山西省方山肉牛場農(nóng)墾危舊房改造項目施工組織設(shè)計

1、山西省方山肉牛場農(nóng)墾危舊房改造項目施工施工組織設(shè)計目錄第一章 編制依據(jù)第二章 工程概況及特點第三章 工程目標第四章 施工組織與部署第五章 施工準備第六章 施工測量定位第七章 特殊過程和關(guān)鍵工序施工方法和技術(shù)措施第八章 其他分項、分部工程施工方法和技術(shù)措施第九章 建筑節(jié)能工程第十章 保證質(zhì)量措施及控制點第十一章 防止質(zhì)量通病措施第十二章 保證工期措施第十三章 降低成本技術(shù)措施第十四章 風(fēng)季、雨季、冬季施工技術(shù)措施第十五章 文明施工、環(huán)境保護措施第十六章 竣工后保險期限承諾及售后服務(wù)措施 附表一：擬投入本工程的主要施工設(shè)備表 附表二：擬配備本工程的試驗和檢測儀器設(shè)備表 附表三：勞動力計劃表 附表四

2、：施工進度計劃表 附表五：施工平面布置圖 附表六：臨時用地表第一章 編制依據(jù)本施工組織編制過程中，主要依據(jù)下列規(guī)范及文件：一、 施工圖紙、施工地質(zhì)報告；二、 省住建廳頒發(fā)的有關(guān)建筑施工規(guī)程安全、消防、質(zhì)量等文件。三、 省、市建設(shè)主管部門頒發(fā)的建筑施工的有關(guān)文件。四、 執(zhí)行標準條文、規(guī)定 1、住宅設(shè)計規(guī)范gb50096-20012、民用建筑設(shè)計通則gb50352-2005 3、屋面工程技術(shù)規(guī)范gb50-20034、建筑設(shè)計防火規(guī)范gb50016-20065、建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范gb50222-956、民用建筑隔聲設(shè)計規(guī)范gb50325-20017、嚴寒和寒冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計標準dbj04

3、-242-20128、建筑工程抗震設(shè)防分類標準gb50223-20089、建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標準gb50068-200110、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范gb50009-200111、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范gb50010-201012、建筑抗震設(shè)計規(guī)范gb50011-201013、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范gb50007-200214、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范jgj/79-200215、砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范gb50003-200116、濕陷性黃土地區(qū)建筑規(guī)范gb50025-200417、地下工程防水技術(shù)規(guī)范gb50108-200118、建筑變形測量規(guī)程jgj/t8-97第二章 工程概況及特點一、工程概況：本工程山西省方

4、山肉牛場農(nóng)墾危舊房改造項目施工地點位于山西省方山縣，施工現(xiàn)場按照文明施工要求，所有現(xiàn)場道路、材料的堆場及作業(yè)區(qū)全部硬鋪裝處理，用200mm厚c20混凝土澆筑現(xiàn)場道路。鋼筋、木工加工車間、堆料車間等均按文明施工要求搭防護棚。本項目子項有1#住宅樓、2#住宅樓、3#住宅樓及醫(yī)療所等單位工程，結(jié)構(gòu)類型為：磚混結(jié)構(gòu)。二、工程特點:1、工程特點：結(jié)合設(shè)計情況及現(xiàn)場情況綜合分析，本工程具有如下特點：基礎(chǔ)形式：筏板基礎(chǔ)第三章 工程目標一、工程質(zhì)量目標:1、本工程竣工質(zhì)量驗收達到山西省優(yōu)質(zhì)工程標準。2、各分部、分項工程質(zhì)量符合質(zhì)量驗收標準。二、施工工期目標:保證在365天完成全部施工內(nèi)容。三、安全生產(chǎn)、文明施

5、工目標:1、安全生產(chǎn): 無重大傷亡事故，一般事故發(fā)生率低于3。2、文明施工：創(chuàng)省級安全質(zhì)量標準化工地。3、環(huán)境保護：降低施工噪音、杜絕環(huán)境污染，保障不影響學(xué)校的正常教學(xué)和學(xué)生的生活，以達到業(yè)主及市民滿意。第四章 施工組織與部署一、施工組織：工程總工期按我公司投標承諾的工期目標實現(xiàn)。在365日歷天內(nèi)全面達到竣工條件，進而保證本工程總工期目標的實現(xiàn)。工程質(zhì)量：質(zhì)量目標為達到國家關(guān)于工程質(zhì)量驗收的合格標準，創(chuàng)建山西省優(yōu)質(zhì)工程。從基礎(chǔ)工程開始，即以質(zhì)量管理體系的運行來控制本工程，對工程施工實行過程控制，精心管理、科學(xué)組織，使建設(shè)單位的資金投入得到應(yīng)有的回報。施工平面布置：由建設(shè)單位負責(zé)修建臨時道路，將

6、擬建工程采用廣告圍擋做本工程的施工現(xiàn)場，施工現(xiàn)場有園林綠化，考慮到保護綠化帶、美化施工人員生活及施工材料運輸方便的因素。將模板、鋼筋、攪拌站和腳手架場地布置在彩鋼板圍擋內(nèi)。將辦公區(qū)及生活區(qū)布置于綠化帶之間的空地上。具體布置詳見附圖?？偟氖┕こ绦驗椋骸跋鹊叵拢蟮厣稀?、“先土建，后設(shè)備”、“先主體，后圍護”、“先結(jié)構(gòu)，后裝修”的施工程序原則。（1）總的施工程序是：平整場地土方機械施工樁基礎(chǔ)施工負一層擋土墻（砼）施工土方回填砼主體施工砌筑施工內(nèi)外墻面抹灰門窗制安苯板粘貼屋面工程外墻貼磚、涂料內(nèi)墻粉飾散水臺階及零星工程竣工驗收。（2）本工程混凝土全部采用商品混凝土施工。（3）水暖及電氣等專業(yè)施工與土

7、建施工 緊密配合，同步施工。二、施工部署：本工程施工過程中，我們將尊重科學(xué)，按程序施工，吸取集中力量攻克難關(guān)和晝夜施工的原則，狠抓工程，保證按期達到交工條件。1、施工平面布置:辦公區(qū)和生活區(qū)均采用彩鋼板房屋，生活區(qū)設(shè)置工人宿舍、食堂、水沖式廁所、淋浴間等。 本工程的機具、設(shè)備及砂石料場，鋼筋加工場及木工操作區(qū)均設(shè)在塔吊回轉(zhuǎn)半徑之內(nèi)，避免二次倒運。生產(chǎn)區(qū)內(nèi)設(shè)置硬化道路,場地均為混凝土塊硬地面?；A(chǔ)施工時機具料場設(shè)置在建筑物外側(cè)，院內(nèi)按規(guī)劃進行場地平整。主體施工時機具及料場設(shè)置在院內(nèi)，塔吊及室外塔盤位置不變，具體見施工現(xiàn)場平面布置圖。2、施工方法和機械設(shè)備的選擇:（1）、垂直運輸機械：每個建筑物各

