不銹鋼焊接工藝氬弧焊工藝

1、不銹鋼焊接工藝 （ 第一部分：氬弧焊接 ）焊接工藝指導(dǎo)書一 氬弧焊接1. 目的為規(guī)范焊工操作，保證焊接質(zhì)量，不斷提高焊工的實際操作技術(shù)水平 , 特編制本指導(dǎo)書。2. 編制依據(jù)2.1. 設(shè)計圖紙2.2. 手工鎢極氬弧焊技術(shù)及其應(yīng)用2.3. 焊工技術(shù)考核規(guī)程3. 焊接準備3.1. 焊接材料焊絲：H1Cr18Ni9Ti © 0.8、© 1、© 1.2、 © 1.5、© 2.0焊絲應(yīng)有制造廠的質(zhì)量合格證， 領(lǐng)取和發(fā)放有焊材管理員統(tǒng)一管理。 焊絲在使用前應(yīng)清除油銹及其 他污物，露出金屬光澤。3. 2. 氬氣氬氣瓶上應(yīng)貼有出廠合格標簽，其純度99.95%,

2、所用流量6-9升/分鐘，氣瓶中的氬氣不能用盡,瓶內(nèi)余壓不得低于 0.5MPa ，以保證充氬純度。3.3. 焊接工具3.3.1. 采用直流電焊機，本廠用 WSE-315和TIG400兩種型號焊機。3.4. 其它工器具焊工應(yīng)備有：手錘、砂紙、扁鏟、鋼絲刷、電磨工具等，以備清渣和消缺。4工藝參數(shù)不銹鋼焊接工藝參數(shù)選取表壁厚mr焊絲直n r徑mm鎢極直徑mm焊接電流A氬氣流量 L/min焊接層 次噴嘴直徑mm電源 極性焊縫余高mm焊縫寬度mm0.80.8160-80616正接131.01.01.560-90616正接141.21.01.580-10081-26正接1-2.551.51.22.080-1

3、3081-26正接1-2.062.01.52.090-14082-38正接1-2.57-82.52.02.0100-15082-38正接1-2.08-93.02.03接1-211-124.02.03.0120-180103-48正接1.5-212-135.工序過程5.1. 焊工必須按照“考規(guī)”規(guī)定經(jīng)相應(yīng)試件考試合格后，方可上崗位焊接。52嚴禁在被焊件表面隨意引燃電弧、試驗電流或焊接臨時支撐物等。5.3. 焊工所用的氬弧焊把、氬氣減壓流量計，應(yīng)經(jīng)常檢查，確保在氬弧焊封底時氬氣為層流 狀態(tài)。5.4. 接口前應(yīng)將坡口表面及母材內(nèi)、外壁的油、漆、垢銹等清理干凈，直至發(fā)出金屬

4、光澤， 清理范圍為每側(cè)各為10-15mm對口間隙為2.53.5mm5.5. 接口間隙要勻直，禁止強力對口，錯口值應(yīng)小于壁厚的10%且不大于1mm5.6. 接口局部間隙過大時，應(yīng)進行修整，嚴禁在間隙內(nèi)添加塞物。5.7. 接口合格后，應(yīng)根據(jù)接口長度不同點 4-5點，點焊的材料應(yīng)與正式施焊相同，點焊長度10-15mm 厚度 3-4mm5.8. 打底完成后，應(yīng)認真檢查打底焊縫質(zhì)量，確認合格后再進行氬弧焊蓋面焊接。5.9. 引弧、收弧必須在接口內(nèi)進行，收弧要填滿熔池，將電弧引向坡口熄弧。5.10. 點焊、氬弧焊、蓋面焊，如產(chǎn)生缺陷，必須用電磨工具磨除后，再繼續(xù)施焊，不得用重 復(fù)熔化方法消除缺陷。5.11

5、. 應(yīng)注意接頭和收弧質(zhì)量，注意接頭熔合應(yīng)良好，收弧時填滿熔池。為保證焊縫嚴密性。5.12. 蓋面完畢應(yīng)及時清理焊縫表面熔渣、飛濺。6. 質(zhì)量標準：6.1. 質(zhì)量按Q/ZB74-73焊接通用技術(shù)條件和機械結(jié)構(gòu)用 不銹鋼焊接管(GB/T127702002)標準檢 驗。6.2. 缺陷種類、原因分析及改進方法氬弧焊焊接產(chǎn)生缺陷的原因及防止方法表二焊縫缺陷產(chǎn)生原因防止方法氣孔氬氣不純，氣管破裂，或氣路有水份， 打鎢極，金屬煙塵過渡到熔池里調(diào)換純氬氣，檢查氣路，修磨或調(diào) 換鎢極，將焊縫清理好穿透不好 有焊瘤焊速不勻，技術(shù)不熟練堅強基本功訓(xùn)練，均勻焊速焊縫黑灰 氧化嚴重氬氣流量小，焊速慢，溫度高或電流 大增

6、強氬氣流量，加快焊速，或適當 減小電流縮孔收弧方法不當，收弧突然停下來改變收弧方法，采用增加焊速的方 法停下來裂紋焊接溫度咼或低，穿透不好或過燒確保焊透，電流和焊速要適當，改 變收弧位置未焊透焊速快，電流小減慢焊接速度或增加電流熔合不好錯口、焊槍角度不正確、或焊速快電 流小改進對口的錯誤誤差，掌握好焊槍 角度，適當?shù)胤怕杆俸驮黾与娏鳠┘夹g(shù)不熟練，電流大或焊速慢減小電流或加快焊速，并加強基本功訓(xùn)練焊縫表面 擊傷引弧不準確，地線接觸不好引弧要準確，不得在焊件表面引弧， 地線接好焊縫夾鎢打鎢極，鎢極與焊件接觸引弧時，鎢極與工件要有一定距離焊縫成型 不整齊走槍速度不均，送絲速度不均焊速、送絲要均勻，多加強基本功 訓(xùn)練咬邊焊槍角度不正確，熔池溫度不均，給 送焊絲不合理調(diào)整焊槍角度，以達熔池溫度均勻， 注意給送焊絲的位置、時間和速度7. 安全技術(shù)措施7.1.焊工工作時必須穿工作服，戴絕緣手套，穿絕緣鞋。72焊工必須遵守安全、文明施工的規(guī)定。7.3. 高空作業(yè)必須系安全帶，高空搭設(shè)的腳手架應(yīng)安全、可靠、并便于施焊。7.4. 焊工在使用電磨工具時采取防護措施。使用前檢查電磨工具砂輪片是否松動，是否需要更換砂輪片。7.6. 空中作業(yè)區(qū)下方如有易燃易爆物品時，要做好