鋼架施工作業(yè)指導(dǎo)書課件

1、中鐵十二局武廣客運(yùn)專線 XXTJ標(biāo) 鋼架施工作業(yè)指導(dǎo)書中中 鐵鐵 十十 二二 局局 集集 團(tuán)團(tuán)新建武（昌）廣（州）客運(yùn)專新建武（昌）廣（州）客運(yùn)專線線 鋼 架 施 工有效標(biāo)注 編 制 審 核 批 準(zhǔn) 人 編 號(hào) 中鐵十二局武廣客運(yùn)專線 XXTJ標(biāo) 鋼架施工作業(yè)指導(dǎo)書中鐵十二局集團(tuán)武廣客專項(xiàng)目經(jīng)理部二六年八月目目 錄錄一、適用范圍一、適用范圍1二、編制依據(jù)二、編制依據(jù)1三、鋼架施工工藝三、鋼架施工工藝13.1、鋼架工藝流程13.2、注意事項(xiàng)23.3、鋼架加工2四、施工設(shè)備及人員四、施工設(shè)備及人員3人員數(shù)量表人員數(shù)量表4五、鋼架施工五、鋼架施工45.1、鋼架的制造45.2、鋼架的架設(shè)55.3、鋼架

2、安裝標(biāo)準(zhǔn)65.4、噴射混凝土6六、質(zhì)量要求六、質(zhì)量要求66.1、主控項(xiàng)目66.2、一般項(xiàng)目7中鐵十二局武廣客運(yùn)專線 XXTJ標(biāo) 鋼架施工作業(yè)指導(dǎo)書1鋼架施工作業(yè)指導(dǎo)書鋼架施工作業(yè)指導(dǎo)書一、適用范圍一、適用范圍本指導(dǎo)書適用于武廣客專 XXTJ標(biāo)隧道級(jí)、級(jí)圍巖初期支護(hù)二、編制依據(jù)二、編制依據(jù)1、本標(biāo)段隧道設(shè)計(jì)圖2、 鐵路隧道工程施工規(guī)范3、 客運(yùn)專線鐵路隧道工程施工技術(shù)指南4、 客運(yùn)專線鐵路隧道工程質(zhì)量驗(yàn)收暫行規(guī)定三、鋼架施工工藝三、鋼架施工工藝3.13.1、鋼架工藝流程、鋼架工藝流程檢查點(diǎn)四檢查點(diǎn)三檢查點(diǎn)二檢查點(diǎn)一原材料檢測鋼架加工鋼架制作格柵制作自檢記錄表現(xiàn)場試拼鋼架安裝楔塊固定鋼架工藝流程圖

3、鋼架工藝流程圖原材料自檢記錄表鎖腳錨桿加固噴射混凝土基底清理測量放樣縱向連接筋安裝自檢記錄表相關(guān)工作自檢記錄表鋼架檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記鋼架檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表錄表中鐵十二局武廣客運(yùn)專線 XXTJ標(biāo) 鋼架施工作業(yè)指導(dǎo)書2 3.23.2、注意事項(xiàng)、注意事項(xiàng)3.2.1 鋼筋、型鋼采購檢驗(yàn)鋼筋、型鋼購入前必須對(duì)生產(chǎn)廠家進(jìn)行評(píng)審，發(fā)送到施工現(xiàn)場的鋼筋、型鋼，必須附有出廠合格證明或試驗(yàn)報(bào)告單，試驗(yàn)室對(duì)其質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行全面檢查并按批抽取試件做屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率和冷彎試驗(yàn)，其質(zhì)量和規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，力學(xué)性能符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，合格后可用于工程施工。鋼筋、型鋼在運(yùn)輸過程中，應(yīng)防上銹蝕、污染和避免壓彎。裝卸鋼

