一次線工藝守則

1、一次配線工藝守則1、目的對高直流充電樁產(chǎn)品中一次絕緣導線及母排的配置，闡明其使用材料及輔助材料，使用工具，使用設備，工藝準備、工藝過程、工藝要求等。2、范圍本守則適用于公司直流充電樁中矩形母線、絕緣導線的裝配。3、規(guī)范性引用文件3.1低壓成套開關設備和控制設備第一部分：型式試驗和部分型式試驗成 套設備（GB7251.12-2013）3.2電工用銅、鋁母線及其合金母線第一部分：銅和銅合金母線（GB5585.12005）3.3電工用銅、鋁母線及其合金母線第二部分：鋁和鋁合金母線（GB5585.22005）3.4電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范（GBJ149-90）3.5低壓成套開關設備和控制

2、設備第 3 部分：對非專業(yè)人員可進入場地的 低壓成套開關設備和控制設備配電板的特殊要求（GB 7251.3-2006 ）4、設備、工具與量具4.1 設備：母排加工機（含沖孔、剪切、立彎模、折彎模、壓花、壓平模具 等）。母線加工機主要參數(shù)如下表：最大沖孔力（KN200-300沖孔加工沖孔加工范圍（mrj）?4.3-?34 1 -J U/J H -取大加工厚度（mrj）12取大加工寬度（mrj）250剪切加工最大剪切厚度（mrj）12最大剪切寬度（mm250最大折彎力（KN500折彎加工最大折彎寬度（mm250最大折彎厚度（mm104.2 工具：扳手、力矩扳手、刻絲鉗、偏口鉗、剝線鉗、螺絲刀、電工

3、刀、 鋼銼、端頭冷壓線鉗、木榔頭。4.3 量具：盒尺、角尺、鋼板尺等。5、線的選擇5.1 根據(jù)用途不同一次線分為硬母線和絕緣導線兩種。硬母線選用 TMY 矩形 銅母線；絕緣導線選用聚氯乙烯導線。5.2 主回路母線截面的選擇，主回路母線的選擇根據(jù)圖紙要求確定，當圖紙 沒有標明規(guī)格時，根據(jù)線路容量在工藝文件的“導線載流量表”中查找即可。5.3 中性線（N）、PEN 及保護導體（PE截面的選擇?！爸行跃€（N、PEN 及保護導體（PE）截面的選擇”要求如下表：相導線的截面積 S（ mm）保護導線截面積 Sp （PE PEN （ mm）S 三 16S16S 三 351635S 400S/2400S 80

4、0200800SS/46 母線加工及安裝6.1 下料：母線要求平直，母線不得有明顯的的錘痕、凹坑等缺陷。母排下 料一般用剪切機切斷，母排在下料前或下料后應進行校正，用母排校平機對母排 校正、校直。（1）斷口直角度偏差按下表的規(guī)定40母排寬度 B （mm406060120直角度偏差0.81.01.2（2）厚度偏差由于在剪切時，母排在剪切線上受力較大，使斷面變形減小, 其厚度偏差按下表規(guī)定。母排厚度 t （mm34455616 10厚度偏差 10.50.71.01.2（3）去尖角：母排斷口處應平滑圓整，不能有毛刺存在，以防止產(chǎn)生尖端 放電，及便與裝配維護。6.2 彎制：矩形母排應盡量減少彎曲。母排

5、彎曲部位距離搭接面的邊緣通常 大于30mm 母線扭轉 90 度時，扭轉部分的長度不應小于母線寬度的 2.5 倍，并 排母線的彎曲角度要一致，保證其連接安裝時，不應產(chǎn)生內(nèi)應力。（1）平彎：母排平彎在平彎機上進行，將需彎曲的母排放在設備中，將尺 寸線與彎排刀口對齊，使母排彎曲，母排平彎最小彎曲半徑見表。最小彎曲半徑表最小彎曲半徑彎曲種類母線截面積（ax b） （mr）i鋁銅平彎5X50 及以下2a2a1110X125 及以下2a2.5a立彎5X50 及以下1b11.5b1110X125 及以下1.5b2b彎曲小母排可用母排加工機或虎鉗彎曲，先將母排置于臺虎鉗的鉗口上應墊 上鋁板梗木，以免碰傷母排，