8、設(shè)置一臺qtz40塔吊；（2）、混凝土工程：本工程混凝土全部采用商品混凝土泵送澆筑。（3）、鋼筋工程：本工程鋼筋下料設(shè)備設(shè)置兩套。 （4）、模板工程：本工程模板墻、柱、梁(連梁)采用竹膠板模板；板、有梁板采用竹膠板模板；模板及支撐體系投入三層，其中墻、梁、板支撐采用鋼管支撐。（5）、土方工程：土方開挖采用機械大開挖，人工配合清底修邊；土方回填采用鏟車裝車，翻斗車回運，挖掘機回填，機械夯實。（6）、腳手架工程：采用雙排懸挑式扣件鋼管腳手架，立面圍護采用密目網(wǎng)封閉，架體三層頂和操作層水平采用鋼跳板做硬防護，架體每兩層均設(shè)置水平兜網(wǎng)。3、施工總體安排:（1）、總體施工流程：施工總體流程是指導(dǎo)整個施工

9、的關(guān)鍵線路，其貫穿于整個施工過程中，與此有關(guān)的包含所有施工段的劃分，施工進度計劃等關(guān)鍵因素。本工程本著先地下后地上，先主體結(jié)構(gòu)后圍護填充，最后進行裝飾工程，水電、網(wǎng)絡(luò)等各專業(yè)管線埋設(shè)與設(shè)備安裝穿插土建施工過程中。施工過程中可能會存在局部防護設(shè)施妨礙施工，在此情況可申報現(xiàn)場總監(jiān)請求臨時拆除，施工后再恢復(fù)。嚴禁私自拆除必要的防護措施，以保證施工過程中的安全為原則。裝修與水、電安裝之間的交叉施工，是工程施工中最尖銳最直接的矛盾。裝修工作與水、電安裝交叉工作面大、內(nèi)容復(fù)雜，如處理不當將出現(xiàn)相互制約、相互破壞、相互扯皮的不利局面，必須重點解決。水、電安裝進度必須配合總體進度計劃，保證主導(dǎo)工序的施工進度，

10、選擇合理的穿插時機，根據(jù)總體進度計劃進行統(tǒng)一組織、安排和協(xié)調(diào)，使整個工程形成一個和諧高效的有機整體。進入裝修階段后，室內(nèi)和室外裝修同樣存在許多交叉點，總體遵循的原則是先外后內(nèi)，內(nèi)裝修要為外部裝修提供條件和創(chuàng)造工作面。4、施工流水段的劃分：本工程施工過程中，將嚴格按照施工程序進行施工。以“合理劃分施工段、主導(dǎo)工序穿插施工、組織流水作業(yè)、保重點帶一般”的原則，來做好現(xiàn)場的施工部署，保證按期達到交工條件。本工程施工時，我們根據(jù)建筑物的總體布局、工程占地面積較小綜合因素考慮，采用流水作業(yè)方式。5、施工現(xiàn)場平面布置及對環(huán)境管理：本工程中，我們將重點控制對大氣污染、對水污染、噪音污染、廢棄物管理和自然資源

11、的合理使用等。在制定控制措施時，考慮對環(huán)境影響的范圍、影響程度、發(fā)生頻次、社區(qū)關(guān)注程度、法規(guī)符合性、資源消耗、可節(jié)約程度等。（1)、在施工期間由于采用機械化施工，將產(chǎn)生較大的噪聲。依據(jù)總平面位置圖所提供的現(xiàn)場情況，做好施工現(xiàn)場的規(guī)劃，做好機械設(shè)備的平面布置。（2)、將能產(chǎn)生較大噪聲的機械設(shè)備，按已規(guī)劃好的平面位置，盡可能下臥在自然地面下，做臨時暫設(shè)，如不能設(shè)在地下，則機械設(shè)備設(shè)置臨時用房，該用房，采用吸聲板全封閉罩棚封閉，將機械運轉(zhuǎn)中的噪聲減少到最低，達到環(huán)保噪聲的規(guī)定要求。（3)、為了減少施工時的噪聲，本工程選用了竹膠模板施工。（4)、在進出現(xiàn)場的門口處做水泥地面,現(xiàn)場清潔工負責(zé)每天打掃場區(qū)

12、。（5)、散裝水泥罐上作容量刻度，材料員隨時掌握罐內(nèi)剩余容積，防止運輸車上料時超量溢出。在頂部排氣口周圍用紗窗圍擋。（6)、砂石運輸車卸料時，控制卸料速度，現(xiàn)場清潔工負責(zé)用水管噴水消塵。大風(fēng)季節(jié)，砂石堆場用彩條布苫蓋。6、人員組織措施：公司具有專業(yè)工程技術(shù)人員百余人，他們具有多年建筑施工經(jīng)驗，足可適應(yīng)點多面廣的施工形式需要，特別是近幾年來，逐漸成熟起來的一批經(jīng)營、技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)較高的項目經(jīng)理，具有豐富的理論基礎(chǔ)和實踐經(jīng)驗。公司在他們中間選拔并組建了項目經(jīng)理部班子成員。公司培訓(xùn)中心正在分期分批對他們進行崗前專業(yè)培訓(xùn)，保證每個施工人員持證上崗。根據(jù)本工程工程量和施工進度計劃，我們已確定了各工種施工班

13、組和人員，及其勞動力進場計劃。7、材料組織措施：材料物資目前基本已經(jīng)落實。由于我公司近年來，始終有較多的工程任務(wù)，對建筑材料市場進行了了解。與當?shù)氐脑S多建材供貨單位建立了良好的長期供貨關(guān)系。通過我們前期對市場的調(diào)查，對大宗材料的供應(yīng)可以滿足該工程項目的需要，啟動資金保證使材料到位，所需各種建筑材料及時進場。8、設(shè)備組織措施：公司擁有各類施工機械設(shè)備，其性能優(yōu)良，運行狀況良好。經(jīng)過我們認真選擇，砼泵、砼攪拌、運輸、振搗機械、鋼筋加工機械、焊接設(shè)備、塔吊、載人升降機等垂直運輸機械已全部按機械設(shè)備計劃準備就緒。9、 關(guān)于工程施工的協(xié)調(diào)：1）、與建設(shè)單位間的工作協(xié)調(diào)a) 我公司將積極與建設(shè)單位配合，采

14、納業(yè)主意見，體現(xiàn)業(yè)主意圖，切實體現(xiàn)業(yè)主就是上帝的原則。b) 在施工中及時與建設(shè)單位辦理工程簽證工作，并在最短時間內(nèi)對業(yè)主的意見給予答復(fù)。c) 在材料訂購時應(yīng)先征求建設(shè)單位的意見，各種材料進場時應(yīng)及時通知建設(shè)單位，得到質(zhì)量認可后方可投入使用。d) 為建設(shè)單位提出合理化建議，以在保證本工程質(zhì)量的前提下盡最大可能降低工程成本與造價。2）、與設(shè)計單位間的工作協(xié)調(diào)a) 施工開始，我們將立即與設(shè)計院取得聯(lián)系，進一步了解設(shè)計意圖及工程要求。根據(jù)設(shè)計意圖提出切實可行的施工方案。向設(shè)計單位提交的施工方案中，包括施工中可能出現(xiàn)的各種情況，商談解決方法。b) 主持施工圖審查，會同建筑設(shè)計師、結(jié)構(gòu)設(shè)計師商談施工圖中出

