消防泵系統(tǒng)修復(fù)改造施工技術(shù)方案20170209

1、重大一般綜合消防泵改造施工方案編制：校審：批準(zhǔn)：XX 有限公司2017年 02月 09日目錄1.編制依據(jù) .12.工程概況 .13. 設(shè)備安裝程序. 14.施工工藝.24.1 施工前準(zhǔn)備 .24.1.1技術(shù)準(zhǔn)備（資料準(zhǔn)備、圖紙會審）. 24.1.2人員準(zhǔn)備 .24.1.3施工機(jī)具、測量器具及措施用料 .24.2 基礎(chǔ)驗收和處理 .24.3 設(shè)備開箱檢查 .錯誤！未定義書簽。4.4 .管道泵的安4裝4.4.1放線 .44.4.2機(jī)器吊裝就位 .44.4.3.設(shè)備找5正4.4.4有墊鐵設(shè)備安裝 .54.4.5精找正 .64.5 管道安裝、附屬設(shè)備安裝 .74.5.1當(dāng)灌漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后交付有關(guān)

2、專業(yè)進(jìn)行管線（風(fēng)道）安裝錯誤！未定義書簽。4.5.2.管線消除應(yīng)7力4.6 設(shè)備的維護(hù) .錯誤！未定義書簽。4.7 管道泵的試運及驗收 .84.7.1鉗工配合工藝員做好試車前的準(zhǔn)備條件 .84.7.2驗收 .84.7.3試車安全措施及注意事項 .85. 質(zhì)量控制及檢查記錄 .85.1 質(zhì)量控制 .95.2 檢查記錄表（ SH /T3543-2007） .96.HSE.106.1 HSE 措施 .106.2 作業(yè)危害性分析（ JHA） .127. 主要工機(jī)具及措施用料131. 編制依據(jù)1)石油化工機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范 -SH/T 3538 20052)風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、泵安裝工程施工及

3、驗收規(guī)范-GB 50275-20103)石油化工泵組施工及驗收規(guī)范 -SH/T 3541-20074)機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范 -GB 50231-20095) 設(shè)計圖紙及機(jī)泵隨機(jī)安裝操作手冊6)工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定-SH 3503-20077)石油化工建設(shè)工程項目施工安全技術(shù)規(guī)范 -GB 50484-20088)土建規(guī)范 -GB 50204-20152. 工程概況消防泵是輸送清水， 用于工業(yè)消防增壓、 遠(yuǎn)距離輸送水循環(huán)的設(shè)備。 其安裝技術(shù)關(guān)鍵在于確定泵安裝高度即吸程， 這個高度是指水源水面到消防泵葉輪中心線的垂直距離。設(shè)備安裝圖如下圖。 現(xiàn)大朗加氣站消防系統(tǒng)存在安裝不規(guī)范， 需

4、要整改。其工程內(nèi)容為：重新安裝五臺消防泵，重新建造消防泵及配電柜基礎(chǔ)，重新安裝消防控制動力系統(tǒng)。建造維修吊裝龍門架。一臺 55KW消防泵電機(jī)繞組重繞維修。2-1設(shè)備安裝詳圖圖設(shè)備安裝程序3.基礎(chǔ)驗收設(shè)備安裝初步找正找平一次灌漿精確找正找平二次灌漿拆卸第1頁檢查、組裝進(jìn)出口管道安裝試車前檢查單體試車。4. 施工工藝4.1 施工前準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備（資料準(zhǔn)備、圖紙會審）1) 安裝工程施工圖樣和設(shè)計技術(shù)文件；2) 設(shè)備的裝配圖樣及安裝使用說明書；3) 設(shè)備的制造質(zhì)量證明書和出廠合格證書，裝配、試驗及試運轉(zhuǎn)等檢驗記錄。4) 設(shè)計圖紙與說明是否齊全；5) 總平面圖與施工圖的幾何尺寸、平面位置、高程是否清楚，各

