軸系找中、連接作業(yè)指導(dǎo)書

1、軸系找中、連接作業(yè)指導(dǎo)書 -8 -軸系找中、連接作業(yè)指導(dǎo)書一、 編制依據(jù)1.1、東方汽輪機(jī)廠所供汽輪機(jī)本體圖紙及汽輪機(jī)本體安裝及維護(hù)說明書1.2、D30016.7/537/5378型主機(jī)證明書1.3、電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范汽輪機(jī)機(jī)組篇（DL501192）1.4、火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)汽機(jī)篇（1998年版）1.5、電力建設(shè)安全工作規(guī)程第1部分：火力發(fā)電廠（DL5009.12002）二、 概述2.1、主要技術(shù)參數(shù)2.1.1、軸承技術(shù)參數(shù) 軸承順序參 數(shù)123456軸承型式可傾瓦可傾瓦橢圓橢圓橢圓橢圓直 徑360360480480560560調(diào)整墊塊夾角70°70°36&

2、#176;36°70°70°節(jié)流孔板直徑323243.3/1543.3/15油隙側(cè)隙0.350.450.350.450.800.860.800.860.650.760.650.76頂隙0.550.670.550.670.650.770.650.770.540.760.540.76緊力內(nèi)緊力0.020.050.020.050.050.10.050.1±0.02±0.02廣安電廠二期工程（2×300MW）國產(chǎn)燃煤機(jī)組，#4機(jī)組由電力建設(shè)二公司承建。汽輪機(jī)N30016.7/537/537型系東方汽輪機(jī)廠生產(chǎn)。汽輪發(fā)電機(jī)組有高中、低壓和發(fā)電機(jī)

3、三根轉(zhuǎn)子，高中、低壓為整鍛轉(zhuǎn)子，三根轉(zhuǎn)子間均籍剛性聯(lián)軸器連接。該機(jī)組共有6個(gè)支持軸承和1個(gè)推力軸承，6個(gè)支持軸承根據(jù)整個(gè)軸系各支撐位置及載荷的不同，從高中壓轉(zhuǎn)子到發(fā)電機(jī)分別選用了不同形式的軸承，高中壓轉(zhuǎn)子兩端選用了5瓦塊可傾軸承，5塊合金軸承瓦塊通過其背面的球面銷及墊片支承在軸承套中，瓦塊可以繞其球面支持銷擺動(dòng)；低壓和發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子采用橢圓軸承。該機(jī)組設(shè)有高壓頂軸油系統(tǒng)，軸承的下瓦設(shè)有頂軸油孔，在軸頸的線速度很低時(shí)，高壓頂軸油系統(tǒng)投入工作，將轉(zhuǎn)子托起。前軸承箱內(nèi)設(shè)有1號(hào)徑向支持軸承、主油泵等部套；中間軸承箱內(nèi)設(shè)置有2號(hào)徑向支持軸承、推力軸承等；3、4號(hào)徑向支持軸承座落在低壓缸兩端的軸承座內(nèi)；5、6

4、號(hào)徑向支持軸承為端蓋式軸承。三、 作業(yè)程序轉(zhuǎn)子檢查軸系找中準(zhǔn)備軸承檢查軸系聯(lián)接、鉸孔軸系找中四、 施工步驟 4.1、軸承檢查4.1.1、軸承各部件拆卸時(shí)應(yīng)有鋼印標(biāo)記，以保證安裝位置和方向的正確性；4.1.2、鎢金應(yīng)無夾渣、氣孔、凹坑、裂紋等缺陷，承力面部位不得有粘河現(xiàn)象，可用浸煤油檢查，應(yīng)無脫胎現(xiàn)象。如出現(xiàn)粘合不良，應(yīng)通知制造廠研究處理。4.1.3、軸承各水平結(jié)合面接觸良好，用0.05mm塞尺檢查應(yīng)塞不進(jìn)。軸瓦下部與瓦座或瓦套必須接觸緊密。4.1.4、軸瓦球面與球面座的結(jié)合面必須光滑，其接觸面在每1cm2上有接觸點(diǎn)的面積應(yīng)占整個(gè)球面的75，并均勻分布，接口處用0.03mm塞尺應(yīng)塞不進(jìn)。4.1.

