各項(xiàng)安全管理規(guī)定及實(shí)施細(xì)則

1、中鐵二局成都地鐵1號(hào)線一期工程軌道標(biāo)項(xiàng)目部 各項(xiàng)安全管理規(guī)定及實(shí)施細(xì)則中鐵二局成都地鐵1號(hào)線一期工程軌道標(biāo)項(xiàng)目部各項(xiàng)安全管理規(guī)定及實(shí)施細(xì)則一、日常安全管理1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽和勞動(dòng)保護(hù)用品。2、班組每天班前必須進(jìn)行安全講話并做好記錄。3、班組每天在施工中應(yīng)進(jìn)行日常安全檢查并做好檢查記錄。4、在施工中發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)立即組織整改。5、班組每周一應(yīng)組織安全學(xué)習(xí)（由于因施工或其他特殊原因無(wú)法按時(shí)組織學(xué)習(xí)的，可延后12天學(xué)習(xí)）。6、發(fā)生事故必須立即上報(bào)。7、嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋、赤腳進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。8、高空作業(yè)必須系安全帶。9、嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。10、未經(jīng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，嚴(yán)禁擅自撤除安全設(shè)施。

2、11、特種作業(yè)人員必須按要求穿戴防護(hù)用品。12、嚴(yán)禁非特種作業(yè)人員，操作特種設(shè)備。13、嚴(yán)禁向上或向下拋擲工具、材料或其他物品。二、起重作業(yè)安全管理1、起重操作人員、施工負(fù)責(zé)人每天班前，應(yīng)對(duì)設(shè)備、鋼絲繩、周邊環(huán)境、走行線進(jìn)行認(rèn)真的檢查。2、吊車(chē)起吊作業(yè)時(shí)應(yīng)使用纜風(fēng)繩。3、起重作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁人員在重物下方停留或通過(guò)。4、嚴(yán)禁起重機(jī)操作人員不按規(guī)定性能作業(yè)，超荷載或起吊重量不明的物件。5、嚴(yán)禁使用起重機(jī)斜拉、斜吊或起吊地下埋設(shè)情況不明和凝結(jié)在地面的重物。6、在起吊重物上，不得堆放零星物件。7、非載人起重機(jī)，嚴(yán)禁載運(yùn)人員。8、起重作業(yè)完畢后，龍門(mén)吊應(yīng)鎖閉走行部分、應(yīng)采取打好止輪器等防溜、防臺(tái)風(fēng)措施或汽

3、車(chē)吊應(yīng)縮回起重臂，吊鉤按規(guī)定固定好。三、電氣作業(yè)安全管理1、嚴(yán)禁在生活區(qū)、辦公區(qū)、施工作業(yè)場(chǎng)所私拉亂接電線。2、嚴(yán)禁使用金屬絲代替保險(xiǎn)絲。3、嚴(yán)禁私自使用電火鍋、電炒鍋、電爐等大功率電器的。4、嚴(yán)禁私自更改電力走行線路。5、電工作業(yè)應(yīng)穿絕緣鞋、使用絕緣工具的，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。6、檢修用電線路必須斷電，并掛出檢修警示牌，并設(shè)置專(zhuān)人看守。7、用電設(shè)備工作結(jié)束，應(yīng)切斷電源。四、電焊、氣割作業(yè)安全管理1、在搬運(yùn)氧氣瓶、乙炔瓶及液化器瓶時(shí)，嚴(yán)禁拖拉、滾動(dòng)或吊運(yùn)。2、在使用氧氣瓶和乙炔瓶時(shí)，嚴(yán)禁用鐵器或其他物件敲擊瓶體。3、必須使用帶防回火安全裝置的乙炔瓶。4、氧氣、乙炔、焊割槍之間保持10m以上的安全距離

4、。5、嚴(yán)禁將電焊機(jī)導(dǎo)線、接地線搭在易燃易爆和帶有熱源的物品上或接在機(jī)械設(shè)備上、管道上、建筑金屬物件上及軌道上。6、嚴(yán)禁使用火焰烘烤氧氣瓶和乙炔瓶。7、嚴(yán)禁在焊割場(chǎng)所吸煙和使用明火。8、焊、割作業(yè)完之后，應(yīng)進(jìn)行火種檢查。 五、裝、卸作業(yè)安全管理1、車(chē)輛裝載完畢，裝卸負(fù)責(zé)人和車(chē)長(zhǎng)應(yīng)對(duì)車(chē)輛裝載和加固情況進(jìn)行檢查。2、嚴(yán)禁貨物偏載和未加固就動(dòng)車(chē)作業(yè)。3、嚴(yán)禁運(yùn)載車(chē)輛未到達(dá)卸車(chē)地點(diǎn)，就撤除加固裝置。4、卸笨重物料嚴(yán)禁邊走邊卸和偏卸。5、材料卸下以后，應(yīng)及時(shí)清理和堆碼。6、卸車(chē)完畢后，車(chē)內(nèi)余料應(yīng)清理加固，關(guān)好車(chē)門(mén)（未固定）方能動(dòng)車(chē)。六、軌道運(yùn)輸作業(yè)安全管理1、軌道車(chē)司機(jī)和調(diào)車(chē)員出車(chē)前應(yīng)對(duì)車(chē)輛進(jìn)行檢查。2、

5、嚴(yán)禁駕駛“病車(chē)作業(yè)”。3、軌道車(chē)司機(jī)應(yīng)按要求填寫(xiě)運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。4、在運(yùn)輸貨物時(shí)，嚴(yán)禁客貨混裝及有人員坐（站）在貨物上（押運(yùn)人員除外）。5、運(yùn)行中，嚴(yán)禁人員站立和坐在側(cè)板或端板及連接處。6、調(diào)車(chē)或運(yùn)行中，不得超速行駛。7、軌道車(chē)、平板車(chē)（小平車(chē)）等軌行車(chē)輛停車(chē)時(shí)，應(yīng)設(shè)置可靠的防溜裝置，甩下的車(chē)輛應(yīng)打鐵鞋。8、在電化區(qū)段，嚴(yán)禁攀爬軌道車(chē)頂。七、工程線（走行線）作業(yè)安全管理1、嚴(yán)禁施工人員坐、臥走行線或已有路料運(yùn)輸?shù)墓こ叹€。2、在開(kāi)通的工程線作業(yè)，應(yīng)按規(guī)定設(shè)置防護(hù)。3、線路兩側(cè)堆放物品不得超過(guò)軌面高度限界。4、嚴(yán)禁將撬棍、臺(tái)扛及其它雜物放在軌面上。5、單軌車(chē)、平板小車(chē)作業(yè)6、嚴(yán)禁擅自使用無(wú)制動(dòng)裝置的小平

6、車(chē)。7、在使用小平車(chē)時(shí)，嚴(yán)禁用腳登、踏，必須用手控制小平車(chē)。8、單軌車(chē)、小平車(chē)使用完后應(yīng)下道上鎖及并不得侵入限界。八、交通運(yùn)輸安全管理1、駕駛員出車(chē)應(yīng)對(duì)車(chē)輛進(jìn)行檢查，并每天填寫(xiě)運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。2、嚴(yán)禁駕駛員及時(shí)有故障的車(chē)輛上路行駛?cè)岳^續(xù)駕駛。駕駛員出車(chē)前應(yīng)檢查所有駕駛證件是否帶齊。3、嚴(yán)禁汽車(chē)駕駛員將車(chē)輛交給無(wú)駕駛證人員駕駛。4、未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)駕駛員不得將車(chē)輛交給非保管司機(jī)駕駛。5、嚴(yán)禁穿拖鞋駕駛車(chē)輛。6、駕駛員不得駕駛與駕駛證準(zhǔn)駕車(chē)型不符的車(chē)輛。7、駕駛員和乘坐汽車(chē)前排人員必須要系安全帶。8、駕駛員在駕駛車(chē)輛時(shí)不得長(zhǎng)時(shí)間打手機(jī)、戴耳機(jī)或從事于駕駛無(wú)關(guān)的活動(dòng)。9、嚴(yán)禁超速駕駛車(chē)輛。10、嚴(yán)禁貨車(chē)、翻斗

