煤炭頂板作業(yè)管理規(guī)定范本

1、神東煤炭頂板作業(yè)管理規(guī)定神東煤炭頂板作業(yè)管理規(guī)定第七十二條 神東礦井開(kāi)采強(qiáng)度大，掘進(jìn)速度快，巷道斷面大，頂板管理是安全管理工作的一項(xiàng)重要內(nèi)容。1、礦區(qū)一般性頂板特性：礦區(qū)現(xiàn)開(kāi)采煤層大部分頂板巖性為泥巖和砂質(zhì)泥巖，硬度較小，頂板層理發(fā)育且局部有軟弱結(jié)合面或煤線，頂板整體性差。如遇賦水區(qū)域且基巖厚度較薄時(shí)頂板淋水較大，掘進(jìn)揭露頂板后易泥化、風(fēng)化而產(chǎn)生頂板離層。特別是綜采順槽受采動(dòng)影響后巷道部分頂板出現(xiàn)掉矸、裂縫、離層下沉現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)發(fā)生冒頂。2、復(fù)合頂板特性：頂板巖性為煤與巖互層或煤與高灰煤互層，巖性差異明顯，穩(wěn)定性差，頂板層理及裂隙發(fā)育，互層間粘接性差，遇水易發(fā)生離層，掘進(jìn)揭露煤層頂板易發(fā)生冒頂

2、。第七十三條 煤柱留設(shè)。根據(jù)礦區(qū)礦壓顯現(xiàn)分布規(guī)律及觀測(cè)結(jié)果，綜采工作面相鄰順槽合理的煤柱寬度應(yīng)選擇在15-25米之間，今后仍需加大礦壓觀測(cè)，繼續(xù)對(duì)煤柱的合理留設(shè)尺寸進(jìn)行確定。同時(shí)，根據(jù)防火、防水的需要，合理留設(shè)隔離煤柱。連續(xù)采煤機(jī)房采煤柱留設(shè)。平巷間煤柱1020米，支巷間回采煤柱為11米，采硐間煤柱垂距不小于0.51.5米；區(qū)段隔離煤柱的尺寸不小于15米；支巷口必須留設(shè)10米的保護(hù)煤柱；連續(xù)采煤機(jī)房采回采區(qū)和其它區(qū)域的隔離煤柱一般留設(shè)1520米（大巷保護(hù)煤柱按照安全規(guī)程規(guī)定留設(shè)），各單位根據(jù)實(shí)際條件合理確定煤柱參數(shù)，確保在生產(chǎn)過(guò)程中安全正常使用。第七十四條 掘進(jìn)工作面支護(hù)設(shè)計(jì)1、掘進(jìn)面開(kāi)工前兩

3、個(gè)月由地測(cè)部門(mén)提供掘進(jìn)工作面地質(zhì)說(shuō)明書(shū)，說(shuō)明書(shū)中必須將工作面的煤層、頂?shù)装宓牡刭|(zhì)條件全面闡述清楚。2、支護(hù)設(shè)計(jì)前要進(jìn)行巷道斷面優(yōu)化，巷道斷面形狀及尺寸應(yīng)根據(jù)掘進(jìn)設(shè)備、巷道的用途及圍巖的物理力學(xué)性質(zhì)進(jìn)行選擇、確定。硐室內(nèi)配套設(shè)備時(shí)，應(yīng)充分優(yōu)化設(shè)計(jì)，包括設(shè)備的尺寸優(yōu)化，使硐室寬度減到最小，同時(shí)必須對(duì)硐室的支護(hù)根據(jù)頂板條件進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì)，采取錨桿、錨索、鋼帶或半園拱錨噴等支護(hù)措施，經(jīng)礦總工程師會(huì)審后報(bào)公司業(yè)務(wù)部門(mén)備案，確保頂板安全。3、支護(hù)設(shè)計(jì)應(yīng)采用工程類比法，必要時(shí)還應(yīng)輔以理論驗(yàn)算法或監(jiān)測(cè)分析法，并由礦生產(chǎn)辦完成，礦總工程師組織嚴(yán)格審查把關(guān)，充分考慮特殊地質(zhì)條件和施工條件下支護(hù)的安全性，保證支護(hù)設(shè)計(jì)

4、的科學(xué)經(jīng)濟(jì)、安全可行，對(duì)成本外增加的費(fèi)用超過(guò)30萬(wàn)元時(shí)要報(bào)公司生產(chǎn)技術(shù)部審批。4、支護(hù)設(shè)計(jì)的依據(jù)：工程地質(zhì)的詳細(xì)資料、預(yù)想地質(zhì)素描圖、詳細(xì)的圍巖類別分類及圍巖特征，相關(guān)已掘井巷工程詳細(xì)狀況。5、支護(hù)設(shè)計(jì)的一般原則：優(yōu)先采用單一錨桿支護(hù)方式，錨桿長(zhǎng)度不得小于1.8米，錨桿的錨固力必須達(dá)到5噸以上，對(duì)于復(fù)合頂板或有特殊地質(zhì)構(gòu)造頂板則采用鋼帶錨桿、錨桿錨索或鋼帶錨桿錨索聯(lián)合支護(hù)方式，各單位要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。6、對(duì)有片幫危險(xiǎn)的巷道必須對(duì)巷道兩幫采用幫錨桿加木托盤(pán)進(jìn)行支護(hù)，受二次采動(dòng)影響的巷道要用幫錨網(wǎng)或幫錨索加槽鋼幫網(wǎng)進(jìn)行加強(qiáng)幫支護(hù)（正幫可推廣使用塑料網(wǎng)）。7、開(kāi)拓巷道及服務(wù)年限較長(zhǎng)的準(zhǔn)備巷道在

5、上述支護(hù)方式的基礎(chǔ)上采用噴砂漿或混凝土的方式進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)。噴層選擇的原則：服務(wù)年限3年以上的準(zhǔn)備巷道一般采用30-50mm厚噴射砂漿，開(kāi)拓大巷一般采用不小于50mm厚噴射混凝土，根據(jù)具體情況要加鋼帶或金屬網(wǎng)。第七十五條 綜采工作面支護(hù)設(shè)計(jì)1、綜采工作面開(kāi)工前兩個(gè)月由地測(cè)部門(mén)提供回采地質(zhì)說(shuō)明書(shū)，說(shuō)明書(shū)中必須按規(guī)定將工作面煤層的地質(zhì)條件全面闡述清楚。2、礦總工程師提前一個(gè)月組織技術(shù)人員依據(jù)工作面煤層賦存條件、圍巖特性，結(jié)合已采面礦壓顯現(xiàn)規(guī)律對(duì)準(zhǔn)備使用的液壓支架進(jìn)行技術(shù)性能特征分析和參數(shù)驗(yàn)算，使配套的液壓支架架型結(jié)構(gòu)、初撐力、支護(hù)強(qiáng)度、護(hù)幫護(hù)頂能力等適應(yīng)圍巖及礦壓特性，保證安全生產(chǎn)。3、回撤通道支護(hù)

