特種設備安全操作規(guī)程

1、特種設備操作規(guī)程一、壓力容器安全操作規(guī)程1.凡操作容器的人員必須熟知所操作容器的性能和有關安全知識，持證上崗。非本崗人員嚴禁操作。值班人員應嚴格按照規(guī)定認真做好運行記錄和交接班記錄，交接班應將設備及運行的安全情況進行交底。交接班時要檢查容器是否完好。2.壓力容器及安全附件應檢驗合格，并在有效期內。3.壓力容器本體上的安全附件應齊全，并且是靈敏可靠，計量，儀表應經質監(jiān)部門進行檢驗合格在有效期內。4.需要抽真空的設備應按工作程序進行操作，當抽真空工作完成后，再進行下一步的工作。5.壓力容器在運行過程中，要時刻觀察運行狀態(tài)，隨時做好運行記錄。注意液位、壓力、溫度是否在允許范圍內，是否存在介質泄漏現象

2、，設備的本體是否有肉眼可見的變形等，發(fā)現異常情況立即采取措施并報告。6.對盛裝易燃易爆有毒有害介質的壓力容器更要注意防火、防毒，不得靠近火源。操作人員要穿戴好工作服，防護鏡及防腐膠鞋和防護手套。7.有下列情況之一時，要進行水壓試驗。水壓測試為設計壓力的1.5倍：（1）新裝容器在投入運行前。（2）大修后重新投入使用前。（3）更換人孔，手孔，安全閥門及第一道閥門。（4）未到期檢修而提前停止運行檢修的。（5）其他可疑處必須做強度試驗的。8水壓試驗前的準備工作：（1）壓力容器與其他運行的工藝管線斷開加裝盲板。（2）準備好試壓泵檢查試壓泵是否處在良好的工作狀態(tài)。（3）在壓力容器上安裝好經檢驗合格并在有效

3、期內的壓力表，表的讀數為水壓試驗壓力的1.5倍2倍。（4）泵的試壓泵出口應有止回閥，泄水閥及壓力表。（5）試壓時不得使用低壓膠管，可采用高壓膠管，或鋼管。步驟：（1）將壓力容器內水注滿。（2）上緊螺栓，關嚴閥門連接試壓管檢查與水泵相連并詳細檢查無泄漏。（3）應有專人觀察壓力并檢查有無泄漏在管口前，不要停留以免物體擊傷人。（4）在試壓過程中發(fā)現有泄漏現象時，不要緊固，應在泄掉壓力容器內壓力后，方可緊固，重新試壓。嚴禁帶壓緊固。（5）達到試驗壓力時立即停泵，關閉試壓閥門作好記錄，記下停泵時間，壓力容器壓力觀測人員簽字存檔。（6）保持試驗壓力30分鐘，如無降壓，應緩慢降壓至規(guī)定試驗壓力的80%，保持

4、足夠時間進行檢查。（7）水壓試驗后，不得打開人孔為氣壓試驗做準備。9.壓力容器氣密性試驗：壓力容器在下列情況下進行氣密性試驗。試驗壓力等同設計壓力。（1）新壓力容器在水壓試驗合格后，投產之前。（2）經過大修水壓試驗合格后，投產之前。（3）其他原因不能置換罐內介質，而求助于氣壓的，在采取安全措施后，可采用氮氣或壓縮空氣及惰性氣體。氣密性試驗程序：（1）將壓力容器與其他工藝管線斷開并加裝同等強度的盲板。（2）準備好氣源如壓縮空氣、氮氣、惰性氣體等，檢查設備正常運轉狀態(tài)。（3）連接壓力容器與氣源的管路不可采用低壓膠管，可采用高壓膠管，無縫鋼管連接。（4）在壓力容器頂部安裝好經檢驗合格后且在有效期內的

