換熱站項(xiàng)目方案

1、目 錄1、投標(biāo)函1 附：投標(biāo)保證金憑證2、 法人代表授權(quán)書33、 唱標(biāo)一覽表4 附：供貨設(shè)備細(xì)化清單54、供貨范圍內(nèi)專用工具清單85、技術(shù)規(guī)格偏離表86、商務(wù)條款偏離表97、營業(yè)執(zhí)照及其他證書復(fù)印件108、技術(shù)文件11 一、工程概況12 二、工期及質(zhì)量目標(biāo)12 三、施工準(zhǔn)備情況12 四、施工組織管理網(wǎng)絡(luò)16 五、施工總體部署18 六、分部分項(xiàng)施工方法22 七、季節(jié)性施工措施44 八、質(zhì)量保證措施45 九、工程質(zhì)量控制點(diǎn)46 十、工期保證措施51 十一、安全生產(chǎn)和文明施工措施52 十二、主要施工機(jī)械和工具、周轉(zhuǎn)材料、勞動(dòng)力安排表58 十三、施工進(jìn)度計(jì)劃59 十四、施工總平面布置圖60 9、投標(biāo)人

2、基本情況一覽表 61 10、部分業(yè)績一覽表1、投 標(biāo) 函致：*招標(biāo)有限責(zé)任公司根據(jù)貴方為*設(shè)備采購及安裝項(xiàng)目招標(biāo)采購設(shè)備及服務(wù)的招標(biāo)公告*，簽字代表*經(jīng)理經(jīng)正式授權(quán)并代表投標(biāo)人*提交下述文件正本一份及副本五份:6.1投標(biāo)文件應(yīng)由下列部分構(gòu)成：(1) 投標(biāo)函(2) 唱標(biāo)一覽表(3) 投標(biāo)報(bào)價(jià)明細(xì)表 (4) 供貨范圍內(nèi)專用工具清單 (5) 技術(shù)規(guī)格偏離表(6) 商務(wù)條款偏離表(7) 資格證明文件(8) 技術(shù)文件（技術(shù)文件涉及的表格，必須嚴(yán)格按照各包段對(duì)應(yīng)的技術(shù)規(guī)格書中提供的表格的前后排序、表格內(nèi)的順序、內(nèi)容進(jìn)行填寫，不得隨意刪改，以方便評(píng)委對(duì)各投標(biāo)人本項(xiàng)內(nèi)容進(jìn)行對(duì)比）。(9)業(yè)績一覽表格式(10)

3、投標(biāo)人基本情況一覽表根據(jù)此函,簽字代表宣布同意如下:1. 所附投標(biāo)價(jià)格表中規(guī)定的應(yīng)提交和交付的設(shè)備投標(biāo)總價(jià)為*元，*圓整。2. 投標(biāo)人將按招標(biāo)文件的規(guī)定履行合同責(zé)任和義務(wù)。3. 投標(biāo)人已詳細(xì)審查全部招標(biāo)文件，我們完全理解并同意放棄對(duì)這方面有不明及誤解的權(quán)力。4. 本投標(biāo)有效期為自開標(biāo)日起10個(gè)日歷日。5. 如果在規(guī)定的開標(biāo)時(shí)間后，投標(biāo)人在投標(biāo)有效期內(nèi)撤回投標(biāo)，其投標(biāo)保證金將被貴方?jīng)]收。6. 根據(jù)投標(biāo)人須知第1條規(guī)定，我方承諾，與招標(biāo)人聘請(qǐng)的為此項(xiàng)目提供咨詢服務(wù)的公司及任何附屬機(jī)構(gòu)均無關(guān)聯(lián)，我方不是招標(biāo)人的附屬機(jī)構(gòu)。7. 投標(biāo)人同意提供按照貴方可能要求的與其投標(biāo)有關(guān)的一切數(shù)據(jù)或資料，完全理解貴方

4、不一定接受最低價(jià)的投標(biāo)或收到的任何投標(biāo)。8. 我公司承諾所提供資料完全真實(shí)，否則將承擔(dān)由此引起的一切后果。9. 與本投標(biāo)有關(guān)的一切正式往來信函請(qǐng)寄:電話* 電子函件*投標(biāo)人授權(quán)代表簽字 投標(biāo)人名：稱*設(shè)備有限公司公章：日期2015年7月20號(hào) 2、 法人代表授權(quán)書致:*招標(biāo)有限責(zé)任公司 我*系*設(shè)備有限公司的法定代表人，現(xiàn)授權(quán)委托我公司 *經(jīng)理 為全權(quán)代表，參加* 的*設(shè)備采購及安裝招投標(biāo)活動(dòng)，招標(biāo)編號(hào)為：* 。該同志代表我單位全權(quán)處理本次招投標(biāo)活動(dòng)中的一切事宜，由他簽字的一切文件，我公司均認(rèn)可。代理人無轉(zhuǎn)委托權(quán)，特此委托。 法定代表人簽字： 投標(biāo)人全稱(公章)： * 日 期： 2015年7月

5、20日 附:全權(quán)代表姓名：*職 務(wù)：經(jīng)理詳細(xì)通訊地址：*郵 政 編 碼 ：*傳 真：電 話：*（后附：法人身份證復(fù)印件、授權(quán)代理人身份證復(fù)印件）唱標(biāo)一覽表投標(biāo)人名稱： 招標(biāo)編號(hào)： 序號(hào)投 標(biāo) 報(bào) 價(jià) 項(xiàng) 目 明 細(xì)1投標(biāo)總報(bào)價(jià)（萬元）換熱站設(shè)備采購及安裝小寫： 萬元 大寫： 圓整設(shè)計(jì)費(fèi)用小寫： 萬元 大寫： 圓整總報(bào)價(jià)小寫： 萬元 大寫： 圓整2付款方式滿足若偏離；為：3工期：合同簽訂后40個(gè)工作日。4售后服務(wù)：出現(xiàn)質(zhì)量問題接到招標(biāo)人通知后到達(dá)現(xiàn)場的時(shí)間24小時(shí)5質(zhì)保體系認(rèn)證：無（如有請(qǐng)?zhí)顚懨Q，若沒有請(qǐng)?zhí)睢盁o”）6設(shè)計(jì)使用壽命：正常使用條件下10年7近三年具有代表性的同類項(xiàng)目用戶名單：序號(hào)用

6、戶名稱項(xiàng)目名稱聯(lián)系人聯(lián)系方式1 3 投標(biāo)人（公章）： 法定代表人或授權(quán)代表簽字： 附： 供貨設(shè)備細(xì)化清單 投標(biāo)人名稱： 招標(biāo)編號(hào)： 單位：元 設(shè)備清單序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量單位單價(jià)合價(jià)品牌型號(hào)123456789101112131415161718192021222324252627282930313233343512345678910111212345678小 計(jì)（萬元） 設(shè)計(jì)費(fèi)（萬元） 合 計(jì)（萬元） 備注：1、所報(bào)價(jià)格已經(jīng)含4%的稅金。投標(biāo)人授權(quán)代表簽字 投標(biāo)人名稱： 公章日期2015年7月20號(hào)4、供貨范圍內(nèi)專用工具清單序號(hào)工具名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量用于何處精度單價(jià)小計(jì)價(jià)備注總價(jià)5、技術(shù)規(guī)格偏離

