翻車機定期維護保養(yǎng)

1、一、液壓系統(tǒng)保養(yǎng)、維修5.1 日常維護、保養(yǎng)、校準液壓系統(tǒng)使用在高溫、粉塵、振動等惡劣條件下，為使設備能正常運轉，發(fā)揮盡有的作用，日常維護保養(yǎng)極為重要，使用單位要制訂強制性完善的維護保養(yǎng)制度。一定要按照制訂的維護制度進行，并做好檢查（維護）記錄。5.1.1 工作介質的保養(yǎng)管理要使系統(tǒng)中介質污染度等級達到規(guī)定值，應按以下要求進行保養(yǎng)：· 對油箱中的介質定期進行循環(huán)過濾，定期檢查和清洗過濾器及空氣濾清器，特別是最初使用或 系統(tǒng)檢修后，要經(jīng)常檢查，避免雜質堵塞；· 定期進行檢查，勿使其泄漏，發(fā)現(xiàn)泄漏,如不及時處理，油箱內的液位就會明顯降低，妨礙油泵運轉；特別是對現(xiàn)場環(huán)境，要防止污

2、染、防止火災發(fā)生，延長設備使用壽命，提高經(jīng)濟效益，也必須無泄漏；· 觀察液位計，使液位始終保持在基準液位附近，如果液位明顯降低，油泵吸油易產(chǎn)生氣蝕，使系統(tǒng)中含有氣泡，以致振動、噪聲產(chǎn)生，甚至造成工作異常，出現(xiàn)不能工作和工作介質溫度升高等一系列不安全性因素和故障；· 注意工作介質的溫度是否在正常范圍內，溫度過低，工作介質的粘度升高，不利于油泵運轉，甚至損壞油泵。溫度過高，會使工作介質的粘度降低，系統(tǒng)內外泄漏量增加，甚至加速工作介質氧化變質，使其失去性能，以致系統(tǒng)不能正常工作；· 要維護系統(tǒng)的性能和使其正常工作，延長其使用壽命，必須對整個系統(tǒng)的各個部位定期進行檢查。要

3、堅持按檢修周期表規(guī)定的時間周期，觀察液位、溫度、壓力變化、油泵的聲音、泄漏情況及濾油器的污染情況；經(jīng)常檢查各聯(lián)接部位處的螺栓是否松動，油箱內工作介質的污染度以及是否出現(xiàn)泄漏等情況，發(fā)現(xiàn)介質污染嚴重時應更換經(jīng)過濾處理的新的介質；· 更換新的工作介質時，首先將油箱內的舊介質全部排凈，把油箱清洗干凈，注入新的經(jīng)過濾處理的抗磨46#液壓油工作介質，使其達到基準液位；· 在正常工作中，油泵發(fā)出清晰的聲音，如果發(fā)現(xiàn)有異常聲音，停止運轉，進行檢查，排除故障使其正常運轉；· 必須更換部件或分解部件時，應參照部件使用說明書和結構圖進行，液壓元件屬精密元件，一定要注意防止污染，未搞清

4、機理的情況下，切不可大拆大卸，從而引起大量外泄漏和系統(tǒng)惡性事故發(fā)生。5.1.2 液壓系統(tǒng)日常檢查日常檢查是減少液壓系統(tǒng)故障最重要的環(huán)節(jié)，正常工作時每天均應檢查。通過檢查，較早發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，如油箱油位、外滲漏、壓力不穩(wěn)定、溫升較高、聲音異常、油液變色、過濾器堵塞情況等。同時對油泵啟動前后、運轉和停止等三種情況進行檢查。5.1.3 綜合檢查綜合檢查是對整個系統(tǒng)進行全面檢修，根據(jù)設備使用中情況，大約一年一次。其內容包括：部件、元件、管路及輔助裝置等，都要一一拆卸，分解檢查，分別鑒定各元件的磨損情況、精度及性能，重新估算壽命。根據(jù)拆檢和鑒定進行必要的修理和更換，修理時特別注意易損件或易產(chǎn)生故障的部位，

5、如滲漏部位的密封圈，節(jié)流孔口及濾油器的濾芯等。5.2 運行時的維護、保養(yǎng)· 油箱內的液位未達到最低液位時，絕對不得運轉；· 要經(jīng)常注意油箱內工作介質的狀態(tài)，如有變質或嚴重污染，應立即更換經(jīng)過濾處理的新的工作介質；· 要經(jīng)常檢查濾油器，要保持每月至少檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時清洗或更換濾芯；· 不得改變油泵的運轉方向；· 變更本站各種調節(jié)閥的設定值時，不僅對調節(jié)閥本身，而且對其它各種元件、部件，包括液壓泵、電機、油缸及執(zhí)行機構等都會帶來影響，要改變設定值時應慎重進行，不許超過系統(tǒng)工作壓力；· 要掌握正常運轉時的情況（油位、聲音、設定值、工作

