線操作，不許站在操作平臺上，防止摔落。（6）打包機工作時，嚴禁它人進入工作區(qū)域，防止轉箱傷人。生產(chǎn)過程控制（四）：染整40未按要求做到的，每處扣1分。1.燒毛機安全操作：（1

34、）開車前做好一切準備工作，開車時必須做好確認。（2）開車前必須檢查機械、電氣設備及安全防火設備是否完好。如發(fā)現(xiàn)不妥處，應立即匯報，待裝妥后再開車。（3）煤氣燒毛機開車點火，必須指定熟悉煤氣操作的專人負責。（4）煤氣點火先排風3至5分鐘，然后點火，最后開煤氣考克發(fā)火。停機先關煤氣再停機，最后關風泵，以防煤氣爆炸。（5）停機后一定要關閉煤氣總考克，以防煤氣溢漏，產(chǎn)生中毒或爆炸。（6）檢查煤氣考克是否漏氣時，不可用火點，不可用鼻子去聞，要用肥皂水去檢查。（7）發(fā)現(xiàn)火警時，應及時切斷火源，同時關閉煤氣，切斷電源，在機上燃燒的布不要用手去拉，特別是化纖織物，以防燒傷皮膚。（8）干落布時，出布操作要注意布

35、面上是否有火星殘留。（9）用人工甩布時，不準坐在或立在退漿池邊上，以防跌入池內。2.絲光機安全操作：7.作業(yè)安全7.1生產(chǎn)現(xiàn)場管理和生產(chǎn)過程控制40未按要求做到的，每處扣1分。（1）開車前，檢查電氣設備、傳動設備及一切安全防護裝置是否完好，檢查軋車、布鋏、蒸箱、平洗槽、落布架及傳動設備齒輪等是否有異常，如發(fā)現(xiàn)問題及時與車間聯(lián)系。（2）開車時要前后聯(lián)系呼應后方能開車，須由低起步，慢慢調節(jié)至工藝要求的車速。（3）發(fā)現(xiàn)卷邊，不得在軋輥進口處剝，必須用竹夾子糾正。（4）機械運轉時如要上機臺旁的軋欄亭，水平臺必須注意上面是否有油污及堿液，防止站上去后腳底打滑，人跌倒發(fā)生傷害事故。（5）在修理濃、淡堿泵時

36、要戴好防護眼鏡，在打堿時應先檢查出液考克是否已開啟。（6）眼睛萬一濺到堿液要立即用大量的清水沖洗，然后到醫(yī)務室處理。（7）手與濃堿接觸要戴橡皮手套，防止?jié)鈮A腐蝕皮膚。（8）進入蒸箱穿頭處理故障，先檢查蒸箱鐵蓋上的鋼絲繩和鏈條是否牢靠，吊蒸箱蓋時人不可站在蒸箱蓋下面，起吊后蒸箱鐵蓋一定要用保險梗保護好，防止產(chǎn)生意外事故。（9）人在熱平洗槽內處理故障穿頭時，腳要站穩(wěn)，不可踏在導輥上，并要切斷總電源。（10）烘缸停車時必須關閉水汀，并把回汽甏打開，烘缸水汀壓力不得超過紅線。3.高溫染色：（1）機器注水時，禁止超過正確的注水水位。（2）排水前，應先將循環(huán)泵和加料泵停下，并停止加熱或冷卻。（3）開啟缸身

37、工作門前，要確認機器溫度已在85以下，循環(huán)泵加料泵已停止，壓力表讀數(shù)為零。（4）開啟過濾器工作門前，要確認機器溫度已在850c以下，循環(huán)泵加料泵已停止，壓力表讀數(shù)為零，染液已排走。7.作業(yè)安全7.1生產(chǎn)現(xiàn)場管理和生產(chǎn)過程控制40未按要求做到的，每處扣1分。（5）機器內還有液體和壓力時，禁止對其進行維修工作。生產(chǎn)過程控制（五）：成衣40未按要求做到的，每處扣1分。1.裁剪工安全操作：（1）使用手推落布機、電刀、鋼帶裁剪機時，必須集中思想，應避免與他人講話談笑，做到仔細認真操作。（2）手推落布機在操作前，應檢查電線、插頭等是否完好，電線不得放在刀口前，落布幅度控制在15cm之內、不能超過手推刀前面

