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文檔簡介
1、璇瑰塑膠工業(yè)(深圳)有限公司GEMS PLASTIC INDUSTRIAL(SHENZHEN) CO.,LTD.1,1,外觀設(shè)計(jì)外觀設(shè)計(jì) 1-11-1, 1-11-1,共共1 1頁頁2,2,膠位設(shè)計(jì)膠位設(shè)計(jì) 2-12-4, 2-12-4,共共4 4頁頁 2-12-1,基本膠厚設(shè)計(jì),基本膠厚設(shè)計(jì) 2-12-1, 2-12-1,共共1 1頁頁 2-12-1,產(chǎn)品外觀面膠厚設(shè)計(jì),產(chǎn)品外觀面膠厚設(shè)計(jì) 2-22-3, 2-22-3,共共2 2頁頁 2-12-1,膠位厚薄過渡設(shè)計(jì),膠位厚薄過渡設(shè)計(jì) 2-32-3, 2-32-3,共共1 1頁頁3,3,骨位設(shè)計(jì)骨位設(shè)計(jì) 3-13-2, 3-13-2,共共2
2、2頁頁 3-13-1,基本骨位尺寸設(shè)計(jì),基本骨位尺寸設(shè)計(jì) 3-13-1, 3-13-1,共共1 1頁頁 3-23-2,骨位膠厚設(shè)計(jì)骨位膠厚設(shè)計(jì) 3-23-2, 3-23-2,共共1 1頁頁4,4,止口設(shè)計(jì)止口設(shè)計(jì) 4-14-3, 4-14-3,共共3 3頁頁 4-14-1,基本尺寸設(shè)計(jì),基本尺寸設(shè)計(jì) 4-14-1, 4-14-1,共共1 1頁頁 4-24-2, 凹止口設(shè)計(jì)凹止口設(shè)計(jì) 4-24-3, 4-24-3,共共2 2頁頁5,5,扣位設(shè)計(jì)扣位設(shè)計(jì) 5-15-3, 5-15-3,共共3 3頁頁 5-15-1,基本尺寸設(shè)計(jì),基本尺寸設(shè)計(jì) 5-15-1, 5-15-1,共共1 1頁頁 5-25-
3、2,裝飾件和殼體扣位設(shè)計(jì),裝飾件和殼體扣位設(shè)計(jì) 5-25-2, 5-25-2,共共1 1頁頁 5-35-3,反扣設(shè)計(jì),反扣設(shè)計(jì) 5-35-3, 5-35-3,共共1 1頁頁6,6,鏍絲柱設(shè)計(jì)鏍絲柱設(shè)計(jì) 6-16-3, 6-16-3,共共3 3頁頁 6-16-1,熱熔銅螺母設(shè)計(jì),熱熔銅螺母設(shè)計(jì) 6-16-2, 6-16-2,共共2 2頁頁 6-26-2,自攻鏍釘設(shè)計(jì),自攻鏍釘設(shè)計(jì) 6-36-3, 6-36-3,共共1 1頁頁7,7,間隙設(shè)計(jì)間隙設(shè)計(jì) 7-17-3, 7-17-3,共共3 3頁頁 7-17-1,基本間隙設(shè)計(jì),基本間隙設(shè)計(jì) 7-17-1, 7-17-1,共共1 1頁頁 7-27-2,
4、側(cè)按鍵與殼體間隙設(shè)計(jì),側(cè)按鍵與殼體間隙設(shè)計(jì) 7-27-3, 7-27-3,共共2 2頁頁8,8,表面紋表面紋 8-18-10, 8-18-10,共共1010頁頁 8-18-1,膠件表面蝕皮紋,膠件表面蝕皮紋 8-18-3, 8-18-3,共共3 3頁頁 8-28-2,膠件表面蝕拉絲紋,膠件表面蝕拉絲紋 8-48-5, 8-48-5,共共2 2頁頁 8-38-3,鋼模上實(shí)現(xiàn)亮,鋼模上實(shí)現(xiàn)亮/ /霧面霧面8-68-6,8-68-6,共共1 1頁頁 8-48-4,鋼模上實(shí)現(xiàn),鋼模上實(shí)現(xiàn)CDCD紋紋 8-78-7, 8-78-7,共共1 1頁頁 8-48-4,電鑄模,電鑄模 8-88-10, 8-88
5、-10,共共3 3頁頁9,9,噴涂噴涂 9-19-2, 9-19-2,共共2 2頁頁 9-1,噴涂基本要求,噴涂基本要求9-19-1,共共1頁頁 9-2,底殼電池蓋區(qū)域噴涂,底殼電池蓋區(qū)域噴涂9-29-2,共共1頁頁10,真空鍍10-110-11,共11頁 10-1, 基本要求 10-110-1,共1頁 10-2, 產(chǎn)品正反面蒸鍍 10-210-2,共1頁 10-3,有棱線產(chǎn)品蒸鍍10-310-3,共1頁 10-4, 大平面蒸鍍 10-410-4,共1頁 10-5,蒸鍍積鍍對裝配的影響10-510-8,共4頁 10-6,蒸鍍半透跑馬燈設(shè)計(jì) 10-910-9,共1頁 10-7,天線位蒸鍍對信號的
6、影響10-1010-10共1頁 10-8,周邊膠位太尖銳時(shí)影響的蒸鍍外觀不良共1頁11,水鍍11-111-1,共1頁12,膠件熱熔設(shè)計(jì)12-112-4,共4頁 12-1,熱熔柱(骨)設(shè)計(jì)12-112-2,共2頁 12-2,緊配位設(shè)計(jì) 12-312-3,共1頁 12-3,熱熔孔形狀設(shè)計(jì) 12-412-4,共1頁13,超聲線設(shè)計(jì)13-113-2,共2頁 13-1,基本設(shè)計(jì) 13-113-1,共1頁 13-2,上下殼體超聲設(shè)計(jì) 13-213-2,共1頁14,裝飾件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 14-114-10,共10頁 14-1,基本間隙設(shè)計(jì) 14-114-1,共1頁 14-2,分型線與入水位設(shè)計(jì) 14-214-5,
7、共4頁 14-3,防噴涂積油設(shè)計(jì) 14-614-8,共3頁 14-4,環(huán)狀結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 14-914-9,共1頁 14-5,裝配定位 14-1014-10,共1頁15,電池蓋裝配結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)15-115-14,共14頁 15-1,電池蓋與底殼基本間隙配合15-115-1,共1頁 15-2,基本膠位設(shè)計(jì)15-215-2,共1頁 15-3,防積油影響裝配設(shè)計(jì)15-315-3,共1頁 15-4, 防裝配斷差設(shè)計(jì) 15-415-4,共1頁 15-5,電池蓋運(yùn)動模擬15-515-5,共1頁 15-6,電池蓋扣位卡點(diǎn)配合設(shè)計(jì)15-615-8,共3頁 15-7,強(qiáng)制打開電池蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 15-915-13,共5頁 1
8、5-8,底殼電池蓋配合扣位結(jié)構(gòu)15-1415-14,共1頁 目目 錄(第一部分)錄(第一部分)第1頁/共77頁16,16,中框配合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中框配合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)16-116-316-116-3,共,共3 3頁頁 16-1,16-1,配合間隙設(shè)計(jì)配合間隙設(shè)計(jì)16-116-216-116-2,共,共2 2頁頁 16-2,16-2,側(cè)邊熱熔結(jié)構(gòu)側(cè)邊熱熔結(jié)構(gòu)16-316-316-316-3,共,共1 1頁頁17,17,透明件設(shè)計(jì)透明件設(shè)計(jì)17-117-117-117-1,共,共1 1頁頁18,18,翻蓋機(jī)轉(zhuǎn)軸位設(shè)計(jì)翻蓋機(jī)轉(zhuǎn)軸位設(shè)計(jì) 18-118-7 18-118-7,共,共7 7頁頁 18-1,18-1,間
9、隙設(shè)計(jì)間隙設(shè)計(jì) 18-118-1, 18-118-1,共共1 1頁頁 18-2,18-2,轉(zhuǎn)軸角度設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)軸角度設(shè)計(jì) 18-218-7, 18-218-7,共共6 6頁頁19,SIM19,SIM卡配合設(shè)計(jì)卡配合設(shè)計(jì) 19-119-1 19-119-1,共,共1 1頁頁 20,20,滑蓋機(jī)滑動部分設(shè)計(jì)滑蓋機(jī)滑動部分設(shè)計(jì) 20-120-6 20-120-6,共,共6 6頁頁 20-120-1,滑軌間隙配合設(shè)計(jì)滑軌間隙配合設(shè)計(jì) 20-120-1 20-120-1,共,共1 1頁頁 20-220-2,殼體間間隙配合設(shè)計(jì),殼體間間隙配合設(shè)計(jì) 20-220-2 20-220-2,共,共1 1頁頁 20-32
