塑鋼纏繞排水管施工要點(diǎn)

1、塑鋼纏繞排水管施工安裝說明管道施工和敷設(shè)一般規(guī)定6.1.1 管道施工和敷設(shè)前，施工單位應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)。 建設(shè)單位、 施工單位和監(jiān)理單位應(yīng)在管道安裝施工前對(duì)管材和相關(guān)產(chǎn)品資料進(jìn)行驗(yàn)收。6.1.2 管材資料驗(yàn)收應(yīng)包括以下項(xiàng)目：1 管材的檢驗(yàn)報(bào)告和出廠合格證。2 生產(chǎn)廠提供與產(chǎn)品有關(guān)的技術(shù)文件，其中包括所用原材料牌號(hào)等。3 查驗(yàn)管材的產(chǎn)品合格標(biāo)志。6.1.3 連接件資料驗(yàn)收應(yīng)包括以下項(xiàng)目：1 不銹鋼套、螺栓、橡膠套、電熱熔帶等質(zhì)量合格證。2 查驗(yàn)連接件的產(chǎn)品合格標(biāo)志。6.1.4 管道應(yīng)敷設(shè)在原狀土地基或開槽后處理回填密實(shí)的地基上。 當(dāng)管道在車行道下面時(shí)管頂最小覆土厚度不宜小于 0.7m6.1.5

2、 施工時(shí)， 根據(jù)管頂?shù)淖畲笤试S覆土深度， 應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)管材環(huán)剛度、 溝槽及其兩側(cè)原狀土的情況進(jìn)行核對(duì)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)要求不符時(shí)，可改變?cè)O(shè)計(jì)或采取相應(yīng)的保證管道承載能力的技術(shù)措施。6.1.6 當(dāng)聚乙烯塑鋼纏繞排水管穿越鐵路及公路時(shí)，應(yīng)按相關(guān)規(guī)定設(shè)置保護(hù)措施。1 管材裝卸時(shí)，嚴(yán)禁管材拋落及相互撞擊。2 裝卸時(shí)吊索應(yīng)采用柔性軟質(zhì)的、 較寬的尼龍吊帶或繩， 不得用鋼絲繩或鐵鏈直接接觸吊裝管材。3 管材的起吊宜采用兩個(gè)吊點(diǎn)起吊，嚴(yán)禁穿心吊。6.2.2 管材的運(yùn)輸應(yīng)滿足下列要求：1 發(fā)運(yùn)的管材應(yīng)做好管材端口的保護(hù)。2 大口徑管材運(yùn)輸時(shí)，宜在管側(cè)嵌入楔保護(hù)。3 管材在運(yùn)輸車上的堆放高度應(yīng)符合國家交通管理?xiàng)l例

3、的規(guī)定。6.2.3 管材堆放應(yīng)滿足下列要求：1 管材存放場(chǎng)地應(yīng)平整， 堆放應(yīng)整齊； 管材堆放時(shí)兩側(cè)應(yīng)采用木楔和木板檔住，防止滑動(dòng)。2 管材堆放不宜過高，堆放層數(shù)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)廠的要求執(zhí)行。3 不同直徑與不同環(huán)剛度等級(jí)管材宜分類堆放。4 管材長時(shí)間堆放時(shí)應(yīng)遮蓋以防止陽光直射和暴曬。5 橡膠套、螺栓、不銹鋼套等宜放在庫房存貯。6.3 溝槽6.3.1 溝槽形式應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、 槽深、 地下水位、 土質(zhì)情況、 施工設(shè)備及季節(jié)影響等因素確定。6.3.2 開挖溝槽應(yīng)嚴(yán)格控制基底高程，不得擾動(dòng)基面。槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上0.20.3m的原狀土應(yīng)先保留，在鋪管前人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。當(dāng)發(fā)生超挖或擾動(dòng)基面時(shí)，6.5.1

4、 當(dāng)施工需要降低地下水位時(shí)，應(yīng)滿足下列要求：可換填天然級(jí)配砂石料或最大粒徑小于40mmi勺碎石，并整平夯實(shí)，其密度應(yīng)符合6.7.3 要求。6.3.3 溝槽槽底凈寬度， 可按各地區(qū)的具體情況并根據(jù)管徑大小、 埋設(shè)深度、 施工工藝等確定。當(dāng)管徑小于等于 0.45m時(shí)，管道每邊凈距不宜小于0.3m；當(dāng)管徑大于0.45m 時(shí)，管道每邊凈距不宜小于0.5m。6.4 管道基礎(chǔ)6.4.1 管道基礎(chǔ)采用土弧基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 對(duì)一般土質(zhì)， 應(yīng)在管底以下原狀土地基或經(jīng)回填夯實(shí)的地基上鋪設(shè)一層厚度為100mmi勺中粗砂基礎(chǔ)層。2當(dāng)?shù)鼗临|(zhì)較差時(shí)，可采用鋪墊厚度不小于200mm勺砂礫基礎(chǔ)層，也可分二 層鋪設(shè)

