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文檔簡介
1、第一章、工程概況及合同概況一、工程概況 本工程為預制式一體化提升泵站的設備采購及配套的土建施工。 預制式一體化污水泵站為成套供應產(chǎn)品,泵站主體由井筒、潛水泵、提 升鏈、管道、閥門、粉碎格柵、液位傳感器、控制系統(tǒng)、通風系統(tǒng)、泵站進 出水口系統(tǒng)等部件組成,并承擔運輸、安裝、運行前整體調試和售后服務。 所有部件在工廠內(nèi)整體裝配調試完成后整體交付至現(xiàn)場。泵站設計流量 100L/s 、設計揚程 10m ,地面絕對標高,出水管管徑 350mm ,水泵參數(shù) Q=400m3/h ,H=10m ,功率= 臺,水泵臺數(shù)和運行方 式: 2 臺(交替運行,輪值工作)二、合同概況開工日期: 2017 年*月* 日;完工
2、日期: 2017 年*月*日。質量目標:符合城鎮(zhèn)給排水技術規(guī)范、給排水管道工程施工及驗 收規(guī)范和一體化預制泵站應用技術規(guī)程的要求。一體化泵站規(guī)、內(nèi)部 構造及自控設備符合圖紙設計。第二章、主要項目的施工方法一、施工程序 根據(jù)泵站工程的施工特點,結合現(xiàn)場實際施工條件,為加強現(xiàn)場施工管 理,確保工程順利進行,我們擬按以下程序進行,精心組織專業(yè)施工隊伍進 行泵站的土建和設備安裝施工。工程定位及場地清理第一次降方開挖基坑圍護基坑挖土底板 施工預制泵站及管線安裝回填平整場地二、工期及進度計劃在工期計劃和安排中,合理搭配工序、有效配置資源,根據(jù)實際需要既可進行流水作業(yè),也可進行交叉作業(yè)。既要保證質量也要確保
3、人員安全具體進度計劃詳見附表三施工進度網(wǎng)絡圖。三、施工技術方案(一)、施工準備1、生產(chǎn)準備 平整好施工區(qū)域場地,布置搭建料場、工棚、看守房等現(xiàn)場臨用設施, 做好工作區(qū)域、 基坑、料場、路口的封閉及圍護, 設臵明顯的警示、 警告牌、 夜間警示燈等安全警示標志(牌),做到安全先行、確保文明施工。2、技術準備在公司總工程師的主持下, 組織施工技術人員, 質量管理人員熟悉圖紙, 結合有關施工規(guī)范和技術操作規(guī)程, 在充分了解施工圖紙和設計意圖的基礎 上,編制詳盡的施工技術專項方案并呈報公司技術負責人,經(jīng)審核后報監(jiān)理 部門審批。3、材料、設備準備 根據(jù)圖紙中構筑物、 設備的設計尺寸及數(shù)量表, 編制詳盡的材
4、料計劃表, 和設備采購計劃。并將材料、設備購置費預算按月報公司經(jīng)營部。(二)、主要項目施工方法1、測量放樣 工程開工前根據(jù)業(yè)主或監(jiān)理人提供的平面控制網(wǎng)點及水準網(wǎng)點, 按照三 角網(wǎng)及導線網(wǎng)測量的要求, 建立供施工使用的平面控制網(wǎng)及采用四等水準測 量建立的高程控制網(wǎng)。測量控制網(wǎng)報經(jīng)監(jiān)理人審核后,作為以后施工測量放 線的依據(jù)。測量放樣控制是貫穿工程施工全過程的關鍵的工作, 為此項目部成立專 門測量小組,根據(jù)工程各部位特點由專職測量隊員實施,并及時做好有關工 程記錄。人員配備:測量員 2 人。測量器具配備:全站儀 1 臺,水準儀 2 臺,5米盒尺 2把,50 米鋼卷尺 1 把,水準尺 2根。2、場地清