38、檔板，手不能放在刀口前面。（3）手推電刀在操作前，應檢查電線、插頭等是否完好。電線不得放在刀口前，應吊在電刀上端，以免割破電線。（4）磨或換手推落布機、電刀刀片時，必須關閉電源，不準開車磨刀。調換刀片后要擰緊刀架上的固定螺絲。（5）鋼帶裁剪機在操作前，應順手拿取裁片，不準反手拿取。取刀口邊碎料時，必須在關車停穩(wěn)后進行。（6）在鋼帶裁剪機抬面上理裁片時，必須關車，并要與刀口保持一定的距離。（7）聽到裁剪電刀有異響應立即關閉馬達，并通知保全工維修，發(fā)現(xiàn)馬達有異味應切斷電源并通知電工維修。2.縫紉工安全操作：（1）在開機之前，要嚴格檢查機器各部位及安全防護裝置是否處于正常狀態(tài)，檢查工具、夾具與量具是

39、否完好。（2）在操作過程中嚴禁把手放到傳動帶中，嚴禁放入挑線桿和機針下面，確保安全操作。（3）在換取梭芯、梭套和穿線時，腳必須離開腳踏板。（4）要注意保持油箱和機身的清潔，油量不能低于最低油標線，要嚴格按照規(guī)定加油；但不得隨意拆卸機器。7.作業(yè)安全7.1生產(chǎn)現(xiàn)場管理和生產(chǎn)過程控制40未按要求做到的，每處扣1分。（5）在縫制產(chǎn)品過程中，要嚴格按照工藝技術要求進行操作，針碼均勻，大小規(guī)范，線路順直，嚴格控制公差。在流水操作中，傳遞裁片時，不亂發(fā)，不錯號。（6）各道縫紉工序必須嚴格監(jiān)督前道工序的質量問題，如發(fā)現(xiàn)質量有誤，要及時停止向下道工序傳遞，并向領導報告。（7）當離開機器時，一定要注意關機，不可

40、空機等待。3.熨工安全操作：（1）熨斗在使用前，應檢查電器、接地裝置是否完好，嚴禁帶損使用，如有機械故障及時通知保全工維修。（2）熨斗必須放在耐火架上，操作中應隨時掌握熨斗溫度，防止火警。（3）熨斗的電線應懸吊在操作處的上端，以免熨斗燙壞電線。（4）熨斗旁不準堆放易燃物品，燙衣抬板上的衣服（衫褲）不要堆放過高，防止碰到熨斗上。（5）如需要離開崗位或下班時，必須拔掉電源插頭。（6）使用蒸汽燙衣機，必須嚴格按工藝要求操作，并注意鍋爐、熨斗操作中的安全。4.環(huán)刀工（裁刀）安全操作：（1）使用時需先拉上護刀片罩，然后再啟動電機。（2）使用后必須罩下護刀罩。（3）使用時需戴鋼絲手套及穿著絕緣工作鞋（操作

41、時左手前右手后）。（4）使用時如需停止鋼刀轉動，或因其它某種故障，應立即關閉電源，等機械全部轉動停止后，再予以檢修操作。（5）離開車位，必須關閉開關。（6）固定架中的軸承潤滑油，每六個月更換一次。（7）每月去除整機中的布塵一次。（8）每周去除磨削裝置中的布塵一次。7.作業(yè)安全7.1生產(chǎn)現(xiàn)場管理和生產(chǎn)過程控制40未按要求做到的，每處扣1分。7.2作業(yè)行為管理對生產(chǎn)作業(yè)過程中人的不安全行為進行辨識，并制定相應的控制措施。需要規(guī)范的作業(yè)行為主要包括：20辨識不全的，每缺一個扣1分；缺少控制措施或針對性不強的，每個扣1分；作業(yè)人員不清楚風險及控制措施的，每人次扣1分。1.遵守勞動紀律。2.設備開機前按

42、規(guī)定進行檢查，確認無誤后方可操作。3.運轉中的設備禁止進行擦洗、清掃、拆卸和維護維修等可能直接接觸運轉部位的操作。 4.工作過程中，如有故障，停機通知修理，待故障排除后再恢復工作狀態(tài)。 5.作業(yè)完成時按規(guī)定進行停機操作，關閉電源，清理崗位作業(yè)環(huán)境。 落實危險作業(yè)管理制度，執(zhí)行工作票制度。10未執(zhí)行的，不得分；工作票中危險分析和控制措施不全的，每個工作票扣1分；授權程序不清或簽字不全的，每個扣2分；工作票未有效保存的，扣2分。電氣、高速運轉機械等設備，應實行操作牌制度。5未執(zhí)行的，不得分；未掛操作牌就作業(yè)的，每處扣1分；操作牌污損的，每個扣1分。按規(guī)定為從業(yè)人員配備與工作崗位相適應的個體防護裝備