5、，下層用粒徑為532mmi勺碎石，厚度100150mm上層鋪中粗砂，厚度不小 于 50mm。3 基礎(chǔ)密實(shí)度應(yīng)符合本規(guī)程表6.7.2 的規(guī)定。4 對(duì)軟土地基， 當(dāng)基礎(chǔ)承載力小于設(shè)計(jì)要求或由于施工期降水等原因， 地基原狀土被擾動(dòng)而影響地基承載能力時(shí)，必須先對(duì)地基進(jìn)行加固處理，在達(dá)到規(guī)定的地基承載力后，再鋪設(shè)中粗砂基礎(chǔ)層。6.4.2 對(duì)由于管道荷載、地層土質(zhì)變化等因素可能產(chǎn)生管道縱向局部不均勻沉降時(shí)，應(yīng)在管道敷設(shè)前對(duì)地基進(jìn)行加固處理。6.5 施工排水1 排水管臨近建筑物的地方， 降低地下水位時(shí)， 應(yīng)采取預(yù)防措施， 防止對(duì)臨近 建筑物產(chǎn)生影響。2 降低地下水位的方法， 應(yīng)根據(jù)土層的滲透能力、 降水深度

6、、 設(shè)備條件等選定。6.5.2 施工降水質(zhì)量應(yīng)滿足下列要求1 溝槽內(nèi)不得積水，嚴(yán)禁帶水施工。地下水位應(yīng)降至槽底最底點(diǎn)以下0.5m。2 在地下水位高于開挖溝槽槽底高程的地區(qū)， 應(yīng)將地下水位降至槽底最低點(diǎn)以下 0.5m； 管道敷設(shè)完后， 進(jìn)行回填土作業(yè)時(shí)， 不得停止降低地下水。 待管道穩(wěn)固后，方可停止降低地下水。6.6 管道安裝6.6.1 鋪管應(yīng)符合下列要求：1 鋪管前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求， 對(duì)管材規(guī)格及連接類型、 數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)證， 并按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求逐節(jié)進(jìn)行檢查，不符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的管材嚴(yán)禁敷設(shè)；2 搬運(yùn)時(shí)須輕抬、輕放，嚴(yán)禁在地面拖拉；3 下管可用人工或起重機(jī)械進(jìn)行。 一般小口徑可采用人工下管， 大口徑宜采

7、用起重機(jī)械下管，人工與機(jī)械起吊下管時(shí)應(yīng)按6.2.1 要求執(zhí)行；4 下管安裝作業(yè)中， 必須保證溝槽排水暢通， 應(yīng)防止管材漂浮， 管線安裝完畢尚未填土?xí)r，一旦遭水浸泡，應(yīng)進(jìn)行管中心線、管頂高程復(fù)測(cè)和外觀檢查，如發(fā)生位移、漂浮等現(xiàn)象，應(yīng)作返工處理。6.6.2 卡箍式彈性連接卡箍式彈性連接的結(jié)構(gòu)見圖6.6.2，橡膠套分兩層，內(nèi)層薄橡膠套，外層發(fā)泡橡膠板，在橡膠板外側(cè)用不銹鋼套緊固，管端在出廠前預(yù)制了塑料密封塊。具體操作應(yīng)符合下列要求：1 連接前先檢查管材表面、肋片頂面是否平整破損、有無凸凹或鋼帶裸露。檢查塑料密封塊是否焊接牢固，與管體和肋片之間有無縫隙，如有問題應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。2 清除管內(nèi)雜物，清潔管端連

