中心傳動單管吸泥機現(xiàn)場安裝調(diào)試指導(dǎo)方案

1、中心傳動單管吸泥機現(xiàn)場安裝調(diào)試指導(dǎo)方案一、zx48中心傳動單管吸泥機現(xiàn)場安裝調(diào)試技術(shù)方法1. 安裝前檢驗安裝前對設(shè)備基礎(chǔ)進行認真檢杳，土建偏羌應(yīng)不超過允許范i韋i，檢杳內(nèi)容如下： 池內(nèi)徑偏差不超出土20mm,圓度不超出20mm； 屮心柱基礎(chǔ)頂面實際標高（抹'卜前）偏差為+10mm-10mm； 池周邊混凝土池壁頂面標髙偏差不超出±10mm；池底血周邊實際標高及底血的坡度應(yīng)符合圖紙設(shè)計要求。2. 現(xiàn)場安裝要求吸泥機設(shè)備的檢驗、安裝、調(diào)試除嚴格按照hcrj055-1999吸泥機及gb50231-98 機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范有關(guān)要求執(zhí)行外，各部件的安裝還應(yīng)滿足以下要 求：

2、2.1各部件的安裝2.1.1中心柱的安裝將屮心柱底8只預(yù)埋螺栓安放在池底預(yù)留孔屮，二次灌漿后抹平，安裝屮心柱，注意保持中心柱頂面水平（以水平儀校平），未校水平前不得進行下一步的安裝。2丄2中心泥罐、轉(zhuǎn)籠的安裝按照安裝圖設(shè)置6只地腳螺栓，將中心泥罐的底圈及罐體依次巾入中心柱，座圈的固定 孔與埋設(shè)的地腳螺栓対應(yīng)聯(lián)接，中心泥罐密封裝置的安裝待驅(qū)動裝置安裝結(jié)朿后進行；將轉(zhuǎn)籠吊入屮心柱，簡單穩(wěn)固，待安裝吸泥管前將具上端與驅(qū)動裝登的連接器螺栓聯(lián)接, 下端通過連接角鋼與中心泥罐連接。2丄3驅(qū)動裝置的安裝 將驅(qū)動裝置整體巾裝至中心柱頂端并使其固定孔對應(yīng)螺栓的位置并保證減速機偏離中 心柱屮心的方向與中心柱至池壁

3、頂面的方向相反，落座，螺栓緊固，給回轉(zhuǎn)支承加注鈣 基潤滑脂。2.1.4工作橋的安裝工作橋安裝前應(yīng)首先在沉淀池半徑方向搭好符合要求的腳手架，并在承托部位墊好木 板，以防損壞工作橋表血；首先將工作橋的底架固定于驅(qū)動裝置的蓋板上，底架上欄桿開口方向與工作橋安裝方位 平行，且連接孔重合；以腳手架為依托，參照裝配圖將工作橋吊至固定位置，與底架聯(lián)接，調(diào)整，保證工作橋的直線度w8mm,擰緊各聯(lián)接螺栓;按照圖紙將轉(zhuǎn)籠上下端分別與驅(qū)動裝置的連接辭及中心泥罐的罐體聯(lián)接（參照2.1.2第2 條）.2.1.5吸泥管的安裝按照圖紙以吊板將吸泥管懸吊于桁架下，吸泥管刮泥板指向沉淀池底而，吸泥管與池底 面呈45°

4、傾斜，并使吸泥管下緣與最終抹平示的池底保持人致相同的距離，應(yīng)注意池底 坡度；將吸泥管（一）的出泥口法蘭與屮心泥罐螺栓聯(lián)接，并將該法蘭與吸泥管人端現(xiàn)場焊接； 將吸泥管（二）的出泥口法蘭與吸泥管（一）的連接法蘭現(xiàn)場焊接。緊固各處螺栓。2丄6刮渣裝置及附件的安裝按照裝配圖在吸泥桁架上部安裝刮渣裝置，支架現(xiàn)場安裝調(diào)整，使刮渣板露出設(shè)計液位 線 100±5mm。安裝屮心泥罐的密封裝直。根據(jù)施工圖要求安裝擋水裙板，裙板上的加強筋現(xiàn)場焊接。2丄7電氣安裝 主要電氣參數(shù)：電源：338（）v±5%, 5ohz±1%；總?cè)萘浚海ǎ?53 kva；脫扌ii電流：5 a； 滿載電流：1.

