吊裝方案設計(新)

1、表a1施工組織設計/（專項）施工方案報審表編號：工程名稱：烏石化2016年煉油廠汽車裝車設施完善致： 烏魯木齊石油化工工程建設監(jiān)理公司（項冃監(jiān)理機構）我方已根據(jù)施工承包合同的相關規(guī)定完成了雖愛工程施工組織設計/（專項）施工方 案的編制，并經我單位技術負責人審查批準，請予以審查。附：施工組織設計專項施工方案施工方案承包單位（蓋章）： 項目經理（簽字）:年 月 日 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師（簽字）:年 月 日 總監(jiān)理工程師審查意見：項目監(jiān)理機構（蓋章）:總監(jiān)理工程師（簽字、加蓋執(zhí)業(yè)資格印章）: 年 月 h審查意見（根據(jù)需要進行審批）：建設單位（蓋章）： 建設單位代表（簽字）：年 月

2、日注：本表一式三份，建設單位、項目監(jiān)理機構、承包單位各一份。中國石油烏魯木齊石化分公司烏石化2016年煉油廠汽車裝車設施完善吊裝方案q/sy-wh sa-2018計劃編號:設備安裝公司施工單位：設備安裝有限責任公司項目部技術員編制：專業(yè)工程師審批:項目經理審批：技術質量科審批：項目負責人審批公司主管領導審批:2018年月日2018年月日中國石油烏魯木齊石化分公司烏石化2016年煉油廠汽車裝車設施完善吊裝方案、編制說明1、烏石化2016年煉油廠汽車裝車設施完善項目內容主要工作量為：在油銷車間裝卸車 設施現(xiàn)有管線上增加19臺切斷閥，在滿足火車裝卸設施的工藝要求、安全衛(wèi)生要求、環(huán)境保 護要求的前提下

3、，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，依托現(xiàn)有設施，最大限度節(jié)約投資，在確?；疖囇b卸 車設施滿足建設主體需求的前提下，盡量減少對現(xiàn)有運行流程的影響。2、本次施工由于工期較緊，現(xiàn)場管線布置較復雜，影響及制約現(xiàn)場施工進度，為了加快 施工進度，現(xiàn)場施工管線、鋼構平臺采用在場外進行預制，場內進行調運安裝，特此編寫此 吊裝方案，此次吊裝采用25噸吊車。二、編制依據(jù)1、施工技術規(guī)范及施工驗收規(guī)范：石油化工工程建設起垂施工規(guī)范sh3536-2001石油化工施工安全技術規(guī)程sh3505-1999大型設備吊裝工程施工工藝標準sh/t3515-2003公司起重機械、起重作業(yè)安全管理規(guī)定高處作業(yè)安全管理標準q/sy123620092

4、、中國寰球工程公司遼寧分公司設計圖紙：工藝安裝部分工藝安裝專業(yè)1021614d2344st-00補2/s23、設計人員、甲方代表、及所屬裝置項目負責人員現(xiàn)場交底。三、施工前的準備1、施工前的準備1) 吊裝方案按公司程序文件審批完畢并報業(yè)主、監(jiān)理審批。2) 參加吊裝施工的作業(yè)人員應經過專業(yè)培訓并合格。3) 技術交底工作已進行。4) 吊裝策劃、組織、宣傳、動員。5) 項目部管理崗位人員對吊裝方案及相關法律、法規(guī)的學習。6) 項目部組織施工隊作業(yè)人員、吊裝指揮、安全責任人員參加的吊裝方案、安全措施及注意事項的交底。7) 止式吊裝作業(yè)前，對包括吊裝司機在內的所有從事作業(yè)的人員進行交底，指明操作要點及步

5、驟。再次進行安全措施及注意事項的交底。(1) 貫徹執(zhí)行勞動保護、安全生產、消防工作的各類法規(guī)、條例、規(guī)定，遵守工地的安全生產制度和規(guī)定。(2) 施工負責人必須對職工進行安全牛產教育，增強法制觀念和提高職工的安全牛產思想意識及自我保護能力，自覺遵守安全紀律、安全生產制度，服從安全生產管理。(3) 所有的生產及管理人員必須嚴格遵守安全生產紀律，正確穿、戴和使用好勞動防護用品。(4) 認真貫徹執(zhí)行分部分項、工種及生產技術交底要求。施工負責人必須檢查具體制作人員的落實情況，并經常性督促、指導，確保施工安全。(5) 進入現(xiàn)場，必須戴好安全帽，扣好帽帶；并正確使用個人勞動防護用品。(6) 2m以上的高空、