8、接部位。3 將管道放置在地基上，對(duì)齊管道，管道連接處的地基上要挖有適合連接操作的操作坑。4 將橡膠套套入管材端部，套入長度為橡膠套的一半，然后將另一半翻折回來套在同一管端。5將兩根管材管端對(duì)正（軸線平直），并留出不小于10mmi勺伸縮間隙，然后將橡膠套翻回套在另一側(cè)管端。6 將發(fā)泡橡膠板纏繞在橡膠套外面，發(fā)泡橡膠板應(yīng)自然均勻貼合在橡膠套外，對(duì)口自然對(duì)靠且處于管頂中部，用膠帶粘和固定。圖 6.6.2 卡箍式彈性連接7 將不銹鋼活套圈套在橡膠板外。對(duì)不銹鋼活套（供應(yīng)狀態(tài)為平板）的彎曲成型過程中，應(yīng)保持連續(xù)圓順的變形，不得出現(xiàn)死彎或折皺。不銹鋼套彎曲圍套到位后，穿上并逐漸擰緊螺栓，在擰緊時(shí)應(yīng)邊緊邊用

9、橡皮錘敲擊不銹鋼套外表面，保證鋼套與橡膠套均勻貼合， 敲擊力應(yīng)適度， 不得使板面上出現(xiàn)塑性凹陷。6.6.3 管材采用電熱熔帶連接電熱熔帶連接的結(jié)構(gòu)見圖6.6.3。圖 6.6.3 電熱熔帶連接具體操作應(yīng)符合下列要求：1 將待連接二根管材端口對(duì)齊對(duì)靠并盡可能同軸， 在管材橢圓度較大時(shí)應(yīng)盡可能使二根管材端口長短軸對(duì)應(yīng)。2 使用支承機(jī)具將電熱熔帶敷設(shè)于二根管材連接處內(nèi)壁上， 電熱熔帶搭接口及接線柱應(yīng)位于管材上方；熱熔帶寬度方向上的中心線應(yīng)盡可能與兩管端對(duì)接線在同一垂直面上。3 在電熱熔帶搭接處，用仿形熱熔片將空隙填充；4 打開支承機(jī)具將電熱熔帶撐圓并均勻壓緊貼合在管材內(nèi)壁上， 機(jī)具的所有壓板均應(yīng)整齊無

10、遺漏的覆蓋壓合在熱熔帶上。5 將熱熔焊機(jī) （電源） 與電熱熔帶電熱回路連接， 依管材生產(chǎn)廠家提供的電流、通電時(shí)間等焊接工藝參數(shù)進(jìn)行通電加熱焊接。通電加熱焊接過程中，電流可能有一定的連續(xù)穩(wěn)定降低過程，但不得有升降突變，電熱熔帶熔焊區(qū)的表面溫度在圓周上應(yīng)是相對(duì)均勻的，如出現(xiàn)異常情況應(yīng)對(duì)接頭進(jìn)行詳細(xì)檢查并采取相應(yīng)措施。6焊接完畢后，進(jìn)行自然冷卻（一般40min）,冷卻過程中不許移動(dòng)焊接機(jī) 具，并保證接頭不受外力作用，冷卻后放可將機(jī)具移開。6.6.4管道連接過程中使用非定長管時(shí)，采用手鋸或電動(dòng)往復(fù)鋸進(jìn)行斷管，斷管后端口漏出的鋼帶部分，必須用微型擠出機(jī)或eva旱槍進(jìn)行封焊。6.7 回填6.7.1 一般規(guī)

11、定1 溝槽覆土應(yīng)在管道隱蔽工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行。 覆土前必須將槽底雜物如磚塊等清理干凈。2 在密閉性試驗(yàn)前，除接頭部位可外露外，管道兩側(cè)管頂以上（不宜小于 0.5mj）須回填，密閉性試驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)回填其余部分。3 回填過程中，槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得帶水回填。如果雨季施工排水困難時(shí)，應(yīng)采取隨下管連接隨回填的措施，為防止漂管，應(yīng)先回填到管頂（至少 0.5m）,并夯實(shí)。4 溝槽回填，應(yīng)先從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱回填, 確保管道與構(gòu)筑物不產(chǎn)生偏移。5 從管底基礎(chǔ)至管頂以上0.5m 范圍內(nèi)，必須采用人工回填，嚴(yán)禁用機(jī)械推土回填。6 管頂 0.5m 以上采用機(jī)械回填時(shí)應(yīng)從管軸線兩側(cè)同時(shí)均勻進(jìn)行，并

