年新增30000噸精制棉改擴建項目環(huán)境影響報告書

環(huán)評資質(zhì)等級：乙級環(huán)評證書號：國環(huán)評證乙字第2422號臨邑縣金秋棉業(yè)加工廠年新增30000噸精制棉改擴建項目環(huán)境影響報告書（報批版）德州市環(huán)境保護科學(xué)研究所有限公司二O二O年四月臨邑縣金秋棉業(yè)加工廠年新增30000噸精制棉改擴建項目環(huán)境影響報告書（報批版）承擔(dān)單位：德州市環(huán)境保護科學(xué)研究所有限公司項目負責(zé)：王燕（信用編號BH007933）報告編制：王燕（信用編號BH007933）王志強（信用編號BH007646）魏銘澤（信用編號BH007644）概述一、該項目基本情況臨邑縣金秋棉業(yè)加工廠位于臨邑縣臨盤街道辦事處東十二里莊南側(cè)，是一家從事精制棉加工、銷售的企業(yè)。公司現(xiàn)擁有一條60000噸/年工業(yè)級精制棉生產(chǎn)線和一條15000噸/年食品級精制棉生產(chǎn)線，現(xiàn)有項目環(huán)保手續(xù)齊全。為進一步推動廢資源綜合利用，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟和節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)，考慮到廠區(qū)內(nèi)現(xiàn)有鍋爐供熱能力以及市場需求，在現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)擬投資3100萬元，建設(shè)30000噸精制棉改擴建項目。根據(jù)國家發(fā)改委《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2019年本）》規(guī)定，本項目不包括在鼓勵、限制、淘汰類之列，為允許類建設(shè)項目。根據(jù)2020年1月6日，臨邑縣行政審批與服務(wù)局出具的《臨邑縣金秋棉業(yè)加工廠年新增30000噸精制棉改擴建項目》（2020-371424-05-03-001342）備案文件，該項目符合國家產(chǎn)業(yè)政策。二、分析判定相關(guān)情況根據(jù)項目的工程分析，項目廢氣分為有組織排放和無組織排放。有組織廢氣排放源主要為開棉廢氣和蒸煮、漂洗廢氣，主要污染物分別為顆粒物、臭氣濃度和HCl；無組織排放源主要為污水處理站、鹽酸儲罐、集氣罩未被收集的開棉、烘干與打包廢氣，包括顆粒物、HCl、氨、硫化氫和臭氣濃度。項目廢水主要包括排堿、擠漿、水洗廢水、鍋爐排污水以及生活污水，全部經(jīng)廠內(nèi)污水處理站處理后，通過市政污水管網(wǎng)排入臨邑縣臨盤污水處理廠深度處理。項目主要噪聲源為開棉機、擠漿機、烘干機、打包機以及風(fēng)機、泵類等機械設(shè)備，噪聲值在60～90dB(A)之間，采取基礎(chǔ)減震、建筑隔聲、距離衰減等措施。固體廢物主要包括廢活性炭、布袋集塵、污水處理站污泥和生活垃圾，廢活性炭全部委托有資質(zhì)單位處理，布袋集塵全部回用，污水處理站污泥部分進生物質(zhì)鍋爐燃燒、部分外售作有機肥與建材，生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門定期清運。根據(jù)項目的工程分析情況及周邊環(huán)境特征，確定環(huán)境空氣的評價等級為二級，地表水評價等級為三級B，地下水評價等級為三級，噪聲評價等級為三級，環(huán)境風(fēng)險等級為簡單分析，土壤評價等級為三級。三、關(guān)注的主要環(huán)境問題及環(huán)境影響1、關(guān)注的主要環(huán)境問題根據(jù)項目的特點，本次評價主要關(guān)注的環(huán)境問題包括：（1）關(guān)注該項目運營期廢氣對周圍環(huán)境的影響問題，該項目所采用的污染防治技術(shù)措施是否能實現(xiàn)廢氣長期穩(wěn)定達標(biāo)排放要求。（2）關(guān)注生產(chǎn)廢水處理工藝及達標(biāo)排放的可行性。（3）關(guān)注運營期可能產(chǎn)生的化學(xué)品泄露、火災(zāi)等環(huán)境風(fēng)險事故。2、該項目環(huán)境影響（1）廢氣有組織廢氣開棉工序產(chǎn)生的粉塵經(jīng)集氣罩收集進入布袋除塵器后經(jīng)1根15m高排氣筒有組織排放，顆粒物有組織排放濃度能夠滿足《區(qū)域性大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB37/2376-2019）表1重點控制區(qū)排放濃度限值要求；蒸煮工序產(chǎn)生的廢氣經(jīng)密閉收集進入水噴淋+除霧裝置+活性炭箱處理后，與經(jīng)堿液吸收后的HCl廢氣并入同1根15米高排氣筒排放，最大臭氣排放濃度滿足《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-93）表2標(biāo)準(zhǔn)要求，HCl最大排放濃度滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2二級標(biāo)準(zhǔn)要求。無組織廢氣烘干、打包工序產(chǎn)生的粉塵經(jīng)經(jīng)旋風(fēng)除塵處理后，進入沉降室內(nèi)，無組織排放。未經(jīng)集氣罩收集的粉塵，經(jīng)預(yù)測，廠界顆粒物最大排放濃度為0.0355mg/m3，能夠滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2中無組織排放監(jiān)控濃度限值；蒸煮工序未被收集的臭氣濃度，確定本項目廠界臭氣濃度<10，滿足《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-93）表1二級（新擴改建）標(biāo)準(zhǔn)要求；鹽酸儲罐呼吸廢氣和未被收集的漂洗廢氣，經(jīng)預(yù)測，廠界HCl最大排放濃度能夠滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2中無組織排放監(jiān)控濃度限值。本項目所在區(qū)域環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀不達標(biāo)，項目新增污染物排放量較少，正常排放情況下污染物短期濃度貢獻值的最大濃度占標(biāo)率為1%<7.88%<10%，對周邊的環(huán)境影響在可接受范圍內(nèi)。本項目大氣評價等級為二級，根據(jù)《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則大氣環(huán)境》（HJ2.2-2018）規(guī)定，不再計算大氣環(huán)境防護距離。（2）廢水項目生產(chǎn)廢水為物料清洗廢水、車間清洗廢水、鍋爐廢水以及生活污水，全部進入廠內(nèi)污水處理站處理，水質(zhì)滿足《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T31962-2015）表1中A級標(biāo)準(zhǔn)要求和臨盤污水處理廠進水協(xié)議要求后，通過市政污水管網(wǎng)排入臨盤污水處理廠深度處理，項目外排污水最終排入地表水中污染物的量為：COD：22.5t/a，氨氮：2.25t/a。項目污水進入臨邑縣臨盤污水處理廠進行深度處理是可行的，也是可靠的。通過區(qū)域減緩措施的實施，可以使臨德溝、五分干渠的生態(tài)功能恢復(fù)，水質(zhì)逐漸改善，地表水環(huán)境影響可以接受。（3）噪聲該項目主要噪聲源為開棉機、擠漿機、烘干機、打包機以及風(fēng)機、泵類等機械設(shè)備，噪聲值在60～90dB(A)之間，經(jīng)過基礎(chǔ)減震、建筑隔音、距離衰減等措施處理后，項目噪聲于廠界能夠滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348—2008）3類標(biāo)準(zhǔn)要求。（4）固廢本項目危險固廢為廢活性炭，在廠區(qū)危廢庫暫存后交由有資質(zhì)單位處理。本項目將嚴格按照《危險廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597-2001）及修改單的要求建設(shè)一座危廢間，做到防風(fēng)、防雨、防曬，禁止無關(guān)人員進入，地面進行重點防滲，并按照《環(huán)境保護圖形標(biāo)志——固體廢物貯存（處置）場》（GB15562.2）的規(guī)定設(shè)置警示標(biāo)志。危險廢物定期轉(zhuǎn)移，按照《危險廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單管理辦法》規(guī)定報批危險廢物轉(zhuǎn)移，危險廢物廠內(nèi)暫存時間不超一年。布袋集塵全部回用，污水處理站污泥部分進生物質(zhì)鍋爐燃燒、部分外售作有機肥與建材，生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一收集，定期清運處理。（5）事故風(fēng)險分析項目涉及有毒有害物質(zhì)，其潛在的主要環(huán)境風(fēng)險事故類型為火災(zāi)、鹽酸、氫氧化鈉、次氯酸鈉儲罐泄露引發(fā)伴生/次生污染物排放，在采取嚴格的防護措施后，事故發(fā)生概率很小。四、環(huán)境影響評價工作歷程根據(jù)《建設(shè)項目環(huán)境影響評價分類管理名錄》和《中華人民共和國環(huán)境影響評價法》的有關(guān)規(guī)定，臨邑縣金秋棉業(yè)加工廠委托德州市環(huán)境保護科學(xué)研究所有限公司承擔(dān)該項目的環(huán)境影響報告書編制工作。接受委托后，我公司組建了項目組，并對項目現(xiàn)場進行了實地踏勘和調(diào)查。在有關(guān)部門的大力幫助下，收集了項目基礎(chǔ)資料，進行了環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測等，在此基礎(chǔ)上編制完成了《臨邑縣金秋棉業(yè)加工廠年新增30000噸精制棉改擴建項目環(huán)境影響報告書》。