5、壓力表，表的讀數為1.52倍。（5）準備好肥皂水、毛刷、記錄紙，記錄當天的氣溫，試驗壓力，試驗時間及試驗結果。（6）氣密性試驗前的檢查，檢查試壓管路閥門是否暢通，壓力表的閥門是否打開，檢查罐體周圍是否有閑雜人員，無關人員應離開。試驗后，還要檢查記錄是否齊全。操作步驟：（1）啟動空壓機或打開氣源。（2）應先緩慢升壓至規(guī)定試驗壓力的10%保壓510分鐘，并對所有焊縫和連接部位進行初次檢查，如無泄漏可繼續(xù)升壓規(guī)定壓力的50%。沒有異?，F象出現，按規(guī)定試驗壓力的10%逐級升壓，直到試驗壓力保壓30分鐘，然后降壓規(guī)定試驗壓力的87%，保壓足夠的時間進行檢查，檢查期間壓力應該保持不變，不得采用連續(xù)加壓來維

6、持試驗壓力不變。（3）當氣壓上升到設計壓力時，應停止升壓，關閉氣路，認真觀察記錄下壓力讀數。（4）觀測不少于30分鐘，無降壓，無泄漏為合格。二、壓力管道操作規(guī)程1.壓力管道在使用前做好一切準備工作，落實各項安全措施。2.凡操作壓力管道的人員必須熟知所操作壓力管道的性能和有關安全知識。非本崗人員嚴禁操作。值班人員應嚴格按照規(guī)定認真做好運行記錄和交接班記錄，交接班應將設備及運行的安全情況進行交底。交接班市要檢查管道是否完好。3.壓力管道本體上的安全附件應齊全，并且是靈敏可靠，計量儀表應經質監(jiān)部門進行檢驗合格在有效期內。4.壓力管道在運行過程中，要時刻觀察運行狀態(tài)，隨時做好運行記錄。注意壓力、溫度是

7、否在允許范圍內，是否存在介質泄漏現象，設備的本體是否有肉眼可見的變形等，發(fā)現異常情況立即采取措施并報告（壓力表、安全閥等要定期手動排放一次，并做出記錄）。常規(guī)檢查項目如下：4.1各項工藝指標參數、運行情況和系統(tǒng)平穩(wěn)情況；4.2管道接頭、閥門及管件密封情況；4.3保溫層、防腐層是否完好；4.4管道振動情況；4.5管道支吊架的緊固、腐蝕和支撐以及基礎完好情況；4.6.管道之間以及管道與相鄰構件的連接情況；4.7閥門等操作機構是否靈敏、有效；4.8安全閥、壓力表、爆破片等安全保護裝置的運行、完好情況；4.9靜電接地、抗腐蝕陰陽極保護裝置完好情況；4.10其它缺陷或異常等。5在熱力公司停氣又重新供氣時

8、，應檢查管道及連接的分氣缸、閥門等是否完好。送氣時，供氣閥門應逐漸開大到正常，壓力不得超過規(guī)定壓力。 6.檢修管道時應關閉水氣閥門，泄壓降溫后再作業(yè)。作業(yè)中人員要避開閥門、管口等，防止燙傷等傷害。蒸汽鍋爐操作規(guī)程1.蒸汽壓力鍋爐司爐人員必須熟悉鍋爐的構造、性能和檢驗方法，具有處理緊急情況的能力，司爐人員必須進行安全技術培訓，考試合格并取得操作證后，方可上崗工作。2.生火前，必須檢查各閥門（安全閥、主氣閥）和各種儀表、水管、氣管是否完好，方準生火。3.要檢查壓力表是否準確（最大許可誤差不得超過刻度壓力數的±3），表面要保持清潔，便于觀察。4.鍋爐用水應清潔。往鍋爐加水時，應打開放空氣閥

