主廠房汽機(jī)地下室及地下設(shè)施施工方案

1、2#機(jī)主廠房汽機(jī)間地下室及地下設(shè)施施工方案1. 編制依據(jù)1.1編制說明本施工方案是根據(jù)國電吉林龍華延吉熱電廠新建工程2 X300MW機(jī)組一一汽機(jī)房地下室結(jié)構(gòu)及與其配套的設(shè)備安裝圖紙、相關(guān)設(shè)計(jì)院標(biāo)和國家現(xiàn)行技術(shù)法 規(guī)、施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)編制的。1.2編制依據(jù)電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程 DL/T5210.1-2005電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 SDJ 69-87建筑工程冬期施工規(guī)程 JGJ10497國家現(xiàn)行建筑專業(yè)的相關(guān)技術(shù)及施工驗(yàn)收規(guī)程、規(guī)范 GB50300-20011.3 執(zhí)行的規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)電力建設(shè)安全工作規(guī)程 （火力發(fā)電廠部分 DL5009.1-92電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程 （第一篇

2、、土建工程篇 DL/T5210.1-2005混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002地下工程防水技術(shù)規(guī)范及地下防水工程施工及驗(yàn)收規(guī)范地下溝道節(jié)點(diǎn)詳圖 07-T-T03-10 03G101-1預(yù)埋件采用吉林省電力勘測(cè)設(shè)計(jì)院院標(biāo) 07-T-TO12. 工程概況及工程量2.1工程概況本工程為國電吉林龍華延吉熱電廠新建工程2 X300MW機(jī)組一一主廠房汽機(jī)房地下室工程，工程+0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高164.000M,分布在9'17軸之間。材料選用：鋼筋？-HPB235級(jí)鋼筋,HRB335級(jí)鋼筋，墊層混凝土強(qiáng)度為C15,地 下室側(cè)壁和底板混凝土強(qiáng)度為C30(S6,支敦混凝土強(qiáng)度為

3、C30,所有設(shè)備基礎(chǔ)混凝土 強(qiáng)度等級(jí)均為 C30。保護(hù)層厚度 ：柱為 30毫米,底板和頂板迎水面為 50毫米,其他為 25毫米?；鬃诨靥钔辽?,壓實(shí)系數(shù)大于 0.94,地基承載力特征值 fak>150kpa,2.2工程量地下室底板厚800毫米,側(cè)壁厚500毫米,頂板板厚120mm。汽機(jī)間地下設(shè)施主 要包括以下設(shè)備基礎(chǔ) ： 2 個(gè)電動(dòng)給水泵基礎(chǔ) ,4 個(gè)高壓加熱器基礎(chǔ) ,8 個(gè)低壓加熱器基 礎(chǔ),6個(gè)凝結(jié)水泵基礎(chǔ) , 4個(gè)低壓疏水泵基礎(chǔ) , 4個(gè)自動(dòng)漏水器基礎(chǔ) ,循環(huán)水升壓泵基 礎(chǔ)、4個(gè)閉式冷卻水泵基礎(chǔ) ,4個(gè)工作油冷油器基礎(chǔ) , 4個(gè)潤(rùn)滑油冷油器基礎(chǔ)。 6個(gè) ZD-1(-2.98M、5

4、 個(gè) ZD-2、1 個(gè) ZD-3、8 個(gè) ZD-4 支墩,8 個(gè) ZD-5,8 個(gè) ZD-6,6 個(gè) ZD-7,6 個(gè) ZD-8,4 個(gè) ZD-9,6 個(gè) ZD-10,6 個(gè) ZD-11,2 個(gè) ZD-12,12 個(gè) ZD-13,1 個(gè) ZD-14,1 個(gè) ZD-15, 1 個(gè) ZD-16,2 個(gè) ZD-17,1 個(gè) ZD-18,2 個(gè) ZD-19,4 個(gè) ZD-20.其混凝土總量為 1340m3,鋼筋 200 噸。3. 施工項(xiàng)目特點(diǎn)主廠房汽機(jī)間地下設(shè)施 ,設(shè)備基礎(chǔ)種類多 ,除電動(dòng)給水泵基礎(chǔ)將基礎(chǔ)自重和設(shè)備 振動(dòng)荷載緩沖傳遞給換填層及地基外 ,其它設(shè)備基礎(chǔ)作用在回填砂層或回填土層 上。施工時(shí)

5、,模板、鋼筋和混凝土澆筑水平運(yùn)輸復(fù)雜 ,需花大量人工。部分設(shè)備基礎(chǔ) 在基礎(chǔ)地基處理后即可施工。4. 施工平面布置及力能供應(yīng)混凝土施工采用汽車泵和兩輛罐車。分別在主廠房汽機(jī)間地下室西側(cè)16-17軸之間布置汽車泵，和地下室南側(cè)12-13軸之間。攪拌站內(nèi)設(shè)置2臺(tái)TS1000B型自動(dòng) 式混凝土攪拌機(jī)。施工現(xiàn)場(chǎng)在主廠房的西南側(cè)布置基礎(chǔ)鋼筋和模板材料堆放、加工、半成品擺設(shè) 場(chǎng)地。部分設(shè)備基礎(chǔ)材料的垂直運(yùn)輸，在擴(kuò)建端外側(cè)布置1臺(tái)QTZ63塔式起重機(jī)。施工平面布置示意圖5. 施工綜合進(jìn)度及各專業(yè)配合要求施工主要以土建為主，安裝配合予埋。土建以鋼筋加工與綁扎、模板制作與安 裝、埋件安裝、螺栓組合箱安裝及預(yù)留孔安

6、裝、混凝土澆筑成形為序。各工種密切 配合。基礎(chǔ)工程計(jì)劃施工:10月15日前側(cè)壁-0.95m標(biāo)高以下全部施工完畢，側(cè)壁分兩 次施工或一次施工 1.6.3號(hào)側(cè)壁到 -0.95m。6. 施工準(zhǔn)備及條件6.1 技術(shù)準(zhǔn)備, 核對(duì)預(yù)埋6.1.1施工技術(shù)人員和主要施工人員熟悉和審查建筑與安裝施工圖紙 相關(guān)平面位置與標(biāo)高尺寸。6.1.2制定工程施工方案 ,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)行基礎(chǔ)施工順序安排。6.1.3進(jìn)行材料試驗(yàn)、混凝土配比試配工作。6.1.4測(cè)量?jī)x器（水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀等的檢驗(yàn)。6.1.5作好施工前技術(shù)交底工作。6.1.6組織有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人研究基礎(chǔ)予留孔洞的施工。6.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備6.2.1 組織施工機(jī)具、機(jī)械、模

