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1、一、三相異步電動(dòng)機(jī)定子繞組首尾及絕緣電阻測(cè)定1、測(cè)量三相異步電動(dòng)機(jī)絕緣電阻異步電動(dòng)機(jī)各相繞組之間以及各相繞組對(duì)機(jī)殼之間的絕緣電阻,可判別繞組是否嚴(yán)重受潮或有缺陷。測(cè)量方法通常用手搖式兆歐表,額定電壓低于500伏的電動(dòng)機(jī)用500伏的兆歐表測(cè)量,額定電壓在5003000伏的電動(dòng)機(jī)用1000伏的兆歐表測(cè)量,額定電壓大于3000伏的電動(dòng)機(jī)用2500伏的兆歐表測(cè)量。電動(dòng)機(jī)在熱狀態(tài)(75)條件下,一般中小型低壓電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻值應(yīng)不小于0.5兆歐,高壓電動(dòng)機(jī)每千伏工作電壓定子的絕緣電阻值應(yīng)不小于1兆歐,每千伏工作電壓繞線式轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻值,最低不得小于0.5兆歐;電動(dòng)機(jī)二次回路絕緣電阻不應(yīng)小于1兆歐。
2、選用合適的量程的兆歐表。測(cè)量前要先檢查兆歐表是否完好。即在兆歐表未接上被測(cè)物之前,搖動(dòng)手柄使發(fā)電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速(120轉(zhuǎn)/分),觀察指針是否指在標(biāo)尺的""位置。將接線柱“線”(L)和“地”(E)短接,緩慢搖動(dòng)手柄,觀察指針是否指在標(biāo)尺的“0”位。如果指針不能指到該指的位置,表明兆歐表有故障,應(yīng)檢修后再用。測(cè)量三相異步電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻。(1)將兆歐表置于水平位置,把三相繞阻的每二相接于E和L兩端鈕間,以每分鐘120轉(zhuǎn)速度搖動(dòng)兆歐表手柄,將三次測(cè)量結(jié)果填于下表。繞阻AB相BC相AC相絕緣電阻(2)測(cè)量三相繞阻對(duì)地(或電動(dòng)機(jī)外殼)的絕緣電阻,測(cè)量時(shí)將E端鈕良好接地(電機(jī)外殼),L
3、端分別接三相繞阻,以每分鐘120轉(zhuǎn)速度搖動(dòng)兆歐表手柄,將測(cè)量結(jié)果填入下表繞阻A相B相C相絕緣電阻2、異步電動(dòng)機(jī)定子繞組的首尾端(1)萬(wàn)用表檢查方法之一判斷各相繞組的兩個(gè)出線端。用萬(wàn)用表電阻檔分清三相繞組各相的兩個(gè)線頭,并進(jìn)行假設(shè)編號(hào)。按圖1-1的方法接線。判斷首尾端。注視萬(wàn)用表(微安檔)指針擺動(dòng)的方向,合上開(kāi)關(guān)瞬間,若指針擺向大于0的一邊,則接電池正極的線頭與萬(wàn)用表負(fù)極所接的線頭同為首端或尾端。如指針?lè)聪驍[動(dòng),則接電池正極的線頭與萬(wàn)用表正極所接的線頭同為首端或尾端。再將電池和開(kāi)關(guān)接另一相兩個(gè)線頭,進(jìn)行測(cè)試,就可正確判別各相的首尾端。 圖1萬(wàn)用表檢查方法之一(2)用萬(wàn)用表檢查方法之二判斷各相繞組
4、的兩個(gè)出線端。用萬(wàn)用表電阻檔分清三相繞組各相的兩個(gè)線頭。 給各相繞組假設(shè)編號(hào)為U1、U2、V1、V2和W1、W2。按圖1-2接線,判斷首尾端。用手轉(zhuǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子,如萬(wàn)用表(微安檔)指針不動(dòng),則證明假設(shè)的編號(hào)是正確的,若指針有偏轉(zhuǎn),說(shuō)明其中有一相首尾端假設(shè)編號(hào)不對(duì),應(yīng)逐相對(duì)調(diào)重測(cè),直至正確為止。 圖2 萬(wàn)用表檢查方法之二二、三相異步電動(dòng)機(jī)修理1.電動(dòng)機(jī)發(fā)熱超標(biāo)或冒煙的原因 電壓過(guò)低或過(guò)高;(電壓高發(fā)熱迅速,電壓低轉(zhuǎn)矩小,轉(zhuǎn)速下降。故電壓高于10及5時(shí),應(yīng)改善電源條件后,才投入運(yùn)行)。負(fù)載過(guò)大,拖動(dòng)機(jī)械被卡住或潤(rùn)滑不當(dāng);電動(dòng)機(jī)通風(fēng)不好;接法錯(cuò)誤;轉(zhuǎn)子斷條或滑輪滾珠被阻; 正反轉(zhuǎn)次數(shù)過(guò)多;定子繞組小