4、筋時(shí)不得從高處拋擲。3.2.2 鋼筋、型鋼保管保管時(shí)工地要設(shè)料庫或料棚，必須對(duì)鋼筋、型鋼的品種、爐號(hào)、牌號(hào)分清，存放時(shí)分批存放，并掛牌標(biāo)識(shí)。存放庫房四周挖掘排水溝，保持地面干燥，鋼筋、型鋼堆放必須離開地面大于 20cm，防止鋼筋、型鋼銹蝕，存放鋼筋的庫房，不能存放酸性、油、鹽之類物品，遠(yuǎn)離有害氣體，以免污染或腐蝕鋼筋。 3.33.3、鋼架加工、鋼架加工鋼架根據(jù)實(shí)際施工情況分為 7 節(jié)，見下圖。（1） 將各種型號(hào)的鋼筋按設(shè)計(jì)尺寸下料；（2） 將主筋在模具上彎成規(guī)定的弧度，將箍筋、連接筋加工成型；（3） 在模具上將連接筋焊于主筋之上，再焊成格柵單片；（4） 在模具的凹槽內(nèi)安設(shè)活動(dòng)橫軸，在兩個(gè)單片格

5、柵之間焊接側(cè)面連接筋。（5） 將焊好的格柵單元移到大樣平臺(tái)上進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后在其兩端做好合格標(biāo)中鐵十二局武廣客運(yùn)專線 XXTJ標(biāo) 鋼架施工作業(yè)指導(dǎo)書3記，然后將角鋼焊在格柵上。（6） 使用前，將格柵單元在大樣平臺(tái)上拼裝，在接頭處外貼角鋼，擰上螺栓，然后將角鋼焊在格柵上。（7）型鋼加工 在加工場地內(nèi)現(xiàn)場繪制 1：1 的大樣，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸放樣。鋼架采用冷彎機(jī)彎制，加工鋼架周邊拼裝允許偏差3cm，平面翹曲應(yīng)小于 1cm，保證鋼架架立的垂直度。各分節(jié)連接板采用 16 鋼板，連接板與型鋼焊成一體，要求雙面焊，焊縫飽滿，保證焊接質(zhì)量。節(jié)與節(jié)間法蘭盤螺栓形式連接。鋼架加工完成后分類編號(hào)存放。加工完的拱架要

6、按現(xiàn)場的放樣試拼，質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)驗(yàn)收。格柵鋼架加工圖格柵鋼架加工圖四、施工設(shè)備及人員四、施工設(shè)備及人員機(jī)械設(shè)備設(shè)備名稱型號(hào)功率狀態(tài)數(shù)量備注鋼筋調(diào)直機(jī)Dl6-123良好2型鋼冷彎機(jī)DLN5.5良好2中鐵十二局武廣客運(yùn)專線 XXTJ標(biāo) 鋼架施工作業(yè)指導(dǎo)書4鋼筋彎曲機(jī)良好2電焊機(jī)DHS315f-332.6良好5鋼板鉆孔機(jī)ZQ4131.1良好2人員數(shù)量表序號(hào)工種人數(shù)備注1公班長12電焊工53鋼筋工10五、鋼架施工五、鋼架施工格柵鋼架是采用四根 22 鋼筋，用蝴蝶節(jié)形式作為加強(qiáng)筋連成一體，形成一個(gè)拱架。一般由拱部二個(gè)單元，左右邊墻各二個(gè)單元組成，各單元由接頭鋼板以螺栓聯(lián)接起來。5.15.1、鋼架的制造、鋼

7、架的制造5.1.1 格柵鋼架按設(shè)計(jì)要求預(yù)先在鋼構(gòu)件加工廠加工成型。格柵鋼架在工作臺(tái)上加工,根據(jù)不同斷面的鋼筋主筋輪廓放樣成鋼筋彎曲模型。放樣時(shí)根據(jù)工藝要求預(yù)留焊接收縮余量及切割的加工余量。5.1.2 格柵鋼架主筋用鋼筋彎曲機(jī)彎制，要求弧形圓順、尺寸準(zhǔn)確。5.1.3 拱部邊墻等各單元鋼架應(yīng)分別加工；格柵鋼架鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未提出要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：5.1.3.1 末端為 1800彎鉤時(shí)，其彎曲直徑 d 不得小于鋼筋直徑的 2.5 倍，溝端應(yīng)留有小于鋼筋直徑 3 倍的直線段。5.1.3.2 末端采用直角形彎鉤時(shí)，直鉤的彎曲直徑 d 不得小于鋼筋直徑的 5 倍，溝端應(yīng)