43、，并監(jiān)督、教育從業(yè)人員按照使用規(guī)則佩戴、使用。10無配備標準的，不得分；配備標準不符合有關規(guī)定的，每項扣1分；未及時發(fā)放的，不得分；購買、使用不合格個體防護裝備的，不得分；員工未正確佩戴和使用的，每人次扣1分。7.3警示標志和安全防護 建立警示標志和安全防護的管理制度。5 無該項制度的，不得分。7.作業(yè)安全 在存在較大危險因素的作業(yè)場所或有關設備上，按照gb2894及企業(yè)內部規(guī)定，設置安全警示標志。5不符合規(guī)定的，每處扣1分；累計扣滿5分的，追加扣除10分。在檢維修、施工、吊裝等作業(yè)現(xiàn)場設置警戒區(qū)域，以及廠區(qū)內的坑、溝、池、井、陡坡等設置安全蓋板或護欄等。5不符合要求的，每處扣1分。7.4相關

44、方管理建立有關承包商、供應商等相關方的管理制度。5 無 該 項制度的，不得分；未明確雙方權責或不符合有關規(guī)定的，不得分。 對承包商、供應商等相關方的資格預審、選擇、服務前準備、作業(yè)過程監(jiān)督、提供的產(chǎn)品、技術服務、表現(xiàn)評估、續(xù)用等進行管理，建立相關方的名錄和檔案。5 未 建 立名錄和檔案的，不得分；未將安全績效與續(xù)用掛鉤的，不得分；名錄或檔案資料不全的，每一個扣1分。 不應將工程項目發(fā)包給不具備相應資質的單位。與承包、承租單位簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議，并在協(xié)議中明確各方對事故隱患排查、治理和防控的管理職責。10 發(fā) 包 給無相應資質的相關方的，除不得分外，追加扣除10分；未簽訂協(xié)議的，不得分；協(xié)議中

45、職責不明確的，每項扣1分。7.作業(yè)安全7.3警示標志和安全防護根據(jù)相關方提供的服務作業(yè)性質和行為定期識別服務行為風險，采取行之有效的風險控制措施，并對其安全績效進行監(jiān)測。10以包代管的，不得分；相關方在企業(yè)場所內發(fā)生工亡事故的，除不得分外，追加扣除5分；未定期進行風險評估的，每一次扣1分；風險控制措施缺乏針對性、操作性的，每一個扣1分；未對其進行安全績效監(jiān)測的，每次扣1分；企業(yè)未進行有效統(tǒng)一協(xié)調管理交叉作業(yè)的，扣3分。企業(yè)應統(tǒng)一協(xié)調管理同一作業(yè)區(qū)域內的多個相關方的交叉作業(yè)。7.5變更建立有關人員、機構、工藝、技術、設施、作業(yè)過程及環(huán)境變更的管理制度。5無該項制度的，不得分；制度與實際不符的，扣

46、1分。對變更的設施進行審批和驗收管理，并對變更過程及變更后所產(chǎn)生的隱患進行排查、評估和控制。10無審批和驗收報告的，不得分；未對變更導致新的風險或隱患進行辨識、評估和控制的，每項扣1分。小計190得分小計7.作業(yè)安全7.4相關方管理空空項項實實際際得得分分自自評評/ /評評審審描描述述得分小計考考評評考考評評考考評評內內容容標標準準考考評評辦辦法法自自評評/ /評評審審描描述述類類目目項項目目分分值值6.生產(chǎn)設備設施6.1生產(chǎn)設備設施建設企業(yè)新改擴工程應建立建設項目安全設施“三同時”管理制度。5無該項制度的，不得分；制度不符合有關規(guī)定的，每處扣1分。新、改、擴建設項目應嚴格執(zhí)行安全設施“三同時