6、狀態(tài)），編制管理細則。出現(xiàn)異常時， 應參照本使用說明書，查找故障原因，使其正常運轉或延長其使用壽命；· 在液壓系統(tǒng)剛投入運行時，注意檢查系統(tǒng)的工作狀態(tài)，在系統(tǒng)投入運行一、兩個月內更換工作介質。5.3 檢修周期液壓系統(tǒng)的檢修周期內容與方法見表15。表15 檢修周期表檢 測 項 目檢修周期檢 測 方 法 與 內 容油泵噪聲1天聽檢，檢查是否進入空氣，異常磨損等油泵殼體溫度1周手覺或溫度計，檢測零件磨損、軸承等油泵出口壓力半個月壓力表，檢查判斷油泵內部磨損聯(lián)軸器噪聲1個月聽檢及千分表，檢查異常磨損濾油器附著物1個月用溶劑沖洗或吹風清除各壓力表指示情況3個月檢查并校正壓力表指針的異常擺動，查

7、明有關元件工作是否不正常或磨損情況行機構運動速度3個月查明各工作元件動作是否正常。及磨損引起的內泄漏程度換向閥及壓力閥的噪聲3個月聽檢或聲級計，查其閥芯運動情況有無堵塞或損傷泄漏1個月3個月觀察與手摸，檢查各有關接頭、密封部位，有無滲漏現(xiàn)象，特別是泵軸及油缸活塞桿與導套處振動6個月聽檢與視察，檢查各元件、管件支掌安裝螺栓及聯(lián)軸器等處的松動情況全部油壓系統(tǒng)1年各元件檢測、維修，管道和油箱清洗介質特性及污染3個月檢查污染程度及變質情況油溫1日溫度計，檢查油箱中油液的溫度油箱中油液面高度1周1月查明油量是否夠及有無滲漏電氣系統(tǒng)的絕緣阻抗1年檢查其額定值是否低，對電機、電磁閥、繼電器電源電壓3個月電壓

8、值要在規(guī)定范圍內5.4 正常維修程序5.4.1 維修拆卸液壓系統(tǒng)前的準備工作及注意事項確認液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障，必需拆卸液壓元件進行維修或更換時，在拆卸相關的液壓元件進行維修或更換時一定要保證做好以下事項：· 在維護、檢查和修理前斷開液壓系統(tǒng)的電源，并采取適當措施保證在維修過程中不能因事故重新通電而啟動液壓泵；· 確認由液壓缸驅動的各機構已經(jīng)可靠地固定在安全位置，不會因為拆卸相關的液壓元件而引起任何機構產(chǎn)生誤動作，危及到操作維修人員的安全或損壞相關的設備；· 維修液壓泵時，應將泵吸油管上的球閥關閉；· 維修泵站內的控制閥組時，應將閥組出口管路上的高壓球閥關閉

9、；· 維修油缸、外部管路時要將油缸控制閥組上的高壓球閥和泵站出口的高壓球閥都關閉；· 用測壓軟管排除需維修部分管路里殘留的壓力。5.4.2 液壓元件及管路的維修說明5.4.2.1 液壓元件及管路拆卸時的準備工作及注意事項一般外購液壓元件的故障，盡可能在現(xiàn)場修復；不能或不宜在現(xiàn)場修復的項目，切勿勉強進行。在現(xiàn)場修理拆卸液壓元件和管路時，必須注意以下幾點：· 必須選擇干凈的場地，卸掉油壓，防止油噴；· 管路拆卸必須預先作好標號，以免裝配混淆；· 拆卸的油管用清洗油清洗，然后在空氣中風干，并將兩端口處堵上塑料塞子，防止異物進入，管道螺紋及法蘭盤上的O

10、型圈槽等部位，要注意保護，防止劃傷；· 防止異物進入或加工面劃傷，元件的孔口都應堵上塑料塞子或貼粘布帶；· 細小零件，要分類保存，不要丟失或損傷；· 油箱開口處要封蓋，防止塵埃進入，排出的油應裝入單獨的干凈桶里，再使用時，要經(jīng)過過濾再注入油箱。5.4.2.2 液壓元件解體拆卸原則當經(jīng)過仔細研究推斷，已經(jīng)認定了出現(xiàn)故障的液壓元件后，并已經(jīng)將該元件從液壓系統(tǒng)上拆卸下來，經(jīng)過診斷必須解體修復時，應該遵循下列原則：· 對元件的結構圖必須了解透徹，要熟習裝配關系、拆卸順序和方法；· 仔細洗凈拆下的零件，并保持原裝配狀態(tài)，分別安置好，不得丟失和碰傷；

11、83; 當發(fā)現(xiàn)表面形狀或顏色異常時，要保持原始狀態(tài)，便于分析故障發(fā)生的原因；· 對于長時間保持拆卸狀態(tài)的零件，應涂防銹油，裝入箱內保管；· 拆下的零件要用放大鏡仔細觀察磨損、傷痕和銹蝕等情況，仔細檢查滑動部位有無卡住、配合部分是否接觸不良等。主要零部件要測量變形、磨耗、硬度等，彈簧要檢測其彎曲和性能，密封圈要檢測其表面有無破壞、切斷傷痕、磨損、硬化及變形等。檢測后根據(jù)零件的損傷情況進行修復，不能修復的可進行配作或更換。5.4.2.3 液壓元件重新組裝原則已解體液壓元件零部件修復后，重新組裝時，要遵循以下原則：· 將零件上的銹蝕、傷痕、毛刺及附著物等徹底清洗干凈；&