10、0-3,其它設(shè)計(jì),其它設(shè)計(jì) 20-320-6,共,共4頁頁21,21,五金件接地設(shè)計(jì)五金件接地設(shè)計(jì)21-121-521-121-5,共,共5 5頁頁 22,22,音腔的設(shè)計(jì)音腔的設(shè)計(jì)22-122-122-122-1,共,共1 1頁頁 23,23,聽筒結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)聽筒結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)23-123-123-123-1,共,共1 1頁頁24,24,膠塞設(shè)計(jì)膠塞設(shè)計(jì)24-124-724-124-7,共,共7 7頁頁 24-124-1,鏍絲塞設(shè)計(jì),鏍絲塞設(shè)計(jì)24-124-224-124-2,共,共2 2頁頁 24-224-2,T T卡塞卡塞USBUSB塞塞24-324-724-324-7,共,共5 5頁頁25,25
11、,小膠件產(chǎn)品小膠件產(chǎn)品25-125-725-125-7,共,共7 7頁頁 25-125-1,防磨條,防磨條25-125-125-125-1,共,共1 1頁頁 25-225-2,聽筒裝飾件,聽筒裝飾件25-225-225-225-2,共,共1 1頁頁 25-325-3,導(dǎo)光柱,導(dǎo)光柱25-325-325-325-3,共,共1 1頁頁 25-425-4,閃光燈鏡片,閃光燈鏡片25-425-425-425-4,共,共1 1頁頁 25-525-5,小鏡片設(shè)計(jì),小鏡片設(shè)計(jì)25-525-525-525-5,共,共1 1頁頁 25-625-6,自拍鏡設(shè)計(jì),自拍鏡設(shè)計(jì)25-625-725-625-7,共,共2
12、 2頁頁26,26,手寫筆手寫筆26-126-226-126-2,共,共2 2頁頁 26-126-1,手寫筆定位結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),手寫筆定位結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)26-126-126-126-1,共,共1 1頁頁 26-226-2,手寫筆與殼體間隙設(shè)計(jì),手寫筆與殼體間隙設(shè)計(jì)26-226-226-226-2,共,共2 2頁頁27,27,五金電鑄五金電鑄 27-127-2 27-127-2,共,共2 2頁頁 27-127-1,電鑄模制作過程及分類,電鑄模制作過程及分類 27-127-127-127-1,共,共1 1頁頁 27-227-2,電鑄銘牌設(shè)計(jì)注意事項(xiàng),電鑄銘牌設(shè)計(jì)注意事項(xiàng) 27-127-227-127-2,共,
13、共2 2頁頁28,28,雙面膠設(shè)計(jì)雙面膠設(shè)計(jì) 28-228-2 28-228-2,共,共1 1頁頁 28-128-1,基本尺寸設(shè)計(jì),基本尺寸設(shè)計(jì) 28-128-1 28-128-1,共,共1 1頁頁 28-128-1,設(shè)計(jì)注意事項(xiàng),設(shè)計(jì)注意事項(xiàng) 28-228-2 28-228-2,共,共1 1頁頁29,29,熱熔膠設(shè)計(jì)熱熔膠設(shè)計(jì) 29-129-5 29-129-5,共,共5 5頁頁 29-129-1,適用范圍,適用范圍 29-129-2 29-129-2,共,共1 1頁頁 29-229-2,尺寸設(shè)計(jì),尺寸設(shè)計(jì) 29-229-3 29-229-3,共,共2 2頁頁 29-329-3,五金件和膠件
14、之間間隙,五金件和膠件之間間隙 29-429-529-429-5,共,共2 2頁頁30,30,防磨結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)防磨結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 30-130-1 30-130-1,共,共1 1頁頁31,31,產(chǎn)品材質(zhì)設(shè)計(jì)產(chǎn)品材質(zhì)設(shè)計(jì) 31-131-1 31-131-1,共,共1 1頁頁32,32,四邊行位四邊行位 32-132-1 32-132-1,共,共1 1頁頁33,33,分型面圓角分型面圓角 33-133-1 33-133-1,共,共1 1頁頁34,34,字符及圖案設(shè)計(jì)字符及圖案設(shè)計(jì) 34-134-1 34-134-1,共,共1 1頁頁35,35,遮光設(shè)計(jì)遮光設(shè)計(jì) 35-135-1 35-135-1,共,共1
15、1頁頁36,36,壓鑄模設(shè)計(jì)要點(diǎn)壓鑄模設(shè)計(jì)要點(diǎn) 36-136-1 36-136-1,共,共1 1頁頁37,37,五金片的周邊相關(guān)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)五金片的周邊相關(guān)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 37-137-1 37-137-1,共,共1 1頁頁38,38,雙色注塑產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)雙色注塑產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 38-138-5 38-138-5,共,共5 5頁頁 38-1,38-1,雙色模注塑產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)雙色模注塑產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)38-138-138-138-1,共,共1 1頁頁 38-2,38-2,帶透明視窗產(chǎn)品雙色注塑帶透明視窗產(chǎn)品雙色注塑38-238-238-238-2,共,共1 1頁頁 38-3,38-3,兩種不同顏色產(chǎn)品雙色注塑兩
16、種不同顏色產(chǎn)品雙色注塑38-338-338-338-3,共,共1 1頁頁 38-4,38-4,硬膠硬膠+ +軟膠產(chǎn)品的雙色注塑軟膠產(chǎn)品的雙色注塑38-438-438-438-4,共,共1 1頁頁 38-5,38-5,T T卡塞與卡塞與USBUSB塞的雙色注塑塞的雙色注塑 38-538-538-538-5,共,共1 1頁頁3939,產(chǎn)品表面貼皮結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)產(chǎn)品表面貼皮結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 39-139-1 39-139-1,共,共1 1頁頁4040,與熱熔夾具有關(guān)的產(chǎn)品設(shè)計(jì),與熱熔夾具有關(guān)的產(chǎn)品設(shè)計(jì) 40-140-3 40-140-3,共,共3 3頁頁 40-1,40-1,熱熔骨周邊空間設(shè)計(jì)熱熔骨周邊空間設(shè)計(jì)4
17、0-140-1,40-140-1,共共1 1頁頁 40-2,40-2,近似平面的五金片熱熔定位近似平面的五金片熱熔定位40-240-2,40-240-2,共共1 1頁頁 40-3,40-3,熱熔高度空間方向有要求設(shè)計(jì)熱熔高度空間方向有要求設(shè)計(jì)40-340-340-340-3共共1 1頁頁璇瑰塑膠工業(yè)(深圳)有限公司GEMS PLASTIC INDUSTRIAL(SHENZHEN) CO.,LTD.目目 錄(第二部分)錄(第二部分)第2頁/共77頁41,41,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與露產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與露( (透透) )光分析光分析41-141-941-141-9,共,共9 9頁頁 41-1,41-1,產(chǎn)品露
18、產(chǎn)品露( (透透) )光原因光原因41-141-141-141-1,共,共1 1頁頁 41-2,41-2,產(chǎn)品材質(zhì)本身透光產(chǎn)品材質(zhì)本身透光41-141-741-141-7,共,共6 6頁頁 41-3,41-3,結(jié)構(gòu)原因所產(chǎn)生的露光結(jié)構(gòu)原因所產(chǎn)生的露光41-841-941-841-9,共共2頁頁42,鏡片可視區(qū)露底材現(xiàn)象,鏡片可視區(qū)露底材現(xiàn)象 42-142-7 42-142-7,共,共7 7頁頁 42-142-1,鏡片可視區(qū)露底材,鏡片可視區(qū)露底材 42-142-1 42-142-1,共,共1 1頁頁 42-242-2,LCDLCD鏡片可視區(qū)設(shè)計(jì)鏡片可視區(qū)設(shè)計(jì) 42-242-442-242-4,