5、施工圖之間的關(guān)系是否相符，預(yù)埋件和地腳螺栓預(yù)留孔是否表示清楚；6) 設(shè)備圖紙是否說明幾何尺寸、重量規(guī)格、基礎(chǔ)及吊裝要求等；人員準(zhǔn)備A、施工主管B、機(jī)械工程師C、專職安全員D、主修E、質(zhì)檢員F、起重G、普工施工機(jī)具、測量器具及措施用料1) 將現(xiàn)場要用到的量具送到專業(yè)檢測部門進(jìn)行檢測，確認(rèn)量具精確好用；2) 檢查起重機(jī)具的合格與安全，確保合格證和季檢標(biāo)簽齊全；3) 檢查電動工具的完好，并確保合格證和季檢標(biāo)簽齊全；4.2 基礎(chǔ)驗收和處理資料準(zhǔn)備：認(rèn)真閱讀圖紙， 對應(yīng)地查閱廠家設(shè)備圖紙， 確認(rèn)雙方圖紙上的基礎(chǔ)尺寸無沖突，熟悉基礎(chǔ)的各項指標(biāo)尺寸：地腳螺栓孔的位置及尺寸、基礎(chǔ)的標(biāo)高，參照基準(zhǔn)及相對位置等，

6、并準(zhǔn)備好相關(guān)的交工技術(shù)表?；A(chǔ)驗收時，設(shè)備安裝單位應(yīng)組織設(shè)計單位、 土建施工單位參與現(xiàn)場的測量并進(jìn)行現(xiàn)第2頁場會審?；A(chǔ)驗收時，應(yīng)有質(zhì)量證明文件及實測記錄，并簽發(fā)專業(yè)工序間交接記。在基礎(chǔ)上應(yīng)明顯地畫出：標(biāo)高基準(zhǔn)線，縱、橫中心線；在建筑物上應(yīng)標(biāo)有坐標(biāo)軸線；重要機(jī)器的基礎(chǔ)，應(yīng)在設(shè)計規(guī)定部位設(shè)置沉降觀測點。對基礎(chǔ)進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。按基礎(chǔ)的圖樣及機(jī)器的技術(shù)文件， 對基礎(chǔ)的尺寸及位置進(jìn)行復(fù)測檢查， 其允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范（表 2）的規(guī)定：機(jī)器基礎(chǔ)尺寸和位置的允許偏差項項允許偏縱橫軸 )l20 坐標(biāo)位 0 不同平面的標(biāo)220平面外形尺 2030 凸臺上平面外形尺42020

7、凹穴尺 50(mm)表 4.2 15mm/)6 包括地坪上需安裝設(shè)備的部，且全20 標(biāo)高（頂端 0 預(yù)埋地腳螺 810 基礎(chǔ)上平面的水平5mm/7 垂直，且全102 中心距（在根部和頂部兩處測量中心位 20深度預(yù)留地腳螺栓孔9100± 5 孔壁鉛垂度 20 標(biāo)高 0 帶錨板的預(yù)埋活動地腳± 5 中心位置 10 螺栓 5mm/m 帶槽的錨板水平度2mm/m帶螺紋孔的錨板水平度基礎(chǔ)的處理： 二次灌漿的基礎(chǔ)表面的油污或疏松層，必須清除掉； 第 3 頁放置正式墊鐵處 (至周邊約 30mm)的基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟平，其水平度允許偏差為2mm/m；螺栓孔內(nèi)的碎石、泥土、積水等雜物，必須清除干凈

8、；基礎(chǔ)驗收時， 如出現(xiàn)超差， 應(yīng)由土建施工單位采取措施盡快處理； 對于較重大的質(zhì)量問題，應(yīng)由責(zé)任單位提出處理方案，并經(jīng)批準(zhǔn)后，方可對基礎(chǔ)進(jìn)行處理；基礎(chǔ)驗收完畢后，須對基礎(chǔ)表面進(jìn)行鑿毛處理： 鑿除其表面浮漿并露出堅實基層；并清除表面油污及疏松層。注意：基礎(chǔ)處理過程中，必須保證標(biāo)高基準(zhǔn)線及縱橫中心線的完整。4.3 消防泵的安裝放線1) 準(zhǔn)備好工具：放線用的墨斗、鉛垂，測量用的鋼卷尺、水管等；2) 按施工圖和有關(guān)建筑物的標(biāo)高線，用水管灌水等高的方法引出相應(yīng)標(biāo)高到基礎(chǔ)上，做好記號，用墨劃出安裝的標(biāo)高基準(zhǔn)線；3) 按施工圖和有關(guān)建筑物的軸線用鋼卷尺在基礎(chǔ)上標(biāo)出相應(yīng)尺寸軸線，用墨斗劃出安裝的軸線和縱向基準(zhǔn)