7、板、鋼材、管材的進(jìn)場(chǎng)和維修、維護(hù)6.2.2對(duì)施工平面進(jìn)行合理布置 ,作好加工機(jī)具的布置和就位工作。6.2.3組織材料進(jìn)廠以及前期材料的加工、配制工作。6.2.4 施工人員進(jìn)場(chǎng)后的安全教育。6.3主要物資及人力資源配備計(jì)劃6.3.1 勞動(dòng)力資源計(jì)劃序號(hào)工種名稱數(shù)量序號(hào)工種名稱數(shù)量序號(hào)工種名稱數(shù)量1 工長(zhǎng)2 1 技術(shù)員 2 6 鋼筋工 202 專工 2 2 電工 2 7 混凝土工 203 質(zhì)檢員 2 3 機(jī)修 2 8 架子工 204 安全員 2 4 焊工 8 9 力工 105 測(cè)量員 4 5 木工 20 合計(jì) 1166.3.2主要施工機(jī)械、器具、周轉(zhuǎn)料具準(zhǔn)備計(jì)劃根據(jù)工程施工現(xiàn)場(chǎng)的特點(diǎn) ,以及施工項(xiàng)

8、目及工程量情況認(rèn)真作好施工資源配備 進(jìn)度計(jì)劃 ,合理、及時(shí)的物料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 ,能夠及時(shí)滿足施工需要 ,保證施工用各種原 料、機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)料具能保質(zhì)保量的滿足工程需要 ,保證工程施工進(jìn)度。安排好 物料進(jìn)場(chǎng)順序和數(shù)量 ,能夠合理利用有限物料場(chǎng)地。汽機(jī)地下設(shè)施 主要施工機(jī)械、周轉(zhuǎn)料具配置序號(hào)機(jī)具名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1振動(dòng)棒50根102 混凝土攪拌站座 13 混凝土泵車 （移動(dòng) HBT60E 臺(tái) 14 混凝土攪拌機(jī) 400L 臺(tái) 15 塔吊 QTZ60/ QTZ80 臺(tái) 16 攪絲機(jī) 17 鋼筋切斷機(jī) Q-40 臺(tái) 28 鋼筋彎曲機(jī) GW40-1 臺(tái) 29 鋼筋調(diào)直機(jī) GTJ4/14 臺(tái) 110

9、交流電焊機(jī)臺(tái) 611 直流電焊機(jī)臺(tái) 412 機(jī)動(dòng)翻斗車 M-195 臺(tái) 1 1T13 臺(tái)鉆臺(tái) 414 空壓機(jī) W-1.8/7 臺(tái) 415 木工刨床臺(tái) 216 圓鋸機(jī)臺(tái) 217 鋼管 48 X 3.5T 20018 氧割設(shè)備套 419 經(jīng)緯儀 J2-2 臺(tái) 220 水準(zhǔn)儀 S3 臺(tái) 221 手推車輛 1222 跳板塊 200,所有的儀器 （計(jì)量器具6.3.3施工機(jī)械、工具、儀器、儀表的要求 所有作業(yè)的機(jī)械、工具等必須檢修處于完好的備用狀態(tài)和儀表 （氧氣、乙炔表等必須經(jīng)過有關(guān)部門檢驗(yàn)合格后方可使用7. 作業(yè)的程序及作業(yè)方法7.1作業(yè)的程序土方開挖或回填f人工清理基層、機(jī)械夯實(shí) f實(shí)驗(yàn)室取樣（合格f

10、基礎(chǔ)墊層施 工一放線、驗(yàn)線（合格f鋼筋制作、綁扎f模板制作、安裝f驗(yàn)筋、驗(yàn)?zāi)０?、?yàn)埋 件f砼澆筑f覆蓋養(yǎng)護(hù)f拆除模板f回填土7.2作業(yè)的方法7.2.1土方開挖或回填 :7.2.1.1對(duì)部分設(shè)備基礎(chǔ)因回填土或砂過高時(shí) ,土方進(jìn)行開挖前 ,首先進(jìn)行開挖區(qū) 域的場(chǎng)地平整 ;然后進(jìn)行測(cè)量定位和放線。7.2.1.2 土方開挖前首先對(duì)放線定位進(jìn)行復(fù)核檢查 ,經(jīng)業(yè)主工程師批準(zhǔn)后 ,方可進(jìn) 行土方開挖。7.2.1.3 土方若采用機(jī)械挖土 ,由于施工場(chǎng)地狹小 ,沒有棄土場(chǎng) ,大量土方時(shí) ,必須用 機(jī)動(dòng)翻斗車外運(yùn) ,少量時(shí) ,人工配合倒運(yùn)土方 ,基礎(chǔ)旁邊臨時(shí)堆放。機(jī)械挖土應(yīng)挖至距 基底設(shè)計(jì)標(biāo)高200伽300伽時(shí)停

11、止,由人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。7.2.1.4對(duì)部分設(shè)備基礎(chǔ)回填未達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí) ,繼續(xù)回填。由于汽機(jī)間基礎(chǔ)土 方為回填土或砂 ,所以設(shè)備基礎(chǔ)坐落在回填土上 ,開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后應(yīng)用打夯機(jī)進(jìn)行 夯實(shí)一-二遍,其地基承載力必須符合設(shè)計(jì)要求 ,壓實(shí)系數(shù) >0.94。7.2.1.5在整個(gè)土方開挖過程中 ,測(cè)量人員始終進(jìn)行跟蹤測(cè)量挖土的地基標(biāo)高,以免造成超挖現(xiàn)象。7.2.1.6土方挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后 ,應(yīng)立即請(qǐng)監(jiān)理及設(shè)計(jì)工代等有關(guān)人員對(duì)基底進(jìn)行 驗(yàn)槽,符合設(shè)計(jì)要求后 ,應(yīng)立即組織基礎(chǔ)施工 ,并填寫驗(yàn)槽記錄 （隱蔽工程記錄。7.2.1.7設(shè)備基礎(chǔ)施工若在冬期時(shí) ,基槽開挖后若不能馬上施工 ,應(yīng)用袋裝保溫材 料