12、#183; 組裝前涂上工作油；· 對滑閥等滑動件，不要強行裝入，根據(jù)配合要求裝入要用手轉動到認為能正常工作為止；· 緊固螺栓時，應按對角順序平均緊固，但不應過緊，過緊會使主體變形或密封損壞失效。5.5 工作介質檢測與維護5.5.1 46號抗磨液壓油的特點· 本液壓系統(tǒng)采用的46號抗磨液壓油，具有以下特點：· 黏度指數(shù)高，黏溫性能好，對環(huán)境的適應性強；· 油膜強度高，抗磨性、潤滑性優(yōu)異，能對油泵提供優(yōu)質保護；· 傾點極低，低溫性能極好；· 氧化安定性和熱安定性好，油品老化速度慢，使用壽命長；· 抗腐蝕性能好，對液壓系

13、統(tǒng)的金屬和非金屬材料的適應性好；· 抗泡和破乳化性能好。5.5.2 日常維護的主要項目· 檢查油箱之液溫，是否控制在允許范圍內；· 經(jīng)常檢查過濾器并及時更換濾芯；· 定期清除液面之殘油（系統(tǒng)原來殘留的或由某種原因滲入的）；· 檢查受其他液體污染的情況；· 注意粘度的變化，維持正常的粘度；· 定期取樣檢測理化性能指標。系統(tǒng)運轉初期可每一、二月取樣一次送檢。待系統(tǒng)運轉正常后每半年取樣一次進行例行檢查。在所有的維護項目中最重要的是維護系統(tǒng)的清潔問題。當測得污染度下降以后，應立即采取措施加強過濾。這是使系統(tǒng)維持正常運轉必不可少的步驟

14、。5.5.3 更換液壓介質更換介質前需進行系統(tǒng)清洗，這是保證系統(tǒng)投入正常運轉的必不可少的工作。在正式換液之前必須查看被更換介質的乳化狀況，如果發(fā)現(xiàn)有乳化現(xiàn)象，則建議在系統(tǒng)正式清洗之前增加一道用46號抗磨液壓油置換已乳化介質的中間清洗過程。系統(tǒng)清理的原則是盡量將系統(tǒng)中殘存介質排凈。除去油箱內的油垢及沉積物。設法排除所有管道及閥腔內的殘油；將油箱內殘存油液排凈，清除油箱內的油垢、沉渣，然后用無纖維布來揩試油箱，同時更換過濾器的濾芯。注入經(jīng)過過濾的新的46號抗磨液壓油介質，然后做好系統(tǒng)的試運轉的準備工作。在進行生產(chǎn)之前，建議取油樣進行理化指標檢測。工作一星期后，停泵，檢查油箱內的浮油情況，可將浮油除

15、掉繼續(xù)運轉。5.5.4 安全及廢液處理46號抗磨液壓油中不含任何有害成分，無毒，操作安全，具有生物降解作用。廢液可用大量工業(yè)廢水稀釋后排入工廠廢水處理系統(tǒng)。5.6 長期停放時的維護、保養(yǎng)· 切斷所有電源；· 排凈油箱里的介質，盡可能排空管路、液壓站內的殘留介質，用壓縮空氣吹掃、噴油保護，所用壓縮空氣必須干燥、潔凈；· 對液壓系統(tǒng)進行防銹處理。二、機械保養(yǎng)、維修5.1 日常維護、保養(yǎng)、校準日常維護、保養(yǎng)（見表28）。翻車機卸車系統(tǒng)使用在露天、粉塵、腐蝕氣體、振動等惡劣條件下，為使設備能正常運轉，發(fā)揮應有的作用，日常維護保養(yǎng)極為重要，使用單位要制訂強制性完善的維護保養(yǎng)

16、制度。一定要按照制訂的維護制度進行。良好的維護保養(yǎng)制度是延長設備使用壽命和提高工作狀態(tài)的前提條件。表1 日常維護、保養(yǎng)檢 修 種 類檢 修 內 容日常維護和保養(yǎng)規(guī)定開始維修之前，請通過低壓（LV）配電板關閉設備電源開始任何維護、維修或潤滑工作之前，所有人員都應認真閱讀健康安全信息以及警告信息將低壓配電板上任意斷路器開關置于關閉位置都將禁用可編程邏輯控制器（PLC）電力由電機控制中心（MCC）或電氣控制室內的輔助（AUX）電流接觸器提供常規(guī)檢查/維修時間安排是在假設翻車機系統(tǒng)及設備一周工作7天的基礎上制定的。如果在檢查期間發(fā)現(xiàn)磨損或損壞，則必須調查故障原因并給予解決，以便保持機器處于完全可操作狀

17、態(tài)建議在長期停工期間，每隔一段時間（不超過一星期）啟動一次液壓系統(tǒng)，并在維護模式下操作所有液壓功能至少3分鐘。這將確保系統(tǒng)內部部件得到充分潤滑日巡檢規(guī)定將光電管定位設備的接收器/發(fā)送器“鏡頭”擦拭干凈確認入口和出口軌道清潔無障礙物檢查液壓動力站和管道系統(tǒng)是否有明顯漏泄，并根據(jù)需要進行修復檢查過濾器堵塞指示器，根據(jù)需要更換或清潔濾芯確認設備遠離障礙物/溢出的煤，并且不存在任何妨礙設備正常啟動和操作的明顯問題定期巡檢規(guī)定每周檢查檢查儲液器中液壓油液位，并根據(jù)需要加滿檢查所有油缸、閥門和管道/軟管是否有泄漏，如果發(fā)現(xiàn)有，請在修復之后才允許使用檢查液壓系統(tǒng)壓力是否與設計和調試值相符檢查液壓軟管外部是否