5、范圍短路或局部接地;接線松動(dòng); 定子與轉(zhuǎn)子相碰??蛰d連續(xù)起動(dòng)超過(guò)46次,熱狀態(tài)連續(xù)起動(dòng)超過(guò)24次。三相電源嚴(yán)重不平衡。(任何一相電壓與三相電壓平均值之差不超過(guò)三相電壓平均值5)。2.電動(dòng)機(jī)不能起動(dòng),并伴有“嗡嗡” 的聲音的原因缺相(如保險(xiǎn)斷一相、一相電源線斷、一相電斷、一相接觸不良、一相繞組斷等);電壓過(guò)低,轉(zhuǎn)矩小。黃油太硬或帶動(dòng)的機(jī)械被卡??;定子和轉(zhuǎn)子繞組斷路;電動(dòng)機(jī)內(nèi)繞組首末端接反。3.電動(dòng)機(jī)一通電,馬上燒保險(xiǎn)原因欠相; 定子和轉(zhuǎn)子繞組有短路;電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)的負(fù)載過(guò)大; 保險(xiǎn)絲選擇太細(xì)。4.電動(dòng)機(jī)起動(dòng)困難,加上負(fù)載后,轉(zhuǎn)速立即下降的原因電壓過(guò)低;應(yīng)接“” 形,誤接“Y” 形;轉(zhuǎn)子繞組松動(dòng)或斷開(kāi)
6、;定子繞組內(nèi)的線圈引線接錯(cuò);繞組內(nèi)部匝間短路;機(jī)械故障。5.電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻降低的原因和處理原因:潮氣侵入或雨水滴入電機(jī)內(nèi)。處理:用兆歐表測(cè)量后烘干處理。原因:繞組上灰塵太多。 處理:清除灰塵,浸漆處理。 原因:引線接頭的絕緣被破壞。處理:重新包扎引出線的連接頭。 原因:電機(jī)過(guò)熱后絕緣老化。處理:7KW以下電動(dòng)機(jī)可浸漆處理,7KW以上要大修。三、定子繞組的基本知識(shí)線圈是用高強(qiáng)度漆包線在繞組模板上按一定規(guī)律繞制而成。如圖示:線圈有兩個(gè)直邊分別嵌入定子槽內(nèi),直接參與電磁過(guò)程,稱為“有效邊” ,連接兩個(gè)有效邊形成完整線圈的稱為“端部” 。2.繞組是由幾個(gè)線圈連接而成。3.極相組是指一個(gè)極下(N極或S
7、極)的幾個(gè)線圈串接成的一組線圈。即每極每相槽數(shù): 式中Z為總槽數(shù) P極對(duì)數(shù) m三相電 例:一臺(tái)4極36槽電動(dòng)機(jī),每極下對(duì)應(yīng)9槽,而每極下均有三組,故q3槽。4.極距。極距又稱為每個(gè)線圈的跨距,即每一磁極對(duì)應(yīng)的園周表面的距離。 式中Z為總槽數(shù) P極對(duì)數(shù) 極距 單位:槽數(shù) 5.節(jié)距y。是指一個(gè)線圈的兩個(gè)有效邊所占的槽數(shù)。 如果: Y 滿距 Y 長(zhǎng)距 Y 短距為了獲得較好的電氣性能,繞組盡量選Y接近的值。節(jié)矩概念引用,主要從幾何圖形和電氣性能考慮,單層繞法不考慮電氣性能,雙層繞法才考慮電氣性能。6.單層和雙層繞組。單層是指每個(gè)槽內(nèi)只放入一個(gè)有效邊;雙層是每個(gè)槽內(nèi)放入不同線圈各一有效邊;單雙層是指有的
8、槽內(nèi)放一個(gè)有效邊,有的槽放入不同線圈各一有效邊7.電度角、槽間角和相帶電度角P×360O(機(jī)械角) 槽間角電角度總槽數(shù) 相帶是指一個(gè)極相組在電動(dòng)機(jī)園周上占有的電角度,也就是每極下一相所占的寬度。如果每極對(duì)應(yīng)180O,若每極(N或S)下三相均分,則相帶寬為60O。采用60O相帶的電動(dòng)機(jī)使用很廣,這種電動(dòng)機(jī)每對(duì)極下的繞組,可分為6個(gè)相帶。 8.繞組構(gòu)成原則a) 三相線組在定子槽的分布應(yīng)相互間隔120O電角度。b) 每相繞組的總槽數(shù)相等,三相繞組的參數(shù)(匝數(shù)、尺寸、線徑、并聯(lián)支路數(shù))均應(yīng)相同。c) 三相繞組的有效邊在一對(duì)磁極下均勻分成6個(gè)相帶。 9.定子繞組的連接方式 單層鏈?zhǔn)嚼@法 此法用