5、理因現(xiàn)場為建筑拆除后廢墟,支護結構無法施工,應先用全站儀做出工程 定位,然后由挖掘機進行場地平整,將施工范圍內(nèi)建筑廢墟清除外運。再次 用全站儀定出工程范圍,進行第一次降方開挖。3、第一次降方開挖 根據(jù)定出的開挖范圍采用反鏟挖掘機進行第一次降方開挖,開挖深度 米,挖至原狀土層。4、基坑支護( 1 )鋼板樁支護鋼板樁支護施工的操作要領及步驟1)勾機液壓打樁機采用振動錘打樁,此機具有液壓硬度夾樁裝置,能 與鋼板樁自動作剛性連接,既能打樁又能拔樁,操作簡單,能克服土層對樁 身的摩阻力,下沉較快且樁尖不致卷口。2)鋼板樁施打雜填土段擠進過程中受到石塊等側向擠壓作用力大小不 同,容易發(fā)生偏斜,采用以下措施
6、進行糾偏,在發(fā)生偏斜位置時,勾機振動 錘將鋼板樁往上拔起 1-2 米,再往下錘進,如此上下往復,振動數(shù)次可使大 的石塊被振破或使其發(fā)生移位,讓鋼板樁的位置得到糾正??捎行p少鋼板 板樁的傾斜度,整個施工過程中,要始終控制每片鋼板樁的垂直度,樁機插 打過程中,及時發(fā)現(xiàn),及時調整,須遵守“插樁正直,分散即糾”,及時保 證每根鋼板樁的垂直度。3)鋼板樁單根樁逐根相扣打入法,連續(xù)轉角以保證四個角不會發(fā)生脫 扣,漏水等質量問題。4)待預制泵站主體安裝完成以后,土方回填至泵站主體三份之二高度 以上時,方可引拔鋼板樁,拆除基坑圍護。5)引拔時將液壓震動錘垂直夾于鋼板樁樁頭,調整引拔受力方向于同 一受力垂直軸
7、線上,開啟液壓震動錘開始引拔。(2)基坑加固與內(nèi)支撐1)內(nèi)撐材料采用 350*350mmH 型鋼制樣, 在鋼板樁上焊接牛腿安裝, 為加快工程進度,擬采用機械開挖為主,人工開挖為輔。2)挖機開挖至鋼板樁頂向下米左右時即可制作第一道支撐,焊接牛腿 于鋼板樁上,并將四周縱、橫支撐鋼梁固定在一同個水平面上,然后安裝 H 型鋼縱、橫內(nèi)支撐,支撐橫梁應按“井“字型分布,橫梁交叉處應確保焊接 牢固,支撐兩端應與四周橫梁充分抵死,以保證支撐受力牢固、安全可靠。3)當確保第一道支撐完全受力、拼裝牢固后,繼續(xù)開挖基坑土方,當 開挖至地面下米左右時, 即可拼裝第二層支撐, 具體操作同第一層支撐一樣, 在確保安全無誤
8、后,繼續(xù)開挖基坑至設計的基底標高。5、第二次土方開挖第二次基坑采用挖機開挖, 人工配合整平的施工方法。 對于工作量不大, 地面狹窄,地下有障礙物或其它不具備機械施工條件的情況, 采用人工開挖。 人工開挖需集中人力,快速挖好后轉入下道工序。(1)施工技術措施1)挖土時每階段不得超深、超挖。2 )挖土期間專人跟隨測量標高。為了保護基底不受破壞,坑底以上 20cm 的土用人工修平。3)基坑暴露時間較長,為保證順利施工,基坑四角設集水井,以有效 地保證積水和施工沖洗用水的及時排除。(2)質量、安全保證措施1)挖土機無論在挖土時,還是在作水平運輸土方時,都派專人指揮。2)挖土機挖土至坑底標高時必須留 2
9、0cm 以上土方作人工挖土,保證 地基質量。有明流水必須及時排除,不得使地基長期浸泡在水中。3)挖掘計劃是非常重要的,否則容易使挖掘工作帶來不正確的操作, 從面導致水泥底板澆筑后移位,損壞泵站。(3)保證施工安全和環(huán)境的技術措施1)開挖中,由于施工場地有限,加之挖深較大,為了保證安全施工, 禁止在溝槽邊棄土,挖出土方用挖掘機倒運至遠離基坑一側。2)在道路邊上開挖溝槽,在靠近道路一側設立安全和警告標志,如護 欄、路障及危險警示標志,在夜晚懸掛紅燈。3)夜間挖土時,在施工區(qū)域內(nèi)應配置足夠的燈光照明。4)挖土機臂桿旋轉區(qū)域嚴禁其他人員施工。5)當挖土司機視線不清,應配置專職指導。6、底板施工(1)鋼