18、磨損，如果發(fā)現(xiàn)有，請在修復之后才允許使用檢查設備布線是否松動或斷開，如果有，請在修復之后才允許使用檢查結構螺栓是否松動，如果有，請在修復之后才允許使用每月檢查執(zhí)行上述每周檢查檢查設備周圍的以下各項，確保螺栓、固定夾和蓋板沒有松動，所有項目都牢固固定：扶手、檢修通道、潤滑、除塵和液壓系統(tǒng)管路檢查電路布線，電纜束和電纜槽是否完好，尤其是重車調車機上面及周圍有電纜束穿過的地方以及過道和檢修點附近檢查所有涂漆表面是否受損，如果需要修復，鋼結構修復后應達到簽訂合同中規(guī)定的標準表28 日常維護、保養(yǎng)（續(xù)）檢 修 種 類檢 修 內 容定期巡檢規(guī)定每月檢查檢查油脂潤滑泵儲油器，并根據(jù)需要加滿。參見潤滑劑清單三

19、個月檢查翻車機入口和出口軌道以及重車調車機軌道檢查枕木或軌道固定架是否移位確認軌道魚尾板是否緊固，是否沒有螺栓丟失檢查軌道是否過度磨損或軌道局部變形如果軌道接縫處進行了焊接，則檢查焊接處是否有裂縫5.2 運行時的維護、保養(yǎng)5.2.1 潤滑制度 1) 翻車機潤滑制度翻車機各單機在運行時要進行維護和保養(yǎng)，并按照規(guī)定內容執(zhí)行。 各潤滑點要定期加油，見潤滑明細表（表29）。表2 翻車機潤滑明細表潤滑點潤滑方式潤滑油牌號潤滑制度附 注編號名 稱1傳動減速器見減速機制造商說明書2靠板支承鉸點干油3號鋰基潤滑脂每半月一次3夾緊油缸鉸點干油3號鋰基潤滑脂每半月一次4靠板油缸鉸點干油3號鋰基潤滑脂每半月一次5托

20、輥裝置輥子干油3號鋰基潤滑脂每周一次6托輥裝置平衡梁鉸軸干油3號鋰基潤滑脂安裝或檢修時涂抹7齒形聯(lián)軸器干油3號鋰基潤滑脂每月一次2) 重車調車機潤滑制度重車調車機在運行時要進行維護和保養(yǎng)，并按照規(guī)定內容執(zhí)行。各潤滑點要定期加油，詳見潤滑明細表（表30）。表3 重車調車機潤滑明細表潤 滑 點潤滑方式潤滑油(脂)潤滑制度序號部件名稱零件名稱1減速機油箱注入VG320抗磨潤滑油每半年一次2固定輪滾動軸承油杯2號鈣基潤滑脂每周一次3彈性輪滾動軸承油杯2號鈣基潤滑脂每周一次4導向輪滾動軸承油杯2號鈣基潤滑脂每周一次表30 重車調車機 潤滑明細表（續(xù)）潤 滑 點潤滑方式潤滑油(脂)潤滑制度序號部件名稱零件

21、名稱5撥車臂機構緩沖缸頭部軸套油杯2號鈣基潤滑脂每周二次回轉臂頭部軸套油杯2號鈣基潤滑脂每周二次曲桿頭號部軸套油杯2號鈣基潤滑脂每周三次撥車臂耳部軸套車油杯2號鈣基潤滑脂每周二次鉤滑道油杯2號鈣基潤滑脂每周一次6位置檢測裝置開式齒輪涂抹2號鈣基潤滑脂每周一次驅動軸承上軸承涂抹鋰基潤滑脂安裝和檢修時涂抹3) 空車調車機潤滑制度空車調車機在運行時要進行維護和保養(yǎng)，并按照規(guī)定內容執(zhí)行。各潤滑點要定期加油，詳見潤滑明細表（表31）表4 空車調車機潤滑明細表潤 滑 點處數(shù)潤滑方式潤滑油（脂）潤滑制度部件名稱零件名稱驅動裝置開式齒輪3涂抹2號鋰基潤滑脂每月一次固定走行輪裝置滾動軸承3油杯2號鋰基潤滑脂每月

22、一次彈性走行輪裝置滾動軸承1油杯2號鋰基潤滑脂每周一次導向輪裝置滾動軸承4油杯2號鋰基潤滑脂每周一次臂裝配車鉤滑逆5油杯2號鋰基潤滑脂每周一次4) 遷車臺潤滑制度遷車臺在運行時要進行維護和保養(yǎng)，并按照規(guī)定內容執(zhí)行。各潤滑點要定期加油，見潤滑明細表（表32）。表5 遷車臺潤滑明細表潤 滑 點處數(shù)潤滑方式潤滑油（脂）潤滑制度部件名稱零件名稱從動輪裝置滾動軸承2´2油杯2#鋰基潤滑脂一個月一次驅動裝置滾動軸承2油杯2#鋰基潤滑脂一個月一次對位裝置插座、插銷4涂抹2#鋰基潤滑脂一個月一次表32遷車臺潤滑明細表（續(xù)）潤 滑 點處數(shù)潤滑方式潤滑油（脂）潤滑制度部件名稱零件名稱滾動止擋滾動軸承1&

