頭盔制作流程

1、一、頭盔的認識及標準 1、頭盔主要有：自行車盔、雪盔、溜冰盔、摩托車盔、登山盔、馬盔、棒球盔、壘球盔、鋸朩盔等2、頭盔的主要組成部件外殼 abs、pc、pvc、abs+pvc貼紙 感壓、水標、（感壓貼紙直接貼上/水貼先用水泡，在水中貼，再噴漆）pvc貼紙油漆 底漆、面漆、固化劑、稀釋劑、亮光油尼龍網(wǎng) 前后部孔位、耳部孔位、熱熔膠裝eps內(nèi)襯 頂襯、后枕、頂襯兩側(cè)網(wǎng)布、環(huán)襯前后內(nèi)外圍、膠水、車縫線耳襯 耳襯圍布、耳襯孔位布、耳襯側(cè)外圍、耳襯泡棉、車縫線拉帶 拉帶、拉帶套、鎖扣、o環(huán)、鉚釘、墊片裝眼鏡固定器 眼鏡固定器、鉚釘、墊片、四合扣包裝 說明書、pe袋、吊卡、標簽、彩盒、干燥劑、封箱膠、外箱

2、3、影響頭盔安全保護能力的因素 頭盔的保護區(qū)域 頭盔的位置穩(wěn)定性 拉帶系統(tǒng)的承受能力 對于撞擊、穿刺的保護能力4、頭盔的認證標準雪盔：雪盔: ce en1077：2007（歐洲認證標準）astm f2040（美洲認證標準）自行車盔：snell b95a (美洲認證標準）單車盔/溜冰盔：cpsc（美洲認證標準）ce en1078（歐洲認證標準）as nzs 2063 （澳洲認證標準）登山盔：ce en12492 （歐洲認證標準）馬盔：ce en1384（歐洲認證標準）astm f1163（美洲認證標準）as nzs3838 （澳洲認證標準）機車盔：dot（美洲認證標準）snellm2010（美洲

3、認證標準）snellm2005（美洲認證標準）as/nzs 1698：2006（澳洲認證標準）nbr 7471（巴西認證標準）日本兒童頭盔：sg日本成人頭盔：tcf北歐小孩頭盔：ce en10805、研發(fā)的三種形式obm 有自己的品牌，自己做，自己賣（品牌）odm 沒有自己的品牌，自己設(shè)計，制造（產(chǎn)品線）oem 沒有品牌、設(shè)計，只是生產(chǎn)，圖紙從客戶中得到（來料加工）6、單位換算1y=91.4cm1英寸=2.54cm二、物料的區(qū)分1、常用的標簽款式標、警告標、尺寸標、條碼標、ce標、靜電標等2、常見貼紙比較4、eps發(fā)泡膠顆粒狀，遇蒸汽發(fā)泡，溫度80度-110度左右，外殼與模具的間隙不能小于1m

4、m5、常用的模具燙金模冷壓模熱壓模刀模（沖模）吸塑模注塑模五金模三、打樣流程1、新款物料的開發(fā) 1.收到規(guī)格工程師的開發(fā)作業(yè)書和客人的檔案后，4小時內(nèi)評估打樣的可行性，如果可行，8小時內(nèi)必須通知對應(yīng)的廠商安排打樣。 2.打樣涉及到費用的，要求廠商在接到打樣通知后的8小時內(nèi)書面反饋，然后由打樣工程員通知給對應(yīng)的規(guī)格工程師轉(zhuǎn)報給業(yè)務(wù)。3.打樣工程員必須抽時間到現(xiàn)場檢查新物料的開發(fā)狀況，尤其是針對a級客人的新款圖案開發(fā)，必須現(xiàn)場檢查印/吸/切的每個工序，確保正確率 4.打樣的物料回來后，打樣工程員必須事先拿檔案或?qū)嵨餀z查，然后才可以轉(zhuǎn)給規(guī)格工程員，如果發(fā)現(xiàn)有交期或品質(zhì)方面的異常，必須第一時間報告給課