6、原則：回撤通道的支護(hù)強(qiáng)度。工作面在采通前一個(gè)月由礦總工程師組織召開(kāi)綜采工作面回撤通道支護(hù)設(shè)計(jì)專題會(huì)議，結(jié)合以往回撤通道支護(hù)經(jīng)驗(yàn)及支護(hù)強(qiáng)度的礦壓實(shí)測(cè)研究，確定合理的支護(hù)形式及參數(shù)，由礦生產(chǎn)辦完成支護(hù)設(shè)計(jì)，經(jīng)礦總工程師審批后由生產(chǎn)服務(wù)中心執(zhí)行。4、 兩順槽的超前支護(hù)要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,使用單體液壓支柱時(shí)，單體支柱的間距不得大于1.5m。當(dāng)安全出口寬度大于1.0m，最后一顆單體支柱到端頭支架大腳的距離不大于1.0m；當(dāng)安全出口寬度小于1.0m時(shí)，最后一顆單體到機(jī)頭、機(jī)尾電機(jī)產(chǎn)煤板的距離不大于1.0m，若頂板完整間距可放到1.5m。單體支柱的柱帽、柱靴必須使用公司指定產(chǎn)品，嚴(yán)格使用過(guò)程中的安全技術(shù)

7、要求，單體之間必須采取防倒措施。5、綜采工作面上下兩順槽靠副幫側(cè)頂和幫各1.5m范圍（大采高或特殊礦井要適當(dāng)加大）內(nèi)必須進(jìn)行掛網(wǎng)支護(hù)，頂網(wǎng)和幫網(wǎng)要求連成一體。當(dāng)順槽巷道高度局部大于單體支柱支護(hù)高度同時(shí)也沒(méi)有使用超前支架時(shí)，綜采隊(duì)要及時(shí)補(bǔ)充支護(hù)安全技術(shù)措施。要采取全斷面掛網(wǎng)、架設(shè)棚梁、補(bǔ)打錨索等有效支護(hù)方式進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)。6、綜采工作面安全出口和超前支護(hù)必須設(shè)專人維護(hù)，隨時(shí)檢查支護(hù)情況和冒頂、片幫的可能，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，責(zé)任區(qū)在規(guī)程中有明確劃分。進(jìn)入工作面通過(guò)上、下出口的所有人員必須先觀察頂、幫，確認(rèn)安全后方可通過(guò)。嚴(yán)禁在浮煤或浮矸上架設(shè)支柱；嚴(yán)禁在規(guī)定的控頂區(qū)域內(nèi)提前摘柱。當(dāng)發(fā)生支柱失效、巷道

8、底鼓變形時(shí)必須及時(shí)更換和清挖；當(dāng)移動(dòng)端頭支架、刮板輸送機(jī)頭、機(jī)尾或其它設(shè)備，需要拆除附近支柱時(shí)，必須先架好替代支柱（改柱）后方可移動(dòng)。7、綜采兩順槽超前支護(hù)段必須明確檢查和處理片幫的干部管理責(zé)任區(qū)，超前支護(hù)人員施工過(guò)程中的安全注意事項(xiàng)在作業(yè)規(guī)程中必須做詳細(xì)規(guī)定：必須對(duì)超前支護(hù)形式、支護(hù)質(zhì)量、防倒措施、回收方法、敲幫問(wèn)頂、工作面防片幫、個(gè)人防護(hù)等進(jìn)行明確規(guī)定。工作面超前片幫每班必須派專人進(jìn)行處理。當(dāng)綜采工作面兩巷遇頂?shù)装迤扑榛蛩绍洝⑦^(guò)老空、過(guò)斷層、過(guò)冒頂區(qū)、過(guò)頂部煤柱集中區(qū)時(shí)必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施，由礦總工組織審批執(zhí)行。8、綜采面兩順槽要根據(jù)頂板結(jié)構(gòu)和巖性安裝頂板離層探測(cè)儀觀測(cè)頂板，礦要派專人

9、對(duì)頂板觀測(cè)儀定期觀測(cè)、記錄分析，要根據(jù)觀測(cè)結(jié)果指導(dǎo)巷道支護(hù)設(shè)計(jì)。綜采工作面設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮端頭設(shè)備配套，保證上下行人安全出口范圍在0.71.8m之間，當(dāng)安全出口不能滿足規(guī)程規(guī)定的要求時(shí)要另行編制安全技術(shù)措施保證出口安全暢通。9、綜采工作面順槽雙巷之間的聯(lián)絡(luò)巷口必須采用單體支柱、木跺、木點(diǎn)柱或錨索等有效的支護(hù)手段進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)。綜采工作面順槽使用專用液壓支架進(jìn)行超前支護(hù)時(shí)，超前支架的前后護(hù)板、側(cè)護(hù)板在支護(hù)狀態(tài)時(shí)必須全部打開(kāi)，支架頂梁、護(hù)幫板及側(cè)護(hù)板必須有效接頂。與之相鄰的綜采工作面端頭支架的護(hù)幫板和側(cè)護(hù)板必須及時(shí)打開(kāi)，起到有效支護(hù)作用。端頭支架和超前支架的移動(dòng)步距必須協(xié)調(diào)一致，并在規(guī)程中要有明確規(guī)定

10、，要最大限度地減小兩個(gè)頂梁之間的間隔距離。同時(shí)對(duì)支架不能實(shí)現(xiàn)有效支護(hù)的巷道負(fù)幫行人側(cè)要用單體支柱（或木點(diǎn)柱）對(duì)安全出口進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)。10、 綜采工作面順槽掘進(jìn)支護(hù)方式的選擇要充分考慮回采受采動(dòng)影響時(shí)端頭的維護(hù)安全，每日超前維護(hù)量必須保證下一班正常推進(jìn)，即超前支護(hù)距離從工作面煤壁算起不得每班膠運(yùn)順槽不得小于25米、回風(fēng)順槽不得小于20米。11、 對(duì)復(fù)合破碎頂板的端頭維護(hù)要選擇責(zé)任性強(qiáng)且有豐富端頭支護(hù)經(jīng)驗(yàn)的熟練工人，指定班長(zhǎng)或副班長(zhǎng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮端頭的支護(hù)和回撤。第七十六條 房采支護(hù)1、駐礦地測(cè)站開(kāi)工前一個(gè)月向礦井提供房采工作面地質(zhì)說(shuō)明書(shū)。2、房采工作面順槽、支巷支護(hù)設(shè)計(jì)執(zhí)行掘進(jìn)工作面支護(hù)設(shè)計(jì)。房采