臨邑縣金秋棉業(yè)加工廠年新增30000噸精制棉改擴建項目于2020.1.17～2020.1.30進行了建設(shè)項目第一次公示，通過臨邑信息港網(wǎng)站向社會公開公布，公告中介紹了工程簡況、建設(shè)單位及環(huán)境評價單位、環(huán)境評價工作程序，征求公眾意見的主要事項，公眾提出意見的主要方式，并給出了公眾信息反饋途徑。同時在項目所在地附近村莊張貼臨邑縣金秋棉業(yè)加工廠年新增30000噸精制棉改擴建項目環(huán)境影響評價第一次公告，公示時間為10個工作日。臨邑縣金秋棉業(yè)加工廠年新增30000噸精制棉改擴建項目于2020.3.24～2020.4.7進行了項目環(huán)境影響評價第二次公示，主要在周圍村莊張貼公示公布了有關(guān)本項目環(huán)境影響評價環(huán)境信息的公告，同時在臨邑信息港網(wǎng)站進行了第二次公示，第二次公示期間在《臨邑大眾報》進行了兩次報紙公示，刊登日期為2020年4月1日和2020年4月6日。本項目兩次環(huán)境影響評價公眾參與公示期間均未收到公眾反饋意見。五、環(huán)境影響評價主要結(jié)論該項目符合國家產(chǎn)業(yè)政策要求；項目選址符合臨邑縣土地利用規(guī)劃和臨邑縣城市總體規(guī)劃，選址基本合理；落實各項污染治理措施后，該項目滿足標(biāo)準(zhǔn)要求；符合清潔生產(chǎn)及循環(huán)經(jīng)濟要求；公眾支持本項目建設(shè)。從環(huán)保角度分析，在充分落實報告提出的各項污染防治措施后，對周圍環(huán)境質(zhì)量影響較小，因此項目建設(shè)是可行的。在本次環(huán)境影響評價報告書的編寫過程中，得到了德州市生態(tài)環(huán)境局臨邑分局的熱情指導(dǎo)，也得到了臨邑縣金秋棉業(yè)加工廠的鼎力配合，在此一并表示感謝！項目組2020年4月目錄第一章總論……………………1-1第一節(jié)編制依據(jù)…………1-1第二節(jié)評價因子與評價標(biāo)準(zhǔn)……………1-5第三節(jié)評價工作等級和評價范圍………1-12第四節(jié)主要環(huán)境保護目標(biāo)………………1-17第五節(jié)環(huán)境功能區(qū)劃……………………1-19第二章區(qū)域環(huán)境概況…………2-1第一節(jié)自然環(huán)境概況……………………2-1第二節(jié)社會環(huán)境概況……………………2-5第三節(jié)環(huán)境質(zhì)量概況……………………2-7第三章現(xiàn)有工程分析…………3-1第一節(jié)第二節(jié)現(xiàn)有工程生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)分析………3-5……現(xiàn)有工程污染物產(chǎn)生、治理及排放……………3-13現(xiàn)有工程存在問題及整改措施…………………3-24第四章擬建項目工程分析……………………4-1第一節(jié)…第二節(jié)生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)分析…………………4-5第三節(jié)水和物料平衡…第四節(jié)公輔工程…………4-11第五節(jié)…第五章環(huán)境空氣影響評價……………………5-1第一節(jié)環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測與評價………………5-1第二節(jié)污染氣象特征分析……………5-16第六章地表水環(huán)境影響評價…………………6-1第一節(jié)地表水現(xiàn)狀監(jiān)測與評價………6-1第二節(jié)地表水環(huán)境影響分析…………6-7第七章地下水環(huán)境影響評價…………………7-1第一節(jié)地下水環(huán)境現(xiàn)狀調(diào)查…………7-1第二節(jié)地下水環(huán)境現(xiàn)狀監(jiān)測與評價…………………7-13第三節(jié)地下水環(huán)境影響分析與評價…………………7-19第八章固廢及土壤環(huán)境影響評價……………8-1第一節(jié)固廢環(huán)境影響分析……………8-1第二節(jié)土壤環(huán)境影響分析………………8-3第九章噪聲環(huán)境影響評價……………………9-1第一節(jié)聲環(huán)境現(xiàn)狀監(jiān)測與評價………9-1第二節(jié)噪聲影響評價…………………9-3第十章環(huán)境風(fēng)險評價………10-1第一節(jié)現(xiàn)有工程風(fēng)險回顧性評價……………………10-1第二節(jié)擬建項目評價等級及事故風(fēng)險類型識別……10-2第三節(jié)源項分析………………………10-9第四節(jié)環(huán)境風(fēng)險管理…………………10-11第五節(jié)應(yīng)急預(yù)案………………………10-19第十一章施工期環(huán)境影響分析……………11-1第一節(jié)環(huán)境空氣影響分析……………11-1第二節(jié)聲環(huán)境影響分析………………11-6第三節(jié)水環(huán)境影響分析………………11-9第四節(jié)固廢環(huán)境影響分析…………11-10第五節(jié)土壤及生態(tài)環(huán)境影響分析…………………11-11第六節(jié)環(huán)境管理……………………11-15第十二章環(huán)境保護措施及其可行性論證…………………12-1第一節(jié)項目設(shè)計采取的的污染防治措施…………12-1第二節(jié)廢氣污染防治措施及其技術(shù)經(jīng)濟論證……12-1第三節(jié)廢水污染防治措施及其技術(shù)經(jīng)濟論證……12-2第四節(jié)固體廢物治理措施可行性分析……………12-5第五節(jié)噪聲污染防治措施及其技術(shù)經(jīng)濟論證……12-6第六節(jié)小結(jié)…………12-6第十三章總量控制與清潔生產(chǎn)分析…………13-1第一節(jié)總量控制分析………………13-1第二節(jié)清潔生產(chǎn)分析………………13-2第十四章環(huán)境影響經(jīng)濟損益分析……………14-1第十五章環(huán)境管理及監(jiān)測計劃……………15-1第一節(jié)環(huán)境管理……………………15-1第二節(jié)監(jiān)測計劃……………………15-7第十六章項目建設(shè)的可行性綜述……………16-1政策的符合性分析…………16-1廠址選擇的合理性分析……………………16-8平面布置的合理性分析……………………16-11第十七章結(jié)論、措施及建議…………………17-1第一節(jié)評價結(jié)論……………………17-1第二節(jié)措施…………17-6第三節(jié)建議…………17-7附件：1、委托書2、立項文件3、營業(yè)執(zhí)照4、環(huán)評批復(fù)5、驗收批復(fù)6、土地證明7、取水許可證8、取水證明9、總量文件10、預(yù)案備案表11、污水處理廠協(xié)議12、檢測報告13、專家意見14、專家簽字頁15、項目基礎(chǔ)信息表1-第九章噪聲環(huán)境影響評價第一節(jié)聲環(huán)境現(xiàn)狀監(jiān)測與評價一、現(xiàn)狀監(jiān)測1、監(jiān)測布點本項目對廠區(qū)現(xiàn)狀噪聲以及敏感點進行了監(jiān)測，具體布點情況見表9.1-1和圖9.1-1。表9.1-1本項目噪聲監(jiān)測布點表編號監(jiān)測點與廠址距離（m）監(jiān)測時間及頻次1#東廠界廠界外1米監(jiān)測一天，白天一次（6：00-22：00），夜間一次（22：00-次日6：00）2#南廠界廠界外1米3#西廠家廠界外1米4#北廠界廠界外1米5#東十二里村168米55#4#4#廠區(qū)3#廠區(qū)3#1#1#2#2#圖圖9.1-1項目噪聲監(jiān)測布點示意圖2、監(jiān)測時間、頻率監(jiān)測一天，廠界及敏感點監(jiān)測時間為2020年3月2日。3、監(jiān)測分析方法按照《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3096-2008）進行。表9.1-2噪聲監(jiān)測項目分析方法檢測項目分析方法及依據(jù)主要儀器型號及編號檢出限廠界、敏感點噪聲聲級計法GB3096-2008AWA5688多功能聲級計DHJC-BX122AWA6022A聲校準(zhǔn)器DHJC-BX156/聲級計法GB12348-20084、監(jiān)測結(jié)果監(jiān)測結(jié)果見表9.1-3。表9.1-3本項目噪聲監(jiān)測一覽表單位：dB(A)監(jiān)測點位2020.3.2晝間Le[dB(A)]Leq[B(A)]1東廠界52482南廠界54503西廠家53484北廠界52485東十二里村5147二、現(xiàn)狀評價1、評價標(biāo)準(zhǔn)廠界噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）3類標(biāo)準(zhǔn)；敏感點執(zhí)行《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3096-2008）3類標(biāo)準(zhǔn)。2、評價方法采用超標(biāo)值法對等效聲級LAeq[dB(A)]進行評價，計算方法為：P=LAeq-Lb式中：P為超標(biāo)值，dB(A)；LAeq為測點等效A聲級，dB(A)；Lb為噪聲評價標(biāo)準(zhǔn)，dB(A)。3、評價結(jié)果表9.1-4廠界噪聲評價結(jié)果表單位：dB(A)序號測點晝間夜間LeqLbPLeqLbP1#2020.3.2東廠界526513485572#南廠界546511505553#西廠家536512485574#北廠界526513485575#東十二里村51651447558由上表可以看出，廠界晝夜間噪聲均滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）3類標(biāo)準(zhǔn)；東十二里村晝夜間噪聲均滿足《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3096-2008）3類標(biāo)準(zhǔn)。