鋼板樁圍堰施工方案..

1、觀瀾河大橋鋼板樁圍堰施工方案一、工程概況本工程為翠幽路（觀瀾大道五和大道）工程 觀瀾河大橋工程，為滿足日益增長的交通量需求和解決觀瀾街道東西向聯(lián)系不暢的問題，需要新建橋梁連接觀瀾河兩邊道路，新建橋梁為雙向四車道，兩側(cè)設(shè)置4.5米寬的人行道。翠幽路道路等級(jí)為城市次干道。新建橋梁修筑的起點(diǎn)樁號(hào)為K0+430.460，修筑的終點(diǎn)樁號(hào)為K0+593.340，橋梁全長162.88米。橋梁段道路中心線平面上處于直線上，立面上處于縱坡為+0.3%和-0.4%的直線上，道路中心線與觀瀾河河道中心線成90°角正交。觀瀾河橋?yàn)閱畏鶚蛟O(shè)計(jì)，斜交角0°，全橋?qū)?4.0m，從左向右依次為4.5m（欄

2、桿、人行道）、7.5m（機(jī)動(dòng)車道）、7.5m（機(jī)動(dòng)車道）、4.5m（欄桿、人行道）?？鐝讲贾脼椋?5×31.2=156m。新建橋梁修筑的起點(diǎn)樁號(hào)為K0+430.460，修筑的終點(diǎn)樁號(hào)為K0+593.340，橋梁全長162.88米。(1) 橋梁上部結(jié)構(gòu)上部結(jié)構(gòu)均采用31.2m預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土小箱梁結(jié)構(gòu)，裸梁高度為1.6 m，每塊預(yù)制邊梁和中梁頂面寬2.85m和2.4 m，底面寬1.0 m。全幅橋梁橫橋向?qū)挾确秶鷥?nèi)共布置8片預(yù)制小箱梁，預(yù)制小箱梁之間設(shè)置厚度為0.18 m的C50混凝土橫向濕接縫。橋梁結(jié)構(gòu)按A類預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)體系為橋面連續(xù)的簡支梁橋。(2) 橋梁下部結(jié)構(gòu)橋墩均

3、采用樁柱式橋墩接蓋梁形式，采用3根直徑1.5m的單排鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。橋臺(tái)為一字臺(tái)，樁基為直徑1.2m鉆孔灌注樁。樁基為嵌巖樁，持力層為中風(fēng)化花崗巖。二、工程地質(zhì)條件根據(jù)鉆探揭露、擬建道路沿線場地內(nèi)各巖土層的原位測試數(shù)據(jù)及室內(nèi)土工試驗(yàn)結(jié)果，對各巖土層工程地質(zhì)特征評價(jià)如下：1雜填土、2素填土：松散稍密狀，稍濕濕，以回填的黏性土為主，含砂，局部夾雜碎石、磚塊、砼塊等，孔隙比大，密實(shí)度及均勻性較差，工程力學(xué)性質(zhì)差，未經(jīng)處理不宜作為擬建道路路基持力層或下臥層。1黏土：軟塑可塑狀，稍濕飽和，具高壓縮性，較高含水量，局部為淤泥質(zhì)土經(jīng)上部荷載（上部土自重+附加荷載）壓縮排水形成，屬軟弱土，該層工程力學(xué)性質(zhì)仍較

4、差，未經(jīng)處理不應(yīng)作為擬建道路路基持力層或下臥層。2中砂：松散狀，濕飽和，該層工程力學(xué)性質(zhì)差，屬具有中等液化可能的飽和砂土層，未經(jīng)處理不應(yīng)作為擬建道路路基持力層或下臥層。3粗礫砂: 松散稍密狀，飽和，該層工程力學(xué)性質(zhì)仍較差，局部屬具有中等液化可能的飽和砂土層，未經(jīng)處理不宜作為擬建道路路基持力層或下臥層。4粗砂: 稍密中密狀，飽和，該層工程力學(xué)性質(zhì)一般，可作為擬建道路路基持力層或下臥層。5淤泥質(zhì)土、6淤泥：流塑軟塑狀，飽和，屬高壓縮性土，含水量高，性質(zhì)極差，承載力低，工程力學(xué)性質(zhì)極差；對該層上覆土層較薄地段，應(yīng)針對該層進(jìn)行專門處理后方可考慮作為擬建道路路基持力層或下臥層。7黏土：可塑硬塑狀，稍濕飽

5、和，該層工程力學(xué)性質(zhì)一般，可作為擬建道路路基持力層或下臥層。8粗砂: 稍密中密狀，飽和，該層工程力學(xué)性質(zhì)一般，可作為擬建道路路基持力層或下臥層。黏土：可塑硬塑狀，稍濕濕，該層工程力學(xué)性質(zhì)一般，可作為擬建道路路基持力層或下臥層。1砂質(zhì)黏性土、2礫質(zhì)黏性土：花崗巖風(fēng)化殘積形成，呈可塑硬塑狀，工程力學(xué)性質(zhì)稍好，可作為擬建道路路基持力層或下臥層。1全風(fēng)化花崗巖：承載力相對較高，工程力學(xué)性質(zhì)相對較好，可作為擬建道路路基持力層或下臥層。2強(qiáng)風(fēng)化花崗巖：承載力較高，工程力學(xué)性質(zhì)較好。3中風(fēng)化花崗巖：橋梁鉆孔均有揭露，分布較為穩(wěn)定，工程力學(xué)性質(zhì)良好，承載力高，但局部巖面起伏大，為擬建橋梁樁基礎(chǔ)良好的樁端持力層

