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文檔簡介
1、精品文檔精品文檔玻璃鋼板層間剪切強度試驗中國玻璃鋼綜合信息網(wǎng)日期:2010-11-20 閱讀:175 字體:大 中 小 雙擊鼠標滾屏玻璃鋼板層間剪切強度試驗只包括玻璃纖維織物增強玻璃鋼板材的層間剪 切強度試驗。其方法是首先把試樣固定于夾具中間,再將其放在試驗機上,使試樣 受層間單面剪力的作用,直至使試樣破壞,根據(jù)測量破壞時的載荷,然后計算破壞 時單位剪切面上所承受的載荷值,即為材料的層間剪切強度。1試樣(1)試樣的形狀和尺寸如圖2-10所示。7.510,2ir一7 ±0,2電15 +0-21ABC斗2 - 10層耐或切試樣形狀和尺寸(2) 試樣加工時應保證 A、B C、三面相互平行,
2、并與布層垂直。D面應為 加工面,且D E、F、面與布層嚴格平行。受力面 A、C要不光滑。(3)試樣數(shù)量:每組不少于 5個。2試驗條件(1)試樣制備、試驗環(huán)境條件和試樣狀態(tài)調節(jié)按試驗方法總則規(guī)定。(2)試驗設備接試驗方法總則規(guī)定。(3)層間剪切夾具見圖2-11。(4)加載速度為5-15mm/min。3試驗步驟(1 )試樣制備、外觀檢查和狀態(tài)調節(jié)按試驗方法總則規(guī)定。(2)將合格試樣編號。測量試樣受剪面三處的寬度和高度,取算術平均值。測 量精度按試驗方法總則規(guī)定。圖211層間J5切夾具1 -前蓋板12-弍樣i3 W蓋肥4丄翅釘W x 14*5-螺栓i >B)c30il5-軸套門-紬值-滑塊円-
3、底恥(3) 將試樣裝入層間剪切夾具中, A面向上,夾持時以試樣能上下滑動為宜, 不可過緊。然后把夾具放在試驗機上,使受力面 A的中心對準試驗機上壓板中心。 壓板的表面必須平整光滑。(4)對試樣施加均勻、連續(xù)的載荷,直到破壞。記錄破壞載荷。(5)有明顯內部缺陷或不沿剪切面破壞的試樣,應予作廢。同批有效試樣不 足5個時應重作試驗。4.計算層間剪切強度按式(2-12 )計算:7 hh 式中-層間剪切強度(MPa)?巴破壞載荷(:b試樣受剪而寬度Jmi > th試樣受剪用1咼度5試驗結果和試驗報告按試驗方法總則規(guī)定玻璃鋼板彎曲性能試驗中國玻璃鋼綜合信息網(wǎng)日期:2010-11-20 閱讀:201
4、字體:大 中 小 雙擊鼠標滾屏玻璃鋼板彎曲性能試驗包括玻璃纖維織物增強玻璃鋼板材彎曲性能試驗和 短切纖維增強玻璃鋼的彎曲性能試驗。其方法是將試樣放在試驗機上, 采用三點中心加載法,使試樣受彎曲,載荷 逐漸增加,直到使試樣破壞或變形達到規(guī)定的撓度,根據(jù)測量的載荷及試樣彎曲撓 度,可以測定以下彎曲性能: 在撓度小于或等于規(guī)定撓度下呈現(xiàn)最大載荷或破壞的材料,測定其最大載荷下或破壞時的彎曲應力(即彎曲強度)及其撓度。 在撓度等于規(guī)定撓度下不呈現(xiàn)破壞的材料,測定其規(guī)定撓度下的彎曲應 力。 彎曲彈性模量。 繪制彎曲載荷撓度曲線。以上測定的彎曲彈性模量為近似值。規(guī)定撓度下的彎曲應力為:撓度等于 1.5倍試樣