11、工作面頂板管理平巷支巷掘進(jìn)時(shí)頂板管理必須嚴(yán)格執(zhí)行掘進(jìn)有關(guān)規(guī)定。3、采空區(qū)頂板管理采用煤柱支撐不垮落法管理頂板，為防止頂板大面積垮落，區(qū)段的面積不得大于5000m2，每5000m2必須留設(shè)區(qū)段隔離煤柱，區(qū)段隔離煤柱的尺寸不小于15米?；夭蛇^(guò)程中若遇特殊地質(zhì)條件必須及時(shí)退出設(shè)備，留隔離煤柱再進(jìn)行回采，隔離煤柱尺寸必須在補(bǔ)充措施中明確。4、每個(gè)區(qū)段必須在區(qū)段最后支巷口靠近采空區(qū)的位置安設(shè)頂板離層儀，同時(shí)由專人負(fù)責(zé)記錄數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)。在回采過(guò)程中必須對(duì)頂板壓力進(jìn)行觀測(cè)，同時(shí)對(duì)采空區(qū)大面積來(lái)壓要建立觀測(cè)系統(tǒng)。回采過(guò)程中必須嚴(yán)格按照規(guī)程的要求留設(shè)采硐間的煤柱及支巷口的煤柱，嚴(yán)禁回采平巷間以及平巷和

12、區(qū)段間的煤柱。第七十七條 加大頂板管理的技術(shù)投入，進(jìn)一步為支護(hù)設(shè)計(jì)提供科學(xué)的依據(jù)：一方面要提高地質(zhì)勘探程度，加強(qiáng)特殊地質(zhì)構(gòu)造條件下的地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作，另一方面要采取先進(jìn)的管理手段，掌握頂板巖性規(guī)律，實(shí)現(xiàn)對(duì)頂板的事前控制。進(jìn)一步與科研機(jī)構(gòu)合作，對(duì)神東礦區(qū)特殊的頂?shù)装寮暗V壓規(guī)律進(jìn)行深入研究，全面總結(jié)掌握適應(yīng)神東礦區(qū)的頂板礦壓顯現(xiàn)規(guī)律及控制技術(shù)，深入優(yōu)化礦井及工作面設(shè)計(jì)，同時(shí)對(duì)支護(hù)設(shè)計(jì)方案堅(jiān)決執(zhí)行會(huì)審制度。第七十八條 礦井頂板管理責(zé)任制1、各礦井必須成立頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組，建立健全頂板管理責(zé)任制及獎(jiǎng)罰辦法。礦長(zhǎng)負(fù)總責(zé)，礦總工程師是礦井頂板管理的技術(shù)總負(fù)責(zé)，必須抓好技術(shù)管理工作，把各項(xiàng)制度、措施落實(shí)到位

13、。礦生產(chǎn)辦是頂板管理的業(yè)務(wù)主管部門(mén)，要設(shè)專人對(duì)各項(xiàng)措施進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查，并定期深入現(xiàn)場(chǎng)，探清頂板變化情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。采、掘隊(duì)對(duì)頂板管理負(fù)直接責(zé)任。2、 公司生產(chǎn)技術(shù)部是公司各礦井頂板管理的業(yè)務(wù)主管和技術(shù)指導(dǎo)部門(mén)。各礦井遇到異常頂板條件時(shí)必須及時(shí)編制安全技術(shù)措施并向生產(chǎn)技術(shù)部匯報(bào)，由生產(chǎn)技術(shù)部組織生產(chǎn)礦井和安監(jiān)局等相關(guān)部門(mén)共同研究審定安全技術(shù)措施，生產(chǎn)礦井及時(shí)組織實(shí)施。生產(chǎn)技術(shù)部不定期對(duì)各礦井的頂板管理各項(xiàng)措施的落實(shí)情況進(jìn)行檢查。3、 公司安監(jiān)局和各礦安監(jiān)（處）站負(fù)責(zé)頂板管理各項(xiàng)措施的監(jiān)督落實(shí)，定期對(duì)各礦井的頂板管理進(jìn)行檢查。第七十九條 機(jī)掘巷道頂板管理1、掘進(jìn)隊(duì)技術(shù)員負(fù)責(zé)本隊(duì)的頂板支護(hù)

14、技術(shù)管理，隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)各項(xiàng)措施的落實(shí)。各隊(duì)必須根據(jù)掘進(jìn)工作面支護(hù)設(shè)計(jì)制定加強(qiáng)頂板支護(hù)和施工管理辦法及嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰措施，明確每道工序的施工責(zé)任，加大日常監(jiān)督檢查力度，嚴(yán)格獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)。2、掘進(jìn)隊(duì)的當(dāng)班班長(zhǎng)是頂板管理的直接責(zé)任者，支護(hù)施工必須達(dá)到支護(hù)設(shè)計(jì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。支護(hù)工在施工過(guò)程中隨時(shí)注意頂板巖層變化或煤線的出現(xiàn)，發(fā)現(xiàn)特殊地質(zhì)變化及時(shí)采取補(bǔ)支措施，并匯報(bào)礦隊(duì)技術(shù)員，由技術(shù)員匯報(bào)礦生產(chǎn)辦和總工程師，以便及時(shí)調(diào)整支護(hù)措施。3、留設(shè)合理厚度的頂煤有效控制頂板，一般1-2煤、2-2煤頂煤厚度控制在300-500mm之間，8#煤掘進(jìn)頂煤留設(shè)厚度以保證不破壞3#夾矸為原則。具體頂?shù)酌毫粼O(shè)厚度必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。遇