7、表投標(biāo)人名稱： 招標(biāo)編號(hào)： 序號(hào)設(shè)備名稱招標(biāo)文件條目號(hào)招標(biāo)規(guī)格投標(biāo)規(guī)格偏離說明1無偏離投標(biāo)人授權(quán)代表簽字 投標(biāo)人名：稱 公章：日期2015年7月20號(hào)6、商務(wù)條款偏離表投標(biāo)人名稱： 招標(biāo)編號(hào)： 序號(hào)招標(biāo)文件條目號(hào)招標(biāo)文件的商務(wù)條款投標(biāo)文件的商務(wù)條款說明1符合符合符合無偏離投標(biāo)人授權(quán)代表簽字 投標(biāo)人名：稱 公章：日期2015年7月20號(hào)7、營業(yè)執(zhí)照及其他證書復(fù)印件 8、技 術(shù) 文 件一、工程概況；二、工期及質(zhì)量目標(biāo)； 三、施工準(zhǔn)備情況； 四、施工組織管理網(wǎng)絡(luò)； 五、施工總體部署； 六、主要分部、分項(xiàng)施工方法； 7、 針對(duì)本工程特點(diǎn)采用的特殊措施；8、 季節(jié)性施工措施； 九、質(zhì)量保證措施； 十、工

8、期保證措施； 十一、安全生產(chǎn)和文明施工措施； 十二、降低成本、提高經(jīng)濟(jì)效益措施；十三、主要施工機(jī)械和工具、主要周轉(zhuǎn)材料、勞動(dòng)力安排一覽表； 十四、施工進(jìn)度計(jì)劃；十五、施工總平面布置圖。施 工 方 案一、工程概況項(xiàng)目名稱： 設(shè)備采購及安裝招標(biāo)內(nèi)容：換熱站設(shè)備采購及安裝1、工程主要內(nèi)容包括設(shè)計(jì)、設(shè)備供應(yīng)、安裝、調(diào)試、管道架空、地埋敷設(shè)、支架的制作安裝、閥門及附件安裝，管道檢驗(yàn)，管道探傷，管道壓力試驗(yàn)，管道防腐，管道吹掃、試運(yùn)行、交付驗(yàn)收。2、工程特點(diǎn)工程焊接量大，質(zhì)量要求高，必須保證一次合格，避免產(chǎn)生返修現(xiàn)象。工期要求緊，該工程工程量大，為向沿線相關(guān)單位早日供熱，所以工期控制至關(guān) 重要。管道線路長

9、，隨著施工管線的延伸，施工用電、用水只能向臨近單位接取，因此 工程的外部協(xié)調(diào)工作必須到位。為適應(yīng)施工現(xiàn)場不斷變更的情況，臨時(shí)設(shè)施盡量采用移動(dòng)式 二、工期及質(zhì)量目標(biāo)1、工期目標(biāo)：本工程項(xiàng)目要求工期為 40工作日。投標(biāo)單位施工進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)按40日歷天安排。2、質(zhì)量目標(biāo)：合格，力爭優(yōu)良。各分項(xiàng)工程質(zhì)量合格率 100%，優(yōu)良率大于 95%。各分部工程質(zhì)量優(yōu)良率 100%。調(diào)試投運(yùn)一次成功。三、施工準(zhǔn)備情況現(xiàn)場平面布置及臨時(shí)設(shè)施 施工現(xiàn)場平面布置詳見施工總平面布置圖。現(xiàn)場材料設(shè)備貯存保管現(xiàn)場材料、設(shè)備的貯存保管，按本單位的管理制度執(zhí)行。同時(shí)，配備相應(yīng)管理人員。勞動(dòng)力配備1、各施工班組主要以專業(yè)工種人員形

10、成建制，以專業(yè)施工人員為主，并配制一定數(shù)量的輔助人員。本工程施工各階段人員配備詳見勞動(dòng)力安排一覽表和調(diào)配計(jì)劃表2、上崗條件的確定 為確保本工程的工期和質(zhì)量目標(biāo)，對(duì)下列各崗位、工種的上崗條件確定如下：各專業(yè)施工班長，應(yīng)當(dāng)有本專業(yè)施工 10 年以上施工經(jīng)驗(yàn)，并具有較強(qiáng)的施工組 織領(lǐng)導(dǎo)能力。特殊作業(yè)人員（電工、焊工、起重工等）都必須持有相應(yīng)的資格證件，做到持 證上崗。質(zhì)檢員、材料（設(shè)備）員、安全員等施工管理人員必須持有有關(guān)部門頒發(fā)的資 格證書，并熟悉本專業(yè)的專業(yè)技術(shù)方可上崗。施工員必須持有相應(yīng)的助理工程師以上技術(shù)職稱方可上崗。施工設(shè)備、機(jī)具配備 本安裝工程施工用設(shè)備機(jī)具詳見“主要施工機(jī)械和工具表”。

11、臨時(shí)用電、用水1、現(xiàn)場用電、用水根據(jù)招標(biāo)單位意見，與線路臨近單位相接。投標(biāo)單位中標(biāo)后， 編制專用的用電、用水方案。2、現(xiàn)場設(shè)臨時(shí)用電維護(hù)值班電工，以確保安全用電和用水工作。熟悉施工現(xiàn)場、施工圖紙圖紙會(huì)審 施工前由管道、焊接、工藝設(shè)備等有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員會(huì)同設(shè)計(jì)業(yè)主代表進(jìn)行圖紙會(huì)審，會(huì)審時(shí)做好圖紙會(huì)審記錄，把圖紙會(huì)審中提出的問題解決在開工之前。編制技術(shù)措施 施工前由技術(shù)人員編制管道安裝、焊接技術(shù)方案，上報(bào)業(yè)主審批。繪制單線圖對(duì)本裝置中的所有管道實(shí)行單線圖施工：如設(shè)計(jì)單位不提供，由我公司技術(shù)人員 現(xiàn)場用計(jì)算機(jī)繪制，單線圖的標(biāo)題欄采用我公司通用統(tǒng)一格式。管道的對(duì)接焊縫以圓點(diǎn)表示，承插焊接口用加黑短線表

