浙江師范大學生產(chǎn)運營管理期末復習資料XXXX

1、生產(chǎn)運營管理復習資料問題1：1，驅(qū)動生產(chǎn)運營管理發(fā)展的主導因素是什么？ -市場需求2, 生產(chǎn)運營：將輸入轉(zhuǎn)化增值為輸出的過程轉(zhuǎn)化是通過勞動實現(xiàn)的，轉(zhuǎn)化的過程就是生產(chǎn)，是一個增值的過程。3，生產(chǎn)運營的本質(zhì)：運用“5M1E”達成“Q、C、D”的活動生產(chǎn)4，（重要）問題3：生產(chǎn)運營管理的目標是什么？-在適當?shù)臅r侯，以適當?shù)膬r格，向顧客提供適當數(shù)量和質(zhì)量的產(chǎn)品和服務。5，（重要）市場需求驅(qū)動生產(chǎn)運營管理不斷發(fā)展信息技術(shù)助推生產(chǎn)運營管理不斷提升管理實踐促使生產(chǎn)運營管理不斷突破6，生產(chǎn)運營管理的實質(zhì)對有增值轉(zhuǎn)換過程的有效管理􀂾技術(shù)可行，經(jīng)濟合理基礎上的資源高度集成􀂾滿足

2、顧客對產(chǎn)品和服務特定的需求生產(chǎn)運營管理：對由投入、轉(zhuǎn)換、產(chǎn)出所構(gòu)成的生產(chǎn)運營系統(tǒng)進行設計、運行、維護和改進等管理活動的總稱。第二章1，運營戰(zhàn)略在企業(yè)戰(zhàn)略的位置-支持事業(yè)部展開有效地競爭，并在競爭中獲勝2，生產(chǎn)運營戰(zhàn)略基本類型六種基本類型 典型生產(chǎn)運營模式 基于成本的生產(chǎn)運營戰(zhàn)略 大量流水線生產(chǎn) 基于質(zhì)量的生產(chǎn)運營戰(zhàn)略 精益生產(chǎn)方式 基于服務的生產(chǎn)運營戰(zhàn)略 大規(guī)模定制化生產(chǎn) 基于柔性的生產(chǎn)運營戰(zhàn)略 計算機集成制造、柔性制造系統(tǒng)(FMS) 等。 基于時間的生產(chǎn)運營戰(zhàn)略 敏捷制造(AM) 基于環(huán)保的生產(chǎn)運營戰(zhàn)略 綠色制造 第三章1，按實物流動的特點分類，可分為連續(xù)生產(chǎn)和間斷生產(chǎn)兩種。 按用戶定單的性

3、質(zhì)分類，可分為訂貨生產(chǎn)和市場預測生產(chǎn)兩種。 按工作地專業(yè)化程度分類，可分為單件生產(chǎn)、多品種成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)三種1連續(xù)性生產(chǎn)是指物料連續(xù)均勻地按一定工藝順序運動,在運動中不斷改變形態(tài)和性能,最后形成產(chǎn)品的生產(chǎn).化工煉油冶金食品造紙等.流程式生產(chǎn).組織管理特點:產(chǎn)品工藝加工過程相似；按工藝流程布置生產(chǎn)設備；車間工段按工藝階段劃分。組織管理重點:保證原材料動力的連續(xù)不間斷供應;加強維護保養(yǎng);實時監(jiān)控;保證安全生產(chǎn).2間斷性生產(chǎn)是指物料離散地間斷地按一定工藝順序運動,在運動中不斷改變形態(tài)和性能,最后形成產(chǎn)品的生產(chǎn).軋鋼汽車制造服裝等.加工裝配式生產(chǎn).組織管理特點:零件加工彼此獨立;通過部件裝配和總裝