15、現(xiàn)的疑問，完善設(shè)計內(nèi)容和設(shè)備物資選購。c) 根據(jù)業(yè)主指令，組織設(shè)計方參加設(shè)備及部分材料等的選型和定貨。3）、與監(jiān)理工程師工作的協(xié)調(diào)a) 在施工全過程中，嚴格按照發(fā)包方及監(jiān)理工程師批準的“施工方案”、“施工組織設(shè)計”進行對施工單位的質(zhì)量管理。在我施工單位“自檢”的基礎(chǔ)上，接受監(jiān)理工程師的驗收和檢查，并按照監(jiān)理工程師的要求予以整改。b) 所有進入現(xiàn)場的成品、半成品、設(shè)備、材料、器具，均主動向監(jiān)理工程師提供產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書。主要材料及設(shè)備購買時需征得建設(shè)單位和監(jiān)理工程師同意后方可采購，實行建設(shè)單位確定制。水泥一律使用硅酸鹽水泥；鋼材采用正規(guī)廠家的合格產(chǎn)品；裝飾材料使用環(huán)保檢測合格的產(chǎn)品；其它工程材

16、料，要求使用正規(guī)廠家生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。按規(guī)定使用前需進行物理化學(xué)試驗檢測的材料，主動見證送檢。c) 按單位或分項工序檢驗質(zhì)量，嚴格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準則，使監(jiān)理工程師能順利開展工作。對可能出現(xiàn)的工作意見不統(tǒng)一的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理的指導(dǎo)，后予以磋商統(tǒng)一”的原則，在現(xiàn)場質(zhì)量管理工作中，維護好監(jiān)理工程師的權(quán)威性。4）、協(xié)調(diào)方式1）按總進度計劃制定的控制重點，組織協(xié)調(diào)工作會議，檢查本重點實施的情況，制定、修正、調(diào)整下一個重點的實施要求。2）本工程項目經(jīng)理部將以周為單位，提出工程簡報向業(yè)主和有關(guān)單位反映，通報工程進展狀況及需要解決的問題，使有關(guān)各方了解工程的進展情況，及時解決施工

17、中出現(xiàn)的困難和問題。根據(jù)工程進展，還將不定期地召開各種協(xié)調(diào)會議，協(xié)助業(yè)主協(xié)調(diào)與社會各業(yè)務(wù)部門的關(guān)系，以確保工程進度。第五章 施工準備一、施工技術(shù)準備：在正式開工前三天，保證完成以下工作：編制本工程詳細的施工方案；編制施工預(yù)算；提出材料需用計劃；編制季節(jié)性施工措施；對各分項工程以及進場工人進行技術(shù)交底；組織進行圖紙會審。確保施工關(guān)鍵部位的可追溯性，項目經(jīng)理部配備一臺攝像機、一臺數(shù)碼照相機和一臺計算機及打印機，將關(guān)鍵部位施工過程及施工質(zhì)量情況進行資料保存。二、設(shè)備組織準備：根據(jù)工程施工需要，投入相應(yīng)的機械設(shè)備，選定施工機械設(shè)備位置，做好設(shè)備基礎(chǔ)，就位安裝。本工程所選用的機械設(shè)備在施工前兩天可保證進

18、行安裝、調(diào)試，投入正常使用。三、材料組織準備：根據(jù)施工計劃和進度的要求編制建筑材料和用品需要計劃。按時、按質(zhì)、按量組織進場，并按現(xiàn)場布圖要求繪制各施工階段的材料堆放布置圖，材料堆放整齊，設(shè)有明顯的標識。根據(jù)規(guī)范規(guī)定和要求，進行各種材料的檢測、試驗，以保證工程質(zhì)量。四、勞動力組織準備：根據(jù)施工計劃的總體安排，各主要專業(yè)工種均選用公司專業(yè)隊伍，不進行外包。專業(yè)隊伍以質(zhì)量、工期、造價、文明施工為競爭原則，擇優(yōu)錄用，公司勞動部門與其專業(yè)隊伍或?qū)I(yè)班組簽訂勞務(wù)用工合同，保證施工中勞動力的供應(yīng)。本工程中水電安裝、裝飾等分項工程，公司均有專業(yè)人員來承擔(dān)相應(yīng)的分項工程。整個工程的分項組成，公司均有能力和資質(zhì)自

19、行施工。五、施工現(xiàn)場準備：工程正式施工前兩天，生產(chǎn)、生活區(qū)暫設(shè)均要搭設(shè)完畢，施工現(xiàn)場按施工平面布置圖布置，現(xiàn)場及時做好“三通一平”工作。電氣線路由建設(shè)單位指定的變壓器引至現(xiàn)場后，立即敷設(shè)完成?，F(xiàn)場周圍設(shè)置的臨時道路、材料堆放場地等進行混凝土地面硬鋪裝。六、臨時設(shè)施準備：1、臨時設(shè)施的設(shè)置分類：為保證本工程的順利實施，并滿足生產(chǎn)、辦公、生活等需要，根據(jù)現(xiàn)場及周邊實際情況，在施工現(xiàn)場設(shè)置如下臨時設(shè)施：辦公用房、值班休息室、食堂、浴室、廁所、庫房、鋼筋加工場、木工加工場、圍擋、臨時給排水、供電線路等。2、臨時設(shè)施的修建原則：（1）、應(yīng)嚴格按施工平面圖的布置和要求搭設(shè)臨時設(shè)施。（2）、本著適應(yīng)生產(chǎn)需要

20、、使用方便、少占場地的原則，留出生產(chǎn)用地和交通道路。（3）、盡量靠近已有交通道路或即將修建的正式或臨時交通線路。（4）、臨時設(shè)施應(yīng)經(jīng)濟實用，結(jié)構(gòu)簡易，因地制宜，利用舊料和地方材料，使用標準化裝配式結(jié)構(gòu)，便于拆遷、重復(fù)使用。（5）、遵循各項安全技術(shù)規(guī)定。（6）、臨時設(shè)施的修建除滿足施工生產(chǎn)的需要外還應(yīng)美化環(huán)境，貫徹綠色施工的新概念，在生活區(qū)修置花壇，保證工人有一個舒適的休息環(huán)境。第六章 施工測量定位一、標高控制措施：1、±0.000以下標高的施測：為保證豎向控制的精度要求，對地下一層所需的標高基準點，必須正確測設(shè)，在同一平面層上引測六個高程點，并作相互校核，校核后三點的偏差不得超過3m

21、m，取平均值作為該平面施工標高的基準點，基準點設(shè)置在現(xiàn)場四周，用紅色三角作標志，并標明絕對高程和相對標高，便施工中使用。2、主體標高傳遞：（1）、控制點設(shè)置：首先確定±0.000點，在建筑物角部設(shè)置永久性水準點（見右圖）。并將水準點做好防護，作為工程控制標高。在首層框架柱及多層墻體引測出+0.50m控制標高，控制點設(shè)置不少于3個，然后層層以檢測合格的鋼尺向上引測，引測完畢后再以水準儀校核兩點，以除閉和差。（2）、投測方法：采用鋼尺傳遞法。以檢測合格的鋼尺向上引測標高，然后采用水準儀進行標高復(fù)核，當誤差小于3mm時，以其平均值作為該層水平標高控制線。3、垂直度控制：垂直度控制是一個重要