23、#180;4油杯2#鋰基潤滑脂一個月一次齒輪聯(lián)軸器1´2油杯SYB1103-62S齒輪油中規(guī)定的HL20、HL30每6個月?lián)Q一次,每半月查油的消耗情況并及時補充5) 夾輪器潤滑制度夾輪器在運行時要進行維護和保養(yǎng)，并按照規(guī)定內容執(zhí)行表6 夾輪器潤滑制度潤滑點潤滑方式潤滑制度附注夾輪器鉸軸干油每周二次16處手動或集中潤滑5.2.2 設備的外表維護保養(yǎng)說明· 由于翻車機卸車系統(tǒng)處在粉塵濃度較高的環(huán)境下，粉塵積累結合水對設備的表面腐蝕相當嚴重，故此每天要對設備的平臺進行清掃一次，防止有積塵現(xiàn)象發(fā)生；· 要每隔2周要對電氣室、液壓室房頂?shù)幕覊m進行徹底清理，要及時觀察頂部油漆

24、的狀態(tài)，如有破損要及時進行補漆處理；· 設備投入使用后，每隔23年應對破損表面進行補漆處理，涂漆前，應徹底除銹，然后涂防銹底漆50m，面漆50m。5.2.3 易損零部件的更換由于翻車機卸車系統(tǒng)的個別零部件長期處在滾動狀態(tài)下，隨著使用時間的延長，個別部位會出現(xiàn)磨損。當磨損到一定程度時不但影響設備的工作性能，同時還對它的安全性產(chǎn)生威脅。超過極限必須進行更換該件。在正常磨損期間，必須對相關位置進行調整，滿足安裝精度要求。詳見各單機相關章節(jié)。5.3 檢修周期5.3.1 翻車機檢修周期表7 翻車機檢修周期名稱各線數(shù)量頻率備注翻車機整機一個每六個月目視檢查所有焊接是否有裂縫。檢查前梁、后梁、平臺

25、與端環(huán)連接法蘭螺栓是否松動。根據(jù)需要重新擰緊或更換螺栓前梁一個每三個月目視檢查所有焊接是否有裂縫。檢查連接夾緊架處是否有裂縫產(chǎn)生，鋼結構上下蓋板和腹板是否有裂紋托輥輪走輪一個每三個月檢查托輥輪架和托輥輪軸端蓋板是否緊固。根據(jù)需要重新緊固或更換。 檢查托輥裝置連接地腳螺栓螺母是否松動，根據(jù)需要重新擰緊或更換螺母表34 翻車機檢修周期（續(xù)）名稱各線數(shù)量頻率備注驅動裝置六個每三個月檢查固定驅動組件總裝配架的螺栓是否松動。根據(jù)需要重新緊固或更換。尤其注意驅動小齒輪固定螺栓是否松動。根據(jù)需要重新緊固或更換。檢查驅動裝置地腳螺母是否松動，根據(jù)需要重新擰緊或更換螺母行走平臺一個每六個月檢查固定檢修行走平臺和

26、支撐托架的螺栓是否松動。根據(jù)需要重新緊固或更換主令控制器一個每六個月檢查固定主令控制器蓋的螺栓是否松動。根據(jù)需要重新擰緊液壓系統(tǒng)一個每月檢查檢查所有管道和軟管接頭是否漏泄。根據(jù)需要重新擰緊螺栓。所有其它檢查活動油脂潤滑系統(tǒng)一個每六個月清潔和檢查各分配器以及管道是否牢固固定在支撐/輸送點以及固定架上。根據(jù)需要重新緊固接頭電氣設備一個每六個月清潔和檢查各限位開關，并檢查是否牢固固定在其支撐托架上。根據(jù)需要重新擰緊固定螺栓。檢查各電氣設備的電纜是否松動。根據(jù)需要重新緊固。檢查設備附近的電纜是否破損平臺組成一個每三個月清潔和檢查平臺軌道情況，檢查固定軌道螺栓是否松動。根據(jù)需要重新擰緊或更換懸掛電纜和行

27、程限位開關一套每六個月檢查與電纜托架和限位開關/托架相關的所有部件是否緊固。根據(jù)需要重新擰緊螺栓。檢查電纜和軟管是否損壞，電纜托架是否能沿滑道自由移動。操作限位開關，確認能夠執(zhí)行其設計功能。手動操作開關，移動撞針杠桿或使用鋼板檢驗開關的感應元件是否操作正常，并檢查PLC狀態(tài)變化5.3.2 重車調車機檢修周期表8 重車調車機檢修周期名稱各線數(shù)量頻率備注重車調車機整機一個每六個月目視檢查所有焊接是否有裂縫。檢查行走輪和緩沖器固定托架固定到總裝配架上的螺栓是否松動。根據(jù)需要重新擰緊或更換螺栓重車調車機大臂一個每三個月目視檢查所有焊接是否有裂縫。檢查大臂與軸的連接擋板螺栓是否松動。檢查油缸固定到扭力臂

