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文檔簡介

1、 目 錄一 產(chǎn)品簡介 1二 主要技術(shù)參數(shù) 1三 安裝、使用說明 2四 故障檢修與維護 6五 注意事項 7一、產(chǎn)品簡介:WJD系列微量控制加藥機主要用于向各種物料內(nèi)均勻有序地添加微量的液態(tài)藥劑,物料的自然狀態(tài)隨意:即可是氣體;也可是液體,即可是靜止?fàn)顟B(tài);也可是流動狀態(tài),即可無壓;也可有壓。本機全密閉工作,隔膜防腐處理,防爆型設(shè)計,適于添加各種易燃、易爆、易揮發(fā)、有毒 、有害的液態(tài)藥劑。自動、手動控制設(shè)定,添加藥劑計量準(zhǔn)確,可調(diào)整范圍大。產(chǎn)品系列化,多種規(guī)格型號,可供燃?xì)饧映?、給排水加藥、食品添加香精、制藥及化工配料等行業(yè)微量添加藥劑選用。二、主要技術(shù)參數(shù):1、 產(chǎn)品型號示例產(chǎn)品型號產(chǎn)品構(gòu)成要素特

2、 性備 注WJD-1X1-A1.5/1.6加藥泵、智能型單片機控制器、小計量儲藥罐、輸藥管線、閥門系統(tǒng)室內(nèi)安裝,能接收一路流量信號自動運行2、主要技術(shù)參數(shù)項 目參 數(shù)說 明工作電壓220V±10V AC 50Hz工作電流3A功耗1KW 工作頻率范圍050次/分最大輸出壓力1.6Mpa單次輸出量調(diào)節(jié)范圍50mg500mg計量精度<±1%設(shè)備部分防爆等級docT6標(biāo)準(zhǔn)儲藥量60L加藥注射器接口DN20PN1.6法蘭設(shè)備部分工作條件環(huán)境溫度:-30 + 55環(huán)境相對濕度:< 85%海拔高度2000m無強磁場干擾設(shè)備部分外廓尺寸長760×寬660×高

3、1100設(shè)備部分自重130kg控制電纜1根Kvv4×1.5mm2由用戶自行裝備控制器工作環(huán)境非防爆區(qū),室內(nèi)工作控制器安裝尺寸370×120三、安裝使用說明: 1、安裝條件: WJD1×1A1.5/1.6型設(shè)備直接安裝在室內(nèi),其工作環(huán)境可是防爆區(qū)或非防爆區(qū),無專用設(shè)備基礎(chǔ),有水泥地平面即可??刂破鲬?yīng)安裝在非防爆區(qū)的控制室或儀表間,要求有 220 V 50Hz電源供應(yīng),控制器與設(shè)備之間的控制電纜為KVV4×1.5mm2,可直埋地或架空,加藥注射器應(yīng)安裝在水平管線上,管線上開20孔并配DN20PN1.6法蘭不銹鋼球伐敷設(shè),設(shè)備至加藥點的輸藥管線用10×

4、;1不銹鋼管連接,可埋地或沿墻(或其他管線)敷設(shè),埋地時最好加保護套管。 圖1 安裝平面圖圖2 加藥機加藥點開孔圖2、安裝設(shè)備前,應(yīng)首先細(xì)仔閱讀產(chǎn)品使用說明書及有關(guān)技術(shù)文件,再按裝箱清單清點數(shù)量及有無損壞情況,按安裝圖要求進行裝配和組合。圖33、設(shè)備組裝完畢后,按電器配線圖配線并嚴(yán)格按防爆電器要求施工,檢查各個接點防爆處理合格后方可通電試驗。4、設(shè)備運轉(zhuǎn)前應(yīng)向泵箱內(nèi)注入液壓油(也可用四季汽車機油代替)至工作軸中心位置,在個別地區(qū)有過熱或過冷的異常氣侯條件時,應(yīng)適當(dāng)加大或降低液壓油的粘度。通電運轉(zhuǎn),無異常及雜音時設(shè)備可進入正常運行狀態(tài)。5、設(shè)備完全安裝合格后進行整體嚴(yán)密性試驗,先關(guān)閉出料閥,拆下