5、厚度時的彎曲應力。1試樣(1)試樣的形狀圖,如圖2-8和表2-5所示。 采用矩形截面的條狀試樣,試樣最小長度按下式計算:i-mLn = 2(h匚1 O圖2-8彎曲試樣試樣寬度b可參照表2-頭對于強度低的坡璃鋼,若必要,可增大試樣的寬度表2-5試樣尺寸表劣義厚度5)(hlllk)Cnw)1 <1510.510 心述3()±0.5爼菇30±a.335 < A509D±Q3(2)仲裁試樣尺寸見表2-6 =表2-6仲栽試樣尺寸衷材斜厚度寬度如)長度(S山n玻璃纖維織物增強塑料4±0+215±0.5述切玻璃纖錐增強舉糾6=(Z215i(L5(
6、3)每組試樣不少于5個"2試驗條件精品文檔精品文檔2-9彎曲試驗裝置示意圖I -試樣支Jfe2-加栽上壓矢試樣汀跨甌h-試樣厚度;試樣年度;F-載荷;/?-加載上壓頭半純:r-支鹿圓俺半輕(1)試驗環(huán)境條件和試樣狀態(tài)調節(jié)按試驗方注總則規(guī)定立(2)彎卿試驗袋置示意圖見圖2-9 = 加載上壓頭應為圓柱面,其半徑/?=5±0:Jmmo 支座圓角半徑r:弧試樣厚度ii大于3mm時,r = 2 ± 0 > 2mm;b.試樣厚度人小于或等于3mm時r r = 0,5 ± 0-2mm<若試樣出現(xiàn)叫顯支座壓痕時,支唾圓角半徑廠應改為2冋小0)加載速度按以卜規(guī)
7、定選取: 測定彎曲強度時,常規(guī)試驗加載速度為lOmm/mim仲裁b l/h = 16± 1 條件卜-r=ymni/nnnc 測定彎曲彈性模量及彎曲載荷-撓度曲線時,加載速度-mit"3. 試驗步驟(1)試樣制備、外觀檢查及狀態(tài)調節(jié)按試驗方法總則規(guī)定。(2)將合格試樣編號、劃線和測量試樣中間的工 /3 跨距 l 內任意三點的寬 度和厚度,取算術平均值。測量精度按試驗方法總則規(guī)定。( 3)調節(jié)跨距 及加載上壓頭位置,準確至 0.5mm 。加載上壓頭位于支座中 間,且使上壓頭和支座的圓柱面軸線相平行??缇?l 可按試樣厚度 h 換算而得: l=(16 ±1)h 對很厚的
8、試樣, 為避免層間剪切破壞, 跨厚比了 l/h 可以取大于 16 ,如 32、40. 對很薄的試樣,為使其載荷落在試驗機許可的載荷量程范圍內,跨厚比l/h 可以取小于 16 ,如取 10(4)將試樣放于支座中心位置上(單面加工的試樣,加工面朝上),試樣的 長度方向與支座和加載上壓頭相垂直。(5)將測量變形的儀表置于跨距中點處,與試樣下表面接觸。施加初載(約 為破壞載荷的 5%),檢查和調整儀表,使整個系統(tǒng)處于正常狀態(tài)。( 6)測定彎曲載荷 撓度曲線和彎曲模量時,分級加載,級差為破壞載荷的 5%-10%(測定彎曲彈性模量時,至少分 5 級加載,所施加載荷不宜超過破壞載荷 的 50% 。一般至少重
9、復測定 3 次,取 2 次比較穩(wěn)定的變形增量)。記錄各級載荷 和相應的撓度。有自動記錄裝置時,可以連續(xù)加載。( 7)測定彎曲強度時,連續(xù)加載。在撓度小于或等于 倍試樣厚度下 1.5 倍試 樣厚度下不呈現(xiàn)破壞的材料,記錄該撓度下的載荷。在撓度等于 1.5 試樣厚度下不 呈現(xiàn)最大載荷或破壞的材料,記錄最大載荷或破壞載荷。(8)試樣呈層間剪切破壞,有明顯內部缺陷或在試樣中間的1/3 跨距 l 以外破壞的應予作廢。同批有效試樣不足 5 個時,應重做試驗。4. 計算( 1)繪制彎曲載荷 撓度曲線。(2)彎曲強度(或撓度為L5借試樣厚度時彎刪應力)按式(3PI式中彎曲強度(或撓度為1.5倍試樣厚度時的彎曲
