廠級綜合性安全檢查表

1、廠級綜合性安全檢查表檢查項目檢查要求檢查結果符合不符合及主要問題整改要求1.安全防護距離生產(chǎn)車間之間、車間與?；穫}庫之間，?；飞a(chǎn)車間、倉庫與明火或散 發(fā)火花地點，生產(chǎn)車間、倉庫與圍墻安全防護間距是否符合建筑設計防火 規(guī)范和石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范的規(guī)定。2.1安全生產(chǎn)責任制應明確各級人員的和各職能部門的安全生產(chǎn)職責。2.2規(guī)章制度按照標準化標準要求建立管理制度。2.3安全操作規(guī)程每個生產(chǎn)操作崗位要有安全操作規(guī)程。3.1危險源辯識與管 理重大危險源應當?shù)怯浗n，進行定期檢測、評估、監(jiān)控，并制定應急預案， 每年定期演練至少2次；應急預案報當?shù)匕脖O(jiān)部門備案。按標準化要求對企 業(yè)所具有非重大危險

2、源進行辨識和管理。4作業(yè)與經(jīng)營場所、安全設施與設備管理4.1警示標志生產(chǎn)與經(jīng)營場所、儲存場所、具有危險的區(qū)域性地段均要張貼警示標志。4.2.1安全裝置、特種設備的檢查與維護安全裝置、特種設備建立檔案，專人負責，經(jīng)常檢查、校驗、檢修和維護保 養(yǎng)。4.2.2檢測與報警設 施（1）工藝裝置火災爆炸危險部位，設置超溫、超壓、報警（聲、光）和安 全連鎖裝置。（2）可燃氣體（蒸氣）可能泄漏擴散處，設置可燃氣體濃度檢測、報警器0（3）地上立式儲罐設液位計或高、低液位報警器。施(4)定期對工作場所進行職業(yè)病危害因素檢測。檢測結果存入企業(yè)職業(yè)衛(wèi) 生檔案，并定期向作業(yè)人員公布。(5)在有毒氣體可能泄漏擴散處，應設

3、置有毒氣體檢測、報警器。423泄壓設施(1)可能引起超壓的設備設置安全閥，并按標準進行定壓，定期校驗。(2)甲、乙、丙類的設備，應有事故緊急排放設施。4.2.4防靜電措施(1)對爆炸、火災危險場所內(nèi)可能產(chǎn)生靜電危險的設備和管道應米取靜電 接地措施。(2)專設的靜電接地體的接地電阻值，應小于 100 Q o(3)散發(fā)較空氣重的可燃氣體，可燃烝氣的甲類廠房以及有粉塵、纖維爆 炸危險的乙類廠房，應米用不發(fā)生火花的地面。如米用絕緣材料作整體面層 時，應米取防靜電措施。(4)在爆炸危險區(qū)范圍內(nèi)的皮帶傳動轉動設備應米用防靜電皮帶。(5)在安全流速下輸送易燃物料。425防雷設施(1)倉庫必須按照國家有關防雷

4、設計安裝規(guī)范的規(guī)定，設置防雷裝置，并 由有資質(zhì)的單位定期檢測，有檢測報告。(2)工藝裝置內(nèi)露天布置的塔、容器，可燃氣體、液化烴、可燃液體的鋼 罐等，必須設防雷接地。(3)避雷針(網(wǎng)、帶)的接地電阻，不應大于 10 Q o(4)在爆炸危險區(qū)域內(nèi)輸送易燃易爆物料的管道，應米用跨節(jié)等防雷措施o4.2.6通風(1)空氣中含有容易著火或爆炸危險物質(zhì)的房間，必須裝設送、排風系統(tǒng) 且應防爆、防靜電。(2)甲、乙、丙類生產(chǎn)廠房的送、排風管道設置合理。427圍堰、泄險與 防護堤(1)開停工、檢修中，可能有可燃液體泄漏、漫流的設備區(qū)周圍，應設置 圍堰和導液設施。(2)儲存罐組應設防火堤或事故存液池，其有效容積和隔