12、夯實(shí)、碾壓。7 當(dāng)溝槽采用鋼板樁支護(hù)時(shí)， 在回填達(dá)到規(guī)定高度后， 方可拔除鋼板樁。 拔除后，應(yīng)及時(shí)回填樁孔，并應(yīng)采取措施填實(shí)。當(dāng)采用砂灌填時(shí)，可沖水密實(shí)；也可采用邊拔樁邊注漿的措施。8 溝槽回填時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制管道的豎向變形。當(dāng)管徑較大、 管項(xiàng)覆土較高時(shí)， 可在管內(nèi)設(shè)置臨時(shí)支撐或采用預(yù)變形等措施。6.7.2 回填材料從管底基礎(chǔ)層至管頂以上 0.5m 范圍內(nèi)的溝槽回填材料， 宜按表 6.7.3 的規(guī)定采用。6.7.3 回填土的密實(shí)度回填土的密實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如無特殊要求時(shí)可按表6.7.3和圖6.7.3的規(guī)定執(zhí)行表6.7.3溝槽回填土的密實(shí)度要求槽內(nèi)部位密實(shí)度回填土質(zhì)超挖部分95砂石料或最大粒徑小

13、于 40mn配碎石管道基礎(chǔ)管底基礎(chǔ)90中砂、粗砂，軟土地基按本規(guī)程第6.4.1條規(guī)定執(zhí)行土弧基礎(chǔ)中心角2 a 加 30o95中砂、粗砂管道兩側(cè)95中砂、粗砂、碎石屑、最大粒徑小于30mn配砂礫或符合要求的原土管頂以上0.5m范圍管道兩側(cè)90管道上部85管頂0.5m以上按地面或道路要求，但不小于80原土注：1、當(dāng)管道溝槽位于城市道路或公路路基范圍內(nèi)時(shí)，管頂 0.5m以上應(yīng)分別按城市道路和公路路基密實(shí)度要求填實(shí)。2、本表中的密實(shí)度等采用輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)。圖6.7.3溝槽回填土要求6.8 管道與檢查井的連接6.8.1 管道與檢查井井壁連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如無具體設(shè)計(jì)要求時(shí)可采用下述方法：1當(dāng)管道已敷設(shè)到

14、位，在砌筑磚砌檢查井井壁時(shí)，宜采用現(xiàn)澆混凝土包封插入井壁的管端。混凝土包封的厚度不宜小于100mm,強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于c20 （圖6.8.1）。圖6.8.1 現(xiàn)澆混凝土包封連接圖6.8.2管道與檢查井預(yù)留洞的連接2 當(dāng)管道未敷設(shè)， 在砌筑檢查井時(shí)， 應(yīng)在井壁上按管道軸線標(biāo)高和管徑開預(yù)留洞口。 預(yù)留洞口內(nèi)徑不宜小于管材外徑加100mm。 連接時(shí)用水泥砂漿填實(shí)插入管端與洞口之間縫隙。水泥砂漿的配合比不得低于 1： 2，且砂漿內(nèi)宜摻入微膨脹劑。磚砌井壁上的預(yù)留洞口應(yīng)沿圓周砌筑拱圈（圖6.8.2）。6.8.2 在檢查井井壁與插入管端的連接處，澆筑混凝土或填實(shí)水泥砂漿時(shí)管端圓截面不得出現(xiàn)扭曲變形。當(dāng)管徑較

15、大時(shí)，施工時(shí)可在管端內(nèi)部設(shè)置臨時(shí)支撐。6.8.3 檢查井與上下游管道連接段的管底挖空部分，在管道連接完成后必須填實(shí)。7 管道密閉性試驗(yàn)7.0.1 閉水試驗(yàn)時(shí)，水頭應(yīng)滿足下列要求：1 當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過管頂內(nèi)壁時(shí)， 試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁加 2m 計(jì)。2 當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭超過管頂內(nèi)壁時(shí)， 試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭加 2m 計(jì)。3 當(dāng)計(jì)算出的試驗(yàn)水頭超過上游檢查井井口時(shí)， 試驗(yàn)水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)。7.0.2 試驗(yàn)中，試驗(yàn)管段注滿水后的浸泡時(shí)間不應(yīng)少于 24h。7.0.3 當(dāng)試驗(yàn)水頭達(dá)到規(guī)定水頭時(shí)開始計(jì)時(shí)，觀測(cè)管道的滲水量，直到觀測(cè)結(jié)束。觀測(cè)過程中應(yīng)不斷地向試驗(yàn)