5、4a；防護等級：ip55；按圖紙要求敷線，具體參見電氣原理圖及機身敷線圖；電機接線應(yīng)使桁架的轉(zhuǎn)向與吸泥管的開口方向保持一致。2丄8試運轉(zhuǎn)點動控制電機，使吸泥機試運轉(zhuǎn)一周（開機前應(yīng)作檢查，檢查內(nèi)容參照第步驟開機前 檢查），觀察吸泥機各部件之間、各部件與基礎(chǔ)的連接、配合是否良好，否則應(yīng)作調(diào)整。清理各現(xiàn)場焊縫。2.2設(shè)備安裝后池底的抹平按下列方式進行在吸泥管下緣為基準，以徑向長34m、寬1 m為一塊，分段分塊進行。抹前應(yīng)先対池底較大凸起進行清理和修整。先在粗糙的沉淀池底板上抹上細質(zhì)混凝土，并使用括平尺類似工具攤平，最后的抹光也 是手工進行。抹平過程中操作者要時刻判定池底與吸泥管下緣保持相同的距離約2

6、0 70mm o完成一段后，點動控制電機，使吸泥機轉(zhuǎn)過一角度，重復(fù)2.1.8步驟，點動開機前應(yīng)作 檢查，檢查內(nèi)容參照第步驟開機前檢查。抹完后的池底未干固麗可修整但不得重壓。3. 操作、調(diào)試和試運轉(zhuǎn)3.1開機前檢査池內(nèi)碎石、木頭等雜物等應(yīng)清除干凈；減速機按制造廠家的說明書要求加注清潔潤滑汕；各傳動部分應(yīng)添加潤滑油脂；電源是否正常；3.2空負荷運轉(zhuǎn)3.2.1安裝完畢后，進行無水空運轉(zhuǎn)，即空負荷運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)前應(yīng)確認以下事項：檢查各負荷開關(guān)是否在整定值上；檢查各開關(guān)是否動作可靠：確認屮央控制室與本吸泥機之間的各信號點連接正確。3.2.2操作 操作分遠控操作和就地操作（現(xiàn)場操作）兩種： 現(xiàn)場操作程序：合上

7、電源；將工作方式選擇（sa1）置于“現(xiàn)場”位；按下按鈕（sb1）, 吸泥機開始運轉(zhuǎn)；按下按鈕（sb2）,吸泥機停止運轉(zhuǎn)。遠控操作：將工作方式選擇開關(guān)（sa1）置于“遠控”位，即可由中央控制室進行控制。323故障、停機、復(fù)位將工作方式選擇（按鈕sa1）置于“0”時，整機處于停止狀態(tài)。設(shè)備驅(qū)動過載時，將口動停止運轉(zhuǎn)，并將信號傳至中央控制室，同時本機電柜顯示過載 信號。電控柜門上設(shè)有急停按鈕，遇意外情況，可手動停機。故障后應(yīng)及時檢查故障原因，待故障排除后，重新通電運轉(zhuǎn)復(fù)位；如為急停，則必須先 排除意外情況后，再將急停按鈕復(fù)位，重新啟動設(shè)備方能投入運轉(zhuǎn)。3.2.4空運轉(zhuǎn)啟動電機開關(guān)，開車運轉(zhuǎn)12圈；檢查各傳動部分運轉(zhuǎn)情況，運行應(yīng)平穩(wěn)；吸泥管與池底一周的間隙是否合乎要求；連續(xù)開運2448小時，檢查運轉(zhuǎn)是否正常， 減速箱電機應(yīng)無界常發(fā)熱及噪聲和振動。3.3負荷運轉(zhuǎn)放水后負荷運轉(zhuǎn)2448小吋，啟動、停車工作是否正常；運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，應(yīng)無振動，撞擊等異常情況；電機、減速箱有無過熱、界常噪音、振動等情況；測試負荷運轉(zhuǎn)時電流、電壓是否符合規(guī)定。二.維護和檢修1、機械部分維護和保養(yǎng)傳動和潤滑部分定期檢查并添加潤滑油脂；按減速機制造廠說明書要求，對減速機進行維護保養(yǎng)；每年進行一次設(shè)備的檢修，幣損嚴重零件應(yīng)及時更換。2、電氣部分維護和保養(yǎng)電氣維護及操作應(yīng)由