4、形成產(chǎn)品;協(xié)作關系復雜;管理難度大.組織管理重點:控制零部件的生產(chǎn)進度,保證生產(chǎn)的成套型.2，備貨性生產(chǎn)是指在沒有接到用戶訂單時按已有的標準產(chǎn)品或產(chǎn)品系列進行的生產(chǎn).補充和維持庫存.軸承緊固件家電等.2訂貨性生產(chǎn)是指按用戶訂單進行的生產(chǎn)表格看筆記3，.特點，專業(yè)化程度 1大量生產(chǎn)（1）特點：品種少、產(chǎn)量大、長期重復生產(chǎn)且條件穩(wěn)定、專業(yè)化水平高。（2）優(yōu)點:設計方面:簡便標準工作量小工藝方面:有利于編制詳細的工藝規(guī)程提高工藝的先進性生產(chǎn)組織方面:精細分工,專業(yè)化水平高,易于采用專用高效設備,機械化自動化水平高.生產(chǎn)管理方面:有利于相對集中的生產(chǎn)管理模式,理性管理多,例外管理少,計劃調(diào)度簡單,人員

5、易熟悉加工工藝與技術(shù),有利于機器設備的充分利用.2成批生產(chǎn)特點：品種較多，單產(chǎn)品產(chǎn)量較小；成批輪番生產(chǎn)。工作地或設備的有效工作時間短。機械化、自動化水平不高；對工人的技術(shù)要求較高。3.單件小批成產(chǎn)特點:(1）品種繁多，每一品種的產(chǎn)量極少，生產(chǎn)重復率低。（2）設計方面：一品一設計，設計質(zhì)量不高。（3）工藝方面：一品一工藝，工藝質(zhì)量不高。（4）生產(chǎn)組織方面：粗略分工，專業(yè)化水平低。設備集群式布置，產(chǎn)品路線長。（5）生產(chǎn)管理方面：粗略工時定額；協(xié)作關系不穩(wěn)定，質(zhì)量和交貨期不易保證。例行管理少，例外管理多。人員多。比較項目 單件生產(chǎn) 成批生產(chǎn) 大量生產(chǎn)產(chǎn)品品種和產(chǎn)量 產(chǎn)品品種多 產(chǎn)品品種較多 產(chǎn)品品種

6、單一同種產(chǎn)品數(shù)量少 產(chǎn)品數(shù)量中等 同種產(chǎn)品數(shù)量多工作地專業(yè)化程度 生產(chǎn)重復性低 有一定的重復性產(chǎn)品 重復生產(chǎn)工作地生產(chǎn)的品種經(jīng)常變換 一定的穩(wěn)定性 工作地完成極少數(shù)工序的加工設備和工藝裝備 通用性強的 部分采用專用設備 采用高效率專用和設備工裝 和工藝裝備 自動化設備和工裝 工人技術(shù)和熟練要求 技術(shù)水平要求高 有一定的技術(shù)水平 技術(shù)水平要求較低熟練程度較低 一定的熟練程度 熟練程度要求很高設備布置 按類型、尺寸 基本上按工件 按工藝路線布置或采用機 制造流程進行布置 采用流群式布置布置 水線或自動線工藝規(guī)程形式 簡單 比較詳細 詳細編制過程卡片 過程卡片和 采用工藝和工藝卡片 工序卡片4，5，

7、大規(guī)模定制生產(chǎn)模式大規(guī)模定制方式：單件生產(chǎn)在當今環(huán)境下發(fā)展而成的新生產(chǎn)方式，特征：可客戶化： 大量用戶選擇他需要的產(chǎn)品；自適應產(chǎn)品：由產(chǎn)品去適應用戶的需求。6，生產(chǎn)類型劃分的相對性企業(yè)生產(chǎn)類型的劃分只具有相對的意義，因為每一企業(yè)在不同的組織層次上都可能同時存在三種不同生產(chǎn)類型。就大量生產(chǎn)企業(yè)而言，除了有大量生產(chǎn)的車間和工段外，也同時還有成批生產(chǎn)和單件生產(chǎn)的車間和工段。同樣，在單件生產(chǎn)的企業(yè)，除了單件生產(chǎn)的車間和工段外，也還可能有成批生產(chǎn)，甚至大量生產(chǎn)的車間或工段。7，生產(chǎn)類型確定方法8，企業(yè)生產(chǎn)過程的構(gòu)成技術(shù)準備過程：正式生產(chǎn)前的一系列技術(shù)和組織準備工作；基本生產(chǎn)過程：對加工對象的直接加工制造