8、留有小于鋼筋直徑 3 倍的直線段。5.1.3.3 彎起鋼筋應(yīng)彎成平滑的曲線，其彎曲半徑不得小于鋼筋直徑的 10 倍（光圓鋼筋）或 12 倍（帶肋鋼筋） 。中鐵十二局武廣客運(yùn)專線 XXTJ標(biāo) 鋼架施工作業(yè)指導(dǎo)書55.1.3.4 用光圓鋼筋制成的箍筋，其末端應(yīng)作成不小于 900的彎鉤，有抗震等特殊要求的結(jié)構(gòu)應(yīng)作成 1350或 1800的彎鉤；彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不得小于箍筋直徑的 2.5 倍；彎鉤段直線段的長度，一般結(jié)構(gòu)不得小于箍筋直徑的 5倍，由抗震等特殊要求的結(jié)構(gòu)，不得小于箍筋直徑的 10 倍。5.1.4 按設(shè)計(jì)加工好格柵鋼架的各單元鋼架后試拼,檢查鋼架尺寸及輪廓是否合格，要嚴(yán)

9、格控制節(jié)點(diǎn)板的鉆孔尺寸。加工誤差：沿隧道周邊輪廓誤差不大于 3cm,平面翹曲小于 2cm。5.1.5 各單元用螺栓連接。螺栓孔采用電動(dòng)鉆孔機(jī)鉆孔，眼中心間距誤差不超過0.5cm。5.1.6 鋼架各單元明確標(biāo)準(zhǔn)類型及單元號(hào)，分類堆放。5.25.2、鋼架的架設(shè)、鋼架的架設(shè)5.2.1 格柵鋼架一般在第一次噴射砼后按設(shè)計(jì)位置安設(shè)，對(duì)局部欠挖部分應(yīng)予鑿除，以保證鋼架施工位置、結(jié)構(gòu)、尺寸正確。5.2.2 安裝前，應(yīng)檢查開挖斷面的中線及高程。安裝前應(yīng)清除低腳下的虛碴及其它雜物，超挖部分應(yīng)用混凝土填充。格柵鋼架形成的面應(yīng)垂直于隧道中線。垂直度允許偏差為20。5.2.3 為保證格柵鋼架置于穩(wěn)固的地基上，施工中在

10、格柵鋼架基腳部位預(yù)留0.150.2m 原地基，采用人工開挖，嚴(yán)禁超挖；架立格柵鋼架時(shí)挖槽就位，軟弱地段在格柵鋼架基腳處設(shè)槽鋼以增加基底承載力。拱腳、邊墻腳連接槽鋼（或鋼板、角鋼等）應(yīng)按正確方式置于原狀石上，并與格柵鋼架焊接牢固，當(dāng)拱腳標(biāo)高不準(zhǔn)時(shí)，只能用片石墊平槽鋼或設(shè)置鋼板調(diào)整。5.2.4 在安設(shè)過程中當(dāng)格柵鋼架和初噴層之間有較大間隙設(shè)騎馬墊塊。5.2.5 采用格柵鋼架支護(hù)措施加強(qiáng)地段，一次使用的數(shù)量不應(yīng)少于 5 榀。格柵鋼架間距允許偏差為100mm，橫向和高程允許偏差為50mm。5.2.6 沿格柵鋼架設(shè)直徑為 22mm 的縱向連接鋼筋，并按設(shè)計(jì)環(huán)向間距設(shè)置。格柵鋼架應(yīng)與鋼筋網(wǎng)連接（可利用胎膜