9、和安全閥，水加到水位表三分之一時，應檢查爐膛，煙管端部和易容塞是否滲漏。5.鍋爐開火時，應先試轉引風機（鼓風5-10分鐘），排除煙道殘存的可燃氣體，使溫度緩慢上升，防止鍋爐受熱不勻發(fā)生過大脹縮，影響鍋爐使用壽命。6.鍋爐每周定期排放一次安全閥，保持其準確靈敏，每班定時排污一次（排污前水位應稍高于正常水位），發(fā)現排污閥不正常時，應及時更換，嚴禁強行使用。7.鍋爐在有壓力的情況下，不準檢修其受壓部位，如捻縫，電焊等。8.鍋爐燃燒時，司爐工不準離崗，不得做無關的工作。9.暫時休爐時，應注意監(jiān)視氣壓和水表。10.鍋爐發(fā)生異常時，應立即?；穑⒓皶r與廠家聯系檢修，檢修完畢應進行試壓，然后方準重新運行。燃

10、氣鍋爐詳細的操作規(guī)程- 煤礦安全技術操作規(guī)程：燃氣鍋爐司爐工一、主要危險源:1.雙色水位計或水位表損壞。2.未按要求進行暖管。3.安全保護裝置失靈。4.未定期進行爐膛除垢。5.自動補水裝置損壞。二、適用范圍:第1條 本操作規(guī)程適用于鍋爐司爐工的操作。三、上崗條件:第2條 身體健康適合本崗位要求。第3條 必須經過培訓并考試合格持證上崗。第4條 燃氣鍋爐司爐工必須熟悉鍋爐的性能、構造原理，掌握供暖系統(tǒng)情況。四、安全規(guī)定第5條 作業(yè)前必須進行本崗位危險源辨識，作業(yè)時必須嚴格執(zhí)行“手指口述”。第6條 遵守勞動紀律，認真填寫工作日志，不做與本職工作無關的事情。第7條 定時校驗鍋爐壓力表、安全閥、水位報警

11、器。五、操作準備第8條 檢查燃氣鍋爐壓力表、水位表、安全閥、水位報警器和超溫、超壓報警器靈敏、可靠。第9條 鍋爐鼓、引風系統(tǒng)、給水系統(tǒng)正常，汽、水管道各種閥門按有關規(guī)定進行調整。第10條 燃氣鍋爐點火前，應按有關規(guī)程進行水壓試驗，檢查有無漏水或異?，F象。第11條 在上述檢查合格后，即可給鍋爐上水，鍋爐上水速度應緩慢，水溫應適宜，鍋爐水位升到最低水位線時，停止上水，檢查排污閥及排污系統(tǒng)，鍋爐冷爐的水位不應超過正常水位線。六、正常操作第12條 點火1.鍋爐點火前，將爐膛和煙道徹底通風，自然通風的鍋爐，通風時間不得少于10分鐘，機械通風的鍋爐，通風時間不得少于5分鐘。2.點火時將灰門打開，煙道擋板開

12、啟一半，用木柴和其它易燃物引火，嚴禁用揮發(fā)性強的油類或易爆物引火。3.鍋爐點火根據爐型、選用不同的操作方法，點火速度不能急促，防止損壞鍋爐。4.點火后必須密切注意鍋爐水位，確保水位正常。5.對停用超過半年以上的鍋爐使用前必須按規(guī)定進行溫爐。第13條 升壓1.當壓力上升到0.050.1MPa時，沖洗鍋爐水位表，沖洗時要戴手套，臉部不要對水位表，動作要緩慢，防止損壞設備和傷人。沖洗水位表順序：（1）開啟水旋塞，沖洗汽水通路和玻璃管。（2）關閉旋塞，單獨沖洗汽通路。（3）先開水旋塞，再關汽旋塞，單獨沖洗水通路。（4）先開汽旋塞，再關放水旋塞，使水位恢復正常，當氣壓上升到0.10.15 MPa時，應沖