12、示，螺紋接口用細(xì)短線表 示。單線圖上注明管道的編號(hào)、管件、閥門、法蘭和各種儀表等的材質(zhì)、數(shù)量并標(biāo) 注出焊縫編號(hào)，焊縫編號(hào)按介質(zhì)流向順序標(biāo)注，焊縫編號(hào)要保證幾份相關(guān)聯(lián)的單線圖編號(hào)一致，管道焊接工作記錄以及其它焊接管理文件的焊口編號(hào)一致。焊接工藝評(píng)定、焊工培訓(xùn)、焊工考試。對(duì)于管道工程的所有材質(zhì)，施焊前必須準(zhǔn)備齊全焊接工藝試驗(yàn)與評(píng)定。對(duì)于參加本工程管道焊接的焊工，必須持有國家勞動(dòng)部門頒發(fā)的焊工合格證，并 只能承擔(dān)相應(yīng)合格項(xiàng)目的焊接工作，施工前需進(jìn)行有針對(duì)的適應(yīng)性培訓(xùn)、考試，合格后 才允許參加施焊。壓力管道安裝報(bào)審 管道工程施工前，根據(jù)國家有關(guān)的具體規(guī)定及我公司壓力管道安裝質(zhì)量手冊(cè)的要求，向業(yè)主遞交壓

13、力管道安裝申請(qǐng)報(bào)告及監(jiān)檢申請(qǐng)，經(jīng)安全監(jiān)察部門和壓力管道檢驗(yàn) 單位批準(zhǔn)后方可施工。技術(shù)交底 由技術(shù)人員對(duì)施工班組進(jìn)行現(xiàn)場施工技術(shù)交底，說明施工內(nèi)容、工程量、施工方案、關(guān)鍵技術(shù)、特殊工藝要求、安全措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工序交接要求及其它注意事項(xiàng)。（7）管子、管件的檢驗(yàn)和管理檢驗(yàn)程序 檢查產(chǎn)品質(zhì)量說明書檢查出廠標(biāo)志外觀檢查核對(duì)規(guī)格、材質(zhì)材質(zhì)復(fù)檢無損檢驗(yàn)及試驗(yàn)標(biāo)識(shí)入庫保管。質(zhì)量要求材料必須具有制造廠的質(zhì)量說明書，其質(zhì)量要求不低于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼管表面不得有裂縫、皺折、離層、發(fā)紋及結(jié)疤等缺陷。鋼管無超過壁厚負(fù)偏差的銹蝕、麻點(diǎn)、凹坑及機(jī)械損傷等缺陷。法蘭密封面應(yīng)光潔，不得有徑向溝槽，且不得有氣孔、裂紋、毛

14、刺或其他降低強(qiáng) 度和連接可靠性方面的缺陷。帶有凹凸面或凹凸環(huán)的法蘭應(yīng)自然嵌合。凸臺(tái)的高度不得小于凹槽的深度。法蘭端面上螺栓支承部位與法蘭結(jié)合面平行，保證法蘭連接時(shí)端面受力均勻。螺栓及螺母的螺紋應(yīng)完整、無傷痕、行刺等缺陷，螺栓與螺母應(yīng)配合良好無松動(dòng)或卡澀現(xiàn)象。金屬墊片的表面用平尺目測(cè)檢查，應(yīng)接觸良好，無裂紋、行刺、銹蝕及加工粗糙等缺陷；包金屬及纏繞式墊片不應(yīng)有徑向劃痕、松散等缺陷。四、施工組織管理網(wǎng)絡(luò)1、項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)管理網(wǎng)絡(luò)圖2.質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)圖3.安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)圖五、施工總體部署施工布置原則1、集中施工力量配備充足的資源，保重點(diǎn)、保工期、保質(zhì)量和安全。在人力、物 資、機(jī)具上，給工程施工以

15、充分保證。2、按施工程序和施工方法，科學(xué)合理地安排施工，采用平行法交叉穿插作業(yè)，保 重點(diǎn)工序，搶工期。3、保證材料的供應(yīng)，按材料供應(yīng)計(jì)劃組織供應(yīng)材料，最大程度地滿足工程需要。4、推行先進(jìn)的施工技術(shù)和施工機(jī)具，安裝施工作業(yè)中，應(yīng)盡量采用電、液動(dòng)施工 機(jī)械設(shè)備，以提高機(jī)械作業(yè)水平和工效。與招標(biāo)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位的工作配合為更好地提高工程質(zhì)量、控制工程進(jìn)度，搞好安全生產(chǎn)工作。作為投標(biāo)單位，在施工過程中，一方面確立“急招標(biāo)單位所急，想招標(biāo)單位所想”的指導(dǎo)方針，做好對(duì)招標(biāo)單位工作的配合協(xié)調(diào)，另一方面必須做好同設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位及招標(biāo)單位內(nèi)部各專 業(yè)之間的配合工作，具體措施為：1、對(duì)招標(biāo)單位工作的配

16、合措施施工前的準(zhǔn)備a.安裝工程投標(biāo)單位以項(xiàng)目經(jīng)理為代表，協(xié)同招標(biāo)單位確定工程的總施工進(jìn)度和 過程關(guān)鍵控制點(diǎn)，明確各方配合的職責(zé)范圍。b.明確本工程的質(zhì)量目標(biāo)，確認(rèn)土建與安裝交接檢的主要工序，并必須按施工方 案的要求檢查驗(yàn)收。c.與招標(biāo)單位簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書，劃分文明施工安全生產(chǎn)責(zé)任，組織施工人員 學(xué)習(xí)相應(yīng)的規(guī)章制度，進(jìn)場施工人員將配戴統(tǒng)一的卡牌。d.與招標(biāo)單位協(xié)商解決現(xiàn)場加工、辦公和倉庫等用房，規(guī)范施工用電和用水的布 置，為工程創(chuàng)“安全生產(chǎn)文明工地”打好基礎(chǔ)。e.參加由招標(biāo)單位組織的圖紙會(huì)審和合同簽訂等方面的工作，為工程的開工創(chuàng)造 條件。施工過程的配合a.執(zhí)行招標(biāo)單位提出的月度施工進(jìn)度計(jì)劃要求

17、，滿足招標(biāo)單位對(duì)工程項(xiàng)目的工期 要求，有異議內(nèi)容，在每周施工協(xié)調(diào)會(huì)上及時(shí)提出，供招標(biāo)單位討論研究確認(rèn)。b.請(qǐng)招標(biāo)單位及時(shí)傳達(dá)設(shè)計(jì)單位和招標(biāo)單位自己的各項(xiàng)變更和修改指令，投標(biāo)單 位積極配合貫徹執(zhí)行。c.參加招標(biāo)單位定期組織的施工現(xiàn)場協(xié)調(diào)會(huì)，認(rèn)真檢查上一次協(xié)調(diào)會(huì)會(huì)議內(nèi)容的 落實(shí)情況，提出目前施工所存在的實(shí)際問題，以便招標(biāo)單位協(xié)調(diào)和決策。d.投標(biāo)單位認(rèn)真執(zhí)行經(jīng)審核的質(zhì)量保證措施、工期保證措施、安全生產(chǎn)和文明施 工及各單項(xiàng)施工技術(shù)方案，接受招標(biāo)單位的隨機(jī)檢查和合理的改進(jìn)意見，并加以實(shí)施， 保障總體建設(shè)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。e.積極配合招標(biāo)單位對(duì)施工現(xiàn)場的產(chǎn)品保護(hù)的工作。施工結(jié)束后的配合a.及時(shí)完成工程各項(xiàng)技術(shù)資