5、液面計上伐絲堵,從液面計上伐絲孔向玻璃管內(nèi)注煤油或灑精,開動控制器用手動運行模式運轉(zhuǎn)設(shè)備,此時液體(注入的煤油或灑精)從玻璃管內(nèi)被吸出進入設(shè)備及輸藥伐門組內(nèi)直至注射器外針型伐,讓設(shè)備繼續(xù)工作并關(guān)閉注射器針型伐,讓設(shè)備升壓至實際物料內(nèi)壓力的 1.25倍關(guān)閉控制器及進料伐,檢查設(shè)備整體嚴(yán)密性,保壓10分鐘為合格。6、所有電器設(shè)備應(yīng)按電器規(guī)范要求作好接地。7、運行前準(zhǔn)備:1)檢查設(shè)備安裝驗收檢驗合格證,檢查設(shè)備各部是否完整,是否符合安裝要求。2) 仔細(xì)閱讀產(chǎn)品使用說明書,檢查電器連接是否符合防爆要求,3)檢查儲藥罐內(nèi)是否有足夠藥劑,4)檢查各伐門的開閉是否正確,5) 檢查輸入采樣信號是否準(zhǔn)確6)工藝

6、流程圖如下圖所示圖48、加藥量的計算與標(biāo)定方法:向物料內(nèi)加藥隨藥劑和物料的不同,藥劑的添加比例差別很大,計算加藥量方法舉例:物料最大流量15000m3/h加藥量標(biāo)準(zhǔn)20/m3,控制器的運行模式應(yīng)為自動,其設(shè)定工作頻率為25次/分,計算公式如下:1)泵的單次注射量確定(15000÷60)÷25×20 =200 mg2)小時加藥量計算:200×25×60 =300000=0.33)控制器可根據(jù)燃?xì)饬髁侩S意設(shè)定工作頻率值,但最高工作頻率限定為50次/分。9、單行程加藥量標(biāo)定方法:1)關(guān)閉出料閥,使泵工作時藥劑只從玻璃管內(nèi)排出;2)打開泵殼蓋板,提起提

7、拉鎖環(huán),撥動行程螺桿旋轉(zhuǎn)至適當(dāng)位置(行程指針向前移動 時泵的輸出量加大,反之減?。?;從玻璃管的刻度上讀取泵的單次輸出洽好是200 mg。玻璃管上的刻度每格的容量為0. 75ml,相當(dāng)于750mg的四氫噻吩加臭劑;3)放下提拉鎖,鎖住行程,打開液面計底閥,使設(shè)備進行正常工作狀態(tài);4)泵的行程調(diào)節(jié)示意圖見下圖:1. 單向閥 2.物料腔 3.膜片 4.液壓油缸 5.工作軸 6.電磁驅(qū) 7.提拉鎖 8.行程指針 9.行程螺桿 10.排氣堵 11.箱體圖5行程調(diào)整示意圖10、開機步驟:開機前應(yīng)細(xì)仔閱讀控制器的使用說明書,或經(jīng)本公司技術(shù)服務(wù)人員培訓(xùn)合格后再進行控制器的操作1) 閉合控制器的電源開關(guān);2)

8、根據(jù)燃?xì)饬髁恐档挠嬎阍O(shè)定工作頻率值;3)閉合設(shè)備的防爆開關(guān),使計量泵工作;4)旋動設(shè)備閥門確認(rèn)其開閉狀態(tài)是否正確;5)檢查控制器打印輸出是否正常;6)各部檢查好后,進入正常運行狀態(tài),作運行記錄。11、停止運行程序1)關(guān)閉設(shè)備防爆開關(guān),檢查泵是否己停止運行;2)關(guān)閉管路上開啟狀態(tài)的閥門;關(guān)閉泵下閥;3)關(guān)閉控制器電源開關(guān)。f)緊急停機1)關(guān)閉控制器電源開關(guān)或設(shè)備防爆開關(guān),使設(shè)備停車;2)關(guān)閉泄漏點的前后閥門,檢漏維修,或進行其他處理;3)關(guān)閉注射器前閥門,防止物料回灌。12、藥劑泄漏的處理方法:由于藥劑可以是有毒有害的易燃易爆液體在泄漏時須加以重視,視藥劑的種類采取相應(yīng)的處理方法。13、導(dǎo)藥工藝