6、。4微風(fēng)化花崗巖： 大部分橋梁鉆孔均有揭露，工程力學(xué)性質(zhì)很好，承載力極高。但該層局部巖面起伏大，分布較復(fù)雜（因?yàn)?層中風(fēng)化花崗巖中局部夾雜微風(fēng)化花崗巖夾層，所以微風(fēng)化花崗巖中夾雜中風(fēng)化花崗巖夾層的可能性較大)。二、施工方案的總體設(shè)計(jì)1、橋梁樁基、承臺(tái)的相關(guān)參數(shù)：1#和2#墩各計(jì)設(shè)計(jì)有3根直徑為1.5m的鉆孔灌注樁。樁基標(biāo)高參數(shù)為：1#主墩樁頂標(biāo)高37.405m、樁底標(biāo)高0.595m，原地面標(biāo)高37.6m，2#主墩樁頂標(biāo)高36.998m、樁底標(biāo)高11.498m，原地面標(biāo)高37.25m。3#主墩樁頂標(biāo)高36.016m、樁底標(biāo)高17.016m，原地面標(biāo)高36.35m。2、地質(zhì)資料情況介紹 根據(jù)設(shè)計(jì)院

7、提供的地質(zhì)資料，結(jié)合現(xiàn)場橋位情況，橋位附近靠1#墩一側(cè)，自上而下為粗礫砂層（4.2m左右），淤泥質(zhì)土層（1.5m左右），礫質(zhì)黏性土層（810m左右）?？?#墩附近自上而下為粗礫砂層（5.5m左右），礫質(zhì)黏性土層（810m左右）?？?#墩附近自上而下為粗礫砂層（2.7m左右），淤泥質(zhì)土層（2.5m左右），礫質(zhì)黏性土層（6.7m左右）。3、水文資料：設(shè)計(jì)洪水位為43.67m，。施工常水位按41.5m考慮，便道及主橋筑島圍堰最高水位按41.5+0.5m42.0m考慮。水的正常流速按1.0m/s考慮。 4、鋼板樁圍堰簡介。 根據(jù)河床地質(zhì)和水文情況及施工要求，初步確定從兩側(cè)河堤橋梁上游修筑施工便道，再沿

8、橋梁上游投影邊修筑6m的便道，標(biāo)高按42.0m，便道兩側(cè)均采用鋼板樁圍堰，中間預(yù)留16m的過水面。主橋墩水下承臺(tái)、墩柱（身）樁基施工采用鋼板樁筑島圍堰施工方案。1、2、3號(hào)主墩各打設(shè)一個(gè)水中鋼板樁筑島圍堰，鋼板樁圍堰尺寸定為：單個(gè)主墩為12m×26m。鋼板樁選用SP-型，1、2主墩采用長度為9m的鋼板樁。3號(hào)主墩采用長度為12m的鋼板樁本工程投入的拉森鋼板樁采用SP-型拉森鋼板樁，寬400mm，高170mm，厚15.5mm，理論重量76.1 Kg/m，要求拉森鋼板樁無穿孔，修邊調(diào)直后方可使用。拉森鋼板樁技術(shù)參數(shù). 型號(hào)尺寸規(guī)格單根鋼板樁單根每米壁寬DimensionsPer plie

9、Per 1m of pile wall widthType寬度/w高度/h厚度/t截面積理論重量慣性矩截面模數(shù)截面積理論重量慣性矩截面模數(shù)mmmmmmcm2Kg/mcm4cm3cm2/mKg/m2cm4/mcm4/m  SP-40010010.561.184812401521531208740874  SP-4001251376.42602220223191150168001340  SP-40017015.596.99765190386002270  SP-L50020024.3133.81057960520267.62106

10、3003150  SP-L50022527.61531201140068030624086003820  SP-W60013010.378.761.82110203131.2103130001000  SP-W60018013.4103.981.65220376173.2136324001800  SP-W60021018135.31068630539225.5177567002700拉森鋼板樁兩側(cè)用HW250*250*11*11H型鋼圍檁進(jìn)行連接，圍檁與每根拉森鋼板樁之間空隙需打入木楔抵緊。轉(zhuǎn)角需設(shè)置專用構(gòu)件，外側(cè)采用32鋼筋對兩側(cè)鋼板樁進(jìn)行對拉，對拉