12、將基底覆蓋保溫 ,不能停晾過久 ,以免基底受凍。7.2.2基礎(chǔ)墊層及基礎(chǔ)地基換填施工7.221基礎(chǔ)墊層模板采用50X100mm松木方做側(cè)模板，固定方式采用u4螺紋 鋼筋200mm雙面釘入地下，鋼筋長(zhǎng)度為500mm。支設(shè)前，用經(jīng)緯儀將基礎(chǔ)邊線重新 投入到坑內(nèi)。然后掛通線進(jìn)行施工 ,確保墊層的截面尺寸符合設(shè)計(jì)要求 ,并用水準(zhǔn)儀 跟蹤操設(shè)模板標(biāo)高。7.2.2.2墊層澆注完后 ,用經(jīng)緯儀將基礎(chǔ)邊線投到墊層上。7.2.2.3部分設(shè)備基礎(chǔ)，如電動(dòng)給水泵基礎(chǔ),根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求采用C30混凝土換 填至設(shè)計(jì)基礎(chǔ)標(biāo)高。換填基礎(chǔ)地基模板的制作和安裝同 7.2.4.2獨(dú)立基礎(chǔ)模板。7.2.3鋼筋制作和綁扎設(shè)備基礎(chǔ)、支

13、敦、溝道鋼筋保護(hù)層以 50>50X35mm的同標(biāo)號(hào)的砂漿墊塊控制， 墊塊應(yīng)墊在下層鋼筋下的鋼筋交叉點(diǎn)處，縱橫間距為1000m m,基礎(chǔ)側(cè)壁鋼筋保護(hù)層 均以帶鐵絲的水泥砂漿塊控制并綁扎牢固 ,墊塊應(yīng)墊在主筋外側(cè) ,水泥砂漿墊塊的配 合比應(yīng)與混凝土的砂漿配合比相同。保護(hù)層厚度35mm。鋼筋必須具備出廠合格證和二次復(fù)檢合格報(bào)告。鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)加工成型 ,并應(yīng)掛牌、分類堆放。鋼筋加工時(shí) ,鋼筋制作應(yīng) 根據(jù)鋼筋原料型號(hào)、部位、尺寸綜合考慮其加工的合理性,最大限度減少鋼筋的損耗。鋼筋品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。鋼筋網(wǎng)、鋼筋骨架的綁扎不允 許變形，缺扣、松扣數(shù)量< 108且不應(yīng)集中

14、。鋼筋表面應(yīng)平直、清潔、不應(yīng)有損傷、 油漬、片麻老銹等。鋼筋和箍筋的彎鉤角度及平直長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī) 定。基礎(chǔ)底板及側(cè)壁鋼筋制作完成后在鋼筋場(chǎng)地分類擺放 ,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)度情況 , 采用機(jī)動(dòng)四輪拖車 （人工配合分批運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。鋼筋接頭形式、部位及同一截面 的受力鋼筋的接頭百分率及搭接長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范。埋件加工要求 :鐵件切割應(yīng)方正 ,割縫整齊 ,無毛刺,尺寸準(zhǔn)確。埋件的型號(hào)、位 置由專人負(fù)責(zé)校對(duì)。固定要求:埋入混凝土墻側(cè)面的鐵件采用在鐵件四角打u5的孔洞,再用四個(gè) M4 螺栓固定在模板內(nèi)側(cè) ,以保證埋件位置的準(zhǔn)確 ,埋件表面與模板接觸 緊密,表面與柱、梁保持平整 ;預(yù)埋件

15、安裝時(shí)。預(yù)埋件表面周圍貼一條 PE 膠棉條 ,以 防止砼漿污染預(yù)埋件表面。當(dāng)埋件尺寸大于300XB00mm時(shí)，為防止埋件下形成氣囊使埋件周圍形成蜂窩 ,孔洞 ,應(yīng)在埋件上開排氣孔。嚴(yán)禁將預(yù)埋件直接用錘擊入已振 實(shí)的混凝土中。 預(yù)埋件安裝示意圖 :預(yù)埋件模板螺栓所有鐵件在模板拆除后應(yīng)將表面雜物、浮銹清除干凈 ,刷二遍防銹漆。底板厚度為 800,底部筋與上部筋用鋼筋馬凳支撐 ,每個(gè)馬凳間距兩米 ,梅花布置, 馬凳如圖 :毫米000毫米度7.2.4模板工程 7.2.4.1墊層模板 :墊層模板施工見下圖 :60 x100mm 木方墊層底面I 14200mm724.2獨(dú)立基礎(chǔ)模板：u 12寸拉螺栓50(

16、X500雙向布置素混凝土墊層獨(dú)立基礎(chǔ)模板圖7.2.4.3短柱模板采用竹膠板模板，用50*100木方組合拼裝，模板縫均夾雙面膠帶，以防止混凝土 澆灌時(shí)漏漿，支模示意見下圖：V、耙柱。蛭心5鋼管亍外腳手架相7Vf連竹膠板斗J-卜-j中1歐寸拉螺栓朋00MX1CO木方斗Ly7.2.4.3地下室側(cè)壁剪力墻模板支設(shè)：內(nèi)外墻采用膠合板模板支模，對(duì)模板及支撐系統(tǒng)的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求較 高,外側(cè)模板支撐，采用內(nèi)側(cè)拉結(jié)，螺栓加固方案，如圖所示：i支模采用膠合板模板支設(shè)，豎楞采用u 48X 3鋼管或方木，凈距100mm橫楞 采用2 u 48X 3鋼管，間距600mm，對(duì)拉止水螺栓為圓鋼14鋼筋制作，下部間距

17、300mm，往上豎向600mm橫向間距600mm所有地下室外墻對(duì)拉螺栓(使用止水螺 栓,在中間塞焊 3毫米厚鋼板 ,鋼板呈方形 ,邊長(zhǎng)為 50毫米在靠近外模板處安設(shè) 50>50X10mm的竹膠板,在止水螺栓兩側(cè)按墻厚各預(yù)留出10mm厚竹膠板位置，用6鋼筋焊一短棍，以保證預(yù)留凹槽深度的準(zhǔn)確性。待拆模后將木塊剔除后將外露螺 栓桿割掉。模板加固采用蝴蝶卡、螺栓、對(duì)拉止600方木或架桿 ,凈距 100 加厚蝴蝶卡 螺栓膠合板方木或架桿 ,凈距 100300 600 600 600 600 600 600 600300 600 600 600 600 600 600 600墻厚花籃螺栓架桿支撐方木