7、車(chē)車(chē)廂載運(yùn)人員。11、停車(chē)時(shí)、必須要做好防溜措施。12、駕駛員因違章駕駛被交警部門(mén)處罰的，項(xiàng)目部將根據(jù)情況追加處罰。13、違反國(guó)家交通安全規(guī)定和道路管理?xiàng)l例，將根據(jù)情節(jié)輕重，給以經(jīng)濟(jì)處罰。九、防火、防爆安全管理1、嚴(yán)禁私自挪用滅火設(shè)施。2、嚴(yán)禁在設(shè)有“禁止煙火”地方吸煙和使用明火。3、嚴(yán)禁臥床吸煙和亂扔煙頭。4、嚴(yán)禁在辦公區(qū)、宿舍、庫(kù)房做飯。5、嚴(yán)禁將汽油、氧氣等易燃易爆物品存入宿舍、辦公區(qū)內(nèi)。6、在庫(kù)房?jī)?nèi)不得使用取暖器、烤火爐等取暖設(shè)施。7、液化器使用完畢后應(yīng)檢查是否關(guān)閉。8、嚴(yán)禁用力劇烈搖動(dòng)液化器瓶。9、在液化器5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁使用明火或吸煙。十、龍門(mén)吊作業(yè)安全管理規(guī)定（一）、安 裝1、龍門(mén)

8、吊須有出廠合格證和安裝調(diào)試安全性能相關(guān)資料。2、工地組裝應(yīng)有廠方配合指導(dǎo)，并作動(dòng)靜載荷試驗(yàn)，合格后方可使用。3、龍門(mén)吊洞內(nèi)使用時(shí)，應(yīng)裝配線纜卷盤(pán)，以便電纜收放。4、龍門(mén)吊應(yīng)有可靠電源，應(yīng)有漏電保護(hù)裝置和照明設(shè)備。（二）使 用1、作業(yè)前，操作人員必須對(duì)龍門(mén)吊的制動(dòng)物起吊繩、吊架、夾軌鉗、電源開(kāi)關(guān)走行線下的止輪器等重點(diǎn)部位進(jìn)行檢查，并試車(chē)確認(rèn)無(wú)異狀后方可作業(yè)。2、龍門(mén)吊在負(fù)重走行時(shí)，由專(zhuān)人指揮，信號(hào)統(tǒng)一規(guī)范明確。每次動(dòng)作前均應(yīng)警鈴提示相關(guān)作業(yè)人員，龍門(mén)吊走行時(shí)禁止搭載人和物。3、從運(yùn)輸車(chē)上吊移的軌排，及時(shí)降低高度，軌排上不得放置任何機(jī)料，作業(yè)人員不得在走行線及吊裝的軌排下穿行，傳遞工具。4、龍門(mén)吊

9、在運(yùn)行過(guò)程，嚴(yán)禁任何人員上下龍門(mén)吊。兩側(cè)禁止站人或有人穿越。5、龍門(mén)吊在起吊重物的運(yùn)行中，前方人員需要穿越龍門(mén)吊時(shí)，龍門(mén)吊應(yīng)停止運(yùn)行，將重物放低，待人員穿越后，再起吊運(yùn)行。嚴(yán)禁從龍門(mén)吊起吊運(yùn)行的重物下方穿過(guò)。6、龍門(mén)吊走行速度不得大于3kmh,對(duì)位時(shí)不大于1kmh，嚴(yán)禁使用高速擋操作龍門(mén)吊，兩臺(tái)抬吊時(shí)走行和升降應(yīng)同步，并且起重量不超過(guò)兩臺(tái)總起重量的80。坡道上作業(yè)時(shí)要有防溜措施，距龍門(mén)吊走行線的盡頭2m處安放止輪器。7、作業(yè)人員撥正就位的軌排時(shí)，必須站在軌排的兩側(cè)，防止壓傷手腳。8、空吊走行時(shí)吊架離地面2m以上。9、龍門(mén)吊走行線上不得放置任何材料，龍門(mén)吊附近堆放的材料必須滿(mǎn)足龍門(mén)吊限界要求。1

10、0、嚴(yán)禁任何人員，擅自在龍門(mén)吊上增加或減少零部件。11、龍門(mén)吊司機(jī)發(fā)現(xiàn)龍門(mén)吊有故障或安全隱患時(shí)應(yīng)立即停止操作，并向有關(guān)部門(mén)報(bào)告。嚴(yán)禁強(qiáng)行操作帶有故障和安全隱患的龍門(mén)吊。（三）檢 查1、龍門(mén)吊作業(yè)前應(yīng)作好交接班檢查，并填寫(xiě)交接記錄。2、由專(zhuān)業(yè)部門(mén)和龍門(mén)吊司機(jī)定期對(duì)龍門(mén)吊的傳動(dòng)部位、起吊部位、卷?yè)P(yáng)部位、走行部位、電氣部位、制動(dòng)部位進(jìn)行檢查，并作好檢查記錄。（四）維 修1、龍門(mén)吊司機(jī)應(yīng)定期對(duì)龍門(mén)吊進(jìn)行保養(yǎng)。2、機(jī)修部門(mén)應(yīng)定期對(duì)龍門(mén)吊進(jìn)行檢查維修。3、機(jī)修部門(mén)在對(duì)龍門(mén)吊維修后，應(yīng)將修理情況報(bào)機(jī)技部門(mén)。由機(jī)技部門(mén)對(duì)龍門(mén)吊能否保證安全使用做出確認(rèn)。（五）保 管1、龍門(mén)吊實(shí)行定人定機(jī)管理制度，司機(jī)應(yīng)熟悉本機(jī)

11、的機(jī)況，并認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。2、保管司機(jī)負(fù)責(zé)班前作業(yè)時(shí)的例行檢查和運(yùn)行中的維護(hù)。3、龍門(mén)吊司機(jī)有權(quán)拒絕違章指揮。4、作業(yè)完畢后，龍門(mén)吊的吊架落放要穩(wěn)固，各電氣開(kāi)關(guān)處于關(guān)閉位置，電源盒上鎖，安放止輪器，作好防溜措施。十一、軌行區(qū)安全管理規(guī)定1.進(jìn)入軌行區(qū)施工作業(yè)的單位必須請(qǐng)點(diǎn)，經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行施工。2.施工單位必須對(duì)本單位進(jìn)入軌行區(qū)的作業(yè)人員進(jìn)行安全教育。3.進(jìn)入軌行區(qū)作業(yè)人員必須佩帶安全帽、工作牌、施工現(xiàn)場(chǎng)必須有管理人員。4.進(jìn)入軌行區(qū)內(nèi)作業(yè)的施工單位必須嚴(yán)格按請(qǐng)點(diǎn)批準(zhǔn)單上所規(guī)定的時(shí)間、里程施工，嚴(yán)禁擅自超時(shí)間、超里程施工。5.嚴(yán)禁進(jìn)入軌行區(qū)的施工人員進(jìn)入非請(qǐng)點(diǎn)作業(yè)區(qū)域。6.在軌行區(qū)作業(yè)時(shí)必須

12、在請(qǐng)點(diǎn)施工里程兩端30m處設(shè)置防護(hù)信號(hào)。7.嚴(yán)禁在軌行區(qū)內(nèi)亂拉、亂結(jié)電線、所有過(guò)軌管線必須從鋼軌下方穿過(guò)。8.所有電線必須要由專(zhuān)業(yè)電工搭接，在使用完后對(duì)裸露的電線進(jìn)行包扎。9.嚴(yán)禁小平車(chē)等所有小型軌行車(chē)輛進(jìn)入軌行區(qū)。10.所有進(jìn)入軌行區(qū)內(nèi)的機(jī)具、材料必須堆放整齊，不得侵入軌道行車(chē)限界。11.當(dāng)天所產(chǎn)生施工垃圾必須當(dāng)天清理。12.以上規(guī)定若與成都地鐵公司軌行區(qū)安全管理規(guī)定方面有抵觸，以地鐵公司文件為準(zhǔn)。十二、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)安全注意事項(xiàng)1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩帶安全帽、工作牌和安全防護(hù)用品。2、上下樓梯時(shí)，不得擁擠跳躍。3、不得進(jìn)入其他單位施工區(qū)域4、不得到無(wú)照明或情況不明確的區(qū)域。5、進(jìn)入軌行區(qū)時(shí)，