第二節(jié)噪聲影響評價一、噪聲源分析該項目的主要噪聲源為開棉機、擠漿機、烘干機、打包機以及風(fēng)機、泵類等，噪聲強度為60～80dB(A)左右，項目噪聲室內(nèi)點源等效為室外面源后主要噪聲聲壓級見表9.2-1，該項目噪聲源距離周圍廠界的距離見表9.2-2。表9.2-1該項目噪聲源及其治理情況一覽表序號噪聲源聲級dB(A)治理措施治理后源強1生產(chǎn)區(qū)開棉機80～85選用低噪聲設(shè)備、基礎(chǔ)減震、建筑隔音、距離衰減65～70擠漿機60～75烘干機70～85打包機80～85風(fēng)機、泵75～80表9.2-2該項目噪聲源與廠界和敏感點的距離一覽表單位：米序號噪聲源東廠界西廠界南廠界北廠界東十二里村1生產(chǎn)區(qū)開棉機301017054215擠漿機烘干機打包機風(fēng)機、泵二、聲環(huán)境影響預(yù)測1、預(yù)測點位結(jié)合現(xiàn)狀監(jiān)測點的布設(shè)情況，預(yù)測4個廠界以及敏感點處的噪聲。2、預(yù)測模式本次評價采用《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則—聲環(huán)境》(HJ/T2.4-1995)中推薦模式進行預(yù)測，用A聲級計算，模式如下：①室外聲源在預(yù)測點的聲壓級計算：LA(r)=LAref(ro)–(Adiv+Abar+Aatm+Aexc)式中：LA(r)—距聲源r處的A聲級，dB(A)，LAref(ro)—參考位置ro處A聲級，dB(A)，Adiv—聲波幾何發(fā)散引進的A聲級衰減量，dB(A)，Abar—遮擋物引起的聲級衰減量，dB(A)，Aatm—空氣吸收引起的聲級衰減量，dB(A)，Aexc—附加衰減量，dB(A)。②室內(nèi)聲源在預(yù)測點的聲壓級計算：a.首先計算某個室內(nèi)聲源在靠近圍護結(jié)構(gòu)處的聲壓級：LA＝Lw+10lg(Q/4πri2+4/R)式中：LA為某個室內(nèi)聲源在靠近圍護結(jié)構(gòu)處產(chǎn)生的聲壓級，Lw為某個聲源的聲功率級，r為某個聲源與靠近圍護結(jié)構(gòu)處的距離，R為房間常數(shù)，Q為方向性因子。b.計算所有室內(nèi)聲源在靠近圍護結(jié)構(gòu)處產(chǎn)生的總聲壓級：c.計算室外靠近圍護結(jié)構(gòu)處的聲壓級：L2(T)＝L1(T)－（TL＋6）式中：TL—窗戶平均隔聲量，dB(A)。d.將室外聲級L2(T)和透聲面積換算成等效的室外聲源，計算出等效聲源的聲功率級Lw：Lw＝L2(T)+10lgS式中：S為透聲面積，m2；e.等效室外聲源的位置為圍護結(jié)構(gòu)的位置，其聲功率級為Lw，由此計算等效聲源在預(yù)測點產(chǎn)生的聲級。③總聲級的計算設(shè)第i個室外聲源在預(yù)測點產(chǎn)生的A聲級為LAin,i，在T時間內(nèi)該聲源工作時間為tin,i；第j個等效室外聲源在預(yù)測點產(chǎn)生的A聲級為Laout,j，在T時間內(nèi)該聲源工作時間為tout,j，則預(yù)測點的總有效聲級為：式中：T為計算等效聲級的時間，N為室外聲源個數(shù)，M為等效室外聲源個數(shù)。3、參數(shù)的確定①聲波幾何發(fā)散引起的A聲級衰減量A、點聲源Adiv=20Lg（r/ro）B、有限長（LO）線聲源當(dāng)r＞LO且ro＞LO時Adiv=20Lg（r/ro）當(dāng)r＜LO/3且ro＜LO/3時Adiv=10Lg（r/ro）當(dāng)LO/3＜r＜LO且LO/3＜ro＜LO時Adiv=15Lg（r/ro）②空氣吸收衰減量Aatm式中：r——為預(yù)測點距聲源的距離（m）；r0——為參考位置距離（m）；α——為每100m空氣吸收系數(shù)（dB）。③遮擋物引起的衰減量Abar噪聲在向外傳播過程中將受到廠房或其它車間的阻擋影響，從而引起聲能量的較大衰減，具體衰減根據(jù)不同聲級的傳播途徑而定，一般取0～10dB(A)。本項目根據(jù)各主要廠房在廠區(qū)內(nèi)的分布情況，分別取3～5dB(A)。④附加衰減量Aexc附加衰減包括聲波傳播過程中由于云、霧、溫度梯度、風(fēng)引起的聲能量衰減以及地面效應(yīng)引起的聲能量衰減。本次環(huán)評主要考慮地面效應(yīng)引起的附加衰減量。根據(jù)《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則聲環(huán)境》（HJ/T2.4-1996），不管傳播距離多遠，地面效應(yīng)引起的附加衰減量的上限為10dB(A)。地面效應(yīng)引起的附加衰減量按下式計算：Aexe=5lg（r/r0）dB(A)根據(jù)廠區(qū)布置和噪聲源強分布及外環(huán)境狀況，取0～10dB(A)。4、預(yù)測因子、預(yù)測方案（1）預(yù)測因子等效連續(xù)A聲級Leq(A)。（2）預(yù)測方案根據(jù)噪聲源的分布情況，利用以上預(yù)測模式和參數(shù)，預(yù)測廠界外1m處4個點位以及敏感點位置。5、預(yù)測結(jié)果表9.2-3環(huán)境噪聲影響評價結(jié)果一覽表預(yù)測點晝間貢獻值[dB(A)]夜間貢獻值[dB(A)]南廠界48.548.2東廠界51.451.1西廠界54.954.5北廠界50.850.8東十二里村47.547三、噪聲環(huán)境影響評價（1）評價標(biāo)準(zhǔn)（2）評價方法評價方法與現(xiàn)狀評價相同，采用超標(biāo)值法。（3）評價結(jié)果將表9.2-3的預(yù)測結(jié)果與評價標(biāo)準(zhǔn)進行比較，用超標(biāo)值法進行評價，結(jié)果列入表9.2-4。表9.2-4該項目投產(chǎn)后廠界噪聲影響評價結(jié)果表測點編號晝間夜間LeqLbPLeqLbP南廠界48.565-16.548.255-6.8東廠界51.4-13.651.1-3.9西廠界54.9-10.154.5-0.5北廠界50.8-14.250.8-4.2東十二里村47.5-17.547-8由表9.2-4可以看出：該項目投產(chǎn)后，廠界各預(yù)測點噪聲均能夠滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348—2008）3類標(biāo)準(zhǔn)3類標(biāo)準(zhǔn)四、噪聲治理措施該項目噪聲主要是生產(chǎn)中各類設(shè)備產(chǎn)生的機械噪聲，該項目對各類噪聲源采取的治理措施如下：（1）首先選擇先進可靠的低噪音設(shè)備，從根本上減少噪聲的污染。（2）對泵類采用隔聲室進行密閉，基礎(chǔ)設(shè)減振材料墊，并在進出口安裝消聲器，可降低聲級至50～60dB(A)。（3）對巡回檢查的各種泵房，產(chǎn)生噪聲較大的設(shè)備，除采取減振措施以減少其噪聲外，為減少工人與噪聲接觸的時間與強度，采用集中控制與隔離操作。（4）在總圖布置上同時考慮利用地形、高大建筑物、樹木阻隔噪聲。PAGE25第十章環(huán)境風(fēng)險評價環(huán)境風(fēng)險評價的目的是分析和預(yù)測建設(shè)項目存在的潛在危險、有害因素，建設(shè)項目運行期間可能發(fā)生的突發(fā)性事件或事故（一般不包括人為破壞及自然災(zāi)害），引起有毒有害和易燃易爆等物質(zhì)泄漏，所造成的人身安全與環(huán)境影響和損害程度，提出合理可行的防范、應(yīng)急與減緩措施，以使建設(shè)項目事故率、損失和環(huán)境影響達到可接受水平。本項目環(huán)境風(fēng)險評價的主要目的是：1、根據(jù)項目特點，對生產(chǎn)裝置和儲運設(shè)施在生產(chǎn)過程中存在的各種事故風(fēng)險因素進行識別；2、針對可能發(fā)生的主要事故，提出為減輕環(huán)境影響應(yīng)采取的緩解措施；3、有針對性的提出切實可行的風(fēng)險防范措施和事故應(yīng)急預(yù)案。根據(jù)《關(guān)于加強環(huán)境影響評價管理防范環(huán)境風(fēng)險的通知》（國家環(huán)境保護局，[2005]152號文）、《關(guān)于進一步加強環(huán)境影響評價管理防范環(huán)境風(fēng)險的通知》（環(huán)發(fā)[2012]77號文）、《關(guān)于切實加強風(fēng)險防范嚴格環(huán)境影響評價管理的通知》（環(huán)發(fā)[2012]98號文）的精神，對技改工程進行環(huán)境風(fēng)險評價，以便達到降低風(fēng)險性、減少危害程度之目的。第一節(jié)現(xiàn)有工程風(fēng)險回顧性評價1、本公司于2019年8月5日于臨邑縣環(huán)境保護局進行預(yù)案備案?，F(xiàn)有工程儲罐區(qū)組成見表10.1-1。表10.1-1現(xiàn)有工程儲罐區(qū)組成一覽表儲罐名稱數(shù)量備注液堿罐7個3個80m3，2個100m3，1個40m3，1個60m3次氯酸鈉罐4個1個50m3，2個30m3，1個20m3鹽酸罐3個1個80m3，2個20m32、現(xiàn)有工程三級防控體系公司根據(jù)魯環(huán)發(fā)[2009]80號《關(guān)于構(gòu)建全省環(huán)境安全防控體系的實施意見》要求，本項目已經(jīng)建立三級風(fēng)險防控體系。①一級防控措施現(xiàn)有工程儲罐區(qū)（液堿罐區(qū)、次氯酸鈉罐區(qū)以及鹽酸罐區(qū)）已設(shè)置0.7m高的防火堤，罐區(qū)地面已鋪設(shè)不發(fā)火型地坪，確保罐區(qū)內(nèi)最大容器泄漏后化學(xué)品不會溢出，能夠得到有效收集。②二級防控措施生產(chǎn)車間和罐區(qū)已建立完善的導(dǎo)排系統(tǒng)，確保事故狀態(tài)下消防廢水、事故液料能夠自流進入廠區(qū)600m3的事故水池。③三級防控措施廠區(qū)內(nèi)污水及雨水總排口已設(shè)置切斷措施，污染料液能夠封堵在廠區(qū)之內(nèi)。綜上，現(xiàn)有項目發(fā)生儲罐泄露事故后，能夠滿足風(fēng)險管控要求。第二節(jié)擬建項目評價等級及事故風(fēng)險類型識別一、風(fēng)險調(diào)查根據(jù)《建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則》（HJ/T169-2018）、《危險化學(xué)品重大風(fēng)險源辨識》（GB18218-2018）和《危險化學(xué)品名錄（2018年版）》，對本項目進行危險化學(xué)品辨識，確定本項目涉及的化學(xué)物質(zhì)為鹽酸（20%）、氫氧化鈉溶液、次氯酸鈉溶液。