18、水螺栓和架桿加固。墻體模板底部?jī)傻缆菟ǖ穆菽甘褂秒p螺母。采用穿墻螺栓對(duì)拉u 48架桿整體加固，模板經(jīng)垂直和位置校正后，連續(xù)支撐，支撐 間距應(yīng)符合要求 ,必須牢固 ,強(qiáng)度、穩(wěn)定性應(yīng)符合要求。ii墻模必須拉線找直，應(yīng)設(shè)足夠的拉桿及支撐，剪力墻模板必須加固牢固，并應(yīng)保 證模板的垂直度。為保證施工接茬處平整美觀 ,在支上面模板時(shí) ,施工縫處下面模板 的上半部分暫不拆除 ,作為上面模板的支撐點(diǎn) ,同時(shí)將上下模板連成一體 ,防止穿裙現(xiàn) 象。iii為防止漏漿，模板縫滿夾海綿條或貼雙面海綿膠條?；炷翝仓?，為防止漏漿造成爛根 ,剪力墻模板底部小縫隙粘貼雙面海綿膠條 ,縫隙大的用砂漿塞嚴(yán)。iv在砼墻內(nèi)留置洞口

19、時(shí)，采用4mm厚鋼板制作，內(nèi)設(shè)不大于25cm的支撐，在洞口 兩側(cè)的鋼筋上每道焊撐鐵兩個(gè)，采用？12,600mm 道,用于固定鋼板，如圖所示：50*100 木支撐預(yù)預(yù)預(yù)50*100 木支撐厚鋼板洞口下面的鋼板隔40cm設(shè)置一個(gè)70mm的振孔，在洞口下部，墻模板留置澆筑 口 ,以便洞口下砼澆筑。05剪力墻模板驗(yàn)算：砼自重（丫取為2400 kg/m3,強(qiáng)度等級(jí)為C20,坍落度為140160 mm,采用泵送商 品砼，澆筑速度為15/0.40 10=3.75m/h,砼溫度為25C ,用插入式振搗器振搗。紅松順 紋抗壓為fc=10N/ mm2，順紋抗剪為fv=1.4N/ mm2,抗彎為fm=13N/ mm

20、2,彈性模量 為 E=9000N/ mm2。A. 砼側(cè)壓力a. 砼側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值新澆筑砼的初凝時(shí)間為t0=200/(T+15=200/(25+15=5hF1=0.22 丫 ctO B 1 B 2V0.5外加劑影響修正系數(shù)B 1=1.2 砼坍落度影響修正系數(shù) B 2=1.15貝U F1=0.22 >24X5X1.2 >1.15 %.750.5=70.55 kN/m2F2=24>5=120 kN/m2取兩者中的較小值 ,即 F2=70.55 kN/m2b. 砼側(cè)壓力設(shè)計(jì)值F= F2 >分項(xiàng)系數(shù)漸減系數(shù)=70.55>1.2>0.85=71.96 kN/m2B. 傾倒

21、砼時(shí)產(chǎn)生的水平荷載輸送管供料產(chǎn)生水平荷載為 2 kN/m2荷載設(shè)計(jì)值為2>1.4 >0.85=2.38 kN/m2C. 荷載組合F1=71.96+2.38=74.34 kN/m2化為線均布荷載 :q1= F1 0.1/1000=74.34 0.1/1000=7.434N/mm（用于計(jì)算承載力 q2= F>0.1/1000=71.96 00/1000=7.196 N/mm（用于計(jì)算撓度 D.木楞驗(yàn)算a. 線荷載為:7.434kN/mb. 抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算M=0.10 q1 L2=0.10 7.434 0002=1.86 005N mm（T =M/W= 1.86 o 105 =6 8

22、61105 /（50 1002bh2/6=2.23N/ mm2 < 13N/ mm2可以c. 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算V=0.60qL=0.60 7.434 500=2230N剪應(yīng)力t =3V/2bh=3 2230/（2 50 100=0.669N/mm2<1.4N/ mm2 （可以d. 撓度驗(yàn)算q=7.196kN/mw=0.677 q2L4/100EI= 0.677 7.196 12 5004100 9 103 50 1003=0.081mm<w=500/400=1.25mm（可以E. 鋼楞驗(yàn)算a. 2根u 48 x 3鋼管的截面特征為：1=24.38 X04 mm4,W=10.16X

23、03 mm3化為線均布荷載 ：q1= F1 x500/1000=74.34 0x.500=37.17N/mm（用于計(jì)算承載力q2= F2 x500/1000=71.96 0x.500=35.98 N/mm（用于驗(yàn)算撓度b. 抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算M=0.10 q1 L2=0.10 3X.17 X002 =9.29 W5N mm（T =M/W=9.29X 105/10.16 X 103=91N/ mm2< fm=215N/ mm2 （可以c. 撓度驗(yàn)算w=0.677Xq2L4/100EI= 0.677 3X5.98 X5004100X2.06X105X24.38X104=0.29mm<w=1.

24、0mm（可以F. 對(duì)拉螺栓驗(yàn)算a.對(duì)拉螺栓M14凈截面面積A=105 mm2,其拉力為:N=74.34 >0.50 %.500=18.58kNb.螺栓拉應(yīng)力為：(T =N/A=18.58 X 103/105=177N/mmb 170N/ mm2可以，也可采用 M16對(duì)拉螺栓7.2.5混凝土工程主廠房汽機(jī)間地下設(shè)施混凝土工程施工考慮冬期施工?；炷翑嚢璨捎脭嚢枵荆ǘ谑┕ひ龊帽亟y(tǒng)一生產(chǎn)，混凝土運(yùn)輸采用混凝土 罐車運(yùn)輸，混凝土泵車現(xiàn)場(chǎng)澆筑，根據(jù)項(xiàng)目部的總體安排和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，決定設(shè)備基 礎(chǔ)（溝道的先后施工順序，原則上是先施工大的、深的基礎(chǔ)，后施工淺的、小的基礎(chǔ)， 具備澆筑條件的，馬上進(jìn)行