11、水平間距為3.0m，高度在鋼板樁下1.0m。圍堰內(nèi)填筑透水性較好的砂礫材料。詳見觀瀾河大橋筑島圍堰平面布置圖及結(jié)構(gòu)圖。1、2主墩及施工便道采用長度為9m的鋼板樁3主墩及施工便道采用長度為12m的鋼板樁6、鋼板樁圍堰的計(jì)算及驗(yàn)算為確保大橋主墩鋼板樁圍堰的安全，在圍堰設(shè)計(jì)時(shí)，需要對圍堰的穩(wěn)定性、安全性進(jìn)行驗(yàn)算，確保施工過程安全。第一種方法，建立近似的計(jì)算模型，采用計(jì)算機(jī)程序進(jìn)行計(jì)算。第二種方法，采用傳統(tǒng)的手工計(jì)算方式，通過參考相關(guān)的專業(yè)書籍、規(guī)范、及計(jì)算手冊，通過計(jì)算，來確定圍堰的穩(wěn)定性、安全性，是否滿足施工需求。鋼板樁圍堰的穩(wěn)定性驗(yàn)算（1）、計(jì)算工況選定通過分析施工過程的工藝流程，結(jié)合理論知識(shí)，

12、可以確定3號(hào)主墩的最不利情況下的工作狀況為混凝土攪拌運(yùn)輸車：通過便橋車輛荷載按10m3（44噸）混凝土攪拌運(yùn)輸車（滿載）考慮?；炷翑嚢柽\(yùn)輸車后軸單側(cè)為4輪，單輪寬30cm，雙輪橫向間距10cm。兩后軸間距135cm，左側(cè)后雙輪與右側(cè)后雙輪間距190cm，車總寬度250cm?；炷翑嚢柽\(yùn)輸車前軸重F1=88KN，后軸重F2=352KN。荷載圖式如下：按70噸考慮，換算后為30KN/m2。此時(shí)，圍堰內(nèi)的土面比圍堰外河床面要低4.8m，土壓力達(dá)到最大，易失穩(wěn)。（2）、計(jì)算的理論依據(jù)及計(jì)算模型取1延米長的鋼板樁為計(jì)算單元體，按板樁墻計(jì)算。通過參考相關(guān)計(jì)算手冊、專業(yè)理論教材，確定按懸臂板樁的土壓力計(jì)算

13、模型來模擬計(jì)算，土壓力理論采用朗金土壓力。計(jì)算時(shí)，考慮到此時(shí)圍堰的圍檁拉已經(jīng)安裝，對圍堰的安全性有幫助，但在計(jì)算過程中，不參與計(jì)算相對保險(xiǎn)系數(shù)加大。按懸臂板樁的土壓力計(jì)算公式來計(jì)算鋼板樁的最小入土深度及圍堰的受力狀況、穩(wěn)定性等。主動(dòng)土壓力：A點(diǎn)（h=0）:PaA=0Ea= zm2 -2cm被動(dòng)土壓力：Ep= z1m2 +2c1m公式中： 土的自重（KN/m3 ） C 土的粘聚力（kPa ） 土的內(nèi)摩擦角 Z 計(jì)算點(diǎn)距離土面的距離（m）5（3）、計(jì)算參數(shù)的確定根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑牡刭|(zhì)資料得知、主墩附近的詳細(xì)地質(zhì)參數(shù)取定如下：粘性土：自重=19kN/m、內(nèi)摩擦角=30°、粘聚力C=11kP

14、a按照朗金土壓力理論，查相關(guān)計(jì)算手冊及通過公式計(jì)算可得：主動(dòng)土壓力相關(guān)系數(shù)：m= tan（450-302）= 0.577，m2 = 0.333被動(dòng)土壓力相關(guān)系數(shù)：1m= tan（450+302）= 1.732，1m2 = 3.000第2到圍檁距離河床底的距離為5.0m，鋼板樁封底砼底有效入土深度4.2m（4）、計(jì)算受力模型及工況示意圖 圍堰外側(cè)水及主動(dòng)土壓力圍堰內(nèi)靜水及被動(dòng)土壓力（5）、計(jì)算過程、 圍堰外迎水面鋼板樁水壓力計(jì)算 P1= Wh P 每延米板樁壁河床處水的壓強(qiáng)（kpa）。 W水的密度。 P1= Wh=10×8= 80kpa。h 水深（m） 迎水面鋼板樁水壓力合力Ea1 E

15、a1 =12 P1h Ea1 =12 × 80 × 8 m=320KN 相對于第2道圍檁的力臂L1 =5-（1/3×8）=2.333 m、圍堰外側(cè)封底砼標(biāo)高至河床頂4.8m厚主動(dòng)土壓力合力Ea2根據(jù)朗金土壓力計(jì)算公式：h2 =4.8m厚土層地的主動(dòng)土壓力Pa 2Pa 2=h2 m2 = 19×4.8×0.333=30.37kpa。主動(dòng)土壓力合力Ea2 Ea2 = 12h2 2 m2= 12×19×4.82×0.333=72.887 kN Ea2作用點(diǎn)距離土層底的距離 為1/3土層厚相對于第2道圍檁的力臂L2=5+4