5、長并通知相關(guān)的規(guī)格工程師，必要時由課長報告給主管。 5.針對廠商錯誤需要重復打樣的，由打樣工程員發(fā)出樣品改善通知單，經(jīng)主管簽準后發(fā)經(jīng)相關(guān)的廠商，要求基在規(guī)定時間內(nèi)改善6.新款物料完成打樣后，打樣工程員要主動提醒規(guī)格工程員提供確認信息，為簽樣做準備，收到規(guī)格工程員的書面簽樣通知后，必須在1-2個工作日內(nèi)完成簽樣，簽樣必須同時提供給工廠及廠商，并自行留底一套，給廠商的簽板務(wù)必讓廠商簽收。 7.注意各種物料的測試要求，比如貼紙內(nèi)的烤/凍/泡水測試以及客人的各種化學測試要求。 8.少數(shù)客人不能提供平面檔案的，由課長安排打樣工程員自行畫稿。 9.鼓勵打樣工程員自行設(shè)計檔案或開發(fā)有創(chuàng)意的材料，而不只是單純

6、照客人的檔案做事，若涉及的檔案或產(chǎn)品被客人采納，公司將予以一定的獎勵。 2、新款物料打樣新打樣時，布料需考慮染色費，客戶的訂單量有多少，用到多少碼同樣別的材料新打樣時都需考慮moq的多少3、新款樣品開發(fā)及工作流程規(guī)格員填寫開發(fā)作業(yè)書附相關(guān)圖片及資料開發(fā)員審核作業(yè)書要求和相關(guān)資料的可行性建立相應(yīng)材料名細表了解客戶對此款材料的開發(fā)要求根據(jù)客戶原始檔案及要求制作最終平面效果圖給客戶確認安排供應(yīng)商打樣實物，并報價建立材料開發(fā)進度表，并跟蹤收到樣品并檢查寄樣品給客戶并跟蹤結(jié)果依據(jù)客戶確認信息簽樣材料，并更新明細簽發(fā)材料確認書及實物樣給相關(guān)部門，放行量產(chǎn)四、樣品流程1、樣品開發(fā)作業(yè)流程收到并分析樣品資料

7、制訂樣品單 分發(fā)工廠樣品班制作 檢查樣品品質(zhì) 初步制訂規(guī)格表2、樣品開發(fā)的具體辦法及規(guī)定1.pe課規(guī)格工程師是本部聯(lián)絡(luò)工廠內(nèi)部，香港業(yè)務(wù)部和客人的窗口，在本部中占主導地位，承接所有舊款產(chǎn)品的開發(fā)工作。2.樣品開發(fā)作業(yè)辦法 2.1.當收到香港業(yè)務(wù)部或客戶的樣品需求資料時，由規(guī)格工程師會同課長審查其可行性和回復計劃交期；若樣品結(jié)構(gòu)不合理或數(shù)據(jù)不正確，則應(yīng)及時告訴相關(guān)香港業(yè)務(wù)員；若可行則應(yīng)在8小時內(nèi)制定出正確的樣品制造令和回簽香港或客戶樣品預定交期。 2.2.樣品制造令開立條件及其它要求：當業(yè)務(wù)部或客戶以書面數(shù)據(jù)要求樣品（含完整頭盔或配件等），均要開立樣品單。必須根據(jù)香港業(yè)務(wù)部的要求或參考舊的樣品制