25、澆筑，水泥采用普通硅酸鹽P O42.5,混凝土配合比設(shè)計(jì)摻 加外加劑、泵送劑，澆筑完混凝土后及時(shí)進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)。地下室底板和側(cè)壁一起施工，在側(cè)壁上距底板上表面600毫米處開始留設(shè)水平 施工縫,由于此縫在地下最高水位以上，所以施工縫做法見詳圖：在側(cè)壁中間留設(shè)凸茬 厚度為墻厚的1/3,居中設(shè)置,高度為100毫米,冷中國國電設(shè)備基礎(chǔ)、支敦和溝道混凝土能一次澆筑的盡可能一次性澆筑，但由于設(shè)備沒 有分開澆筑，則需要留設(shè)施工縫（具體位置根據(jù)實(shí)際情況確定，由于設(shè)備基礎(chǔ)較淺，施 工縫處設(shè)置凸凹槽（30*40mm,溝道施工在臨時(shí)間斷處需設(shè)置橡膠止水帶（300mm寬, 橡膠止水帶應(yīng)正確安裝，居于側(cè)壁中部，里外各15

26、0mm,混凝土澆注時(shí)自由落差應(yīng)控 制在 2m 以內(nèi)。當(dāng)混凝土落差大于 2m 時(shí),應(yīng)掛串筒將混凝土導(dǎo)入模板內(nèi)?；炷翍?yīng) 分層澆筑，每層混凝土厚度為30cm;混凝土振搗應(yīng)密實(shí)，不得漏振、少振，要確保混凝 土拆模后無蜂窩、麻面、孔洞、露筋等質(zhì)量問題 ,以達(dá)到內(nèi)實(shí)外光?；炷翗?biāo)養(yǎng)試塊留置組數(shù)：基礎(chǔ)底板及側(cè)壁C25四組，墊層C10兩組;同條件C25兩組。施工縫處理 ：鑿除混凝土表面的水泥薄膜、松動(dòng)砂石和軟弱混凝土層,使石子露出半粒，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)，一般不少于24h。在封模前，鋼筋上的油污、水泥 砂漿及浮銹等應(yīng)予清除干凈 ,經(jīng)驗(yàn)收合格后方可封模。在澆筑混凝土前 ,先鋪上 1015mm厚同標(biāo)號(hào)的水泥

27、砂漿，然后開始澆筑上部混凝土。 8.質(zhì)量保證措施8.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8.1.1模板安裝工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8.1.1.1主控項(xiàng)目的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ： 模板及支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑砼的 重力、側(cè)壓力以及施工荷載。 隔離劑不得玷污鋼筋和砼接茬處。 模板安裝時(shí) ,模板的接縫不應(yīng)漏漿 , 預(yù)埋件、預(yù)留孔應(yīng)齊全、正確、牢固。8.1.1.2一般項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ：軸線位移 5mm;基礎(chǔ)標(biāo)高偏差 ±5mm;基礎(chǔ)截面尺寸偏差 ±10mm;柱、墻、梁截面尺寸偏差 +4-5mm;垂直度w 5m時(shí)允許偏差 6mm 5m時(shí)允許偏差 8mm; 相鄰兩板表面高低差 2mm;表面平整度 w

28、5mm;預(yù)留孔中心位移 w3mm。 8.1.2鋼筋安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8.1.2.1 主控項(xiàng)目的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) : 受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。 縱向受力鋼筋連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 8.1.2.2一般項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) :鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片長(zhǎng)、寬偏差 ±10mm網(wǎng)眼尺寸偏差 ±20mm, 網(wǎng)片對(duì)角線差 w 10mm;受力鋼筋間距偏差±0mm、排距偏差±5mm,保護(hù)層厚度偏差基礎(chǔ) ±0mm、柱、梁±5mm、板、墻±3mm; 箍筋、橫向鋼筋間距偏差 ±20mm;預(yù)埋件中心位移 5mm水平高差+30mm8.

29、1.3 砼結(jié)構(gòu)外觀及尺寸偏差質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)軸線位移獨(dú)立基礎(chǔ) < 10mm其他基礎(chǔ)w 15mm墻、柱、梁w 8mm;垂直度層高w 5n時(shí)寸允許偏差w 8mm,>5m時(shí)寸允許偏差w 10mm;標(biāo)高偏差 :基礎(chǔ)頂面 ±10mm 截面尺寸偏差 +8-5mm, 表面平整度 w 8mm 預(yù)留孔中心位移w 5m截面尺寸偏差+10-5mm。8.2 質(zhì)量保證措施8.2.1 組織保證 總工、工長(zhǎng)、技術(shù)員、質(zhì)檢員等分級(jí)管理 ,責(zé)任明確 ,各負(fù)其責(zé)。8.2.2質(zhì)量控制措施8.2.2.1 施工前質(zhì)量控制措施 按圖紙會(huì)審程序組織圖紙會(huì)審。為了避免因?qū)D紙理解不深因素而影響工程質(zhì)量 ,工程開工前均應(yīng)按圖紙會(huì)

30、審 程序組織圖紙會(huì)審 ,圖紙會(huì)審重點(diǎn)為 :施工圖與設(shè)備、特殊材料的技術(shù)要求是否一致 ,予留孔設(shè)計(jì)尺寸、位置和孔深 尺寸 ,垂直度要求。施工主要技術(shù)方案與設(shè)計(jì)是否相適應(yīng) ; 圖紙表達(dá)深度能否滿足施工要求 ;施工能力能否滿足構(gòu)件加工要求各專業(yè)之間是否協(xié)調(diào) ,如:設(shè)備外形尺寸與基礎(chǔ)尺寸 ,設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留孔洞、埋件與安裝圖紙要求、設(shè)備與系統(tǒng)連接部位、管線之間關(guān)系。施工圖之間和總、分圖之間、總、分尺寸之間有無矛盾。 8.2.2.2施工過程質(zhì)量控制措施 加強(qiáng)施工過程中的質(zhì)量檢查 ,嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)檢查四級(jí)驗(yàn)收制度 班組自檢（一級(jí)檢查工程處專檢 （二級(jí)檢查項(xiàng)目部質(zhì)量檢查部門專檢 （三 級(jí)檢查 四級(jí)驗(yàn)收做好半成品、