13、應(yīng)注意有無(wú)車(chē)輛通行。6、攜帶施工工具時(shí)，應(yīng)注意不要傷人。十三、鋪軌作業(yè)安全規(guī)定第一節(jié)、一般規(guī)定1、軌料應(yīng)按指定的地方分類(lèi)堆放穩(wěn)固，不得壓傷軌料和侵入限界。2、軌料不得超限期超載和偏載，并應(yīng)捆扎牢固。料車(chē)在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)裝載不良，應(yīng)立即停車(chē)加固整理后方可繼續(xù)運(yùn)。3、夜間進(jìn)行裝卸必須有照明。4、軌料堆/裝卸和搬運(yùn)時(shí)，施工人員應(yīng)按勞動(dòng)保護(hù)有關(guān)規(guī)定穿戴防護(hù)用品。5、料車(chē)未停穩(wěn)前，施工人員不得打開(kāi)車(chē)門(mén)及作其他影響安全的工作。6、隨車(chē)人員應(yīng)坐在四周有欄桿的平車(chē)或軌道車(chē)內(nèi)。車(chē)未停穩(wěn)，嚴(yán)禁上下。7、車(chē)輛走行時(shí)，嚴(yán)禁裝卸卸料。8、裝卸超限軌料按鐵道部現(xiàn)行的鐵路超限貨物運(yùn)輸規(guī)則和地鐵的有并關(guān)規(guī)定執(zhí)行。第二節(jié)、軌料堆放

14、1、鋼軌采用立放或扣放堆碼時(shí)，應(yīng)符合下列要求：（1）、基底及層間支墊平穩(wěn)。（2）、向上每層收臺(tái)尺寸不得小于一個(gè)軌底寬度。（3）、扣放不宜超過(guò)六層，在行車(chē)線兩側(cè)堆放時(shí)，應(yīng)有臨時(shí)支擋和捆綁措施。第三節(jié)、人工裝卸搬運(yùn)鋼軌1、鋼軌裝卸搬運(yùn)必須使用軌鉗/拉軌鉤繩/和撬棍等工具。2、翻軌時(shí)如用撬棍時(shí)，應(yīng)由熟練的施工人中操作。3、鋼軌抬運(yùn)時(shí)，應(yīng)使用牢固的繩索，并有專(zhuān)人喊號(hào)指揮，動(dòng)作一致。第四節(jié)、單軌車(chē)、小平車(chē)、軌道車(chē)使用1、使用單軌車(chē)應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)。2、小平車(chē)具備制動(dòng)裝置和兩個(gè)以上的止輪器。3、使用負(fù)責(zé)人隨身備有音響信號(hào)、信號(hào)旗等，走行時(shí)限速5km/h。4、任何時(shí)候操作人員不得手離小平車(chē)，不得在車(chē)前拖拉行走。

15、5、在陡于0.6%的下坡道上，不得運(yùn)送軌料，單軌車(chē)上不得載人。6、軌道車(chē)必須由經(jīng)過(guò)考試合格，持有軌道車(chē)駕駛證/經(jīng)施工負(fù)責(zé)人指派的人員駕駛。7、軌道車(chē)在隧道內(nèi)行駛時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制車(chē)速和注意前方是否有施工人員及鋼軌是不否有異物。第五節(jié)、鋪軌作業(yè)1、鋪軌時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，作業(yè)人員要分工明確，聽(tīng)從指揮。2、鋪軌龍門(mén)吊在作業(yè)中，走行速度不得超過(guò)2km/h，對(duì)位時(shí)不得大1km/h，嚴(yán)禁撞碰已鋪好的軌節(jié)，下坡作業(yè)時(shí)加設(shè)防滑措施，并注意走行動(dòng)力電纜有無(wú)掛碰。3、龍門(mén)吊前輪不得超過(guò)走行線前端盡頭第三根枕木。4、龍門(mén)吊走行線盡要有止輪裝置，龍門(mén)吊的走行線上不得有異物，且走行線鋼軌接著不得有大于1mm的錯(cuò)牙，以防

16、脫軌掉道。5、龍門(mén)吊走時(shí)，應(yīng)設(shè)有專(zhuān)人觀察車(chē)輪狀態(tài)，若發(fā)現(xiàn)支撐架歪斜或輪緣上軌，應(yīng)立即指令司機(jī)停車(chē)。6、安裝接頭夾板時(shí)，嚴(yán)禁用手指摸探螺栓眼孔，緊扣人員站在軌枕上用小撬棍撥入扣件時(shí)，腳跟要站牢，上扣件的人員要兩邊分開(kāi)，使用撬棍時(shí)要注意防止碰傷鄰近人員。7、隧道內(nèi)作業(yè)時(shí)必須有充足照明，各種電器設(shè)備必須有保護(hù)接零或接地裝置。8、龍門(mén)吊的鋪軌走行線必須經(jīng)常檢查，核對(duì)走行軌距、水平和走行線鋼軌支撐架的穩(wěn)定性。9、軌節(jié)掛鉤前，應(yīng)先將鉤掛穩(wěn)，待掛鉤人員撤到安全的地點(diǎn)后，方可起吊。10、龍門(mén)吊在起吊或走行前，應(yīng)先發(fā)出音響信號(hào)。11、鋪軌龍門(mén)吊上的機(jī)電傳動(dòng)裝置應(yīng)有安全防護(hù)林罩。12、操作者不得隨意拆除起吊電動(dòng)葫

17、蘆的鋼絲繩行程限位器，并時(shí)刻檢查鋼絲繩有無(wú)互壓、跳槽等現(xiàn)象。13、兩臺(tái)龍門(mén)吊合吊一軌節(jié)時(shí)，動(dòng)作要協(xié)調(diào)一。14、龍門(mén)吊操作前進(jìn)時(shí)，機(jī)前的人員應(yīng)撤離軌道，站在安全處所，施工人員撥正待落軌節(jié)時(shí)，應(yīng)站在軌枕外頭，嚴(yán)禁站在軌枕盒內(nèi)，以免壓傷手腳。15、連接軌節(jié)的施工人員未撤離軌道前，下一個(gè)軌節(jié)不得伸出龍門(mén)吊。16、吊運(yùn)就位的軌節(jié)，支撐架要與鋼軌垂直，安放牢固，不得歪斜，防止調(diào)整鋼軌時(shí)支撐架傾倒。17、龍門(mén)吊的操作人員必須是經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)并熟悉本機(jī)性能的工人。18、龍門(mén)吊的操作人員應(yīng)對(duì)龍門(mén)吊的走行、起吊、傳動(dòng)等部位常檢查。作業(yè)過(guò)程中，有異常情況時(shí)，立即停車(chē)檢查，待排出異常后方可作業(yè)。19、龍門(mén)吊停止作業(yè)時(shí)，

18、應(yīng)用止輪器加以防溜和鎖固。20、施工人員嚴(yán)禁站在吊運(yùn)的上面和正在走行的軌節(jié)的兩邊及下面。十四、起重機(jī)械作業(yè)安全規(guī)定第一節(jié) 一般規(guī)定（一）、作業(yè)前的準(zhǔn)備1、起重機(jī)作業(yè)時(shí)地面必須嚴(yán)整、堅(jiān)實(shí)、起重臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無(wú)障礙物。2、各類(lèi)起重機(jī)械必須裝有音響裝置。3、作業(yè)前必須對(duì)工作環(huán)境、行駛道路、架空線路、建筑物以及構(gòu)件重量和分布等情況進(jìn)行全面了解。4、起重機(jī)械不得靠近架空輸電線路作業(yè)，如不能避免時(shí)，應(yīng)采取安全保護(hù)措施，并且起重機(jī)與架空線路保證規(guī)定的安全距離。5、起重機(jī)的鋼絲繩應(yīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。6、每班作業(yè)前，應(yīng)對(duì)鋼絲繩的可見(jiàn)部份及連接部份進(jìn)行檢查，對(duì)危及起重作業(yè)的不得使用。7、起重機(jī)的吊鉤和吊環(huán)

19、嚴(yán)禁補(bǔ)焊，有下列情況的應(yīng)更換：A、表面有裂紋； B 、危險(xiǎn)斷面及鉤頸有永久變形； C、掛繩處斷面磨損超過(guò)其高度的10%， D、吊鉤襯套磨損超過(guò)原厚度50%，心軸磨損超過(guò)其直徑的3-5% E、吊鉤開(kāi)口度增大值超過(guò)15% F、吊鉤扭轉(zhuǎn)變形超過(guò)10%。8、每年必須進(jìn)行一次定期檢查，還應(yīng)進(jìn)行動(dòng)、靜負(fù)荷試驗(yàn)。（二）、作業(yè)中注意事項(xiàng)1、操作人員在進(jìn)行起重機(jī)回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降動(dòng)作前，應(yīng)鳴笛示意。2、起重作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)與指揮人員密切配合，操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號(hào)，如信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)操作人員可拒絕執(zhí)行，如果由于指揮人員失誤而造成事故，應(yīng)由指揮人員負(fù)責(zé)。3、起重機(jī)的變幅指示器、力距限制器以及各