28、、油缸支架到總裝配架上的螺栓、擺動齒條油缸轉軸軸承座固定螺栓、油缸扭力臂、旋轉擺動臂及連桿、鉸點銷軸、撥車臂鉤頭固定螺栓是否松動。根據(jù)需要重新緊固或更換固定行走輪二個每三個月檢查固定行走輪托架和行走輪軸端蓋板是否緊固。根據(jù)需要重新緊固或更換平衡行走輪二個每三個月檢查平衡行走輪架和行走輪軸端蓋板是否緊固。根據(jù)需要重新緊固或更換導向輪四個每三個月檢查端蓋板螺栓和法蘭聯(lián)接板螺栓是否緊固。根據(jù)需要重新更換或緊固 驅動裝置八個每三個月檢查固定驅動組件總裝配架的螺栓是否松動。根據(jù)需要重新緊固或更換。尤其注意驅動小齒輪固定螺栓是否松動。根據(jù)需要重新緊固或更換行走平臺一個每六個月檢查固定檢修行走平臺和支撐托架

29、的螺栓是否松動。根據(jù)需要重新緊固或更換編碼器一個每六個月檢查固定編碼器蓋的螺栓是否松動。根據(jù)需要重新擰緊表35 重車調車機檢修周期（續(xù)）名稱各線數(shù)量頻率備注液壓系統(tǒng)一個每月檢查檢查所有管道和軟管接頭是否漏泄。根據(jù)需要重新擰緊螺栓油脂潤滑系統(tǒng)一個每六個月清潔和檢查各分配器以及管道是否牢固固定在支撐/輸送點以及固定架上。根據(jù)需要重新緊固接頭電氣設備一個每六個月清潔和檢查各限位開關，并檢查是否牢固固定在其支撐托架上。根據(jù)需要重新擰緊固定螺栓。檢查各電氣設備的電纜是否松動。根據(jù)需要重新緊固。檢查設備附近的電纜是否破損軌道一個每三個月清潔和檢查齒條齒情況。更換所有齒破裂的齒條段。檢查齒條、導向軌塊、導向

30、軌塊基座和齒條固定螺栓是否松動。根據(jù)需要重新擰緊或更換懸掛電纜和行程限位開關一套每六個月檢查與電纜托架和限位開關/托架相關的所有部件是否緊固。根據(jù)需要重新擰緊螺栓。檢查電纜和軟管是否損壞，電纜托架是否能沿梁自由移動。操作限位開關，確認能夠執(zhí)行其設計功能。手動操作開關，移動撞針杠桿或使用鋼板檢驗開關的感應元件是否操作正常，并檢查PLC狀態(tài)變化5.3.3 空車調車機檢修周期表9 空車調車機檢修周期名稱各線數(shù)量頻率備注整機一個每六個月目視檢查所有焊接是否有裂縫。檢查行走輪和緩沖器固定托架固定到總裝配架上的螺栓是否松動。根據(jù)需要重新擰緊或更換螺栓大臂一個每三個月目視檢查所有焊接是否有裂縫。檢查主臂與車

31、架處的連接螺栓是否松動。主臂鉤頭固定螺栓是否松動。根據(jù)需要重新緊固或更換固定行走輪三個每三個月檢查行走輪托架和行走輪軸端蓋板是否緊固。根據(jù)需要重新緊固或更換彈簧行走輪一個每三個月檢查行走輪架和行走輪軸端蓋板是否緊固。根據(jù)需要重新緊固或更換導向輪四個每三個月檢查端蓋板螺栓和法蘭聯(lián)接板螺栓是否緊固。根據(jù)需要重新更換或緊固驅動裝置兩個每三個月檢查固定驅動組件總裝配架的螺栓是否松動。根據(jù)需要重新緊固或更換。尤其注意驅動小齒輪固定螺栓是否松動。根據(jù)需要重新緊固或更換行走平臺一個每六個月檢查固定檢修行走平臺和支撐托架的螺栓是否松動。根據(jù)需要重新緊固或更換電氣設備一個每六個月清潔和檢查各限位開關，并檢查是否

32、牢固固定在其支撐托架上。根據(jù)需要重新擰緊固定螺栓。檢查各電氣設備的電纜是否松動。根據(jù)需要重新緊固檢查設備附近的電纜是否破損懸掛電纜和行程限位開關一套每六個月檢查與電纜托架和限位開關/托架相關的所有部件是否緊固。根據(jù)需要重新擰緊螺栓。檢查電纜和軟管是否損壞，電纜托架是否能沿梁自由移動。操作限位開關，確認能夠執(zhí)行其設計功能手動操作開關，移動撞針杠桿或使用鋼板檢驗開關的感應元件是否操作正常，并檢查PLC狀態(tài)變化表36 空車調車機檢修周期(續(xù))名稱各線數(shù)量頻率備注軌道一個每三個月清潔和檢查齒條齒情況。更換所有齒破裂的齒條段。檢查齒條、導向軌塊、導向軌塊基座和齒條固定螺栓是否松動。根據(jù)需要重新擰緊或更換