19、共,共3 3頁頁 42-342-3,攝像鏡片可視區(qū)設(shè)計(jì),攝像鏡片可視區(qū)設(shè)計(jì) 42-542-742-542-7,共,共3 3頁頁4343,IML產(chǎn)品膜片包邊要求示意產(chǎn)品膜片包邊要求示意43-0143-0143-0143-01,共,共1 1頁頁璇瑰塑膠工業(yè)(深圳)有限公司GEMS PLASTIC INDUSTRIAL(SHENZHEN) CO.,LTD.目目 錄(第二部分)錄(第二部分)第3頁/共77頁 基本設(shè)計(jì)注意事項(xiàng): 1: 在外觀設(shè)計(jì)前需對ID圖的每個(gè)細(xì)節(jié)有詳細(xì)的了解(如:每個(gè)零件在模具上是否能實(shí)現(xiàn);在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上是否能達(dá)到和自已的想法一致;在工藝上是否能做到;必須保證有足夠的把握。) 2 :
20、 如果ID設(shè)計(jì)很理想化時(shí),需同ID工程師及時(shí)溝通,直至達(dá)成一致,(如:能不能過靜電測試;跌落測試;拉力、扭力測試等等)。 3: 在外觀設(shè)計(jì)時(shí)要為結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)打下基礎(chǔ)(如:間隙、膠厚、為結(jié)構(gòu)上的設(shè)計(jì)預(yù)留足夠的空間等等)。 4:在外觀設(shè)計(jì)時(shí)需考慮到ID效果,盡量接近ID圖。 5: 在外觀設(shè)計(jì)時(shí)需考慮每個(gè)零件拆件方式和每個(gè)零件的位置是否正確 (如:螺絲柱的位置;RF測試孔的位置及大?。籐CD顯示區(qū)域;攝像頭、耳機(jī)孔、按鍵、輸入輸出接口、MIC的位置等等)。璇瑰塑膠工業(yè)(深圳)有限公司一:手機(jī)產(chǎn)品的開發(fā)和設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范外觀設(shè)計(jì)PAGE 01-01第4頁/共77頁基本膠厚設(shè)計(jì): 基本膠厚做到1.2mm1.8m
21、m左右;直板機(jī)側(cè)面膠厚盡量做到1.5mm左右,為了便于止口設(shè)計(jì)和保證整機(jī)強(qiáng)度 (注:側(cè)膠位與基本膠厚相接處需順滑過渡);翻蓋機(jī)和滑蓋機(jī)膠厚做到1.20mm左右;裝飾件膠厚需做到0.8mm以上(特殊情況除外)。膠厚:膠厚:1.001.30mm 若為直板機(jī)膠厚做若為直板機(jī)膠厚做1.50mm1.50mm左右;若左右;若為翻蓋機(jī)或滑蓋機(jī)膠厚做為翻蓋機(jī)或滑蓋機(jī)膠厚做1.20mm1.20mm左右。左右。此處需順滑過渡此處需順滑過渡璇瑰塑膠工業(yè)(深圳)有限公司二:手機(jī)產(chǎn)品的開發(fā)和設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范膠位設(shè)計(jì)(一)PAGE 02-01第5頁/共77頁璇瑰塑膠工業(yè)(深圳)有限公司二:手機(jī)產(chǎn)品的開發(fā)和設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范膠位設(shè)計(jì)
22、(二)產(chǎn)品外觀面膠厚設(shè)計(jì)(一): D DC D-D截面局部剖視圖BA 大件產(chǎn)品外觀膠厚設(shè)計(jì)參考要求如下: a. 最大膠厚值: A 1.8mm b. 平均膠厚值:1.2mmB1.5mm c. 最小膠厚值:C0.7MM(面積不能太大,順滑過渡)PAGE 02-02第6頁/共77頁產(chǎn)品外觀面膠厚設(shè)計(jì)(二): 殼體裝飾件和電池蓋等零件.如尺寸較大,材料為:PC時(shí),壁厚需設(shè)計(jì)到1.0mm以上.璇瑰塑膠工業(yè)(深圳)有限公司二:手機(jī)產(chǎn)品的開發(fā)和設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范膠位設(shè)計(jì)(三)面 殼 裝 飾 件電 池 蓋PAGE 02-03第7頁/共77頁膠位厚薄過渡設(shè)計(jì): 殼體第一外觀面相應(yīng)的后模偷膠位尺寸如果超過均勻膠厚的1/
23、3以上,需做順滑過渡(常發(fā)生于扣位周圍,止口處,底殼喇叭避空位,面殼按鍵避空位,電池蓋電池避空位等),非外觀面膠位厚度盡量不要超過1/2. 我司一般情況下止口寬度超過0.40,都需做過渡處理,留止口平位0.25,其余減膠順滑過渡,所有的順滑過渡不能以簡單的倒C角或圓角,最好為相切順滑過渡,過渡的距離與膠位厚度比例在3倍以上,要求高的地方如電池蓋/蒸鍍/外觀面為省光或火花紋細(xì)的素材機(jī),應(yīng)在5倍以上璇瑰塑膠工業(yè)(深圳)有限公司二:手機(jī)產(chǎn)品的開發(fā)和設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范膠位設(shè)計(jì)(四)順滑過渡更改前更改后PAGE 02-04第8頁/共77頁頂部尺寸:頂部尺寸:0.40mm. 此尺寸做到均勻膠厚的此尺寸做到均勻膠
24、厚的60%以下,防止骨位膠以下,防止骨位膠厚導(dǎo)致外觀縮水、變形等缺陷。厚導(dǎo)致外觀縮水、變形等缺陷。骨位高度骨位高度8.00mm璇瑰塑膠工業(yè)(深圳)有限公司三:手機(jī)產(chǎn)品的開發(fā)和設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范骨位設(shè)計(jì)(一)PAGE 03-01基本骨位尺寸設(shè)計(jì)基本骨位尺寸設(shè)計(jì):對于對于PC,PC+ABS,ABS料如下圖示料如下圖示:第9頁/共77頁璇瑰塑膠工業(yè)(深圳)有限公司三:手機(jī)產(chǎn)品的開發(fā)和設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范骨位設(shè)計(jì)(二)骨位膠厚設(shè)計(jì): BB產(chǎn)品上下蓋殼體骨位膠厚值:B(產(chǎn)品均勻膠厚的) 60 ,最小值不低于0.5mm產(chǎn)品電池蓋骨位膠厚值:B(產(chǎn)品均勻膠厚的) 50 另:產(chǎn)品表面為真鍍時(shí),骨位的設(shè)計(jì)和電池蓋另:產(chǎn)品表面
25、為真鍍時(shí),骨位的設(shè)計(jì)和電池蓋一樣,要求在一樣,要求在50%以內(nèi),且骨位盡量少以內(nèi),且骨位盡量少PAGE 03-02第10頁/共77頁璇瑰塑膠工業(yè)(深圳)有限公司四:手機(jī)產(chǎn)品的開發(fā)和設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范止口設(shè)計(jì)(一)PAGE 04-01底面殼止口作用:1,ESD防護(hù),2,上下殼體的定位,3,對光有封閉要求時(shí)止口對光防止泄露有封閉性止口間的配合是由內(nèi)止口和外止口組成的,對于上下殼之間哪件做內(nèi)止口,哪件作外止口,以下方面可作綜合參考:整體強(qiáng)度(剛性)大的件可做內(nèi)止口則壁淺的件可做內(nèi)止口側(cè)壁厚的件可做內(nèi)止口 內(nèi)止口與外內(nèi)止口與外止口止口X方向的間方向的間隙:隙:0.05mm 外止口膠厚外止口膠厚設(shè)計(jì)此尺寸盡量
26、設(shè)計(jì)此尺寸盡量做到均勻膠厚的做到均勻膠厚的2/3以上以上 內(nèi)止口與外止口內(nèi)止口與外止口Y方方向的間隙向的間隙 0.15mm 內(nèi)止口膠厚設(shè)計(jì):內(nèi)止口膠厚設(shè)計(jì):0.50mm以上以上 內(nèi)止口高內(nèi)止口高度度:0.50mm 美工線高度美工線高度0.2mm另外另外,現(xiàn)手機(jī)設(shè)計(jì)一般不現(xiàn)手機(jī)設(shè)計(jì)一般不設(shè)計(jì)美工槽設(shè)計(jì)美工槽,為防止錯位為防止錯位刮手現(xiàn)象刮手現(xiàn)象,有設(shè)計(jì)上下均有設(shè)計(jì)上下均加加R0.15-0.2的圓角設(shè)計(jì)的圓角設(shè)計(jì)) 外止口太高時(shí)為外止口太高時(shí)為防止表面產(chǎn)生厚薄膠防止表面產(chǎn)生厚薄膠印,此處倒印,此處倒R(內(nèi)止(內(nèi)止口相應(yīng)處加口相應(yīng)處加C角)。角)?;境叽缭O(shè)計(jì):基本尺寸設(shè)計(jì):以側(cè)邊膠厚以側(cè)邊膠厚1.