10、應7 P破壞馥荷(或蜃大按荷或撓度為1二倍試樣厚! (N>:I跨距(inm>:b試樣寬度(iwi3:h試樣厚度nun) c若考慮到撓度/作用卜支座水平分力引起彎矩的彭響可 計算彎曲強度;6二諜1+4(川円式中f試樣垮距中點處的撓度J U心)彎曲彈性模量按式(2-11)計算:九F乩 4bh2Sf買中 匕彎曲彈性模量(CPJ:“載荷-撓度曲線上初始一直線段的載荷增量5); 一打載荷増量SP對應的跨距中點處的撓度増量(H5試驗結果和試驗報告按試驗方法總則規(guī)定玻璃鋼板壓縮性能試驗中國玻璃鋼綜合信息網(wǎng)日期:2010-11-20 閱讀:301 字體:大 中 小雙擊鼠標滾屏 玻璃鋼板壓縮性能試驗
11、包括玻璃纖維織物增強玻璃鋼板材壓縮性能試驗和短切玻璃纖維增強玻璃鋼板材的壓縮性能試驗。其方法是將試樣放在試驗機上,使 試樣在軸向載荷作用下受到軸向壓縮,并使載荷逐漸增加直至破壞。根據(jù)測量的載 荷及試樣的變形,然后計算材料的壓縮強度和壓縮彈性模量。1. 試樣( 1)試樣有兩種類型,其形狀和尺寸見圖2-7 和表 2-4 。 I型試樣為矩形截面的棱柱體。試樣厚度h小于10mm時,寬度b均取10± 0.2mm ;試樣厚度h大于10mm時,寬度b取厚度尺寸。n 型試樣為圓柱形, 直徑不大于 16mm。 測定壓縮強度時,長細比入取10。若試驗過程中有失穩(wěn)現(xiàn)象可取 6。 測定壓縮彈性模量時,長細比
12、入取15或根據(jù)測量變形的儀表而定。(2)1型試樣采用機械加工法制備;n型試樣采用模塑法制備。并要保證試樣上下端面互相平行,且與軸線垂直,不平行度應小于試樣高度的0.%。( 3)試樣數(shù)量每組不少于 5 個。2. 試驗條件( 1 )試驗環(huán)境條件、試驗設備按試驗方法總則規(guī)定。( 2)試驗機的加載壓頭應平整、 光滑,并具有可調整上下壓板平行度的球形支座。(3) 測定壓縮強度時、加載速度為 1.5-6mm/min 。(4) 測定壓縮彈性模量時,加載速度一般為 2mm/min 。(1型2-7壓縮試樣形狀表24 I試樣尺寸表尺寸符號1型尺寸待專11型一股試樣 intn仲敕試樣;(nm)一液試樣t何"
13、;寬度010, 1410*0.2' 厚岌h41410±0.2|宜粹4-160 ± 0, 2尺寸符號1空':尺寸符號11型一般試樣lull J仲St試樣:n<n)一般試樣(tnm)忡1高度H3.46*3010.5:;髙度H注以為長細比(等截面柱狀體的高度與其最小棧計半植之比).3試驗步驟(1)試樣制備、試樣外觀檢查和試樣狀態(tài)調節(jié)按試驗方法總則規(guī)定。(2)將合格試樣編號,測量試樣任意三處的寬度和厚度,取算術平均值。測量 精度按試驗方法總則規(guī)定(3)安放試樣,使試樣的中心線與試驗機上、下壓板的中心對準。(4)加載速度按上述規(guī)定調好。(5)測定壓縮彈性模量時,在試樣高度中間位置安放測量變形的儀表,施加初載(約5%的破壞載荷),檢查并調整試樣及變形測量系統(tǒng),使整個系統(tǒng)處于正常 工作狀態(tài)以及使試樣兩側壓縮變形比較一致。然后以一定的間隔施加載荷,記錄相 應的變形值。至少分五級加載,所施加的載荷不宜超過破壞載荷的50% 般至少重復3次,取2次穩(wěn)定的變形增量。(6)測定壓縮強度時,對試樣施加均勻、連續(xù)的載荷,直到破壞(或達到最大 載荷),記錄破壞載荷(或最大載荷)。(7) 有明顯內部缺陷或端部擠壓破壞的試樣,應予作廢。同批有效試樣,不足5 個時,應重做試驗。4.計算I ( 1)壓縮強度按式(2 - 7 )計
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