8、過程；輔助生產(chǎn)過程：為保證基本生產(chǎn)的正常進行而必須進行的輔助產(chǎn)品或服務的生產(chǎn)過程；生產(chǎn)服務過程：為保證企業(yè)基本和輔助生產(chǎn)的進行而從事的生產(chǎn)服務性工作，包括：原材料、輔助材料、零配件等物料的保管、運輸、發(fā)放等工作；附屬生產(chǎn)過程：為進行邊角廢料的利用、剩余資源用，而在基本產(chǎn)品的基礎上，組織的附屬性產(chǎn)品的生產(chǎn)過程。也包括：廢水、廢氣、廢渣的處理過程。9，核心是基本生產(chǎn)過程?；旧a(chǎn)過程中的工藝階段、工序、工步、工作地基本生產(chǎn)過程可劃分為多個相互銜接的工藝階段： 準備階段：鑄造、鍛造、下料等，為加工階段提供對象毛坯的階段； 加工階段：機械加工、熱處理、電鍍、沖壓等； 裝配階段：部件裝配、產(chǎn)品總裝配、產(chǎn)

9、品包裝；10，各工藝階段可進一步細分為多道工序：工序是制定生產(chǎn)計劃的基本單元 工序是指一個或一組工人，在一個工作地上，對一個或同時多個對象連續(xù)進行的加工活動。工序是生產(chǎn)過程最基本的組成單位。工序是人為劃分的，可細可粗。 工作地是工人進行勞動的場所，由一定的場地、設備、輔助設施所構(gòu)成11，（重要）產(chǎn)品生產(chǎn)過程的組成：工藝過程：直接作用于對象，改變對象的物理或化學性質(zhì)的加工制造活動；運輸過程：車間之間、工序之間轉(zhuǎn)移勞動對象的活動；檢驗過程：穿插于生產(chǎn)過程各環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢驗活動；儲存等待過程：由于生產(chǎn)過程各環(huán)節(jié)在時間和空間上的差異性，而必須的儲存等待過程；以上過程中，只有工藝過程增加對象的價值，而其余

10、組成部分增加對象的成本而不增加對象的價值。12，合理組織生產(chǎn)過程的基本要求13，生產(chǎn)均衡性指標：均衡率（計算方法）第四章1，生產(chǎn)過程的時間=有效時間+停頓時間（哪個定額，那個不定額）2，三中移動方式計算3，生產(chǎn)過程空間組織4，生產(chǎn)單位類型一般有以下四種:􀂾 基本生產(chǎn)單位：直接從事基本產(chǎn)品加工.如準備車間、加工車間、裝配車間;􀂾 輔助生產(chǎn)單位：為基本生產(chǎn)提供輔助產(chǎn)品和勞務.如：輔助車間、動力部門;􀂾 生產(chǎn)服務單位：為基本生產(chǎn)和輔助生產(chǎn)服務.如：運輸部門、倉庫、試驗與計量檢驗部門;􀂾 生產(chǎn)技術(shù)準備部門：提供技術(shù)保證與服務的部門

11、如：研究所、設計科、工藝科、試制車間.5，生產(chǎn)設施的布置類型及優(yōu)缺點(1)工藝專業(yè)化布置（又稱工藝導向原則）(2)對象（產(chǎn)品）專業(yè)化布置（又稱對象導向原則）另改進：（3）成組技術(shù)布置：利用零件加工工藝的相似性原理組建成組生產(chǎn)單元。成組生產(chǎn)單元：即按一組零件的全部工藝過程配置設備和工藝裝備。（4）柔性布置第五章1，獨立需求是指不依賴于其它需求的的自主需求最顯,著的特征是需求的對象和數(shù)量是不確定的 相關需求是指與其它需求有內(nèi)在聯(lián)系的需求可以根據(jù)對最終產(chǎn)品的需求精確地計算出相關需求的數(shù)量和需求時間2，物料需求計劃MRP的發(fā)展（四個階段）第一階段、；開環(huán)MRP􀂄功能：解決了根據(jù)最終產(chǎn)

