培訓(xùn)表大全(DOC 374個(gè))215

1、7 / 7燙包部培訓(xùn)資料 一、實(shí)習(xí)提綱 1、燙包部有什么設(shè)備？各有什么用途？ 2、針織和梭織熨燙設(shè)備有何不同？ 3、請敘述GEG現(xiàn)有的整燙方法。 4、燙針織衫和梭織衫有何區(qū)別？ 5、領(lǐng)型的燙法有多少種？ 6、包裝需要什么物料？ 7、燙/包的日產(chǎn)量是多少？ 8、一般的包裝方法有幾種？ 9、包裝箱上有哪些內(nèi)容？ 10、如何控制包裝質(zhì)量？ 11、試陳述燙包部的生產(chǎn)流程。 12、了解燙包部的日產(chǎn)量。 13、燙包部工人的薪水是如何計(jì)算的？ 14、了解燙包部的組織架構(gòu)。 15、了解燙包部各主管的姓名及其職責(zé)。 二、相關(guān)術(shù)語1、 熨燙是將成品按制單要求整平服,使衣服展現(xiàn)它的外形的美觀效果。襯衣一般分扁裝燙、

2、企裝燙和鏟裝燙。制衣廠有6條整燙生產(chǎn)線,3條梭織燙線,3條針織燙線,梭織燙線共有燙臺84條,針織燙線共有60條燙臺,一套免燙（Wrinkle free）設(shè)備。2、 包裝將成品按要求折疊好,掛上客人要求用的物料,進(jìn)行入膠袋,裝箱處理。其中分為盒裝、大箱裝和掛裝三種。3、 執(zhí)雞：（即翻工衫）指對有任何質(zhì)量問題的成衣進(jìn)行返修。4、 機(jī)頭：指每條生產(chǎn)線成品收集處。三、燙包部生產(chǎn)流程燙包部生產(chǎn)流程圖收發(fā)人中從車間領(lǐng)衫 吸線 燙衫 摺衫 機(jī)頭收衫 掛卡 入膠袋 不 需 需 驗(yàn) 驗(yàn) 針 針 裝完箱 驗(yàn)針后 成品倉 尾部出貨 裝箱部 驗(yàn)針部注：機(jī)頭：指每條生產(chǎn)線成品收集處。四、燙衫 1燙衫前準(zhǔn)備 燙衫前必須將

3、運(yùn)輸帶和燙臺清潔干凈,再打開蒸氣開關(guān)、抽風(fēng)開關(guān)、燙斗,指示燈亮了后,把制溫掣調(diào)到正常溫度,使蒸氣噴出濃煙而又沒有水珠噴出即達(dá)到正常溫度。 打亮燙床總開關(guān)（燙床總溫度最高為200度,最低為60度）,把恒溫掣100 度為正常溫度。 2燙衫流程 1）分辯清楚燙衫要求 A衣領(lǐng)：根據(jù)客戶要求,領(lǐng)型的燙法可分為三種類型： 企裝：領(lǐng)一定要拉企。 半企裝：領(lǐng)要向后傾。 扁裝：衫領(lǐng)一定要平服。 B衫身：根據(jù)客戶要求可分為4種類型。 正常燙：把燙斗重壓在衣服上,要求筒和鈕子一定要直,衫的任何一 個(gè)部位要平滑,不能打折。 輕燙：特點(diǎn)是燙出客人要求洗水效果。把燙斗輕壓在衫上而燙混整件 衫,衣服不能太平滑,但不能打折,

