【梁場資料】蒸汽養(yǎng)護技術(shù)交底

1、箱梁養(yǎng)護技術(shù)交底書工程名稱施工單位編制單位交底內(nèi)容：根據(jù)木梁場的自身特點和箱梁的施工技術(shù)要求，在冬期箱梁澆筑完成后，混凝土養(yǎng)護采用 蒸汽養(yǎng)護方式。當(dāng)晝夜平均氣溫低于5°c或當(dāng)日最低氣溫低于一3°c時，拆模前均采用蒸汽養(yǎng)護并加養(yǎng)護罩 形式。在灌筑混凝土收面時養(yǎng)護罩要及時跟進，做到收而與覆蓋基本同步。蒸汽管道分別布置 在外模的兩側(cè)及內(nèi)腔，蒸汽不得直接吹向混凝土和模板。拆完模后應(yīng)注意對橋面的養(yǎng)護，特別 是端邊墻比較薄弱，拆完模后應(yīng)立即將其覆蓋，以防風(fēng)吹干裂。1混凝土蒸汽養(yǎng)護梁體混凝土蒸汽養(yǎng)護分靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段。梁而收光抹而結(jié)束后4個小時 為靜停階段，期間保持棚內(nèi)溫度

2、不低于5°c；靜停階段結(jié)束后，由試驗室負責(zé)通知通汽時間，配 屬工班接到通知后立即打開蒸汽管道閥門進入升溫階段。升溫階段控制在4-6個小時，每小時升溫速度控制在10°c以內(nèi)；恒溫階段，時間一般控制 在12-48個小時（如氣溫太低，可適當(dāng)延長恒溫時間，具體根據(jù)試驗室的強度確定，試驗室每 12小時提供一次強度）。恒溫時蒸汽溫度不宜超過45°c,梁體芯部混凝土溫度不超過60°c。當(dāng)溫度降低時，應(yīng)通過各臺位蒸汽支管控制閥進行調(diào)節(jié)至恒溫；降溫速度不大于10°c/h, 時間一般控制在4個小時以上，降溫階段可將端頭蓋布側(cè)模與保溫板部位提前掀開降溫。當(dāng)混 凝土強

3、度和溫差都滿足要求后，試驗室通知拆模才允許完全掀開蓋布進行脫模作業(yè)。蒸養(yǎng)期間及撤除保溫設(shè)施時，梁體混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境、箱內(nèi)與箱外溫差均不 得超過15°c。蒸汽養(yǎng)護結(jié)束后，立即進入自然養(yǎng)護，冬季施工時蒸養(yǎng)結(jié)束后采用養(yǎng)護劑涂刷方 式進行自然養(yǎng)護。1. 1蒸汽管布設(shè)蒸汽由1臺4t/h和2臺2t/h鍋爐供應(yīng)，整個養(yǎng)護過程由專人負責(zé)，分別對養(yǎng)護棚內(nèi)梁體 溫度和環(huán)境溫度進行監(jiān)控測試。管道包括蒸汽輸送管道和蒸養(yǎng)管道，蒸汽管道有主管道和支管 道，支管道和蒸養(yǎng)管道直接相連。主管道釆用dn100無縫鋼管，分支管道釆用dn60無縫鋼管。分支管將蒸氣輸入梁體附近的蒸氣封包中，封包（上設(shè)所壓表）將蒸

4、氣均勻后，將蒸氣通過8 根放汽長管用于蒸養(yǎng)。放汽管道采用dn32mm鋼管，其上呈梅花狀均勻鉆三排4）3nun孔眼，1. 5m 一個，鋼管橫截面觀看，每兩噴孔夾角為z120o并在其凝結(jié)閥處設(shè)置排水管。蒸汽管道接入梁 體腹腔及翼緣、底模的空隙內(nèi)，汽流方向要避免直接正對混凝土面，蒸汽管路的布置，要求保 證養(yǎng)護罩內(nèi)每處的溫度基本一致，在梁體橫截而內(nèi)的不同位置布設(shè)6根蒸汽管道，溫度控制采 用計算機自動溫度控制系統(tǒng)，確保蒸汽養(yǎng)護溫度達到要求。見圖1一1蒸養(yǎng)管道截面布置圖所示。圖1 1蒸養(yǎng)管道截面布置圖1.2蒸氣養(yǎng)護施工工藝蒸汽養(yǎng)護工藝的確定蒸汽養(yǎng)護工藝是制梁生產(chǎn)的關(guān)鍵。從獲得混凝土優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)及性能的目的出發(fā)

5、，采用長預(yù)養(yǎng)、 緩升溫、低恒溫、慢冷卻的工藝。而為了提高勞動生產(chǎn)率和降低成本，則應(yīng)進行快速養(yǎng)護，以 在最短時間內(nèi)實現(xiàn)早拆模。根據(jù)擬是的蒸汽養(yǎng)護制度，釆用溫度傳感器對箱梁進行養(yǎng)護溫控試驗。通過試驗分析找出 蒸養(yǎng)溫控實驗參數(shù)，作為以后指導(dǎo)箱梁采用常規(guī)方法養(yǎng)護的理論依據(jù)。當(dāng)環(huán)境發(fā)生季節(jié)性更換 時需重新確定溫控參數(shù)。箱梁測溫點的布置箱梁測溫系統(tǒng)及元件采用長沙市三智電子科技有限公司所生產(chǎn)的溫度控制系統(tǒng)，具體截面 位置如下圖所示：瑞頭測沿點埋設(shè)溫控布置平血圖圖中1點測量端頭芯部溫度；2點測量跨中表面溫度；3點測量跨中箱內(nèi)溫度；4點測量環(huán)境 溫度。1點埋深60cm； 2點埋入混凝土2-3cm； 3點放置在內(nèi)

6、腔跨中位置；4點伸出箱外。待生產(chǎn)3棍梁后根據(jù)測溫數(shù)據(jù)的芯、表的最高溫度點位，調(diào)整布點位置。通過芯、表的溫度 調(diào)整蒸養(yǎng)工藝。在混凝土澆筑完成前，即將自動溫度測量單元以鐵絲固定于測點，另一端則接于放置在腹 板外側(cè)的智能溫度傳感器上，中間部分以鋼絲固定在鋼筋上，以避免測點遭外力變動，當(dāng)混凝 土澆筑完成后，每30niin測一次芯表環(huán)溫度，直至拆模；當(dāng)梁體混凝土芯部與表層，表層與環(huán) 境，箱內(nèi)與箱外溫差在15°c以內(nèi)時，方可拆除梁體覆蓋棚和模型。梁體混凝土芯部溫度，表層 溫度，箱體內(nèi)溫度是按測點來分析計算各部位日相互溫差，測溫記錄須及時填寫。注意事項：蒸汽養(yǎng)護過程屮，如有拔棒等影響溫度的工序，必須在工序完成后及時冋復(fù)密封養(yǎng)護狀態(tài)。覆蓋篷布時，施工人員注意防滑、防高空墜落；鍋爐運行期間，保證安全閥和壓力表的安 全運行，并定期檢驗；控制蒸汽的人員，小心燙傷；對現(xiàn)場施工所有人員，必須嚴格按照西華 北制梁場的安全規(guī)范、安全交底及操作規(guī)程操作，確保人