15、到特殊情況調(diào)整層位必須制定安全技術(shù)措施。4、各礦要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定不同巷道、不同地質(zhì)條件、不同掘進(jìn)設(shè)備條件下的循環(huán)進(jìn)度，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后嚴(yán)格執(zhí)行，嚴(yán)禁超循環(huán)作業(yè)。特殊地質(zhì)構(gòu)造條件，如斷層、復(fù)合頂板、地表薄基巖、河流下掘進(jìn)時(shí)，必須實(shí)行短掘短支（循環(huán)進(jìn)度不得超過(guò)6米、各礦根據(jù)頂板實(shí)際情況調(diào)整）。 同時(shí)在施工中應(yīng)積極組織支護(hù)施工，盡可能減少空頂時(shí)間，做到及時(shí)支護(hù)，同時(shí)錨索要緊跟工作面施工。5、當(dāng)工作面過(guò)斷層、煤層變薄帶、煤層裂隙發(fā)育等特殊地質(zhì)構(gòu)造時(shí)，極易造成巷道片幫，危及安全生產(chǎn)，故在巷道掘進(jìn)時(shí)必須及時(shí)打設(shè)幫錨桿或進(jìn)行幫錨網(wǎng)支護(hù)。6、若為復(fù)合破碎頂板，采用單排或雙排錨索加強(qiáng)支護(hù)，錨索長(zhǎng)度根據(jù)直

16、接頂厚度及錨固頭必須錨固在穩(wěn)定巖層中進(jìn)行選擇，長(zhǎng)度一般在3-8米。30米以下薄基巖地段，特殊破碎頂板地段，易破碎頂板各個(gè)交岔點(diǎn)，必須及時(shí)緊跟工作面施工錨索。如發(fā)生高冒區(qū)則可采用架棚或工字鋼錨索加強(qiáng)支護(hù)，支護(hù)必須接頂密實(shí)，牢固可靠。處理高冒區(qū)時(shí)必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施，礦總工程師審批后由生產(chǎn)副礦長(zhǎng)組織跟班隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格落實(shí)，保證安全快速處理冒頂。7、對(duì)已施工巷道，尤其是頂板特殊地質(zhì)變化段及受二次采動(dòng)影響的保留巷道，必須由礦頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組確定專人分段進(jìn)行日常檢查，采用敲幫問(wèn)頂?shù)霓k法加強(qiáng)觀察。發(fā)現(xiàn)頂板有變化時(shí)及時(shí)匯報(bào)，礦總工程師組織研究補(bǔ)強(qiáng)措施并積極落實(shí)。對(duì)未進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)的巷道必須設(shè)置警示牌，

17、人員不得入內(nèi)。8、新開(kāi)掘巷道與已施工巷道交岔布置，在施工貫通后需對(duì)已施工巷道進(jìn)行挑頂或開(kāi)幫，在施工前應(yīng)充分考慮頂板和開(kāi)幫支護(hù)的特殊性，對(duì)兩巷道交岔區(qū)域進(jìn)行專項(xiàng)支護(hù)設(shè)計(jì)（交岔口兩側(cè)加強(qiáng)支護(hù)的范圍不得小于5米）并在施工中做到及時(shí)支護(hù)。9、新開(kāi)掘的硐室、巷道要做到一次掘進(jìn)成巷，對(duì)因施工工藝要求，需二次掘進(jìn)或永久支護(hù)滯后臨時(shí)支護(hù)時(shí)必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施。10、連采機(jī)在掘進(jìn)過(guò)程中如遇故障需就地檢修時(shí)，必須先進(jìn)行支護(hù)，支護(hù)到位后方可進(jìn)行搶修，嚴(yán)禁在空頂下作業(yè)。第八十條 聯(lián)巷及聯(lián)巷口抹角布置1、雙巷或三巷掘進(jìn)時(shí)（配運(yùn)煤車(chē)或梭車(chē)），聯(lián)巷與主巷間要垂直布置，聯(lián)巷開(kāi)口避開(kāi)其它硐室。連續(xù)采煤機(jī)開(kāi)聯(lián)巷口時(shí)進(jìn)行抹角（

18、即在膠運(yùn)順槽側(cè)進(jìn)行抹角），抹角呈圓弧狀，抹角長(zhǎng)度不得超過(guò)4米。其余地點(diǎn)盡可能不抹角，如確需抹角，抹角長(zhǎng)度不得超過(guò)2米。2、每個(gè)聯(lián)巷口最多只能抹一個(gè)角（不含聯(lián)巷主巷垂直布置時(shí)寬度小于2米的小抹角），且必須嚴(yán)格控制聯(lián)巷口、主巷及聯(lián)巷的寬度，不得超寬掘進(jìn)。3、巷道頂板、聯(lián)巷口、支巷口、房采回收煤柱口，嚴(yán)禁留設(shè)臺(tái)階。各礦在執(zhí)行過(guò)程中要結(jié)合工作面具體情況，擇優(yōu)方案，在滿足使用的前提下盡可能減小巷道寬度和避免巷道成十字形布置。第八十一條 聯(lián)巷及聯(lián)巷口抹角支護(hù)原則1、一般情況下采用錨桿支護(hù)可滿足要求的礦井，只是在巷道交岔點(diǎn)處必須采用加密錨桿、錨索或木點(diǎn)柱等進(jìn)行支護(hù)，支護(hù)方式根據(jù)各礦井頂板巖芯取樣情況確定。2

19、、開(kāi)采4-2煤、8#煤的礦井及其他頂板較為破碎的礦井，頂板條件好時(shí)一般采用錨桿、鋼帶、錨索支護(hù)可滿足要求，如遇頂板破碎、節(jié)理裂隙發(fā)育、構(gòu)造等及受二次采動(dòng)影響的巷道，則采用鋼帶、錨桿、錨索、鋼網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)方式。3、各礦井無(wú)論開(kāi)采哪層煤，遇頂板破碎、節(jié)理裂隙發(fā)育、構(gòu)造、復(fù)合頂板等特殊情況，必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際及時(shí)改變支護(hù)方式，對(duì)聯(lián)巷布置、斷面尺寸、支護(hù)方式等進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì)，采用加密加長(zhǎng)錨桿配鋼帶加強(qiáng)支護(hù)或錨桿、錨索聯(lián)合支護(hù)方式，特殊條件可采用無(wú)腿棚及木點(diǎn)柱補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)。第八十二條 聯(lián)巷口施工技術(shù)與組織1、聯(lián)巷開(kāi)口必須在主巷支護(hù)完畢后進(jìn)行，開(kāi)口根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)巷道頂板條件，選擇在頂板穩(wěn)定的位置，盡可能避開(kāi)頂板裂隙、破碎