31、成品形成過程的檢查驗(yàn)收 : 模板尺寸、表面工藝、埋件孔洞位置、支撐穩(wěn)定牢固 ; 鋼筋加工規(guī)格型號(hào)型狀、綁扎成形、數(shù)量、位置、鋼筋接頭外觀 ,接頭強(qiáng)度。 基礎(chǔ)混凝土表面收光壓實(shí) ,平面水平測(cè)定標(biāo)注 ,控制混凝土坍落度 ,加強(qiáng)混凝土養(yǎng) 護(hù)。加強(qiáng)隱蔽工程的檢查驗(yàn)收8.2.2.3消除質(zhì)量通病措施設(shè)備基礎(chǔ)施工主要質(zhì)量通病 :模板接縫不平 ,不嚴(yán),造成拆模后混凝土表面在接縫處有明顯的高低 ,順著縫隙 ,混 凝土表面呈現(xiàn)砂粒狀。露筋 :混凝土構(gòu)件鋼筋未被混凝土包裹而外露。蜂窩:混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露?？锥?混凝土中孔隙深度和長(zhǎng)度均超過保護(hù)層厚度麻面 :混凝土外表缺陷。缺棱掉角 :混凝土外形缺限

32、。預(yù)留孔斷面尺寸偏差 ,中心偏移 ,孔內(nèi)坍塌。設(shè)備基礎(chǔ)頂面標(biāo)高偏差。質(zhì)量通病防范措施 :加強(qiáng)模板加工工藝 ,精心挑選模板 ,加強(qiáng)拼縫質(zhì)量 ,接縫處 ,模板后應(yīng)加設(shè)木楞內(nèi) 襯?；炷琳駬v工藝技能訓(xùn)練 ,不漏振,不過振 ,掌握每一次的振搗水平間距和振搗深 度,控制好振動(dòng)棒的振搗時(shí)間。預(yù)留孔模板制作前 ,列出下料名細(xì)單 ,組對(duì)成整體安裝前須進(jìn)行檢查 ,核對(duì)無誤后 , 安放到位置 ,整體模板上標(biāo)好中心線 ,中心線垂對(duì)基礎(chǔ)上中心線 ,安裝完后 ,經(jīng)三級(jí)檢查 四級(jí)驗(yàn)收后方可澆灌混凝土。掌握拔除預(yù)留孔芯模時(shí)間 ,不易過早 ,過早混凝土坍塌 ; 不易過遲 ,過遲不易拆除芯模 ,一般在混凝土初凝后終凝前進(jìn)行 ,

33、實(shí)際視澆灌后氣溫 定。設(shè)備基礎(chǔ)模板支完后進(jìn)行水平標(biāo)高抄測(cè) ,在模板側(cè)面上作明顯標(biāo)識(shí) ,澆灌混凝土 前經(jīng)檢查核對(duì)無誤后方可澆灌混凝土。底模、側(cè)模縫隙用塑料膠布封嚴(yán) ,防止混凝土漏漿 ,隔振器用塑料布包實(shí) ,振搗混 凝土?xí)r對(duì)底模進(jìn)行觀察 ,專人清理底模下地下室積水 ,防止水泥漿進(jìn)入隔振器內(nèi)。8.2.3冬期施工質(zhì)量保證措施8.2.3.1 混凝土施工 :a.水泥不得與80C以上熱水直接接觸b.選用早強(qiáng)型防凍劑，具備高效減水效果（非引氣型c. 模板選用保溫效果比較好的15mm高強(qiáng)復(fù)合木模板，堅(jiān)決杜絕使用鋼模板d. 集中攪拌站提供熱攪拌砼,并保證出機(jī)溫度不低于15°C ,入模溫度不低于6

34、76;C。e. 砼中摻加正規(guī)廠家生產(chǎn)的防凍早強(qiáng)劑，外加劑的摻量應(yīng)按說明書的要求并根據(jù) 室外溫度摻和，并制作專用投料工具,使砼具有-20C環(huán)境溫度的抗凍能力。f. 砂堆下設(shè)置蒸汽排管，通過蒸汽加熱砂堆。h. 砼攪拌時(shí),投料順序?yàn)橄裙橇虾蜔崴?，攪?0秒待水溫降至40C時(shí)，加入水泥, 嚴(yán)禁先投水泥和水 ,避免出現(xiàn)水泥假凝現(xiàn)象 ,砼攪拌時(shí)間不少于 120秒。i. 砼罐車的罐體和泵車輸料管均應(yīng)用防寒氈保溫，必要時(shí)拖泵輸料管伴蒸汽管j. 冬施砼攪拌、澆筑、養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)根據(jù)各自要求對(duì)氣溫、砼出機(jī)溫度、砼入模 溫度和養(yǎng)護(hù)溫度進(jìn)行測(cè)量 ,并作好記錄 ,再根據(jù)測(cè)溫結(jié)果 ,采取相應(yīng)措施 ,確保砼施工質(zhì) 量。k. 冬

35、季砼拆模時(shí)，砼強(qiáng)度必須高于受凍監(jiān)界強(qiáng)度，且砼表面溫度與外界氣溫之差 小于20C。砼拆模后,還應(yīng)覆蓋保溫材料繼續(xù)養(yǎng)護(hù)，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。l. 砼澆筑前應(yīng)清除模板和鋼筋上的積雪、冰茬或凍土。為防止砼澆灌時(shí)，砼在鋼筋表面出現(xiàn)掛臘現(xiàn)象 ,砼澆灌前 ,將鋼筋用塑料布進(jìn)行包裹。8.2.3.2模板施工 :模板在加工場(chǎng)內(nèi)即應(yīng)進(jìn)行修整，其平直度應(yīng)在2mm以內(nèi),并涂刷脫模劑，分規(guī)格 堆放。模板及其支撐必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。模板接縫寬度應(yīng)控制在1.0mm 以內(nèi),用雙面膠帶貼縫。模板底口因基層不平而縫隙較大時(shí),應(yīng)以水泥砂漿進(jìn)行封堵。拆模時(shí)應(yīng)輕起輕放 ,也不得用大錘硬砸或撬棒硬撬 ,以免損傷混凝土表面和楞 角。

36、拆下的模板 ,如發(fā)現(xiàn)不平時(shí)或肋邊受損壞變形應(yīng)及時(shí)修理。8.2.3.3 鋼筋施工 :由于鋼筋具有冷脆性 ,當(dāng)溫度低于 -20 度時(shí),嚴(yán)禁對(duì)鋼筋進(jìn)行冷彎操作 ,以免在彎 曲點(diǎn)處發(fā)生強(qiáng)化 ,造成鋼筋脆斷 ;另外 ,在負(fù)溫下冷拉的控制應(yīng)力應(yīng)較常溫提高。8.2.3.4 焊接施工 :電弧焊（主要用于預(yù)埋件 T 型焊:預(yù)埋件施焊前應(yīng)清除表面的冰雪并使其干燥 ,焊 條應(yīng)在烘箱內(nèi)充分烘干后放在保溫筒內(nèi) ,隨用隨取。負(fù)溫下焊條外露超過 2h 的應(yīng)重 新烘干，但烘干次數(shù)不宜超過3次。當(dāng)室外溫度低于-20C時(shí)不宜在室外施焊，預(yù)埋件 的 T 型焊應(yīng)采用控溫法多遍施焊 ,防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷。8.2.3.