47、”制度，根據(jù)國家、地方及行業(yè)等規(guī)定執(zhí)行建設項目安全預評價、安全專篇、安全驗收評價和項目安全驗收等審查、批復和備案等程序；按照建設工程消防監(jiān)督管理規(guī)定（公安部令第106號）的要求，進行消防設計審核和消防驗收。15未執(zhí)行“三同時”要求的，不得分；未按照規(guī)定進行安全預評價、安全專篇審查、安全驗收評價和項目安全驗收程序的，一個項目扣3分；未按照建設工程消防監(jiān)督管理規(guī)定進行消防設計審核和消防驗收的，不得分。廠址選擇、廠區(qū)布置和主要車間的工藝布置、主要生產(chǎn)場所的火災危險性分類及建構筑物防火最小安全間距、設備設施、變配電等電氣設施、爆炸危險場所通風設施、防爆型電氣設施設備、設施設備雙重接地保護、防雷設施、集

48、中監(jiān)視和顯示的防控中心、廠區(qū)和廠房照明、人員通行安全路線等應符合有關法律法規(guī)、標準規(guī)范的要求。10不符合規(guī)定的，每項扣2分；構成重大隱患的，不得分，并追加扣除20分。6.2設備設施運行管理建立設備、設施的運行、檢修、維護、保養(yǎng)管理制度。3無該項制度的，不得分；缺少內容或操作性差的，扣1分。建立設備設施運行臺賬，制定檢維修計劃。3無臺賬或檢維修計劃的，不得分；資料不齊全的，每次（項）扣1分。檢維修計劃（方案）沒有作業(yè)危險分析和控制措施的，每項扣1分。檢維修計劃（方案）應包含作業(yè)危險分析和控制措施。按檢維修計劃定期對設備設施和安全設備設施進行檢修。6未按計劃檢維修的，每項扣2分；未對檢維修人員進行

49、安全教育和作業(yè)現(xiàn)場安全交底的，每次扣1分；失修每處扣1分；未經(jīng)企業(yè)安全、消防主管部門同意就拆除安全設備設施的，每處扣2分；未采取臨時措施的，每處扣2分；檢修完畢未及時恢復的，每處扣1分；檢維修記錄歸檔不規(guī)范、不及時的，每處扣1分；檢修完畢后未按程序試車的，每項扣2分。安全、消防設備設施不得隨意拆除、挪用或棄置不用。確因檢維修需要而拆除的，必須經(jīng)企業(yè)安全、消防主管部門同意，并采取臨時安全措施，檢維修完畢后立即復原。生產(chǎn)現(xiàn)場的機電、操控設備應有安全連鎖、快停、急停等本質安全設計與裝置。3不符合規(guī)定的，每處扣1分。專用設備（一）：棉紡40不符合規(guī)定的，每處扣1分。1.開清棉設備：（1）抓棉機吸斗觀察

50、窗必須配備機械和電氣聯(lián)鎖，機械聯(lián)鎖裝置的銷桿與觀察窗的長度不小于50mm，間隙不大于20mm，抓棉機打手的抓棉口處應有護欄，抓棉設備必須配備上、下定位裝置，平臺式抓棉機必須配備運行碰撞自停裝置和防止誤入的隔離措施。（2）混開棉機滾筒部位必須配備機械和電氣聯(lián)鎖，滾筒頂蓋的機械聯(lián)鎖的鎖桿長度不小于設備寬度的三分之二，打手部位應同時配備機械和電氣聯(lián)鎖，觀察窗應使用不易破碎的有機玻璃。6.生產(chǎn)設備設施6.2設備設施運行管理3無臺賬或檢維修計劃的，不得分；資料不齊全的，每次（項）扣1分。檢維修計劃（方案）沒有作業(yè)危險分析和控制措施的，每項扣1分。（3）清棉機打手傳動軸應配置軸套，危險點應有聯(lián)鎖裝置。（4

51、）開棉機打手部位應配備機械和電氣聯(lián)鎖，機械聯(lián)鎖銷桿的長度必須大于觀察窗30mm，觀察窗與打手距離不小于800mm。（5）成卷機緊壓羅拉手輪處應加裝防護板，手輪彈簧必須處于松馳狀態(tài)，各傳動部位必須加裝防護欄或防護罩。（6）成卷機綜合打手處必須配備機械或電氣等聯(lián)鎖裝置，機械聯(lián)鎖與觀察窗的上下間隙不大于20mm，壓輥棉層輸出部位必須安裝生頭器，或配置生頭板。（7）清棉機應按規(guī)定安裝操作和檢修平臺。（8）在抓棉機吸斗觀察窗、混開棉機滾筒部、開棉機打手等存在打擊傷害部位如沒有配備機械和電氣聯(lián)鎖，應加鎖，開鎖鑰匙由當班值班長保存，當轉動機械完全停穩(wěn)后，才能開鎖處理故障。2.梳棉機：（1）錫林抄針門間隙不大