11、焊接，節(jié)點(diǎn)焊接長度應(yīng)大于 4cm，對(duì)稱焊接） ，且必須與錨桿焊接牢固，以保證格柵鋼架、鋼筋網(wǎng)、噴射砼和錨桿與圍巖形成聯(lián)合受力結(jié)構(gòu)。因此，錨桿布置與斷面方向均應(yīng)與格柵鋼架的安設(shè)相適用。并應(yīng)留有不小于中鐵十二局武廣客運(yùn)專線 XXTJ標(biāo) 鋼架施工作業(yè)指導(dǎo)書620cm 的錨桿頭部與格柵鋼架聯(lián)接。局部位置與錨桿錯(cuò)開時(shí)可采用增加縱向鋼筋或調(diào)整給向鋼筋位置進(jìn)行間接聯(lián)接，確保該范圍內(nèi)的每根錨桿發(fā)揮其作用。5.2.7 格柵鋼架的噴射砼保護(hù)層厚度不小于 4cm。格柵鋼架保護(hù)層厚度允許偏差為-5mm。5.2.8 下臺(tái)階施工時(shí)，采用連接鋼板中間采用槽鋼焊接，加強(qiáng)連接。5.35.3、鋼架安裝標(biāo)準(zhǔn)、鋼架安裝標(biāo)準(zhǔn)5.3.1

12、 鋼架安裝前檢查掌子面開挖凈空，并挖除鋼架底腳處虛渣，墊方木或型鋼進(jìn)行高差調(diào)整。5.3.2 分片的鋼架用人工在掌子面組成整榀鋼架，擰緊螺栓；5.3.3 鋼架安裝中線允許誤差 2cm。5.3.4 鋼架校正后，沿外緣每隔 2.0m 用鋼楔或混凝土預(yù)制塊楔緊，將鋼架與初噴面緊貼；鋼架與圍巖間的間隙應(yīng)采用噴射混凝土噴填密實(shí)。5.45.4、噴射混凝土、噴射混凝土鋼架架立后盡快噴混凝土作業(yè)，并將格柵鋼架全部覆蓋，使鋼架與噴混凝土共同受力，噴射混凝土分層進(jìn)行，每層厚度控制在 56cm 左右，先從拱腳或墻腳處向上噴射，以防止上部噴射料虛掩拱腳(墻腳)不密實(shí)，造成強(qiáng)度不夠，拱腳(墻腳)失穩(wěn)。六、質(zhì)量要求六、質(zhì)量

13、要求6.16.1、主控項(xiàng)目、主控項(xiàng)目6.1.1 制作鋼架所使用的原材料進(jìn)場檢驗(yàn)必須按批抽取試件做力學(xué)性能和工藝性能試驗(yàn)其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)等的規(guī)定。檢查數(shù)量：以同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的型鋼，每 60 噸為一批，不足 60 噸應(yīng)按一批計(jì)。施工單位每批抽檢一次；監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的 20%見證取樣檢測或按施工單位抽檢次數(shù)的 10%平行檢驗(yàn)，并至少一次。檢驗(yàn)方法：施工單位檢查每批質(zhì)量證明文件并進(jìn)行相關(guān)性能試驗(yàn)；監(jiān)理單位檢查全部質(zhì)量證明文件和試驗(yàn)報(bào)告，并進(jìn)行見證取樣檢測或平行檢驗(yàn)。中鐵十二局武廣客運(yùn)專線 XXTJ標(biāo) 鋼架施工作業(yè)指導(dǎo)書76.1.2 制作鋼架的品種和規(guī)格必須符

14、合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察、尺量。6.1.3 格柵鋼架鋼筋的彎制和末端的彎鉤及型鋼鋼架的彎制應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼架的結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查；監(jiān)理單位按 20%抽檢，至少一榀。檢驗(yàn)方法：觀察、尺量。6.1.4 鋼架安裝不得侵入二次襯砌斷面，底部不得有虛碴，相臨鋼架及各節(jié)鋼架間的連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼架的混凝土保護(hù)層厚度不得小于 4cm，表面覆蓋層厚度不得小于 3cm。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位每榀檢查。檢驗(yàn)方法：觀察、尺量。6.1.5 沿鋼架外緣每隔 2m 應(yīng)用混凝土預(yù)制塊與初噴層頂緊，鋼架與初噴層間的間隙應(yīng)采用噴射混凝土噴填密實(shí)

15、。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。6.26.2、一般項(xiàng)目、一般項(xiàng)目6.2.1 鋼筋、型鋼等原材料應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹蝕。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。6.2.2 鋼架制作應(yīng)符合下列規(guī)定：6.2.2.1 采用型鋼彎制鋼架時(shí)，分節(jié)長度根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸及所采用的開挖方法確定，分節(jié)長度不應(yīng)大于 4 米，腹板上鉆孔的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；6.2.2.2 鋼架節(jié)點(diǎn)焊接長度應(yīng)大于 4cm,且對(duì)稱焊接。6.2.2.3 鋼架周邊拼裝允許偏差為3cm，平面翹曲應(yīng)小于 2cm。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位每榀檢查。檢驗(yàn)方法：觀察、尺量。中鐵十二局武廣客運(yùn)