37、5 回填土施工 :基礎(chǔ)及坑池拆模后 ,應(yīng)立即回填 ,冬季回填土分層厚度適當(dāng)減小 ,一般不超過30cm。由于土凍結(jié)后即成為堅(jiān)硬的土塊，在回填過程中不能壓實(shí)或夯實(shí)，土解凍后就 會(huì)造成大量的下沉 ,所以堅(jiān)決杜絕回填凍土。在冬期回填土?xí)r ,應(yīng)將上部受凍結(jié)塊的 土層棄掉 ,選用內(nèi)部暖土回填。最好應(yīng)考慮挖方和填方的平衡,即用從甲坑挖出來的未凍土 ,填到乙坑作回填土 ,并迅速夯實(shí)。冬期回填土方應(yīng)連續(xù)進(jìn)行 ,回填前將基底的 冰雪、雜物和保溫材料清理干凈 ,方可開始回填。9. 施工過程中危險(xiǎn)點(diǎn)的分析及安全文明施工措施9.1施工過程中危險(xiǎn)點(diǎn)主廠房汽機(jī)間地下設(shè)施施工考慮冬期施工因素 ,主要危險(xiǎn)點(diǎn) :防滑、機(jī)械傷害、

38、 觸電、高處墜落。9.2安全文明施工措施9.2.1防滑措施冬季寒冷,腳手架反霜 ,比較滑,容易踩滑墜落。因此在上架子前 ,采取一定的防滑 措施再上。雪天過后要及時(shí)清理積雪。9.2.2防止機(jī)械傷害事故的措施9.2.2.1在運(yùn)行和運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械嚴(yán)禁對(duì)其進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。機(jī)械設(shè) 備應(yīng)按時(shí)進(jìn)行保養(yǎng) ,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停止使用。9.2.2.2 機(jī)械設(shè)備操作人員必須身體健康 ,持證上崗。機(jī)械作業(yè)時(shí) ,操作人員不得 擅離崗位或?qū)C(jī)械交給非本機(jī)操作人員操作。嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)和操作室。9.2.3防止觸電的措施9.2.3.1工程施工中要做到用電線路及電氣設(shè)備絕緣良好 ,布線整齊 ,設(shè)備的裸露 帶電部分加

39、設(shè)防護(hù)罩 ,并注明 “危險(xiǎn) ”標(biāo)牌。9.2.3.2開關(guān)柜或配電箱內(nèi)的配線絕緣良好 ,排列整齊 ,綁扎成束并固定在盤內(nèi)。 導(dǎo)線剝頭壓接應(yīng)牢固。盤面操作部位不讓有帶電體明露。9.2.3.3 開關(guān)柜、配電箱加鎖 ,并設(shè)警告提示。9.2.4防止高處墜落的措施9.2.4.1 高空中的操作平臺(tái)及混凝土平臺(tái)上的孔洞應(yīng)設(shè)蓋板或設(shè)標(biāo)志繩（欄桿 ,保證施工作業(yè)面絕對(duì)安全。9.2.4.2 高處作業(yè)人員系好安全帶 ,安全帶掛在上方的牢固可靠處。9.2.4.3 上下腳手架應(yīng)走斜道或梯子 ,不得沿繩、腳手立桿或欄桿攀爬9.2.4.4 施工人員上下梯子時(shí)應(yīng)面部朝內(nèi) ,嚴(yán)禁手拿工具或器材上下9.2.4.5 高處作業(yè)人員不得坐

40、在平臺(tái)、孔洞邊緣 ,不得騎坐在欄桿上 ,不得躺在走 道板上。9.2.4.6池壁鋼筋及模板安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)高度分層與腳手架臨時(shí)固定。9.2.5 冬季防火措施9.2.5.1 易燃物品集中堆放 ,并遠(yuǎn)離施工地點(diǎn) ,堆放地點(diǎn)應(yīng)事先征求消防部門批 準(zhǔn)。9.2.5.2 消防道路應(yīng)暢通 ,消防栓、水源等處應(yīng)經(jīng)常保持干凈 ,并設(shè)明顯標(biāo)記。9.2.5.3 電焊、氣焊施工現(xiàn)場(chǎng)附近不得有易燃物堆放。9.2.5.4 木工作業(yè)場(chǎng)地 ,要搭設(shè)木工作業(yè)棚 ,機(jī)械設(shè)備和加工材料分開堆放 ,加工廢 料要及時(shí)清理運(yùn)走 ,要配備有足夠數(shù)量的消防器材 （滅火器、砂桶砂鍬。9.2.5.5 施工現(xiàn)場(chǎng)任何地方嚴(yán)禁吸煙 ,更不得私自設(shè)立吸煙點(diǎn)。

41、9.2.5.6 施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁明火取暖 ,辦公室、宿舍不允許用電爐子取暖。9.2.5.7 施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)施工用火采用嚴(yán)格的用火申報(bào)批準(zhǔn)程序 ,未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁私自 使用。10. 職業(yè)安全健康和環(huán)境管理要求10.1 增強(qiáng)環(huán)保意識(shí) ,在施工人員入場(chǎng)前進(jìn)行環(huán)保教育。10.2 施工人員文明施工 ,不許大聲喧嘩。10.3 派專人對(duì)施工道路維護(hù)清掃 ,加強(qiáng)公共廁所清掃管理10.4 保持現(xiàn)場(chǎng)整潔 ,施工期間保持現(xiàn)場(chǎng)不出現(xiàn)不必要的障礙物 ,及時(shí)從現(xiàn)場(chǎng)清除 運(yùn)走不再需要的設(shè)施及任何廢料。10.5 合理組織現(xiàn)場(chǎng)施工順序 ,保證供排水有序 ,嚴(yán)禁施工跑水 ,做到工完、料盡、 場(chǎng)地清。11. 危害辨識(shí)危害辯識(shí)與危險(xiǎn)評(píng)估表序號(hào)作