9、線；4) 有相互連接、銜接或排列關(guān)系的設(shè)備，應(yīng)劃定共同的安裝基準(zhǔn)線。5) 平面位置安裝基準(zhǔn)線與基礎(chǔ)實際軸線或與泵房墻（柱）的實際軸線，其允許偏差為± 20 mm。設(shè)備吊裝就位1) 用吊車與板車配合，將機(jī)泵吊運到裝置基礎(chǔ)附近，就位前，應(yīng)再次核對設(shè)備型號、位號及方位等，是否與設(shè)計圖紙一一對應(yīng)；2) 就位前將基礎(chǔ)上、地腳螺栓孔內(nèi)的雜物、污物清理干凈；3) 吊裝人員應(yīng)選擇合適的鋼絲繩扣，鎖具以及導(dǎo)鏈等；4) 用臨時墊鐵將泵墊穩(wěn)；5) 在吊裝消防泵時，鉗工應(yīng)在場并向吊裝人員指明正確的吊裝點，不得以電機(jī)的吊裝耳或法蘭作為整個泵的吊裝點；6) 吊裝用的吊繩必須有適合長度，以免吊裝時損壞油杯等易損部

10、件；7) 地腳螺栓根據(jù)實際情況決定是否在就位前穿在底座上；穿地腳螺栓前清除光桿部分的油污或氧化鐵，螺紋部分涂抹適量 Molykote1000；8) 消防泵就位后，及時查看易損件和開口，根據(jù)實際情況做相應(yīng)的保護(hù)，如開口處用盲板或膠帶封住， 可拆的易損件或易丟失件， 拆下放到庫內(nèi)妥善保存， 并對進(jìn)第4頁口封閉好，同時做好相應(yīng)標(biāo)記。對于不能拆卸的易損件應(yīng)采取有效的保護(hù)。設(shè)備找正1) 調(diào)整管道泵本體中心線與基礎(chǔ)中心線重合，允許偏差為±5 mm。2) 拆開泵殼，利用泵殼水平法蘭密封面（以此為基準(zhǔn)面）進(jìn)行找正。將水平儀放在此基準(zhǔn)面上， 分別在縱向和橫向上檢查并調(diào)整設(shè)備的水平， 測量時，要反復(fù)將水

11、平儀調(diào)轉(zhuǎn) 180 度檢查。3) 機(jī)器找正、找平偏差見下表，制造廠有要求時按廠家執(zhí)行。表 4-1 安裝允許偏差值項目 允許偏差± 5標(biāo)高± 5 縱橫中心線 0.1 縱向水平度 /m橫向水平度 0.2 /m有墊鐵設(shè)備安裝地腳螺栓灌漿 1) 消防泵初找正后進(jìn)行地腳螺栓灌漿，根據(jù)施工圖紙要求執(zhí)行；2) 灌漿前應(yīng)調(diào)節(jié)地腳螺栓，使螺栓露出螺母 1.53 個螺距，并使螺桿垂直，螺栓不能與孔底接觸，螺栓任何部位離孔壁距離不得小于15mm；3) 灌漿的孔壁內(nèi)應(yīng)干燥無水；4) 灌漿時，應(yīng)該從孔的一邊灌漿料，在灌漿過程中應(yīng)該有鉗工在場監(jiān)督；5) 在搗實地腳螺栓預(yù)留孔中的漿料時， 只能輕輕進(jìn)行搗實

12、， 不可用大幅度用力，以免產(chǎn)生氣泡，不得使地腳螺栓歪斜或使機(jī)器產(chǎn)生位移；6) 地腳螺栓灌漿應(yīng)安排在上午；7) 帶錨板的地腳螺栓孔，應(yīng)按圖 (3)的要求進(jìn)行澆灌：a. 錨板應(yīng)與基礎(chǔ)底面平行并緊密接觸，保證砂漿不外流和地腳螺栓垂直；b. 填充砂應(yīng)干燥。放置正式墊鐵1) 當(dāng)一次灌漿達(dá)到初凝時，把搭配好的墊鐵組放到漿上，輕輕敲緊斜墊鐵，擠出漿第5頁料為宜。2) 正式墊鐵應(yīng)盡量靠近地腳螺栓，每個地腳螺栓兩側(cè)各放一組墊鐵，當(dāng)螺栓間距小于 300mm 時，可在每個地腳螺栓同側(cè)墊一組墊鐵。原則上相鄰兩墊鐵組間距應(yīng)在 500 mm1000mm 左右。3) 每個墊鐵組墊鐵一般不超過 4 層，高度在 3070mm