20、和有淋水的地段，無(wú)法避開(kāi)時(shí)必須采取短掘短支、使用錨索加強(qiáng)支護(hù)等措施。且聯(lián)巷開(kāi)口頂板與主巷頂板銜接平整，不得出現(xiàn)臺(tái)階。2、順槽雙巷或多巷掘進(jìn)時(shí)聯(lián)巷與聯(lián)巷之間的距離一般不小于50米，同時(shí)在連采掘進(jìn)的輔運(yùn)巷聯(lián)巷口頂部掛設(shè)聯(lián)巷標(biāo)識(shí)，在膠運(yùn)巷開(kāi)口抹角位置的中部用白漆相應(yīng)標(biāo)出該聯(lián)巷的位置。3、聯(lián)巷開(kāi)口最大循環(huán)進(jìn)度不超過(guò)6米，并及時(shí)進(jìn)行支護(hù)，不允許延時(shí)支護(hù)。若設(shè)計(jì)施工錨索，各礦必須對(duì)開(kāi)口處特殊頂板及時(shí)進(jìn)行錨索加強(qiáng)支護(hù)。同時(shí)加強(qiáng)聯(lián)巷口支護(hù)管理，必須一次性支護(hù)到位，做到及時(shí)、保質(zhì)、保量。4、需施工錨索時(shí)必須由各礦生產(chǎn)辦及時(shí)給施工單位下達(dá)施工聯(lián)系書(shū)。施工單位接到施工聯(lián)系書(shū)后，必須按聯(lián)系書(shū)規(guī)定的時(shí)間、地點(diǎn)及技術(shù)參數(shù)

21、要求立即組織施工，保質(zhì)保量完成施工任務(wù)。施工錨索時(shí)，施工單位必須與礦方協(xié)調(diào)一致，礦方必須積極配合，在施工地點(diǎn)提前準(zhǔn)備好電源及水源接口，不得耽誤施工。5、 錨索施工單位必須加強(qiáng)錨索施工機(jī)具的日常檢修、維護(hù)及配件、易損件、消耗件的準(zhǔn)備工作，保證所有錨索施工機(jī)具均處于完好狀態(tài)，確保施工任務(wù)的完成。施工人員必須高度重視施工質(zhì)量，保證施工錨桿或錨索的支護(hù)質(zhì)量，對(duì)不符合要求的必須現(xiàn)場(chǎng)立即整改。6、 各礦井必須按承載、頂板巖性情況設(shè)計(jì)錨索的布置方式，必須保證錨索錨固段錨固在穩(wěn)定的巖層中。錨索施工隊(duì)伍必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工，要根據(jù)巖性變化及時(shí)調(diào)整錨索長(zhǎng)度和錨固段長(zhǎng)度，對(duì)于15.24×5000mm、15.

22、24×6500mm、15.24×8000mm三種錨索其錨固段長(zhǎng)度必須保證在1.5米以上，托盤(pán)規(guī)格要求長(zhǎng)×寬×厚不小于300×300×12mm，配套鎖具必須能夠自鎖。7、各礦井所施工的錨索外露長(zhǎng)度200mm，孔深允許偏差范圍為0+100mm，孔距允許偏差范圍為±100mm，錨索使用15.24的鋼角線時(shí)，成孔直徑不大于28mm。8、錨索初凝漲拉力不得小于10噸；抗拔力不得小于15噸；破斷拉力不得小于20噸。9、錨索施工隊(duì)伍施工前必須編制施工安全技術(shù)措施，經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)業(yè)務(wù)部門(mén)審批后，嚴(yán)格按照規(guī)程要求給作業(yè)人員貫徹執(zhí)行、考試合格后

23、方可作業(yè)。10、各礦井錨索隊(duì)施工使用的樹(shù)脂、鋼絞線、鎖具、托盤(pán)必須有出廠檢驗(yàn)合格證，無(wú)證的嚴(yán)禁使用。11、如遇到淋水、松散巖層等特殊地段時(shí)，必須采取特殊措施：增加錨索錨固段長(zhǎng)度，采用特殊樹(shù)脂。增加漲殼式鋼管，增強(qiáng)錨索與孔壁之間的摩擦力。及時(shí)與礦生產(chǎn)辦聯(lián)系，礦生產(chǎn)辦要及時(shí)變更設(shè)計(jì)，加長(zhǎng)或縮短錨索長(zhǎng)度，以便錨索能夠錨固在穩(wěn)定的巖層中。12、錨索施工隊(duì)伍必須有施工記錄，記錄中必須標(biāo)明施工位置和錨固力。第八十三條 聯(lián)巷口安全管理1、施工人員必須有高度的自保、互保意識(shí)，加強(qiáng)施工人員的安全技術(shù)培訓(xùn)，提高頂板管理安全防范意識(shí)，絕不允許任何人進(jìn)入空頂區(qū)作業(yè)，在施工時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。2、每班作業(yè)人員必須按

24、正規(guī)循環(huán)進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁超循環(huán)作業(yè)。遇特殊頂板及時(shí)采取有效的支護(hù)措施。3、作業(yè)人員必須現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行交接班，上一班班長(zhǎng)必須向下一班班長(zhǎng)交待清楚各工作面頂板條件、掘進(jìn)進(jìn)度、支護(hù)及聯(lián)巷開(kāi)口等情況。各班對(duì)當(dāng)班存在的安全隱患必須及時(shí)進(jìn)行處理，絕不允許留給下一班，否則不許交班。第八十四條 聯(lián)巷口監(jiān)督檢查1、連采隊(duì)必須認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程，嚴(yán)格按要求抓好現(xiàn)場(chǎng)施工管理，按規(guī)定進(jìn)行開(kāi)口及抹角，嚴(yán)禁隨意開(kāi)口、抹角及加大抹角寬度。2、礦生產(chǎn)技術(shù)辦必須加強(qiáng)對(duì)井下聯(lián)巷開(kāi)口施工日常監(jiān)督檢查，對(duì)不按作業(yè)規(guī)程要求進(jìn)行施工的必須立即令其整改，并進(jìn)行嚴(yán)格處罰，處罰必須落實(shí)到責(zé)任人。3、各礦要建立聯(lián)巷口頂板管理制度及處罰辦法，嚴(yán)格進(jìn)行落實(shí)。

25、第八十五條 炮掘頂板管理1、各隊(duì)要成立頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組，隊(duì)長(zhǎng)負(fù)全面管理責(zé)任，技術(shù)員負(fù)技術(shù)管理責(zé)任。小組成員（班組長(zhǎng)、打眼放炮員）必須每班檢查巷道頂板情況和支護(hù)質(zhì)量，若發(fā)現(xiàn)頂板有異常情況（如響聲、裂隙、打錨桿發(fā)現(xiàn)離層或松軟）危及安全生產(chǎn)應(yīng)立即停止工作面作業(yè)，采取加強(qiáng)支護(hù)措施。同時(shí)，領(lǐng)導(dǎo)小組每月定期召開(kāi)專題會(huì)議，總結(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)頂板管理經(jīng)驗(yàn)及下一步頂板管理采取的措施。2、敲幫問(wèn)頂必須設(shè)專人負(fù)責(zé)，一人敲頂一人觀察頂板，并且要?jiǎng)澐重?zé)任區(qū)，堅(jiān)持”三人聯(lián)鎖檢頂制度”，即每小班工作前和放炮后經(jīng)安檢員、跟班隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)聯(lián)合檢查巷道頂板，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。3、炮掘巷道支護(hù)必須按設(shè)計(jì)要求施工，工程質(zhì)量達(dá)到規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。4、