二、環(huán)境風(fēng)險潛勢初判建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險潛勢劃分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ/Ⅳ+級。根據(jù)建設(shè)項目涉及的物質(zhì)和工藝系統(tǒng)的危險性及其所在地的環(huán)境敏感程度，結(jié)合事故情形下環(huán)境影響途徑，對建設(shè)項目潛在環(huán)境危害程度進行概化分析，按照表10.2-1確定環(huán)境風(fēng)險潛勢。表10.2-1建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險潛勢劃分環(huán)境敏感程度（E）危險物質(zhì)及工藝系統(tǒng)危險性（P）極高危害（P1）高度危害（P2）中度危害（P3）輕度危害（P4）環(huán)境高度敏感區(qū)（E1）Ⅳ+ⅣⅢⅢ環(huán)境中度敏感區(qū)（E2）ⅣⅢⅢⅡ環(huán)境低度敏感區(qū)（E3）ⅢⅢⅡⅠ注：Ⅳ+為極高環(huán)境風(fēng)險1、P的分級確定分析建設(shè)項目生產(chǎn)、使用、儲存過程中涉及的有毒有害、易燃易爆物質(zhì)，參見《建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則》（HJ/T169-2018）附錄B確定危險物質(zhì)的臨界量。定量分析危險物質(zhì)數(shù)量與臨界量的比值（Q）和所屬行業(yè)及生產(chǎn)工藝特點（M），按《建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則》（HJ/T169-2018）附錄C對危險物質(zhì)及工藝系統(tǒng)危險性（P）等級進行判斷。（1）危險物質(zhì)數(shù)量與臨界量比值（Q）計算所涉及的每種危險物質(zhì)在廠界內(nèi)的最大存在總量與其在附錄B中對應(yīng)臨界量的比值Q。在不同廠區(qū)的同一種物質(zhì)，按其在廠界內(nèi)的最大存在總量計算。對于長輸管線項目，按照兩個截斷閥室之間管段危險物質(zhì)最大存在總量計算。當(dāng)只涉及一種危險物質(zhì)時，計算該物質(zhì)的總量與其臨界量比值，即為Q；當(dāng)存在多種危險物質(zhì)時，則按式（C.1）計算物質(zhì)總量與其臨界量比值（Q）：式中：q1，q2，...，qn——每種危險物質(zhì)的最大存在總量，t；Q1，Q2，...，Qn——每種危險物質(zhì)的臨界量，t。當(dāng)Q＜1時，該項目環(huán)境風(fēng)險潛勢為Ⅰ。當(dāng)Q≥1時，將Q值劃分為：（1）1≤Q＜10；（2）10≤Q＜100；（3）Q≥100。表10.2-2環(huán)境風(fēng)險評價判定表序號污染物危險特性儲存量（t）在線量（t）臨界量（t）比值是否屬環(huán)境敏感區(qū)Q1鹽酸（20%）腐蝕性600.5——否02氫氧化鈉腐蝕性2001——否03次氯酸鈉腐蝕性400.6——否0由上表可看出，Q<1。（2）所屬行業(yè)及生產(chǎn)工藝特點（M）分析項目所屬行業(yè)以及生產(chǎn)特點，根據(jù)附錄C中的表C.1確定本項目屬于“其他”行業(yè)，設(shè)計危險物質(zhì)使用、貯存，因此得分為M=5，即為M4。根據(jù)危險物質(zhì)及工藝系統(tǒng)危險性等級判斷表，如下：表10.2-3危險物質(zhì)及工藝系統(tǒng)危險性等級判斷表危險物質(zhì)數(shù)量與臨界量比值（Q）行業(yè)及生產(chǎn)工藝（M）M1M2M3M4Q≥100P1P1P2P310≤Q<100P1P2P3P41≤Q<10P2P3P4P4由上表可看出，該項目危險物質(zhì)及工藝系統(tǒng)危險性等級為P4。2、E的分級確定（1）大氣環(huán)境依據(jù)環(huán)境敏感目標(biāo)環(huán)境敏感性及人口密度劃分環(huán)境風(fēng)險受體的敏感性，共分為三種類型，E1為環(huán)境高敏感區(qū)、E2為環(huán)境中度敏感區(qū)、E3為環(huán)境低度敏感區(qū)，分級原則見下表10.2-4。表10.2-4大氣環(huán)境敏感程度分級分級大氣環(huán)境敏感性E1周邊5km范圍內(nèi)居住區(qū)、醫(yī)療衛(wèi)生、文化教育、科研、行政辦公等機構(gòu)人口總數(shù)大于5萬人，或其他需要特殊保護區(qū)域；或周邊500m范圍內(nèi)人口總數(shù)大于1000人；油氣、化學(xué)品輸送管線管段周邊200m范圍內(nèi)，每千米管段人口數(shù)大于200人E2周邊5km范圍內(nèi)居住區(qū)、醫(yī)療衛(wèi)生、文化教育、科研、行政辦公等機構(gòu)人口總數(shù)大于1萬人，小于5萬人；或周邊500m范圍內(nèi)人口總數(shù)大于500人，小于1000人；油氣、化學(xué)品輸送管線管段周邊200m范圍內(nèi)，每千米管段人口數(shù)大于100人，小于200人E3周邊5km范圍內(nèi)居住區(qū)、醫(yī)療衛(wèi)生、文化教育、科研、行政辦公等機構(gòu)人口總數(shù)小于1萬人；或周邊500m范圍內(nèi)人口總數(shù)小于500人；油氣、化學(xué)品輸送管線管段周邊200m范圍內(nèi)，每千米管段人口數(shù)小于100人本項目周邊500m范圍內(nèi)人口總數(shù)小于500人，因此大氣環(huán)境敏感程度分級為E3。（2）地表水環(huán)境依據(jù)事故情況下危險物質(zhì)泄漏到水體的排放點受納地表水體功能敏感性，與下游環(huán)境敏感目標(biāo)情況，共分為三種類型，E1為環(huán)境高度敏感區(qū)，E2為環(huán)境中度敏感區(qū)，E3為環(huán)境低度敏感區(qū)，分級原則見表10.2-5。其中地表水功能敏感性分區(qū)和環(huán)境敏感目標(biāo)分級分別見表10.2-6和表10.2-7。表10.2-5地表水環(huán)境敏感程度分級環(huán)境敏感目標(biāo)地表水功能敏感性F1F2F3S1E1E1E2S2E1E2E3S3E1E2E3表10.2-6地表水功能敏感性分區(qū)分級地表水功能敏感性敏感F1排放點進入地表水水域環(huán)境功能為Ⅱ類及以上，或海水水質(zhì)分類第一類；或以發(fā)生事故時，危險物質(zhì)泄漏到水體的排放點算起，排放進入受納河流最大流速時，24h流經(jīng)范圍內(nèi)涉跨國界的較敏感F2排放點進入地表水水域環(huán)境功能為Ⅲ類，或海水水質(zhì)分類第二類；或以發(fā)生事故時，危險物質(zhì)泄漏到水體的排放點算起，排放進入受納河流最大流速時，24h流經(jīng)范圍內(nèi)涉跨省界的低敏感F3上述地區(qū)之外的其他地區(qū)表10.2-7環(huán)境敏感目標(biāo)分級分級環(huán)境敏感目標(biāo)S1發(fā)生事故時，危險物質(zhì)泄漏到內(nèi)陸水體的排放點下游（順?biāo)飨颍?0km范圍內(nèi)、近岸海域一個潮周期水質(zhì)點可能達到的最大水平距離的兩倍范圍內(nèi)，有如下一類或多類環(huán)境風(fēng)險受體：集中式地表水飲用水水源保護區(qū)（包括一級保護區(qū)、二級保護區(qū)及準(zhǔn)保護區(qū)）；農(nóng)村及分散式飲用水水源保護區(qū)；

S1自然保護區(qū)；重要濕地；珍稀瀕危野生動植物天然集中分布區(qū)；重要水生生物的自然產(chǎn)卵場及索餌場、越冬場和洄游通道；世界文化和自然遺產(chǎn)地；紅樹林、珊瑚礁等濱海濕地生態(tài)系統(tǒng)；珍稀、瀕危海洋生物的天然集中分布區(qū)；海洋特別保護區(qū)；海上自然保護區(qū)；鹽場保護區(qū)；海水浴場；海洋自然歷史遺跡；風(fēng)景名勝區(qū)；或其他特殊重要保護區(qū)域S2發(fā)生事故時，危險物質(zhì)泄漏到內(nèi)陸水體的排放點下游（順?biāo)飨颍?0km范圍內(nèi)、近岸海域一個潮周期水質(zhì)點可能達到的最大水平距離的兩倍范圍內(nèi)，有如下一類或多類環(huán)境風(fēng)險受體的：水產(chǎn)養(yǎng)殖區(qū)；天然漁場；森林公園；地質(zhì)公園；海濱風(fēng)景游覽區(qū)；具有重要經(jīng)濟價值的海洋生物生存區(qū)域S3排放點下游（順?biāo)飨颍?0km范圍、近岸海域一個潮周期水質(zhì)點可能達到的最大水平距離的兩倍范圍內(nèi)無上述類型1和類型2包括的敏感保護目標(biāo)本項目地表水功能敏感性分區(qū)為低敏感F3，環(huán)境敏感目標(biāo)分級為S3，因此，地表水環(huán)境敏感程度分級為E3環(huán)境低度敏感區(qū)。（3）地下水環(huán)境依據(jù)地下水功能敏感性與包氣帶防污性能，共分為三種類型，E1為環(huán)境高度敏感區(qū)，E2為環(huán)境中度敏感區(qū)，E3為環(huán)境低度敏感區(qū)，分級原則見表10.2-8。其中地下水功能敏感性分區(qū)和包氣帶防污性能分級分別見表10.2-9和表10.2-10。當(dāng)同一建設(shè)項目涉及兩個G分區(qū)或D分級及以上時，取相對高值。表10.2-8地下水環(huán)境敏感程度分級包氣帶防污性能地下水功能敏感性G1G2G3D1E1E1E2D2E1E2E3D3E2E3E3表10.2-9地下水功能敏感性分區(qū)分級環(huán)境敏感目標(biāo)敏感G1集中式飲用水水源（包括已建成的在用、備用、應(yīng)急水源，在建和規(guī)劃的飲用水水源）準(zhǔn)保護區(qū)；除集中式飲用水水源以外的國家或地方政府設(shè)定的與地下水環(huán)境相關(guān)的其他保護區(qū)，如熱水、礦泉水、溫泉等特殊地下水資源保護區(qū)較敏感G2集中式飲用水水源（包括已建成的在用、備用、應(yīng)急水源，在建和規(guī)劃的飲用水水源）準(zhǔn)保護區(qū)以外的補給徑流區(qū)；未劃定準(zhǔn)保護區(qū)的集中式飲用水水源，其保護區(qū)以外的補給徑流區(qū)；分散式飲用水水源地；特殊地下水資源（如熱水、礦泉水、溫泉等）保護區(qū)以外的分布區(qū)等其他未列入上述敏感分級的環(huán)境敏感區(qū)a不敏感G3上述地區(qū)之外的其他地區(qū)表10.2-10包氣帶防污性能分級分級包氣帶巖土的滲透性能D3Mb≥1.0m，K≤1.0×10-6cm/s，且分布連續(xù)、穩(wěn)定D20.5m≤Mb<1.0m，K≤1.0×10-6cm/s，且分布連續(xù)、穩(wěn)定Mb≥1.0m，1.0×10-6cm/s＜K≤1.0×10-4cm/s，且分布連續(xù)、穩(wěn)定D1巖（土）層不滿足上述“D2”和“D3”條件Mb：巖土層單層厚度。