16、.8-（1/3×4.8）=8.2m、鋼板樁封底砼底有效入土深度4.2m厚主動(dòng)土壓力合力Ea3h3 =4.8m厚土層地的主動(dòng)土壓力Pa 3拉應(yīng)力與壓應(yīng)力得臨界高度h0=2cm,計(jì)算可得h0=2cm=2×1119×0.577=2 m,可求得 h3=4.2-2=2.2 mPa 3=h3 m2+ Pa 2 =19× (4.2-2)×0.333+30.37=44.29 kpa主動(dòng)土壓力合力Ea3 Ea3= 12×h3 ×Pa 3=12×2.2×44.29=48.719 kNEa3作用點(diǎn)距離土層底的距離 為1/3土層

17、厚h3 /=1/3×2.2=0.733 m相對于第2道圍檁的力臂L3=5+4.8+2+(2.2-0.733)=13.627m、圍堰內(nèi)水面鋼板樁靜水壓力計(jì)算 P1/= Wh P1/= Wh=10×（8+4.8）= 128kpa。 圍堰內(nèi)鋼板樁靜水壓力合力Ea1 Eb1 =12 P1/h1/ Eb1=12 × 128 × 12.8 m=819.2KN Eb1作用點(diǎn)距離水面以下2/3水，則有合力點(diǎn)相對于第2道圍檁的力臂L2/ L1/ =5+（4.8-1/3×12.8）=10.333 m、鋼板樁有效入土深度4.2m厚被動(dòng)土壓力合力Eb2根據(jù)朗金被動(dòng)土壓

18、力公式得：h2/ =4.2m厚土層地的主動(dòng)土壓力Pb2/Pb2/=h1m2+2c 1 m =h2/2 1m2+2c 1 m =19×4.2×3.0+2×11×1.732 =277.504 kpa被動(dòng)土壓力合力Eb2 =12 Pb2/ h2/ Eb2 =0.5×277.504×4.2=582.758 KNEb2作用點(diǎn)距離土層底的距離 為1/3土層厚, 則有合力點(diǎn)相對于第2道圍檁的力臂L3/L2/=5+4.8+（4.2-1/3×4.2）=12.6 m（6）、穩(wěn)定性判斷 、 在保持圍堰內(nèi)外側(cè)水頭差一致時(shí)，對第2道圍檁支撐處取力矩來

19、判斷穩(wěn)定性。 、圍堰外側(cè)水及主動(dòng)土壓力的傾覆合力矩為MCa MCa= MC1+ MC2 +MC2 = Eb1×L1+ Eb2×L2+ Ea3×L3=320KN×2.333 m+72.887KN×8.2 m+48.719KN×13.627 m=2008.127 KN、圍堰外側(cè)水及主動(dòng)土壓力的抗傾覆合力矩為MCb MCb = MC1+ MC2 = Eb1×L1/+ Eb2×L2/=819.2KN ×10.333 m +582.758 KN×12.6 m=15807.55KN 安全系數(shù)K=15807.

20、55÷2008.127= 7.812。通過驗(yàn)算，鋼板樁封底砼底有效入土深度4.2m，安全。、當(dāng)內(nèi)外水頭差3m時(shí)：圍堰內(nèi)水面鋼板樁靜水壓力計(jì)算 P1/= Wh P1/= Wh=10×（5+4.8）= 98kpa。 圍堰內(nèi)鋼板樁靜水壓力合力Ea1 Eb1 =12 P1/h1/ Eb1=12 × 98 × 9.8 m=480.2KN Eb1作用點(diǎn)距離水面以下2/3水，則有合力點(diǎn)相對于第2道圍檁的力臂L2/ L1/ =5+（4.8-1/3×9.8）=5.733 m圍堰外側(cè)水及主動(dòng)土壓力的抗傾覆合力矩為 MCb/ =MC1+ MC2 = Eb1×

21、;L1/+ Eb2×L2/=480.2KN ×5.733 m +582.758 KN×12.6 m=10095.74KN安全系數(shù)K=10095.74÷2008.127= 5.032。安全1、鋼板樁施工的一般要求（1）鋼板樁的設(shè)置位置要符合設(shè)計(jì)要求，便于樁基礎(chǔ)施工，即在基礎(chǔ)最突出的邊緣外留有埋護(hù)筒、澆筑砼的余地。（2）鋼板樁的平面布置形狀應(yīng)盡量平直整齊，避免不規(guī)則的轉(zhuǎn)角，以便標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁的利用和支撐設(shè)置。各周邊尺寸盡量符合板樁模數(shù)。（3）整個(gè)施工期間，在挖土、吊運(yùn)、澆筑混凝土等施工作業(yè)中，嚴(yán)禁碰撞支撐，禁止任意拆除支撐，禁止在支撐上任意切割、電焊，也不應(yīng)在支

22、撐上擱置重物。2、鋼板樁施工的順序（1）鋼板樁位置的定位放線（2）挖溝槽（3）安裝導(dǎo)梁（4）施打鋼板樁（5）安裝圍檁拉桿（5）回填砂礫土（6）拔除鋼板樁3、鋼板樁的檢驗(yàn)、吊裝、堆放（1）鋼板樁的檢驗(yàn)對鋼板樁，一般有材質(zhì)檢驗(yàn)和外觀檢驗(yàn)，以便對不合要求的鋼板樁進(jìn)行矯正，以減少打樁過程中的困難。外觀檢驗(yàn)：包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和鎖口形狀等項(xiàng)內(nèi)容。檢查中要注意：a）對打入鋼板樁有影響的焊接件應(yīng)予以割除；b）割孔、斷面缺損的應(yīng)予以補(bǔ)強(qiáng)；c）若鋼板樁有嚴(yán)重銹蝕，應(yīng)測量其實(shí)際斷面厚度。原則上要對全部鋼板樁進(jìn)行外觀檢查。材質(zhì)檢驗(yàn)：對鋼板樁母材的化學(xué)成分及機(jī)械性能進(jìn)行全面試驗(yàn)。