16、管段內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗(yàn)水頭恒定。滲水量的觀測(cè)時(shí)間不得小于 30min。7.0.4 管道的滲水量應(yīng)按下式計(jì)算：q00.0046di式中 qs每1km管道長度24h的滲水量（m3）；di 管道內(nèi)徑（mm）。7.0.5 在試驗(yàn)過程中應(yīng)做記錄。8管道工程驗(yàn)收8.1 一般規(guī)定8.1.1 管道工程驗(yàn)收，可按分項(xiàng)、分部、單位工程順序驗(yàn)收。分項(xiàng)工程可劃分為：溝槽、管道基礎(chǔ)、管道安裝、密封性能、回填和工程竣工驗(yàn)收等。8.1.2 管道工程竣工驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)具備下列文件：1竣工圖及設(shè)計(jì)變更文件；2管材、連接件規(guī)格、出廠合格證及試驗(yàn)檢驗(yàn)記錄；3工程施工記錄和隱蔽工程驗(yàn)收記錄；4閉水檢驗(yàn)記錄；5工程質(zhì)量事故處理記錄；6 分項(xiàng)

17、、分部、單位工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄或工程質(zhì)量評(píng)定表。8.1.3 分項(xiàng)工程的質(zhì)量如不符合本技術(shù)規(guī)程，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。返工、返修的 工程，應(yīng)重新驗(yàn)收。8.2溝槽質(zhì)量驗(yàn)收8.2.1 嚴(yán)禁擾動(dòng)槽底土壤，如發(fā)生超挖，應(yīng)用中、粗砂或碎石回填并夯實(shí)，超挖部分嚴(yán)禁用土回填。8.2.2 槽底不得受水浸泡或受凍。地下水位高于槽底時(shí)，應(yīng)采取有組織排水， 必須保證排水暢通，達(dá)到施工降水要求。8.2.3 溝槽允許偏差應(yīng)符合表8.2.3的規(guī)定。表8.2.3溝槽允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1槽底高程+10,-20 (mm)兩井之間6用水準(zhǔn)儀測(cè)量2槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定6掛中心線用尺量，每側(cè)計(jì) 3點(diǎn)3

18、槽溝邊坡不住于規(guī)定6用掛尺檢驗(yàn)，每側(cè)計(jì) 3點(diǎn)8.3管道基礎(chǔ)驗(yàn)收8.3.1 管道溝槽自清底鋪設(shè)墊層起，直至回填全程中不得有水浸泡。8.3.2 管道基礎(chǔ)砂墊層應(yīng)做到密實(shí)平整。砂石墊層底層的礫石或碎石及上面的砂層厚度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，石子不得露出砂層與管材直接接觸。砂基礎(chǔ)及管側(cè)腋角，必須與管底部位緊密接觸。8.3.3 管道基礎(chǔ)允許偏差應(yīng)符合表8.3.3的規(guī)定。表8.3.3管道基礎(chǔ)允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1中線與每側(cè)寬度0,+10(mm)10m2掛中心線用尺量，每側(cè)計(jì) 1點(diǎn)2厚度0,+10(mm)2用尺量，每側(cè)計(jì)1點(diǎn)3高程0,+15(mm)2用水準(zhǔn)儀測(cè)量8.4 安裝質(zhì)量驗(yàn)收8

19、.4.1 安裝前應(yīng)檢查下列項(xiàng)目：1管材及附件類型、規(guī)格應(yīng)符合要求，應(yīng)有產(chǎn)品合格證；2管材不得有破損、裂縫及明顯缺陷；3接口用的不銹鋼活套，必須與管材規(guī)格配套，應(yīng)有產(chǎn)品合格證。8.4.2 下管安裝作業(yè)，槽內(nèi)不得有積水，嚴(yán)禁槽內(nèi)帶水下管安裝。8.4.3 管道安裝完畢尚未填土，又遇水泡的管段，應(yīng)進(jìn)行高程復(fù)測(cè)和外觀檢查,如有浮管等現(xiàn)象，應(yīng)做返工處理。8.4.4 管道鋪設(shè)允許偏差應(yīng)符合表8.4.4的規(guī)定。序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mrm檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1中線位移15兩井之間（取1/3 1/2井處）2掛中心線用尺量，每側(cè)計(jì) 1點(diǎn)2管內(nèi)底高程+10, -302用水準(zhǔn)儀測(cè)量，每側(cè)計(jì) 1點(diǎn)3管套處兩管節(jié)端面的間