6、懸掛作業(yè)，無安全設施的，必須戴好安全帶，扣好保險鉤。(7) 吊裝區(qū)域非操作人員嚴禁入內，吊裝機械必須完好，垂直下方不準站人。(8) 未經交底人員一律不準上崗。8) 影響設備吊裝的障礙物已拆除，吊裝施工道路暢通。9) 起重機具進場前，機械責任人員應檢查機具并提交機具維修使用檢驗記錄，確認其技術性能符合安全質量要求。必要時應進行解體檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷應按有關規(guī)定進行妥善處理， 經安全技術部門同意或經負荷試驗合格后方可進場。10) 待吊裝的設備按吊裝平面布置圖擺放定位準確。11) 吊耳的位置及吊耳的形式已焊接并檢查合格。12) 吊裝時的天氣預報信息已經掌握，確認無誤,應掌握當?shù)貧庀笄闆r，當雷雨、速大于1

7、0. 8m/s時不得進行吊裝作業(yè)。13）吊裝施工現(xiàn)場必須的醫(yī)務人員和救護設施到位。14）吊裝現(xiàn)場作業(yè)范圍內應設警戒線，設專人把守。作業(yè)人員佩帶作業(yè)牌、統(tǒng)一著裝，無關人員嚴禁入內。15）吊裝前安環(huán)部門組織一次安全大檢查，檢查各項安全措施落實情況，是否符合有關安全文16）高空作業(yè)（1）高處作業(yè)中的安全標志、機械工具、屯氣設施和各種設備，必須在施工前加以檢查， 確認其完好，方能投入使用。（2）攀登和懸空高處作業(yè)人員以及搭設高處作業(yè)安全設施人員，必須經過專業(yè)技術培訓及專 業(yè)考試合格，持證上崗，并必須定期進行體格檢查。嚴禁患有高血壓、心臟病、恐高癥、 精神失常的人員從事高空作業(yè)。攀登和高空作業(yè)時必須佩戴

8、安全帶。（3）施工作業(yè)場所有可能墜落的物件，應一律先行撤除或加以固定。高處作業(yè)中所用的物料, 均應堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸。工具應隨手放入工具袋；作業(yè)中的走道、通道板和 登高用具，應隨時清掃干凈；拆卸下的物件及余料和廢料均應及時清理運走，不得任意 亂置或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。（4）因作業(yè)必須，臨時拆除或變動安全防護設施時，必須經施工負責人同意，并采取相應的 可靠措施，作業(yè)后應立即恢復。（5）對于高空操作人員佩戴的安全帶必須設有獨立的掛設點，保證掛設點的安全可靠。16）吊裝前應根據(jù)吊裝方案組織安全質量檢查，檢查方式和檢查內容為：班組自檢：1）吊鉤、吊具、鋼絲繩的選用和設置符合吊裝方案的要

9、求，其質量符合安全技術要求；2）電氣裝置、液壓裝置、離合器、制動器、限位器、防碰撞裝置、警報器等操縱裝置和安 全裝置符合使用安全技術條件，并進行無負荷試驗；3）地面附著物情況、起重機械與地面的墊木的設置情況；4）確認起重機具作業(yè)空間范圍內的障礙物及其預防措施；5）設備吊耳及加固措施，設備內、外部無墜落物和雜物。項目復檢：6）班組自檢記錄及自檢整改結果；7）隨設備一起吊裝的設備內件的安裝情況；8）復查起重機具、索具及起重機械。聯(lián)合檢查：9）吊裝方案及吊裝前的準備工作；10）吊裝安全質量保證體系、管理人員及施工作業(yè)人員資格;11）安全質量保證措施的落實情況；12）設備準備情況；13）其他方面的準備