5、5、軸瓦的進(jìn)油孔應(yīng)清潔暢通，并應(yīng)與軸承座上的供油孔對(duì)正。進(jìn)油孔帶有節(jié)流孔板時(shí)，應(yīng)測量節(jié)流孔直徑并做好記錄，孔板的厚度不得妨礙墊塊與洼窩的緊密接觸。4.2、轉(zhuǎn)子軸頸橢圓度和圓錐度檢查：橢圓度和圓錐度不大于0.02mm；4.3、轉(zhuǎn)子大軸的彎曲度、軸頸跳動(dòng)、對(duì)輪跳動(dòng)和瓢偏檢查：將轉(zhuǎn)子全圓周按旋轉(zhuǎn)方向劃分成8等分，1點(diǎn)和1號(hào)危急遮斷器飛環(huán)同向。測量轉(zhuǎn)子大軸的彎曲度、軸頸跳動(dòng)、推力盤瓢偏、對(duì)輪跳動(dòng)及瓢偏。軸彎曲度不大于0.06mm，推力盤瓢偏應(yīng)不大于其半徑的0.1/100，軸頸跳動(dòng)不大于0.02mm，對(duì)輪瓢偏不大于0.02mm。4.4、工具準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好軸系找中必不可少的工具和量具，包括百分表（010mm

6、）1只、百分表架1只、塊規(guī)1套、鏡子1塊及大撬棒12根。4.5、軸系找中4.5.1、以低壓轉(zhuǎn)子為基準(zhǔn)，找正高中壓和發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子；4.5.2、清洗軸瓦、瓦襯、球枕，并檢查零部件上應(yīng)無毛刺、凸起、裂紋、翻邊等異常情況，用壓縮空氣吹掃，最后用濕面粉團(tuán)粘去死角、螺孔等不易被清理到地方的垃圾；4.5.3、各零部件逐一吊進(jìn)就位，轉(zhuǎn)子就位前應(yīng)及時(shí)用白布蓋好，嚴(yán)防灰塵等落進(jìn)軸承內(nèi)；4.5.4、將轉(zhuǎn)子吊起校正到水平位置，用壓縮空氣吹掃，并檢查軸頸應(yīng)光滑無毛刺，在軸頸上澆一層清潔汽輪機(jī)油（轉(zhuǎn)子就位前加油），吊入汽缸就位；4.5.5、將軸瓦用壓板與軸承座壓成一體，防止盤轉(zhuǎn)子時(shí)軸瓦跟著一起轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)，用壓板將各轉(zhuǎn)子軸向

7、撐緊，壓板撐頭處，應(yīng)堆銅焊并銼成圓頭，防止將轉(zhuǎn)子凸肩拉毛；4.5.6、將高中壓轉(zhuǎn)子與低壓轉(zhuǎn)子盤到同一0°位置，用記號(hào)筆劃出0°、90°、180°、270°等分線，以便統(tǒng)一讀數(shù)、測量；4.5.7、裝好各聯(lián)軸器找中心架子及百分表，用銷子將各轉(zhuǎn)子連成一體，各軸瓦加好油，用行車將軸系盤動(dòng)數(shù)圈，使0°位置停在左側(cè)或右側(cè)，松去行車鋼絲繩，松出聯(lián)軸器連接銷子，聯(lián)軸器讀數(shù)或測量，做好記錄。用同樣方法測出其它位置的中心值；4.5.8、將聯(lián)軸器測得的中心值，按第三點(diǎn)找中心的方法計(jì)算出其平均值，并用圓周值的上下、左右之和判斷測量的正確性，當(dāng)兩數(shù)和之差小于0