20、隙量小于(515)每個(gè)接口2用塞尺測(cè)量表8.4.4管道鋪設(shè)允許偏差表8.5 管道變形檢驗(yàn)8.5.1 當(dāng)回填至設(shè)計(jì)高程后，在12h至24h內(nèi)應(yīng)測(cè)量管道豎向直徑的初始變形量，并計(jì)算管道豎向直徑初始變形率，具值不得超過管道直徑允許變形率的 2/38.5.2 管道的變形量可采用圓形心軸或閉路電視觀測(cè)等方法進(jìn)行檢測(cè)，測(cè)量偏 差不得大于1mm8.5.3 當(dāng)管道豎向直徑初始變形率大于管道直徑允許變形率的2/3 ,且管道本身未損壞時(shí)，可按下列程序進(jìn)行糾正，直至符合要求為止：1 .挖出溝槽回填土至露出85順道高度處，管頂以上0.5m范圍內(nèi)必須采用 人工挖掘；2 .檢查管道，當(dāng)有損傷時(shí)，可進(jìn)行修補(bǔ)或更換；3 .采

21、用能達(dá)到密實(shí)度要求的回填材料，按要求的密實(shí)度重新回填密實(shí)；4 .復(fù)測(cè)豎向管道直徑的初始變形率。8.6 回填質(zhì)量驗(yàn)收8.6.1 溝槽覆土密實(shí)度應(yīng)符合表8.6.1的規(guī)定。序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1主管區(qū)0.95兩井之間每層一組三點(diǎn)用環(huán)刀法檢驗(yàn)2次管區(qū)管道寬度內(nèi)的區(qū)域0.85 + 0.025次管區(qū)內(nèi)其他區(qū)域0.90表8.6.1溝槽覆土密實(shí)度表8.6.2 溝槽回填中粗砂干重度應(yīng)符合表8.6.2的規(guī)定表8.6.2溝槽回填中粗砂干重度表項(xiàng)目干重度檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法(kn/m3)范圍點(diǎn)數(shù)胸腔部分和管頂以上0.5m內(nèi)16兩井之間每層一組三點(diǎn)取樣檢測(cè)8.7管道工程竣工驗(yàn)收8.7.1 管道工程

22、竣工后必須進(jìn)行竣工驗(yàn)收，合格后方可交付使用。8.7.2 管道工程的竣工驗(yàn)收必須在分項(xiàng)、分部和單位工程驗(yàn)收合格基礎(chǔ)上進(jìn)行8.7.3 竣工驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)核實(shí)竣工驗(yàn)收資料，進(jìn)行必要的復(fù)驗(yàn)和外觀檢查。對(duì)管 道的位置、高程、管材規(guī)格和整體外觀等，應(yīng)填寫竣工驗(yàn)收記錄。8.7.4 施工單位在管道工程完工后，應(yīng)提交下列文件和資料：1竣工圖和設(shè)計(jì)變更文件；2管材的出廠合格證明和檢驗(yàn)記錄；3工程施工記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄和有關(guān)資料；4管道的密閉性檢驗(yàn)記錄；5管道變形檢驗(yàn)記錄;6工程質(zhì)量事故處理記錄；8.7.5 驗(yàn)收隱蔽工程時(shí)應(yīng)具備下列施工記錄和中間驗(yàn)收記錄：1管道及其附屬構(gòu)筑物的地基和基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄；2管道穿越鐵路、公

23、路、河流等障礙的工程記錄；3溝槽回填土的材料使用記錄；4溝槽回填土密實(shí)度的檢驗(yàn)記錄。8.7.6 管道工程的驗(yàn)收應(yīng)由建設(shè)主管單位組織施工、設(shè)計(jì)、監(jiān)理和其他有關(guān)單位共同進(jìn)行。驗(yàn)收合格后，建設(shè)單位應(yīng)將有關(guān)設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收的文件和資料立 卷歸檔。hdpe1鋼纏繞管反匝囹目錄hdp即鋼纏繞管的優(yōu)良特性hdp即鋼纏繞管和其它管道的對(duì)比hdp即鋼纏繞管應(yīng)用hdp即鋼纏繞管的連接1 .卡箍式彈性連接2 .電熱熔帶連接展開hdp即鋼纏繞管的優(yōu)良特性hdp即鋼纏繞管和其它管道的對(duì)比hdp即鋼纏繞管應(yīng)用hdp即鋼纏繞管的連接1 .卡箍式彈性連接2 .電熱熔帶連接展開聚乙烯塑鋼纏繞管（srwpe是由鋼塑復(fù)合的異型帶材