18、料、竣工圖的整理和編冊(cè)工作，并上報(bào)招標(biāo)單位備案 存檔。b.及時(shí)編制竣工決算，上報(bào)招標(biāo)單位，為整個(gè)工程的造價(jià)確定提供必要的資料。c.做好初驗(yàn)后工程的完善工作，為最終的工程項(xiàng)目驗(yàn)收做好準(zhǔn)備。d.認(rèn)真做好工程項(xiàng)目的移交和維修保養(yǎng)工作。2、對(duì)設(shè)計(jì)單位的工作協(xié)調(diào)投標(biāo)單位中標(biāo)后，即與招標(biāo)單位和設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，進(jìn)一步了解工程要求和設(shè)計(jì) 意圖，認(rèn)真審圖，提出我們的建議，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)人員確認(rèn)。參與圖紙的會(huì)審和設(shè)計(jì)交底，協(xié)助招標(biāo)單位會(huì)同設(shè)計(jì)單位、供應(yīng)（制造）單位 提出建議，完善設(shè)計(jì)內(nèi)容和設(shè)備材料的選型。對(duì)施工中出現(xiàn)的問題，除按招標(biāo)單位和監(jiān)理的要求及時(shí)處理，并積極修改可能 出現(xiàn)的設(shè)計(jì)疏漏點(diǎn)，會(huì)同招標(biāo)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位

19、按施工進(jìn)度與整體效果要求， 驗(yàn)收小樣板，進(jìn)行中間質(zhì)量驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收等。與設(shè)計(jì)單位共同研究協(xié)商解決安裝過程中的一些技術(shù)難點(diǎn)。3、與監(jiān)理單位的工作協(xié)調(diào)在施工全過程中，嚴(yán)格按照招標(biāo)單位和監(jiān)理批準(zhǔn)的“施工組織設(shè)計(jì)”進(jìn)行質(zhì)量 管理，在投標(biāo)單位自檢的基礎(chǔ)上，接受監(jiān)理工程師驗(yàn)收檢查。貫徹監(jiān)理單位建立的質(zhì)量控制、報(bào)驗(yàn)、檢查等管理制度，確保產(chǎn)品達(dá)到優(yōu)良， 確保監(jiān)理工程師的指令得到全面執(zhí)行。所有進(jìn)入現(xiàn)場的成品、半成品、設(shè)備材料均主動(dòng)向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證 和質(zhì)保書及相關(guān)的技術(shù)資料，經(jīng)檢查確認(rèn)后方可使用。各工序的質(zhì)量檢驗(yàn)，嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原則， 使監(jiān)理工程師順利開展工作，對(duì)可能出現(xiàn)的

20、工作意見不一的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理的 指導(dǎo)，再予以磋商統(tǒng)一”的原則，在現(xiàn)場質(zhì)量管理工作中，維護(hù)好監(jiān)理工程師的權(quán)威性。4、投標(biāo)單位內(nèi)部各專業(yè)的工作協(xié)調(diào)各工種必須服從項(xiàng)目經(jīng)理部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，按照批準(zhǔn)的施工方案指導(dǎo)施工。由項(xiàng)目部定期組織召開內(nèi)部協(xié)調(diào)會(huì)，現(xiàn)場解決各工種配合上的難點(diǎn)，協(xié)調(diào)工程 進(jìn)度，滿足招標(biāo)單位要求。要求各專業(yè)施工班組長每月參加班前晨會(huì)和班后小結(jié)會(huì)，明確各專業(yè)當(dāng)日施工 內(nèi)容，合理減少交叉作業(yè)。進(jìn)入調(diào)試階段，由項(xiàng)目部根據(jù)調(diào)試方案要求，統(tǒng)一調(diào)配高級(jí)調(diào)試人員，確保安 裝工程調(diào)試工作的順利進(jìn)行。加強(qiáng)學(xué)習(xí)，發(fā)揚(yáng)職工的主人翁精神，做到團(tuán)結(jié)友愛，互相謙讓，創(chuàng)造和諧文明的工作和生活環(huán)境。6、 分部分項(xiàng)施

21、工方法1、安裝施工工藝及施工方法（1）施工前檢查管子、管道附件，閥門必須具有制造廠的材質(zhì)證明，如有重大缺陷時(shí)應(yīng)進(jìn)行理化實(shí)驗(yàn)，其指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家或部頒技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。（2）管件、閥門使用前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對(duì)其規(guī)格材質(zhì)、型號(hào)。（3）管子、管件、閥門在使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，外表面應(yīng)無以下缺陷：a、無裂紋、縮孔、夾渣、折造、重皮等缺陷。b、不超過壁厚負(fù)偏差的銹蝕或凹陷。c、螺紋密封面良好，精度及光潔度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求或制造標(biāo)準(zhǔn)。2、管道安裝（1）管道在安裝前經(jīng)檢查、檢驗(yàn)合格，并用水平儀測(cè)量出支架立柱標(biāo)高線，在安裝時(shí)以此為基準(zhǔn)標(biāo)高線，并查支架立柱垂直偏差和相對(duì)位置準(zhǔn)確性。（2）管道安裝前，首先應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求定出

22、閥門、管件、補(bǔ)償器的位置，再按管道的標(biāo)高，根據(jù)管道距離和坡度大小，算出每根立柱支架的高度差。（3）將檢驗(yàn)檢查合格的管子，在施工現(xiàn)場用坡口機(jī)打出坡口，并清除管端、四周鐵銹，用吊裝工具吊裝，吊裝時(shí)要有有經(jīng)驗(yàn)的吊裝工指揮，吊裝就位好，用臨時(shí)支撐或用烘干的電焊條點(diǎn)焊，找平找正，并根據(jù)標(biāo)高調(diào)整滑托，調(diào)整管子的坡度和平直度，以保證安裝焊接合格。管道設(shè)備安裝范圍內(nèi)土建結(jié)構(gòu)已驗(yàn)收合格，滿足安裝要求，并辦理交接手續(xù)管道預(yù)制點(diǎn)焊焊接外觀檢查無損探傷檢測(cè)理化試驗(yàn)水、汽壓試驗(yàn)清洗、脫脂、吹掃防腐、絕熱成品保護(hù)負(fù)荷試運(yùn)行竣工3、管道焊接（1）參加焊接的電焊工必須有勞動(dòng)部門考試合格，并具有與該焊接項(xiàng)類相同的焊接資格證書，

23、有多年的焊接經(jīng)驗(yàn)，并參加模擬試焊（工藝方法特點(diǎn)、規(guī)范參數(shù)和線能量、操作手法和焊接程序、焊接缺陷的產(chǎn)生原因和危害、預(yù)防方法和返修、焊接接頭的性能及其影響因素，焊接應(yīng)力和變形及其影響因素和防止方法）的焊工操作施焊。（2）壁厚相同的管子、管件組對(duì)時(shí)，應(yīng)符合下列要求：a、I、II級(jí)焊縫不應(yīng)超過壁厚的10%，且不大于1。b、III、IV級(jí)焊接縫不應(yīng)超過壁厚的20%，且不大于2mm。c、管子、管件組對(duì)的，檢查坡口質(zhì)量，坡口表面上不得有裂紋、夾層等缺陷。d、焊條應(yīng)進(jìn)行烘干，烘干溫度220，保溫2小時(shí)，使用時(shí)隨取隨用，用不到時(shí)裝入厚溫筒內(nèi)以防受潮。（3）能在地面位置轉(zhuǎn)動(dòng)焊接盡量在地平面轉(zhuǎn)焊接，采用水平固定焊接