K：滲透系數(shù)。本項目地下水功能敏感性分區(qū)為不敏感G3，包氣帶防污性能分級為D2，因此，地下水環(huán)境敏感性程度分級為E3。綜上所述，本項目大氣環(huán)境敏感性為E3，地表水環(huán)境敏感程度分級為E3，地下水環(huán)境敏感性程度分級為E3，本項目的環(huán)境敏感程度為E3。本項目危險物質(zhì)及工藝系統(tǒng)危險性（P）分級為P4，環(huán)境敏感程度（E）為E3，環(huán)境風(fēng)險潛勢為Ⅰ。三、評價工作等級劃分環(huán)境風(fēng)險評價工作等級劃分為一級、二級、三級。根據(jù)建設(shè)項目涉及的物質(zhì)及工藝系統(tǒng)危險性和所在地的環(huán)境敏感性確定環(huán)境風(fēng)險潛勢，按照表10.2-11確定評價工作等級。風(fēng)險潛勢為Ⅳ及以上，進行一級評價；風(fēng)險潛勢為Ⅲ，進行二級評價；風(fēng)險潛勢為Ⅱ，進行三級評價；風(fēng)險潛勢為Ⅰ，可開展簡單分析。表10.2-11評價工作等級劃分環(huán)境風(fēng)險潛勢Ⅳ、Ⅳ+ⅢⅡⅠ評價工作等級一二三簡單分析aa是相對于詳細評價工作內(nèi)容而言，在描述危險物質(zhì)、環(huán)境影響途徑、環(huán)境危害后果、風(fēng)險防范措施等方面給出定性的說明。本項目環(huán)境風(fēng)險潛勢為Ⅰ，可開展簡單分析，風(fēng)險評價范圍為距建設(shè)項目邊界3km。該范圍內(nèi)環(huán)境敏感目標(biāo)分布情況見表10.2-12。表10.2-12環(huán)境風(fēng)險敏感目標(biāo)分布情況一覽表項目主要環(huán)境敏感目標(biāo)相對本項目人口序號名稱方位距離（m）環(huán)境風(fēng)險1東十二里莊N1683002馬平水村SW5503803后倉村SE7504364前十八戶村N9673005王為民事跡展覽館W1140406西趙家村NE12401257朱家坊村SE12501368張大村W13503009后十八戶村N143012610任家村NE150040011玉蘭公館SW1640112512高莊村NE177030013大盧家S183026714辛莊村SE196016915湯家村SE210019816小李家NW220030017邢柳行SSE228028018胡家村NW261020619崔家寨新村SW266036920張法古社區(qū)NE270069821索通小鎮(zhèn)SE2760123922崔大社區(qū)SW2890358四、風(fēng)險識別（1）物質(zhì)危險性識別根據(jù)《建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則》（HJ/T169-2018）和《危險化學(xué)品重大風(fēng)險源辨識》（GB18218-2018），識別出風(fēng)險物質(zhì)，本項目生產(chǎn)中所涉及的化學(xué)品為鹽酸（20%）、氫氧化鈉、次氯酸鈉，其理化性質(zhì)和危險特性見下表。表10.2-13風(fēng)險物質(zhì)的理化性質(zhì)及危險特性一覽表原料名稱理化性質(zhì)鹽酸鹽酸是無色液體（工業(yè)用鹽酸會因有雜質(zhì)三價鐵鹽而略顯黃色），有腐蝕性，為氯化氫的水溶液，具有刺激性氣味。高中化學(xué)把鹽酸和硫酸、硝酸、氫溴酸、氫碘酸、高氯酸合稱為六大無機強酸。由于濃鹽酸具有揮發(fā)性，揮發(fā)出的氯化氫氣體與空氣中的水蒸氣作用形成鹽酸小液滴。主要成分：氯化氫，水。熔點(℃)：-35°C；沸點(℃)：57°C；相對密度(水=1)：1.20，相對蒸氣密度(空氣=1)：1.26，飽和蒸氣壓(kPa)：30.66(21℃)，溶解性：與水混溶，濃鹽酸溶于水有熱量放出。溶于堿液并與堿液發(fā)生中和反應(yīng)。能與乙醇任意混溶，氯化氫能溶于苯。危險性概述：健康危害：接觸其蒸氣或煙霧，可引起急性中毒：出現(xiàn)眼結(jié)膜炎，鼻及口腔粘膜有燒灼感，鼻出血、齒齦出血，氣管炎等。誤服可引起消化道灼傷、潰瘍形成，有可能引起胃穿孔、腹膜炎等。眼和皮膚接觸可致灼傷。慢性影響：長期接觸，引起慢性鼻炎、慢性支氣管炎、牙齒酸蝕癥皮膚損害。環(huán)境危害：對環(huán)境有危害，對水體和土壤可造成污染。燃爆危險：該品不燃。具強腐蝕性、強刺激性，可致人體灼傷。毒理學(xué)資料急性毒性：LD50900mg/kg（兔經(jīng)口）；LC503124ppm，1小時(大鼠吸入)危險特性：能與一些活性金屬粉末發(fā)生反應(yīng)，放出氫氣。與堿發(fā)生中和反應(yīng)，并放出大量的熱。具有強腐蝕性。氫氧化鈉侵入途徑：吸入、食入。健康危害：本品有強烈刺激和腐蝕性。粉塵或煙霧刺激眼和呼吸道，腐蝕鼻中隔；皮膚和眼直接接觸可引起灼傷；誤服可造成消化道灼傷，粘膜糜爛、出血和休克。刺激性：家兔經(jīng)眼：1%重度刺激。家兔經(jīng)皮：50mg/24小時，重度刺激本品不會燃燒，與酸發(fā)生中和反應(yīng)并放熱。具有強腐蝕性。次氯酸鈉外觀與性狀：微黃色溶液，有似氯氣的氣味。酸堿性：強堿弱酸鹽穩(wěn)定性：不穩(wěn)定，見光分解。禁配物：還原劑、有機物和酸類。避免接觸的條件：光照熱源（2）生產(chǎn)系統(tǒng)危險性識別項目工程在生產(chǎn)和貯存過程中存在的主要環(huán)境風(fēng)險為化學(xué)品泄露。①原料貯存項目罐區(qū)因儲罐、閥門破裂或密封問題導(dǎo)致化學(xué)品的泄漏，不僅會對周邊環(huán)境造成影響，而且還會對人體健康產(chǎn)生一定程度危害。②運輸風(fēng)險本項目在生產(chǎn)中原材料采用罐裝車運輸，進入廠內(nèi)后轉(zhuǎn)入儲罐，在物料運輸過程中，如果與性質(zhì)相抵觸的物品混運，可引發(fā)人員中毒和窒息、化學(xué)灼傷等事故，甚至引起火災(zāi)、爆炸，導(dǎo)致環(huán)境污染事故發(fā)生；收集容器或車輛密封性不良，可造成化學(xué)品散漏路面，污染土壤和水體；運輸途中車輛發(fā)生翻車性事故，大量廢液泄漏，廢液直接進入土壤污染地下水和地表水，造成嚴重污染；若貯存容器密封性不良，危險廢液則有散漏的危險。（3）環(huán)境風(fēng)險危害分析由于各種原因，使有毒化學(xué)物質(zhì)以氣態(tài)形式釋放或泄漏至環(huán)境中，在其遷移過程中，大多數(shù)情況下，起初其影響僅限于工廠范圍內(nèi)，后期進入環(huán)境才成為環(huán)境風(fēng)險的主要考慮內(nèi)容。a.水體中的彌散本項目有毒有害物質(zhì)進入水體環(huán)境的方式主要是火災(zāi)爆炸時含有毒有害化學(xué)物質(zhì)的消防水由于處理措施不當(dāng)直接排入地表水系統(tǒng)，引起環(huán)境污染。進入水體環(huán)境的有毒物質(zhì)是通過復(fù)雜的物理化學(xué)過程被稀釋、擴散和降解的，包括水中顆粒物及底部沉積物對它的吸附作用。有毒物質(zhì)在水/氣界面上的揮發(fā)作用，生物化學(xué)的轉(zhuǎn)化等過程。b.大氣中的擴散有毒有害物質(zhì)進入環(huán)境空氣的方式主要有三種情況，一是生產(chǎn)和儲存過程中毒性氣體的泄漏，二是火災(zāi)爆炸時未完全燃燒的有毒有害化學(xué)物質(zhì)，三是液體泄漏事故中液體的揮發(fā)。毒性氣體云團通過大氣自身的凈化作用被稀釋、擴散。包括平流擴散、湍流擴散和清除機制。對于密度高于空氣的云團在其稀釋至安全濃度前，這些云團可以在較大范圍內(nèi)擴散，影響范圍較大。c.次生/伴生污染本項目泄露的化學(xué)品接觸或侵入人體后，會發(fā)生生物化學(xué)變化，破壞生理機能，引起功能障礙和疾病，甚至導(dǎo)致死亡。（4）風(fēng)險事故確定原則上環(huán)境風(fēng)險評價重點分析的對象為擴散轉(zhuǎn)移速度快，對廠界內(nèi)外環(huán)境有重大影響的有毒有害物質(zhì)。鑒于該項目的特點，結(jié)合風(fēng)險識別情況，風(fēng)險分析對象重點確定為：鹽酸（20%）、氫氧化鈉溶液、次氯酸鈉溶液儲罐發(fā)生泄漏。第三節(jié)源項分析一、相關(guān)類型裝置事故統(tǒng)計（1）石油化工行業(yè)事故風(fēng)險統(tǒng)計資料a.事故統(tǒng)計根據(jù)《世界石油化工行業(yè)近三十年來發(fā)生的100例重大財產(chǎn)損失事故匯編(18版)》(美國j&Hmars&hMclennen咨詢公司)，石油化工企業(yè)100例重大財產(chǎn)損失事故統(tǒng)計見表10.3-1。在這100例重大事故中，石油化工廠占34例，可見石油化工廠發(fā)生重大事故的比例在石油化工行業(yè)中是較高的。表10.3-1100例石油化工企業(yè)重大事故分布情況一覽表工廠類型事故起數(shù)所占比例煉油廠4747%石油化工廠3434%氣體加工廠1111%油庫44%其它44%b.原因分析34例石油化工廠重大事故發(fā)生的原因見表10.2-2，由此可見，泄漏是發(fā)生重大事故的主要原因(管線破裂泄漏、閥門及法蘭泄漏和容器破裂泄漏三項所占比例為41.2%)。此外，設(shè)備故障、操作不當(dāng)也是釀成重大事故的主要原因，因此，加強安全隱患防范檢測力度，杜絕違章操作，是減少重大事故發(fā)生的基礎(chǔ)。表10.3-234例石油化工廠重大事故發(fā)生的原因一覽表序號事故原因事故起數(shù)事故頻率%所占比例順序1管線破裂泄露720.622設(shè)備故障823.513操作失誤617.634閥門及法蘭泄露514.745意外災(zāi)害12.966容器破裂泄露25.957儀表電器故障514.74（2）國內(nèi)石油化工企業(yè)重大事故典型案例2015年5月14日8點10分左右，四川和邦農(nóng)科公司雙甘膦項目鹽酸儲罐管道因閥門密封面破損，造成鹽酸泄漏。