8、.03mm，可認(rèn)為測量正確無誤，否則，應(yīng)查出原因后重測；4.5.9、計(jì)算出聯(lián)軸器中心的偏差值；4.5.10、根據(jù)聯(lián)軸器中心偏差值確定調(diào)整方案，以低壓轉(zhuǎn)子為基準(zhǔn)，向高壓和發(fā)電機(jī)各端分別延伸，計(jì)算出各軸瓦的調(diào)整量；4.5.11、根據(jù)聯(lián)軸器中心的計(jì)算調(diào)整量對(duì)各軸瓦進(jìn)行調(diào)整；4.5.11.1、在轉(zhuǎn)子各軸頸處架好抬軸架子或用行車起吊，每根轉(zhuǎn)子逐端抬起，調(diào)整好一端，再調(diào)整另一端；同時(shí)，用百分表監(jiān)視轉(zhuǎn)子頂起高度，一般頂起0.200.30mm,便可以將軸瓦取出;4.5.11.2、將調(diào)整墊塊前后、左右做好記錄，防止弄錯(cuò)，然后，拆卸螺栓和定位銷，取出墊片測量、清點(diǎn)墊片厚度和數(shù)量，并按調(diào)整量進(jìn)行調(diào)整；4.5.11.

9、3、修去新老墊片上的毛刺、翻邊，用手錘在平板上整平，用煤油清洗，組裝前用白布擦干凈，裝好定位銷，上緊螺栓；4.5.11.4、吊裝調(diào)整好的軸承就位，復(fù)測軸系中心直至全部符合標(biāo)準(zhǔn)。 聯(lián)軸器名稱標(biāo) 準(zhǔn)低壓轉(zhuǎn)子與高中層壓轉(zhuǎn)子低壓轉(zhuǎn)子與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子端面下張口0.040.0600.03端面上張口對(duì)輪外圓高差0.350.4(中壓端低)0.100.15注：中心高差及下張口規(guī)定預(yù)留值，若汽輪機(jī)廠有特殊要求，則按汽輪機(jī)廠要求執(zhí)行。4.6、聯(lián)軸器聯(lián)接4.6.1、聯(lián)接前準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好直徑為3040mm紫銅捧2把、什錦小油石1副、1Kg重錘1把、專用扳手和力矩扳手各12把、5t螺旋千斤頂2個(gè)、大撬棒12根；4.6.2、對(duì)聯(lián)

10、軸器螺孔、輪緣螺栓、墊片等進(jìn)行詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)有毛刺、凸起異常情況，應(yīng)用什錦油石小心將其磨光、磨平，然后，用白布將螺孔和聯(lián)軸器端面揩清潔，測量各聯(lián)軸器外圓跳動(dòng)值，做好記錄；4.6.3、用4顆臨時(shí)螺栓拉緊聯(lián)軸器，測量聯(lián)軸器同心度，連接前后同一位置兩次測量差即為聯(lián)軸器同心度，其差值不大于0.02mm。4.7、鉸孔：確認(rèn)兩半聯(lián)軸器對(duì)準(zhǔn)后，進(jìn)行鉸孔。注意修正時(shí)，鉸刀必須與螺栓孔良好找中。4.8、銷、螺栓準(zhǔn)備：測量鉸孔尺寸，隨后與鉸孔尺寸相匹配，精加工銷、螺栓，使孔與銷、螺栓之間的間隙小于0.02mm，然后，稱出各螺栓、螺母和墊圈的重量，將其分別組合，使它們重量的最大偏差小于5g，將各組打上編號(hào)；4.9、

11、按螺栓和螺孔編號(hào)用紫銅棒將螺栓輕輕敲入螺孔，均勻?qū)ΨQ上緊對(duì)角螺栓，然后，用行車順轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向盤動(dòng)90°。按上述方法上緊其他對(duì)角螺栓，測量螺栓的伸長量和聯(lián)軸器同心度，做好記錄。4.10、主油泵找中4.10.1、將主油泵調(diào)整墊片和下部殼體就位，裝好定位銷，上緊1/3螺栓；4.10.2、高壓轉(zhuǎn)子定位正確；4.10.3、測量主油泵前后軸承洼窩中心，做好記錄；4.10.4、依據(jù)其左右ab0.05mm，下部.C(ab)/20.02mm，計(jì)算洼窩中心值，調(diào)整主油泵殼體。五、 軸系找中注意事項(xiàng)5.1、軸系中心調(diào)整后應(yīng)基本保證制造廠提供的轉(zhuǎn)子揚(yáng)度值；5.2、各軸承每塊調(diào)整墊塊下的調(diào)整墊片數(shù)量不超過35