10、工作。2、鋼絲繩的選用根據(jù)現(xiàn)場鋼絲繩的主要用于起重作業(yè)中綁扎設備等，考慮其承載能力以及吊裝重荷載要求，選用交互捻的麻芯鋼絲繩（6x37+1）,吊裝鋼構及管線最人重量為1t,采用雙根鋼 絲繩，夾角不小于45度，取直徑d=13.0以上，最大承載力2.1t。其鋼絲繩的長度及根數(shù)根據(jù)現(xiàn)場施工需求規(guī)定,經計算選用13x37x6+k（選用如下直徑(nun)鋼 絲 繩 直 徑鋼 絲 直 徑表）1n=8與水平面夾角330°2吊索分支數(shù)4與水平面夾角060。| 47 | 莎60°45°與水平面夾角360。|理 |而11.0l02.0is3.52.92.07.013.00.62.92

11、.11.55.04.12.91018.215.02-04.02.82.06.94.013517.50.83.72.69.018.014.719.50.9336.613.14.6336.622518.613.121.51.016.214111.528123.016.224.04.99.819.66.94.913.99.834.027.819.628.01.36.913.79.76.913319.413.738.832.518.336.512.931.625.818.363336.539.026.322$18.613.145537.226.39117丄443.02.016232.564.92812

12、3.016.245.932.5112591.864.92.423.446.793.440533.080966.146.7161-8132.193.46x37+1鋼絲繩吊重安全負荷（噸），抗拉強度為1670m1 環(huán)安全系數(shù)k=63、確定機具配置序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1汽車吊25t1臺2鋼絲繩 13x37x6+140m3吊帶10t2根4卡環(huán)10t4個5纜風繩o1030米4、確定人員配置總指揮：程錦聯(lián)系電話量負責人：朱軍施工負責人：李敏電話話：1879913681安全負責人：龍軍電話裝指揮:班組負責人:1、施工現(xiàn)場總體部署的

13、原則：1.1、基本符合施工和安裝的需要，方便生活、有利于施工。1.2、在保證安裝施工和安裝的前提下，盡量減少占用和不占用原有道路和車間生產區(qū)域。1.3、避免設備二次搬運，大件設備的卸車地點應盡量靠近安裝地點，條件允許（或應盡量創(chuàng) 造條件）盡可能就位。2、機械臺班按排根據(jù)現(xiàn)場吊裝環(huán)境，管線及鋼構平臺安裝，根據(jù)吊車站位的垂直半徑和臂長理論計算，使用25噸吊車4臺班。五. 吊車機額定表與吊裝示意圖qy25k汽車起重機主臂起重性能表工作全仲支腿,側方、后方作業(yè)幅度基本臂10.4m中長臂17.6m全伸臂24.8m全伸臂32m(m)起重量kg起仲高度起重量kg起伸高度起重量 kg起伸高度起重量 kg起伸高

14、度32500010.5147001& 113.52500010. 251470017.984240009. 971470017. 82910025. 284.5215009. 641470017. 65910025. 165187009. 281420017. 47910025. 035.517200& 861350017. 26910024. 89650032. 326157008. 391300017.04880024. 74650032.27121007. 221200016. 54820024.41650031.95896005. 54990015.95750024.

15、02610031.669810015. 27710023. 59550031.3310680014. 48640023. 1500030. 9712500012. 49506021.94430030. 131438009.6390020.51380029. 1216310018. 74310027.9318253016. 52250026. 5220200013.61196024. 952216509. 29160022.924129020. 5426102017.62881013.712970011.07倍率10643吊鉤重量250kg主臂 最小 仰角28°30°20&#

16、176;19°主臂 最大 仰角68°76°78°78°六、起吊1、檢查吊車支腿不要支在地溝或陰井邊上，而且支腿下面必須加墊枕木，嚴禁直接將吊車支腿支在水泥地坪上。吊裝過程中，吊車旋轉半徑及作業(yè)的工作半徑之內拉 警戒繩，無關人員嚴禁進入，起重吊裝人員在指揮時嚴禁站立于起重臂下，只能站立于兩側 駕駛員能夠看到指揮手勢的地方。2、在吊裝之前管工班組與起重班組配合協(xié)調，起重班組指定一個指揮人員，指揮人員對駕 駛員進行二次的安全技術交底在吊裝過程中只能聽從指定指揮人員的指揮手勢，吊裝過程， 吊鉤下面嚴緊站人，吊裝作業(yè)區(qū)域拉警界繩，與施工作業(yè)無關人員嚴緊入