2015年5月14日早上9點左右，樂山市五通橋區(qū)一網(wǎng)友向記者爆料稱：該城區(qū)被籠罩在“濃霧”之中，氣味刺鼻、悶頭，懷疑是當(dāng)?shù)鼗て髽I(yè)泄露所致。事故的直接原因：員工在生產(chǎn)操作過程中，因閥門密封面破損造成少量鹽酸泄漏。事故處置過程：2015年5月14日上午9點，消防車緊急出動向空中噴水，噴灑自來水可以稀釋空氣中的污染物；五通橋區(qū)環(huán)境監(jiān)測站會同市環(huán)境監(jiān)測站，迅速展開應(yīng)急監(jiān)測工作，對企業(yè)廠界4個點，城區(qū)8個敏感點進行了布點監(jiān)測，對和邦雙甘膦廢水總排口pH值進行了11次監(jiān)測。二、事故樹分析本項目風(fēng)險事故主要是泄漏對環(huán)境的影響，儲罐、管道系統(tǒng)事件樹見圖10.3-1。圖10.3-圖10.3-1儲罐管道系統(tǒng)事件樹示意圖從圖10.3-1中可知，槽車、罐、槽、管道等設(shè)備物料泄漏，可能引起擴散污染事故。風(fēng)險事故對環(huán)境的影響與泄漏時間及各種應(yīng)急處理措施的有效性密切相關(guān)。三、最大可信事故確定本項目風(fēng)險事故的特征及其對環(huán)境的影響主要為火災(zāi)、泄漏影響，針對已識別出的危險因素和風(fēng)險類型，確定最大可信事故。本項目化學(xué)品等在暫存方面應(yīng)設(shè)置了安全防范措施，化學(xué)品貯存于儲罐內(nèi)。儲罐區(qū)設(shè)置導(dǎo)流槽、圍堰，滲濾液收集設(shè)施，底部高于地下水最高水位，設(shè)置隔離設(shè)施等。第四節(jié)環(huán)境風(fēng)險管理一、環(huán)境風(fēng)險防控措施本工程潛在較高的風(fēng)險源是各種易發(fā)生泄漏的裝置設(shè)備，企業(yè)應(yīng)嚴格按照有關(guān)危險化學(xué)物品生產(chǎn)、使用等國家有關(guān)規(guī)定，在設(shè)計、設(shè)備選材、生產(chǎn)、安全管理等方面應(yīng)加強管理，防止泄漏事放的發(fā)生。在今后的生產(chǎn)過程中做好對各設(shè)備的維護、檢修，切實杜絕“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象發(fā)生，同時應(yīng)加強關(guān)鍵部位的安全防護、報警措施，以便及時發(fā)現(xiàn)事故隱患，采取有效的應(yīng)對措施以防事故的發(fā)生，確保安全生產(chǎn)。1、項目總圖布置和建筑物安全防范措施（1）該項目的總圖布置執(zhí)行《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)》(GB50160-2008，2018年版)、《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB50016-2014，2018年版)及其它安全衛(wèi)生規(guī)范的規(guī)定，并充分考慮風(fēng)向因素，安全防護距離，消防和疏散通道以及人貨分流等要求，以利于安全生產(chǎn)；（2）平面布置根據(jù)工藝流程及單元的生產(chǎn)特點、毒性類別和火災(zāi)危險性，并結(jié)合地形、風(fēng)向等條件，按功能分區(qū)集中布置；（3）平面布置為建筑物創(chuàng)造良好的朝向、采光和自然通風(fēng)條件:裝置界區(qū)內(nèi)道路的布置達到合理組織人流和車流，并滿足消防要求；（4）該項目在總平面布置和工藝設(shè)備布置中，嚴格執(zhí)行《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)》(GB50160-2008，2018年版)、《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB50016-2014，2018年版)和《化工企業(yè)總圖運輸設(shè)計規(guī)范》(GB50489-2009)的有關(guān)規(guī)定，保證足夠的防火間距，確保整個裝置的安全；（5）裝置采用露天布置，以利于有害氣體的擴散，減低人體所受有害氣體的傷害。2、工藝技術(shù)設(shè)計安全防范措施（1）該項目根據(jù)清潔生產(chǎn)的要求，采用密閉的工藝過程，選擇無泄漏的設(shè)備，徹底消除跑冒滴漏，做到清潔生產(chǎn)；（2）裝置采用先進、成熟、可靠的工藝流程，其工藝流程的先進性和整體設(shè)計水準(zhǔn)達到了目前的國內(nèi)外先進水平，具有很高的可靠性。（3）生產(chǎn)控制采用DCS控制系統(tǒng)，以確保該項目的安全穩(wěn)定運行。（4）關(guān)鍵轉(zhuǎn)動設(shè)備(泵)均設(shè)備機，以確保裝置安全生產(chǎn)。（5）工程裝置與蒸汽管道相連時，均設(shè)置切斷閥或止回閥，以防止易爆介質(zhì)串入公用工程管道。3、生產(chǎn)、儲運過程風(fēng)險防范措施建立健全安全規(guī)程及值勤制度，設(shè)置通訊、報警裝置，確保其處于完好狀態(tài)；對儲存危險化學(xué)品的容器，應(yīng)經(jīng)有關(guān)檢驗部門定期檢驗合格后，才能使用，并設(shè)置明顯的標(biāo)識及警示牌；對使用危險化學(xué)品的名稱、數(shù)量進行嚴格登記；凡儲存、使用危險化學(xué)品的崗位，都應(yīng)配置合格的防毒器材、消防器材，并確保其處于完好狀態(tài)；所有進入儲存、使用危險化學(xué)品的人員，都必須嚴格遵守《危險化學(xué)品管理制度》。嚴格按《危險化學(xué)品安全管理條例》的要求，對工作人員應(yīng)進行化學(xué)品保管及緊急事故發(fā)生時處理方法的培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后持證上崗。制定危險化學(xué)品安全操作規(guī)程，要求操作人員嚴格按操作規(guī)程作業(yè)。采購危險化學(xué)品時，應(yīng)到已獲得危險化學(xué)品經(jīng)營許可證的企業(yè)進行采購，并要求供應(yīng)商提供技術(shù)說明書及相關(guān)技術(shù)資料；采購人員必須進行專業(yè)培訓(xùn)并取證；危險化學(xué)品的包裝物、容器必須有專業(yè)檢測機構(gòu)檢驗合格才能使用；從事危險化學(xué)品運輸、押運人員，應(yīng)經(jīng)有關(guān)培訓(xùn)并取證后才能從事危險化學(xué)品運輸、押運工作；運輸危險化學(xué)品的車、船應(yīng)懸掛危險化學(xué)品標(biāo)志，不得在人口稠密地停留；危險化學(xué)品的運輸、押運人員，應(yīng)配置合格的防護器材。生產(chǎn)過程中為保證職工安全，設(shè)有人員防護設(shè)備，如，自備式呼吸器、面罩、防護服等。并設(shè)有安全淋浴和洗眼器。為了防止偶然火災(zāi)事故造成重大人身傷亡和設(shè)備損失，設(shè)計有完整、高效的消防報警系統(tǒng)，整個系統(tǒng)包括煙感系統(tǒng)、應(yīng)急疏散系統(tǒng)、室內(nèi)外消防裝置系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)和應(yīng)急照明及疏散指示系統(tǒng)。4、設(shè)備設(shè)計的主要防范措施在工程設(shè)計中要合理確定設(shè)計參數(shù)，選擇相應(yīng)的材質(zhì)，嚴格執(zhí)行容器制造，檢驗和驗收的有關(guān)規(guī)定，確保設(shè)備使用安全，對有可能產(chǎn)生超壓的設(shè)備，設(shè)置安全泄壓系統(tǒng)，要嚴格按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范規(guī)定選用管道、管件、法蘭、墊片、閥門等對冷、熱管道要采取必要的保冷、保溫措施，減少熱量的損失，保證操作人員的安全。5、電氣安全防護措施（1）按照爆炸和火災(zāi)危險等級、類別，選用相應(yīng)的電氣、儀表設(shè)備。（2）采用自動控制系統(tǒng)、報警手段，確保安全生產(chǎn)。（3）設(shè)置不停電電源，確保儀表、緊急事故照明系統(tǒng)正常工作（4）按規(guī)范設(shè)置防雷、防靜電接地設(shè)施。（5）裝置內(nèi)設(shè)置調(diào)度電話，以備緊急情況下使用。（6）裝置區(qū)內(nèi)的構(gòu)筑物、塔類的防雷措施按照《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》(GB50057-2010)進行設(shè)計。6、建筑、結(jié)構(gòu)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范確定耐火等級，選用相應(yīng)材料，按規(guī)范要求進行防火、防爆設(shè)計。如罐區(qū)設(shè)置防液體溢流的圍堰，主裝置框架采用敞開式框架等。7、公用工程裝置內(nèi)在設(shè)計綜合考慮新鮮水、消防水、蒸汽等系統(tǒng)，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范選擇相應(yīng)的設(shè)備和防爆器材，采取相應(yīng)的安全防范措施。安全色及安全標(biāo)志該項目的安全標(biāo)志和安全色設(shè)計執(zhí)行《安全色》(GB2893-2008)和《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》(GB2894-2008)。（1）凡容易發(fā)生事故危險和人身傷害的場所和設(shè)備設(shè)置安全警示標(biāo)志，并在生產(chǎn)場所、作業(yè)場所的緊急通道和出入口，設(shè)置醒目的標(biāo)志和指示箭頭。（2）對閥門布置比較集中，易因誤操作而引發(fā)事故的地方，在閥門的附近均有標(biāo)明輸送介質(zhì)的名稱、符號等標(biāo)志。（3）對需要迅速發(fā)現(xiàn)并引起注意，以防發(fā)生事故的設(shè)備、管道涂有安全色。