20、種行程限位開(kāi)關(guān)等安全保護(hù)裝置，必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除。嚴(yán)禁用限位開(kāi)關(guān)代替操縱機(jī)構(gòu)。4、起重作業(yè)時(shí)，重物下方不得有人停留或通過(guò)。嚴(yán)禁非載人起重機(jī)載運(yùn)人員。5、起重機(jī)械必須按規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超載荷和起吊不明的物體。6、嚴(yán)禁使用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物。7、起吊重物時(shí)應(yīng)綁扎平衡、牢固，不得在重物上堆放或懸掛零星物體，零星物件必須用吊籠吊裝，綁扎起吊的鋼絲繩與物件的夾角不得小于30度。8、起重機(jī)在雨雪天氣作業(yè)時(shí)，應(yīng)先經(jīng)過(guò)試吊，確認(rèn)制動(dòng)器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。9、起重機(jī)在起吊滿(mǎn)載荷或接近滿(mǎn)載荷時(shí)，應(yīng)先將重物吊起離地面200-500mm停止提升、

21、檢查：起重機(jī)的穩(wěn)定性、制動(dòng)器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性。確認(rèn)無(wú)誤后方可再起吊。對(duì)有可能晃動(dòng)的重物，必須拴拉繩。10、重物提升和降落速度要均勻，嚴(yán)禁忽快忽慢和突然制動(dòng)。左右回轉(zhuǎn)動(dòng)作要平穩(wěn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動(dòng)作。非重力下降式起重機(jī)，嚴(yán)禁帶載自由下降。第二節(jié) 汽車(chē)起重機(jī)作業(yè)安全具體規(guī)定（一）、起重機(jī)在公路上行駛時(shí)，應(yīng)執(zhí)行交通管理部門(mén)的有關(guān)規(guī)定。1、起重機(jī)作業(yè)前應(yīng)檢查：（1）、燃油、潤(rùn)滑油、液壓油及冷卻水是否加足。（2）、鋼絲繩及連接部位、液壓系統(tǒng)壓力是否符合規(guī)定，機(jī)體回轉(zhuǎn)支承面是否水平。（3）、支腿必須穩(wěn)固并能充分承受作用于支腿的力距。（4）、確認(rèn)所吊重物的重量和重心位置，以防超載

22、。（5）、根據(jù)作業(yè)半徑，確定工作半徑和額定總起重量（即調(diào)整臂桿長(zhǎng)度和角度）。2、起重機(jī)作業(yè)注意事項(xiàng)（1）、起升或下降嚴(yán)格按載荷表的規(guī)定，禁止超載和超過(guò)額定力距。（2）、禁止從臂桿前方或側(cè)面拖拉物體，禁止從駕駛室前面吊運(yùn)。（3）、操作中不準(zhǔn)猛力推拉操作桿。（4）、自由降落作業(yè)只能在下降吊鉤時(shí)或吊載荷小于許用載荷的30%時(shí)使用，禁止在自由下降中緊急制動(dòng)。（5）、在起重作業(yè)時(shí)要注意鳴號(hào)警告。（6）、在起重作業(yè)范圍內(nèi)除信號(hào)員外其它人不得進(jìn)入。（7）、起重機(jī)作業(yè)臂桿頂部與線路中心的安全距離為：A、6.6KV為3m；B、66KV為5m；C、275KV 為10m；或兩臺(tái)起重機(jī)共同起吊一貨物時(shí)，必須有專(zhuān)人統(tǒng)一

23、指揮，兩臺(tái)起重性能、速度應(yīng)相同，各自分擔(dān)的載荷值應(yīng)小于一臺(tái)起重機(jī)的額定總量的80%；其重物的重量不得超過(guò)兩機(jī)起重量總和的75%。3、回轉(zhuǎn)（1）、回轉(zhuǎn)作業(yè)時(shí)不要緊急停轉(zhuǎn)，以防吊物劇烈擺動(dòng)發(fā)生危險(xiǎn)。（2）、回轉(zhuǎn)中司機(jī)要注意機(jī)上是否有人或后邊有無(wú)障礙物。4、起重臂伸縮（1）、不得帶載伸縮臂桿。（2）、伸縮臂桿時(shí)，應(yīng)保持吊臂前滑輪組與吊鉤間有一定距離。起重臂外伸時(shí)，吊鉤應(yīng)盡量低。（3）、主副臂全部伸出時(shí)臂角不得小于使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的最小角度，否則整機(jī)將傾覆。5、起吊作業(yè)停止后注意事項(xiàng)（1）、縮回臂桿，放在支架上，將吊鉤按規(guī)定固定好，制動(dòng)回轉(zhuǎn)臺(tái)。（2）、應(yīng)按規(guī)定順序收回支腿并固定好。第三節(jié) 龍門(mén)吊作業(yè)安全

24、具體規(guī)定（一）、作業(yè)前必須檢查吊繩、繩卡、走行、限位開(kāi)關(guān)、制動(dòng)器和其它安全裝置，保證安全可靠。（二）、電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)接地。1、工具備件應(yīng)放在工具箱內(nèi)，禁止隨意擱放，防止落下傷人。2、走行、升降重物等，要鳴笛示警。龍門(mén)吊走行禁止搭人搭物。3、龍門(mén)吊作業(yè)必須專(zhuān)人指揮，操作人員必須聽(tīng)從指揮人員的指揮，不得擅自進(jìn)行起吊或走行操作。4、被吊物捆扎牢固，吊點(diǎn)正確。起吊時(shí)平衡，禁止斜拉、拖拽物件。5、龍門(mén)吊走行時(shí)，兩側(cè)走行部份要同步，否則應(yīng)停車(chē)檢查。6、合吊一物件時(shí)，應(yīng)用平衡梁，起吊不超過(guò)兩臺(tái)起重量的80%。7、兩臺(tái)龍門(mén)吊走行、吊放動(dòng)作一致。8、起吊物下禁止站人和停留，空吊走行時(shí)吊鉤離地面2m以上。9

25、、禁止起吊物長(zhǎng)時(shí)間停留在空中。10、維修龍門(mén)吊時(shí)，須切斷電源。11、風(fēng)力超過(guò)六級(jí)時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，并用軌鉗夾住鋼軌，將吊鉤上升至上限位置，關(guān)好門(mén)窗，切斷電源。12、每年應(yīng)對(duì)龍門(mén)吊進(jìn)行一次定期檢查，并進(jìn)行靜、動(dòng)荷試驗(yàn)。十五、焊接、切割作業(yè)安全管理規(guī)定（一）、作業(yè)前的準(zhǔn)備1、焊接人員應(yīng)穿戴電焊帽、護(hù)目鏡、絕緣鞋、電焊絕緣手套等，扣緊衣領(lǐng)和袖口。如有配合人員也應(yīng)有相應(yīng)的勞保防護(hù)用品。2、焊、割作業(yè)場(chǎng)地禁止堆放易燃易爆物品，采取安全措施，裝設(shè)相應(yīng)的消防器材，嚴(yán)防觸電、火災(zāi)、有害氣體中毒事故。3、在焊、割工作現(xiàn)場(chǎng)辦公10m范圍內(nèi)，不準(zhǔn)堆放各種焊接設(shè)備和易燃易爆物品。4、焊機(jī)的存放地點(diǎn)，應(yīng)通風(fēng)良好，清潔

26、干燥無(wú)雜件放置。5、久未使用的電焊機(jī)，應(yīng)檢查絕緣電阻不得底于0.5M，接線部分不得腐蝕和受潮。6、焊機(jī)導(dǎo)線和接地線均不準(zhǔn)在易燃、易爆和帶有熱源的物品中，及建筑物金屬構(gòu)件或軌道上。（二）、電焊機(jī)作業(yè)安全規(guī)定1、電焊機(jī)、焊鉗、電源線以及各接頭部位要連接可靠，絕緣良好，不允許接地線發(fā)生過(guò)熱現(xiàn)象，電源線接線端頭不得外露，應(yīng)用絕緣膠布包扎好。2、電焊機(jī)和焊鉗間導(dǎo)線長(zhǎng)度不得超過(guò)30m，如特殊需要時(shí)，也不得超過(guò)50m長(zhǎng)。導(dǎo)線有受潮、段股現(xiàn)象立即更換。3、電焊線通過(guò)道路時(shí)，必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下，如通過(guò)軌道時(shí)必須從軌道下面穿過(guò)。4、焊接作業(yè)中，應(yīng)根據(jù)工件技術(shù)條件，選用合理的焊接工藝，不允許超負(fù)載使用