24、經(jīng)螺旋纏繞焊接（搭接面上擠出焊接）制成，其內(nèi)壁光滑平整，規(guī)格為dn200- dn2600mm該種管材具有耐腐蝕、質(zhì)量輕、安裝簡(jiǎn)便、通流量大、壽命長（50年）等優(yōu)點(diǎn)，可替代高能耗材質(zhì)（水泥、鑄鐵、陶瓷等）制作的管材，屬環(huán)保型 綠色產(chǎn)品。hdpes!鋼纏繞管是我國具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)、世界領(lǐng)先水平、綠色環(huán)保、 節(jié)能降耗的高科技復(fù)合管道產(chǎn)品。該產(chǎn)品主要作為埋地排水管道，它集成 鋼帶的剛性和聚乙烯的耐腐蝕性、摩擦阻力低、抗磨損等優(yōu)點(diǎn)。目前，該 產(chǎn)品作為我公司的主打產(chǎn)品已暢銷省內(nèi)外，泛運(yùn)用到市政工程、污水處理 廠及其它重點(diǎn)工程建設(shè)中去編輯本段hdpe®鋼纏繞管的優(yōu)良特性重量輕，安全簡(jiǎn)便，密封性能好

25、，施工成本低由于塑鋼纏繞管具有較高的剛度重量比，因此其重量輕于任何種類環(huán) 剛度與之相同的純塑料管材。重量輕，安裝時(shí)不需要大型吊運(yùn)設(shè)備。軸向柔性好，敷設(shè)時(shí)對(duì)溝槽底 部平整度，堅(jiān)實(shí)度要求較低，承受安裝不當(dāng)所造成的非正常應(yīng)力的能力強(qiáng)。 密封連接方式均可以簡(jiǎn)單工具手工操作，無需機(jī)械，十分簡(jiǎn)便快捷，可靠 無泄露。安全可靠的環(huán)剛度由于鋼塑兩種材料的彈性模量比大于200,重量比大于7.85,因此與純塑管相比，鋼帶增強(qiáng)極易使管材（特別是大直徑管材）具有足夠安全可 靠的環(huán)剛度及相對(duì)較高的剛度重量比?？狗钦Ｍ话l(fā)載荷能力強(qiáng)由于管材環(huán)剛度高，軸向柔性好，當(dāng)發(fā)生土壤不均勻沉降，地下水浮 開，地面局部載荷過大，地震等突

26、發(fā)性載荷及災(zāi)害時(shí)，管材可通過彈性變 形來化解由此產(chǎn)生的應(yīng)力，避免管材連接處因承受過大的應(yīng)力及變形而泄露或破壞。無毒性黑色高密度聚乙烯（pe）管道通過有關(guān)衛(wèi)生部門檢驗(yàn)，并許可使用。內(nèi)表面光滑聚乙烯（pe）管道光滑的內(nèi)表面將使因磨擦造成的能量損失降至最低， 管道中不易產(chǎn)生沉積。流動(dòng)阻力比水泥管低2030嘴乙烯（pe）管道內(nèi)壁光滑，摩擦系數(shù)小，且沉淀物在管道中不易產(chǎn)生聚集，長期使用后摩阻幾 乎不變抗腐蝕，耐磨損，壽命長聚乙烯（pe）管道的抗腐蝕性使管道可用于輸送酸、堿等腐蝕性液體， 并可安裝在沼澤、潮濕等腐蝕性環(huán)境下，其抗化學(xué)腐蝕性能詳見eso/tr10358標(biāo)準(zhǔn)。高密度聚乙烯（pe）管道壽命是鋼管

27、道 4倍以上。安裝聚乙烯（pe） 管道可以加熱熔化焊接，如此可以保證接口處的強(qiáng)度并避免滲漏。高密度聚乙烯（pe）管道使用壽命可長達(dá)五十年。柔韌性，無泄漏、抗沖擊聚乙烯（pe）管道良好的柔韌性使管道可以輕易地沿著管溝地勢(shì)安放、 容易避開敷設(shè)過程中的障礙物以及適應(yīng)沼澤地區(qū)和土質(zhì)松軟地區(qū)的土壤沉 降。無泄漏（電熔焊、對(duì)焊）連接，密封性能及環(huán)保性能這兩種密封連接 方式均可以簡(jiǎn)單工具手工操作，無需機(jī)械，十分簡(jiǎn)便快捷，達(dá)到可靠無泄 略聚乙烯（pe）管道有較高的抗沖性，因而在安裝及運(yùn)輸過程中不至斷 裂或損壞?？棺贤饩€聚乙烯（pe）管道原料中有抗紫外線的碳黑穩(wěn)定素，因而可以長期被 置放在戶外或在戶外使用而不必