17、內。3、吊裝吊車工作半徑23米，吊車工作高度20米，實際最大吊重1. 5噸，滿足吊裝機械 性能。4、在提升過程中，要有2人從不同角度觀察上部吊點、鋼絲繩等部位是否正常，有異常情況及時報告給作業(yè)指揮人員。5、檢查鋼絲繩有無斷絲，斷股的現(xiàn)象，檢查吊車各部位的缺陷。6、吊索要牢固，起吊工具每吊一根檢查一次。7、吊裝作業(yè)明確分工，統(tǒng)一指揮，信號明確、專業(yè)職責、專職安全員。駕駛員要聽從工人 指揮。8、吊裝時鋼梁的垂量必須準確，吊機的停放位置得當。9、鋼絲繩必須滿足吊裝要求，并栓掛牢固，位置準確，同時拴好纜風繩。10、吊裝作業(yè)指定專人負責，吊裝期間任何人不得離崗。11、起重機的行駛道路，必須堅實可靠。起重

18、機不得停置在坡度大于5度的斜坡上工作， 也不允許起重機兩個履帶一高一低。12、嚴禁超載吊裝。每次吊裝前應嚴格檢查吊索具、卡環(huán)、鋼絲繩等，要做好驗收記錄， 對于不符合吊裝要求的吊索具需及時更換。七、安全技術措施：1、吊裝前全面檢查吊裝索具的安全性能。鋼絲繩使用一定吋間后，就會產生斷絲、腐 蝕和磨損現(xiàn)象，其承載能力減低。一般規(guī)定鋼絲繩在一個節(jié)距內斷絲的數(shù)量超過下表的數(shù)字 時就應當報廢，以免造成事故。鋼絲繩報廢標準（一個節(jié)距內的斷絲數(shù)）采用的 安全系數(shù)鋼絲繩種類6x196x376x61交互捻同向捻交互捻同向捻交互捻同向捻6以下1262211361867147261338197以上1683015402

19、0當鋼絲繩表面銹蝕或磨損使鋼絲繩直徑顯著減少u寸應將下表報廢標準按表147折減并按 折減后的斷絲數(shù)報廢。鋼絲繩銹蝕或磨損時報廢標準的折減系數(shù)鋼絲繩表面銹蝕或磨 損量（）1015202530-40大于40折減系數(shù)8575706050報廢斷絲數(shù)沒有超過報廢標準，但表面有磨損、腐蝕的舊鋼絲繩，可按下表的規(guī)定使用。鋼絲繩合用程度判斷類 別鋼絲繩表面現(xiàn)象合用程度使用場所i各股鋼絲位置未動，磨損輕微，無繩股 凸起現(xiàn)象100%重要場所ii1. 各股鋼絲已有變位、壓扁及凸出現(xiàn) 象，但未露出繩芯2. 個別部分有輕微銹痕3. 有斷頭鋼絲，每米鋼絲繩長度內斷 頭數(shù)目不多于鋼絲總數(shù)的3%75%重要場所iii1. 每米

20、鋼絲繩長度內斷頭數(shù)目超過鋼 絲總數(shù)的3%,但少于10%2. 有明顯銹痕50%次要場所iv1. 繩股有明顯的扭曲、凸出現(xiàn)彖2. 鋼絲繩全部均有銹痕，將銹痕刮去 后鋼絲上留有凹痕3. 每米鋼絲繩長度內斷頭數(shù)超過10%, 但少于25%40%不重要場所或輔助工作2、在使用屮，如繩股間有大量的油擠出，表明鋼絲繩的荷載已相當大，這時必須勤加檢 查，以防發(fā)生事故。3、認真貫徹執(zhí)行中華人民共和國安全牛產法及國務院393號令建設工程安全牛產 管理條例和總公司安全管理規(guī)定。4、項目部成立安全生產領導小組，落實安全生產責任制。5、對施工人員進行系統(tǒng)的安全教育，嚴格執(zhí)行特種作業(yè)持證上崗制度。6、工地負責人和主管技術員

21、要做好安全文明施工交底工作，杜絕蠻干和違章指揮，交底 要有書面記錄和反饋記錄。7、做好現(xiàn)場的各種安全防護，正確使用個人安全防護用品，做到遵章守紀，正確按規(guī)程 操作。8、吊點選擇合理，綁扎應有防滑措施，高空施工人員應系好安全帶，不準往上向下亂拋 材料或工具等。9、建筑垃圾在每天下班前進行清掃，并運送到垃圾場集中堆放，保證現(xiàn)場無積水，清潔 有序，做好現(xiàn)場文明施工，創(chuàng)造一個良好的施工環(huán)境。10、吊車司機不準帶病作業(yè)，遇大風、大雨、濃霧不起鉤。起吊重物時不得拖吊和超載 起吊，離地0.3m暫停起升,檢查安全穩(wěn)定后運轉就位，防止機械傷害和觸電事故。11、劃定吊裝區(qū)域。進入吊裝區(qū)域的每個通道有專人把守，相關