27、并盡量采用無(wú)載停電裝置，不準(zhǔn)采用大電流施焊，不準(zhǔn)用電焊機(jī)進(jìn)行金屬切割作業(yè)。5、電焊機(jī)工作場(chǎng)地應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好。移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)電焊機(jī)，如焊接中突然停電，應(yīng)切斷電源。6、在焊接中，不準(zhǔn)調(diào)節(jié)電流，必須在停焊時(shí)，使用手柄調(diào)節(jié)焊機(jī)電流，不得過(guò)快過(guò)猛，以免損壞調(diào)節(jié)器。7、禁止在起重運(yùn)行工件下面作焊接作業(yè)。8、在有起重鋼絲繩區(qū)域內(nèi)施焊時(shí)，應(yīng)注意不得使焊機(jī)接地線誤碰觸吊運(yùn)的鋼絲繩，以免發(fā)生火花導(dǎo)致事故。9、必須在潮濕處施焊時(shí)，焊工應(yīng)站在絕緣木板上，不準(zhǔn)用手觸摸焊機(jī)導(dǎo)線，不準(zhǔn)用臂夾持帶電焊鉗，以免觸電。10、施焊中，如發(fā)現(xiàn)自動(dòng)停電裝置失效，應(yīng)及時(shí)停機(jī)斷電后檢修處理。（三）

28、、焊接完后的安全規(guī)定1、完成焊接作業(yè)后，應(yīng)立即切斷電源，關(guān)閉焊機(jī)開(kāi)關(guān)，分別清理歸整好焊鉗電源和地線，以免合閘時(shí)造成短路。2、清除焊縫焊渣時(shí)，要戴上眼鏡，注意頭部應(yīng)避開(kāi)敲擊焊渣飛濺方向，以免刺傷眼睛，不能對(duì)著在場(chǎng)人員敲打焊渣。3、露天作業(yè)完后，應(yīng)將焊機(jī)遮蓋好，以免雨淋。4、不進(jìn)行焊接時(shí)（移動(dòng)、修理、調(diào)整、工作間隙休息），應(yīng)切斷電源，以免發(fā)生事故。（四）、氣焊、割安全規(guī)定1、橡膠軟管接頭、氧氣表、減壓閥等應(yīng)堅(jiān)固牢靠，無(wú)泄漏。嚴(yán)禁油脂、泥污沾染氣焊工具、氧氣瓶。2、乙炔瓶要安裝防回火裝置。3、嚴(yán)禁將氧氣、乙炔瓶靠近熱源和電閘箱，并不得放在高壓線及一切電線下，切勿在強(qiáng)烈的陽(yáng)光下爆曬，應(yīng)放在操作工點(diǎn)的上

29、風(fēng)處，以免引起爆炸。四周應(yīng)設(shè)圍欄、懸掛“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志，氧氣、乙炔瓶與焊、割炬的間距應(yīng)在10m以上，特殊情況也應(yīng)采取隔離防護(hù)措施，其間距也不得小于5m。同一地點(diǎn)有兩個(gè)以上乙炔瓶，其間距不得小于10m。5、氧氣尖配瓶咀安全帽和兩個(gè)防震膠圈。移動(dòng)時(shí)，應(yīng)旋上安全帽，禁止拖拉、滾動(dòng)或吊運(yùn)氧氣瓶；禁用帶油脂的手套搬運(yùn)氧氣瓶。6、氧氣瓶應(yīng)直立放置，設(shè)支架穩(wěn)固，防止傾倒；橫放時(shí)，瓶咀應(yīng)墊高。7、焊、割槍裝接膠管應(yīng)有區(qū)別，不準(zhǔn)互換使用。8、不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或?qū)⒅匚锖蜔岬奈锛涸谲浌苌希坏脤④浌芘c電焊機(jī)導(dǎo)線敷設(shè)在一起。9、開(kāi)啟氧氣瓶閥門(mén)時(shí)，禁止用鐵器敲擊，應(yīng)用轉(zhuǎn)用工具，動(dòng)作要緩慢，不得面

30、對(duì)減壓閥。10、點(diǎn)火前，應(yīng)檢查焊、割炬噴咀是否有風(fēng)，無(wú)風(fēng)時(shí)不準(zhǔn)使用，試風(fēng)時(shí)切忌對(duì)準(zhǔn)臉部。11。、點(diǎn)燃后的焊炬不能離開(kāi)手，嚴(yán)禁使用煙頭點(diǎn)火，焊炬不得放在地上。12、進(jìn)入容器焊接時(shí)，點(diǎn)火和熄火均應(yīng)在容器外進(jìn)行。13、如焊、割儲(chǔ)存過(guò)油類(lèi)的容器時(shí)，應(yīng)將容器上的孔蓋完全打開(kāi)。先用堿水清洗容器內(nèi)壁，再用壓縮空氣吹干，充分做好安全防護(hù)工作。14、焊、割作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作，禁止用焊、割炬的火焰作照明。15、氧氣、乙炔軟管需要橫跨道路和軌道時(shí)，應(yīng)從軌道下面穿過(guò)或吊掛出去，以免被車(chē)輪輾壓損壞。16、捍、割咀外套應(yīng)密封性好，如發(fā)生過(guò)熱，應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥，浸水冷卻。17、發(fā)生回火時(shí)，應(yīng)迅速

31、關(guān)閉焊、割炬的乙炔調(diào)節(jié)閥，再關(guān)閉氧氣調(diào)節(jié)閥，可使回火很快熄滅。如緊急時(shí)（仍不熄火）可拔掉乙炔軟管，再關(guān)閉一級(jí)氧氣閥和乙閥門(mén)并采取滅火措施。18、如發(fā)現(xiàn)乙炔軟管在使用中脫落、破裂、著火時(shí)，應(yīng)立即熄滅焊、割炬火焰，再停止供氣，必要時(shí)可彎折軟管以熄滅。19、如發(fā)現(xiàn)氧氣軟管著火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門(mén)，停止供氧，但不準(zhǔn)用彎折軟管以熄火。20、如發(fā)現(xiàn)焊炬出現(xiàn)爆炸或手感有震動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)迅速關(guān)閉乙炔閥和氧氣閥，冷卻后再繼續(xù)作業(yè)。21、進(jìn)行高空焊割作業(yè)，應(yīng)使用安全帶，高空作業(yè)處的下面，嚴(yán)禁站人或工作，以防物體下落。22、焊、割作業(yè)時(shí)要攜帶滅火設(shè)施。（五）、焊、割完后安全規(guī)定1、擰緊氧氣瓶咀安全帽，將氧氣瓶和乙炔瓶

32、放在規(guī)定處。2、定期對(duì)壓力容器、安全閥及壓力表進(jìn)行試驗(yàn)和周期檢查及強(qiáng)制檢查。3、短時(shí)間停止氣焊（割）時(shí)，應(yīng)關(guān)閉焊、割炬閥門(mén)。離開(kāi)作業(yè)場(chǎng)所前，必須熄滅焊、割炬，關(guān)閉閥門(mén)。排除減壓器壓力，放出管內(nèi)余氣。4、在大型容器內(nèi)焊、割作業(yè)未完時(shí)，嚴(yán)禁將焊、割炬和在容器內(nèi)防止焊割炬的氣閥和軟管泄氣。5、焊、割作業(yè)完畢，應(yīng)進(jìn)行火種檢查，防止火災(zāi)事故。十六、鋼筋切斷機(jī)安全規(guī)定（一）、作業(yè)前的檢查1、查看切刀有無(wú)裂紋，安裝位置是否正常，刀片固定螺絲是否堅(jiān)固。2、檢查接地是否良好。3、檢查皮帶輪和傳動(dòng)部位的防護(hù)罩是否齊全、牢靠。4、接送料工作臺(tái)面應(yīng)與切刀下部保持水平。（二）、作業(yè)中的安全規(guī)定1、必須確認(rèn)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)正常

33、后，方能投入正式切料。2、切斷料時(shí)，向固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，以防止鋼筋末端擺動(dòng)或彈出傷人。嚴(yán)禁兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。3、切短鋼筋時(shí)，手握一端長(zhǎng)度不得小于400mm?？拷镀氖峙c刀片之間的距離，應(yīng)保持在150mm的安全距離，否則要用鉗子夾緊送料。切下鋼筋長(zhǎng)度如小于300mm時(shí)必須用套管或夾鉗壓住短頭，以防回彈傷人。4、切較長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人幫助扶鋼筋，要聽(tīng)從操作者指揮，動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)一致。 5、禁止切斷直徑超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋以及超過(guò)刀刃硬度的材料。6、鐵屑、鐵末、斷口雜物，不得用手清除。機(jī)械及周?chē)粶?zhǔn)停留非操作人員。（三）、操作后的安全規(guī)定1、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，有

