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1、 反循環(huán)鉆機技術交底 2014.8.262014.8.26 技術交底通知單 第 2頁,共 7頁 項目名稱 巴彥淖爾先鋒橋 施工時間 20152015 年 8 8 月 2626 日 工程名稱 樁基工程 編 號: 交底內容: 本項目的鉆孔灌注樁直徑分為 1.2m1.2m 和 1.5m1.5m 五種, 樁長為 33m33m- -45m45m 不等,鉆孔采 用旋挖鉆機。 旋挖鉆施工方法如下: 一、 準備工作 施工前,按技術規(guī)范要求對設計文件、圖紙、施工現場進行詳細核查,做好鉆孔 樁施工測量工作。 合理安排施工進度計劃,根據施工進度,充足準備合格的各種原材料,加強對周 轉性材料的調配工作。同時依據進度要

2、求合理調配各種機具,在使用前對設備進行調 試,確保機械性能良好。 二、 施工順序 反循環(huán)鉆機鉆孔灌注樁施工工藝詳見反循環(huán) 鉆機鉆孔灌注樁施工工藝流程圖; 三、 施工工藝 1 1、鉆機就位 鉆孔灌注樁基礎施工前將場地用推土機、壓路 機整平、碾壓,使機械能順利進場就位,并使鉆機 在施工中保持穩(wěn)定。 采用全站儀測定樁孔位置,并埋設孔位護樁,采 用“十”字定位,隨時校核樁位坐標。 編制: 復 核: 接收人: 接收日期:技術交底通知單 項目名稱 巴彥淖爾先鋒橋 施工時間 20152015 年 8 8 月 2626 日 工程名稱 樁基工程 編 號: 2 2、泥漿制備 泥漿制備選用優(yōu)質膨潤土造漿,設置泥漿池

3、, 泥漿比重在一般地層控制在 1.1.2 21.31.3 范圍;泥漿比 重在松散易坍地層控制在 1.1.4 41.51.5 范圍。 試驗泥漿 的全部性能指標,并在鉆進中定期檢驗泥漿比重、 粘度、含砂率、膠體率等,填寫泥漿試驗記錄表。 泥漿循環(huán)使用,廢棄泥漿沉淀后運至指定的位置。 鉆孔用泥漿技術指標見表 4 4- -2 2- -1 1。 泥漿技術指標表 表 4-2-1 序 號 項 目 技術指標 1 1 比重 一般地層:1.21.21.3 1.3 ;松散易坍地層:1.41.41.51.5 2 2 粘度 一般地層:161622S 22S ;松散易坍地層: 佃28S28S 3 3 含砂率 新制泥漿不大

4、于 4%4% 4 4 膠體率 不小于 95%95% 5 5 PHPH 值 810810 3 3、埋設護筒 孔口護筒采用 4 48mm8mm 厚鋼板制作,內徑比樁 徑大200mm200mm400mm400mm,護筒長度根據設計要求和 實際的地質條件確定,一般按 1.5m1.5m2.0m2.0m 埋設。 孔口護筒采用人工開挖埋設,護筒底部與土層相接 處用粘土夯實,護筒外面與原土之間用粘土填滿、 編制: 復 核: 接收人: 接收日期: 第 3頁,共 7頁 技術交底通知單 項目名稱 巴彥淖爾先鋒橋 施工時間 20152015 年 8 8 月 2626 日 工程名稱 樁基工程 編 號: 夯實,嚴防地表水

5、從該處滲入。頂部高出施工地面 30cm30cm40cm40cm,鋼護筒筒底的高程符合設計要求。 護筒埋設準確豎直,護筒孔口平面位置與設計偏差 按小于 5cm5cm 控制,護筒豎向的傾斜度不大于 1%1%。 4 4、 成孔試驗 施工時先在不同區(qū)段進行成孔試驗,根據地質 條件、鉆機性能等選擇合理的泥漿配置、各階段的 進尺速度、清孔方式與時間等鉆進參數。獲取較為 詳細的地質條件參數和可靠的鉆孔參數,并根據獲 得的技術數據及時修正,以保證鉆孔質量。 5 5、 成孔 (1)(1) 、鉆孔:準備工作完成后,履帶式反循環(huán) 鉆機自行就位,鉆機將鉆頭中心線對準樁孔中心, 誤差控制在 2 2cmcm 以內。啟動泥