13、之間，墊鐵組露出設(shè)備底座 1030mm,每塊墊鐵探入底座的長度應(yīng)超過地腳螺栓。且保證底座受力均衡。4) 墊鐵表面平整，無飛邊等。斜墊鐵的斜面粗糙度不得大于 Ra25m，斜度宜為 1：20 1：10，對于重心較高或振動較大的機(jī)器采用 1：20 的斜度為宜。5) 墊鐵與設(shè)備底座、墊鐵與墊鐵的接觸面不得有雜物和砂漿夾留。6) 墊鐵的選用過程（計算、選規(guī)格、根據(jù)設(shè)備底座選用墊鐵）a. 每一組墊鐵的最小面積，可按公式（1）近似計算。A C×（ Q1Q2）× 104 / Rn SH/T 35382005式中：A每一組墊鐵的最小面積，mm2C安全系數(shù)，宜取1.5 3；Q1機(jī)器的質(zhì)量加在該

14、墊鐵組上的載荷，N；Q2地腳螺栓擰緊后，分布在該墊鐵組上的壓力，可取地腳螺栓擰緊后所產(chǎn)生的軸向力，可按附錄 A 選用， N；R基礎(chǔ)混凝土單位面積抗壓強(qiáng)度，可采用混凝土設(shè)計強(qiáng)度，MPa；n墊鐵組數(shù)。b. 由計算結(jié)果得出：根據(jù)安裝設(shè)備的實際情況，從表3T 以下：采用： 80*40 和 100*50c. 該管道泵設(shè)備總重為1T 左右，故選用墊鐵規(guī)格為4.42 中選用墊鐵尺寸：80*40 和 100*50精找正1) 當(dāng)一次灌漿強(qiáng)度達(dá)到 75%以上時，拆除臨時墊鐵，利用正式墊鐵對機(jī)器進(jìn)行縱橫兩個方向精找正及精度復(fù)查，使其安裝偏差達(dá)到表4-1 中的要求。2) 機(jī)器找平后，墊鐵組布置應(yīng)符合下列要求：a.每一

15、墊鐵組應(yīng)放置整齊平穩(wěn)，接觸良好，并應(yīng)露出底座10 mm30 mm；b. 地腳螺栓兩側(cè)的墊鐵組，每塊墊鐵伸入機(jī)器底座底面的長度，均應(yīng)超過地腳螺栓；第 6 頁c. 機(jī)器底座的底面與墊鐵接觸寬度不夠時，墊鐵組放置的位置應(yīng)保證底座坐落在墊鐵組承壓面的中部；3) 設(shè)備精找正后，對稱把緊地腳螺栓，進(jìn)行水平測量時，在每個方向水平應(yīng)進(jìn)行 180°調(diào)轉(zhuǎn)反復(fù)進(jìn)行測量。把緊螺栓后應(yīng)對標(biāo)高及水平度進(jìn)行復(fù)測，并作好記錄。利用 0.25/0.5 鎊手錘敲擊墊鐵，不得有松動跡象。注：不能通過把松緊地腳螺栓的辦法來調(diào)節(jié)找正、找平值。4) 地腳螺栓的緊固扭力按下表 4-2 執(zhí)行：表 4-2備螺栓直徑力矩N.mN注軸向

16、拉力用于水泵出水管01.0MP（） 1 套 T350TGP38安全3 級 定審核批準(zhǔn) 傷害基礎(chǔ)檢查、交接置、基礎(chǔ)表面處理B墊鐵數(shù)量、間距、找正找平 4設(shè)備、安裝B5管道安裝進(jìn)出口管道中心偏差盤車電機(jī)空載運行、潤滑油加注、A6試運條件確認(rèn)順利密封裝置泄機(jī)體振動、軸承溫度、A單機(jī)試運 7漏量、有無異常聲音A8負(fù)荷試運檢查原溫、密封、性能消防控制系統(tǒng)6消防動力配電柜1套7壓力變送器8手動葫蘆39工字鋼10安裝配件11潛水泵銹蝕嚴(yán)重臺泵及罐基礎(chǔ)512和找正調(diào)校13配電柜基礎(chǔ)加高30CM級，杜絕野蠻施工2動設(shè)檢查吊具、機(jī)車的合格及完好，做3備安并與可能相與交叉作業(yè)的施工主管裝4電弧傷檢查設(shè)備及電纜的完好