34、異響，刀片歪斜、松動(dòng)或崩裂等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即斷電停機(jī)檢查檢修。2、已切斷的半成品鋼筋要堆碼整齊，防止個(gè)別鋼筋的斷口突出劃傷皮膚。3、工作完成后，應(yīng)拉閘斷電，鎖好開(kāi)關(guān)箱，清理場(chǎng)地。十七、鋼筋彎曲機(jī)安全規(guī)定（一）、作業(yè)前的檢查1、應(yīng)做全面檢查，并進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。2、機(jī)身應(yīng)安全接地，電源不允許直接接在按鈕上。3、檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤(pán)無(wú)損壞和裂紋。（二）、作業(yè)中的安全規(guī)定1、運(yùn)轉(zhuǎn)中工作盤(pán)顫動(dòng)，電機(jī)發(fā)熱過(guò)高，均應(yīng)斷電停車(chē)檢查。嚴(yán)禁彎曲超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋，在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時(shí)必須戴好防護(hù)鏡。2、禁止在彎曲機(jī)上彎曲不直的鋼筋，以防發(fā)生以外。3、不允許在運(yùn)轉(zhuǎn)中更換芯軸、成型軸或鐵軸和可變擋架

35、。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中加油或擦摸機(jī)床。4、工作盤(pán)倒向時(shí)，必須在前一轉(zhuǎn)向停止后，方允許打轉(zhuǎn)。5、彎曲鋼筋的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷(xiāo)子的一側(cè)不準(zhǔn)站人。6、彎曲較多、較長(zhǎng)的鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)置架子支襯，并有專(zhuān)人幫扶鋼筋，幫扶者應(yīng)根據(jù)操作人員的指揮手勢(shì)協(xié)調(diào)進(jìn)退鋼筋，不準(zhǔn)隨意推拉。（三）、作業(yè)完后的安全規(guī)定1、彎曲機(jī)工作完后，關(guān)閉電源，并將工作場(chǎng)所及機(jī)身清掃干凈，縫坑中的積銹禁止用手摳挖。2、彎曲的半成品應(yīng)堆碼整齊，彎鉤不得上翹。十八、砂輪機(jī)安全管理規(guī)定1、操作者必須熟悉砂輪機(jī)的結(jié)構(gòu)和性能，嚴(yán)格遵守有關(guān)安全注意事項(xiàng)。2、操作者必須戴好防護(hù)眼鏡，穿好勞保用具。3、工作前認(rèn)真檢查砂輪機(jī)安裝是否牢固，有無(wú)裂紋與缺損，

36、安全防護(hù)罩是否牢固，砂輪轉(zhuǎn)向是否正確。4、開(kāi)機(jī)后待砂輪機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后方能使用，磨工件時(shí)，操作者必須站在砂輪的側(cè)面，用力要適度，不能過(guò)猛或撞擊。5、移動(dòng)砂輪時(shí)，不得提拉電纜線，并注意防止電纜擦破、扎壞。6、砂輪片不圓、過(guò)薄或因磨損過(guò)多，工作夾板邊緣不足25mm時(shí)，應(yīng)更換新的同型號(hào)砂輪片。7、應(yīng)經(jīng)常檢查手砂輪的電源和開(kāi)關(guān)，防止漏電。使用中發(fā)現(xiàn)聲音異常、有糊味、冒煙等現(xiàn)象，應(yīng)立即停止使用。8、更換砂輪片時(shí)，必須切斷電源，應(yīng)注意輪孔與軸徑相符，切勿勉強(qiáng)安裝，換裝好的砂輪片必須空試后才能使用。9、砂輪機(jī)不得裝正、反開(kāi)關(guān)，工作后發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)10、砂輪機(jī)及砂輪要保持清潔，不得有油污，不準(zhǔn)磨軟金屬

37、及非金屬。11、工作后切斷電源，認(rèn)真填好交接班記錄。 十九、長(zhǎng)軌焊接作業(yè)安全規(guī)定（一）、焊接作業(yè)前的準(zhǔn)備1、焊機(jī)和正火操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后，持證上崗。2、焊接人員應(yīng)穿戴防毒面具、護(hù)目鏡、絕緣鞋、電焊絕緣手套，扣緊衣領(lǐng)和袖口，配合人員也應(yīng)佩戴相應(yīng)的勞保防護(hù)用品。3、焊接和正火作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)禁止堆放易燃易爆物品，裝設(shè)相應(yīng)的消防器材，嚴(yán)防觸電、火災(zāi)、有害氣體中毒事故。4、焊機(jī)的存放地點(diǎn)，應(yīng)通風(fēng)良好，清潔干燥，無(wú)雜物放置。5、焊機(jī)接地線不準(zhǔn)搭在易燃易爆和帶有熱源的物品上，及建筑物金屬構(gòu)件和軌道上。（二）、氧氣、乙炔吊裝、作業(yè)安全規(guī)定1、氧氣、乙炔吊裝必須由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行操作。2、吊裝氧氣、乙炔瓶

38、時(shí)，應(yīng)使用專(zhuān)用的吊架，嚴(yán)禁用鋼絲繩直接捆在氣瓶上吊裝。3、吊裝前，應(yīng)先對(duì)起重設(shè)備、鋼絲繩、吊架等進(jìn)行檢查，捆綁牢固，無(wú)晃動(dòng)方可起吊。4、吊裝氣瓶時(shí)，每次不得超過(guò)8瓶。氧氣乙炔必須分開(kāi)吊裝。鋼絲繩必須掛在吊架的四個(gè)角鉤上。5、裝卸氣瓶時(shí)，不得用油脂的手套搬運(yùn)、并小心輕放，氣瓶不得發(fā)生碰撞，嚴(yán)禁摔打、滾動(dòng)氣瓶。（三）、洞內(nèi)運(yùn)輸氧氣、乙炔安全規(guī)定1、使用小平車(chē)運(yùn)輸氧氣、乙炔時(shí)必須要有足夠的制動(dòng)人員，防止溜逸。小平車(chē)推運(yùn)人員在推運(yùn)小平車(chē)時(shí)，必須手不離車(chē)，嚴(yán)禁溜放小平車(chē)。2、氣瓶在小平車(chē)上應(yīng)放置穩(wěn)固，防止來(lái)回滾動(dòng)。3、氧氣、乙炔運(yùn)輸時(shí)，必須分類(lèi)進(jìn)行。兩車(chē)相距應(yīng)保持10m以上，與焊機(jī)相距10m以上。4、小

39、平車(chē)轉(zhuǎn)運(yùn)氣瓶在區(qū)間推行時(shí)，前后30m處應(yīng)設(shè)置移動(dòng)防護(hù)信號(hào)，推運(yùn)速度不得超過(guò)2km/h，嚴(yán)禁推運(yùn)小平車(chē)在軌道上奔跑。5、小平車(chē)到達(dá)作業(yè)地點(diǎn)或作業(yè)完畢后，必須要有防溜措施，并用鏈子鎖固，小平車(chē)兩端設(shè)置停車(chē)信號(hào)，派專(zhuān)人看守。6、轉(zhuǎn)運(yùn)氣瓶時(shí)，嚴(yán)禁吸煙和使用明火。7、使用軌道車(chē)轉(zhuǎn)運(yùn)氣瓶時(shí)，也應(yīng)嚴(yán)格遵守以上規(guī)定，并派專(zhuān)人跟車(chē)，嚴(yán)禁氣瓶與油類(lèi)物品接觸，并要保持10m以上的距離。（四）、正火作業(yè)安全規(guī)定1、正火作業(yè)必須要由持證上崗的專(zhuān)業(yè)人員操作。2、橡膠軟管接頭、氧氣表、減壓閥等應(yīng)堅(jiān)固牢靠，無(wú)泄漏。嚴(yán)禁油脂、泥垢沾染氣焊工具、氣瓶。3、嚴(yán)禁將氧氣、乙炔瓶靠近熱源和電閘箱，并不得放在一切電線下，切勿在強(qiáng)烈的陽(yáng)光

