錦綸生產(chǎn)的全面管理

1、錦綸生產(chǎn)的全面管理一、全面質(zhì)量管理：1、全員性：生產(chǎn)出一批優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品關(guān)系到企業(yè)的各個(gè)車(chē)間、工序，必須全員參加，各自做好自己的工作；2、全過(guò)程：產(chǎn)品的質(zhì)量形成于生產(chǎn)的全過(guò)程，我們從原料購(gòu)進(jìn)、前紡生產(chǎn)、后紡生產(chǎn)、包裝、運(yùn)輸各個(gè)環(huán)節(jié)都要加強(qiáng)管理；3、預(yù)防性：預(yù)防在先，以防為主，才能生產(chǎn)穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量有保證;4、服務(wù)性：服務(wù)性表現(xiàn)在兩個(gè)方面：一是企業(yè)外部，我們必須認(rèn)真對(duì)待客戶意見(jiàn)，改進(jìn)產(chǎn)品性能；二是企業(yè)內(nèi)部，前、后紡、 包裝車(chē)間，上道工序?yàn)橄碌拦ば蚍?wù)，必須做好滯留信息 的反饋工作。二、工藝和設(shè)備管理：工藝和設(shè)備管理是重要的生產(chǎn)條件管理，抓好這兩項(xiàng)，生產(chǎn) 才能穩(wěn)定。1、工藝管理：工藝管理的主要內(nèi)容：制

2、定工藝參數(shù)，控制產(chǎn)品質(zhì)量，實(shí) 現(xiàn)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，檢查工藝上車(chē)率，及時(shí)解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn) 題，開(kāi)發(fā)新品種，以及調(diào)度、安排生產(chǎn)等。(1) i藝單：工藝單是下達(dá)工藝管理措施和要求的指令，任何人不得更改。(2) 工藝上車(chē)率：工藝管理的內(nèi)容在實(shí)際生產(chǎn)中落實(shí)的情況稱為工 藝上車(chē)率。工藝管理經(jīng)常性的工作是檢查工藝上車(chē)率，使生產(chǎn)處于管理狀態(tài)。2、設(shè)備管理：設(shè)備管理是指對(duì)設(shè)備（包括電器、儀表、檢驗(yàn)用儀器）的 購(gòu)置、使用、維修、改造和更新等一系列管理工作的總稱。設(shè) 備管理的內(nèi)容有：建立健全的設(shè)備管理制度；設(shè)備的購(gòu)置、驗(yàn) 收、安裝和調(diào)試；設(shè)備的合理使用、維護(hù)保養(yǎng)和定期檢修；設(shè) 備的技術(shù)改造等等。我們公司一般分為跟班管

3、理和日版管理。（1）跟班管理：跟班管理是指運(yùn)轉(zhuǎn)班上的保全和班長(zhǎng)對(duì)設(shè)備的管 理。主要通過(guò)巡冋檢查和故障修理來(lái)進(jìn)行。（2）日班管理：日班必須設(shè)專人負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備進(jìn)行綜合管理。最好實(shí) 行機(jī)臺(tái)責(zé)任承包管理，建立設(shè)備定期檢修制度和技術(shù)改造等措 施。三、操作管理：錦綸生產(chǎn)一般是多錠位分散操作，操作水平、質(zhì)量的高低，將 直接影響產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量和消耗。1、建立一整套操作規(guī)程，所有操作工必須按操作規(guī)程辦事。2、員工培訓(xùn)要經(jīng)常做，使操作工熟悉崗位責(zé)任制、操作法及自 檢方法，了解錦綸的基本知識(shí)，提高自己的操作技能。3、經(jīng)常對(duì)員工進(jìn)行操作理論水平考試，提高員工的操作水平。4、操作實(shí)行責(zé)任制，機(jī)臺(tái)固定人員，產(chǎn)、質(zhì)、耗包干到機(jī)臺(tái)， 這樣能提高員工的積極性。四、錠位管理:錠位狀況的好壞直接影響生產(chǎn)的穩(wěn)定性和產(chǎn)晶的質(zhì)量。錠位 管理的前提是錠位必須準(zhǔn)確，落筒時(shí)的錠位號(hào)與標(biāo)簽號(hào)的錠位 號(hào)必須一致。錠位管理的數(shù)據(jù)來(lái)口于原始記錄、巡回檢查情況、 檢驗(yàn)記錄和測(cè)試記錄，這些記錄的全面和準(zhǔn)確是開(kāi)展錠位管理 的先決條件。對(duì)有質(zhì)量隱患的錠位必須早發(fā)現(xiàn)、早處理，對(duì)下 一道工序反饋的問(wèn)題絲錠位要及時(shí)解決。五、原材料、半成品和成品管理：人、機(jī)、料、藝、環(huán)是影響產(chǎn)品質(zhì)量的五大因素。我們公司 的原料切片是影響生產(chǎn)質(zhì)量的一個(gè)主要因素。在投料時(shí)要按ei 期先后順序投料，嚴(yán)禁投錯(cuò)料，或?qū)㈦s物、灰塵投入料倉(cāng)。poy 落筒后要進(jìn)行自檢，在