6、漿泵、鉆機開始鉆進, 鉆進方式以正循環(huán)鉆進為主,以反循環(huán)鉆進為輔, 一般情況下,先用正循環(huán)方式鉆進,以加強泥漿護 壁的效果,確保成孔質量及施工安全,終孔后改用 反循環(huán)方式進行清孔,以加快清孔速度,減少沉碴 編制: 復 核: 技術交底通知單 接收人: 接收日期: 第 4頁,共 7頁 技術交底通知單 第 6頁,共 7頁 項目名稱 巴彥淖爾先鋒橋 施工時間 20152015 年 8 8 月 2626 日 工程名稱 樁基工程 編 號: 厚度;在部分地質條件較好的樁位采用反循環(huán)方式 成孔,可提高鉆進速度。在粘土層內可適當加快鉆 進速度,到砂層后考慮泥漿不易粘在孔壁上,則要 放慢鉆進速度。鉆至土夾卵碎石,

7、旋轉鉆機進尺不 明顯,可改換備用的沖擊鉆。鉆孔過程中,對成孔 的孔位、孔深、孔形、孔徑、傾斜度及泥漿的各項 指標進行檢查,及時調整。孔內應保持泥漿稠度適 當、水位穩(wěn)定,及時加水加粘土,以維持孔內水頭 差,以防坍孔。并對鉆碴作取樣分析,核對設計地 質資料,根據地層變化情況,采用相應的鉆進方式、 泥漿稠度。 (2 2)、故障預防與處理 a a、鉆孔偏斜:安裝鉆機時保證鉆桿、鉆頭及護 筒三者均在同一豎直線上,并經常進行檢查校正。 鉆桿、接頭及時調整,防止彎曲。 在出現鉆孔偏斜后,查明偏斜位置和深度,一 般在偏斜處反復掃孔,使鉆孔垂直。傾斜嚴重時回 填粘土到偏斜處,待沉積密實后再鉆。 b b 糊鉆:在

8、軟塑狀土層中旋轉鉆進時,因進尺 編制: 接收人:復 核: 接收日期: 技術交底通知單 項目名稱 巴彥淖爾先鋒橋 施工時間 20152015 年 8 8 月 2626 日 工程名稱 樁基工程 編 號: 快、鉆碴大,出漿口堵塞后易造成糊鉆(吸鉆) 。 一般采取控制進尺速度,選用刮板齒小,出漿口大 的鉆頭,以防糊鉆。如糊鉆嚴重,將鉆頭提出孔口, 清除鉆頭殘碴。 C C、縮孔、擴孔:施工鉆進過程中經常檢查孔徑, 如發(fā)生縮孔現象,采用上下反復掃孔的方法,并及 時補焊鉆頭,防止因鉆頭磨耗使鉆孔孔徑小于設計 樁徑。如發(fā)生擴孔現象,施工時采取加大泥漿比重、 控制進尺速度的方法,減少擴孔現象。 (3 3)、施工

9、注意事項 a a、保證鉆桿垂直,初鉆時,以低檔慢速鉆進, 且護筒內有一定數量的泥漿方可鉆進,每臺鉆機配 備兩套泥漿泵輪換使用,經常檢查排漿系統(tǒng),加速 泥漿循環(huán)。 b b 根據不同土層,選用不同的鉆進速度和鉆進 方式。 C C、起落鉆頭均勻,避免撞擊孔壁;接卸鉆桿時 采取可靠措施,嚴防鉆頭脫落;鉆桿拆除后,進行 檢查清理,涂油保養(yǎng)。 編制: 復 核: 接收人: 接收日期: 第 6頁,共 7頁 技術交底通知單 接收人: 接收日期: 第 8頁,共 7頁 項目名稱 巴彥淖爾先鋒橋 施工時間 20152015 年 8 8 月 2626 日 工程名稱 樁基工程 編 號: 6 6、 第一次清孔 清孔的目的是

10、使孔底沉碴(虛土)、泥漿濃度、 泥漿中含鉆碴量和孔壁厚度符合質量要求和設計 要求,為灌注混凝土創(chuàng)造良好的條件。鉆孔至設計 高程,經過檢查,孔深、孔徑、孔的偏斜符合要求 后,將鉆碴抽凈。清孔米用換漿法,在鉆進至設計 深度后,稍稍提起鉆頭,同時保持原有的泥漿比重 進行循環(huán)浮碴,隨著殘存鉆碴的不斷浮出,孔內泥 漿比重和含量不斷降低,然后注入清水繼續(xù)循環(huán)置 換,隨時檢查清孔質量;個別孔底沉碴采用泥漿泵 吸出的方式進行清孔。清孔后泥漿應符合下列規(guī) 定:泥漿相對密度小于 1.11.11.21.2,含砂率8 8%,粘 度1720Pa.s1720Pa.s 膠體率98% 98% ;灌注混凝土前,孔底 沉碴厚度w