22、吊裝人員必須佩戴安全帽等安全防護用品，無關人員不得進入。12、所吊設備未經固定不得松鉤。13、司機應接受對任何在場人員“?！钡男盘?，其他任何信號只能就受指揮員的統(tǒng)一指揮，不就受旁人的信號。八.危險源.環(huán)境因素及控制措施:（見下表）時間：2018年月日時間：2018年月r危險源.環(huán)境因素及控制措施編制：項目負責人審批：安環(huán)科審批：一、項目名稱：烏石化2016年煉油廠汽車裝車設施完善項目二、施工現(xiàn)場主要危險源及控制措施序 號施工過程可能產生的危害后果及危害控制措施確認人1m裝作業(yè)機械傷害 起重傷害 設備損壞 物體打擊人員受傷人員傷亡財產損失 工作區(qū)域拉設界圍，無關人員不得入內。 工作警示牌 設置警

23、示燈 吊裝作業(yè)許可證簽署齊全，起重機械檢驗合格證在有效期內。 起吊前檢查表、起重機外觀檢脊表、帕裝設備檢查表、屬地單位起托前 檢查表等檢查表已經檢查完成，且逐項措施落實，相關人員均簽字確認。 吊裝現(xiàn)場條件與吊裝方案屮內容不一致時，吊裝方案變更且原編制審批人員審批 后，方可實施吊裝作業(yè)。 大型吊裝作業(yè)前，人員進行安全技術交底，吊裝過程嚴格執(zhí)行吊裝方案，嚴禁超 載。 起重指揮、司索、吊車司機、作業(yè)單位監(jiān)護人，均到位且持證上崗。 吊裝機具檢驗及使用合格證有效。 移動式吊具支腿支撐地面平整堅實，基礎回填土部位夯實。 移動式吊具站位不得在管溝、管井、地下管線上方等，并保持足夠安全距離。 支腿全部伸出，無

24、懸空情況。 作業(yè)現(xiàn)場照明充足。 吊裝支撐使用墊板、枕木完好（墊板、木血積要求大于等于支腿底座血積的三倍， 厚度不小于150mm。） 吊物時臨時連接己經拆除并確認。吊物上不允許站人或有其它浮置物。 零碎材料或工具采用專用吊籃吊裝，且綁扎牢固。 不同介質氣瓶不能混裝，且在吊籃內固定，防止發(fā)生碰撞，且堆放不能高出吊籃 護欄。 吊物棱角處與鋼絲繩之間加襯墊防護。 不得使用管線、管架、平臺護欄、設備設施作為m裝錨點。 吊裝機具外觀檢查完好，如鋼絲繩、吊帶.吊具、液壓系統(tǒng)無磨損、斷裂.漏油. 附件缺失、防脫鉤等缺陷。 吊裝作業(yè)半徑確保距輸電線路有足夠安全距離。 吊裝作業(yè)中吊臂、吊物不與周圍設備設施碰撞。

25、吊物下方、吊物上有人不得作業(yè)。 起吊物綁扎溜繩，起吊屮吊物無擺動。 存在吊物捆扎不牢、歪斜、松脫、不平衡、斜拉歪吊情況不準許作業(yè)。 吊裝埋地吊物時，吊物情況不消不得吊裝。 停工及休息時，吊臂收回不應將吊物.吊臂懸在空中。 大雪、暴雨、大霧及六級以上大風不得露天作業(yè)。 正式起e前應進行試試吊高度500mm以內，試吊時間10分鐘以上。 檢查吊耳符合設計要求，且檢測無缺陷。高處作 業(yè)高處檢 查高處墜落 物體打擊墜物傷人機械受傷設備損壞腳手架坍塌 臨邊、孔洞防護不當人員受傷人員傷亡財產損失 身體條件符合要求 著裝符合工作要求 佩戴安全帶 懸掛生命繩 30米以上作業(yè)配備通訊工具 攜帶工具袋 員工清楚墜落