8、造令制定，內(nèi)容要完整和清楚，不要寫同以前或照舊做法。盡量做到要求明確，不要含糊不清。如拉帶，要說明其顏色，紋路，厚度，寬度，長度和材質(zhì)等 ，且必須照公司物料規(guī)格表要求來填寫。如注明圖案和貼紙編號。2.3.規(guī)格工程師在制好樣品制造令后，要檢查確認無誤后，再交給課長審核。最后將合格的樣品制造令分發(fā)給零件承認課和文管中心。零件承認課需在8小時內(nèi)回復給規(guī)格工程師新款物料狀況或完成日期（緊急情況時要立即回復）。2.4.樣品單上必須注明每項材料是新款還是舊款（原則上所有示放行生產(chǎn)的均為新材料），對于新材料或新模具，規(guī)格工程師要填寫開發(fā)作業(yè)通知單給零件承認課。開發(fā)作業(yè)書上要寫明客戶名稱，訂單號碼，型號，注意

9、事項等。 2.5.新款樣品，尤其是a級客人的樣呂，規(guī)格工程師要會通打樣工程師一起到現(xiàn)場檢查印刷/吸塑等工序，確保物料的正確，完整頭盔組裝后，再由規(guī)格工程員和業(yè)務(wù)結(jié)合客人數(shù)據(jù)和樣品單對該樣品作最終質(zhì)量檢查，填寫樣品檢查表，確認無誤后方可由業(yè)務(wù)寄出。2.6.寄出樣品后，規(guī)格工程員必須在次日將完整的樣品數(shù)據(jù)輸入伺服器，且將原始樣品單和圖片bom列印后交文管保存，圖片bom要包含圖案/eps組類/調(diào)整器/貼紙/拉帶組類/其它塑膠件/內(nèi)襯/等，雪帽還要包含耳朵，機車盔要有面罩等，標簽/包裝資料。2.7.規(guī)格工程師要主動追蹤已寄出樣品是否被客人確認或需要重新打樣，再根據(jù)實際情況處理，直到客人認可為止。特別

10、注意當客人要求重新打樣時，要以換版的形式制定樣品制造令的樣品單號，需特別注明怎樣修改。 2.8.在開發(fā)中，包括樣品單在內(nèi)的產(chǎn)品數(shù)據(jù)，均要分客戶和型號過行統(tǒng)一保管，不能私自保存或丟棄處理（完成開發(fā)案后交文管存盤）。樣品單的保存期限為3年，逾期則由文管上報銷毀。3、pvc/pc開發(fā)作業(yè)流程圖：設(shè)計變更 1.收到客人規(guī)格變更時，必須第一時間要求生管中心回復物料及排程狀況，由規(guī)格工程師會同課長/主管評估可行性，若可行，則制定新版的夫格表（如1.1/1.2等），且必須保留原版規(guī)格表。 2.注明是否立即變更或循序變更。若變更不可行，應(yīng)立即連絡(luò)香港業(yè)務(wù)部相關(guān)業(yè)務(wù)處理。除非經(jīng)生管核實不會影響正常生產(chǎn)，且不會造

11、成呆料，否則一律不準立即變更，因為必須考慮到倉庫的呆滯問題以及返工給公司帶來的損失。 3.變更的前后內(nèi)容必須清楚的注明在設(shè)計變更的表達上，erp bom的變更通知單也必須注明修改的內(nèi)容，變更的樣板或表單部門務(wù)必第一時間提供給物控/品檢/規(guī)格/訂單/廠商。 4.最后將變更數(shù)據(jù)交文管分類存入相應(yīng)客戶的檔案袋內(nèi)制作工藝1、印刷工藝 : 原稿 電腦制版 輸出菲林 曬版 顯影 干燥 檢查修版 上機印刷 表面處理 裱紙 模切 粘合裝訂 包裝送樣印刷由淺到深的順序 : 白 黃 橙 綠 紅 紫 藍 銀 黑印刷過程中正字印刷順序由淺到深（承印物一般為t恤，電路板等非透明料）印刷過程中反字印刷順序由深到淺（一般承印物有pc pvc等透明料） 2、注塑成型工藝注塑 吸塑 擠塑 吹塑 搪塑 機械成型半成品會有 印 吸 切 成四個過程abs 以2開頭半成品料號有一個或兩個一體成型 以2開頭半成品料號有一個、兩個或三個（ep