24、，組對(duì)時(shí)，管軸線必須對(duì)正，以免出現(xiàn)彎折，在距接口中心200mm處測(cè)量，允許偏差1mm/m，全長允許偏差最大不超過10mm。施焊程序：仰焊立焊平焊，此法能保證鐵水和焊渣很好地分離，透度比較容易控制，它是沿垂直中心線將管子截面分成相等的兩半，各進(jìn)行仰、立、平三種位置的焊接。為了方便于仰焊及平焊接頭，焊接到一半時(shí)，在仰焊位置的起焊點(diǎn)，平焊部位的終焊點(diǎn)都必須超過管子的半周（超過中心線約5-10mm），為了使根部透度均勻，焊條在仰焊位置時(shí)，盡可能不作或少作橫向擺動(dòng)，而在立焊及平焊位置時(shí)，可作幅度不大的反半月形橫向擺動(dòng)，當(dāng)焊至點(diǎn)焊焊縫接頭處應(yīng)減慢焊條前移速度，以熔穿接頭處的根部間隙，使接頭部分能充分熔透；

25、當(dāng)焊條至平焊部位時(shí)，必須填滿深池后才熄弧，焊接要分三遍進(jìn)行，第一遍和第二遍采用3.2mmE4303型焊條,最外層焊接采用4mmE506型焊條，要保持一定的焊高和寬余度，焊高+5、寬窄<4mm。清除焊渣外縫檢查應(yīng)無夾渣、氣孔、裂紋、未熔合等缺陷。4、閥門安裝 閥門在安裝前進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，保持壓力5分鐘，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.25倍，保壓5分鐘。經(jīng)上試驗(yàn)不合格的必須解體檢查，并重新打壓試驗(yàn)，安裝時(shí)要保持閥門的垂直度。5、管道系統(tǒng)試驗(yàn)（1）管道管件閥門安裝完畢，焊接檢查合格，按設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)該管道系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)，以檢查管道系統(tǒng)及連接部位的工

26、程質(zhì)量。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)使用經(jīng)過校驗(yàn)的壓力表，環(huán)境溫度5以上。（2）系統(tǒng)注水時(shí)，應(yīng)打開管道各高處的排氣閥將空氣排盡，待水罐滿后，關(guān)閉排氣閥和進(jìn)水閥，用手搖試壓泵或電動(dòng)試壓泵加壓，壓力應(yīng)逐漸升高，加壓到一定數(shù)值穩(wěn)壓檢驗(yàn)泄壓管網(wǎng)外觀檢查管道系統(tǒng)恢復(fù)試壓系統(tǒng)連接試壓條件確認(rèn)試壓準(zhǔn)備升壓時(shí)，應(yīng)停下來對(duì)管道進(jìn)行檢查，無問題時(shí)再繼續(xù)加壓，當(dāng)壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力時(shí)停止升壓，保持壓力30分鐘，壓降低不超過0.02MPa，焊縫及閥門聯(lián)接處無滲漏為合格（試驗(yàn)壓力為1.5MPa）緩慢泄壓至零。6、絕熱施工工藝及施工方法（1）設(shè)備、管道、閥件防腐保溫A、防腐刷漆設(shè)備、管道、閥件應(yīng)在安裝完畢，除銹刷防銹漆兩遍。涂漆前應(yīng)清除管道表面

27、的灰塵、污垢、鐵銹、焊渣、毛刺、油及水份等。涂漆施工宜在1030的環(huán)境下進(jìn)行，并應(yīng)有防火、防凍、防雨等措施。尤其應(yīng)有制造廠的合格證明書，過期的油漆必須經(jīng)過檢驗(yàn)，確認(rèn)合格后方可使用。管道涂漆的種類、層數(shù)、顏色、標(biāo)記等符合設(shè)計(jì)要求。如有保溫和防露要求應(yīng)涂兩道防銹漆；暗裝管道、容器應(yīng)涂兩道防銹漆，埋地鋼管應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做防腐保護(hù)層。管道涂漆可采用刷涂或噴涂法施工。涂層應(yīng)均勻，不得漏涂。當(dāng)采用多種油漆調(diào)和配料時(shí)，應(yīng)性能適應(yīng)、配比合適、攪拌均勻，并稀釋至合適的稠度，不得有漆皮等雜物。調(diào)成的涂料應(yīng)及時(shí)使用，余料應(yīng)密封保存。現(xiàn)場涂漆一般應(yīng)自然干燥。多層涂刷的前后間隔時(shí)間，應(yīng)保證漆膜干燥、干透；涂層未經(jīng)充分的干

28、燥，不得進(jìn)行下一道工序施工。涂層質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：涂層均勻、顏色一致、漆膜附著牢固，無剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷；涂層完整、無破損、無漏涂。B、設(shè)備、管道絕熱（一）管道的絕熱結(jié)構(gòu)及施工方法玻璃棉管殼保溫：施工方法如下：將管殼用白色塑料布直接綁在管道上，絕熱層大于80mm，應(yīng)做兩層或多層絕熱結(jié)構(gòu)，并且要求錯(cuò)縫。如果所需絕熱厚度比預(yù)制管殼厚時(shí)，可用兩層或三層，每層分別用鍍鋅鐵絲綁扎。管殼內(nèi)、外的接縫要錯(cuò)開。外面再做面層。伸縮縫：應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求留伸縮縫，無要求時(shí)，一般5m7m留一處。一般縫寬2030mm，用棉氈或其他軟質(zhì)材料填滿，外面做一保護(hù)層（防水）。垂直管道的絕熱工序應(yīng)由下而上；水平管道絕熱

29、采用的管殼，宜將其縱向?qū)p布置在管道軸線的左、右側(cè)，而不要布置在上、下方。（二）管件的絕熱結(jié)構(gòu)及施工方法管件主要包括：法蘭、閥門、彎頭、三通、四通等。1、法蘭絕熱結(jié)構(gòu)：一般溫度不高的法蘭可以不絕熱，但是高溫氣體、水或水蒸汽管道上的法蘭必須絕熱，以防止熱損失及燙傷。因?yàn)榉ㄌm需要經(jīng)常拆卸或檢修，所以選用的絕熱結(jié)構(gòu)也必須是容易拆卸和修復(fù)的。2、閥門絕熱：閥門需要經(jīng)常開、關(guān)和檢修，因此，閥門絕熱結(jié)構(gòu)必須能拆卸。（三）設(shè)備的絕熱結(jié)構(gòu)及施工方法使用各種預(yù)制板或弧形瓦直接包覆在設(shè)備上。 平面設(shè)備絕熱結(jié)構(gòu)：此種絕熱結(jié)構(gòu)所用的絕熱材料為玻璃棉預(yù)制板，絕熱。施工方法如下：施工時(shí)先將設(shè)備表面清掃干凈，涂刷防銹漆，焊