22、問題，規(guī)范要求為h/1000且不超過30mm。線位準確是垂直度得以保證的前提。因此每層軸線投測完畢后，必須嚴格復(fù)核。各層施工時除保證本層垂直度外，還要以已施工完成層的垂直度復(fù)核本層垂直度，從而保證整體垂直度。用經(jīng)緯儀以首層為準，每施工二層，校核一次垂直度，及時糾偏，從而保證整體垂直度。4、測量作業(yè)時的要求：整體定位必須統(tǒng)一進行，根據(jù)圖書館平面定位難易程度確定放樣先后順序。每施工區(qū)施工時，人員、設(shè)備必須固定，以保證測量的精度。標高和軸線的引測必須定人、定點、定設(shè)備，以保證測量精度。測量儀器必須經(jīng)過年檢，在每次使用前必須進行校正，并形成記錄。二、沉降觀測：1、水準點和觀測點的布設(shè)：（1）水準點的布

23、設(shè)：每棟樓的沉降觀測，設(shè)置6個專用水準點，相互檢查核對。為防止冰凍影響，水準點埋設(shè)在冰凍線以下0.5m處，頂部加蓋保護。（2）觀測點布設(shè)：本工程設(shè)置6個沉降觀測點,觀測點均埋在墻柱上。（3）沉降觀測的時間、方法和精度要求時間：在±0.00施工完畢后，開始沉降觀測。每施工一層，觀測一次，竣工后第一年觀測四次，第二年觀測兩次，以后每年一次，直至沉降穩(wěn)定為止。采用s3精密水準儀及鋼水準尺進行，觀測時盡量縮短儀器到水準尺的距離，以2030m為宜。每次觀測均應(yīng)采用環(huán)形閉合法，當場進行檢查，并做好記錄。其容差為±1mm。方法與精度：沉降觀測精度為等水準精度要求。2、沉降觀測的成果整理和

24、資料保存：每次沉降觀測后立即檢查數(shù)據(jù)和計算是否準確，精度是否符合要求，并進行誤差分配，然后把每次各觀測點高度、沉降量列入“沉降觀測記錄”表中，計算相鄰兩次觀測所得沉降量和累計沉降量，并注明觀測日期、根據(jù)觀測結(jié)果，可以繪制出沉降量與荷載、時間的關(guān)系曲線。三、質(zhì)量過程控制：1、總則(1)測量工作遵循“先整體、后局部、先控制后碎部、高精度控制低精度”的原則。 (2)測量外業(yè)施測和內(nèi)業(yè)計算要做到步步校核。(3)所有歸檔的資料和需交付業(yè)主的測繪成果必須經(jīng)過作業(yè)人員的自檢、測量工程責(zé)任師檢驗和測量分公司最終檢驗。2、過程控制(1）生產(chǎn)準備階段的控制 根據(jù)測繪生產(chǎn)任務(wù)，由技術(shù)部編制測量方案，由測量工程師對作

25、業(yè)所依據(jù)的原始資料，測繪成果進行校測、核算，并記錄校核結(jié)果。測量工程師依據(jù)測量方案提出儀器需用計劃。 公司按計劃做好測量儀器及測量輔助工具的校準工作。 測量工程師在作業(yè)前向施測人員作好技術(shù)交底，施測人員明確自己的職責(zé)和技術(shù)要求。3、生產(chǎn)階段的控制測量工程師按進度和方案要求，安排工作，并作好測繪日志。 作業(yè)過程中根據(jù)測量儀器使用管理辦法的規(guī)定進行檢校維護、保養(yǎng)并作好記錄，發(fā)現(xiàn)問題后立即將儀器送檢。 作業(yè)過程中，要嚴格按作業(yè)規(guī)范和技術(shù)要求進行。作業(yè)過程中嚴格執(zhí)行“三檢制”。第七章 特殊過程和關(guān)鍵工序施工方法和技術(shù)措施特殊過程需要從人、機、料、法、環(huán)、測等六個方面進行控制一、人員的控制：基礎(chǔ)防水工程

26、選擇專業(yè)防水隊伍進行施工，要求隊伍中技工人數(shù)占施工人數(shù)的3/4以上，且施工過大型基礎(chǔ)防水工程，有成熟經(jīng)驗。員工進場立即進行技術(shù)質(zhì)量教育和操作交底，將質(zhì)量目標、驗收標準、技術(shù)要求等落實到每個操作者；講清楚圖紙、規(guī)范和措施的具體要求，通過提高工人的自身素質(zhì)促進工程質(zhì)量的提高。同時檢查專業(yè)技術(shù)人員及操作者的操作證書，保證隊伍的施工素質(zhì)和技術(shù)實力滿足工程質(zhì)量控制的需要。二、施工機具的控制：1）、基層處理用具：高壓吹風(fēng)機、平鏟、鋼絲刷、笤帚。 2）、材料容器：大小鐵桶。 3）、彈線用具：量尺、小線、色粉袋。 4）、裁剪卷材用具：剪刀。 5）、涂刷用具：滾刷、油刷、壓輥、刮板。 備齊上述工、機具，檢查其使

27、用情況，嚴禁帶病工作。三、材料的控制：1）、本工程地下室采用1.5mm厚bx-702型卷材防水，施工采用冷粘法鋪貼卷材，所選用的粘結(jié)劑為與卷材配套使用的粘結(jié)劑。2）、所采用的材料進場必須提供出廠證明文件，廠家資質(zhì)及型式檢驗報告，經(jīng)監(jiān)理公司按規(guī)范要求進行現(xiàn)場見證取樣，復(fù)試合格后方可使用。3）、防水卷材以同品種、同規(guī)格的5000m2卷材為一批，對斷裂拉伸強度、扯斷拉伸強度、不透水性、低溫彎折性等項目進行檢測。四、施工方法控制：屋面防水施工方法詳見屋面工程五、環(huán)境的控制：1）、材料必須按指定地點統(tǒng)一堆放，對空氣可能造成污染的膠質(zhì)性材料保證密封，并進行覆蓋。有防火要求的材料設(shè)警示牌，嚴禁煙火。2）邊角

28、廢料集中堆放，運到指定地點統(tǒng)一處理。3）、施工人員的生活垃圾分類集中，統(tǒng)一在垃圾點處理。4）防水工均佩帶口罩，以防止職業(yè)病。7.6、施工監(jiān)測1）、施工中隨時監(jiān)測卷材防水層在其轉(zhuǎn)角、變形縫、穿墻管道等細部做法是否符合要求。2）、鋪貼卷材避免在陰雨天進行，五級以上大風(fēng)天氣嚴禁施工。3）、卷材防水層的搭接應(yīng)粘接牢固，密封嚴密，搭接寬度不小于100mm。4）、施工段且不超過500m2（展開面積）為一個檢驗批，按鋪貼面積每100m2抽查1處，每處10 m2，且不少于5處。細部構(gòu)造應(yīng)全數(shù)檢查。防水卷材施工完畢，應(yīng)對鋪設(shè)卷材作全面質(zhì)量檢查，如有損壞或粘貼不良，應(yīng)及時修補處理，如有破損可用比破損大100mm的