11、 300mm300mm。 7 7、 綁扎、吊裝鋼筋籠詳見鋼筋籠加工技術交底 8 8、 導管安裝 導管用 250mm250mm 的鋼管, 壁厚 3mm3mm 每節(jié)長 2.02.0- -5.0m5.0m,配 1 1- -2 2 節(jié)長 1.01.0- -1.5 1.5 m m 短管,由管端粗 絲扣、法蘭螺栓連接,接頭處用橡膠圈密封防水, 編制: 復 核: 項目名稱 巴彥淖爾先鋒橋 施工時間 20152015 年 8 8 月 2626 日 技術交底通知單 接收日期: 第 9頁,共 7頁 工程名稱 樁基工程 編 號: 并對導管作水壓和接頭抗拉試驗,保證不漏水。砼 澆筑采用專門的灌注車,用于支撐懸吊導管,

12、吊掛 鋼筋籠,上部放置砼漏斗。砼灌注開始時,導管底 部至孔底應保持有 200200- -400mm400mm 的距離,施工時可先 將導管探到孔底,然后上提 200200- -400mm400mm 的高度來保 證。 9 9、第二次清孔 在第一次清孔達到要求后,由于要安放鋼筋籠 及導管,至澆筑砼的時間間隙較長,孔底又會產生 沉碴,所以待安放鋼筋籠及導管就緒后,再利用導 管進行第二次清孔。清孔的方法是在導管頂部安裝 一個彎頭和皮籠,用泵將泥漿壓入導管內,再從孔 底沿著導管向外置換沉碴。清孔標準是孔深達到設 計要求,孔底泥漿密度為1.031.03- -1.10,1.10,復測沉碴厚度 不得大于 300

13、mm300mm 此時清孔完成,立即澆筑砼。 1010、灌注水下砼 (1 1)、砼的制備 a a、施工前先對工程所處位置的地下水、 地表 水進行化驗,為砼配合比的設計提供依據, 編制: 接收人:復 核: 技術交底通知單 項目名稱 巴彥淖爾先鋒橋 施工時間 20152015 年 8 8 月 2626 日 工程名稱 樁基工程 編 號: 并在施工過程中對地下水、地表水進行抽樣 檢驗,及時調整配合比設計,以滿足砼抗侵 蝕的要求。 b b、 砼強度等級較設計強度提高,采用 P.O32.5P.O32.5 水泥,其初凝時間不早于 2.5h,2.5h,并簽定供貨 合同,保證水泥的連續(xù)供應;粗骨料采用碎 石,粒徑

14、為1.51.5- -40mm,40mm,其最大粒徑不得超過 導管直徑的1/61/6- -1/8 1/8 和鋼筋最小凈間距的 1/41/4 同時不應大于40mm40mm 砂用級配良好的中 砂,砼含砂率 0.40.4- -0.5 0.5 ;砼攪拌用水采用飲 用水,坍落度、水灰比等指標按已批復標準 配比執(zhí)行。 c c、 施工前對施工用水(飲用水)、粗骨料、細 骨料、水泥及摻合劑進行堿含量測定,嚴格 遵守預防砼堿集料反應的技術管理規(guī)定。 d d、 砼生產采用集中拌和站生產,砼水平運輸采 用砼攪拌輸送車運輸至各樁位。另外要備好 吊車。 (2)(2) 、水下砼灌注 編制: 復 核: 接收人: 接收日期:

15、第 9頁,共 7頁 項目名稱 巴彥淖爾先鋒橋 施工時間 20152015 年 8 8 月 2626 日 工程名稱 樁基工程 編 號: 技術交底通知單 a a、通過計算,首批封底砼數量 3 3朋,能把泥漿 從導管中排出,并能把導管下口埋入砼中不小于 1m 1m 深。 b b、開導管用隔水栓,隔水栓預先用 8 8 號鐵絲懸 吊在砼漏斗下口,當砼裝滿后,剪斷鐵絲,砼即下 沉至孔底,排開泥漿,埋住導管口。 c c、 隨著砼澆筑連續(xù)進行,拆除導管,中途停歇 時間不超過 15mi n15mi n。在整個澆筑過程中, 導管在砼 埋深以 2 2- -6m6m為宜。由專人測量導管埋置深度及管 內外砼面的高差,及

16、時填寫水下砼澆筑記錄。 d d、 利用導管內的砼的超壓力使砼的澆筑面逐漸 上升,直至高于設計標高 1m,1m,澆筑過程中,當導管 內砼含有空氣時,后續(xù)砼宜通過溜槽慢慢地注入漏 斗和導管,不得將砼整斗從上面傾入導管內 ,以免 導管內形成高壓氣囊,擠出管節(jié)間的橡膠墊而使導 管漏水,同時,對澆筑過程中的一切故障均記錄備 案。 e e、 考慮樁頂砼將被鑿除,灌注時水下砼的澆筑 而按高出樁頂設計高程的 5050- -80cm80cm 控制,以保證樁 編制: 復 核: 接收人: 接收日期: 第 10頁,共 7頁 技術交底通知單 編制: 接收人: 復 核: 接收日期: 第 12頁,共 7頁 項目名稱 巴彥淖