42、業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可導(dǎo)致的事故作業(yè)中危險(xiǎn)性評(píng)估危險(xiǎn)級(jí)別現(xiàn)有措施L E C D1 模板工程用平刨刨短料斷指?jìng)? 6 7 42 II用壓板,壓棍,裝防護(hù)裝置。機(jī)械電源未保護(hù)接零 ,未裝漏保 ,電線破損。觸電1 6 1 6 I作好接地 ,安裝漏保,改換電線。圓鋸.平刨無防護(hù)裝置。人員傷害3 6 3 54 I加防護(hù)罩，專人操作木工場(chǎng)無消防措施發(fā)生火災(zāi)6 3 1 18 I嚴(yán)禁煙火 ,現(xiàn)場(chǎng)滅火器材滿足消防要求。電源箱離機(jī)械距離太遠(yuǎn)人員傷害6 6 3 108 W電源箱與設(shè)備距離應(yīng)小于 2 米冷中國EB電國電吉林龍華延吉熱電廠新建工程(2)200MW機(jī)組2#機(jī)主廠房汽機(jī)間地下室及地下設(shè)施工程施工方案-16 -

43、2模板工程(安裝拆除模板支撐.剛度不夠 坍塌.下沉1 6 7 42 H檢查支撐剛度，夯實(shí)地面拆模后，砼強(qiáng)度未到。坍塌1 0.5 1 0.5 I待砼強(qiáng)度達(dá)到要求后拆模 拆模后不清理，朝天釘。扎傷6 2 3 36 II及時(shí)清理,碼放整齊。拆模時(shí)無人監(jiān)護(hù) 人員傷害3 6 354I拆除時(shí)專人監(jiān)護(hù).劃分危險(xiǎn)區(qū)域3雨季施工雨季使用電氣設(shè)備觸電15 90施工用電管理措施 機(jī)電設(shè)備及配電系統(tǒng)未按期進(jìn)行絕緣電阻檢查和接地電阻測(cè)試觸電1 3 15 45 II施工用電管理措施雨后未及時(shí)對(duì)臨時(shí)設(shè)施的用電設(shè)施進(jìn)行檢查修理觸電3 2 15 90川施工用電管理措施腳手架布道未設(shè)防滑條滑倒6116 I施工用電管理措施現(xiàn)場(chǎng)排水

44、不暢防汛設(shè)施不全漏電觸電基礎(chǔ)坑道塌方 3 1 15 45 I 施工用電管理措施 4 鋼筋加工鋼筋機(jī)械電線漏電 .沒接地觸電 1 6 7 42I 接地.加漏保 .專人負(fù)責(zé)人工彎曲鋼筋時(shí)用力過猛 ,人被甩倒。 人員傷害 3 6 1 18 I 掌握操作要領(lǐng) ,注意 扳距。鋼筋切斷機(jī) 切短料傷害36354n斷料不得小于 1米鋼筋彎曲機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)換心軸 ,和變換角度 .清理。人員傷害1 0.5 1 0.5 I應(yīng)停機(jī)后更換 ,清理。鋼筋碰焊機(jī)旁無消防器材 ,有易燃物。發(fā)生火災(zāi) 1 0.5 1 0.5I 應(yīng)設(shè)消防器材 ,清理易燃物。操作人操作碰焊機(jī)時(shí)無絕緣防護(hù) 觸電 1 6 1 6 I 操作應(yīng)站在橡膠絕緣墊上或

45、木 版上 碰焊時(shí)帶電調(diào)整電源 觸電 3 6 1 18 I 嚴(yán)禁帶電調(diào)整電源 切鋼筋時(shí)蹦傷人員傷害66斷料時(shí)握緊，精神集中。5鋼筋綁扎高處手工彎曲粗鋼筋 高處墜落3139 I不允許在高處和腳手架上彎曲鋼筋，避免操作時(shí)脫板造成高處墜落。下雨，下雪 后不清理，刮大風(fēng)?；?、倒塌1 1 1 1I施工前清理加固支撐G中國國電國電吉林龍華延吉熱電廠新建工程(2)200MW機(jī)組2#機(jī)主廠房汽機(jī)間地下室及地下設(shè)施工程施工方案高處施工不系安全帶，腳手板探頭。高處墜物、墜落1 2 3 6 I系好安全帶戴好安全帽作業(yè)前檢查腳手架板6混凝土攪拌攪拌機(jī)械未接地、缺漏保、電線老化 觸電1 6 7 42 n加漏保、三相五線

46、制、 應(yīng)有保護(hù)接零。機(jī)器安裝未驗(yàn)收 人員傷害31 1 3 I安裝時(shí)經(jīng)機(jī)械部門驗(yàn)收作業(yè)前未檢查人員傷害113I開機(jī)前檢查電源 .裝置完好。操作人員未經(jīng)培訓(xùn)上崗 人員傷害6 6 1 36 II操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)并取得合格證培訓(xùn) .方可獨(dú)立操作。 機(jī)械噪音耳聾、情緒異常 6 6 1 36 I 定時(shí)、戴耳罩 轉(zhuǎn)動(dòng)部分未加防護(hù)罩 人員傷害 6 6 1 36 I 轉(zhuǎn)動(dòng)部分加防護(hù)罩 攪拌機(jī)上料斗提升鋼絲繩斷股 ,變形,嚴(yán)重銹蝕,料斗沒掛 鉤。 人員砸傷 6 1 1 6 I 經(jīng)常檢查設(shè)備的安全附件 ,發(fā)現(xiàn)隱患不得施工。 攪拌機(jī)運(yùn) 轉(zhuǎn)時(shí)加料 人員傷害 6 6 1 36 I 應(yīng)停機(jī)時(shí)加料 上料平臺(tái)結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定 人員墜落 1616I 上料平臺(tái)支撐安裝后檢查 誤食外加劑 人員中毒 1 0.5 1 0.5 I 專人管理發(fā)放 水泥粉塵塵病肺3