27、50mm為例,其止口設(shè)計(jì)如下圖所示為例,其止口設(shè)計(jì)如下圖所示第11頁/共77頁璇瑰塑膠工業(yè)(深圳)有限公司四:手機(jī)產(chǎn)品的開發(fā)和設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范止口設(shè)計(jì)(二) 需在凹止口上加0.2mm的C角 凹止口設(shè)計(jì)(一):為了防止凹止口因噴涂后積油,使裝配不良,將面(底)殼的凹止口加上0.2mm的C角.加倒C角后,止口位的直身位配合要求在0.35以上.PAGE 04-02第12頁/共77頁璇瑰塑膠工業(yè)(深圳)有限公司四:手機(jī)產(chǎn)品的開發(fā)和設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范止口設(shè)計(jì)(三) 凹止口設(shè)計(jì)(二):為了防止凹止口處外觀產(chǎn)生厚薄膠印,止口位需過渡.PAGE 04-03止口位需過渡,需留0.2-0.25的平位,可以弧面或直接斜面過渡
28、,過渡距離建議在過渡厚5倍左右此處建議加R角第13頁/共77頁 此處膠厚需此處膠厚需0.30mm,避免斜避免斜頂與后模仁相碰頂與后模仁相碰,保證產(chǎn)品和模具保證產(chǎn)品和模具的質(zhì)量的質(zhì)量. 此兩處需加此兩處需加C角,方便裝配。角,方便裝配。 扣位的有效長度扣位的有效長度應(yīng)設(shè)計(jì)在應(yīng)設(shè)計(jì)在0.50mm左右。左右。 此處間隙要求至此處間隙要求至少大于少大于0.10 X方向間隙:方向間隙: 盡量留多空間(0.2mm以上),便于后續(xù)加膠配合面間隙:配合面間隙:0.05mm. 扣位避空位處因膠扣位避空位處因膠厚不均,表面易產(chǎn)生厚不均,表面易產(chǎn)生厚薄膠印,此處應(yīng)與厚薄膠印,此處應(yīng)與周邊平滑過渡。周邊平滑過渡。注:
29、如果扣位力度不夠時(shí),可考慮公扣相應(yīng)處加膠,達(dá)到設(shè)計(jì)要求注:如果扣位力度不夠時(shí),可考慮公扣相應(yīng)處加膠,達(dá)到設(shè)計(jì)要求。璇瑰塑膠工業(yè)(深圳)有限公司五:手機(jī)產(chǎn)品的開發(fā)和設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范扣位設(shè)計(jì)(一) 面面/底殼此面設(shè)底殼此面設(shè)計(jì)零配零計(jì)零配零PAGE 05-01基本尺寸設(shè)計(jì)基本尺寸設(shè)計(jì):第14頁/共77頁璇瑰塑膠工業(yè)(深圳)有限公司五:手機(jī)產(chǎn)品的開發(fā)和設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范扣位設(shè)計(jì)(二)裝飾件和殼體扣位設(shè)計(jì):CCAB 裝飾件和殼體扣位設(shè)計(jì)技術(shù)要求如下: a. 為防止因殼體扣位前端膠尖裝配時(shí)出現(xiàn)崩膠現(xiàn)象,殼體扣位前需做一段直身值A(chǔ): 0.15mmA0.25mm b. 扣位有效值B: 如果裝飾件需裝拆或水鍍件:.25
30、mmB0.35mm如果裝飾件裝配后不需裝拆件:B約為0.45左右 C-C局部截面圖a. 紅色為裝飾件b. 藍(lán)色為殼體 PAGE 05-02第15頁/共77頁璇瑰塑膠工業(yè)(深圳)有限公司五:手機(jī)產(chǎn)品的開發(fā)和設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范扣位設(shè)計(jì)(三)反扣的定義: 扣位的配合方向與止口的配合方向不一致時(shí),我們常稱此扣位結(jié)構(gòu)為反扣.反扣的特點(diǎn): 1: 配合牢固, 不易摔開. 2: 裝機(jī)及拆機(jī)困難, 容易損壞扣位. 反扣的設(shè)計(jì)原則: 1: 設(shè)計(jì)中一般不采用反扣結(jié)構(gòu). 2: 若一定要采用反扣時(shí), 要注意以下兩點(diǎn): A, 扣合量要少(0.40mm左右); B: 扣位兩邊的止口骨位與扣位的間距要加大(5.0mm). 如果是單
31、邊的反插骨視實(shí)際情 況需要可做到3.0左右 此間隙在空間允許的情況下預(yù)留0.30mm以上. 反扣的有效扣合尺寸做到0.4mm扣與止口此距離5.0mmPAGE 05-03反扣設(shè)計(jì):反扣設(shè)計(jì):第16頁/共77頁璇瑰塑膠工業(yè)(深圳)有限公司六:手機(jī)產(chǎn)品的開發(fā)和設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范螺絲柱設(shè)計(jì)(一)熱熔銅鏍母設(shè)計(jì)熱熔銅鏍母設(shè)計(jì)(一):一):PAGE 06-01A:為熱熔銅鏍母溢膠沉臺直徑,對于高度大于為熱熔銅鏍母溢膠沉臺直徑,對于高度大于1.5mm的銅鏍母的銅鏍母,其直徑等于鏍母外徑,對于高度其直徑等于鏍母外徑,對于高度小于和等于小于和等于1.5mm的銅鏍母的銅鏍母,其直徑等于銅鏍母外徑其直徑等于銅鏍母外徑+0
32、.2mm.B:為熱熔銅鏍母鏍絲柱內(nèi)徑為熱熔銅鏍母鏍絲柱內(nèi)徑,與銅鏍母單邊過盈與銅鏍母單邊過盈0.1mmC:為熱熔銅鏍母溢膠沉臺深度,對于高度大于為熱熔銅鏍母溢膠沉臺深度,對于高度大于1.5mm的銅鏍母的銅鏍母,其深度為其深度為0.5mm,對于高度小于,對于高度小于和等于和等于1.5mm的銅鏍母的銅鏍母,其深度為其深度為0.3mmD:鏍絲柱內(nèi)孔深度鏍絲柱內(nèi)孔深度,必需大于或等于鏍母高度必需大于或等于鏍母高度+0.3mm(熱熔時(shí)底部的溢膠空間熱熔時(shí)底部的溢膠空間)E:為鏍絲柱的壁厚為鏍絲柱的壁厚,建議大于建議大于0.8mm,i常見設(shè)計(jì)值為常見設(shè)計(jì)值為0.7-0.9mm之間之間F:鏍釘與過孔的配合間