26、工作面必須實(shí)施光面*，頂板沿完整性好的穩(wěn)定標(biāo)志層掘進(jìn)，不得出現(xiàn)臺(tái)階、傘檐，如煤層厚度允許要留設(shè)400-500mm護(hù)頂煤。5、工作面每100米取一次巖芯，且作好探眼柱狀素描，遇特殊地質(zhì)條件及時(shí)采取加強(qiáng)支護(hù)措施。6、巷幫要平整無(wú)超挖現(xiàn)象，保證煤柱留設(shè)尺寸。掘進(jìn)必須按正規(guī)循環(huán)進(jìn)度作業(yè)，支護(hù)必須及時(shí)，不得滯后。如遇特殊地質(zhì)構(gòu)造、頂板破碎時(shí)應(yīng)實(shí)施短掘短支，必要時(shí)可采取架設(shè)前探梁加強(qiáng)支護(hù)，及時(shí)控制頂板。第八十六條 綜采工作面切眼支護(hù)管理1、切眼支護(hù)必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際勘察情況進(jìn)行專項(xiàng)支護(hù)設(shè)計(jì)，支護(hù)設(shè)計(jì)必須經(jīng)礦總工程師審查批準(zhǔn)后執(zhí)行，未經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)，不得隨意變更支護(hù)設(shè)計(jì)；確需變更支護(hù)方式的，要有經(jīng)礦總工程師

27、批準(zhǔn)的補(bǔ)充安全技術(shù)措施后，方可執(zhí)行。2、支護(hù)設(shè)計(jì)一般原則：根據(jù)不同頂板情況及斷面跨度情況，采用鋼帶-錨桿-錨索、鋼帶-錨網(wǎng)-錨索、鋼帶-錨桿-錨索-支柱、鋼帶-錨網(wǎng)-錨索-支柱等聯(lián)合支護(hù)方式；根據(jù)不同圍巖性質(zhì)確定錨桿、錨索的支護(hù)長(zhǎng)度和錨固長(zhǎng)度，確保錨固在穩(wěn)定圍巖之內(nèi)；根據(jù)接續(xù)時(shí)間安排，確定采用補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)（支柱、棚梁、架垛、支架等）或二次成巷的形式（比如，待安裝工作面前再進(jìn)行擴(kuò)幫），補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)要考慮兼顧既起補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)作用、又要方便后續(xù)工程進(jìn)行的原則；對(duì)有片幫危險(xiǎn)的，還應(yīng)對(duì)巷幫采取幫錨或錨網(wǎng)支護(hù)。3、切眼掘進(jìn)施工必須制定專項(xiàng)技術(shù)措施，經(jīng)礦總工程師組織審查并批準(zhǔn)后執(zhí)行。專項(xiàng)技術(shù)措施中要明確錨桿（網(wǎng)）、錨索

28、等支護(hù)與掘進(jìn)工作面的距離、布置形式、二次成巷或補(bǔ)充加強(qiáng)支護(hù)形式等。加強(qiáng)支護(hù)一般要求如下：8.5m的切眼每排不少于4根8m的錨索，排間距不大于3m，結(jié)合頂板情況要補(bǔ)打或掛網(wǎng)，對(duì)煤幫較軟的工作面，切眼兩幫要掛網(wǎng)。4、切眼掘進(jìn)施工時(shí)，一次成巷寬度最大不得超出5.4m，一次成巷循環(huán)進(jìn)度以及與二次擴(kuò)幫成巷的循環(huán)進(jìn)度均不得超過(guò)專項(xiàng)措施要求；一次成巷巷道內(nèi)沒(méi)有進(jìn)行錨索支護(hù)，不得開(kāi)始二次擴(kuò)巷工藝。5、切眼掘進(jìn)經(jīng)二次擴(kuò)幫成巷、退出掘進(jìn)設(shè)備后，要及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)（支柱、棚梁、架垛、支架等），一般要設(shè)間距不大于2m的一排木支柱，否則不得進(jìn)行后續(xù)的鋪?lái)诺装宓裙こ淌┕ぁ?、確因后續(xù)工程需要而對(duì)補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)進(jìn)行變更或拆除時(shí)，

29、必須制定安全技術(shù)措施，明確相關(guān)配合單位職責(zé)，不允許單純拆除補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)而進(jìn)行后續(xù)工程，必須要有可靠的措施替代補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)，而且要在安全技術(shù)措施中明確替代的具體形式和方法；現(xiàn)場(chǎng)施工嚴(yán)格執(zhí)行措施各項(xiàng)規(guī)定，在進(jìn)行工作面安裝時(shí)，生產(chǎn)服務(wù)中心要充分與礦井結(jié)合，不得隨意更改或撤除補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)，并要編制詳細(xì)的安全技術(shù)措施和施工工藝，有序的更換，撤除補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)。第八十七條 綜采工作面回撤通道管理1、每一礦井對(duì)工作面回撤通道認(rèn)真分析計(jì)算出合理的支護(hù)強(qiáng)度，確定回撤通道支護(hù)方式及支護(hù)參數(shù)，礦井總工程師負(fù)責(zé)組織編制和審批回撤通道支護(hù)設(shè)計(jì)和安全技術(shù)措施，生產(chǎn)服務(wù)中心組織實(shí)施。2、回撤通道凈高、凈寬度必須保證設(shè)備回撤要求，一般要求為4

30、.55米的支架回撤通道凈高3.5米，寬度為不大于5.4米；使用5.5支架工作面通道凈高3.8米，寬度不大于5.6米；使用6.3支架工作面通道凈高4.0米，寬度不大于5.9米；回撤輔巷寬及聯(lián)巷寬度不大于5.0米，高度不大于3.5米；薄煤層回撤通道以滿足回撤安裝為要求，一般要求為2.4米。誤差不得超過(guò)0.1米，同時(shí)要求底板平緩、頂板平整，不允許出現(xiàn)臺(tái)階。3、工作面回撤輔巷與回撤通道間均勻設(shè)置聯(lián)絡(luò)巷（4050米）。主回撤通道內(nèi)頂板、負(fù)幫、聯(lián)巷抹角處10米必須掛網(wǎng)，對(duì)輔巷和聯(lián)巷各單位根據(jù)實(shí)際需要掛網(wǎng)。4、回撤通道使用的單體液壓支柱分段統(tǒng)一，即工作阻力、支撐高度統(tǒng)一，保證工作面支撐強(qiáng)度均勻分布。5、通道