17、，做好PPE穿戴，無關(guān)人員遠(yuǎn)離，電焊機(jī)電源、焊接是焊接墊鐵5不直接看電弧，雨天不施工，做好防觸電措施。過程眼、觸電人員傷6設(shè)備試運是設(shè)備運轉(zhuǎn)試車時與設(shè)備保持正確位置、距離，做好隔離警示害序9000 M12 2030安裝程序控制內(nèi)容質(zhì)量控制點維修吊裝用型開WA7.52t;起吊高度米2 套 Gn 箱體上釘子和鐵皮設(shè)備箱損傷、人員傷人，開箱的撬棍檢驗號 15000 6070 M16125000 M20 130140合格證、質(zhì)量證明書、技術(shù)資料、A設(shè)備驗收吊裝軌道（承重100米 13噸）傷害損傷設(shè)備設(shè)備損吊裝不當(dāng)、吊繩斷、設(shè)55000 M30 450470核對裝箱單、外觀批1 電纜接線配件、備地腳螺絲

18、等傷、設(shè)備吊車翻倒是損傷吊裝285000全800820過M36 單機(jī)試運方解體檢查、機(jī)體安裝、A 施工方案、措施程案、進(jìn)度、質(zhì)量、安全、控制措施預(yù)留孔位地腳螺栓、標(biāo)高、方位、A 液位開關(guān)臺 2更換原基礎(chǔ) 重新打掉，焊接、預(yù)埋地腳螺栓 5M3人員傷交叉作業(yè)害穿戴好認(rèn)真執(zhí)行吊裝方案，好現(xiàn)場隔離措施做好每日工作安排，協(xié)調(diào)，盡量避免交叉作業(yè)。5) 經(jīng)項目質(zhì)檢站、監(jiān)理、業(yè)主檢查合格并確認(rèn)后，在墊鐵組的兩個側(cè)進(jìn)行層間點焊固定。安裝在金屬結(jié)構(gòu)上的機(jī)器調(diào)平后， 其墊鐵均應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)用定位焊焊牢。4.5 管道及電氣設(shè)備的安裝管線消除應(yīng)力1) 松開消防水泵進(jìn)出口管線法蘭螺栓并拆除，確保管路與設(shè)備無任何連接；在泵進(jìn)

19、出口法蘭外圓周處架設(shè)百分表， 檢查配對法蘭在自由狀態(tài)下應(yīng)平行且同心，兩法蘭的距離以能放入墊片的最小距離為宜。 全部螺栓能順利穿入， 逐條、對稱把緊連接螺栓。電氣控制配電箱的安裝1） 檢查配電箱安裝基礎(chǔ)是否符合設(shè)計要求。2） 檢查配電箱外觀是否完好，型號是否與設(shè)計要求一致。3） 檢查配電箱里面設(shè)備是否完好，是否有損壞的配件。4） 把配電箱平穩(wěn)吊裝到安裝基礎(chǔ)上， 用水平尺校對配電箱水平， 并用電焊把配電箱焊接牢固。5） 根據(jù)設(shè)計圖紙要求， 把動力電纜和控制電纜連接到配電箱對應(yīng)點上， 并連接到對應(yīng)電機(jī)和相對應(yīng)的控制線路上。 注意不能損傷電纜絕緣和損害配電箱內(nèi)的配件。反復(fù)檢查連接點是否與圖紙一致。6）

20、 清掃開關(guān)柜地面， 柜內(nèi)的積灰和雜物清掃干凈。 用大功率吸塵器或便攜式吹風(fēng)機(jī)第7頁清掃開關(guān)柜本體內(nèi)外塵埃， 以保證其絕緣良好。 在清掃過程中使用毛刷等工具配合。7）用帶電清洗劑 CLE 50 清潔開關(guān)柜油污。開關(guān)柜油污嚴(yán)重的，使用虹吸槍和壓縮氣體清洗油污。8）用 1000V 搖表測量開關(guān)柜內(nèi)母線對地，相間絕緣電阻均在 0.5M以上方可，否則應(yīng)查明原因。消防泵電機(jī)的維修1）分解電動機(jī)各聯(lián)接部分，松開電動機(jī)地腳螺絲及接地線螺絲2）拆電動機(jī)引線，做好標(biāo)記,并記錄。（拆接電動機(jī)引線應(yīng)指定專人）3）將電動機(jī)安全吊至檢修位置，且放置穩(wěn)固。4）根據(jù)電機(jī)銘牌參數(shù)要求， 重新繞制電機(jī)定子線圈。 并測量電機(jī)相間絕