33、隙鏍釘與過孔的配合間隙,一般設(shè)計(jì)為一般設(shè)計(jì)為0.1mmG:鏍釘頭與膠件周邊的配合間隙,一般為鏍釘頭與膠件周邊的配合間隙,一般為0.15mm以上以上H:為鏍釘過孔膠厚為鏍釘過孔膠厚,常取常取1.0mmI:上下鏍絲柱的配合間隙上下鏍絲柱的配合間隙,一般為一般為0.05mm鏍絲柱結(jié)構(gòu)鏍絲柱結(jié)構(gòu)關(guān)于自動鏍母植入機(jī)的使用關(guān)于自動鏍母植入機(jī)的使用: M1.4M1.42.32.3H2.0H2.0/ M1.4/ M1.42.32.3H2.5/ H2.5/ M1.42.1H1.8/ M1.62.5H2.5可使用自動鏍母機(jī)可使用自動鏍母機(jī)第17頁/共77頁璇瑰塑膠工業(yè)(深圳)有限公司六:手機(jī)產(chǎn)品的開發(fā)和設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)
34、范螺絲柱設(shè)計(jì)(一)熱熔銅鏍母設(shè)計(jì)(二):熱熔銅鏍母設(shè)計(jì)(二):PAGE 06-02關(guān)于自動鏍母植入機(jī)的使用關(guān)于自動鏍母植入機(jī)的使用: 可使用的銅鏍母的規(guī)格:可使用的銅鏍母的規(guī)格:M1.4M1.42.32.3H2.0H2.0與與 M1.4M1.42.32.3H2.5H2.5 結(jié)構(gòu)要求:如果周邊有高于鏍母柱的骨位或邊墻時(shí),為保證自動鏍母機(jī)的頭能夠結(jié)構(gòu)要求:如果周邊有高于鏍母柱的骨位或邊墻時(shí),為保證自動鏍母機(jī)的頭能夠 完全伸入且不燙傷邊墻的膠位,要求鏍絲柱中心到膠位的距離盡量控制在完全伸入且不燙傷邊墻的膠位,要求鏍絲柱中心到膠位的距離盡量控制在2.1mm2.1mm以以 上上( (自動鏍母機(jī)的頭直徑自
35、動鏍母機(jī)的頭直徑3.6mm),3.6mm),如下圖示要求如下圖示要求A/BA/B尺寸需不小于尺寸需不小于2.1mm2.1mm第18頁/共77頁1.4自攻螺絲1. 10-1.20mm(對于PC料建議取大值,ABS料取小值)加骨位,保證螺絲柱的強(qiáng)度空間允許的情況下周邊加管位螺絲柱需加C角璇瑰塑膠工業(yè)(深圳)有限公司六:手機(jī)產(chǎn)品的開發(fā)和設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范螺絲柱設(shè)計(jì)(二)自攻鏍釘設(shè)計(jì):自攻鏍釘設(shè)計(jì):PAGE 06-03第19頁/共77頁A 殼體間間隙殼體間間隙1:所有裝飾件與主件的:所有裝飾件與主件的X/Y方向周邊配合間隙為方向周邊配合間隙為:單邊單邊0.10mm,Z方向周邊方向周邊的配合間隙為的配合間隙為
36、0-0.05mm,中間配合間隙非活動件為中間配合間隙非活動件為0.10mm.2:若裝配零件為:若裝配零件為TPU/RUBBER,非活動件,非活動件,則配合間隙為則配合間隙為0;如果需活動;如果需活動的軟膠單邊留的軟膠單邊留0.05mm間隙(如:間隙(如:IO塞、耳機(jī)塞等)塞、耳機(jī)塞等),如果為需活動的如果為需活動的P+R的膠塞的配合間隙為的膠塞的配合間隙為0.08-0.10mm.3:板材切割的攝像鏡片一般周邊單邊配合間隙為板材切割的攝像鏡片一般周邊單邊配合間隙為0.075,板材切割主鏡片,板材切割主鏡片的間隙為的間隙為0.075-0.10,如果為注塑的攝像鏡片如果為注塑的攝像鏡片,燈仔燈仔,主
37、鏡片等與殼體周邊的主鏡片等與殼體周邊的配合間隙為配合間隙為0.10mm4:按鍵與主面的配合間隙按鍵與主面的配合間隙為:單邊為:單邊0.15mm.,導(dǎo)航鍵單邊導(dǎo)航鍵單邊0.20mm5:翻蓋機(jī)翻蓋與機(jī)身上下間隙翻蓋機(jī)翻蓋與機(jī)身上下間隙0.30mm,滑蓋機(jī)滑蓋與機(jī)身上下間隙滑蓋機(jī)滑蓋與機(jī)身上下間隙0.30mm.璇瑰塑膠工業(yè)(深圳)有限公司七:手機(jī)產(chǎn)品的開發(fā)和設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范間隙設(shè)計(jì)(一)PAGE 07-01B 殼體與元器件間間隙殼體與元器件間間隙底殼與底殼與SIM卡座卡座/SD卡座卡座/屏蔽罩屏蔽罩/電池連接器電池連接器/IO連接器周邊的間隙為連接器周邊的間隙為0.30-0.40左右左右基本間隙設(shè)計(jì)基本
38、間隙設(shè)計(jì):第20頁/共77頁BB璇瑰塑膠工業(yè)(深圳)有限公司七:手機(jī)產(chǎn)品的開發(fā)和設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范間隙設(shè)計(jì)(二) 殼體和按鍵全包式間隙設(shè)計(jì): 1. 紅色為側(cè)按鍵.2. 藍(lán)色和灰色 為殼體.B-B截面剖視圖A 殼體和側(cè)按鍵全包式裝配時(shí),側(cè)按鍵和殼體之間的間隙如下:1.側(cè)按鍵和殼體均為噴涂 件時(shí)(橡膠漆除外),最小間隙為0.1mm2.其中一件為電鍍件(或噴涂橡膠漆)時(shí)單邊間隙值A(chǔ)為0.125mm.2.側(cè)按鍵和殼體兩件均為電鍍(或均為噴涂橡膠漆)時(shí)單邊間隙值A(chǔ)為0.15mm3. 要求殼體減膠拔模,保證上述間隙為最小間隙PAGE 07-02側(cè)鍵與殼體間隙設(shè)計(jì)(一):側(cè)鍵與殼體間隙設(shè)計(jì)(一):第21頁/共77
39、頁璇瑰塑膠工業(yè)(深圳)有限公司七:手機(jī)產(chǎn)品的開發(fā)和設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范間隙設(shè)計(jì)(三)側(cè)鍵與殼體間隙設(shè)計(jì)(二): 殼體和側(cè)按鍵半包式裝配 BACC 殼體和側(cè)按鍵半包式裝配時(shí),側(cè)按鍵和殼體之間的間隙如下:1. 側(cè)按鍵和殼體均為噴涂件時(shí)或其中一件為電鍍件時(shí),A、B值均為0.1mm2. 側(cè)按鍵和殼體均為電鍍件時(shí),A、B值均為0.125mm3.要求殼體減膠拔模,保證上述間隙為最小間隙1. 紅色為側(cè)按鍵2. 藍(lán)色和灰色均 為殼體C-C截面局部剖視圖注:以上兩條規(guī)范里所指的側(cè)鍵包括:攝像鍵、音量鍵和開關(guān)機(jī)鍵等等.PAGE 07-03第22頁/共77頁璇瑰塑膠工業(yè)(深圳)有限公司八:手機(jī)產(chǎn)品的開發(fā)和設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范表面紋