31、支護(hù)所使用的垛式支架及單體液壓支柱性能必須良好，工作面支護(hù)初撐力必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，支護(hù)工程質(zhì)量經(jīng)驗(yàn)收符合標(biāo)準(zhǔn)。第八十八條 工作面采通管理1、工作面采通前必須制定貫通專項(xiàng)安全技術(shù)措施，成立貫通領(lǐng)導(dǎo)小組。保證貫通質(zhì)量，在條件允許時(shí)可提前施工深1215米的探巷，探巷的數(shù)量不得小于聯(lián)巷數(shù)，探巷的寬度滿足施工要求即可，探巷的位置最好在變坡點(diǎn)和情況特殊地段，探巷的頂?shù)装灞仨毢屯ǖ赖捻數(shù)装褰悠?，以便更好的指?dǎo)貫通；工作面采通前30米在探巷兩幫上相對(duì)底板標(biāo)出采煤機(jī)下滾筒上邊緣切割線和電纜槽上邊緣的相對(duì)位置，以此為依據(jù)控制采煤層位，直至工作面頂、底板與回撤通道頂、底板平整貫通；工作面及回撤通道間煤層有穩(wěn)定的標(biāo)志

32、層或煤層較薄時(shí)可不打探巷沿標(biāo)志層或煤層貫通。貫通過(guò)程中，各駐礦地測(cè)站必須配合做好測(cè)量工作，為貫通提供技術(shù)保障。2、工作面采通后改單體液壓支柱時(shí)必須在液壓支架挑梁后進(jìn)行，并要清理好退路，一人用長(zhǎng)柄工具或采用遠(yuǎn)距離卸載回收，一人觀察頂板。在回收被壓死的單體液壓支柱時(shí)，一般不允許使用絞車(chē)鋼絲繩拉支柱，應(yīng)采用對(duì)支柱底板放松動(dòng)炮的辦法等專項(xiàng)措施處理。第八十九條 綜采工作面強(qiáng)制放頂管理，綜采工作面需要放頂時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行下列規(guī)定：1、 綜采工作面準(zhǔn)備完畢，必須將切眼及聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)雜物、浮煤、廢料等清理干凈。由地測(cè)公司負(fù)責(zé)按照生產(chǎn)礦井編制的綜采工作面強(qiáng)制放頂施工設(shè)計(jì)編制施工措施，完成炮眼施工工作。2、 綜采工作面準(zhǔn)

33、備完畢前，由生產(chǎn)礦井根據(jù)工作面設(shè)計(jì)及掘進(jìn)揭露的具體情況編制綜采工作面強(qiáng)制放頂施工設(shè)計(jì)及強(qiáng)制放頂?shù)陌踩夹g(shù)措施，內(nèi)容包括炮眼布置圖（炮眼深度、炮眼長(zhǎng)度、炮眼角度、炮眼位置、炮眼直徑）、裝藥方式示意圖、*原始條件、放炮說(shuō)明表（裝藥量、聯(lián)線方式、放炮順序、*器材以及其它材料消耗等），綜采工作面所有設(shè)備、材料及人員的安全管理規(guī)定和要求，經(jīng)礦總工程師組織審批后執(zhí)行。3、 工作面強(qiáng)制放頂前，施工單位必須組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)強(qiáng)制放頂?shù)陌踩夹g(shù)措施。綜采工作面強(qiáng)制放頂期間，必須成立由礦長(zhǎng)、生產(chǎn)副礦長(zhǎng)、礦總工程師、礦生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)、安監(jiān)部門(mén)及有關(guān)科、隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)組成的工作面強(qiáng)制放頂領(lǐng)導(dǎo)小組，責(zé)任到人，對(duì)強(qiáng)制放頂期間措施

34、的執(zhí)行情況、安全狀況全權(quán)負(fù)責(zé)。4、 綜采工作面回采初次放頂，放頂孔在切眼內(nèi)呈傾斜單排布置，孔口在切眼內(nèi)，孔數(shù)各單位根據(jù)頂板條件具體合理確定，孔頂間距為10米，當(dāng)面推進(jìn)4-5米時(shí)準(zhǔn)備放頂。特殊頂板條件下，放頂孔參數(shù)要加大，具體在施工措施中明確。5、 放頂孔每眼裝藥系數(shù)為0.6，炮泥裝填系數(shù)為0.4，藥包應(yīng)裝緊裝實(shí)，炮泥應(yīng)充填密實(shí)，不得少裝藥或少裝炮泥。每次放炮前必須檢查頂板、瓦斯和其它有害氣體情況。6、 放炮前其他人員全部撤至工作面外300米安全地點(diǎn)，由放炮人員在300米以外安全地點(diǎn)進(jìn)行放炮。7、 綜采工作面老頂初次垮落前，要盡可能降低采高，使易于冒落的直接頂盡可能充滿采空區(qū)，以減弱老頂初次來(lái)壓

35、時(shí)的強(qiáng)度；同時(shí)盡可能多留底煤少留頂煤，以防治采空區(qū)浮煤自然發(fā)火。8、 工作面初次來(lái)壓期間，工作面各作業(yè)人員必須采取特殊安全防范措施，戴好頭盔，系好安全帽帶，隨時(shí)觀察工作面頂板來(lái)壓狀況，出現(xiàn)煤壁松軟或支架安全閥開(kāi)啟等預(yù)兆時(shí)作業(yè)人員立即蹲下雙手拉住支架防倒繩或雙手抱住支架立柱，有條件的人員必須撤到安全地點(diǎn)。9、 成立礦級(jí)礦壓觀察組，采用科學(xué)先進(jìn)的礦山壓力監(jiān)測(cè)手段，分析來(lái)壓步距及來(lái)壓顯現(xiàn)規(guī)律，現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)來(lái)壓顯現(xiàn)及來(lái)壓步距，相應(yīng)采取科學(xué)的管理手段，保證綜采工作面初放及周期來(lái)壓過(guò)程中回采安全，。工作面推采中遇周期來(lái)壓步距大，來(lái)壓顯現(xiàn)劇烈時(shí)及時(shí)采取順槽雙側(cè)布孔進(jìn)行來(lái)壓前強(qiáng)制放頂措施（每組鉆孔間距要小于工作面