10、筋工程1)鋼筋加工:本工程的鋼筋由于用量較少,采用預制構件加工廠定制, 現(xiàn)場綁扎。鋼筋的加工嚴格按鋼筋翻樣清單進行加工成型,由專業(yè)技術人員 監(jiān)督,嚴格按清單規(guī)格、數(shù)量及時加工成型,保證工程進度。2)鋼筋的綁扎:加工成型后的鋼筋運至施工區(qū)域,綁扎連接成型,嚴 格按設計要求進行連接、搭接、綁扎。(2)模板工程 模板采用竹膠板。支撐采用鋼管扣件排架,確保模板的穩(wěn)固性和尺寸截 面準確性,不使其變形,達到設計形狀的套模數(shù)據(jù)準確值。(3)預埋螺栓安放螺栓根據(jù)泵站廠家提供二次深化設計圖紙要求固定。 螺栓安裝時應 先根據(jù)定位線固定好中心,然后調整標高,并按方案要求臨時加固。螺栓安 放后由測量工用全站儀和水平儀
11、對螺栓再次進行軸線和標高的調整, 經(jīng)檢查 達到要求后,再把螺栓下部固定。同時,對螺栓固定架縱橫兩個方向加焊剪 刀撐予以加強。7、安裝工程(1)運輸超過 50kg 的泵及其他設備的搬運必須使用起吊裝置。重量在 35kg 和 50kg 之間的部件可不需起吊裝置提升, 但不可單人運送或定位以進行安裝。使用起重機提升泵站以及將泵站放入井中, 起重機必須水平停放在堅固 的地基上,任何情況下起重機都不能超過起吊額定。所有與起重機一起使用 的吊鉤、吊鏈以及吊環(huán)必須有合適的負載額,必須按說明書使用。整個運輸過程中,必須小心輕放。不要碰撞泵站或將其無支撐的放在不 平整或傾斜表面上。建筑場所防止泵站上放掉落物體。
12、(2)安裝和連接1)安裝井筒用毛刷清潔水泥底板表面, 確保安裝面和泵安裝法蘭之間沒有泥土等雜 物。用起重吊鉤吊起泵體,放在水泥底板上的地腳螺絲圈中間。操作時,不 要把泵體碰到地腳螺絲,因為地腳螺絲易碰壞泵體表面。注意確認罐體的進 出口方向正確性,另注意需要落在混凝土基礎的中心位置,保證對壓實層的 壓力均勻。檢查泵站是否垂直。安裝固定支架和擰緊螺母。2)泵體與底板間灌漿在混凝土灌漿過程中,在泵站內(nèi)灌水至少 1500mm ,以此獲得充足的 平衡力。所需混凝土質量、級配、灌漿量參考設備供應廠商的文件資料及工 程師。灌漿位置按筒設備為準,筒體上的灌漿孔均需灌漿,灌注過程中保證 混凝土均勻填滿整個筒體底
13、部。3)管道接口連接 連接前,要在泵站井筒四周用中粗砂回填到連接管的最低面,并壓實。進口端安裝應檢查:管和密封圈必須干凈,進水管對準連接處,連接的地腳 螺絲要固緊。法蘭節(jié)要確保密封嚴實,對準管(無壓力),對稱均勻緊固。8、回填回填前,檢查并確認泵站周圍的管道和電氣連接件在回填過程中都得到 充分的保護和支撐,以此確保壓實操作時不會對其施加負載。要檢查泵站沒 有經(jīng)受結構性破壞??觾?nèi)的進出水管要壓實。管道周圍回填材料一定要是中 粗砂。回填材料必須徹底壓實,以確保周圍材料穩(wěn)固支撐泵站結構。回填層到泵罐璧 30cm 附近,嚴禁使用夯土機等設備。 應采用人工夯實, 以免損壞泵罐壁。注意事項1)回填材料不得
14、含有任何雜物,如冰或雪等易溶物;2)地下回填要壓緊,否則會導致進出水口和管路受力,泵站內(nèi)部管道 張力將作用到外部管路;3)當開始回填時,不能將回填砂從一側倒入,使筒體單邊受力,會造 成筒體變形泄漏和損壞;4)較大的石塊墜入回填坑內(nèi),如果軋在泵站的筒壁上,會損壞筒體;5)回填時注意安全,防止墜物傷人。9、平整場地1)回填結束后平整場地,平整至設計地面高度。2)安裝四周圉欄,防護棚,美化周圍環(huán)境。第三章、各項保證措施一、安全生產(chǎn)保障措施1、安全預防及時預測安全情況、及時收聽天氣預報,關注大風、雨雪天氣。高壓線附近施工指派專人監(jiān)護,其安全影響范圍為垂直距離 7 米,水平距離 8 米2、精心組織安排施