40、(一)膠件表面蝕皮紋 (一):DABFFEE區(qū)域?yàn)榻z印區(qū)域注: E區(qū)域?yàn)榻z印區(qū)域時(shí),1. 此區(qū)域面應(yīng)低出或高出蝕紋面0.15mm,(如標(biāo)示值D)但高出蝕紋面時(shí),絲印字體或圖案易磨除, 2.兩者的分界線一定是棱邊局部剖面局部剖面F-F紅色面為蝕皮紋面 膠件表面蝕皮紋有如下技術(shù)要求。1. 蝕紋面應(yīng)預(yù)留0.1mm膠位(即前模減膠),因蝕紋的深度在0.1mm左右2. 孔徑A:最小值為0.6mm3. 孔徑相切距離B:最小值為1.5mm(正常情況),如所蝕皮紋紋路細(xì)此值可做到0.8mm4. 產(chǎn)品蝕紋面為弧面或斜面時(shí)的出模角度C:視所蝕皮紋的深淺做815的拔模角5. 皮紋面上不宜做絲印、移印等,因絲印、移印
41、時(shí)接觸面積小,表面附著力差,圖案不連續(xù),不清晰.PAGE 08-01第23頁/共77頁璇瑰塑膠工業(yè)(深圳)有限公司八:手機(jī)產(chǎn)品的開發(fā)和設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范表面紋(二)膠件表面蝕皮紋(二): ABCEDFFF注: F為綠色框內(nèi)非蝕皮紋區(qū)域局部剖面局部剖面F-F紅色面為蝕皮紋面 膠件表面蝕皮紋有如下技術(shù)要求:1. 方孔寬度B:最小值為0.6mm2. 方孔和方孔相隔距離A:最小值為1.5mm,如所蝕皮紋紋路細(xì),方孔長度短(5.0mm以下),此值可做到0.8mm3. 方孔同非蝕紋面或蝕紋面邊緣之間的距離C:最小值為1.5mm,如所蝕皮紋紋路細(xì),此值可做到0.8mm4. 產(chǎn)品同一平面上有蝕皮紋面和非蝕皮紋面時(shí),
42、需用美工線為分開,美工線尺寸為(如F區(qū)域):D=0.5mm,(最小0.30mm)E=.0.2-0.3mm注:蝕紋面上若有圓孔或方孔時(shí),其P/L面應(yīng)在蝕紋面以下0.15mm處,若孔徑大或方孔寬P/L可在蝕紋面以下0.3mm處.且周邊不能倒R角PAGE 08-02第24頁/共77頁 蝕皮紋的產(chǎn)品,一般非蝕紋面與蝕紋面有寬0.5mm(最小0.3,但不好加工)X深0.2-0.3mm的分界線,如果沒有分界線,非蝕紋面與蝕紋面相交處應(yīng)為利角,有明顯的角度區(qū)分。(如此產(chǎn)品全部蝕紋需考慮周邊的出模角度與P/L位置)璇瑰塑膠工業(yè)(深圳)有限公司八:手機(jī)產(chǎn)品的開發(fā)和設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范表面紋(三)更改前更改后 圖中電池蓋
43、正面蝕皮紋,斜面為光面,因此正面同斜面的分界處為利角。膠件表面蝕皮紋膠件表面蝕皮紋 (三三):PAGE 08-03第25頁/共77頁璇瑰塑膠工業(yè)(深圳)有限公司八:手機(jī)產(chǎn)品的開發(fā)和設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范表面紋(四)膠件表面蝕拉絲紋(一): 膠件表面蝕拉絲紋有如下技術(shù)要求1. 蝕拉絲紋的外觀面先預(yù)留0.05mm膠位(即前模減膠),因蝕拉絲深度在0.03-0.05mm左右2. 平面蝕拉絲紋的效果最好,其次為2D曲面,如圖紅色面3. 如產(chǎn)品上有圓孔和方孔時(shí),其尺寸和P/L面的技術(shù)要求同蝕皮紋4. 產(chǎn)品蝕拉絲面為弧面或斜面時(shí)的拔模角度C視拉絲紋深淺在58之間局部放大局部放大圖圖C紅色面為蝕拉絲紋PAGE 08-
44、04第26頁/共77頁璇瑰塑膠工業(yè)(深圳)有限公司八:手機(jī)產(chǎn)品的開發(fā)和設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范表面紋(五)膠件表面蝕拉絲紋(二): 產(chǎn)品3D曲面蝕拉絲紋有如下技術(shù)要求。1. 產(chǎn)品3D曲面蝕拉絲紋時(shí),A所指的區(qū)域拉絲紋會產(chǎn)生變形(因此處為3D曲面),不會很直(建議不要采用).2.其它2D曲面蝕拉絲紋效果最佳.注:無論是產(chǎn)品2D曲面還是3D曲面,蝕拉絲紋和非蝕拉絲紋區(qū)域的輪廓分界線一定要是棱邊.紅色面為蝕拉絲紋A3D視圖視圖PAGE 08-05第27頁/共77頁璇瑰塑膠工業(yè)(深圳)有限公司八:手機(jī)產(chǎn)品的開發(fā)和設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范表面紋(六)鋼模上實(shí)現(xiàn)亮/霧面:鋼模上實(shí)現(xiàn)亮/霧面設(shè)計(jì)要求如下1. C角值:D10.4mm
45、,0.2mmD20.4mm2. 如果產(chǎn)品膠厚允許C角可以倒0.4*0.4mmDAAA-A 截面局部剖視圖紅色面為亮面原則上要求倒角越大時(shí)時(shí)原則上要求倒角越大時(shí)時(shí),鋼模實(shí)現(xiàn)亮霧面效鋼模實(shí)現(xiàn)亮霧面效果才越好果才越好,否則棱邊不清晰否則棱邊不清晰,一般情況下一般情況下,倒角的斜邊長度倒角的斜邊長度L最小不低于最小不低于0.4都可都可用鋼模實(shí)現(xiàn)亮霧面用鋼模實(shí)現(xiàn)亮霧面D1D2LPAGE 08-06第28頁/共77頁璇瑰塑膠工業(yè)(深圳)有限公司八:手機(jī)產(chǎn)品的開發(fā)和設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范表面紋(七)CD槽深度 0.3mm. CD槽寬度0.5mm(小于0.5時(shí)需模房評估),角度為60度或90度. CD槽寬度0.3mm.