8、防護用品及衛(wèi)生措施（1）密閉操作，嚴防泄漏，工作場所加強通風(fēng)。裝置設(shè)備露天運行，以保持良好的通風(fēng)條件。操作場所應(yīng)有行之有效的泄漏處置和急救措施；（2）操作人員進入密閉受限空間或有可能泄漏有害物質(zhì)的空間之前應(yīng)先進行檢測，并進行強制通風(fēng)，其濃度達到安全要求后進行操作，操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具，要求同時有2人以上操作，萬一發(fā)生意外，能及時互救，并派專人監(jiān)護。（3）加強對職工的防護意識教育，正確操作，在危險工段操作處，應(yīng)佩戴化學(xué)安全防護眼鏡和手套等，嚴禁在生產(chǎn)崗位上抽煙、喝水、吃食物等。（4）裝置設(shè)置沖洗水龍頭和洗眼器等安全防護設(shè)施。女職工在懷孕哺乳期間，不得安排從事危險工作。（5）廠內(nèi)醫(yī)護室配備中毒急救設(shè)施及制定中毒急救方案。緊急情況時，應(yīng)及時將中毒者送到相關(guān)的職業(yè)病防治醫(yī)院急救處置。二、事故廢水1、事故水池的設(shè)置項目廠區(qū)內(nèi)一般區(qū)域采用水泥硬化地面，儲罐區(qū)、污水收集管線、事故水池等污染區(qū)采取重點防滲，并完善廢水收集系統(tǒng)。為了防止管道內(nèi)有污染介質(zhì)滲出而污染地下水，主裝置的正常生產(chǎn)排污水、設(shè)備(泵)滲漏和檢修時的排水管道采用管架敷設(shè)；事故水收集溝做防滲處理，生活污水排水管道在地面下敷設(shè)，管道采用耐腐蝕抗壓的夾砂玻璃鋼管道。所有檢査井、水封井和排水構(gòu)筑物(包括化糞池)均采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，并做防滲漏處理。在污水排水管與檢查井及構(gòu)筑物連接的地方采用防滲漏的套管連接，管道與管道的連接采用柔性的橡膠圈接口，本廠區(qū)現(xiàn)有事故水池體積為600m3。2、現(xiàn)有事故水池容積符合性分析本廠區(qū)倉庫設(shè)置4個消火栓、打包車間中每臺打包機旁設(shè)置1個消火栓、蒸球車間設(shè)置1個消火栓，根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB50016-2014，2018年版)和《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》（GB50974-2014），室內(nèi)消防水用量為15L/s，火災(zāi)延續(xù)時間取3h，按最大同時開啟3個消火栓計算，則消防水產(chǎn)生量為486m3，現(xiàn)有事故水池體積為600m3，現(xiàn)有事故水池能夠滿足容積要求。3、三級防控體系根據(jù)魯環(huán)發(fā)[2009]80號《關(guān)于構(gòu)建全省環(huán)境安全防控體系的實施意見》要求，本項目應(yīng)在廠內(nèi)建立三級風(fēng)險防控體系。①一級防控措施生產(chǎn)裝置區(qū)設(shè)置地溝，配堿罐區(qū)設(shè)置0.7m高的防火堤，裝置區(qū)、罐區(qū)地面鋪設(shè)不發(fā)火型地坪，確保裝置區(qū)、罐區(qū)內(nèi)最大容器泄漏后化學(xué)品不會溢出，得到有效收集。②二級防控措施在生產(chǎn)裝置區(qū)和罐區(qū)四周設(shè)置消防栓，一旦發(fā)生泄露，立即啟動消防設(shè)施，并迅速通知消防部門、派出所、當(dāng)?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境局及地方政府，聯(lián)合消防部門進行應(yīng)急救援。建立完善的導(dǎo)排系統(tǒng)，確保消防污水、事故液料能夠收集進入廠區(qū)現(xiàn)有的事故水池。③三級防控措施對廠區(qū)污水及雨水總排口設(shè)置切斷措施，封堵污染料液在廠區(qū)之內(nèi)，防止事故情況下物料經(jīng)雨水及廢水管線進入地表水水體。本項目修建事故水池的導(dǎo)流渠、管道及設(shè)備圍堰，以確保發(fā)生泄漏事故時超標(biāo)液體及時送至事故池進行收集。事故廢水和初期雨水收集和導(dǎo)排系統(tǒng)，具體見圖10.4-1，區(qū)域應(yīng)急疏散及安置場所見圖10.4-2，防止事故水進入外環(huán)境的控制、封堵見圖10.4-3。事故水池雨水緩沖池初期雨水雨水管網(wǎng)排放污水處理站達標(biāo)排放儲罐事故水池雨水緩沖池初期雨水雨水管網(wǎng)排放污水處理站達標(biāo)排放儲罐生產(chǎn)裝置監(jiān)控不合格生產(chǎn)裝置監(jiān)控不合格圖10.4-1事故廢水收集和導(dǎo)排系統(tǒng)示意圖三、風(fēng)險監(jiān)控及應(yīng)急監(jiān)測系統(tǒng)1、風(fēng)險監(jiān)控系統(tǒng)本公司對環(huán)境風(fēng)險源的監(jiān)控方式為：a.使用遠程視頻監(jiān)控；b.安設(shè)有毒、可燃氣體泄漏檢測報器；c.24小時定期巡檢。監(jiān)控信息獲得途徑和分析研判的方式方法有：a.各類監(jiān)控設(shè)施的運行記錄；b.極端天氣等自然災(zāi)害的預(yù)報；c.生產(chǎn)安全事件等事件災(zāi)難；d.根據(jù)監(jiān)控設(shè)施的運行記錄的變化，應(yīng)急能力的程度，公司自身的實際進行分析和研判確定預(yù)警的等級和進行信息的發(fā)布。（1）裝置區(qū)和儲罐區(qū)均按設(shè)計規(guī)范安裝有毒、可燃氣體檢測投警器，檢測器的安裝數(shù)量滿足被檢測區(qū)域的要求；對重點區(qū)域、重點崗位安裝網(wǎng)絡(luò)視頻監(jiān)控系統(tǒng)，提前發(fā)現(xiàn)隱患，及時處理突發(fā)事件。（2）原料、產(chǎn)品等?；返倪\輸由生產(chǎn)廠家自身或具有資質(zhì)的運輸單位承擔(dān)，運輸車輛不得超裝、超載:運輸駕駛員、裝卸人員要進行有關(guān)的安全知識培訓(xùn)運輸時，應(yīng)嚴格按照既定路線、既定時間運行:裝卸儲罐時應(yīng)嚴格按照規(guī)范進行。（3）對儲罐、管線、泵、閥以及報警監(jiān)測儀表定期檢、保、修:發(fā)現(xiàn)問題及時排查、修復(fù)，解決潛在的風(fēng)險隱患，確保安全性。管道終端設(shè)具備緊急關(guān)閉的功能的切斷閥，一旦發(fā)生泄漏能夠在最短時間關(guān)閉輸送管道，防止污染物的大面積泄漏。泄漏時，啟動相應(yīng)的應(yīng)急措施，以確保能夠迅速采取合理的防范和補救措施。（4）對全公司、重點風(fēng)險源有巡查制度，并定期每周一次組織檢查。（5）公司生產(chǎn)裝置、儲罐區(qū)均為防雷建筑物設(shè)計，各工藝生產(chǎn)場所均設(shè)安全接地裝置，并在生產(chǎn)場所周圍裝設(shè)輔助接地體。生產(chǎn)裝置內(nèi)所有的金屬管道、機架、金屬設(shè)備外殼和電氣設(shè)備在正常情況下不帯電的金屬外殼均做接地保護建筑物采用屋頂設(shè)置避雷帶，利用柱子內(nèi)鋼筋做接地引下線、基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋網(wǎng)作綜合接地體，構(gòu)成整個防雷防靜電系統(tǒng)配電柜、電機外殼、配電箱等電力設(shè)備均設(shè)置可靠的保護接零，符合《工業(yè)與民用電力裝置的接地設(shè)計規(guī)范》的要求。（6）在易產(chǎn)生爆炸危險的場所設(shè)置火災(zāi)報警裝置。（7）儲罐區(qū)設(shè)置圍堰，且建設(shè)了導(dǎo)流溝，罐區(qū)、生產(chǎn)裝置區(qū)均配備了易燃氣體自動報警裝置。（8）制訂安全生產(chǎn)管理制度、安全操作規(guī)程和危險化學(xué)品儲運方案等方面的程序文件和作業(yè)指導(dǎo)書，并嚴格按要求執(zhí)行。按設(shè)計規(guī)范要求配備消防、環(huán)保監(jiān)控等安全環(huán)保設(shè)備和設(shè)施，并加強維護保養(yǎng)，確保設(shè)備設(shè)施的完好。2、應(yīng)急監(jiān)測事件狀態(tài)下的監(jiān)測方案，包括:監(jiān)測泄漏、壓力集聚情況、氣體發(fā)生的情況閥門、管道或其他裝置的破裂情況以及污染物的排放情況等。有關(guān)信息提供給應(yīng)急人員，以確定選擇合適的應(yīng)急裝備和個人防護設(shè)施。發(fā)生事件以后，組織化驗室技術(shù)人員及時檢測分析現(xiàn)場環(huán)境的污染氣體濃度，提供可靠的技術(shù)參數(shù)，分析事件的原因和特點，根據(jù)發(fā)生事件的類型和現(xiàn)場檢測的數(shù)據(jù)，采取相應(yīng)的對策措施，現(xiàn)場由總指揮統(tǒng)一調(diào)配，密切配合公安消防部門進行搶救，嚴禁冒險蠻干。努力爭取在事件發(fā)生的初期階段控制住險情，如事件可能擴大，立即上報政府部門，請求增援。（1）應(yīng)急監(jiān)測方案根據(jù)不同類型的環(huán)境事件，確定監(jiān)測項目、監(jiān)測點位、監(jiān)測頻次等，監(jiān)測方案的制定原則以及具體方案如下。①大氣環(huán)境污染應(yīng)急監(jiān)測化學(xué)品儲罐會產(chǎn)生揮發(fā)性物質(zhì)，污染物直接進入大氣造成空氣環(huán)境污染，有毒有害氣體甚至造成人員傷亡。首先盡可能在事件發(fā)生地就近采樣，以事件地點為中心，根據(jù)事件發(fā)生地地理特點、風(fēng)向等，在事件發(fā)生地下風(fēng)向區(qū)域按一定間隔進行布點采樣，根據(jù)突發(fā)事件的嚴重程度，確定采樣點布置的范圍。首先確定事件中可能產(chǎn)生污染物，再根據(jù)污染物的性質(zhì)特征，按照以上采樣點布置原則進行布點。如果突發(fā)事件會影響到周邊居民區(qū)等環(huán)境敏感目標(biāo)，則需要在敏感目標(biāo)處布點采樣。采樣的同時記錄氣溫、氣壓、風(fēng)向、風(fēng)速等。采樣過程中注意風(fēng)向的變化，及時調(diào)整采樣點位置，大氣環(huán)境應(yīng)急監(jiān)測方案詳見表10.3-1。