15、工: 做好安全生產(chǎn),各施工隊必須按各自的操作規(guī)程安全作業(yè)。施工現(xiàn)場應 設置安全警示牌,進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,高空作業(yè)要帶好安全帶。3、上崗制度:所有管理人員和技術人員及其各種特殊工種必須持證上崗, 嚴禁違章指 揮、違章操作。4、建立施工現(xiàn)場安全規(guī)則: 施工現(xiàn)場必須健全電氣管理責任制度和嚴格的安全規(guī)程,各類電器、電 線、機械設備要有專人負責、嚴格遵守操作規(guī)程。5、建立安全檢查制度: 項目部工程技術負責人和專職安全員負責對現(xiàn)場施工人員進行安全生 產(chǎn)教育和對安全制度的學習,組織定期檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時上報及時整改。6、健全治安、消防管理制度: 施工現(xiàn)場治安、保衛(wèi)工作設專人負責,嚴格把關。施工區(qū)域
16、內(nèi)要配備足 夠的消防滅火器材。項目部必須對施工隊經(jīng)常開展以“防火、防暴、防盜” 為中心的安全教育和大檢查,發(fā)現(xiàn)隱患,及時整改。7、安全教育和培訓 新進場人員的教育、交換工種安全教育、節(jié)前節(jié)后的教育、各工種安全 規(guī)程的學習、定期的安全教育、安全活動的記錄。二、文明施工措施1、施工單位在施工期間對施工現(xiàn)場環(huán)境保護的管理要求應符合國家和 本市有關法律規(guī)定,依據(jù) ISO14000 標準制定并實施相應的環(huán)境制度和措 施,來保護現(xiàn)場內(nèi)外環(huán)境。2、對施工單位的環(huán)保要求從班組到個人,層層把關,層層落實,把環(huán)保管理落實到實處,決不留死角3、為防止施工塵灰污染,在施工臨時道路地面灑水防塵。4、在施工現(xiàn)場設置若干活
17、動垃圾箱,派專人管理和清理。生活垃圾統(tǒng) 一處理,禁止在工地焚燒殘留的廢物。5、嚴禁在施工現(xiàn)場梵燒廢棄物,防止有煙塵和有毒氣體產(chǎn)生。6、禁止工人現(xiàn)場隨地便溺,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)除給予經(jīng)濟罰款外,并立即清除 出場。7、材料堆放、機具停放的統(tǒng)一管理,材料根據(jù)工程進度陸續(xù)進場。各 種材料堆放分門別類, 堆放整齊, 標志清楚, 預制場地做到內(nèi)外整齊, 清潔, 施工廢料及時回收,妥善處理;對易揚塵顆粒材料進行覆蓋。8、運輸車輛用苫布對土方等顆粒狀建筑材料進行覆蓋,運輸車輛表面 要清潔。9、現(xiàn)場不設混凝土攪拌站,采用商品混凝土,混凝土采用罐車密封運 輸,卸完混凝土后及時清掃地面,防止揚塵。10、工人在完成一天的工作時