30、絕熱鉤釘。絕熱鉤釘?shù)拈g距一般在250mm左右，每一塊絕熱塊不少于兩個(gè)，以綁扎方便為準(zhǔn)。然后敷上預(yù)制絕熱板，再用鍍鋅鐵絲網(wǎng)借助絕熱鉤釘交叉綁牢，絕熱預(yù)制板的縱橫接縫要錯(cuò)開。如果絕熱層厚度超過絕熱板厚度，采用兩層或多層結(jié)構(gòu)，每層要分別綁扎，而且內(nèi)、外層縱橫接縫要錯(cuò)開，接縫處要用膠泥或散狀絕熱材料填充。在外面再包上鍍鋅鐵絲網(wǎng)，要平整地綁在絕熱鉤釘上。最后做石棉水泥或其他面層。涂抹時(shí)一定要有一部分透過鍍鋅鐵絲網(wǎng)與絕熱層相接觸。外表面一定要抹得平整、光滑、棱角整齊，不允許有鐵絲或鐵絲網(wǎng)露出。 立式圓形設(shè)備絕熱結(jié)構(gòu)：施工方法如下：（基本上與平壁絕熱結(jié)構(gòu)的施工方法相同）敷設(shè)的絕熱板最好用根據(jù)筒體弧度制成的弧

31、形瓦，如果筒體直徑很大時(shí)，可用平板的絕熱板材。最難施工的是頂部封頭及底部封頭，尤其是底部封頭更加困難，在安裝絕熱板時(shí)需要進(jìn)行支撐。用鍍鋅鐵絲網(wǎng)綁牢，否則因自重而下沉。板與板之間的接縫必須用相同的絕熱材料填充。因圓形設(shè)備有一定的曲度，縫隙可能大些，填充時(shí)要仔細(xì)填好。然后敷設(shè)鍍鋅鐵絲網(wǎng)并做石棉水泥面層（防水）。 臥式圓形設(shè)備絕熱：施工方法如下：a. 與立式圓形設(shè)備相同，筒體上焊絕熱鉤釘時(shí)，上半部可稀些。在封頭及筒體中間焊接水平支承托板，支承板的寬度為絕熱層厚度的3/4，其厚度5mm。b. 臥式圓形設(shè)備上半部施工比較方便，封頭及下部施工較困難。鐵絲必須綁緊，防止下部出現(xiàn)下墜現(xiàn)象，外面包上鍍鋅鐵絲網(wǎng)，

32、再包面層。（四）防潮層及保護(hù)層a、 防潮層應(yīng)做在干燥的保溫層表面上并應(yīng)光滑平整、厚度均勻，表面無氣孔、鼓泡或開裂等缺陷，端部應(yīng)密封。b、油氈防潮層應(yīng)搭接，搭接寬度為3050mm，縱向接縫應(yīng)放在下部并互相錯(cuò)開。接縫處用瀝青瑪王 帝 脂粘結(jié)密封，每隔300mm捆扎鍍鋅鐵絲或箍帶一道。c、玻璃布防潮層應(yīng)粘貼于涂有3mm厚的瀝青瑪王帝 脂的保溫層上，玻璃布外再涂3mm厚的瀝青瑪王帝 脂，布的搭接寬度為3050mm。d、抹石棉水泥保護(hù)層以前，應(yīng)檢查鐵絲網(wǎng)有無松動(dòng)部位并對(duì)有缺陷的部位進(jìn)行修整，保溫層的空隙應(yīng)用膠泥充填。保護(hù)層應(yīng)分兩次抹成，第一層找平和擠壓嚴(yán)實(shí)，第一層稍干后再加灰泥壓實(shí)、壓光，面層應(yīng)平整、圓

33、滑、無顯著裂紋，端部棱角整齊。e、纏繞式保護(hù)層應(yīng)裹緊，重疊部分為帶寬的1/2，不得有松脫、翻邊、皺褶和鼓包等缺陷，纏繞的起點(diǎn)和終點(diǎn)用鍍鋅鐵絲或箍帶捆扎結(jié)實(shí)。f、金屬保護(hù)層應(yīng)箍緊，不得有凸凹不平或脫殼、接縫開裂等缺陷?？v縫應(yīng)咬口連接或搭接，接縫放在下部，環(huán)縫應(yīng)咬口卷邊，端部應(yīng)封閉。用自攻螺釘緊固時(shí)，螺釘間距應(yīng)不大于200mm，螺釘端部不得刺破防潮層。g、防潮層、保護(hù)層的搭接應(yīng)符合下列要求：水平管道，應(yīng)按管道坡度由低處向高處施工，形成以高壓低的搭接；垂直管道，應(yīng)由下部向上部施工，形成以高蓋低的搭接。h、防潮層、保護(hù)層表面平面度，應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法涂抹保護(hù)層表面的平面

34、度10用兩米靠尺和塞尺檢查防潮層表面的平面度10金屬保護(hù)層表面的平面度5防水層表面的平面度10（五）絕熱工程的質(zhì)量檢查絕熱工程施工時(shí)，每個(gè)工序完成后都要立即檢查，在確定的每一個(gè)工作循環(huán)完成后及整修絕熱工程完成后也要檢查，發(fā)現(xiàn)不合格處立即修復(fù)，以嚴(yán)格控制絕熱工程質(zhì)量。a、外形檢查 絕熱結(jié)構(gòu)的外形，用外觀檢查的方法檢查。完工的絕熱結(jié)構(gòu)必須表面平整；與被絕熱物體的外形相一致；沒有裂縫、下垂及滑動(dòng)；基本絕熱層必須密實(shí)和連續(xù)，沒有空隙及脫層。 基本絕熱層的厚度使用厚度計(jì)測(cè)量。厚度計(jì)是具有毫米刻度的、直徑為46mm的金屬桿。沿管道的長度方向在三到四個(gè)地點(diǎn)測(cè)量。沿絕熱層圓周算術(shù)平均值，即為測(cè)量的厚度。絕熱層

35、的厚度也可以通過測(cè)量無絕熱層的和有絕熱層的管道的周長來確定；還可以在絕熱結(jié)構(gòu)的端部測(cè)量絕熱層厚度。個(gè)別情況下，可以從絕熱結(jié)構(gòu)上取出試樣測(cè)量絕熱層的厚度。保護(hù)覆面層的厚度則可以在任何地方打開面層進(jìn)行測(cè)量。b、密度檢查 為了確定絕熱結(jié)構(gòu)的密度，可以切取環(huán)形、半環(huán)形、弓形或矩形試樣，其尺寸取決于被絕熱物體的尺寸。例如，當(dāng)被絕熱物體的直徑等于或小于300mm時(shí)（絕熱層計(jì)算在內(nèi)），在整個(gè)圓周長上切取寬度為150mm的環(huán)；當(dāng)直徑為300500mm時(shí)，則切取同樣寬度的半環(huán)；當(dāng)直徑為500700mm時(shí)，切取四分之一圓周長的弓形件；當(dāng)直徑更大或?yàn)槠矫鏁r(shí)，試樣可切取成矩形，其尺寸為200mm×200mm