26、風險 有墜落防護設施 作業(yè)點照明充足 設圍欄、警戒線 夜間警示燈 垂直分層作業(yè)中間有隔離 梯子符合安全耍求 非承重物上作業(yè)吋搭設承重板 大雨、大風、大雪、大霧天禁止作 業(yè) 腳手架驗收合格，并進行交接、掛 牌。2搭設腳手 架 高處墜 落 物體打 擊 墜物傷 人 臨邊、孑l 洞 防護不 當 腳手架 坍塌 機械受 傷 設備損 壞人員受傷人員傷亡財產損失 作業(yè)前，辦理高處作業(yè)許可證及相關作業(yè)票證，落實各項安全措施。 設置警戒帶和警示標志，嚴禁非作業(yè)人員入內 作業(yè)人員持證上崗 患冇心臟病、高血壓、癲癇以及感冒、患病期間服用含冇影響精神和判斷力藥品 的人員禁止作業(yè)q 不得在腳手架基礎及其鄰近處進行挖掘作業(yè)

27、 人員應戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋 嚴禁徒于攜帶工具上下腳手架，須將物品放入工具袋背在身上 腳手架上下傳遞材料等應使用繩索或吊籃，嚴禁拋送傳遞 遇冇六級以上大風、濃霧、大雪及雷雨等惡劣夭氣時停止作業(yè)。 腳手架作業(yè)當日不能完成的，在暫停作業(yè)前應進行檢查，并采取臨時性加固措施 并;g掛禁用警示牌° 腦i手架或吊籃搭設完畢，需經搭設單位、使用單位、屬地單位驗收合格 在腳手架顯著位置懸掛綠色腳手架準用牌方可使用。 腳手架搭設不合格或不具備使用條件的掛紅色禁用牌。 在腳手架使用期間的下列諸況時，作業(yè)技術負責人應檢查腳手架，并根據(jù)檢查及 其處置結杲設置警示牌：遇有大雨、六級以上（含六級）風后，

28、寒冷地區(qū)解凍后；每一班次作業(yè)開始之前；作業(yè)平臺上施加載荷前；腳手架改動后；每隔710天或停用超過一個月o 大雨、大風、大雪、大霧天禁止作業(yè)-、施工現(xiàn)場主要環(huán)境因素及控制扌昔施序號環(huán)境因素控制措施確認人1螺栓涂抹石墨油的遺灑涂抹過程中應對地面用塑料膜做保護2螺栓涂抹石墨油用工具的廢棄廢棄容器及工具投入有毒有害分類垃圾池3換熱器管束清洗污水排放執(zhí)行環(huán)境監(jiān)測管理標準，達標排放4換熱器抽芯清出的油渣、污 油廢棄地而用塑料膜做保護，裝入編制袋，按業(yè)主要求投入專用的垃圾池5拆除換熱器封頭墊片等廢 棄及時清理，按照業(yè)主要求投入專用的垃圾池6焊條頭廢棄隨時帶出裝置，統(tǒng)一交供應科回收7保溫材料的廢棄大型設備保溫

29、拆除，需編制專項拆除方案，預防保溫材料失穩(wěn)， 自由墜落，嚴重濡染環(huán)境。拆除過程先上后下，禁止拋灑拆除的廢1 口保溫，及吋清理，按照業(yè)主要求投入專用的垃圾池8土方開挖禁止揚塵，灑水或噴霧機噴霧9臨時土方堆放臨時土方堆放遮蓋密實，禁止揚塵10建筑垃圾運輸遮蓋密實，禁止沿途拋灑11包裝袋、邊角料、廢舊材料 等固體廢棄物及吋清理，及吋清理，按照業(yè)主要求投入專用的垃圾池起吊前檢查表起重吊裝作業(yè)項h名稱吊裝負責人作業(yè)單位丿戛地單位作業(yè)地點乍業(yè)人員指揮：司索：司機：作業(yè)內容描述：吊裝貨物名稱貨物規(guī)格：（長x寬x高）m貨物重量：千克吊裝重量（貨物重量xi. 25）：克吊裝半徑二m吊裝角度二度（考慮最差角度）起