13、洗壓力表的存水彎管，防止污垢堵塞，沖洗壓力表存水彎管時的方法是：將連接壓力表閥門旋回原來位置，壓力表指針能夠重新回到沖洗前位置，表明存水彎管暢通，否則應重新沖洗和檢查，同一設備上的壓力表指示應相同。2.當鍋爐內的壓力升到0.2 MPa時，檢查鍋爐各連接處有無滲漏現象，拆卸過的入氣蓋、手孔蓋和法蘭的連接螺栓，只需再擰一次，操作時應側身，用力不宜過猛，防止將螺栓擰斷。3.鍋爐壓力上升到0.10.4Mpa時，應使用給水設備和排污裝置，在排污前給鍋爐給水，觀察水位表中的水位不得低于安全水位，排污后將閥門關嚴，不得有漏水現象。第14條 暖管當鍋爐壓力上升到工作壓力的2/3時，應進行暖管工作，以防止管道有

14、負荷時發(fā)生水擊事故，暖管的時間，應根據介質、溫度、季節(jié)的氣溫、管道的長度、直徑和保溫情況而定。順序是：1.開啟管道上的疏水閥、排出全部凝結水，直到正式供汽時再關閉。2.緩慢開主汽閥或主汽閥上的旁通閥半圈，待管道充分預熱后再全開暖管，防止振動和水擊，注意管道膨脹情況，及時消除暖管發(fā)生的故障。3.慢慢開啟分汽缸進汽閥，使管道、分汽缸氣壓相等，注意排除凝結水。4.分汽缸上的各氣閥開啟至全開應回轉半圈，防止閥門受熱膨脹卡住。第15條 安全閥壓力整定1.燃氣鍋爐正式投入運行前，必須按有關規(guī)程規(guī)定對鍋爐和過熱器泄壓功能的安全閥進行調整和校驗，省煤器上的安全閥也應按規(guī)定進行調整和校驗。2.安全閥壓力整定后，

15、應在工作壓力下再做一次自動排汽水試驗直至符合有關規(guī)定。3.安全閥壓力整定時，應安排專人監(jiān)視壓力表和水位計，防止超壓和缺水事故發(fā)生，操作時戴手套，清理場地，放妥工具，防止滑倒。4.最后必須將其它安全裝置，固定牢固，并封印或加鎖，將每個安全閥的開啟壓力，回座壓力閥芯提升高度，調整日期和人員，詳細記入鍋爐技術檔案第16條 并爐（并汽）1.暖管工作結束后，即可進行并爐工作，并爐時，鍋爐壓力低于運行系統(tǒng)汽壓的0.050.1MPa。2.并爐時保持汽壓和水位正常，將省煤器投入運行。第17條 燃氣鍋爐正常運行時要求做到：鍋爐內水位正常，蒸汽壓力穩(wěn)定、保持鍋爐房的整潔、做好交接班工作；加強對各機械設備和儀表的檢

16、查，確保安全可靠，防止事故發(fā)生。1.給水要求：鍋爐給水須進行處理，水質標準必須符合GB1576工業(yè)鍋爐水質標準。2.水位表中的水位應在水位表中間，運行中隨負荷的變化進行調整，但上下變動的范圍不宜超過40mm，水位表必須每班沖洗一次。3.鍋爐壓力必須保持穩(wěn)定，不得超過設計壓力運行，壓力表彎管每班應沖洗一次，監(jiān)視壓力表是否正常，如發(fā)現壓力表損壞，應立即停爐修理或更換。4.為防止安全閥的閥芯和閥座發(fā)生損壞，每星期至少手動試驗一次，安全閥至少兩周作一次自動排汽（水）的試驗。5.鍋爐排污應在低水位、低負荷進行，時間應盡可能短，以免影響水循環(huán)。操作時應戴好手套，操作方法如下；先開啟慢開閥，再間斷關開快開閥