29、卷材，用搭接粘接劑粘貼，粘貼部位應(yīng)用溶劑清洗干凈，等溶劑揮發(fā)后涂膠粘貼。5）、成品保護措施防水卷材驗收合格后，及時鋪設(shè)一層油氈紙作為保護層，防止下道工序施工時破壞防水層。第八章 其他分項、分部工程施工方法和技術(shù)措施一、土方工程施工方法：在開工前，對土方開挖作業(yè)隊進行交底，明確土方開挖順序及分步開挖深度。本工程先進行整個場區(qū)基坑范圍以外、場地紅線以內(nèi)清理外運部分土方，要求先將現(xiàn)狀地面進行平整，再進行基坑內(nèi)的土方開挖，基坑內(nèi)土方不得超挖。1、現(xiàn)場協(xié)調(diào)1) 現(xiàn)場土方挖運施工實施統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一協(xié)調(diào)。2) 設(shè)專人協(xié)調(diào)車輛運行和外部路線的關(guān)系。3) 各出入口設(shè)置疏導(dǎo)員，協(xié)調(diào)、指揮車輛進出，確保安全運行。4

30、) 為防止遺撒，各出入口設(shè)專人覆蓋、清掃車輛。5) 在主出口處設(shè)置清洗池清洗車輪，現(xiàn)場及周邊道路安排專人及時清掃。6) 配備專用小型車輛，用于發(fā)生土方意外遺撒時的及時清理工作。7) 為確保雨天連續(xù)作業(yè)，挖掘機應(yīng)不斷對坡道進行修整、換填、碾壓密實，以保證自卸汽車上下運移順利，嚴防打滑。2、土方開挖施工：1) 場地平整：施工土方開挖前清除地表渣土，平整場地。2) 測量放線：根據(jù)建設(shè)單位移交的測量控制點，根據(jù)施工圖紙開挖上口線，驗收合格后方可土方開挖施工。3) 施工要點：a) 反鏟挖土，鉤端和鉤側(cè)開挖相結(jié)合，充分利用挖土半徑提高效率，盡量抓緊工期，緊前不緊后。b) 測量工作隨時配合，機械開挖至接近設(shè)

31、計坑底標高或邊坡邊界時，預(yù)留30cm，人工配合清理和修坡。 c) 嚴禁超挖，防止擾動基底土。挖至標高后，曬槽時間不可太長，否則采取保護措施。4) 施工方法：土方開挖時坡壁留10cm的土體進行人工修坡，為保證工程質(zhì)量，要求坡壁平整，在確定邊坡土體安全情況下應(yīng)盡可能減小預(yù)留土厚度，土方開挖時各工序互不影響，互相配合，為交叉施工提供條件，在挖至基底位置時，測量人員應(yīng)標出距預(yù)留土面標高水平線，預(yù)留0.30m厚的原土層，以防止基底持力層土方被擾動。預(yù)留原土層采用人工開挖，在人工挖至接近槽底標高時，用鋼卷尺隨時校核標高，最后清除底部土方，修底鏟平，嚴禁超挖。5) 場外運輸及棄土：棄土運距為10公里左右，開

32、工前做好沿途的交通環(huán)衛(wèi)工作，辦理好證件，在取得相關(guān)部門的同意后，方可進行施工，以保證工程的順利進行。 6) 交通運輸在施工前對所有司機進行安全教育。場外運輸要選取最優(yōu)的行車線路，以達到最高的出土效率。場內(nèi)運輸由于工程占地面積較大，基坑內(nèi)有充分的空間行車和挖土工作面，坑內(nèi)交通可形成環(huán)線，減少等候時間，提高效率。 7) 基礎(chǔ)驗槽：土方挖至設(shè)計標高后，由地質(zhì)勘察單位、設(shè)計單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位共同驗槽，合格后方可進行下步施工。3、土方開挖施工時特殊情況的處理1）、地下障礙物的處理現(xiàn)場地下如存在有大量未暴露的地下構(gòu)筑物，一般位于雜填土或人工填土層，因此對于這類地下障礙物的清理主要在前幾步土

33、方開挖時進行。首先將障礙物開挖暴露出來，判別是否有用途或需改造處理。對于無用或改造完畢的障礙物集中進行處理：一般磚混結(jié)構(gòu)的障礙物在挖土方時由挖土機直接強行破碎挖除；鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的障礙物由破碎機完全破碎后由挖土機裝車運走。考慮到基坑土方向下開挖過程中可能有含水量較大的土層，在車輛重復(fù)碾壓下變軟、易陷車，因此拆除產(chǎn)生的碎磚頭瓦片可適當易地存留，以備作行車坡道墊層使用。2）、地下管線的處理人工填土層開挖施工時應(yīng)仔細觀察，設(shè)專人指揮，開挖暴露后及時處理。如遇未知管線則待其位置暴露后通知業(yè)主及有關(guān)部門進行妥善處理后再進行開挖。施工中嚴禁下列行為：a) 人工開挖時未設(shè)專人指揮或?qū)忧闆r不進行了解即擅自

34、開挖。b) 土方開挖無序進行，到處亂挖，掩蓋了可能存在的管線。c) 遇到未知地下管線不上報即自行開挖。d) 管線未處理完畢或未經(jīng)許可即野蠻開挖。4、回填土施工方法(1)設(shè)計要求壓實系數(shù)0.95。(2)對回填土土料的要求：回填土采用同類土填筑，非腐質(zhì)土，無雜質(zhì)，且土塊粒徑不大于501mm，并控制回填土在最優(yōu)含水率范圍內(nèi)。(3)施工方法：基底清理檢驗土質(zhì)分層填土機械夯實找平驗收。(4)基底清理：土方回填前應(yīng)清除基坑中雜物，測定回填前的標高。(5)檢驗土質(zhì)：檢驗各種土料的含水率是否在控制范圍內(nèi)，因為土料含水率的大小直接影響到夯實的質(zhì)量。在回填前應(yīng)予以試驗，得到符合密實度要求條件下的最優(yōu)含水量和最小夯

35、實遍數(shù)。(6)分層鋪填：填土前應(yīng)分層鋪填，每層鋪土厚度根據(jù)土質(zhì)、密實度要求確定，填土虛鋪厚度200250mm。(7)填土采用機械夯實：打夯前應(yīng)將填土初步平整，夯實施應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，互相搭接，分層夯打，防止漏夯。(8)驗收：在夯實后，對每層回填土的質(zhì)量進行檢驗，采用環(huán)刀法取樣測定。5、質(zhì)量標準加強安全生產(chǎn)宣傳教育，工人進入施工現(xiàn)場實行三級安全教育，并做好安全技術(shù)交底使其掌握安全生產(chǎn)常識及操作技能。班組施工前，由工長、技術(shù)員進行安全技術(shù)交底并堅持履行簽字手續(xù)。施工中如遇有連雨天，應(yīng)事先準備好防雨設(shè)施，并派專人24小時對易發(fā)生危險的地方進行監(jiān)控，同時基坑內(nèi)做好排水設(shè)施，為防雨水倒灌

36、，基槽邊破砌兩行紅磚外抹砂漿。(1)回填土方的標高，平整度允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。(2)回填土的虛鋪厚度用插釬進行檢查，不得超出規(guī)定的回填土厚度。(3)回填土占壓遍數(shù)的確定，應(yīng)根據(jù)回填土密實度試驗進行確定。(4)填方密實度合格率不應(yīng)小于90%，其余10%的最低值與設(shè)計之差大于0.08g/cm3。二、筏板基礎(chǔ)工程(一)、鋼筋的加工與綁扎本工程鋼筋需要量大，規(guī)格多，形式復(fù)雜，對鋼筋工作作如下安排布置：1、鋼筋采購：鋼筋采購應(yīng)嚴格對供方考核和提出供貨要求，特別是在用于縱向受力鋼筋的部位，其鋼筋在滿足有關(guān)國家標準的基礎(chǔ)上，還應(yīng)滿足gb50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范關(guān)于抗震結(jié)構(gòu)的力學(xué)