40、下爆曬，應(yīng)放在操作工點(diǎn)上風(fēng)處，以免引起爆炸。4、氧氣、乙炔周?chē)?0m范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火。氧氣、乙炔和焊、割炬的間距應(yīng)保持在10m以上。5、乙炔瓶必須安裝防回火安全裝置，嚴(yán)禁使用無(wú)減壓閥的氧氣瓶。6、氧氣、乙炔應(yīng)直立放置，設(shè)支架穩(wěn)固，防止傾倒，特殊情況下氧氣瓶需橫放時(shí)，必須要有防止?jié)L動(dòng)措施，瓶咀墊高，嚴(yán)禁乙炔橫放。7、氧氣瓶配瓶咀安全帽和兩個(gè)防震圈，移動(dòng)時(shí)，應(yīng)旋上安全帽，禁止拖拉，滾動(dòng)氧氣瓶。8、焊、割炬接橡膠軟管時(shí)，應(yīng)有區(qū)別，不準(zhǔn)互換使用。9、嚴(yán)禁將橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或?qū)⒅匚锖蜔岬奈锛涸谲浌苌稀?0、氧氣、乙炔軟管需橫跨軌道時(shí)，應(yīng)從鋼軌下面穿過(guò)，以免被車(chē)輪輾壓損壞。11、開(kāi)啟氧氣瓶閥

41、門(mén)時(shí)，禁止用鐵器敲擊，應(yīng)用專(zhuān)用工具，動(dòng)作要緩慢，不得面對(duì)減壓閥。12、點(diǎn)火前，應(yīng)檢查焊、割咀是否通風(fēng)，無(wú)風(fēng)時(shí)不準(zhǔn)使用，試風(fēng)時(shí)切忌對(duì)準(zhǔn)臉部。13、點(diǎn)燃后的焊、割炬不能離手，嚴(yán)禁使用煙頭點(diǎn)火。14、正火作業(yè)時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人控制氧氣、乙炔瓶的閥門(mén)開(kāi)關(guān)，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即關(guān)閉閥門(mén)，禁止用焊、割炬的火焰照明。15、發(fā)生回火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣調(diào)節(jié)閥，可使火很快熄滅。如緊急時(shí)（仍不熄火）可撥掉乙炔軟管，再關(guān)閉一級(jí)氧氣閥和乙炔閥門(mén)，并采取滅火措施。16、正火作業(yè)時(shí)要攜帶滅火設(shè)施。（五）、正火作業(yè)后的安全規(guī)定1、擰緊氧氣、乙炔瓶的閥門(mén)，將氧氣、乙炔瓶放在安全位置，并派專(zhuān)人看守。2、定期對(duì)安全閥、壓力表進(jìn)行試驗(yàn)和檢查。

42、3、短時(shí)間停止正火作業(yè)時(shí)，應(yīng)關(guān)閉氧氣、乙炔瓶的閥門(mén)。4、正火作業(yè)完畢后，應(yīng)進(jìn)行了火種檢查，防止火災(zāi)事故。（六）、焊軌配合作業(yè)安全規(guī)定1、拆松軌地段前后30m應(yīng)設(shè)置紅閃燈，已經(jīng)焊接的地段接頭必須打磨至要求，由于焊接消耗的接頭空隙須用短軌頭填充并用U形卡夾堅(jiān)后方可行車(chē)。2、接頭打磨人員作業(yè)時(shí)，不得有人站在砂輪機(jī)的旋轉(zhuǎn)的切線方向，操作中不得用力過(guò)猛，防止砂輪片破裂濺出傷人，打磨時(shí)不準(zhǔn)沖擊和跳動(dòng)。3、更換砂輪片時(shí)，必須更換相同型號(hào)的。4、通風(fēng)用的排氣風(fēng)扇應(yīng)設(shè)防擴(kuò)罩，并且不得對(duì)著焊接處所吹風(fēng)，防止火星濺落在易燃物上引起火災(zāi)。（七）、焊軌作業(yè)安全規(guī)定1、作業(yè)中只能握把手操作機(jī)器，不能拉電源或液壓管。2、在

43、操作機(jī)器的任何時(shí)候操作人員必須戴較厚的工作手套。3、長(zhǎng)軌焊接時(shí)，操作人員必須戴護(hù)目鏡。4、機(jī)器維修期間，必須切斷源，掛上“有人工作”的標(biāo)牌。5、每月進(jìn)行一次系統(tǒng)的變壓器絕緣阻抗檢查。（要求阻抗1K）6、機(jī)器進(jìn)行維修時(shí)，必須用平臺(tái)或用起重機(jī)支撐，而且必須用安全索回固定。7、注意確保在任何時(shí)候連接焊機(jī)的接地電纜固定就位。8、在操作機(jī)器前，操作人員必須熟悉電氣安全規(guī)則。9、任何時(shí)候機(jī)器都應(yīng)保持干燥，不要用水高壓沖洗。所有的清掃工作都由干燥的刷子或鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行清掃。10、在接觸電極時(shí)要特別注意，這些部件是熱的，可能引起嚴(yán)重的燙傷。11、在移動(dòng)冷卻軟管時(shí)要特別注意，冷卻液的溫度可能引起燙傷。12、焊長(zhǎng)軌時(shí)

44、，要把所有的可燃物清出工作區(qū)，防止引起火災(zāi)。13、工作區(qū)應(yīng)配置足夠的滅火器。14、在焊接過(guò)程中，操作人員不要打開(kāi)焊機(jī)的機(jī)蓋。15、操作焊機(jī)的人員不要站在潮濕的地方。16、清除焊渣時(shí)，要戴上護(hù)目鏡，注意頭部應(yīng)避開(kāi)敲擊焊渣飛濺的方向，以免刺傷眼睛，不能對(duì)著在場(chǎng)人員敲打焊渣。17、非專(zhuān)職的焊接工作人員，嚴(yán)禁操作電捍機(jī)。（八）、焊接作業(yè)完后的安全規(guī)定1、完成焊接作業(yè)后，應(yīng)立即切斷電源，關(guān)閉焊機(jī)開(kāi)關(guān)。2、不進(jìn)行焊接時(shí)（移動(dòng)、修理、調(diào)整、工作間隙休息），應(yīng)切斷電源，以免發(fā)生事故。3、軌道車(chē)、平板車(chē)應(yīng)做好防溜措施。4、作業(yè)完后，必須進(jìn)行火種檢查，防止火災(zāi)事故。二十、混泥土輸送泵作業(yè)安全規(guī)定（一）、輸送泵的安

45、裝1、混泥土輸送泵安放的地點(diǎn)必須堅(jiān)實(shí)不致沉陷?；炷嗤凛斔捅冒卜艜r(shí)，必須放下支腳保證機(jī)身的水平穩(wěn)定。禁止將混泥土輸送泵安放在斜坡或水坑里。2、水平泵送的管道沿設(shè)計(jì)線路接近直線，彎曲少，管道與管道支撐必須緊固可靠，管道接口處應(yīng)密封可靠。“Y”型管道應(yīng)裝接錐型管。3、嚴(yán)禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上，在垂直管架設(shè)的前端裝接長(zhǎng)度不小于10米的水平管，水平管進(jìn)泵處裝逆止閥。鋪設(shè)向下傾斜的管道時(shí)，下端應(yīng)裝設(shè)一段水平管，其長(zhǎng)度至少為傾斜管高低差的5倍，否則應(yīng)采用彎管等辦法，增大阻力。如傾斜較大，必要時(shí)，應(yīng)在坡度上端裝置排氣活閥，以利排氣。4、高空安裝泵管時(shí)，安全作業(yè)人員應(yīng)系安全帶，懸離地面1.5米的泵管

46、應(yīng)加固穩(wěn)定。安裝時(shí)應(yīng)由下到上，拆除時(shí)應(yīng)由下到上。（二）、作業(yè)中的檢查1、非操作人員不得操作泵機(jī)。2、檢查各部螺栓應(yīng)緊固，管道接頭應(yīng)緊固密封，防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠，輪胎應(yīng)楔緊。3、檢查混泥土輸送管道是否加固良好（特別是豎管）。4、所有控制開(kāi)關(guān)均應(yīng)放在中位（或切斷位置）。5、若檢查液壓油箱的油量不足時(shí)，應(yīng)加注同型號(hào)液壓油。檢查液壓系統(tǒng)正常無(wú)泄露。6、檢查電源、水源和安全裝置是否已按原廠說(shuō)明書(shū)要求正確連接。7、檢查活塞桿冷卻潤(rùn)滑密封室的冷卻水面，水量不足應(yīng)加滿(mǎn)；水不清潔應(yīng)更換，并檢查混泥土活塞是否已損壞。8、向各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油（脂）。每個(gè)臺(tái)班潤(rùn)滑點(diǎn)必須潤(rùn)滑一次。9、攪拌斗內(nèi)應(yīng)無(wú)雜物，上方的保護(hù)格網(wǎng)應(yīng)