23、包括鋼材的化學(xué)成分分析，構(gòu)件的拉伸、彎曲試驗(yàn)，鎖口強(qiáng)度試驗(yàn)和延伸率試驗(yàn)等項(xiàng)內(nèi)容。每一種規(guī)格的鋼板樁至少進(jìn)行一個(gè)拉伸、彎曲試驗(yàn)。每20-50t重的鋼板樁應(yīng)進(jìn)行兩個(gè)試件試驗(yàn)。（2）鋼板樁吊運(yùn)裝卸鋼板樁宜采用兩點(diǎn)吊。吊運(yùn)時(shí)，每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過多，并應(yīng)注意保護(hù)鎖口免受損傷。吊運(yùn)方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊運(yùn)常用專用的吊具。（3）鋼板樁堆放：鋼板樁堆放的地點(diǎn)，要選擇在不會(huì)因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅(jiān)固的場地上，并便于運(yùn)往打樁施工現(xiàn)場。堆放時(shí)應(yīng)注意：堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便；鋼板樁要按型號(hào)、規(guī)格、長度分別堆放，并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌

24、說明；鋼板樁應(yīng)分層堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過5根，各層間要墊枕木，墊木間距一般為3-4米，且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過2米。4、導(dǎo)架的安裝 在鋼板樁施工中，為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直，控制樁的打入精度，防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力，一般都需要設(shè)置一定剛度的、堅(jiān)固的導(dǎo)架，亦稱“施工圍檁”。 導(dǎo)架采用單層雙面形式，通常由導(dǎo)梁和圍檁樁等組成，圍檁樁的間距一般為2535米，雙面圍擦之間的間距不宜過大，一般略比板樁墻厚度大815mm。安裝導(dǎo)架時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）采用經(jīng)緯儀和水平儀控制和調(diào)整導(dǎo)梁的位置。（2）導(dǎo)梁的高度要適宜，要有利于控制鋼板樁的施工高度和提高

25、施工工效。（3）導(dǎo)梁不能隨著鋼板樁的打設(shè)而產(chǎn)生下沉和變形。（4）導(dǎo)梁的位置應(yīng)盡量垂直，并不能與鋼板樁碰撞。5、鋼板樁施打拉森鋼板樁施工關(guān)系到施工止水和安全，是本工程施工最關(guān)鍵的工序之一，在施工中要注意以下施工有關(guān)要求：（1）全線采用型90米長密扣拉森鋼板樁。拉森鋼板樁采用履帶式挖土機(jī)（帶震動(dòng)錘機(jī)）施打，施打前一定要熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情況，認(rèn)真放出準(zhǔn)確的支護(hù)樁中線。（2）打樁前，對鋼板樁逐根檢查，剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴(yán)重的鋼板樁，不合格者待修整后才可使用。（3）打樁前，在鋼板樁的鎖口內(nèi)涂油脂，以方便打入拔出。（4）在插打過程中隨時(shí)測量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過2%，當(dāng)偏斜過大不能用拉齊方法調(diào)正

26、時(shí)，拔起重打。（5）鋼板樁施打采用屏風(fēng)式打入法施工。屏風(fēng)式打入法不易使板樁發(fā)生屈曲、扭轉(zhuǎn)、傾斜和墻面凹凸，打入精度高，易于實(shí)現(xiàn)封閉合攏。施工時(shí)，將10-20根鋼板樁成排插入導(dǎo)架內(nèi)，使它呈屏風(fēng)狀，然后再施打。通常將屏風(fēng)墻兩端的一組鋼板樁打至設(shè)計(jì)標(biāo)高或一定深度，并嚴(yán)格控制垂直度，用電焊固定在圍檁上，然后在中間按順序分1/3或1/2板樁高度打入。 屏風(fēng)式打入法的施工順序有正向順序、逆向順序、往復(fù)順序、中分順序、中和順序和復(fù)合順序。施打順序?qū)Π鍢洞怪倍?、位移、軸線方向的伸縮、板樁墻的凹凸及打樁效率有直接影響。因此，施打順序是板樁施工工藝的關(guān)鍵之一。其選擇原則是：當(dāng)屏風(fēng)墻兩端已打設(shè)的板樁呈逆向傾斜時(shí)，應(yīng)

27、采用正向順序施打；反之，用逆向順序施打；當(dāng)屏風(fēng)墻兩端板樁保持垂直狀況時(shí)，可采用往復(fù)順序施打；當(dāng)板樁墻長度很長時(shí)，可用復(fù)合順序施打。 總之，施工中應(yīng)根據(jù)具體情況變化施打順序，采用一種或多種施打順序，逐步將板樁打至設(shè)計(jì)標(biāo)高，一次打入的深度一般為05-30米。 鋼板樁打設(shè)的公差標(biāo)準(zhǔn)如下表所示。鋼板樁打設(shè)公差標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目      允許公差板樁軸線偏差      土10Cm樁頂標(biāo)高      土10CC板樁垂直度      工 (6)密扣且保證開挖