4、鈕子和筒一定要直。 噴汽：一般用于毛布、燈蕊絨、皺布,輕輕地用蒸氣把整件衫均勻地 噴完,如遇到打折的地方（如客人要求用燙斗輕輕燙開則按客人要求 做）,筒和鈕子一定要直。 不用燙：只需把衣服扣起鈕就可以,如果是扁裝就一定把衣服的領(lǐng)用手壓平。 2）燙衫前要分清布料。 府綢布靜色、牛津紡不用洗水一定要噴水燙。 深色衣服要給燙斗套上燙斗靴,防止衣服反光。 3）分放：把已吸線的衣服分客、分款、分色、放好。 4）發(fā)放物料：組長根據(jù)制造單上的要求,發(fā)放物料給燙衫人員。 5）填寫工號：燙衫人員將發(fā)給自己的物料寫上工號,方便追查質(zhì)量問題。 6）燙衫：依次燙,鈕子筒介英袖領(lǐng)衫腳衫身后幅,燙完 一件衫后,將自己的衫

5、檢查一次是否符合客戶的要求,才將自己所屬號 牌掛在前筒的第二粒鈕,才掛上運(yùn)輸帶。7）記錄： 燙衫組長要將組員所燙款號和工號顏色記錄在簿上,（一種顏色表 一個(gè)款號）。8）返工：如發(fā)現(xiàn)衣服在運(yùn)輸帶上倒掛,貼著QC標(biāo)簽紙的表示下工序退回返的應(yīng) 取下返工。 3.摺衫摺衫前應(yīng)確認(rèn)衣服平整干凈方可摺疊。注意燙衫時(shí)有無高低膊,衣服燙得是否 平滑,不可起皺,在紙領(lǐng)條上有無用錯(cuò)。 1）發(fā)放物料組長根據(jù)制衣廠制造單上的要求,發(fā)放物料給摺衫人員。 2）核對物料摺衫人員在操作前一定要對款號、摺法、物料用途熟悉后方可摺衫。 3）填寫工號：摺衫人員將發(fā)給自己的物料寫上工號,方便追查質(zhì)量問題。 4）摺衫根據(jù)要求運(yùn)輸帶已分好

6、款和顏色的衫,按照要求摺完一個(gè)色到另一個(gè)色。根據(jù)衣服的碼數(shù)不同,摺衫時(shí)用的領(lǐng)模也相應(yīng)變動(dòng)第一種摺機(jī)。如：S碼用120領(lǐng)模M碼用130領(lǐng)模；L碼用140領(lǐng)模；XL用150領(lǐng)模；童裝只能用100領(lǐng)模。（扁裝衫無需用領(lǐng)模）第二種摺機(jī)不用轉(zhuǎn)領(lǐng)模,因領(lǐng)模大,所以童裝都不能摺。把衣服的領(lǐng)放進(jìn)領(lǐng)模內(nèi),將衣服鋪平,衣服的鈕要對準(zhǔn)摺機(jī)上的鈕坑（此工序只用企裝和半企裝）。再根據(jù)客戶的要求將物料,按順序放進(jìn)衣服內(nèi)包裝。摺完一件衫后,將自己所屬工號牌掛在前筒第三粒鈕上,才送到查臺。摺衫組長要將組員所摺款號和工號顏色記錄在薄上（一種顏色代表一個(gè)款號）。 5）返工：如發(fā)現(xiàn)衣服在運(yùn)輸帶上倒掛,貼著QC標(biāo)簽紙的表示下工序退回

7、返工 的,應(yīng)取下返工。注意事項(xiàng)摺衫時(shí),應(yīng)注意高低膊、大細(xì)膊、衫身、衫尾大細(xì),企裝一定要領(lǐng)企,半企裝領(lǐng)要向后傾,扁裝領(lǐng)要平服,和所用摺衫物料是否用錯(cuò)。五、掛卡、入膠袋1掛卡1） 領(lǐng)取布板及掛卡等物料接到款號紙后,負(fù)責(zé)掛卡組組長先到物料管理員處 領(lǐng)取布板及掛卡等物料.2） 掛牌在“已查區(qū)”內(nèi)將已分客、分款、分碼、分色的衣服,按分色分碼進(jìn) 行掛牌。2入膠袋1） 已掛卡的衣服,再檢查一次確保沒有錯(cuò)漏,將有錯(cuò)漏的衣服退回上工序返 修。3） 將完全合格的衣服入好膠袋后,再按客戶的需求,在指定部位,貼上驗(yàn)濟(jì)。有的客戶不需要貼驗(yàn)針濟(jì),只封口就可以了）4） 遇到有的客戶不需掛掛卡時(shí),入膠袋人員先將衣服入完膠袋,