12、品的需求計算出各零部件需求的數(shù)量和期限。􀂄不足：缺少反饋功能，開環(huán)的。第二階段閉環(huán)MRP􀂄功能：具有“計劃執(zhí)行反饋” 閉環(huán)結(jié)構(gòu)。增加了生產(chǎn)能力的平衡功能、對計劃實施的調(diào)整功能和信息反饋功能。􀂄不足：只考慮了生產(chǎn)管理問題。第三階段：MRP-II（制造資源計劃）􀂄功能：MRP把營銷、生產(chǎn)和財務三大管理職能連成一體，把物流與資金流結(jié)合起來，不僅具有生產(chǎn)計劃與控制的功能，而且具有對企業(yè)計劃實施的效果進行模擬的功能。􀂄最大成就：在于完成了企業(yè)主要信息數(shù)據(jù)的集成，實現(xiàn)了系統(tǒng)管理，是企業(yè)管理史上一個新的里程碑。第四階段

13、：ERP（企業(yè)資源計劃），ERP是建立在信息技術(shù)基礎上，利用現(xiàn)代企業(yè)的先進管理思想，全面地集成了企業(yè)所有資源信息，為企業(yè)提供決策、計劃、控制與經(jīng)營業(yè)績評估的全方位和系統(tǒng)化的管理平臺。ERP系統(tǒng)的主要功能模塊􀂾 生產(chǎn)計劃􀂾 質(zhì)量􀂾 營銷􀂾 財務􀂾 人力資源􀂾 成本核算􀂾 技術(shù)管理ERP的特點（或ERP應用成功的標志）（1）系統(tǒng)運行集成化。軟件的運作跨越多個部門；（2）業(yè)務流程合理化。（3）績效監(jiān)控動態(tài)化。（4）管理改善持續(xù)化。第六章1，工作研究（一）目的和基本內(nèi)容目的：對

14、現(xiàn)行生產(chǎn)過程和業(yè)務流程進行分,析和改進，尋求效率最高的工作方法。基本內(nèi)容：方法研究和時間研究。方法研究是時間研究的前提和基礎；而時間研究是比較工作方法是否合理與優(yōu)劣的重要依據(jù)2，基本流程的工作符號3，動素（Therbligs）一詞除T和h的順序外是Gilbreth 的倒寫，稱為薩布,里格，可理解為最小的功能動作用動素分析法分析作業(yè)動作的過程4，工作設計考慮的因素工作設計：崗位設計和人員配備。5，專業(yè)化對勞動者的影晌好處： 為了獲取工作，只需很少或不需受教育； 能比較輕易地學會某項工作。壞處： 重復同一性質(zhì)的工作容易產(chǎn)生厭煩感； 由于對每個項目貢獻很小，從而對工作本身難以產(chǎn)生滿足感； 對工作進度

15、很少或沒有控制權(quán)，從而意志消沉而且容易疲倦，尤其在裝配線環(huán)境中； 由于幾乎不能深人學習被分解的工作，所很少有機會能獲得更好的工作6，勞動定額的概念和形式概念企業(yè)在一定的生產(chǎn)技術(shù)和組織條件下，為生產(chǎn)一定量的合格產(chǎn)品或完成一定量的工作所規(guī)定的勞動消耗的數(shù)量標準。勞動定額的形式 時間定額：生產(chǎn)單位產(chǎn)品所消耗的工時數(shù)。（小時/件） （班/件） 產(chǎn)量定額：在單位時間內(nèi)必須完成的產(chǎn)品數(shù)量。（件/小時） （件/班）兩者在質(zhì)上表示同一概念，在量上互為倒數(shù)。勞動定額的作用 計劃工作的基礎 核算的基礎 分配的依據(jù) 生產(chǎn)率的標志7，工時消耗分類表8多機床看管的原理、采取措施。P213重要第七章1，生產(chǎn)運營計劃的目的