28、后入土不小于2米，保證鋼板樁順利合攏；特別是工作井的四個(gè)角要使用轉(zhuǎn)角鋼板樁，若沒有此類鋼板樁，則用舊輪胎或爛布塞縫等輔助措施密封。 (7)打入樁后，及時(shí)進(jìn)行樁體的閉水性檢查，對漏水處進(jìn)行焊接修補(bǔ)，每天派專人進(jìn)行檢查樁體。 6、鋼板樁的拔除 基坑回填后，要拔除鋼板樁，以便重復(fù)使用。拔除鋼板樁前，應(yīng)仔細(xì)研究拔樁方法順序和拔樁時(shí)間及土孔處理。否則，由于拔樁的振動(dòng)影響，以及拔樁帶土過多會(huì)引起地面沉降和位移，會(huì)給己施工的地下結(jié)構(gòu)帶來危害，并影響臨近原有建筑物、構(gòu)筑物或底下管線的安全。設(shè)法減少拔樁帶土十分重要，目前主要采用灌水、灌砂措施。 （1）拔樁方法 本工程拔樁采用振動(dòng)錘拔樁：利用振動(dòng)錘產(chǎn)生的強(qiáng)迫振動(dòng)

29、，擾動(dòng)土質(zhì)，破壞鋼板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將樁拔除。 （2）拔樁時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)拔樁起點(diǎn)和順序：對封閉式鋼板樁墻，拔樁起點(diǎn)應(yīng)離開角樁5根以上?？筛鶕?jù)沉樁時(shí)的情況確定拔樁起點(diǎn)，必要時(shí)也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時(shí)相反。振打與振拔：拔樁時(shí)，可先用振動(dòng)錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。對較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100300mm，再與振動(dòng)錘交替振打、振拔。有時(shí)，為及時(shí)回填拔樁后的土孔，當(dāng)把板樁拔至比基礎(chǔ)底板略高時(shí)暫停引拔，用振動(dòng)錘振動(dòng)幾分鐘，盡量讓土孔填實(shí)一部分。起重機(jī)應(yīng)隨振動(dòng)錘的啟動(dòng)而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。供振動(dòng)錘使

30、用的電源為振動(dòng)錘本身額定功率的12-2.0倍。對引拔阻力較大的鋼板樁，采用間歇振動(dòng)的方法，每次振動(dòng)15min，振動(dòng)錘連續(xù)不超過15h。 7、鋼板樁土孔處理 對拔樁后留下的樁孔，必須及時(shí)回填處理?；靥畹姆椒ú捎锰钊敕?。填入法所用材料為石屑。鋼板樁的施工中遇到的問題及處理： 由于河床地質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，鋼板樁打拔施工中常遇到一些難題，常采用如下幾點(diǎn)辦法解決 ： 樁過程中有時(shí)遇上大的塊石或其它不明障礙物，導(dǎo)致鋼板樁打入深度不夠，采用轉(zhuǎn)角 樁或弧形樁繞過障礙物。 鋼板樁雜填土地段擠進(jìn)過程中受到石塊等側(cè)向擠壓作用力大小不同容易發(fā)生偏斜，采取以下措施進(jìn)行糾偏：在發(fā)生偏斜位置將鋼板樁往上拔l.

31、0m2.0m，再往下錘進(jìn)，如此上下往復(fù)振拔數(shù)次，可使大的塊石被振碎或使其發(fā)生位移，讓鋼板樁的位置得到糾正，減少鋼板 樁的傾斜度。 鋼板樁沿軸線傾斜度較大時(shí)，采用異形樁來糾正，異形樁一般為上寬下窄和寬度大于 或小于標(biāo)準(zhǔn)寬度的板樁，異形樁可根據(jù)據(jù)實(shí)際傾斜度進(jìn)行焊接加工；傾斜度較小時(shí)也可以用 卷揚(yáng)機(jī)或葫蘆和鋼索將樁反向拉住再錘擊。 在基礎(chǔ)較軟處，有時(shí)發(fā)生施工當(dāng)時(shí)將鄰樁帶入現(xiàn)象，采用的措施是把相鄰的數(shù)根樁焊 接在一起，并且在施打當(dāng)樁的連接鎖口上涂以黃油等潤滑濟(jì)減少阻力。 （6）、鋼板樁的合攏鋼板樁圍堰在合攏時(shí)，兩側(cè)鎖口很難保證在一條直線上。此時(shí)采取的措施為：在鋼