表10.4-1大氣應(yīng)急環(huán)境監(jiān)測方案事件類型監(jiān)測點位設(shè)置意義監(jiān)測頻次監(jiān)測項目儲罐區(qū)、管道泄漏①事件發(fā)生地②事件發(fā)生地上風(fēng)向③事發(fā)地下風(fēng)向廠界、800m、1000m、1500m處④東十二里村①事件發(fā)生地②對照點③事發(fā)地下風(fēng)向④周圍敏感目標(biāo)時間初步發(fā)生時，不小于2小時一次，摸清規(guī)律后，6小時一次HCl②水環(huán)境污染應(yīng)急監(jiān)測廢水監(jiān)測點位：泄漏處、廠區(qū)總排口以及泄漏點附近地下水井。廢水監(jiān)測因子包括SS、pH、COD、BOD5。廢水監(jiān)測頻次：采樣頻次根據(jù)現(xiàn)場污染狀況確定。事件剛發(fā)生時，采樣頻次可適當(dāng)增加，待摸清污染物變化規(guī)律后，可減少采樣頻次。應(yīng)急監(jiān)測的頻次根據(jù)事件發(fā)生的時間而有所變化，根據(jù)污染物的狀況，在事發(fā)初期增加頻次，不少于2小時采樣一次；待摸清污染規(guī)律后可適當(dāng)減少，不少于6小時一次；應(yīng)急終止后可24小時一次進行取樣。至影響完全消除后方可停止取樣。3、應(yīng)急監(jiān)測工作程序1）應(yīng)急監(jiān)測程序啟動接到環(huán)境污染事故應(yīng)急救援指揮部下達的應(yīng)急監(jiān)測任務(wù)后，應(yīng)急監(jiān)測分隊隊長立即按本預(yù)案啟動應(yīng)急監(jiān)測工作程序，下達應(yīng)急監(jiān)測預(yù)先號令，召集人員，集結(jié)待命。2）應(yīng)急監(jiān)測準(zhǔn)備在應(yīng)急監(jiān)測隊隊長、副隊長的指揮下，各專業(yè)組根據(jù)職責(zé)和分工，在15分鐘內(nèi)做好出發(fā)前的一切準(zhǔn)備工作。(1)現(xiàn)場調(diào)查組根據(jù)已知事故發(fā)生信息，提出初步應(yīng)急監(jiān)測方案。(2)現(xiàn)場監(jiān)測組完成現(xiàn)場應(yīng)急監(jiān)測儀器、防護器材等準(zhǔn)備工作。(3)質(zhì)量保證組完成現(xiàn)場質(zhì)量保證等準(zhǔn)備工作。(4)后勤保障組完成應(yīng)急監(jiān)測車輛、安全防護用品等準(zhǔn)備工作。(5)實驗室留守人員做好應(yīng)急監(jiān)測實驗室準(zhǔn)備工作，隨時對現(xiàn)場采集的樣品進行分析。3)現(xiàn)場采樣與監(jiān)測應(yīng)急監(jiān)測人員進入事故現(xiàn)場警戒區(qū)域時，必須根據(jù)現(xiàn)場情況和環(huán)境污染事故應(yīng)急救援指揮部的要求進行自身防護。(1)保證組根據(jù)現(xiàn)場情況在最短的時間內(nèi)對初步監(jiān)測方案進行審核，根據(jù)應(yīng)急測技術(shù)規(guī)范的要求確認監(jiān)測對象、監(jiān)測點位、監(jiān)測項目、監(jiān)測頻次等，報隊長批準(zhǔn)實施。當(dāng)事故現(xiàn)場污染物不明或難以查清時，質(zhì)量保證組和現(xiàn)場調(diào)查組在進行現(xiàn)場調(diào)查的同時，通過技術(shù)咨詢盡快確定應(yīng)急監(jiān)測方案。(2)現(xiàn)場監(jiān)測組與后勤保障組迅速完成電力系統(tǒng)的安裝架設(shè)。4)應(yīng)急監(jiān)測報告(1)樣品分析結(jié)束后，質(zhì)量保證組對監(jiān)測數(shù)據(jù)進行匯總審核，編寫應(yīng)急監(jiān)測報告。應(yīng)急監(jiān)測報告要對應(yīng)急監(jiān)測結(jié)果、污染事故發(fā)生地點、發(fā)生時間、污染范圍、污染程度進行必要的分析評價和說明，并提出消除或減輕污染危害的措施和建議。(2)報告由應(yīng)急監(jiān)測隊副隊長審核，并經(jīng)隊長批準(zhǔn)后上報環(huán)境污染事故應(yīng)急救援指揮部。5)跟蹤監(jiān)測對事故發(fā)生后滯留在水體、土壤、作物等環(huán)境中短不易消除、降解的污染物，要進行必要的跟蹤監(jiān)測。第五節(jié)應(yīng)急預(yù)案一、應(yīng)急計劃區(qū)項目的危險單位主要為化學(xué)品罐區(qū)及生產(chǎn)裝置區(qū)，主要環(huán)境保護目標(biāo)為廠區(qū)外的環(huán)境敏感保護目標(biāo)。二、應(yīng)急機構(gòu)（1）機構(gòu)組成依托企業(yè)現(xiàn)有環(huán)境風(fēng)險事故應(yīng)急救援“指揮領(lǐng)導(dǎo)小組”，由總經(jīng)理、副總經(jīng)理及生產(chǎn)、安全、環(huán)保、保衛(wèi)等部門領(lǐng)導(dǎo)組成，下設(shè)應(yīng)急救援辦公室，日常工作由安全和環(huán)保部門兼管。發(fā)生重大事故時，以指揮領(lǐng)導(dǎo)小組為基礎(chǔ)，立即成立風(fēng)險事故應(yīng)急救援指揮部，總經(jīng)理任總指揮，有關(guān)副總經(jīng)理任副總指揮，負責(zé)全廠應(yīng)急救援工作的組織和指揮，指揮部可設(shè)在生產(chǎn)調(diào)度室。如若總經(jīng)理和分管副總經(jīng)理不在企業(yè)時，由安全、環(huán)保部門負責(zé)人為臨時總指揮，全權(quán)負責(zé)應(yīng)急救援工作。（2）機構(gòu)職責(zé)指揮領(lǐng)導(dǎo)小組：負責(zé)單位“預(yù)案”的制定、修訂；組建應(yīng)急救援專業(yè)隊伍，組織實施和演練；檢查督促做好重大事故的預(yù)防措施和應(yīng)急救援的各項準(zhǔn)備工作。指揮部：發(fā)生重大事故時，由指揮部發(fā)布和解除應(yīng)急救援命令、信號；組織指揮救援隊伍實施救援行動；向上級匯報和向友鄰單位通報事故情況，必要時向有關(guān)單位發(fā)出救援請求；組織事故調(diào)查，總結(jié)應(yīng)急救援經(jīng)驗教訓(xùn)。（3）人員分工總指揮組織指揮全廠的應(yīng)急救援；副總指揮協(xié)助總指揮負責(zé)應(yīng)急救援的具體指揮工作。安全部門負責(zé)人協(xié)助總指揮做好事故報警、情況通報及事故處置工作；環(huán)保部門負責(zé)人負責(zé)事故現(xiàn)場及有害物質(zhì)擴散區(qū)域內(nèi)的洗消、監(jiān)測工作，必要時代表指揮部對外發(fā)布有關(guān)信息；保衛(wèi)部門負責(zé)人負責(zé)滅火、警戒、治安保衛(wèi)、疏散、道路管制工作；生產(chǎn)部門負責(zé)人負責(zé)事故處置時生產(chǎn)系統(tǒng)、開停車調(diào)度工作，事故現(xiàn)場通訊聯(lián)絡(luò)和對外聯(lián)系。（4）專業(yè)救援隊伍企業(yè)內(nèi)設(shè)不脫產(chǎn)的專業(yè)救援隊伍，由各部門職工經(jīng)培訓(xùn)后組成，分為搶險搶修隊、醫(yī)療救護隊、義務(wù)消防隊、通訊保障隊、環(huán)境監(jiān)測隊，負責(zé)事故控制、救援和善后處理工作。三、應(yīng)急程序①一級預(yù)案啟動條件一級預(yù)案是所發(fā)生的事故為各重大危險源貯罐破裂造成泄漏，泄漏量估計波及周邊范圍內(nèi)居民，為此必須啟動此預(yù)案的級別及分級響應(yīng)程序見圖10.5-1。圖10.5-1應(yīng)急預(yù)案響應(yīng)程序②二級預(yù)案啟動條件二級預(yù)案為廠內(nèi)事故預(yù)案，即發(fā)生的事故為各危險源因管道閥門接頭泄漏產(chǎn)生的影響僅局限在廠區(qū)范圍內(nèi)，對周邊及其他地區(qū)沒有影響，只要啟動此預(yù)案即能利用本單位應(yīng)急救援力量制止事故。當(dāng)企業(yè)發(fā)生環(huán)境事故或緊急情況后，事故的當(dāng)事人或發(fā)現(xiàn)人采取應(yīng)急措施防止事故擴大并立即向指揮領(lǐng)導(dǎo)小組報告。指揮領(lǐng)導(dǎo)小組指揮專業(yè)救援隊伍對環(huán)境事故或緊急情況按本單位應(yīng)急措施進行處理。企業(yè)所使用的化學(xué)品等在運輸過程中發(fā)生災(zāi)害事故時，應(yīng)按就近救援的原則，先由運輸人員自救，同時請示事故所在地的社會救援部門組織救援，并同時向單位報告，由企業(yè)應(yīng)急組織進一步協(xié)調(diào)處理。四、應(yīng)急設(shè)施①搶修堵漏裝備搶修堵漏裝備種類：防酸衣、常規(guī)檢修器具、橡膠皮、木條及堵漏密封裝置。卸料罐區(qū)配置砂土、木屑等吸附物，收集廢物的專用容器。裝備維護保管：由檢修組及庫房分別維護保管。②個人防護裝備個人保護裝備種類：防塵口罩、防毒口罩，防毒面具、氧氣呼吸器、手套、膠鞋、護目鏡等。裝備維護：防塵口罩，防毒面具、手套、膠鞋、護目鏡由班組個人維護保管。氧氣呼吸器由庫房維護保管。③通訊裝備通訊設(shè)備種類：直撥和廠內(nèi)固定電話、手機。維護保管：直撥由辦公室保管，廠內(nèi)固定電話由各事故小組保管；手機由領(lǐng)導(dǎo)小組成員和救援隊伍負責(zé)人維護保管，并保證24小時待機。五、事故處置措施①搶險單位同時進行泄漏物質(zhì)的定性和定量檢測，確定危害程度和范圍。檢測的內(nèi)容主要有：化學(xué)物品的性質(zhì)、擴散范圍，中毒人員情況，泄漏的部位與性質(zhì)，氣象條件等。根據(jù)偵察檢測結(jié)果設(shè)立警戒區(qū)。②根據(jù)泄漏部位，確定堵漏措施。生產(chǎn)過程發(fā)生泄漏，采取關(guān)閉閥門、停止作業(yè)等方式，在切斷物料來源后堵漏。儲罐泄漏，可采取倒罐方法，盡量將發(fā)生泄漏的儲罐內(nèi)物料轉(zhuǎn)移至備用儲罐(或槽車)，在此基礎(chǔ)上堵漏。堵漏可采用工藝堵漏和帶壓堵漏等方法進行止漏。③泄漏物質(zhì)的處置。生產(chǎn)裝置區(qū)域發(fā)生泄漏，要用砂土等筑堤堵截；儲罐區(qū)發(fā)生泄漏，要及時關(guān)閉圍堰的雨水閥，防止