36、。 試樣要在沒有明顯缺陷的直線部分切出。首先，把絕熱層表面的粉塵、污物清除掉。然后，在選定的地方用模板或直尺畫出要切取部份的尺寸。如果絕熱層上粘貼有織物或薄膜材料，則要先切開織物或薄膜，把它翻起到不影響取試樣工作進(jìn)行的地方去。隨后，在各點(diǎn)處測(cè)量絕熱層的厚度，誤差要小于1毫米，求出所有測(cè)量結(jié)果的算術(shù)平均值作為測(cè)定值。絕熱層的實(shí)測(cè)厚度與設(shè)計(jì)要求的厚度的偏差不得大于510%。 把切取下來的絕熱層重量稱出來，誤差不得大于1克；矩形試樣的體積以長度、寬度及厚度的值相乘求得；環(huán)形試樣的體積按下列公式計(jì)算：V=（D+）××L式中： D管道外徑（m）；試樣厚度（m）；L試樣寬度（m）。重量

37、除以體積，就得出絕熱層的密度。實(shí)際的密度與設(shè)計(jì)值的偏差不得大于5（六）設(shè)備、管道絕熱的一般要求：（1）絕熱施工應(yīng)在管道安裝試壓、防腐合格且辦妥交接手續(xù)后進(jìn)行。（2）絕熱工程所采用的材料應(yīng)有制造廠合格證或產(chǎn)品質(zhì)量證明書，其材質(zhì)、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）施工時(shí)，管道表面應(yīng)保持清潔、干燥。冬、雨季施工時(shí)，應(yīng)有防雨及防凍措施。7、吊裝安全防護(hù)措施（1）吊裝前制定完善的吊裝施工方案，明確吊裝作業(yè)各主要環(huán)節(jié)的安全措施。（2）吊裝前對(duì)全體作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。（3）起重臂下嚴(yán)禁站人。（4）吊裝前，對(duì)吊裝設(shè)備、索具、夾具等進(jìn)行仔細(xì)檢查，使其保持良好作業(yè)狀態(tài)。（5）吊裝人員必須佩戴安全帽，高處作業(yè)必

38、須系安全帶、穿防滑鞋。8、供熱設(shè)備安裝（1）、供熱設(shè)備基礎(chǔ)的尺寸、位置應(yīng)按設(shè)計(jì)施工.基礎(chǔ)混凝土的標(biāo)號(hào)不得低于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)，設(shè)備安裝應(yīng)在基礎(chǔ)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70以后進(jìn)行?；A(chǔ)中心坐標(biāo)位置的允許偏差為±20mm?；A(chǔ)各不同平面的標(biāo)高允許偏差為020mm。地腳螺栓孔中心位置的允許偏差為±10mm?？咨疃鹊脑试S偏差為020mm。（2）、地腳螺栓安裝應(yīng)符合下列要求：a.地腳螺栓的不鉛錘度應(yīng)小于10/1000；地腳螺栓底部鉚固環(huán)鉤的外緣與預(yù)留孔壁和孔底的距離不得小于15mm；螺桿上的油脂及污垢在安裝前應(yīng)清理干凈；b.螺母與墊圈之間和墊圈與設(shè)備底座之間的接觸均應(yīng)良好；c.擰緊螺母后，螺栓

39、必須露出25個(gè)螺距；d.灌注地腳螺栓用的細(xì)石混凝土（或水泥砂漿）應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土的標(biāo)號(hào)提高一級(jí)，灌漿處應(yīng)清理干凈并搗固密實(shí)。f.擰緊地腳螺栓時(shí)，灌注的混凝土應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75。（3）、設(shè)備開箱，應(yīng)按下列項(xiàng)目進(jìn)行檢查并作出記錄：1、箱號(hào)和箱數(shù)以及包裝情況；2、設(shè)備名稱、型號(hào)和規(guī)格；3、設(shè)備有無缺件，表面有無損壞和銹蝕；設(shè)備和易損備件、安裝和檢修專用工具以及設(shè)備所帶的資料是否齊全。（4）、熱交換器安裝，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定并符合下列要求：a、板式換熱器與墻壁的距離，設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，不得小于蛇形管的長度；b、應(yīng)按設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說明書規(guī)定的坡度、坡向安裝；c、熱交換器安裝的允許偏差應(yīng)符合城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)

40、范CJJ28-89的規(guī)定。（5）、除污器應(yīng)按設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)圖組裝，安裝除污器應(yīng)按熱介質(zhì)流動(dòng)方向，進(jìn)出口不得裝反，除污器的排污口應(yīng)朝向便于檢修的位置。9、泵和電機(jī)安裝（1）、泵的清洗和檢查應(yīng)符合下列要求：a、整體出廠的泵在除銹保證期內(nèi)，其內(nèi)部零件不易拆卸，只清洗外表。當(dāng)超過防銹保證期或有明顯缺陷需拆卸時(shí)，其拆卸、清洗和檢查應(yīng)符合設(shè)備文件的規(guī)定。當(dāng)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下列要求： 拆下葉輪部件應(yīng)清洗潔凈，葉輪應(yīng)無損傷； 冷卻水管道應(yīng)清洗潔凈，并應(yīng)保持暢通； 管道泵和共軸式泵不宜拆卸；b、 解體出廠的泵的清洗和檢查應(yīng)符合下列要求： 泵的主要零件、部件和附屬設(shè)備、中分面和套裝零件、部件的端面不得有擦傷和劃痕；軸

41、的表面不得有裂紋、壓傷及其它缺陷。清洗潔凈后應(yīng)除去水分并應(yīng)將零件、部件和設(shè)備表面涂上潤滑油并按裝配的順序分類放置； 泵殼垂直中分面不易拆卸和清洗。整體安裝的泵，縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.10/1000，橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.20/1000，并應(yīng)在泵的進(jìn)出口法蘭面或其他水平面上進(jìn)行測(cè)量：解體安裝的泵縱向和橫向安裝水平偏差均不應(yīng)大于0.05/1000，并應(yīng)在水平中分面、軸的外露部分、底部的水平加工面上進(jìn)行測(cè)量。（2）、泵機(jī)組的安裝a、安裝底座：將底座置于基礎(chǔ)上，套上地角螺栓，調(diào)整底座的縱橫中心位置與設(shè)計(jì)位置相一致。測(cè)定底座水平度：用精度為0.05mm/m的方形水平尺在底座的加工面上進(jìn)行水平