32、板樁合攏而剩下幾組還未插打時(shí)，提前考慮合攏情況，可將圍堰短邊的鋼板樁全部插入導(dǎo)梁內(nèi)，然后再逐次打設(shè)鋼樁，由于水流影響或其它原因，采取上述措施仍無法合攏時(shí)，可以根據(jù)實(shí)際需要制作異形鋼板樁進(jìn)行合攏。1 質(zhì)量保證措施 建立健全質(zhì)量安全管理網(wǎng)絡(luò)，分工明確，責(zé)任到人，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和清除各種質(zhì)量安全隱患，防患于未然。   （1）以項(xiàng)目經(jīng)理為質(zhì)量第一負(fù)責(zé)人，任命1至2名合適的有資格人員負(fù)責(zé)質(zhì)量管理方面的工作，并保持與設(shè)計(jì)施工等各方面有效協(xié)調(diào)。   （2）各種原材料，半成品嚴(yán)格按質(zhì)量要求進(jìn)行采購。鋼板樁送到現(xiàn)場后，應(yīng)及時(shí)檢查、分類、編號(hào)，鋼板樁鎖口應(yīng)以一塊長1.52.0m標(biāo)

33、準(zhǔn)鋼板樁進(jìn)行滑動(dòng)檢查，凡鎖口不合應(yīng)進(jìn)行修正合格后方能使用。   （3） 鋼板樁質(zhì)量要求a、樁的垂直度控制在1%以內(nèi)；b、樁底高程誤差控制在10cm左右；c、沉樁要連續(xù)，不允許出現(xiàn)不連鎖現(xiàn)象；d、樁的平面位移控制在15cm以內(nèi)。   （4）在使用拼接接長的鋼板樁時(shí)，鋼板樁的拼接接頭不能在圍堰的同一斷面上，而且相鄰樁的接頭上下錯(cuò)開至少2m，所以，在組拼鋼板樁時(shí)要預(yù)先配樁，在運(yùn)輸、存放時(shí)，按插樁順利堆碼，插樁時(shí)按規(guī)定的順序吊插。   （5）鋼板樁圍堰在使用過程中，防止圍堰內(nèi)水位高于圍堰外水位。在低水位處設(shè)置連通管，到圍堰內(nèi)抽水時(shí)，再予封閉，

34、在圍堰內(nèi)抽水時(shí)，鋼板樁鎖口漏水，在圍堰外撒大量細(xì)煤渣、木屑、谷糠等細(xì)物，借漏水的吸力附于鎖口內(nèi)堵水，或者在圍堰內(nèi)用板條、棉絮等楔入鎖口內(nèi)嵌縫，撒煤渣等物堵漏時(shí)，要考慮水流方向并盡量接近漏縫，漏縫較深時(shí)，用袋裝下放到漏縫附近處徐徐倒撒，同時(shí)當(dāng)圍堰內(nèi)抽水至各層支撐導(dǎo)梁處，逐層將導(dǎo)梁與鋼板樁之間的縫隙用木楔楔緊，使導(dǎo)梁受力均勻。（11）、質(zhì)量控制及注意事項(xiàng)1、在拼接鋼板樁時(shí)，兩端鋼板樁要對正頂緊夾持于牢固的夾具內(nèi)施焊，要求兩鋼板樁端頭間縫隙不大于3mm，斷面上的錯(cuò)位不大于2mm，使用新鋼板樁時(shí)，要有其機(jī)械性能和化學(xué)成份的出廠證明文件，并詳細(xì)丈量尺寸，檢驗(yàn)是否符合要求。2、對組拼的鋼板樁兩端要平齊，誤

35、差不大于3mm，鋼板樁組上下一致，誤差不大于30mm，全部的鎖口均要涂防水混合材料，使鎖口嵌縫嚴(yán)密。3、為保證插樁順利合攏，要求樁身垂直，并且圍堰周邊的鋼板數(shù)要均分，為保證樁身垂直，于第一組鋼板樁設(shè)固定于圍堰支撐上的導(dǎo)向鋼管樁，順導(dǎo)向鋼管樁下插，使第一組鋼板樁樁身垂直，由于鋼板樁樁組上下寬度不完全一致，鎖口間隙也不完全一致，樁身仍有可能傾斜，在施工中加強(qiáng)測量工作，發(fā)現(xiàn)傾斜，及時(shí)調(diào)整，使每組鋼板樁在順圍堰周邊方向及其垂直方向的傾斜度均不大于5。4、在使用拼接接長的鋼板樁時(shí)，鋼板樁的拼接接頭不能在圍堰的同一斷面上，而且相鄰樁的接頭上下錯(cuò)開至少2m，所以，在組拼鋼板樁時(shí)要預(yù)先配樁，在運(yùn)輸、存放時(shí)，按

36、插樁順利堆碼，插樁時(shí)按規(guī)定的順序吊插。5、在進(jìn)行鋼板樁的插打時(shí)，當(dāng)鋼板樁的垂直度較好，一次將樁打到要求深度，當(dāng)垂直度較差時(shí)，要分兩次進(jìn)行施打，即先將所有的樁打入約一半深度后，再第二次打到要求的深度。6、打樁時(shí)必須在樁頂安裝樁帽，以免樁頂破壞，切忌錘擊過猛，以免樁尖彎卷，造成拔樁困難。7、同一圍堰的鋼板樁只能用同樣的鎖口，按設(shè)計(jì)尺寸計(jì)算出使用鋼板樁的數(shù)量，以確保夠用；8、剔除鎖口破裂、扭曲、變形的鋼板樁；9、剔除鋼板樁表面因焊接鋼板、鋼筋留下的殘?jiān)觯?0、在接長焊接時(shí)，相鄰焊縫高度差不得小于1m.2 .工期保證措施 （1）、項(xiàng)目經(jīng)理部立即開展工作，調(diào)遣具有豐富同類工程施工經(jīng)驗(yàn)和責(zé)任心強(qiáng)的工程技