17、爾先鋒橋 施工時間 20152015 年 8 8 月 2626 日 工程名稱 樁基工程 編 號: 頂砼的強度質量,避免因此造成樁頭強度不滿足要 求的質量問題。 f f、在澆筑將近結束時,在孔內注入適量清水使 孔內泥漿稀釋,排出孔外,保證泥漿全部排出。 (3 3)灌注事故的預防和處理措施 灌注水下砼是成樁的關鍵工序,灌注過程中做 到分工明確,配合默契。統(tǒng)一指揮,做到快速、連 續(xù)施工,灌注成高質量的水下砼,防止發(fā)生質量事 故。 如出現質量事故, 應分析原因, 采取合理的技 術措施,及時設法補救。對有質量缺陷的樁,應盡 可能設法補強,處理,不宜輕易廢棄,造成多余的 損失。經過補救、補強的樁,經認真檢

18、驗確認合格 后,方可使用。常見的灌注事故有: 導管進水: 其主要有以下原因:A A、首批砼儲量不足,導管 底口具孔底的距離過大,砼下落后,不能埋設導管 底口,以至泥水從底口進入; B B、導管接頭不嚴, 接頭間橡皮墊曾被導管高氣壓擠平,或者焊縫破 技術交底通知單 編制: 接收人: 復 核: 接收日期: 第 13頁,共 7頁 項目名稱 巴彥淖爾先鋒橋 施工時間 20152015 年 8 8 月 2626 日 工程名稱 樁基工程 編 號: 裂,水從接頭或焊縫中流入; C C、導管提升過猛, 或測探錯誤,導致導管提離砼面,而使導管進水。 處理時應針對不同的原因,采用不同的方法: 對于 A A 情況造

19、成的,則提出導管,用吸泥機或 抓泥機將進入孔底的砼取出,重新灌注。對于后兩 種情況,應視具體情況,拔換原導管重下新管,或 對原導管修補后重新使用。但灌注前應將進入導管 內的水和沉淀物用吸泥機和抽水的方法吸出。最后 用潛水泵將管內的水抽干繼續(xù)灌注。為防止抽水后 導管外的泥水穿透原灌注的砼從導管底口翻入,導 管插入砼的深度應大于 50cm50cm 由于潛水泵不可能將 導管內的水全部抽干,續(xù)灌的砼配合比應增加水泥 用量提高稠度,灌入導管內。以后的砼可恢復正常 的配合比。 卡管: 在灌注砼時,砼在導管中下不去,稱為卡管, 原因有以下兩個方面:A A、初灌時隔水栓卡管;B B、 機械發(fā)生故障或其它原因使

20、砼在導管內停留時間 過長,或灌注時間持續(xù)過久,最初灌注的砼已經初 技術交底通知單 編制: 接收人: 復 核: 接收日期: 第 14頁,共 7頁 項目名稱 巴彥淖爾先鋒橋 施工時間 20152015 年 8 8 月 2626 日 工程名稱 樁基工程 編 號: 凝,增大了管內砼下落的阻力,砼堵在管內。其預 防的方法是灌注前應仔細檢修機械,加速灌注速 度,必要時可在首批砼中摻入緩凝劑。 處理時若是第一種原因引起的可以振抖導管或 者用長桿沖搗導管內的砼;第二種原因則只有提出 導管作斷樁處理。 坍孔: 在灌注過程中發(fā)生坍孔,大多是由于水頭高度 不足或孔口周圍堆放重物,受到機器震動。發(fā)生坍 孔后應查明原因

21、,采取相應的措施,防止繼續(xù)坍孔。 然后用吸泥機械吸出坍入孔中的泥土,如不繼續(xù)坍 孔,可以恢復正常灌注。 埋管: 導管無法拔出稱為埋管, 其原因是: 導管埋入 砼過深,導管內外砼已初凝。為了防止出現埋管事 故,應嚴格控制埋管深度不超過 6M6M 在砼中適當摻 入緩凝劑。 澆短樁頭: 澆短樁頭大部分原因是測孔深時出現問題:灌 項目名稱 巴彥淖爾先鋒橋 施工時間 20152015 年 8 8 月 2626 日 技術交底通知單 編制: 接收人: 復 核: 接收日期: 第 15頁,共 7頁 工程名稱 樁基工程 編 號: 注將近結束時,漿渣過稠,用測錘探測難于判斷漿 渣或砼面,或由于測錘太輕,沉不至砼表面,發(fā)生 誤測。 為了避免這一事故的發(fā)生,灌注將近結束時向 孔內加清水稀釋泥漿,用較重的測錘。 斷樁、夾泥: 以上大部分事故引起的結果都可能會產生斷樁 或夾泥。 對已發(fā)生

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