9、于10KW以下小容量三相異步電動(dòng)機(jī)。優(yōu)點(diǎn)下線容易,端部短節(jié)省銅線,不需要層間絕緣,線槽面積利用率高。另外,單層繞組圈數(shù)少,僅為總槽數(shù)一半,嵌放線圈簡(jiǎn)便、省工。缺點(diǎn)是不好選擇合適的節(jié)矩來(lái)抑制高次諧波,因而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁勢(shì)波形得不到改善,使電動(dòng)機(jī)性能得不到改善。由于繞組交迭排列,對(duì)端部整形比較困難。例1:一臺(tái)36槽6極小容量電動(dòng)機(jī),采用單層鏈?zhǔn)嚼@法,試計(jì)算極距、槽間角、每極每相槽數(shù),并畫(huà)出一相繞組的展開(kāi)圈,說(shuō)明有幾種連接方式。 畫(huà)圖:a1 (a為支路數(shù))規(guī)律: 頭尾尾頭頭尾尾頭頭尾尾 頭根據(jù)以上規(guī)律,要產(chǎn)生6極,有下列幾種連接,分別接成a2、a3、a6。其中a2 連接有 頭尾尾頭頭尾(支路一) 口訣:
10、外、里里、外外、里、尾頭頭尾尾頭(支路二) 口訣: 里、外外、里里、外隔一抓一a3 連接有 頭尾尾頭(支路一) 口訣:里里相接、頭尾尾頭(支路二) 隔一抓一 頭尾尾頭(支路二) 頭尾尾頭(支路三) a6 連接有 頭尾 (支路一)尾頭 (支路二) 頭尾 (支路三) 口訣:隔二抓二 尾頭 (支路四) 頭尾 (支路五) 尾頭 (支路六)注:培訓(xùn)中使用的是6極36槽三相異步電動(dòng)機(jī),采用單層鏈?zhǔn)嚼@法,要產(chǎn)生6極有不同接法;不能在原有的基礎(chǔ)上換接其它接法,要換接,必須重新計(jì)算。例2:如下圖所示為三相異步電動(dòng)機(jī)定子的一相繞組,請(qǐng)畫(huà)出串聯(lián)、反接、并聯(lián)三種接法,并指出各種接法其定子繞組產(chǎn)生的磁對(duì)數(shù),計(jì)算同步轉(zhuǎn)速
11、和標(biāo)出繞組的電流方向。解:正串線圈為頭接尾,如圖示特征:每相線圈數(shù)是磁極數(shù)一半。n3000P300021500轉(zhuǎn)分反串線圈頭接頭、尾接尾,如下圖 特征:每相線圈數(shù)與磁極數(shù)相等。并聯(lián)接法如圖示 特征:每相線圈數(shù)與磁極數(shù)相等。并接在電動(dòng)機(jī)容量較大,線圈組數(shù)較多時(shí),常把一些線圈組串聯(lián)后,分幾路并聯(lián)起來(lái)接入電源。這時(shí)并聯(lián)支路數(shù)1,參加并聯(lián)的各支路必須結(jié)構(gòu)一樣,參數(shù)相同,才不至于并聯(lián)后引起環(huán)流造成電動(dòng)機(jī)異常,甚至損壞。例3:請(qǐng)把下圖a和圖b三相異步電動(dòng)機(jī)的定子的繞組改接為雙星形接法。并把改接后電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速、功率、電流變化的情況填入下表中。 項(xiàng)目圖號(hào)轉(zhuǎn)速功率電流a圖b圖 圖a 圖b 解:根據(jù)題意將上圖改為
12、雙星接法 項(xiàng)目圖號(hào)轉(zhuǎn)速功率電流圖a增加一倍增加一倍變大圖b 增加一倍增加變大上述可看出對(duì)于36槽6極電動(dòng)機(jī)只能采用單層鏈?zhǔn)嚼@法,反過(guò)來(lái)說(shuō)對(duì)36槽機(jī)采用單層鏈?zhǔn)嚼@制,只能產(chǎn)生6極。同理可計(jì)算24槽4極三相異步電動(dòng)機(jī)。 要繞36槽4極電動(dòng)機(jī),可采用單層交叉繞制或雙層疊繞法,這里分別介紹。單層交叉繞法極矩3629槽 槽間角720O3620O 節(jié)距y918槽 每相每極的槽數(shù)q3槽雙層疊繞法極距9槽 y8槽 q3槽 槽間角20O 短距雙層疊繞法適用于10KW以上大容量電動(dòng)機(jī)。除通過(guò)短距來(lái)改善電機(jī)性能外,雙層疊繞組還具有突出特點(diǎn)。如它的線圈尺寸統(tǒng)一,即便于繞制,端部整齊美觀。由于它的線圈數(shù)圈較多,給接成一相繞組時(shí)提供了較多的串并方案,使導(dǎo)線可不致太粗而造成下線操作不便。但是,雙層疊繞組下線時(shí),且在一槽內(nèi)存在相間擊穿的可能。四、電工線路施工要求電動(dòng)機(jī)控制電路接線要求:布線方式:板底布線、板面布線、線槽布線。引線要短,走線要合理。 元器件分布要合理。 線要與螺釘相連時(shí),要正彎連接,不要反彎連接。走上線要高進(jìn)低出,元器件引出線要先低后高(如螺旋式熔斷器)。各引出線擺放要行平垂直。線轉(zhuǎn)彎要90 O轉(zhuǎn)彎,要園弧過(guò)渡。各元器件之間相
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