12、片，當(dāng)超過該數(shù)量時(shí)，應(yīng)考慮是否能對(duì)零部件重新加工；5.3、測量中心時(shí)，轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器不能有銷子、鋼絲繩等蹩勁的現(xiàn)象；5.4、轉(zhuǎn)子和軸承的位置準(zhǔn)確，不能有轉(zhuǎn)子擱在油擋齒、軸封齒或其他靜體上的現(xiàn)象；5.5、找中心架子應(yīng)裝牢，避免碰動(dòng)，且中心架子有足夠的強(qiáng)度，以保證測量的正確。六、質(zhì)量保證措施6.1、明確質(zhì)量目標(biāo)，抓好過程控制。6.2、抓好事前質(zhì)量控制：主要抓好圖紙資料、設(shè)備及原材料等有關(guān)資料的審查及各類施工技術(shù)交底等工作；抓好事中控制：主要做好工序交接、嚴(yán)禁不合格項(xiàng)進(jìn)入下道工序，嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝規(guī)程和工藝紀(jì)律，保證作業(yè)指導(dǎo)的具體實(shí)施，施工中的設(shè)計(jì)修改記錄，通過各種標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，工程質(zhì)量管理制度的實(shí)施，做

13、到施工中有章可循，施工過程中有人負(fù)責(zé)，施工后有據(jù)可查，嚴(yán)格實(shí)行“三檢”制度；抓好事后質(zhì)量控制：做好機(jī)組設(shè)備、系統(tǒng)的試運(yùn)記錄，工程竣工驗(yàn)收資料的整理，建立完整的技術(shù)檔案，各類合格的技術(shù)文件、質(zhì)量評(píng)定、機(jī)組移交簽證手續(xù)等。6.3、嚴(yán)格工序檢驗(yàn)，抓好預(yù)防職能，消除質(zhì)量通病。6.4、規(guī)范施工環(huán)境，保證工作質(zhì)量。七、職業(yè)健康與環(huán)境保證措施7.1、職業(yè)安全健康管理7.1.1、施工中必須堅(jiān)持“三做到，四注意”：做到施工準(zhǔn)備工作周到，勞保用具按規(guī)定穿戴齊全；做到施工操作時(shí)思想集中，認(rèn)真負(fù)責(zé)，堅(jiān)守崗位；做到施工機(jī)具專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)、保管，并保持機(jī)具性能良好。高空作業(yè)必須注意拴好安全帶；交叉作業(yè)必須戴好安全帽；施工現(xiàn)

14、場行走中必須注意腳下、頭上、四周、機(jī)械及車輛；多人共同協(xié)作時(shí)應(yīng)相互注意安全。7.1.2、施工現(xiàn)場的所有施工人員，必須經(jīng)過安全技術(shù)教育后，方可進(jìn)入施工現(xiàn)場施工；施工前應(yīng)進(jìn)行施工安全技術(shù)交底，監(jiān)督施工人員嚴(yán)格按照施工規(guī)范和操作規(guī)程施工。7.1.3、現(xiàn)場工作人員一律正確著裝，正確佩戴安全帽。7.1.4、特種作業(yè)人員如焊工、起重工、吊車駕駛等必須持證上崗。7.1.5、動(dòng)用電火焊，應(yīng)有防火灼傷的防護(hù)準(zhǔn)備，并配備適當(dāng)?shù)南榔鞑摹?.1.6、施工區(qū)域設(shè)置臨時(shí)安全及文明施工隔離圍欄，非相關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工區(qū)。7.1.7、高處作業(yè)區(qū)的平臺(tái)、走道等按要求裝設(shè)防護(hù)欄，高處作業(yè)區(qū)域內(nèi)的孔洞應(yīng)鋪設(shè)安全網(wǎng)，施工人員應(yīng)正確拴戴安全帶。7.1.8、垂直交叉作業(yè)層應(yīng)有嚴(yán)密、牢固的防護(hù)隔離措施，未經(jīng)有關(guān)部門