18、,及時清理施工場地,做到工完、料凈、 場地清。11、工程竣工后, 施工單位在規(guī)定的時間內(nèi)拆除工地圍欄、 安全防護設 施和其它臨時措施,做到“工完、料凈、場地清”。三、工程質量保證措施1、質量管理措施1)采用先進合理的施工工藝和技術,以保證質量目標的實現(xiàn)。2)以工序控制為重點,強化施工過程的自檢、互檢和專檢:實行“質 量認證制”,每道工序完工后,由質檢員及時時行檢驗驗收,并評定分項工 程質量等級。3)對工程及所有參與施工人員進行全面質量管理教育,把質量與職工的經(jīng)濟效益掛鉤。實行“質量工資制”,項目管理人員的獎金,一律與工程 質量掛鉤。4)完善質量保證體系,明確項目管理人員的質量職責,將責任落實到
19、 人員,樹立誰施工誰負責質量的觀念,加強工程質量的自我控制,通過質量 監(jiān)督來促使質量自控能力的提高。2、制度保證措施 簽訂“質量目標責任狀”:工程開工前,項目經(jīng)理必須同公司簽訂“創(chuàng) 優(yōu)目標責任狀”,并明確獎罰措施,實現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標的給予重獎,未實現(xiàn)目標 的從嚴處罰。四、工期保證措施1、為了按期完成本工程,我公司將配備專業(yè)施工隊伍和足夠數(shù)量的施 工設備,按“均衡生產(chǎn),文明施工,提高質量確保安全,降低成本”的方針 進行組織施工,最終提供業(yè)主方優(yōu)良的產(chǎn)品。我公司將建立以項目經(jīng)理為首的領導班子, 發(fā)揮總工程師、 各部負責人、 各段施工負責人、項目生產(chǎn)班組組長直至班組施工人員的作用,根據(jù)工程的 進展情況和施
20、工的難易程度確定各階段合理的施工人員數(shù)量和分工。 同心同 德確保工期的實現(xiàn),堅持科學組織、分工與密切合作相結合。有運作良好的項目組織機構,較強的項目領導班子,懂行的管理人員, 可靠的技術工人,我方必能按時按質地完成施工任務。2、建立以項目經(jīng)理為首的管理層,推行項目法施工。在設備安裝進度 控制上,項目經(jīng)理部著重將責任落實到人,同時做好與各有關單位及施工各 方的協(xié)調配合工作,保證各工期控制點目標的實現(xiàn)。3、實行獎罰措施,項目經(jīng)理部為調動項目內(nèi)全體員工的積極性,對各 工期控制點制定獎罰措施,將工程的施工進度的獎罰與工程質量、安全、文 明施工及各方協(xié)調配合的施工情況掛鉤,以帶動安裝工程健康發(fā)展,按期完
21、成。4、項目經(jīng)理和施工隊長手機 24 小時開機,隨時接聽甲方搶修安排和指揮、及時調派施工力量完成搶修任務,必要時統(tǒng)一調度全公司施工力量。第四章、工程施工用機械設備和人員安排一、施工機械設備投入計劃根據(jù)工程規(guī)模特點,制定總的機械設備計劃,依據(jù)施工進度安排作出調配計劃分期分批組織進場, 制定嚴格的機械設備管理制度, 以保證工程按時、 按質的順利完成。(1)根據(jù)本工程施工特點,合理調整公司機械設備,以充分發(fā)揮現(xiàn)有機械設備的能力。(2)實行人機固定、機械使用、保養(yǎng)責任制。操作人員嚴格遵守安全操作規(guī)程,積極為施工服務;提高機械施工質量,降低消耗;愛護機械設備, 執(zhí)行保養(yǎng)規(guī)程;認真執(zhí)行交接班制度,填好運轉記錄。(3)實行操作證制度。對操作人員進行培訓、考試,確認合格者發(fā)給操作證并持證上崗。(4)合理組織機械施工。根據(jù)需要和實際可能,經(jīng)濟合理的配備機械設備;復排好機械施工計劃,合理組織實施;充分考慮機械設備維修時間, 堅持“先維修,后使用”的原則。(5)加強機械設備的維修和保養(yǎng)
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