33、5.3.4 遷車臺檢修周期表10 遷車臺檢修周期名稱各線數(shù)量頻率備注整機一個每六個月目視檢查所有焊接是否有裂縫。檢查行走輪和緩沖器固定托架固定到總裝配架上的螺栓是否松動。根據(jù)需要重新擰緊或更換螺栓。固定行走輪四個每三個月檢查行走輪托架和行走輪軸端蓋板是否緊固。根據(jù)需要重新緊固或更換。驅動裝置六個每三個月檢查固定驅動組件總裝配架的螺栓是否松動。根據(jù)需要重新緊固或更換。尤其注意驅動小齒輪固定螺栓是否松動。根據(jù)需要重新緊固或更換。行走平臺一個每六個月檢查固定檢修行走平臺和支撐托架的螺栓是否松動。根據(jù)需要重新緊固或更換。液壓系統(tǒng)一個每月檢查檢查所有管道和軟管接頭是否漏泄。根據(jù)需要重新擰緊螺栓。所有其它

34、檢查活動， 電氣設備一個每六個月清潔和檢查各限位開關，并檢查是否牢固固定在其支撐托架上。根據(jù)需要重新擰緊固定螺栓。檢查各電氣設備的電纜是否松動。根據(jù)需要重新緊固。檢查設備附近的電纜是否破損。軌道一個每三個月清潔和檢查銷齒條銷齒情況。更換所有齒破裂的齒條段。檢查銷齒和固定螺栓是否松動。根據(jù)需要重新擰緊或更換。懸掛電纜和行程限位開關一套每六個月檢查與電纜托架和限位開關/托架相關的所有部件是否緊固。根據(jù)需要重新擰緊螺栓。檢查電纜和軟管是否損壞，電纜托架是否能沿梁自由移動。操作限位開關，確認能夠執(zhí)行其設計功能。手動操作開關，移動撞針杠桿或使用鋼板檢驗開關的感應元件是否操作正常，并檢查PLC狀態(tài)變化。5

35、.3.5 夾輪器檢修周期表11 夾輪器檢修周期名稱各線數(shù)量頻率備注夾輪器支架一個每六個月目視檢查所有焊接是否有裂縫。檢查連接夾板及支撐座到總裝配架上的螺栓是否松動。根據(jù)需要重新擰緊或更換螺栓電氣設備一個每六個月清潔和檢查各限位開關，并檢查是否牢固固定在其支撐托架上。根據(jù)需要重新擰緊固定螺栓。檢查各電氣設備的電纜是否松動。根據(jù)需要重新緊固。檢查設備附近的電纜是否破損液壓系統(tǒng)一個每月檢查檢查所有管道和軟管接頭是否漏泄。以及油缸與管路的連接是否泄露，根據(jù)需要重新擰緊螺栓。所有其它檢查活動，檢查油缸固定到擺桿、油缸支架到總裝配架上的螺栓是否松動。根據(jù)需要重新緊固或更換表38 夾輪器檢修周期（續(xù)）名稱各

36、線數(shù)量頻率備注油脂潤滑系統(tǒng)一個每六個月清潔和檢查各分配器以及管道是否牢固固定在支撐/輸送點以及固定架上。根據(jù)需要重新緊固接頭夾輪器夾板一個每三個月目視檢查所有焊接是否有裂縫。檢查夾板與支架的連接擋板螺栓是否松動。檢查夾板的磨損程度，如有嚴重磨損，則必須更換夾板5.3.6 干霧除塵裝置檢修周期表12 干霧除塵裝置檢修周期名稱各線數(shù)量頻率備注過濾器每六個月是否堵塞。噴嘴每六個月是否堵塞。5.4 正常維修程序· 機械故障維修程序：分析故障原因，制定維修計劃并分配制定具有操作資格的維修人員；采購損壞的備件或易損件（應根據(jù)設備的使用狀況應提前采購，以免影響維修周期）；制定維修的安全操作規(guī)程和維

37、修步驟（重大部件維修可聯(lián)系制造部門）；準備適當?shù)木S修工具，工具的規(guī)格要與維修的元件規(guī)格匹配，嚴禁違規(guī)操作；如果是危險區(qū)域（粉塵爆炸、可燃氣體爆炸等區(qū)域），必須將危險因素的物質清理干凈；使翻車機卸車系統(tǒng)各單機處于停機檢修位；切斷主電源，鎖好中控箱，進行維修，維修時必須得到維修人員的指令后，方可接通電源，以免發(fā)生危險。· 電氣故障維修程序見電氣分冊相關描述；· 液壓故障維修程序見液壓分冊相關描述。5.5 長期停放時的維護、保養(yǎng)如果設備長時間停放不用（時間超過1個月以上），要按照如下項目執(zhí)行：· 將翻車機卸車系統(tǒng)停放到指定位置；· 切斷總電源，使整個翻車機卸車

38、系統(tǒng)處于斷電狀態(tài)；· 將囊式除塵器及水箱中的水排掉，排空管路內污水；· 將液壓系統(tǒng)中的液壓介質排掉，保持管路清潔,將泵站閥站封好；· 將油缸的外露推桿涂油并包裹；· 對軸承部件填充足量的潤滑脂；· 鎖好中控箱，電氣室，液壓室，水壓室機旁操作箱；· 對銹蝕區(qū)域進行補裝油漆處理；· 在各斜梯做好禁止通行的標志；· 每隔1個月要上機對設備的外觀狀態(tài)和內部的液壓元件，電氣元件等進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常立刻維護。三、電氣保養(yǎng)、維修5.1 日常維護、保養(yǎng)、校準如果設備出現(xiàn)故障若不能及時排除，請立即停車排查故障或更換備用車輛維持生產(chǎn)，