16、 最大化顧客服務程度 最大化利潤 最小化成本 最小化存貨水平 最小化設備停頓時間 最小化消耗水平 最小化人員閑置時間,2，生產(chǎn)運營計劃的內(nèi)容（1） 生產(chǎn)大綱（綜合計劃）主要是根據(jù)企業(yè)所擁有的生產(chǎn)能力和需求預測對企業(yè)的產(chǎn)出內(nèi)容、產(chǎn)出量、勞動力水平、庫存等問題所做的決策性描述。（主要是生產(chǎn)計劃指標的確定）綜合計劃并不具體制定每一品種的生產(chǎn)數(shù)量、生產(chǎn)時間、每一車間、人員的具體工作任務，而是按照一定的方式對產(chǎn)品、時間和人員作出安排。（2） 主生產(chǎn)計劃MPS主要是確定每一具體的產(chǎn)品在每一具體時間段內(nèi)的生產(chǎn)數(shù)量。包括進行商品出產(chǎn)進度安排等。最終產(chǎn)品：本企業(yè)最終完成、要出廠的完成品計劃時間單位：周(旬、日、

17、月)（3） 物料需求計劃MRP主生產(chǎn)計劃確定后，要依靠物料需求計劃保證主生產(chǎn)計劃所規(guī)定的最終產(chǎn)品所需的全部物料及其它資源的及時供應。3，確定生產(chǎn)運營計劃指標的原則(重要)“以銷定產(chǎn)，以產(chǎn)促銷”。（1）以銷定產(chǎn)策略：按照市場需求制定生產(chǎn)運作計劃指標并組織生產(chǎn)，按期、按質(zhì)、按量、按品種向市場提供所需產(chǎn)品或勞務。（2）以產(chǎn)促銷策略：在滿足市場需求的前提下，根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)特點，生產(chǎn)既符合專業(yè)方向又有一定創(chuàng)新的產(chǎn)品和服務，以生產(chǎn)促進銷售。4，產(chǎn)品產(chǎn)量指標的確定 產(chǎn)品產(chǎn)量指標的確定除考慮市場需求外，還,要考慮企業(yè)經(jīng)濟效益，一般可分兩步：最低產(chǎn)量和最佳產(chǎn)量。 最低產(chǎn)量 量本利分析主要利用量本利分析確定臨界

18、產(chǎn)量點。5，商品出產(chǎn)進度安排方法（1）大量大批生產(chǎn)同類型產(chǎn)品的企業(yè)平均分配,分期遞增，小幅度連續(xù)增長，拋物線形遞增（2）多品種成批生產(chǎn)的企業(yè)（重要） 主導產(chǎn)品 細水長流 成批產(chǎn)品 集中輪番 小批產(chǎn)品 填平補齊 單件或新產(chǎn)品 按季分攤 大中小型產(chǎn)品 搭配生產(chǎn) 同類型產(chǎn)品 集中生產(chǎn) 以新產(chǎn)品代替老產(chǎn)品 交替安排（3）單件小批生產(chǎn)的企業(yè) 先安排已經(jīng)明確的訂貨項目，其中第一季度任務要規(guī)定得比較具體。 單件生產(chǎn)的產(chǎn)品、新產(chǎn)品和需要關鍵設備加工的產(chǎn)品，盡可能按季分攤，分期、分批交錯安排。 小批生產(chǎn)的產(chǎn)品可參照多品種企業(yè)安排小批產(chǎn)品的做法。7，生產(chǎn)類型能力分類：設計能力 企業(yè)在基本建設時設計任務書和技術(shù)文件中所規(guī)定的生產(chǎn)能力。計劃能力 企業(yè)在計劃期內(nèi)，充分考慮了已有的生產(chǎn)條件和能夠?qū)崿F(xiàn)的各種措施后，可以達到的生產(chǎn)能力。核定能力 原來的設計能力已不能反映實際情況時，重新調(diào)查核定的能力。生產(chǎn)能力的分類有不同用