某公司產(chǎn)品最終檢驗(yàn)控制程序

1、文件名產(chǎn)品最終檢驗(yàn)控制程序電子文件編碼頁碼產(chǎn)品最終檢驗(yàn)控制程序1.0目的確保本公司產(chǎn)品質(zhì)量符合客戶要求，提供產(chǎn)品質(zhì)量保證。2.0適用范圍適用于本公司生產(chǎn)和各種成品檢查。3.0職責(zé)各生產(chǎn)車間主管(i)保證本程序完整、持續(xù)、有效地實(shí)施。(2)對不合格品提出處理方案。終檢員(1)對完成了生產(chǎn)全過程的所有產(chǎn)品進(jìn)行抽檢或全檢。(2)依據(jù)事實(shí)針對檢驗(yàn)結(jié)果做客觀正確的判定，并如實(shí)填寫成品檢驗(yàn)報(bào)告上交相關(guān)生產(chǎn)車間 主管。(3)對所在成品應(yīng)做好各種標(biāo)識，已檢的成品要在包裝箱上簽名(蓋章)。4.0工作程序 從事成品檢驗(yàn)的人員應(yīng)按培訓(xùn)管理程序的要求進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn)，合格后方可上崗操作；同 時(shí)，檢驗(yàn)過程中所使用的計(jì)量儀

2、器應(yīng)按計(jì)量儀器控制程序的要求校準(zhǔn)合格。 成品檢驗(yàn)在所有的工序質(zhì)量檢驗(yàn)都已完成且合格后進(jìn)行。 車間成品檢驗(yàn)i文件名產(chǎn)品最終檢驗(yàn)控制程序電子文件編碼頁碼(1)所有完成加工過程的產(chǎn)品部件，在安裝、包裝前，車間終檢員要對其進(jìn)行全面的檢查驗(yàn)收。(2)嚴(yán)格監(jiān)督生產(chǎn)員工按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求進(jìn)行作業(yè)，不允許不合格品流入包裝工序。(3)依據(jù)本公司制定的產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)合格并在核定欄內(nèi)蓋印章或簽名才能送成品倉。(4)檢查內(nèi)容所有生產(chǎn)車間完工工件，在安裝前，安裝工序終檢員根據(jù)安裝質(zhì)檢工作指示的要求按 批號對每種規(guī)格工件進(jìn)行檢查，并將結(jié)果記錄于工序質(zhì)檢記錄表內(nèi)，合格后按試裝檢 查工作指示對拆裝出廠的家具(如實(shí)木臺、膠板

3、臺等)，每批每種起碼要試裝1件(一般情況下應(yīng)每件都要進(jìn)行一次試裝 )，合格后將結(jié)果記錄于成品檢驗(yàn)報(bào)告中交相關(guān)生產(chǎn)車間 主管審核，并檢查按要求安裝的五金配件是否合格，才可往包裝工序移交。整裝產(chǎn)品按安裝質(zhì)檢工作指示全面檢查， 板面完好無損，噴油符合質(zhì)量要求， 內(nèi)外結(jié)構(gòu)嚴(yán)密緊湊， 邊角、 隱蔽處質(zhì)量符合要求，并將結(jié)果記錄于工序質(zhì)檢記錄表內(nèi)，方可轉(zhuǎn)入包裝。若發(fā)現(xiàn)不合格品，按不合格品控制程序處理。若整批不合格，則由各相關(guān)車間主管按 糾正與預(yù)防措施控制程序開糾正預(yù)防報(bào)告交生產(chǎn)工序進(jìn)行分析改進(jìn)。進(jìn)入包裝級的工件，包括整裝、散裝件、五金配件等，由包裝終檢員按照包裝檢查工作 指示全部檢查合格后，方可進(jìn)行包裝作業(yè)

4、，包裝終檢員每天均須向各相關(guān)生產(chǎn)車間主管提 交工序質(zhì)檢記錄表。不合格品返修件必須經(jīng)終檢員檢驗(yàn)合格后，記錄于工序質(zhì)檢記錄表中，方可包裝。包裝時(shí)要詳細(xì)查對工件配套情況，單包工件數(shù)量、五金件數(shù)量等，嚴(yán)格按照包裝順序表準(zhǔn)確無誤地包裝。沒有進(jìn)行試裝的五金件(包括安裝所需要的緊固件，如螺釘?shù)?由包裝終檢員到原材料倉按出貨總量的1 %進(jìn)行抽檢，內(nèi)容包括小包裝的數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量等是否符合要求，隨行五金 件的包裝是否加外包裝，未加外包裝的是否有多層軟包裝袋，并將結(jié)果記入工序質(zhì)檢記錄 表中。(5)成品檢查內(nèi)容還須包括產(chǎn)品及包裝品外觀檢查、包裝檢查。(6)成品外包裝包括：合格標(biāo)識、批號、型號、操作者工號、質(zhì)檢員姓名

5、或號碼及陵頭。成品倉出貨前檢查3文件名產(chǎn)品最終檢驗(yàn)控制程序電子文件編碼頁碼經(jīng)車間終檢員檢驗(yàn)合格送往成品倉的成品，成品倉終檢員要按每批號的不同產(chǎn)品型號進(jìn)行抽查，整裝件每批抽查 4件以上，拆裝件每批 2件以上，填寫成品檢驗(yàn)報(bào)告前必須有銷售人員現(xiàn)場查驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題時(shí)，加抽 12件，仍有問題時(shí)，提交成品檢驗(yàn)報(bào)告送廠長/五金部經(jīng)理/生產(chǎn)部經(jīng)理，并視情對該批號入倉產(chǎn)品全檢。對超過儲存期的成品，出貨前成品終檢員要分產(chǎn)品型號和類別各抽查一套，如發(fā)現(xiàn)有問題時(shí)，要開包全檢。檢驗(yàn)記錄：所有的成品檢驗(yàn)都應(yīng)有相應(yīng)的檢驗(yàn)報(bào)告，并按質(zhì)量記錄控制程序的要求予以妥善保管、控制。5.1 支持性文件 試裝檢查工作指示 包裝檢查工作指示 成品倉終檢工作指示 安裝質(zhì)檢