5、堤設置滿足標準 要求。(3)遇水燃燒爆炸的物品倉庫，應設有防止水浸漬的設施。428圍堰、泄險與 防護堤生產(chǎn)裝置現(xiàn)場應配備事故槽、砂堆。4.2.9安全工藝禁止使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的工藝；米用新工藝必須 進行安全和技術培訓。4.3防護器材(1)應為作業(yè)人員提供符合標準要求的個體防護用品和器具。(2)防護器具定點存放，并有專人負責保管，定期校驗和維護。4.4消防設施4.4.1火災報警系統(tǒng) 的設置4.4.1危險化學品從業(yè)單位必須設置火災報警系統(tǒng)。4.4.2消防站或專職 消防隊的設置(1)根據(jù)要求設置消防站或消防隊。4.4.3消防設施的配置(2)消防站或消防隊的布置、力量配置滿足標準

6、化要求。(3)工藝裝置區(qū)、儲存區(qū)、危險化學品裝卸區(qū)內(nèi)的消防設施的配置符合標 準化要求。4.4.4消防給水管道 的布置(1) 工藝裝置區(qū)或罐區(qū)，應設獨立的消防給水系統(tǒng)。(2)消防給水管道應環(huán)狀布置。(3)地下獨立的消防給水管道，應埋設在冰凍線以下，距冰凍線不應小于150mm(4)工藝裝置區(qū)或罐區(qū)的消防給水干管的管徑，不應小于200mm（5）消火栓的設置應滿足標準要求。4.5急救設備、設施 與藥品有毒有害車間（崗位）、倉庫應設置洗眼、噴淋等沖洗設施，并配備足夠適 用的急救藥品和應急解毒、洗消藥品、物品。4.6應急撤離通道（1）通道、出入口和通向消防設施的道路應保持暢通。（2）建筑物的安全疏散門，應

7、向外開啟，其數(shù)量符合要求。（3）設備的框架或平臺的安全疏散通道布置合理。（4）疏散通道設置應急照明和疏散標志。4.7輸配電線路及電氣安全4.7.1輸配電線路和電氣設備的布置（1）甲類廠房、庫房，易燃材料堆垛，甲、乙類液體儲罐、液化石油氣儲 罐，可燃、助燃氣體儲罐與電力架空線的最近水平距離滿足規(guī)定要求。（2）電力電纜不應和輸送甲、乙、丙類液體管道、可燃氣體管道、熱力管 道敷設在同一管溝內(nèi)。（3）庫房內(nèi)敷設的配電線路，需穿金屬管或非燃硬塑料管保護。（4）倉庫電器設備的周圍和架空線路的下方嚴禁堆放物品。4.7.2電氣設備接地電氣設備必須有可靠的接地（接零）裝置，防雷和防靜電設施完好。5.安全作業(yè)管理

8、5.1.1動火安全作業(yè) 證在禁火區(qū)內(nèi)動火，必須申請辦理“動火安全作業(yè)證”。5.1.2設備內(nèi)安全作 業(yè)證凡進入設備作業(yè)，必須辦理“設備內(nèi)安全作業(yè)證”。5.1.3盲板抽堵安全 作業(yè)證在設備檢修及搶修中抽堵盲板，均需辦理“盲板抽堵安全作業(yè)證”。5.1.4高處安全作業(yè) 證高處作業(yè)前，必須辦理“高處安全作業(yè)證”。5.1.5吊裝安全作業(yè) 證起重吊裝作業(yè)，必須辦理“吊裝安全作業(yè)證”。5.1.6斷路安全作業(yè) 證斷路作業(yè)必須辦理“斷路安全作業(yè)證”。5.1.7動土安全作業(yè) 證企業(yè)進行內(nèi)部各種動土作業(yè)施工前，必須辦理“動土安全作業(yè)證”。5.1.8設備檢修安全 作業(yè)證一切檢修項目均應在檢修前辦理“設備檢修安全作業(yè)證”