37、性要求。為便于鋼筋供貨合理，供方優(yōu)選1-2家。2、鋼筋材質(zhì)檢驗：鋼筋進場時材質(zhì)證明必須齊全，并按試驗規(guī)定取樣進行力學(xué)性能，復(fù)試合格方可加工使用。3、鋼筋加工：鋼筋加工以在場外集中加工為主，少量可在現(xiàn)場加工棚內(nèi)集中加工，嚴格按鋼筋翻樣圖紙執(zhí)行。鋼筋加工包括閃光對焊連接、盤條調(diào)直與除銹，斷料與成型。4、鋼筋的加工制作箍筋：箍筋一般都用細鋼筋，加工時一般都用人工的方法折彎。這些鋼筋切斷時可用切斷機、鋼筋大剪或砂輪鋸，切斷后應(yīng)將不同的樣式、型號、規(guī)格分別放置。成型時，每個樣式的箍筋先做一個樣板，然后校核各部位尺寸及角度，無誤后批量生產(chǎn)。主箍：主筋的加工制作應(yīng)按圖示規(guī)格尺寸和規(guī)范的規(guī)定，端部的錨固應(yīng)符合

38、要求。光圓鋼筋應(yīng)有彎鉤。鋼筋的代換：在施工過程中常常遇到鋼筋的品種、規(guī)格、型號與設(shè)計不相符合，可以通過技術(shù)部門經(jīng)過計算，征得設(shè)計同意后進行代換。5、底板鋼筋綁扎1）底板鋼筋開始綁扎之前，基礎(chǔ)底線必須驗收完畢，特別在柱插筋位置、梁或墻邊線等位置線，應(yīng)用油漆在墨線邊及交角位置畫出不小于50mm寬，150mm長標記。厚度大于1m的底板，在上層鋼筋綁完后，應(yīng)由放線組用油漆二次確認插筋位置線。2）底板鋼筋施工時，先鋪作業(yè)面內(nèi)的底筋，然后再鋪上層筋。3）為保證底板鋼筋保護層厚度準確，墻、柱、梁等部位采用特制的砼墊塊。因底板鋼筋自重大，與保護層等厚度鋼筋頭作為墊塊將底鐵墊起，墊塊間距為1塊/1m2。4）板筋

39、鋼筋綁扎時，要先在模板上畫線，綁完下筋后，墊好墊塊和馬蹬，再綁扎上筋，澆筑砼時，隨時修整板筋。5）為提高本工程工業(yè)化水平，請與設(shè)計單位結(jié)合。6、鋼筋的焊接必須嚴格按照焊接規(guī)范工藝由持證上崗焊工進行操作，在施焊前必須進行試焊，經(jīng)檢驗合格后才能進行正式焊接，其搭接長度和焊縫高度應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范的要求。鋼筋焊接部分除級鋼筋之間焊接采用e50型焊條外，其余均采用e43型焊條。焊工應(yīng)執(zhí)證上崗，其試件檢驗后方可在基礎(chǔ)工程中施焊。7、鋼筋工程技術(shù)質(zhì)量控制措施1）嚴把鋼筋進場關(guān)。凡是進場的鋼筋均按試驗規(guī)定抽樣進行復(fù)試，復(fù)試結(jié)果必須經(jīng)監(jiān)理、甲方及設(shè)計部門審查批準。2）嚴把審圖關(guān)。專派有經(jīng)驗的技術(shù)人員進行審圖和鋼

40、筋翻樣工作。若鋼筋過密一定要提前放樣，提前采取措施。3）接頭長度要用尺檢驗，滿足設(shè)計及規(guī)范要求。4）在筏基模板上口加貼模定位定距箍，該箍應(yīng)有足夠的鋼度，以保證構(gòu)件截面鋼筋位置準確，混凝土保護層均勻。5）控制墊塊的驗收和綁扎，制做標準砼墊塊。在技術(shù)交底中進一步明確墊塊的綁扎位置。墊塊使用前必須經(jīng)過認真挑選，分規(guī)格存放，做好標識，注明規(guī)格及使用部位，綁扎時要逐一檢查，確保綁扎牢固。6）混凝土澆筑完畢后，派專人負責(zé)及時調(diào)整鋼筋的位置，糾正澆筑混凝土所產(chǎn)生的鋼筋位移，及時清理粘在鋼筋上的砂漿。7）控制鋼筋下料成型。因鋼筋成型在現(xiàn)場集中加工，為保證下料和成型尺寸準確，技術(shù)人員要到現(xiàn)場進行交底，并派專人現(xiàn)

41、場負責(zé)監(jiān)督檢查鋼筋的加工成型質(zhì)量。同時加工好的鋼筋運到施工現(xiàn)場后，還要再次經(jīng)過嚴格選，有效地控制下料成型質(zhì)量。（二）模板的安裝、支設(shè)、拆除本工程結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜，對模板的細部流水、拆裝、固定、運輸及相關(guān)架體支撐都有著較高的要求。尤其對流水配模，增加了其復(fù)雜性。a、施工流水段劃分1、結(jié)構(gòu)的流水劃分考慮其結(jié)構(gòu)特點，施工組織及工程量大小，根據(jù)其結(jié)構(gòu)基本對稱性的特點，整體結(jié)構(gòu)地下部分劃分為4個施工段； 2、流水段劃分的特點充分利用結(jié)構(gòu)東西基本對稱的特點，節(jié)省模板用量，提高勞動效率。充分利用平面面積較大的特點實行多部流水同時協(xié)同進行；最大可能的加速模板的周轉(zhuǎn)和重復(fù)使用，降低成本；b、模板的配制本工程的模板計

42、劃主要采用鋼模板，按照基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)尺寸進行模板規(guī)格配制，并編排序號，以便于施工過程中按照編號就位，有利于施工，加快進度，若有模板損壞，可按照編號進行補充。在進行模板的配制過程中，首先進行實際測量，取得所需配制模板位置的準確尺寸，然后利用電腦及相關(guān)軟體，根據(jù)模板的實際模數(shù)和尺寸進行模板的計算和拼對，確保模板的合理利用，然后對每塊模板進行編號，提高模板設(shè)計精度和速度，做到經(jīng)濟合理。1、配制原則：基礎(chǔ)模板一次配齊，以滿足施工周轉(zhuǎn)；在基礎(chǔ)砼澆筑完成后，投入主體結(jié)構(gòu)施工。2、模板配制數(shù)量：本工程的基礎(chǔ)模板經(jīng)計算約需500m2，施工時依據(jù)實際需要量再進行調(diào)配。模板工程是結(jié)構(gòu)外觀好壞的重要影響因素，模板系統(tǒng)的選