39、否則對設備所造成的損害設備提供商將不負任何責任。如果要順利地排除故障，除了經(jīng)常檢修設備，掌握設備運行狀況外，還必須儲備豐富的易損備件。表24列出了檢修、調試和運行中的規(guī)則及處理方法供參考。表24 日常維護、保養(yǎng)檢修種類運轉狀態(tài)檢修周期檢修內容日常檢修主要指運行中通電中，也包括每日停機時間每天平時在關門狀態(tài)下檢修，2周1月開門檢修一次日檢主要用目視起動前檢修、確認運轉中有無異常定期檢修停止運行、停電一個月目視及接觸檢查，根據(jù)檢查結果，確定檢修方案臨時檢修停止運行、停電發(fā)生異常時或預知要發(fā)生異常時尋找原因，有針對的確定檢修辦法，使之盡快恢復生產(chǎn)注：檢修周期根據(jù)環(huán)境狀況，使用年限及設備的重要程度有所

40、不同。表中所列僅供參考。日常檢修：1) 一般日檢時不要取下設備蓋子，只從外部觀察，看是否有異常聲音、氣味、損傷、變色等，發(fā)現(xiàn)異常則立即檢修。2) 發(fā)現(xiàn)異常時，請確認異常程度，即確認是否可以繼續(xù)運行，不能繼續(xù)運行時則立即檢修。5.2 定檢查檢修1) 定期檢修作業(yè)前必須根據(jù)圖紙和現(xiàn)場調查，確認柜、臺的構造電源系統(tǒng)、接地情況等，列出檢修清單，確認具體工作內容；2) 根據(jù)檢修清單，檢查異常的聲音、振動、確認停電前的運轉狀況和異常；3) 根據(jù)檢修清單，以不能日常檢修的項目為主，通過目視或接觸，檢查是否有異常；4) 發(fā)現(xiàn)異常時，請用正確的方法拆卸更換，而不要用敲打或劇烈振動、沖擊等手段；5) 確認螺釘、螺

41、栓是否擰緊，工具是否歸位；6) 請認真做好檢修記錄。5.3 臨時檢修發(fā)現(xiàn)或預知柜體、機器的異常，或內部機器的保護元器件松動時，依定期檢修的要領進行檢修，卸下并更換異常部分。注： 各電氣設備的使用和檢修要嚴格執(zhí)行其使用手冊上的安全使用要求。表25 維修檢查示例表檢修場所檢 修 內 容檢修周期日常定期維修檢修空間檢查窨是否放置有廢品、工具、危險品等表 25（續(xù)）檢修場所檢 修 內 容檢修周期控制柜體有無損傷、變色、生銹有無振動、有無異常聲音有無因地面陷下、隆起等造成的傾斜螺栓類有無松動、脫落柜內有無浸水、結露或其他痕跡是否附著污損、異物、塵埃電源電壓主回路、控制回路電壓是否正常門開、閉是否流暢把手

42、是否好用合頁、插銷的螺栓是否松動銘牌有無松動、脫落、破損有無因污損而導致看不清文字主回路引入螺栓類有無松動、脫落絕緣瓷瓶、壓板、絕緣物等有無破裂、變形接線部或絕緣部有無因過熱而惡化變色有無異物、塵埃附著導體間及金屬部分的絕緣距離有無異常 控制回路及端子端子接線有無松動絕緣物有無破損及損壞是否因過熱而變色端子有無破損或附著異物端子排上的端子號和電線套上的數(shù)字號是否清晰可讀接地回路接地部有無因振動而松動，是否確實接好電線有無腐蝕或折斷電纜引入引出螺栓類有無松動電纜外皮有否被卡破有無老鼠等小動作侵入的痕跡配線用斷路器電磁接觸器有無異常聲音端子部的螺栓有無松動端子部、接觸部有無因過熱而變色絕緣部有無附

43、著異物、塵埃、有無破損、變形開、斷動作是否正常，觸點接觸是否良好漏電斷路器的測試按鈕動作是否正常，動作表示是否明顯電磁接觸器的觸點是否光潔表 25（續(xù)）檢修場所檢 修 內 容檢修周期變壓器、電抗器有無異常聲音端子部螺栓有無松動、異物、塵埃附著鐵芯是否有銹和損傷絕緣物是否有裂紋、破損、變形及過熱變色電阻器是否因過熱而產(chǎn)生異味絕緣瓷瓶、絕緣物等有無裂痕、破損、異物、塵埃附著螺栓螺釘有無松動電線是否接近發(fā)熱部分有無斷線儀表指示器指示值是否正常指示是否偏離機械零位指針是否彎曲、蓋是否破損是否附著塵埃、異物安裝螺釘是否有松動指示燈點亮、滅顯示是否正常透鏡是否脫落、破損、變色有無異物、塵埃附著螺釘有無松動開關開關動作是否正常銘牌、把手的指示，有無異物、塵埃絕緣物有無裂痕、破損、變形螺釘有無松動彈簧等有無生銹、破損、變形確認回路動作開關等外部信號和模擬輸入時，程序回路可變速機構的功能是否