52、于10mm，并有安全警示標志，聯(lián)鎖裝置靈活有效。（2）刺輥后車肚應有安全措施，有安全警示標志。各傳動部位應安裝安全防護罩。（3）剝棉部位應安裝安全防護罩，上絨輥應安裝絨輥防繞斷電限位裝置。（4）錫林道夫三角區(qū)應有安全擋板。3.精梳機：傳動部位安全防護罩必須安裝斷電限位裝置。分離皮輥安全防護罩應齊全，抬高超過200mm時，聯(lián)鎖裝置應靈敏啟動。車頭車尾自停開關、工藝自停裝置有效。4.細紗機：車頭傳動齒輪安全門應有安全斷電限位裝置。游動電機及導軌應完整、牢固可靠。計長表、導紗橫動裝置、車頭、車尾應安裝安全防護罩。車頭、車尾箱門的門鉤、插門應配有自鎖裝置。6.生產(chǎn)設備設施6.2設備設施運行管理40不符

53、合規(guī)定的，每處扣1分。5.氣流紡機：轉杯、分梳輥、壓輪、軸承不允許過熱、振動、異響。工藝排風、排雜裝置輔助吸嘴無破損、漏風、堵塞。龍帶不允許有異響。6.以上設備及場所均應符合防爆要求。專用設備（二）：織造40不符合規(guī)定的，每處扣1分。 1.整經(jīng)機：經(jīng)軸兩端應加裝安全防護罩，并應設置自停保險裝置。主電機摩擦盤皮帶、落軸電機傳動部位、制動鋸齒輪等處安全防護罩應牢固。游動風扇電機及導軌應完整、牢固。 2.漿紗機： （1）傳動部位、齒輪、鏈輪必須設置安全防護罩，鐵炮軸、拖行輥露出機外部位應安裝軸套。 （2）壓力表、安全閥的工作壓力應根據(jù)生產(chǎn)工藝要求控制在額定范圍之內，壓力表最高工作壓力應標有紅線，按周

54、期經(jīng)專業(yè)部門檢測、檢驗合格后方可使用。（3）蒸汽管道、箱體、排氣裝置應當采取隔熱防燙措施。（4）漿紗和漿紗烘箱設備內及潮濕處的電氣裝置、工作照明等必須采用安全電壓及防水、防潮燈具。 3.有梭織機： （1）傳動部位應設置安全防護罩。 （2）梭子運行過程中應設置防飛梭裝置和防護擋板。 （3）探針及換梭作用良好、飛梭裝置完好。 （4）三大關車（斷經(jīng)、換梭、軋梭）自停裝置必須靈敏有效。 （5）36牙、72牙齒輪安全防護罩、送經(jīng)側軸傘齒輪、送經(jīng)蝸桿安全防護罩均應完整、牢固可靠。 4.無梭織機：各種氣管、氣閥、油管、油閥等不允許漏氣、漏油、堵塞。斷經(jīng)、斷緯必須停車，檢修開關電器連鎖可靠有效。6.生產(chǎn)設備設

55、施6.2設備設施運行管理40不符合規(guī)定的，每處扣1分。 5.針織大園機：大圓機油箱處于完好正常工作狀態(tài)，油路不滲油、不漏氣，保證機臺周圍地面干凈；大圓機運轉狀態(tài)正常，無異常震動、噪聲、發(fā)熱等現(xiàn)象。專用設備（三）：化纖工序設備40不符合規(guī)定的，每處扣1分。 1.熱媒生產(chǎn)設備： （1）熱媒系統(tǒng)中所有導熱管道必須用壓縮空氣進行氣密性試驗,不得有泄漏，合格后方可正式投入使用。 （2）確認電機轉向正確,風機葉輪能自由轉動,潤滑良好，風機啟動前消音器上的手動閥門應處于關閉狀態(tài),風機啟動后應驟然打開。 （3）熱媒泵出口的壓力表要定期檢測，溫度表處于完好狀態(tài)。 （4）熱媒系統(tǒng)中每個閥門操作均必須靈活可靠。 2