43、擇正確與否直接影響到施地進度及工程質(zhì)量，本工程模板方案的確定是以工程質(zhì)量及進度為出發(fā)點，綜合性的經(jīng)濟成本分析，達到降低工程成本提高工程質(zhì)量和進度目的。c、模板的支設(shè)方法模板的支設(shè)方法采用“預(yù)組拼”方法，可以加快施工速度，提高模板的安裝質(zhì)量。在支設(shè)模板前，要進行以下三項準備工作。a.進行中心線和位置線的放線首先用經(jīng)緯儀引測建筑物的邊柱軸線，并以該軸線為起始線，引出每條軸線。b.模板放線時，應(yīng)清理好現(xiàn)場然后根據(jù)施工圖用墨線由專職放線人員彈出模板內(nèi)外邊線（即混凝土面）和中心線以便于模板的安裝和校正。c.做好標高測量工作用水準儀將建筑物水平標高根據(jù)模板實際的要求，直接引測到模板安裝位置，在無法直接引測

44、到的地方，必須間接地過渡引測點，作為上層結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的基準點，用來測量和復(fù)核其標高位置。2、模板的拆除要求（1）模板的拆除，除了側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時（混凝土強度大于1n/mm2）方可拆除。（2）模板拆除的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計和規(guī)定進行。（3）拆模時，操作人員應(yīng)待該片（段）模板全部拆除后，方準將模板、配件、支架等運出堆放。（4）拆下的模板、配件等、嚴禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，指定地點堆放，做到及時清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。e、 模板的運輸、維修和保管1、運輸（1）不同規(guī)格的鋼模板不得混裝混運。運輸時，必須采取有效措施，防止模板滑動、傾倒。（2）預(yù)組裝模板，應(yīng)分隔

45、墊實，支捆牢固，防止松動變形。（3）裝卸模板和配件應(yīng)輕裝輕卸，應(yīng)防止碰撞損壞。嚴禁用鋼模板作其他非模板用途。2、維修和保管（1）鋼模板和配件拆除后，應(yīng)及時清除粘結(jié)的灰漿，對變形和損壞的模板和配件，宜采用機械整形和清理。鋼模板及配件修復(fù)后的質(zhì)量標準。（2）對暫時不使用的鋼模板，板面應(yīng)涂刷脫模劑或防銹油。背面油漆脫落處，應(yīng)補刷防銹漆，并按規(guī)格分類堆放。 （3）鋼模板宜存放在室內(nèi)，模板底支墊離地面200mm以上，兩點距模板兩端長度不大于模板長度的1/6，底面要有排水措施。（三）混凝土工程施工本工程基礎(chǔ)混凝土工程量較大，施工范圍小，混凝土供應(yīng)集中，供應(yīng)強度較大，給施工帶來一定難度。由工程特點及現(xiàn)場條件

46、所限，本工程混凝土擬采用現(xiàn)澆混凝土。a、混凝土澆筑前的檢查和準備1、混凝土基層要清理干凈，澆水沖洗，但不得有積水，模板及其支架、鋼筋保護層、預(yù)埋件和預(yù)留洞進行檢查，保證模板內(nèi)和鋼筋上的雜物已清理干凈，縫隙、孔洞已堵嚴，并做好模板予檢、鋼筋隱檢等資料，符合要求后，方可澆筑混凝土。2、對施工縫進行處理，清除水泥薄膜、松動石子以及軟弱混凝土層，并沖洗干凈、充分濕潤，且不得有積水。3、為了避免振動影響底板鋼筋和基礎(chǔ)梁模板的位置，須架設(shè)馬凳支架，馬凳下鋪廢舊竹膠板，馬凳上鋪放鋼跳板作為工作面，混凝土澆筑完畢，及時將馬凳和竹膠板拆除。b、 混凝土的澆筑1、為防止擾民，振搗棒采用低噪音振搗棒。2、基礎(chǔ)混凝土

47、必須保持連續(xù)澆筑。3、局部鋼筋特點密集的部位，無法進行振搗，可采用自密實混凝土。8、混凝土澆筑時，嚴格按施工操作工藝標準要求，保證混凝土的密實性。c、 混凝土的養(yǎng)護普通混凝土養(yǎng)護不少于7d。d、 混凝土的質(zhì)量檢查1、按規(guī)范規(guī)定留置試塊。2、按規(guī)范規(guī)定進行混凝土強度統(tǒng)計，并進行評定。3、嚴把混凝土振搗關(guān)振搗手的素質(zhì)是保證振搗質(zhì)量的關(guān)鍵。為提高振搗手的水平，全現(xiàn)場振搗手全部進行培訓(xùn)，通過培訓(xùn)評選出優(yōu)秀振搗手，對關(guān)鍵部位、施工難度大的部位由優(yōu)秀振搗手或技術(shù)水平相對較高的振搗手親自操棒，其余部位要保證混凝土每個作業(yè)面上都有優(yōu)秀振搗手帶班。為盡量避免漏振和過振的情況，振搗時振到混凝土表面振出漿而不再下沉

48、為止。4、嚴把混凝土澆筑關(guān)根據(jù)振搗器的型號、有效半徑對豎向構(gòu)件混凝土的分層厚度進行計算，澆筑時嚴格按澆筑厚度下混凝土，為了準確控制，應(yīng)配備尺規(guī)桿和手把燈。5、嚴格控制新舊混凝土接搓時間應(yīng)認真計算分層澆筑混凝土的用量，根據(jù)估算出的混凝土初凝前必須完成的混凝土量，計算出均勻供應(yīng)的速度。合理組織，使新舊混凝土接槎在規(guī)定時間內(nèi)完成，確保舊混凝土初凝前被新混凝土覆蓋，不會出現(xiàn)冷縫。7、把好施工縫關(guān)，防止出現(xiàn)冷縫。施工縫應(yīng)嚴格規(guī)范和設(shè)計批準的位置留置，嚴格禁隨意留置施工縫。施工縫處理作為一項重要檢查內(nèi)容，應(yīng)由專職質(zhì)檢員和甲方、監(jiān)理及設(shè)計共同對施工縫剔鑿、清理及表面處理等情況進行聯(lián)合檢查，符合要求后方可澆筑

49、混凝土。此外，施工縫處理時要注意剔除表面浮漿及松散混凝土，剔到實處露出石子后用水沖洗、濕潤，并不得有明水?；炷翉姸冗_到1.2n/mm2才允許接槎。8、強化混凝土施工試驗工作混凝土標準試塊的制作、養(yǎng)護和試驗根據(jù)設(shè)計要求的各種不同構(gòu)件模板的拆模時間，制作不同強度的混凝土同條件試塊，放在施工層上進行同條件養(yǎng)護，作為拆模的依據(jù)。作為控制拆模時間提供可靠依據(jù)。（四）成品保護1、澆注混凝土?xí)r，不得污染墻面。2、振搗混凝土?xí)r，不得振動鋼筋、模板及預(yù)埋件，以免鋼筋移位、模板變形或埋件脫落。3、操作時不得踩碰鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫扣者應(yīng)及時調(diào)直補好。4、散落在樓板上的混凝土應(yīng)及時清理干凈。三、 鋼筋工程：鋼筋