37、術(shù)、經(jīng)濟(jì)、行政等各類專業(yè)管理人員和施工隊(duì)伍上場。 （2）、實(shí)行項(xiàng)目法施工管理方式，做到統(tǒng)一組織、統(tǒng)一管理、統(tǒng)一計(jì)劃協(xié)調(diào)、統(tǒng)一物資供應(yīng)、統(tǒng)一資金收付。各施工隊(duì)伍在項(xiàng)目經(jīng)理部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，互相協(xié)作配合共同完成所承擔(dān)的施工任務(wù)。 （3）、發(fā)揮整體優(yōu)勢，對施工隊(duì)伍實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，合理組合。 （4）、加強(qiáng)現(xiàn)場的思想政治工作，抓住時(shí)機(jī)，開展以比質(zhì)量、比安全、比進(jìn)度、比效益的勞動(dòng)競賽，使每一位參加施工的職工都充滿責(zé)任感、榮譽(yù)感和緊迫感，發(fā)揮出最大的積極性。 （5）、正確處理好與當(dāng)?shù)卣靶值軉挝坏年P(guān)系，取得各方面的支持與配合，為施工生產(chǎn)創(chuàng)造一個(gè)良好的外部環(huán)境。六、安全文明保證措施1、機(jī)械設(shè)備安全保證措施（1）

38、、機(jī)械設(shè)備操作人員（或駕駛員）必須經(jīng)過專門訓(xùn)練，熟悉機(jī)械操作性能，經(jīng)專業(yè)管理部門考核取得操作證或駕駛證后上機(jī)（車）操作。（2）、機(jī)械設(shè)備操作人員和指揮人員嚴(yán)格遵守安全操作技術(shù)規(guī)程，工作時(shí)集中精力，謹(jǐn)慎工作，不擅離職守，嚴(yán)禁酒后駕駛。（3）、機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障后及時(shí)檢修，決不帶故障運(yùn)行，不違規(guī)操作，杜絕機(jī)械和車輛事故。（4）、機(jī)械操作人員做好各項(xiàng)記錄，達(dá)到準(zhǔn)確、及時(shí)，嚴(yán)格貫徹操作制度，認(rèn)真執(zhí)行清潔、潤滑、堅(jiān)固、防腐、安全的十字作業(yè)法。（5）、設(shè)備及工具擺放整齊，不得隨意擺放。（6）、各種機(jī)械要有專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對機(jī)械運(yùn)行的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查。（7）、使用機(jī)械時(shí)，操作員要密切注意機(jī)上的儀器、

39、儀表、指針是否超出安全范圍，機(jī)體是否有異常振動(dòng)及發(fā)出異響，出現(xiàn)問題應(yīng)進(jìn)行停電關(guān)機(jī)處理，不得擅離職守，隱瞞不報(bào)。（8）、機(jī)械操作人員必須持證上崗，各種作業(yè)人員應(yīng)配帶相應(yīng)的安全防護(hù)用具及勞保用品，嚴(yán)禁操作人員違章作業(yè)，管理人員違章指揮。（9）、施工中所有機(jī)械、電器設(shè)備必須達(dá)到國家安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，自制設(shè)備、設(shè)施應(yīng)通過安全檢驗(yàn)，一切設(shè)備應(yīng)經(jīng)過工前性能檢驗(yàn)合格后方可使用，并由專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，并按規(guī)定定期檢查保養(yǎng)。5、建立安全保證體系，除企業(yè)已有的機(jī)構(gòu)外，工地設(shè)立安全管理機(jī)構(gòu)，工程項(xiàng)目設(shè)立安全小組、班組設(shè)安全員，形成一個(gè)健全的安全保證體系，工地的安全管理機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)工地日常的安全工作，定期組織安全檢查，對不符合要求的要及時(shí)發(fā)出整改通知，指導(dǎo)工程項(xiàng)目部和班組安全員的工作，對違章作業(yè)者進(jìn)行批評教育和處罰。6、優(yōu)化安全技術(shù)組織措施，包括以改善施工勞動(dòng)條件，防止傷亡事故和職業(yè)病為目的的一切技術(shù)措施，如積極改進(jìn)施工工藝和操作方法，改善勞動(dòng)條件，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，消除危險(xiǎn)因素，機(jī)械設(shè)備應(yīng)設(shè)有安全裝置。4、為切實(shí)保證施工人員安全，樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，根據(jù)國家建設(shè)部頒發(fā)的安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)制訂具體措施。9、凡進(jìn)入現(xiàn)場的一切人員，均要戴安全帽，正確使用“三寶”。要配合公司安全月檢工作，工程項(xiàng)目部要實(shí)行周檢，