56、.酯化生產(chǎn)設備： （1）酯化、聚合等專用設備中，各反應釜或者酯交換塔必須做到管道完整無泄漏。 （2）安全閥和壓力表應齊全可靠、定期檢測、合格使用。 （3）反應釜的反應裝置、貯罐降溫設施及溫度報警裝置靈敏有效。 （4）聯(lián)苯加熱器液位標志明顯清晰，溫度和壓力上下限位聯(lián)鎖報警裝置、防爆片等可靠到位；現(xiàn)場應當有明顯的安全警示標志。 3.pta投料設備： （1）電動葫蘆必須定期檢測。 （2）限位開關、鋼絲繩、吊鉤等設施必須安全可靠。 （3）風機等各電氣設備的金屬外殼必須可靠接地。 4.二硫化碳計量設備： （1）二硫化碳計量室、貯庫的照明、電氣開關等裝置應當符合防爆要求，并應裝設單獨的避雷裝置。6.生產(chǎn)設

57、備設施6.2設備設施運行管理40不符合規(guī)定的，每處扣1分。 （2）必須裝置可靠、良好的送風、排風裝置。 （3）二硫化碳的設備、管道、閥門、考克、液面計等應當嚴密無泄漏。 （4）各法蘭處必須裝設接地片，接地良好。 5.五合機設備： （1）黃化機、五合機等專用設備的管道必須密閉無泄漏，裝設符合設計要求的防爆裝置。 （2）二硫化碳管道、排毒風管、開關、法蘭片等處應有接地裝置。 （3）操作平臺應當鋪設木制地板或者橡膠地毯。 （4）黃化、五合工序使用的工具必須使用不產(chǎn)生火花的材料制成，嚴禁使用金屬制成的工具。 6.后溶解設備： （1）玻璃液位管必須有安全防護裝置。 （2）進出料口考克、鹽水進口閥門應靈活

58、、可靠。 （3）電動機、開關箱等電氣設施應有防潮措施。 7.紡絲設備： （1）短絲紡絲機等專用設備中，聯(lián)苯箱體以及直(彎)管應當完整無泄漏。 （2）安全閥和壓力表應當齊全可靠、定期檢測、合格使用。 （3）聯(lián)苯加熱器的裝置應當具備液面鏡、超溫超壓聯(lián)鎖、安全閥、壓力表等，并且齊全可靠。 （4）熔體過濾器的前后電接點壓力表、熔體壓力聯(lián)鎖裝置必須靈敏有效。 8.欠伸設備： （1）緊張熱定形設備的蒸汽加熱系統(tǒng)、溫度表、壓力表、安全閥應當齊全有效、定期檢測。 （2）牽伸機軋點處必須設置安全擋板。 （3）各種電氣安全聯(lián)鎖、信號裝置、報警裝置等應當齊全可靠。 （4）安裝于高處的閥門必須靈活可靠。6.生產(chǎn)設備設

59、施6.2設備設施運行管理40不符合規(guī)定的，每處扣1分。 （5）鉤刀、剪刀要放在規(guī)定位置，以防被絲束帶入設備造成意外事故。 9.滌綸短絲打包設備： （1）液壓打包機的油箱及液壓管路必須密閉，不得有泄漏。 （2）機器各潤滑處應按要求定期加注潤滑油。 （3）打包機上的壓力表應定期檢測，顯示明顯、清晰。 （4）定期對打包機上的泵、閥、壓力表進行調整。專用設備（四）：染整工序設備40不符合規(guī)定的，每處扣1分。 1.燒毛機： （1）燒毛間廠房結構及材料符合建筑設計防火規(guī)范（gb50016-2006）及印 染 工 廠 設 計 規(guī) 范 （gb50426-2007）要求。 （2）自動聯(lián)鎖點火裝置要定期檢查、及時

60、維修更換。 （3）汽油、液化氣或煤氣的儲油房、風泵、油泵等有單獨的符合規(guī)范的作業(yè)間。 （4）排氣隔熱裝置應完整，牢固可靠。 （5）燒毛間裝有可燃氣體濃度報警裝置，并靈敏可靠。 （6）汽化器的各類閥門必須無缺損，輸油泵、供油管路要確保完好暢通、無泄漏。 （7）熱板燒毛設備的爐灶、爐門無破裂、漏火現(xiàn)象。 （8）燒毛間有良好的自然或強制通風、降溫措施。 （9）防爆膜完好、可靠，符合防爆要求。 2.漂白設備： （1）采用氯漂的生成車間內應裝有有毒有害氣體報警儀，同時符合氯氣使用規(guī)程。 （2）漂白車間內應定期檢查設備、設施、門窗等的腐蝕情況。 （3）定期監(jiān)測漂槽的濃度和溫度。 （4）貯存漂白液的容器和池