46、CD槽之間間距0.5mm.孔相切間距0.5mm;孔直徑0.6mm.鋼模上實(shí)現(xiàn)鋼模上實(shí)現(xiàn)CD紋紋:PAGE 08-07CD紋為矩形紋為矩形:CD紋為三角形紋為三角形:第29頁/共77頁 電鑄模:(一)1,產(chǎn)品需有清晰紋理的亮霧面,CD紋,拉絲紋,棱形紋,棱邊及一些其它需有清晰紋理的形狀,模具可以用電鑄的方法加工2. 電鑄模零件如有區(qū)分光面和霧面,那么光面和霧面相交處為利角。3. 前模有字體和其它符號的,深度設(shè)計(jì)為0.15-0.20mm,筆畫寬度須0.2mm(此零件需有詳細(xì)的工藝說明圖)。4. 電鑄模零件膠厚需做到0.8mm以上。5. 產(chǎn)品為電鑄拉絲紋路時(shí),拉絲面應(yīng)為此零件的最高面,且此面為平面或
47、規(guī)則的2D弧面(高低差在0.3以內(nèi)),拉絲紋區(qū)內(nèi)有其它結(jié)構(gòu)時(shí),應(yīng)低于拉絲紋面0.1mm以上,6,產(chǎn)品為電鑄CD紋時(shí),CD紋面一般為平面或規(guī)則的球面,且CD紋一定是圓環(huán)形,在CD紋的環(huán)形范圍內(nèi)有其它結(jié)構(gòu)時(shí),應(yīng)低于CD紋面0.1mm以上璇瑰塑膠工業(yè)(深圳)有限公司八:手機(jī)產(chǎn)品的開發(fā)和設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范表面紋(八)PAGE 08-08 圖中攝像頭裝飾件外圈為霧面,里面為光面,模具須電鑄,因此正面同斜面的分界處為利角客戶要求周邊的小C角棱邊清晰,所有做電鑄件電鑄件的文字第30頁/共77頁璇瑰塑膠工業(yè)(深圳)有限公司八:手機(jī)產(chǎn)品的開發(fā)和設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范表面紋(九) 電鑄模:(二)7.拉絲紋應(yīng)注明拉絲紋的方向,CD
48、紋非圓形零件應(yīng)注明CD紋的中心.8,CD紋的角度常見有90,100,110,120,130度9,CD紋與拉絲紋一般電鑄高光的效果9,如果拉絲紋或CD紋上有局部的凸起(即不能滿足前述的第5,第6點(diǎn)),則只能對電鑄件用銅工后放電的方法加工,且此區(qū)域不能太大,高度也不能太高(建議在0.5MM以內(nèi),最好控制在0.3mm,如果太高,電鑄鎳層太薄時(shí),放電破穿鎳層或鎳層太薄影響模具壽命,如果電鑄鎳層加厚,則增加電鑄周期與電鑄成本,同時(shí)放電后易產(chǎn)生砂孔),且放電后頂部會有自然R角10,電鑄件的后加工放電,有些外形放電后難以接順原有的外形面,會有0.05左右的斷差非拉絲紋區(qū)域低于拉絲區(qū)域0.1以上需指明拉絲紋的
49、方向CD紋非圓形零件應(yīng)注明CD紋的中心紅色面為CD紋區(qū)域,中間所有的局部凸起需后放電加工才能實(shí)現(xiàn)PAGE 08-09第31頁/共77頁 電鑄模:(三)方形槽的電鑄加工:如圖示:此紋路截面為非三角形的CD紋,而是方形槽,用模加工時(shí),頂部會有R0.1圓角,也可用電鑄模加工,要求如下:璇瑰塑膠工業(yè)(深圳)有限公司八:手機(jī)產(chǎn)品的開發(fā)和設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范表面紋(十)PAGE 08-10如上圖示:如上圖示:1,紋理只能雕刻加工2,槽的最佳寬度根部0.20MM以上,單邊減膠拔模10度以上,深度為0.183,如果方形紋路的面為平面,則雕刻后頂部由于拋光會有R0.05的圓角,根部可以為清角,如果方形紋路的面為斜面則雕
50、刻后頂部由于拋光會有R0.05的圓角,根部由于刀具的原因也會有R0.05圓角4,雕刻加工的面為平面,斜面,弧面,紋的形狀為環(huán)形,方形,直條形等都可以5,建議平面或規(guī)則球面的圓環(huán)形的方形槽,改成截面為三角形的CD紋,用車件加工,因?yàn)樯鲜黾y雕刻的效果不好,邊也不太清晰,如果鍍光面時(shí),槽太細(xì)小,再加上10度以上的拔模,外觀上不細(xì)看,在反光的情況下不容分辯為方形槽.6,雕刻加工紋的截面形狀有兩種,梯形和三角形,建議常用三角形,角度一般有90,100,110,120,130度,其它截面形狀一般無法加工,如上圖示的半圓形此種紋的截面形狀為半圓形,無法加工,需改成三角形或梯形第32頁/共77頁 噴涂基本要求
51、: 1, 方便于噴涂夾具制作,有噴涂夾具需要的定位柱,遮噴區(qū)有夾具所需的定位孔(用塑膠夾具,不能用貼紙) 2,產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)需考慮積油對裝配的影響,尖角處易積油,需盡量以R角過渡,噴涂橡膠漆及全光漆影響更大 3,對于熱熔裝飾件的區(qū)域遮噴,如果裝飾件過小,可盡量不做遮噴,但裝飾件周邊需加C角或此區(qū)域周邊加積油槽 4,常見的遮噴區(qū)域?yàn)楸衬z區(qū),熱熔五金片區(qū),貼泡棉區(qū),滑蓋機(jī)滑軌區(qū),貼天線區(qū),翻蓋機(jī)假轉(zhuǎn)軸區(qū)等. 5, 大平面噴涂全光黑易出現(xiàn)流平不好桔皮的現(xiàn)象,產(chǎn)品表面盡量有一點(diǎn)的弧度.璇瑰塑膠工業(yè)(深圳)有限公司九:手機(jī)產(chǎn)品的開發(fā)和設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范噴涂(一) 改 善 前 底殼和電池蓋在此處為利角易積油,會造成
52、底殼與電池蓋之間的裝配不良. 電池蓋留孔方便噴油治具的定位改善后 建議底殼和電池蓋在此處設(shè)計(jì)R角R0.5mm,如果客戶不愿意增加R角,電池蓋開模時(shí)需加R0.2MMPAGE 09-01產(chǎn)品周邊積油槽0.3*0.15mm第33頁/共77頁璇瑰塑膠工業(yè)(深圳)有限公司九:手機(jī)產(chǎn)品的開發(fā)和設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范噴涂(二)底殼電池蓋區(qū)域噴涂:底殼電池蓋區(qū)域是否遮噴,需由客戶確定,但是底殼電池倉噴涂有以下缺陷 l箭頭為電池蓋運(yùn)動方向箭頭為電池蓋運(yùn)動方向1. 消隱線框圖為電池蓋2. 紅色為底殼與電池蓋配合區(qū)域. 底殼電池蓋區(qū)域噴涂存在如下缺陷:1. 噴涂的涂層會影響電池蓋和底殼相配合的間隙,(特別是噴全光鋼琴黑和橡膠
53、漆等).2. 噴涂會使底殼、電池蓋卡點(diǎn)相扣時(shí)的手感變差,而且卡點(diǎn)處的涂層易磨損3. 如底殼電池蓋區(qū)域做真空鍍,電池倉里會有積油,而且會使此區(qū)域的缺陷更明顯注:噴全光涂層厚約在0.020.04mm,噴橡膠漆涂層厚約在0.040.06mm底殼3D 視圖PAGE 09-02第34頁/共77頁 基本要求: : 1,真空鍍工藝顏色不限, 分為導(dǎo)電和不導(dǎo)電兩種. 2, 殼體上較大的封閉裝飾件,應(yīng)采用真空鍍工藝(不采用水鍍),防止產(chǎn)品水鍍后變硬,尺寸不穩(wěn)定,導(dǎo)致生產(chǎn)組裝困難,與其它產(chǎn)品配合處容易產(chǎn)生斷差割手. 3.產(chǎn)品模具表面為省光處理.但具體的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)其可省光性是不一樣的,有的勉強(qiáng)可省,有的甚至不能省,結(jié)
54、果會造成真鍍后的合理缺陷。 4.產(chǎn)品表面為大平面時(shí),經(jīng)過真空鍍+UV處理,容易積油,導(dǎo)致產(chǎn)品表面產(chǎn)生凹凸不平效果, 建議將產(chǎn)品表面設(shè)計(jì)為弧形面. 璇瑰塑膠工業(yè)(深圳)有限公司十:手機(jī)產(chǎn)品的開發(fā)和設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范真空鍍(一)PAGE 10-01 5.大件殼體的表面處理為噴油及真空鍍同時(shí)進(jìn)行時(shí),配套顏色的膠件其模具表面處理如有光面與EDM紋面的區(qū)分,則其在噴油后的粗細(xì)度、流平、顏色會有輕微差異,所以配套顏色的膠件的模具表面處理要求一致,原本不用省光的根據(jù)具體情況也可能安排省光,模具制作風(fēng)險(xiǎn)加大,成本增加,并且夾具的部分要求也是不一樣的,所以盡可能在項(xiàng)目導(dǎo)入前確定ID方案。不要到最后實(shí)現(xiàn)起來很困難。6.