47、蓋嚴(yán)。10、檢查輸送管道的磨損程度，磨損厚度不能超過(guò)3mm。管道接頭、密封圈及彎頭應(yīng)定期更換。天氣炎熱時(shí)應(yīng)用濕麻袋、濕草包等遮蓋管路。11、準(zhǔn)備好清洗管、清潔用品、接球器及有關(guān)裝置。作業(yè)前，必須先用按規(guī)定配制的水泥沙漿潤(rùn)滑管道。無(wú)關(guān)人員必須離開(kāi)管道。（三）、作業(yè)中的注意事項(xiàng)1、啟動(dòng)混泥土輸送泵后，應(yīng)仔細(xì)檢查泵和攪拌裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。2、應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)調(diào)整和處理。3、泵送混泥土應(yīng)連續(xù)作業(yè)，必須暫停時(shí)，停機(jī)時(shí)間應(yīng)控制在10min以?xún)?nèi)，最長(zhǎng)不能超過(guò)30min。暫停時(shí)間內(nèi)，應(yīng)每隔2min泵送一次。如時(shí)間再長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)排空管道，以防混泥土凝結(jié)。4、保持水箱內(nèi)儲(chǔ)滿(mǎn)清

48、水，水質(zhì)混濁并有較多砂粒時(shí)應(yīng)及時(shí)檢查處理。如系混泥土活塞損壞要及時(shí)更換。5、作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)取下攪拌斗格網(wǎng)或亂動(dòng)其他安全裝置。如發(fā)現(xiàn)不合格的骨料和扎物應(yīng)挑出斗外。6、如發(fā)現(xiàn)輸送管堵塞應(yīng)及時(shí)處理。必要時(shí)應(yīng)拆管排除堵塞。7、泵送系統(tǒng)受壓力時(shí)，不得開(kāi)啟任何輸送管道和液壓管道，不得隨便調(diào)整修理和潤(rùn)滑正在運(yùn)轉(zhuǎn)的部位。（四）、作業(yè)后的注意事項(xiàng)1、作業(yè)后，必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混泥土全部清除，然后對(duì)泵機(jī)、料斗、管道進(jìn)行沖洗。用壓力空氣沖洗管道時(shí)，管道出口前端10m內(nèi)不得站人，并應(yīng)用金屬網(wǎng)球等收集沖出清洗球及砂石粒。對(duì)于混泥土凝固的部位可以用刮刀清除，一保證下次工作安全方便。2、將兩側(cè)活塞運(yùn)轉(zhuǎn)到清潔室，涂上潤(rùn)滑油/

49、對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油，并涂油防銹。3、所有控制開(kāi)關(guān)均應(yīng)回復(fù)中位。4、清潔完后的泵管應(yīng)妥當(dāng)堆放在安全的地方，防止發(fā)生滾動(dòng)。5、徹底清掃施工現(xiàn)場(chǎng)。二十一、輕型軌道車(chē)（單軌車(chē)、小平車(chē)）使用安全管理規(guī)定1、需使用輕型車(chē)輛時(shí)應(yīng)與調(diào)度取得聯(lián)系并同意后方可上道作業(yè)。2、輕型小車(chē)使用完畢后，必須下道，統(tǒng)一停放在距車(chē)站站臺(tái)邊緣以外3m的安全地方，并加鎖。3、各種輕型小車(chē)不得交給協(xié)議工（臨時(shí)工）單獨(dú)使用，如需使用時(shí)，應(yīng)有正式路工帶領(lǐng)，并負(fù)責(zé)安全防護(hù)工作。未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)及未辦理有關(guān)手續(xù)，各種輕型小車(chē)不準(zhǔn)隨意轉(zhuǎn)借他人使用或外單位使用。4、各種輕型小車(chē)使用時(shí)必須經(jīng)使用單位指定負(fù)責(zé)人。5、在使用過(guò)程中必須有足夠的人員能隨時(shí)

50、將輕型車(chē)輛撤出限界外。6、在使用過(guò)程中應(yīng)備有防護(hù)器材，使用人必須穿熒光衣。7、在使用輕型車(chē)輛時(shí)應(yīng)有良好的制動(dòng)裝置。8、在用軌道電路的線路或道岔上運(yùn)行時(shí)車(chē)軸應(yīng)絕緣。9、在線路上人力推行各種車(chē)輛時(shí)，應(yīng)派防護(hù)人員在車(chē)輛前后30m處顯示停車(chē)信號(hào)，并隨車(chē)移動(dòng)。如了望困難則應(yīng)增設(shè)中間聯(lián)員，防護(hù)距離不足時(shí)，應(yīng)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件確定。10、 輕型車(chē)輛在運(yùn)行中速度不得超過(guò)3km/h。11、如在同一條作業(yè)線上有其他工程車(chē)在作業(yè)時(shí)必須與工程車(chē)隨時(shí)保持聯(lián)系，并相距50m以上12、嚴(yán)禁在長(zhǎng)大坡道上人力推運(yùn)小平車(chē)進(jìn)行作業(yè)。13、輕型小車(chē)在停車(chē)時(shí)必須采取可靠的防溜措施。14、嚴(yán)禁輕型小車(chē)載人及超載裝運(yùn)。二十二、軌道車(chē)運(yùn)輸作業(yè)安

51、全管理規(guī)定（一）、行車(chē)人員要求：1、軌道車(chē)司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行包乘、包檢、保養(yǎng)制度。2、行車(chē)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度、遵守行車(chē)紀(jì)律、確保行車(chē)安全。3、司機(jī)應(yīng)及時(shí)反映車(chē)輛的不良狀態(tài)及行車(chē)的不安全因素。4、司機(jī)在值乘中應(yīng)集中精力、謹(jǐn)慎駕駛、徹底了望、確認(rèn)信號(hào)，并認(rèn)真執(zhí)行“高聲呼喚、手比眼看”的呼喚應(yīng)答和車(chē)機(jī)聯(lián)控制度。5、司機(jī)應(yīng)平穩(wěn)操縱機(jī)車(chē)，防止空轉(zhuǎn)、停車(chē)準(zhǔn)確、按規(guī)定鳴笛、防止列車(chē)斷鉤。6、司機(jī)在遇有信號(hào)顯示不明確或危及行車(chē)和人身安全時(shí)，應(yīng)立即采取減速或停車(chē)措施。7、司機(jī)應(yīng)隨時(shí)檢查風(fēng)缸、制動(dòng)主管的壓力，檢查發(fā)動(dòng)機(jī)的潤(rùn)滑油壓力、冷卻水的溫度及其轉(zhuǎn)速等情況。8、行車(chē)人員在調(diào)車(chē)行車(chē)作業(yè)時(shí)必須穿防滑鞋。9、調(diào)

52、車(chē)員必須正確及時(shí)地顯示信號(hào)，指揮工程車(chē)運(yùn)行。加強(qiáng)了望、精力集中、注意工程車(chē)運(yùn)行和貨物裝載狀態(tài)及行車(chē)信號(hào)的顯示。10、軌道車(chē)在推進(jìn)運(yùn)行時(shí)調(diào)車(chē)員應(yīng)注意運(yùn)行速度控制好車(chē)速。（二）、出車(chē)前車(chē)輛檢查：1、檢查列車(chē)制動(dòng)系統(tǒng)性能。2、檢查鐵鞋等制動(dòng)器材的配備情況，制動(dòng)器材達(dá)不到要求不得出車(chē)。3、大件設(shè)備的運(yùn)輸，必須由司機(jī)吊車(chē)員及施工負(fù)責(zé)人共同檢查貨物的超大、超重、偏重、超限等情況，并加以確認(rèn)；貨物的安放不牢的需要采取措施否則司機(jī)應(yīng)拒絕出車(chē)。4、軌道車(chē)具有下列情況的禁止使用：A、發(fā)動(dòng)機(jī)無(wú)力或有異響時(shí)；B、傳動(dòng)部分不良、有異響或保安裝置失效，或液力傳動(dòng)系統(tǒng)壓力異常時(shí)；C、車(chē)軸有裂紋，或車(chē)軸軸溫過(guò)高，或有異響等現(xiàn)象時(shí)；D、車(chē)輪有裂痕、踏面剝離、掉塊、擦傷超限（限度按貨車(chē)車(chē)輛有關(guān)規(guī)定），或重型軌道車(chē)車(chē)輪輞厚度不夠23mm，或輪緣厚度不足23mm；E、輪對(duì)內(nèi)側(cè)距離超過(guò)（1353±3mm）容許限度，或輪軸發(fā)生相對(duì)位移時(shí)；F、車(chē)架任何部分有橫向裂紋或彎曲，影響行車(chē)安全時(shí)；G、制動(dòng)或基礎(chǔ)制動(dòng)保安裝置不良時(shí)；H、前后照明或風(fēng)笛失效時(shí)；I、自動(dòng)車(chē)鉤三態(tài)作