8、送到掛卡組 組員在膠袋面指定的位置貼上尺碼紙。5） 將完全包裝好的衣服分客、分款、分色、分碼放在指定的箱內(nèi),貼上組 客號,制單號、尺碼的標(biāo)簽紙。6）需要驗(yàn)針的成衣送到驗(yàn)針組,不需驗(yàn)針的成衣直接送到裝箱組。7）物料未齊全的成衣,用膠袋套住,不封口,分款、分碼、分色放于箱內(nèi), 貼上寫上哪些物料、客號、制單號、尺碼的標(biāo)簽紙。送到“欠物料區(qū)”好, 待物料回來時(shí)再補(bǔ)回。3掛卡,入膠袋注意事項(xiàng)：1）掛卡組必須認(rèn)真查看布辦及資料,分清掛卡的客號、款號、碼數(shù)、顏色。2）留意工序是否有錯(cuò)漏,入膠袋人員一定要查看掛卡是正確,方可入膠袋。3）送去驗(yàn)針組及裝箱組的衣服,標(biāo)簽一定要寫得清楚。六、驗(yàn)針機(jī)操作守則1 上班在

9、未開機(jī)前要先清潔驗(yàn)針機(jī)。2 開機(jī)后,要用測驗(yàn)針器進(jìn)行測試,測試合格后才能生產(chǎn)。3 每件衣服都要驗(yàn)針兩次。4 每二小時(shí)要測試驗(yàn)針器一次,合格后才能繼續(xù)生產(chǎn)。5 發(fā)現(xiàn)衣服過機(jī)時(shí)有響機(jī)現(xiàn)象 ,應(yīng)小心重新測試；再用驗(yàn)針手機(jī)查出斷針位置, 交回管理人員把針撿出,并寫報(bào)告給部門主管。6 要把有針的衣服記錄下來,以便查核。七、裝箱1由小組的組長按照所做定單的要求,安排員工領(lǐng)取紙箱、膠袋、及其它必須的工作用具,并將其放置在取用方便的工作區(qū)域內(nèi).2每個(gè)小組按照所做的定單,到驗(yàn)針處(不需驗(yàn)針的,直接到掛卡組)拉回成品,然后分色、分碼,按照客戶要求用內(nèi)盒或用大膠袋,進(jìn)行單色單碼/或單色混碼/或混色混碼裝箱。裝箱前應(yīng)

10、先檢查掛卡是否正確,如有問題,應(yīng)立即通知掛卡人員迅速改正。3裝箱分類 3.1.1單色單碼：同一顏色、同一個(gè)碼數(shù)的衣服裝在一箱內(nèi)。 3.1.2單色混碼：同一顏色的不同碼數(shù)的衣服裝在一箱內(nèi)。 3.1.3混色混碼：同一款的不同顏色、不同碼數(shù)的衣服裝在一箱內(nèi)。3.2 每個(gè)小組都指定專人裝內(nèi)盒（或大膠袋）專人裝大箱,裝箱者都須在內(nèi)盒 （外箱）寫上自己的工作編號,以便追溯責(zé)任。3.3 裝好箱的大貨,必須即時(shí)打包裝帶,按單放置于地臺板上（不需打包裝帶的直接上板）,并用卡紙寫上該定單的編號、箱號、組別,以方便查找、復(fù)查。然后按照該單的專放區(qū)域進(jìn)行放置。3.4 對于一些特殊的客單必須按順序單色單碼裝板及裝車,以滿足客戶的要求。3.5 裝箱單：