17、，進行快速排污，排污結束后，先關快開閥，再關慢開閥。6.如二臺或二臺以上鍋爐使用一套排污總管，而排污管上又無逆止閥門，排污時應注意：1）禁止二臺鍋爐同時排污。2）如另一臺鍋爐正常檢修，則排污前必須將檢修中的鍋爐與排污管路隔斷分開。7.排污完畢，關閉排污閥后，應檢查排污閥是否嚴密，檢查方法是：關閉排污，過一些時間后，在離開第二只排污閥的管道上，用手試摸，是否冷卻，如并不冷卻，則排污閥必有滲漏。8.爐膛壓力符合有關技術要求。9.燃氣鍋爐受熱面吹灰按有關程序和要求進行，應站在側面操作，防止爐膛火焰中吹灰孔噴出傷人，通常每班吹灰一次，鍋爐停用前一定要吹灰，燃燒不穩(wěn)定時，不能吹灰。10.爐膛內正常的燃燒

18、工況應是：火床平整，火焰密而均勻呈亮黃色，沒有穿冷風的火口，燃盡段整齊一致，從煙囪冒出的煙呈淡灰色。爐膛負壓保持2030Pa，蒸發(fā)量或供熱量在額定出力左右時，排煙溫度在160180o之間。11.必須不間斷地根據供汽或供熱的情況來調整鍋爐負荷和調整燃燒室的運行，保證鍋爐壓力穩(wěn)定。當鍋爐負荷增加時，先增加引風再增加鼓風，然后加快爐排速度，必要時可以增加煤層厚度。當鍋爐負荷減少時，先減慢爐排速度，然后減少鼓風，再減少引風，必要時可以減薄煤層厚度。12.當煤進入爐膛后，應在距離煤閘門0.3米的范圍內著火，任何情況下不允許在煤閘門下面燃燒，否則容易燒壞煤閘門，如果燃料距煤閘門0.3米處開始著火就算“脫火

19、”。如發(fā)現煤在煤閘門下面燃燒，可對燃煤適當增加澆水量，并加快爐排速度。發(fā)生“脫火”時，可在左側看火孔處用撥火鉤將后面已燃燒的煤撥到新進入爐膛的燃料層上。13.當火床上呈現火口或高或低水平時，應耙平，消除火口，保證火床平整。14.應避免長時間壓火，因為長時間壓火爐排和爐排兩側板不能得到足夠冷卻，可能會帶來下列弊?。海?）燃氣鍋爐爐排容易過熱而可能損壞。（2）爐排兩側板過熱而發(fā)生彎曲，爐排長銷與其卡住。（3）爐排長銷發(fā)生彎曲。短時間壓火應將煤層距離煤閘門100毫米，防止燒壞煤閘門（短時間指12小時）。15.鍋爐運行時，應注意鍋爐各部分有無特殊響聲，如有應立即檢查，必要時停爐檢查。爐排如有卡住，則調

20、速箱安全離合器自動脫落達到自動保護作用，此時應進行檢查，解除故障后方可繼續(xù)運行。16.每班必須打開爐排下部落灰門排灰四次，灰放完后應立即關閉，落灰門啟閉程序應先從第一到第五室依次進行，不得反向進行。當風室中（即灰箱）積灰較多時，瞬間開啟落灰門時，因鏈條鍋爐排速度太慢來不及把灰?guī)С?，此時落灰門轉動受到落灰層阻力，有開不足的感覺，當發(fā)生這種情況時，嚴禁用錘打落灰門手把（容易打壞手把），只要多開閉幾次，待落在爐排上的灰被爐排帶走后，灰門就可開足。一旦灰門能被開足，并能靈活關閉，說明灰斗內的灰已排除干凈，此時灰門應立即關閉，以防漏風。17.后拱上部出灰每班兩次，以消除對流管束下部設有放灰斗之存積飛灰，排灰結束后必須迅速關閉，并使把手放在關閉位置上，以免煙氣短路，燒壞落灰門。萬一出現這種情況，可將這灰門封死，待大修后修復。18.前部灰箱，每班必須出灰兩次。鏈條爐排下部的灰全部被爐排帶到前灰箱，一旦前灰箱被塞滿，爐排即被灰壓實后抬起，此時灰引起下爐排打壞落灰門及風室；鏈輪及主