21、緣電阻，相對地絕緣電阻是否符合要求，各相直流電阻值應(yīng)相差不大。5）通電試運行電機(jī)，測試電機(jī)是否符合要求。4.6 消防泵的試運行及驗收做好運行前的準(zhǔn)備條件1) 在有關(guān)人員參加下，審查安裝記錄，根據(jù)設(shè)計圖紙的要求，完善和審定運行方案。2) 檢查管道支架應(yīng)符合圖紙要求并牢固可靠，檢查機(jī)泵地腳螺栓應(yīng)緊固可靠。3) 機(jī)器的電器、儀表控制系統(tǒng)和安全保護(hù)聯(lián)鎖系統(tǒng)動作應(yīng)靈敏可靠。4) 用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，運轉(zhuǎn)兩個往復(fù)以上，檢查有否影響運轉(zhuǎn)的障礙。5) 做好啟動準(zhǔn)備后，由工藝操作工按規(guī)程進(jìn)行試車。驗收1) 設(shè)備滿負(fù)荷持續(xù)運轉(zhuǎn) 24 小時后， 各項技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計要求。2) 安裝、試車記錄齊全、準(zhǔn)確、按規(guī)定辦理驗收

22、手續(xù)。試運行安全措施及注意事項1) 消防泵在試運合格后作好記錄。2) 消防泵的運轉(zhuǎn)部分必須設(shè)置有可靠的安全保護(hù)罩。3) 注意消防泵運轉(zhuǎn)有無雜音，如發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)時，及時通知有關(guān)人員處理。4) 進(jìn)入施工現(xiàn)場，要穿戴好勞保用品，在多工種同時作業(yè)時要做好各種安全防范措施。5) 試運行時應(yīng)有安裝、拆檢人員參加。5. 質(zhì)量控制及檢查記錄第 8 頁5.1 質(zhì)量控制1) 設(shè)備安裝前做好基礎(chǔ)的交接驗收工作；2) 所有檢測工具必須經(jīng)過計量合格；3) 設(shè)備安裝就位后，做好管口保護(hù)、封閉，防止碰撞及異物掉入；4) 設(shè)備配管后及時對與設(shè)備連接配管加設(shè)支吊架， 做好設(shè)備的無應(yīng)力檢查工作；5) 安裝完后，做好施工記錄；6)

23、 嚴(yán)格按檢實驗計劃做好自檢及報檢工作。7) 質(zhì)量控制點，如表 5-15-1 表符合設(shè)計規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、交工資料、9交工驗收質(zhì)量驗評資料5.2 檢查記錄表（ SH / T3543-2007）1)設(shè)備開箱檢驗記錄表 J115A2)機(jī)器安裝檢驗記錄表 J301第 9 頁3)墊鐵隱蔽記錄表 J1304)軸對中記錄表 J3025)機(jī)器單機(jī)試車記錄表 J3066. HSE6.1 HSE 措施1) 施工人員須進(jìn)行安全培訓(xùn)以及入廠教育后，方可上崗作業(yè)，進(jìn)入工地必須配戴胸卡及攜帶安全承諾書，且登高作業(yè)前必須進(jìn)行身體檢查。2) 施工人員入廠后，必須戴安全帽、系安全帶（雙掛安全帶） 、穿防滑鞋。用電設(shè)備接線必須確保一機(jī)一閘一保， 控制開關(guān)、漏電保護(hù)器及使用電線必須與設(shè)備用電量匹配。3) 使用電動工具必須做到三級保護(hù)。4) 吊裝時，應(yīng)保證站位準(zhǔn)確，支腿打牢靠，指揮信號清楚、準(zhǔn)確。吊裝繩扣綁扎牢靠，位置準(zhǔn)確，安全系數(shù)足夠。5) 除遵守以上規(guī)定外， 還必須符合 GB50484-2008石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，同時須遵守公司項目、業(yè)主的有關(guān)安全規(guī)定。第10頁附：充裝站消防系統(tǒng)整改清單：序設(shè)備名稱設(shè)備型號數(shù)量備注號重新修復(fù)、繞組、