30、重機標準負載能力：千克（滿足以上吊裝半徑和吊裝角度的情況下）是否屬于關鍵性吊裝并編與吊裝方案是口否口計劃作業(yè)時間：從年 月 日時至年 月 日時起吊前檢查（滿足在"是"欄目打“7”；不滿足在“否”欄目打“7”;與本次吊裝無關“無”欄目打“7”）項目是否無項目是否無1.吊裝準備：3.起重機和人員是否已對起重設備進行日常檢查檢查作業(yè)人員是否經過培訓和持證上崗已核實吊索具及其附件滿足吊裝能力需要操作員的身體和心理狀況良好已檢査m索具及其附件的狀況起重機操作艙中能否消楚看到指揮信號是否已明確貨物的捆綁和固定方式操作員是否冇克服吊裝盲點的措施是否已制定吊掛貨物的規(guī)則和方法是否需要無線電

31、通訊工具貨物支撐物是否合適是否對相關人員進行起e計劃交底培訓是否明確貨物吊運路線對操作員的能力進行了口頭測試是否明確如何運輸貨物是否已明確指揮信號是否明確如何放置貨物（目的地）是否已明確唯一的吊裝指揮人員是否考慮貨物吊裝時的平衡方法確認吊鉤、鋼絲繩、環(huán)形鏈、滑輪組.卷筒、 減速器等易損零部件的安全技術狀況滿足吊 裝要求是否需要引繩（或拉鉤）電氣裝置.液壓裝置.離合器.制動器、限位 器、防碰撞裝置、警報器等操縱裝置和安全裝 置是否符合使用安全技術條件是否需耍貨物緩沖防震保護天氣情況是否適合m裝是否已考慮強風下操作的貨物穩(wěn)定措施確認已落實緊急情況的快速反應措施是否有可能傾斜的帶柄貨物是否己指定監(jiān)護

32、人員2. m裝區(qū)域：確認操作區(qū)域附近的電線及防護措施是否需要路障和警告標志確認操作區(qū)域附近的管道及防護措施是否需要梯子或腳手架4英它（諳注明）：設障區(qū)域是否涵蓋貨物旋轉半徑是否已考慮輔助工具和設備貨物刑裝、移動過程中是否有障礙檢查人：說明:1、本表是e裝作業(yè)單位自行檢查的記錄確認表。此表交給屬地單位審核確認后，方可辦理吊裝作 業(yè)許可證。如屬于關鍵性吊裝作業(yè)，還需編寫吊裝作業(yè)計劃書。2、本表由吊裝作業(yè)單位填寫。鋼絲繩和吊鉤檢查表檢杳h期:檢查人：起重機編號:使用單位:鋼絲繩檢査檢查項目實測直徑（mm）斷絲（根）受損情況前臂鋼絲繩副臂鋼絲繩主借鋼絲繩吊鉤檢查檢查項目實測開口尺寸（mm）直徑（mm）

33、是否有安全銷是否變形主鉤輔鉤檢查說明:滿足以下條件之一時須按本表的要求對鋼絲繩、吊鉤進行檢查并填寫檢查記錄：新購起重機在使用前；起重機大修改造后；連續(xù)使用超過一個月以上時；起巾滿負荷荷載或貴重精密設備前； 一個繩節(jié)距上有6個斷絲或一個繩節(jié)距內一個繩股上有三個斷絲; 鋼絲繩外徑磨損量達到三分之一； 鋼絲繩有扭結、壓扁、鳥籠或其他結構性損壞； 有熱損壞的跡象：a. 直徑w19mm的鋼絲繩，直徑減少量超過1.2mm；b. 直徑2230mm （含）的鋼絲繩，直徑減少量超過1.5mm；c. 直徑3238mm （含）的鋼絲繩，直徑減少量超過2.4mm； 在吊鉤最狹窄的位置上測量，開口拉伸量超過正常開口的15%以上。屬地單位吊裝作業(yè)檢査表作業(yè)項目名稱作業(yè)屬地單位吊裝作業(yè)單位作業(yè)時間作業(yè)單位負責人屬地監(jiān)護人序號檢査項目檢査情況1應辦理吊裝作業(yè)許可證的是否辦理2吊裝作業(yè)人員足否到位（起重指揮、司索、吊千"機、作業(yè)單位 監(jiān)護人，如安排監(jiān)理人員也需到位）3特種作業(yè)人員足否持證上崗（起重指揮、司索、吊樂司機）4