42、度的測(cè)量。底座安裝時(shí)應(yīng)用平墊鐵片使其調(diào)成水平，并將地角螺栓擰緊后，用水泥砂漿將底座與基礎(chǔ)之間的縫隙嵌填充實(shí)，再用混凝土將底座下的空間填滿填實(shí)，以保證底座的穩(wěn)定。b、安裝水泵機(jī)組：水泵找正，在水泵外緣以縱橫中心線位置立樁，并在空中拉相互角900的中心線，并在兩根線上各掛垂線，使水泵的中心和橫向中心線的垂線相重合，使其進(jìn)出口中心與縱向中心線重合。水泵找正允許誤差；橫向允許誤差不大于0.5mm，交叉誤差不大于0.1/1000。水泵找平，測(cè)量水泵標(biāo)高：利用水泵安裝附近的標(biāo)志水準(zhǔn)點(diǎn)的高程，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行測(cè)量。安裝標(biāo)高的允許誤差值：單機(jī)組不大于正負(fù)10mm；多機(jī)組不大于正負(fù)5mm。c、電機(jī)安裝：由于水泵和電

43、機(jī)是一個(gè)整體，所以檢查其組合安裝的重點(diǎn)在于連接件，以直尺靠近兩者連軸節(jié)，與直尺的間隙完全沒有為合格，若有間隙可用墊鐵調(diào)整，進(jìn)行找正時(shí)，中心找正，以水泵軸線為準(zhǔn)。標(biāo)高找正，以水泵底座為準(zhǔn)，吸水管連接，要平整、垂直、密封。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)將管閥關(guān)閉，隨泵啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)再逐漸打開，并檢查有無異樣，電機(jī)升溫、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)，壓力表的指針數(shù)值、接口處嚴(yán)密程度，泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查應(yīng)符合下列要求：驅(qū)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相符；應(yīng)查明管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向；各固定連接部位應(yīng)無松動(dòng)；各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；各指示儀表、安全保護(hù)裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠；盤車應(yīng)靈活、正常；泵啟動(dòng)前，泵的出入

44、口閥門應(yīng)處于下列開啟位置。入口閥門：全開。出口閥門：離心泵全閉；其余泵全開（混流泵真空引水時(shí)，出口閥全閉）。（3）、泵啟動(dòng)時(shí)應(yīng)符合下列要求：1、離心泵應(yīng)打開吸入管路閥門，關(guān)閉排出管路閥門；高溫泵和低溫泵應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行；2、 泵的平衡盤冷卻水管路應(yīng)暢通；吸入管路應(yīng)充滿輸送液體，應(yīng)排凈空氣，不得在無液體情況下啟動(dòng)；3、泵啟動(dòng)后應(yīng)快速通過喘振區(qū)；4、轉(zhuǎn)速正常后應(yīng)打開出口管路的閥門，出口管路閥門的開啟不宜超過3min，并將泵調(diào)節(jié)到設(shè)計(jì)工況，不得在性能曲線駝峰處運(yùn)轉(zhuǎn)。（4）、泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)符合下列要求：1、各固定連接部分不應(yīng)有松動(dòng)；2、轉(zhuǎn)子及各運(yùn)轉(zhuǎn)部件運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，不得有異常響動(dòng)和摩擦現(xiàn)象；3、

45、附屬系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常；管道連接應(yīng)牢固無滲漏；4、滑動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)大于70度；滾動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)大于80度；5、各潤滑點(diǎn)的潤滑油溫度、密封液和冷卻水的溫度均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；潤滑油不得有滲漏和霧狀噴油現(xiàn)象；6、泵的安全保護(hù)和電控裝置及各儀表應(yīng)靈敏、正確、可靠；7、機(jī)械密封的泄漏量不應(yīng)大于5ml/h，填料密封的泄漏不應(yīng)大于下表規(guī)定，且溫升應(yīng)正常；設(shè)計(jì)流量（m3/h）505010010030030010001000泄漏量（ml/min泵在額定工況點(diǎn)連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)小于2h；高速泵及特殊要求的泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。（5）泵停止試運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)符合下列要

46、求：1、離心泵應(yīng)關(guān)閉泵的入口閥門，待泵冷卻后應(yīng)依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門；2、放凈泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕和凍裂。3、各部件都要在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范范圍內(nèi)。10、配電柜安裝1、基礎(chǔ)安裝（1）基礎(chǔ)型鋼安裝 調(diào)直型鋼。將有彎的型鋼調(diào)直，然后按圖紙要求預(yù)制作、加工基礎(chǔ)型鋼架，并刷好防銹漆。 按施工圖紙所標(biāo)位置，將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼架放在預(yù)留鐵件上，用水準(zhǔn)儀或水平尺找平、找正。找平過程中用墊片的地方最多不能超過三片。然后，將基礎(chǔ)型鋼架、預(yù)埋鐵件、墊片用電焊焊牢。最終基礎(chǔ)型鋼頂部宜高出抹平地面10mm，手車柜基礎(chǔ)型鋼頂面與抹平地面相平（不鋪膠墊時(shí)）?；A(chǔ)型鋼安裝允許偏差見下表?；A(chǔ)型鋼安裝允許偏差項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差（

47、mm）1不直度每米全長152水平度每米全長15 基礎(chǔ)型鋼與地線連接：基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后，將室外地線扁鋼分別引入室內(nèi)（與變壓器安裝地線配合）與基礎(chǔ)型鋼的兩端焊牢，焊接面為扁鋼寬度的二倍。然后將基礎(chǔ)型鋼刷兩遍灰漆。（2）柜（盤）安裝1、柜（盤）安裝應(yīng)按施工圖紙的布置，按順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)型鋼上。單獨(dú)柜（盤）只找柜面和側(cè)面的垂直度。成列柜（盤）各臺(tái)就位后，先找正兩端的柜，在從柜下至上三分之二高的位置繃上小線，逐臺(tái)找正，柜不標(biāo)準(zhǔn)以柜面為準(zhǔn)。找正時(shí)采用0.5mm鐵片進(jìn)行調(diào)整，每處墊片最多不能超過三片。然后按柜固定螺孔尺寸，在基礎(chǔ)型鋼架上用手電鉆鉆孔。一般無要求時(shí)，低壓柜鉆12.2孔，高壓柜鉆16.2孔，分別用M12、M16鍍鋅螺絲固定。允許偏差見表。項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（）1垂直度每米1.52水平度相鄰兩柜頂部成列柜頂部253不平度相鄰兩柜面成列柜面154柜間縫隙22、柜（盤）就位，找正、找平后，除柜體與基礎(chǔ)型鋼固定。柜體與柜體、柜體與側(cè)檔板均用鍍鋅螺絲連接。3、柜（盤）接地：每臺(tái)柜（盤）單獨(dú)與基礎(chǔ)型鋼連接。每臺(tái)柜從后面左下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)面上焊上鼻子，用6mm×2銅線與柜上的接地端子連接牢固。（3）柜（盤）二次小線連結(jié)1、按原理圖逐臺(tái)檢查柜（盤）上的全部電器元件是否相符，其額定電壓和控制、操作電源電壓必須一致。2、控制線校線后，將每根芯線煨成圓圈，用