9、:本機配備有防腐儲藥罐,從藥劑車或藥劑桶內(nèi)向儲藥罐內(nèi)導(dǎo)藥時,應(yīng)用30KPa壓力的氮氣或泵進行。導(dǎo)藥流程圖如下: 圖6 導(dǎo)藥工藝流程圖14、運行日常巡檢:1).操作人員在日常運行時,可根據(jù)各自行業(yè)的特點擬定出巡檢規(guī)程及特殊要求,2).本機一般運行時至少每日到現(xiàn)場檢查一次,如泄漏情況、輸出情況、儲藥量。3).泵的巡檢應(yīng)每班檢查一次,如油位、膜片及排氣情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時作出相應(yīng) 處理。4).儲藥罐在每次上藥時,應(yīng)盡可能排污一次,以免藥劑內(nèi)有固體或不純的藥劑。5).過濾器應(yīng)每半年拆開清洗一次。6).在設(shè)備加藥比例長時間不變的條件下,應(yīng)每月作一次標(biāo)定,以確保加藥的準(zhǔn)確。7).在溫差變化較大地區(qū)應(yīng)適當(dāng)更

10、換液壓油粘度。8).設(shè)備有其他操作維護問題時應(yīng)與本公司技術(shù)服務(wù)部門聯(lián)系。15、智能型單片機控制器的操作:控制器面板(如圖7所示)接通電源后,電源指示燈點亮,自動模式下按鍵確定控制狀態(tài),輸出脈沖電流的頻率隨輸入采樣信號的大小而自動線性增減。按鍵即可在顯示屏上觀測輸出變化情況,前兩位為輸出頻率數(shù)值,后三位為輸入采樣信號的百分率,將鍵復(fù)位,顯示屏上所顯示的數(shù)值為輸出脈沖累計數(shù)。撥碼開關(guān)的前兩位用來調(diào)節(jié)自動輸出頻率的最大值。定量(或稱手動)模式下按鍵轉(zhuǎn)換控制狀態(tài),撥碼開關(guān)后兩位用于調(diào)節(jié)輸出頻率。將鍵復(fù)位,顯示屏所顯示數(shù)值為累計輸出量.按打印輸出鍵即可打印輸出結(jié)果,同時顯示屏清零,重新記數(shù)。定時打印為小

11、時打印一次,無須按任何鍵。控制器上有時鐘顯示,調(diào)整方法如下,同時按、三個鍵,進入時間調(diào)整狀態(tài),顯示屏上第二位表示狀態(tài)序號、第、位顯示日期或時間。序號為年份、序號為月份、序號為日期、序號為小時、序號為分鐘,按鍵循環(huán)進入各表示狀態(tài)、按、鍵增加或減小各狀態(tài)的顯示數(shù)值。調(diào)整完畢后重按鍵回到工作狀態(tài)??刂破骱竺姘迦缦聢D所示:第3、4號為脈沖輸出信號接線端子,3號為A泵輸出接線端子,4號為B泵輸出接線端子。第5號為A、B泵輸出切換開關(guān),當(dāng)設(shè)備為A泵輸出時,將5號輸出切換開關(guān)向左側(cè)按下,其指示燈既亮。第2號為流量信號輸入接線端子。第6號為保險絲(3A),第7號為220V 50Hz電源輸入口(注:在確保無短路

12、的情況下接通輸入電源,以免造成控制器的損壞。)第1號為控制器銘牌,標(biāo)注:控制器型號、公司名稱及聯(lián)系電話,若有不詳處請至電公司售后服務(wù)部。(本打印機型號為:RD-D16-8+,紙卷尺寸:44×33。) 圖8控制器后面板圖四、故障檢修與維護:1.設(shè)備嚴(yán)密性不良,更換密封件或墊或擰緊螺母。2.控制器報警:檢查電器線路各接線端子或反饋信號的正確與否,檢查泵是否工作正常。3.泵的輸出壓力降低a)檢查排氣堵是否有空氣沒有排凈b)檢查膜片是否損壞c)檢查單向閥是否干凈d)檢查補油閥工作是否正常。e)檢查機械部分運轉(zhuǎn)是否正常。 f)檢查機芯油缸是否過量磨損。g)檢查機油粘度是否適宜。4.設(shè)備檢修時應(yīng)

