【專業(yè)知識】試驗檢驗：各種無損檢測方法的特點和選用原則

1、本文極具參考價值，如若有用請打賞支持我們！不勝感激!【專業(yè)知識】試驗檢驗：各種無損檢測方法的特點和選用原則大于大于大于無損檢測在承壓設備上應用時，主要有以下四個特點：（一）無損檢測應與破壞性檢測相結(jié)合。無損檢測的最大特點是在不損傷材料、工 件和結(jié)構的前提下進行檢測，具有一般檢測所無可比擬的優(yōu)越性。但是無損檢測技 術自身還有局限性，不能代替破壞性檢測。例如液化石油氣鋼瓶除了無損檢測外還 要進行爆破試驗。（二）正確選用實施無損檢測的時間。在進行承壓設備無損檢測時，應根據(jù)檢測目 的，結(jié)合設備工況、材質(zhì)和制造工藝的特點，正確選用無損檢測實施時間。例如， 鍛件的超聲波探傷，一般安排在鍛造完成且進行過粗加

2、工后，鉆孔、銑槽、精磨等 最終機加工前。（三）正確選用最適當?shù)臒o損檢測方法。對于承壓設備進行無損檢測時，由于各種 檢測方法都具有一定的特點，不能適用于所有工件和所有缺陷，應根據(jù)實際情況， 靈活地選擇最合適的無損檢測方法。例如，鋼板的分層缺陷因其延展方向與板平行, 就不適合射線檢測而應選擇超聲波檢測。（四）綜合應用各種無損檢測方法。在無損檢測中，任何一種無損檢測方法都不是 萬能的。因此，在無損檢測中，應盡可能多采用幾種檢測方法，互相取長補短，取 得更多的缺陷信息，從而對實際情況有更清晰的了解。例如，超聲波對裂紋缺陷探 測靈敏度較高，但定性不準；而射線對缺陷的定性比較準確，兩者配合使用，就能 保證

3、檢測結(jié)果可靠準確。各種無損檢測方法都具有一定的特點和局限性，承壓設備無損檢測對無損檢測方 法的應用提出了一些原則性要求。應在遵循承壓設備安全技術法規(guī)和相關產(chǎn)品標準及有關技術文件和圖樣規(guī)定的基礎 上，根據(jù)承壓設備結(jié)構、材質(zhì)、制造方法、介質(zhì)、使用條件和失效模式，選擇最合 適的無損檢測方法。射線和超聲檢測適用于檢測承壓設備的內(nèi)部缺陷；磁粉檢測適用于檢測鐵磁性材料 制承壓設備表面和近表面缺陷；滲透檢側(cè)適用于檢測非多孔性金屬材料和非金屬材 料制承壓設備表面開口缺陷；渦流檢測適用于檢測導電金屬材料制承壓設備表面和 近表面缺陷。凡鐵磁性材料制作的承壓設備和零部件，應采用磁粉檢測方法檢測表面或近表面缺 陷，確

4、因結(jié)構形狀等原因不能采用磁粉檢測時，方可采用滲透檢測。當采用兩種或兩種以上的檢測方法對承壓設備的同一部位進行檢測時，應符合各自 的合格級別；如采用同種檢測方法的不同檢測工藝進行檢測，當檢測結(jié)果不一致時， 應以危險度大的評定級別為準。重要承壓設備對接焊接接頭應盡量采用 x射線源進行透照檢測。確因厚度、幾何尺 寸或工作場地所限無法采用x射線源時，也可采用r源進行射線透照。此時應盡可 能采用高梯度噪聲比（TI或T2）膠片：但對于抗拉強度大于 540MPa勺高強度材料 對接焊接接頭則必須采用高梯度噪聲比的膠片。結(jié)語：借用拿破侖的一句名言：播下一個行動，你將收獲一種習慣；播下一種習慣,你將收獲一種性格；播下一種性格，你將收獲一種命運。事實表明，習慣左右了成敗，習慣改變?nèi)说囊簧?。在現(xiàn)實生活中，大多數(shù)的人