36、來(lái)壓步距3-5米），促使工作面一次垮落面積不至造成大量巖體垮落形成暴風(fēng)威脅人身及設(shè)備安全。10、每次放炮后，必須等炮煙吹散頂板塌穩(wěn)后方可進(jìn)入工作面觀察頂板，觀察頂板必須在支架內(nèi)進(jìn)行，其他人員必須在安監(jiān)員、瓦檢員對(duì)頂板、有害氣體檢查確認(rèn)安全后方可進(jìn)入工作面。11、 綜采工作面老頂初次來(lái)壓后，必須及時(shí)封堵地表裂縫，并隨工作面的推進(jìn)定期檢查、及時(shí)堵漏，以防采空區(qū)漏風(fēng)。12、 強(qiáng)制放頂工作結(jié)束，由各礦生產(chǎn)辦負(fù)責(zé)及時(shí)做好總結(jié)工作，并將所有技術(shù)資料、原始記錄妥善管理，歸檔保存。第九十條 綜采工作面過(guò)空巷管理1、綜采工作面內(nèi)空巷布置在滿足使用要求的情況下，盡量使空巷與順槽斜交，避免采面與空巷貫通時(shí)同時(shí)暴露的

37、面積過(guò)大造成工作面漏矸或切頂?？障锞蜻M(jìn)斷面設(shè)計(jì)時(shí)要結(jié)合頂、底板巖性，在保證安全的情況下要盡量減小巷道寬度，保證巷道合理高度，盡量采用延頂掘進(jìn)?？障锞蜻M(jìn)盡量采用機(jī)掘工藝，如采用炮掘必須保證巷道的光爆?？障锏脑O(shè)計(jì)必須進(jìn)行有效支護(hù)、支護(hù)措施必須安全可靠。2、綜采工作面空巷在掘進(jìn)時(shí)嚴(yán)禁施工調(diào)車(chē)硐室，特殊情況下必須掘進(jìn)調(diào)車(chē)硐室時(shí)必須對(duì)調(diào)車(chē)硐室加強(qiáng)支護(hù)。掘進(jìn)時(shí)避免空巷頂、底板產(chǎn)生大的起伏，減少巷道抹角。3、過(guò)空巷前必須編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施，礦審批后報(bào)公司生產(chǎn)部、動(dòng)力部和總調(diào)度室。過(guò)空巷前綜采隊(duì)必須對(duì)工作面內(nèi)所有設(shè)備進(jìn)行一次全面檢修，對(duì)設(shè)備進(jìn)行精心保養(yǎng)、維護(hù)，確保設(shè)備完好，特別是要保證支架結(jié)構(gòu)件、管路、大柱

38、、油缸、閥組等組件完好，保證工作面支架的初撐力，同時(shí)地面煤倉(cāng)要留有足夠的倉(cāng)位，為快速通過(guò)空巷做好準(zhǔn)備。4、綜采工作面過(guò)空巷前礦技術(shù)人員必須對(duì)空巷支護(hù)強(qiáng)度重新進(jìn)行驗(yàn)算，要對(duì)空巷頂、底板巖性做詳細(xì)的分析，空巷的支護(hù)強(qiáng)度最低不小于空巷直接頂自重載荷，否則要對(duì)空巷進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)。過(guò)空巷前要對(duì)液壓泵站的出口壓力進(jìn)行調(diào)定，確保出口壓力不低于設(shè)定值。5、綜采工作面過(guò)空巷前礦技術(shù)部門(mén)必須進(jìn)行空巷頂、底煤探測(cè)，并做剖面圖，將結(jié)果提供給綜采隊(duì)指導(dǎo)工作。在空巷坡度變化較大、頂?shù)酌狠^厚時(shí)，生產(chǎn)辦要安排在變坡點(diǎn)位置小斷面掘探巷或打鉆孔。若空巷頂?shù)装宕嬖趩?wèn)題，生產(chǎn)辦要組織施工單位提前對(duì)空巷做出調(diào)整，保證工作面與空巷頂、底板

39、按照設(shè)計(jì)要求貫通。6、在距離空巷100m以外綜采隊(duì)就必須對(duì)工作面寫(xiě)實(shí)，進(jìn)行礦壓觀測(cè)，隨時(shí)掌握礦壓規(guī)律，使工作面過(guò)空巷時(shí)避開(kāi)周期來(lái)壓。并要對(duì)工作面進(jìn)行調(diào)斜，盡量減小同時(shí)過(guò)空巷的長(zhǎng)度。7、過(guò)空巷時(shí)綜采隊(duì)要加快推進(jìn)速度，避免工作面停產(chǎn)造成頂板大面積來(lái)壓使空巷發(fā)生冒頂或漏矸；工作面合理調(diào)整采高，使工作面與空巷頂、底接平；工作面與空巷貫通處必須進(jìn)行超前拉架，支架的初撐力大于泵站出口壓力的80；并必須保證工作面工程質(zhì)量。8、綜采隊(duì)技術(shù)人員要及時(shí)對(duì)工作面礦壓進(jìn)行分析對(duì)比，對(duì)出現(xiàn)的特殊壓力顯現(xiàn)采取相應(yīng)的措施。同時(shí)派專人對(duì)壓力特殊段進(jìn)行活柱下降寫(xiě)實(shí)，全方位掌握頂板壓力對(duì)工作面的影響，對(duì)可能遇到特殊壓力情況，制定補(bǔ)救措施，工作面必須配備支架限位裝置或單體等備用材料。9、礦里要成立以生產(chǎn)礦長(zhǎng)為首的過(guò)空巷領(lǐng)導(dǎo)小組，礦領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員必須跟班指導(dǎo)生產(chǎn)，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，對(duì)工作面壓力顯現(xiàn)情況、設(shè)備狀況、注意事項(xiàng)詳細(xì)交代清楚。對(duì)過(guò)空巷時(shí)出現(xiàn)的新問(wèn)題、新情況，制定相應(yīng)的措施嚴(yán)格執(zhí)行。必要時(shí)要及時(shí)上報(bào)公司相關(guān)業(yè)務(wù)部門(mén)。第九十一條 綜采工作面防止大面積冒頂管理1、加強(qiáng)采掘工作面工程質(zhì)量管理，嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程要求實(shí)施正規(guī)作業(yè)，做到工作面“三直兩平”，支架工要隨機(jī)移架，遇地質(zhì)構(gòu)造帶或頂板破碎時(shí)，必須超前