28、擔(dān)心管道性能發(fā)生改變。序號(hào)特點(diǎn)詳述1安全可靠的環(huán)剛度與純塑管相比，增強(qiáng)的鋼帶極易使管材特別是大口徑管材具有足 夠安全可靠的環(huán)鋼度2內(nèi)壁光滑，流動(dòng)阻力比水泥管低2030%聚乙烯（pe）管道內(nèi)壁光滑，摩擦系數(shù)小，且沉淀物在管道中不 易產(chǎn)生聚集，長期使用后摩阻幾乎不變3柔性或無泄漏（電熔焊、對(duì)焊） 連接，密封性能及環(huán)保性能好兩種密封連接方式均可以簡(jiǎn)單工具手工操作，無需機(jī)械，十分簡(jiǎn) 便快捷，達(dá)到可靠無泄露4耐腐蝕，使用壽命超過 50年高密度聚乙烯（pe）管道使用壽命可長達(dá)五十年5質(zhì)量輕、接頭少，無需大型設(shè) 備，安裝鋪設(shè)方便重量輕，安裝時(shí)不需要大型吊運(yùn)設(shè)備。軸向柔性好，敷設(shè)時(shí)對(duì)溝 槽底部平整度，堅(jiān)實(shí)度要

29、求較低，能承受安裝不當(dāng)所造成的非正 常應(yīng)力的能力強(qiáng)6抗非正常突發(fā)載荷能力強(qiáng)管材可通過彈性變形來化解由此產(chǎn)生的應(yīng)力，避免管材連接處因 承受過大的應(yīng)力及變形而泄露或破壞7綜合造價(jià)具有競(jìng)爭(zhēng)力集鋼塑兩種材料的優(yōu)點(diǎn)于一身，該管材具有卓越的綜合性能。編輯本段hdpe®鋼纏繞管和其它管道的對(duì)比管材項(xiàng)目hdpeb鋼纏繞管水泥管聚乙烯中空纏 繞管（或聚乙烯雙 壁波紋管）pvcf玻璃鋼管衛(wèi)生性能綠色產(chǎn)品有污染綠色產(chǎn)品一般一般柔韌性優(yōu)差優(yōu)良差重量輕重較重輕重水力特性內(nèi)壁光滑、輸送阻力小內(nèi)壁粗糙、輸送阻力大內(nèi)壁光滑、輸送阻力小內(nèi)壁光滑、輸送阻力小內(nèi)壁粗糙、輸送阻力大耐化學(xué)腐蝕性優(yōu)差優(yōu)良良連接方式簡(jiǎn)單可靠不可

30、靠簡(jiǎn)單可靠一般不可靠維修簡(jiǎn)單可靠難簡(jiǎn)單難難安裝費(fèi)用低高較高較高較高運(yùn)輸費(fèi)用低高高高高性能價(jià)格比優(yōu)差良良差編輯本段hdpeg鋼纏繞管應(yīng)用 市政工程：用作埋地排水、排污管。 道路工程：用作鐵路、高速公路的滲、排水管。 工業(yè)：廣泛用于工業(yè)領(lǐng)域的排污水管。 建筑工程：用作建筑物雨水管、地下排水管、排污管、通風(fēng) 垃圾填埋場(chǎng)污水收集管。 大型港口、碼頭工程：大型機(jī)場(chǎng)、港口、碼頭工程的排水、排污管 體育運(yùn)動(dòng)場(chǎng)所：用作高爾夫球場(chǎng)、足球場(chǎng)等體育運(yùn)動(dòng)場(chǎng)所的滲水排 水管。 水利工程：用作水源管、灌溉管。 礦場(chǎng)：用作礦井通風(fēng)、送風(fēng)、排水、泥漿管。 通訊用管：鐵路、公路通訊，通訊電纜、光纜保護(hù)管等。 水儲(chǔ)存系統(tǒng)：用于截留緩慢水流的儲(chǔ)水系統(tǒng)。 農(nóng)業(yè)工程：用于農(nóng)田、果園、茶園以及林帶排灌。 海水輸送管道。 河道輸通。編輯本段hdpe®鋼纏繞管的連接卡箍式彈性