16、專線 XXTJ標(biāo) 鋼架施工作業(yè)指導(dǎo)書86.3、鋼架安裝允許偏差的檢驗(yàn)應(yīng)符合下表規(guī)定：鋼架安裝允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1間距100mm2橫向50mm3高程4垂直度25保護(hù)層和表面覆蓋層-5mm中鐵十二局武廣客運(yùn)專線 XXTJ標(biāo) 鋼架施工作業(yè)指導(dǎo)書9鋼架自檢記錄表鋼架自檢記錄表(一一)編號(hào):單位工程名稱檢查部位設(shè)計(jì)參數(shù)直徑 （mm）， 根數(shù)檢查點(diǎn)檢查項(xiàng)目設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)測值鋼架外觀質(zhì)量第 6.5.6 條HRB325 22三個(gè)編號(hào)檢查點(diǎn)一(鋼筋檢查)鋼架材料質(zhì)量HPB225 8三個(gè)編號(hào)長度大于 4cm節(jié)點(diǎn)焊接焊接質(zhì)量對(duì)稱焊接弦長A 單元(里程)矢距弦長B 單元矢距弦長C 單元矢距弦長D 單元矢距拼裝偏差c

17、m檢驗(yàn)點(diǎn)二(鋼架制作)平面翹曲小于cm中鐵十二局武廣客運(yùn)專線 XXTJ標(biāo) 鋼架施工作業(yè)指導(dǎo)書10示意圖質(zhì)檢員: 現(xiàn)場監(jiān)理: 年 月 日鋼架自檢記錄表鋼架自檢記錄表(二二)編號(hào):單位工程名稱檢查部位設(shè)計(jì)參數(shù)直徑 （mm）， 根數(shù)檢查點(diǎn)檢查項(xiàng)目設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)測值縱向間距橫向誤差垂直度A 單元高程縱向間距橫向誤差B 單元垂直度縱向間距橫向誤差C 單元垂直度縱向間距橫向誤差檢驗(yàn)點(diǎn)三 (格柵安裝)D 單元垂直度檢查點(diǎn)四 (相關(guān)工作)基底處理6.5.4中鐵十二局武廣客運(yùn)專線 XXTJ標(biāo) 鋼架施工作業(yè)指導(dǎo)書11楔塊固定間距 2m間距 1m縱向 連接鋼筋焊接牢固鎖腳錨桿與格柵連接情況噴砼保護(hù)層厚度4cm質(zhì)檢員:

18、現(xiàn)場監(jiān)理: 年 月 日鐵程檢-14工工 程程 檢檢 查查 證證 編號(hào)：檢查 鋼筋布置情況（一般工程）鋼筋布置情況（一般工程）工程名稱： 施工單位：工程地點(diǎn)： 檢查日期： 年 月 日中鐵十二局武廣客運(yùn)專線 XXTJ標(biāo) 鋼架施工作業(yè)指導(dǎo)書12 結(jié)構(gòu)名稱 ，鋼筋部位 。1.鋼筋按 圖施工，主筋的數(shù)量、直徑、彎折情況 。2.箍筋的布置 ，其他分布鋼筋符合要求。3.主筋、鋼箍、分布筋等的聯(lián)接為綁扎/點(diǎn)焊。4.鋼筋間距滿足要求/調(diào)整后滿足要求。5.鋼筋的除銹為無銹/人工除銹/機(jī)械除銹。6主筋搭接為綁扎搭接，搭接長 d 至 d/單面搭接焊，焊縫長 d 至 d/雙面搭接焊，焊縫長 d 至 d/閃光對(duì)焊/壓力接觸焊。7.鋼筋接頭焊接試驗(yàn)見 號(hào)報(bào)告單，主筋接頭最多的斷面在受拉區(qū)/受壓區(qū)，該斷