13、關(guān)閉藥劑輸出閥,打開回流閥,待設(shè)備檢修好以后,在恢復(fù)正常運行狀態(tài)。5.選配了藥劑吹掃裝置的加藥機在設(shè)備檢修時應(yīng)先關(guān)閉藥劑截止閥,再閉藥劑輸出閥,打開回流閥和排空閥,接通吹掃用氣源(氮氣或壓縮空氣)后,打開吹掃閥進行吹掃,吹掃時應(yīng)注意吹掃氣壓不宜超過2Kpa, 恢復(fù)正常運行狀態(tài)前先關(guān)閉吹掃閥,打開截止閥。6設(shè)備維護a)液壓油粘度應(yīng)根據(jù)氣溫適當(dāng)調(diào)整粘度b)液壓油每二年更換一次;c)過濾器每半年清洗一次,特殊情況由用戶根據(jù)使用經(jīng)驗自行確定;d)更換藥劑時設(shè)備清洗一次;e)設(shè)備大修及移位時,應(yīng)排污一次;f)每月進行一次泵輸出標(biāo)定g)每天應(yīng)檢查泵的運行情況;h)每月應(yīng)檢查膜片是否損壞;i)每年應(yīng)清洗檢查

14、單向閥;j)每年檢查油缸磨損情況;k)每年檢查電纜絕緣情況;l)每三年對設(shè)備進行一次大修,更換易損件及密封件。7、 打回流的操作步驟 凡首次運行的設(shè)備或停運一段時間需重新使用運行的設(shè)備,一般都需要進行此項操作,目的是排除設(shè)備管道系統(tǒng)內(nèi)含存的氣體,使整個加藥系統(tǒng)管路中充滿藥液,無氣體殘留,確保設(shè)備能正常準(zhǔn)確的輸出藥劑。 1).關(guān)閉往管道方向去的加藥閥; 2).調(diào)整加藥泵的單次輸出量為最大量(750mg/次),將加藥泵泵箱上的四個六角螺釘擰下來,看到泵箱里有一個提拉桿,將提拉桿提起,操作者站到泵頭的前端,將提拉桿上端的調(diào)整螺母逆時針旋轉(zhuǎn)到做大,此時為泵的最大單詞輸出量,反之為最小單次量; 3).打

15、開回流閥及所開泵相關(guān)的各調(diào)節(jié)閥,以保證藥劑能從儲藥罐經(jīng)出料閥流入所開泵下單向閥經(jīng)上料泵頭到上單項閥,在經(jīng)回流閥流回至儲藥罐中,整個流程回路中的相關(guān)閥門必須都是處于開啟狀態(tài); 4).啟動加藥泵控制器電源,適當(dāng)提高加藥泵的輸出頻率:20-30次/分; 5).關(guān)閉出料閥觀察。8、更換加藥泵膜片操作步驟如下 1).關(guān)閉控制器或設(shè)備上的防爆開關(guān); 2).關(guān)閉加藥閥,打開回流閥; 3).關(guān)閉上、下單向閥上的針型閥,拆下針型閥螺母; 4).拆下上料泵頭上的四個不銹鋼螺釘,取出膜片; 5).小心清潔上料泵頭和補油泵頭上的雜質(zhì),裝上新的膜片; 6).擰緊上料泵頭上的四個不銹鋼螺釘。9、更換汽化器步驟如下: 1).慢慢擰開汽化器螺母。 2).拔出汽化器至球閥閥芯以外,關(guān)閉球閥。 3).更換新汽化器,打開球閥插入,擰緊螺母。本說明未盡事宜及突發(fā)新問題請與公司技術(shù)服務(wù)部門聯(lián)系。五、注意事項:由于本設(shè)備所添加的藥劑及應(yīng)用的場所可能有易燃易爆的危險性,操作及維修人員必須經(jīng)過相關(guān)的專業(yè)知識培訓(xùn)并取得上崗操作資

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