9、。5.2.1生產(chǎn)備料管理(1)車間根據(jù)生產(chǎn)需要，規(guī)定危險化學品的存放時間、地點和最高允許存 放量。(2)生產(chǎn)備料性質(zhì)相抵觸的、火火方法不同的物料必須分隔清楚。(3)爆炸物品、劇毒品，隨用隨領，領取數(shù)量不得超過當班用量，剩余要 及時退回。5.2.2作業(yè)場所的安 全措施(1)生產(chǎn)和使用有毒有害化學品場所具備防止和減少毒物溢(逸)散措施 、防護措施等。(2)壓縮氣體和液化氣體使用時，氣瓶內(nèi)應留有余壓，且不低于0.05MP&(3)有防止互為禁忌的物品接觸的措施。(4)生產(chǎn)、使用危險化學品的場所，有防火、排氣、通風、泄壓、防爆、 阻止回火、導除靜電、緊急放料和自動報警等措施。(1)企業(yè)制訂有危險

10、化學品入庫驗收制度，核對、檢驗進庫物品的規(guī)格、 質(zhì)量、數(shù)量。無產(chǎn)地、銘牌、檢驗合格證的物品不得入庫。(2)庫存物品應當分類、分垛、分庫儲存，儲存安排與垛距符合標準要求0(3)甲、乙類物品和一般物品以及容易相互發(fā)生化學反應或者滅火方法不 同的物品，分間、分庫儲存，并在醒目處標明儲存物品的名稱、性質(zhì)和滅火 方法。5.3.1倉庫管理（4）甲、乙類物品廠房、庫內(nèi)不準設辦公室、休息室，不準住人。庫房工 作人員在每日工作結束后，應進行安全檢查，確認安全后，方可離開。（5）易燃、易爆物品的倉庫（堆垛）具有防火措施。（6）劇毒品單獨存放，且實行雙人收發(fā)、雙人保管制度。（7）保管人員根據(jù)所保管的危險化學品的性質(zhì)

11、，配備必要的防護用品、器 具。532儲罐區(qū)管理（1）各種承壓儲罐符合我國有關壓力容器的規(guī)定，其液面計、壓力計、溫 度計、呼吸閥、阻火器、安全閥等安全附件完整好用。（3）液化石油氣及閃點低于2 8C，沸點低于85C的易燃液體儲罐，無 絕熱措施時，應設冷水噴淋設施，設施的電器開關設置在遠離防火（護）堤 處。（4）易燃、可燃液體和可燃氣體儲罐區(qū)內(nèi)，不應有與儲罐無關的管道、電 纜等穿越，與儲罐區(qū)有關的管道、電纜穿過防火（護）堤時，洞口應用不燃 材料填實，電纜應采用跨越防火（護）堤方式鋪設。5.4運輸環(huán)節(jié)的安全 管理（1）危險化學品應由有運輸資質(zhì)的單位運輸。運輸易燃、易爆物品的機動 車，其排氣管裝阻火器

12、，并懸掛“危險品”標志。（2）危險化學品裝卸前，能對車（船）搬運工具進行必要的通風和清掃， 對裝有劇毒品的車輛，卸后能洗刷干凈。5.5廢棄環(huán)節(jié)的安全 管理劇毒品用后的包裝箱、紙袋、瓶、桶等包裝物要嚴加管理，有關部門統(tǒng)一回 收，登記造冊，專人負責管理。5.6工藝安全操作根據(jù)編制的產(chǎn)品生產(chǎn)工藝規(guī)程，嚴格按操作法、安全操作規(guī)程進行操作。發(fā) 現(xiàn)或發(fā)生緊急情況后，能按要求及時進行妥善處理。5.7安全檢修（1）檢修前，按要求進行詳細檢查，經(jīng)檢修分管負責人簽字后開始作業(yè)。（2）檢修時，嚴格執(zhí)行操作票制度和檢修安全技術規(guī)程。5.7安全檢修（3）檢修時，經(jīng)常與操作工人聯(lián)系，當生產(chǎn)發(fā)生故障，出現(xiàn)突然排放危險 物或緊急停車等情況時，立即停止作業(yè)，迅速撤離現(xiàn)場。6.應急管理按照危險化學品事故應急救援預案編