50、進場時，要有出廠質(zhì)量證明書、試驗報告單、鋼筋表面或每捆鋼筋均應(yīng)有標志。檢查內(nèi)容包括：標志、外觀檢查，并按標準（同一爐號、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝，每批重量不大于60t，抽取四根）抽取試樣作力學(xué)性能試驗，合格后方可使用。從原材料堆放到成品現(xiàn)場，根據(jù)調(diào)直、畫線、切斷、彎曲、焊接流水安裝調(diào)試，并掛上安全標識牌，機械操作必須按“定人、定機、定崗”三定制度掛機械負責(zé)人牌。1、施工程序?qū)張D下料單放樣柱、梁板筋制作柱插筋、梁板筋綁扎驗收。2、主要施工程序、施工方法和技術(shù)措施：（1）審圖把關(guān)：本工程控制的重點和難點為梁板柱墻節(jié)點,根據(jù)具體情況制定相應(yīng)的措施。（2）鋼筋的進場驗收和檢驗：進場的鋼筋表面或每捆（盤）

51、鋼筋必須有標識，進場鋼筋由集團公司材料部項目部、材料員、保管員等組織驗收。1）原材料檢驗：對進場鋼筋必須認真檢驗，在保證符合設(shè)計規(guī)格及力學(xué)性能的情況下，鋼筋表面必須清潔、無損傷，不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、油漬和漆污等，鋼筋端頭保證平直，無彎曲。2）現(xiàn)場驗收與儲存進場的鋼筋必須有出廠合格證表面不得有明顯的燒傷、銹蝕等不合格現(xiàn)象。對經(jīng)調(diào)直處理的鋼筋如箍筋等，采用搭設(shè)棚架，集中碼放，防雨淋銹蝕。所有進場鋼筋經(jīng)甲方指定的工程質(zhì)量檢測站進行二次復(fù)試合格后方可使用。（3）鋼筋加工及放樣配料單要求：1）鋼筋加工要求：級鋼筋的末端需作180°彎鉤，級鋼筋的末端按需要做90°或135&

52、#176;彎折，箍筋的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋的直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍，彎鉤平直部分長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。2）鋼筋配料單要求查清洞口尺寸及數(shù)量、各種構(gòu)件數(shù)量的成型尺寸及根數(shù)。查清鋼筋的級別、型號、形狀尺寸和數(shù)量與圖紙是否相符。配料單一式四份，一份送技術(shù)員審核、簽字，一份保留，一份綁扎用，一份制作用。（4）鋼筋制作：1）熟悉配料單。2）鋼筋除銹：如下料中發(fā)現(xiàn)主筋有銹痕，需用鐵刷刷干凈。3）鋼筋調(diào)直：調(diào)直后鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折，表面無明顯擦傷。4）鋼筋切斷：根據(jù)下料單進行材料的長短搭配切斷統(tǒng)籌排料，經(jīng)技術(shù)員檢驗無誤后，方可進行鋼筋下料工作。5）斷料時不得用短尺下長料，工作臺上無標

53、尺、刻度線或尺寸檔板的不得施工。6）箍筋的加工：彎鉤的平直長度，根據(jù)平法為10d。7）鋼筋加工的允許偏差：（5）鋼筋綁扎及連接方式框架柱鋼筋連接采用電渣壓力焊接方式。連梁及框架梁直接錨入暗柱內(nèi)。板鋼筋連接采用搭接。3、鋼筋保護層控制：（1）梁板鋼筋：梁保護層25mm，板保護層15mm。梁、板底鋼筋采用預(yù)制砂漿墊塊墊起，并在墊塊中預(yù)埋22#線與梁板底筋綁扎，防止在混凝土澆筑過程中脫離，影響板鋼筋保護層厚度。為保證板負彎矩筋位置準確，防止人員踩踏導(dǎo)致變形，采用10通長（呈a型）鐵馬支撐，（2）柱鋼筋：柱保護層厚度30mm。墻柱鋼筋保護層采用塑料墊塊進行控制，其中墻柱跟部焊鋼筋支棍，既能保證保護層的

54、厚度，又能保證模板底部尺寸。為保證柱筋及墻筋位置準確，在柱根部設(shè)一道8箍與柱主筋點焊；在柱豎向鋼筋與底板鋼筋點焊增加的420斜拉鋼筋。 4、鋼筋連接：柱豎向鋼筋直徑14以上連接采用電渣壓力焊連接方式。梁鋼筋直徑18以上采用電弧焊連接。1、梁鋼筋：梁鋼筋綁扎成型后，順梁方向每1m處箍筋與主筋點焊并設(shè)“十”字支撐加固，防止落梁時產(chǎn)生箍筋傾覆或變形，影響質(zhì)量。梁內(nèi)受力鋼筋每1.5m處下墊定型塑料墊塊，以保證鋼筋保護層厚度。2、板鋼筋：板鋼筋采用綁扎連接，接頭位置應(yīng)相互錯開。板鋼筋綁扎前，應(yīng)在模板上按圖劃線定位后，按線綁扎，確保鋼筋間距及位置準確。板底鋼筋采用定型塑料墊塊間距1000×100

55、0mm墊起，塑料墊塊與底板鋼筋扣緊，防止在混凝土澆筑過程中脫離，影響板鋼筋保護層厚度。為保證板負彎矩筋位置準確，采用14鐵馬墊起，間距800×800mm，梅花形布置。頂板鋼筋遇洞口時需繞行，需截斷時，在洞口四周每側(cè)加212鋼筋加強。1、箍筋、板筋綁扎前的梁主筋及模板上畫出箍筋、板筋位置線，保證箍筋、板筋位置、間距準確。樓板上層鋼筋采用14間距500鐵馬支撐。為保證柱筋位置準確，在柱根部設(shè)一道箍筋與梁筋綁牽。2、為保證鋼筋與混凝土的有效結(jié)合，防止鋼筋污染，在板混凝土澆筑前，要求在柱鋼筋上套塑料管，避免混凝土澆筑時造成鋼筋污染。3、為有效控制鋼筋的綁扎間距，在綁板、墻鋼筋時，要求操作工人

56、先劃線后綁扎。4、在澆筑墻體混凝土前安放固定好鋼筋，確保澆筑混凝土后鋼筋不偏移。5、通過定型塑料墊塊來保證鋼筋保護層厚度，用鋼筋卡具控制鋼筋排距和縱、橫間距。鋼筋保護層厚度的控制：采用定型塑料墊塊，墊塊厚度等于板筋保護層的厚度。 6、鋼筋綁扎完，質(zhì)量檢查員檢查，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，方可進行下道工序的施工。3、柱鋼筋的綁扎：1、綁扎時，按設(shè)計要求的箍筋間距的數(shù)量，先將箍筋按彎鉤錯開套在下層伸出的搭接筋上，再焊接柱子鋼筋。2、柱鋼筋豎向連接方式采用電渣壓力焊連接。3、綁扎接頭的位置應(yīng)相互錯開，在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段范圍內(nèi)（且不小于500mm），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不得超過25，受壓區(qū)不得超過50。4、在立好的柱主筋上用粉筆標出箍筋間距，然后將套好的箍筋向上移置，由上往下用纏扣綁扎。5、箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成交錯綁扎，以防骨架歪斜。6、在施工過程中我們對鋼筋的綁扎、定位、清理等工序采用規(guī)范化、工具化、系統(tǒng)化控制，近幾年我公司又探索出了多種定位措施和方法，杜絕了鋼筋工程的各項隱患。4、鋼