55、真鍍(或水鍍)與噴油不一樣,其對膠件的缺陷的遮蓋力極差,有的甚至是凸顯缺陷,所以原則上真鍍件不允許包R角、出夾線、相交的棱線或明顯的夾水線、氣紋,如果客戶一定要在類似的零件上真鍍,務(wù)必與客戶溝通好失效模式,雙方的品質(zhì)確定好標(biāo)準(zhǔn)。7.對于要求高的產(chǎn)品,如果同時(shí)有真鍍與噴油。建議開兩個(gè)前模,原因是:噴油件的棱線很清晰,噴油后的產(chǎn)品才漂亮,而真空鍍的棱線反而會出現(xiàn)密集的麻點(diǎn),所以對真鍍件原則上不能有棱線,棱線部位的R角須0.20mm。第35頁/共77頁璇瑰塑膠工業(yè)(深圳)有限公司十:手機(jī)產(chǎn)品的開發(fā)和設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范真空鍍(二)產(chǎn)品正反面蒸鍍: 1,產(chǎn)品蒸鍍時(shí)一般為正掛,如果存在正反面蒸鍍時(shí),由于反面不能
56、直接鍍到,鍍后會產(chǎn)生色差 2,一般蒸鍍銀色與槍色時(shí),相對其它的顏色色差較小 3,反面蒸鍍時(shí),如果接近產(chǎn)品邊沿,色差小,如果離邊沿越遠(yuǎn),色差越大。 真鍍產(chǎn)品外觀面周邊上下端都倒大C角,缺陷如下:1. 如產(chǎn)品周邊上下端都有大C角,有一端C角是不能直接鍍的,鍍后會產(chǎn)生色差.3.一般蒸鍍銀色與槍色相對其它顏色來說色差較小.注:此類產(chǎn)品只能一端倒0.4MM以上的C角,另一端只用0.2mm的C角或R角過度(飛油可以鍍滿小角A處)PAGE 10-02正反面均有外觀面需蒸鍍第36頁/共77頁璇瑰塑膠工業(yè)(深圳)有限公司十:手機(jī)產(chǎn)品的開發(fā)和設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范真空鍍(三)有棱線產(chǎn)品蒸鍍: 局部局部放大視圖放大視圖產(chǎn)品表
57、面棱形紋路,外觀做真空鍍時(shí)技術(shù)要求如下1. 產(chǎn)品最小膠厚在0.8mm以上2. 此種產(chǎn)品做真鍍要求棱角拋光,因原因是: a. 棱角邊為利角(如A指示處),真鍍后過UV棱角不掛油 b. 真鍍時(shí)棱角處積鍍,鍍后再過UV會將此缺陷放大,導(dǎo)致產(chǎn)品表面外觀不良注:做真鍍的產(chǎn)品表面棱角盡量用R角過渡產(chǎn)品表面為棱形波浪狀A(yù)PAGE 10-03第37頁/共77頁璇瑰塑膠工業(yè)(深圳)有限公司十:手機(jī)產(chǎn)品的開發(fā)和設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范真空鍍(四)1,大面積的真空鍍由于塵點(diǎn)大面積的真空鍍由于塵點(diǎn)/流平等有高的不良率流平等有高的不良率(有時(shí)高達(dá)有時(shí)高達(dá)50%)2,接近于平面的真空鍍接近于平面的真空鍍,由于表面需省光由于表面需省光
58、,如果有厚薄膠印真空鍍后表面很明顯如果有厚薄膠印真空鍍后表面很明顯,因此因此對于此類產(chǎn)品對于此類產(chǎn)品,要求內(nèi)部厚薄膠位盡量少要求內(nèi)部厚薄膠位盡量少,骨位盡量少骨位盡量少,骨位厚度在整個(gè)膠厚的骨位厚度在整個(gè)膠厚的50%以內(nèi)以內(nèi),厚薄膠位需盡量過渡順滑厚薄膠位需盡量過渡順滑表面真鍍表面真鍍過渡不好過渡不好,厚薄膠印明厚薄膠印明顯顯過渡后厚薄膠印減少過渡后厚薄膠印減少,但仍有但仍有PAGE 10-04大平面蒸鍍:大平面蒸鍍:第38頁/共77頁璇瑰塑膠工業(yè)(深圳)有限公司十:手機(jī)產(chǎn)品的開發(fā)和設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范真空鍍(五)PAGE 10-051,產(chǎn)品蒸鍍在轉(zhuǎn)角處易積油,如果直邊的轉(zhuǎn)角處存有裝配,都將會產(chǎn)生裝配
59、不到位,常見以下結(jié)構(gòu):太靠邊的熱熔柱或定位骨裝飾件側(cè)向的扣位按鍵孔位其它存有裝配位的直邊轉(zhuǎn)角處,除前面所示的三種典型的情況外,其實(shí)凡是存有直邊的轉(zhuǎn)角處,如果蒸鍍后都會積鍍,或者是飛油后產(chǎn)生的積鍍,如果有裝配或功能的要求時(shí),都會影響,因此原則上,對有裝配或功能要求的地方,轉(zhuǎn)角處建議有R0.5以上,前期評審時(shí)需認(rèn)真評估.以下分別說明蒸鍍積鍍對裝配的影響蒸鍍積鍍對裝配的影響(一一):第39頁/共77頁璇瑰塑膠工業(yè)(深圳)有限公司十:手機(jī)產(chǎn)品的開發(fā)和設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范真空鍍(六)PAGE 10-062,太靠邊的定位柱或熱熔骨,如下圖示:紅色骨為熱熔骨,但其結(jié)構(gòu)過于靠邊沿,如放大圖示,此件側(cè)邊和正面均需蒸鍍,
60、裝配蒸鍍夾具時(shí),底部不能完全貼合蒸鍍夾具有局部浮起現(xiàn)象,使熱熔孔的根部產(chǎn)生積鍍,無法裝配到位對于此類結(jié)構(gòu)評審時(shí)需注意如下:1,所有的定位骨/熱熔骨不能太靠邊2,原則上所有的對應(yīng)裝配孔位需加裝配導(dǎo)向C角C0.20,右圖示:3,以下事項(xiàng)注意,如骨位太靠邊,對應(yīng)孔位也會接近于邊沿,無法加C角,如右圖示,如果對應(yīng)孔位膠位太薄,無法加C角時(shí),建議骨位離邊沿在1.5以上,且裝飾件有一定剛性,裝蒸鍍夾具不能產(chǎn)生浮起現(xiàn)象,而且積鍍的風(fēng)險(xiǎn)需與客戶確認(rèn)清楚骨位太靠邊沿,周邊會產(chǎn)生積鍍對應(yīng)孔位加C角,可導(dǎo)向,同時(shí)防止積鍍影響裝配孔位靠近邊沿,難加完整C角蒸鍍積鍍對裝配的影響蒸鍍積鍍對裝配的影響(二二):第40頁/共
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