6、然后用手扳動母排，使母排彎曲到合適的角度。（2） 立彎：母排立彎最小允許彎曲半徑見例表。（3） 扭彎：母排扭彎可用扭彎機，扭彎 90 度時，扭彎部分的長度為母排寬 度的 2.5-5 倍。6.3 母排表面及搭接面的處理（1） 清除母排氧化層。銅排采用酸洗，氧化層清楚后應顯示出原有材料的 金屬光澤。（2） 接觸表面要刷錫或鍍錫6.4 母排的搭接尺寸及連接孔（1） 母排搭接尺寸，連接孔的數(shù)量及孔徑，其中A 和 B 兩根項鏈級的母排 的寬度。（2） 母排的連接孔，一般情況為圓孔。（3） 孔的加工方法采用沖孔，一個接觸面上的 2-4 個孔用沖孔模一次沖完。（4） 連接孔的直徑一般大于所要安裝螺栓的直徑0

7、.5-1.0mm。（5）母線的搭接面要求平整，截面不應有飛邊，加工孔的邊緣不應有毛刺6.5 母線的連接與安裝（1） 母線橫平豎直，安全可靠，檢修方便。（2） 爬電距離不應小于標準的規(guī)定。（3） 應避開飛狐區(qū)（4） 固定螺母應置于維護側，螺栓的長度應在螺母擰緊后高出螺帽 2-5 扣（5） 鋼墊圈與鋼墊圈之間必須保持 1mm 以上的間隙，以防止通過鋼螺釘形 成閉合磁路產(chǎn)生渦流。（6） 母線連接應嚴密，接觸良好，連界面自然吻合。用力矩扳手檢測，緊 固力矩符合力矩表規(guī)定。連接用的緊固件應采用符合國家標準的鍍鋅螺栓、 螺母、 彈簧墊圈、墊圈等，螺栓強度不低于 4.6 級。緊固力矩表螺栓規(guī)格M8M10M1

8、2M14M16M18力矩值（N?m9-1018-2331-3951-6179-9898-1277、絕緣導線的加工及安裝7.1 適用范圍：適用于截面積為 2.5-150mm2 絕緣導線的加工及安裝。7.2 設備，工具：導線切斷機、剝線鉗、端頭壓接機、手動壓接鉗、液壓鉗、 斷線鉗、電工鉗、螺絲刀等。7.3 主要材料（1）絕緣導線（a）導線顏色交流電路ABCNPE黃色綠色紅色藍色|黃綠直流電路：正-紅色，負-藍色（b） 導線型號：常用導線型號，RV 聚氯乙烯絕緣多股銅芯導線。（c） 導線截面積選擇：必須按照產(chǎn)品制造規(guī)范或電路圖的規(guī)定進行選擇，或同產(chǎn)品內(nèi)置的斷路器，接觸器的額定電流相匹配。（2）銅壓線

9、端頭常見的銅壓線端頭形式有 6 種：T01 型、TU1 型、TJ 型、TC1 型、TZ1 型、TUL1型。（3）困扎材料：尼龍扎帶7.4 端頭壓接（1）準備工作：（a）根據(jù)導線和元器件的安裝位置，走向，計算出每根導 線的長度。根據(jù)行線方案量材下線，下線要適當留有余量，線束走線時要長 40-50m m 以防線束經(jīng)捆扎， 彎曲后長度不夠， 導線可用棉線勒直， 不得用臺鉗、刻絲鉗強行拉直。 （b）導線截面的選擇按圖紙或工藝文件要求。（c）根據(jù)線徑不同選取剝線鉗，剝線時不可損傷線芯。（d）銅壓接端頭表面不應有毛刺、裂 紋；接縫處焊接平整。（e）冷壓端頭的口徑應與導線線徑匹配，壓接后端頭不 得松動。（2）端頭壓接的技術要求：（a）端頭采用冷壓接，導線、端頭、壓接沖模 必須匹配。（b）壓接端頭應滿足測試實驗的拉力負荷表 1-16截面積（mm） 10162530507095120150負荷值（N8009801200150018002200280035004100（3） 導線彎制：彎曲內(nèi)半徑不小于導線絕緣外徑的 2-3 倍。（4） 導