倉庫塔吊安裝施工方案

1、廣州港新沙港區(qū)擴(kuò)建散糧平倉工程（二期） 塔吊安裝施工方案（2#）目 錄一、編制依據(jù)：- 2 -二、工程概況：- 2 -三、塔吊情況：- 2 -四、各部件重量表- 3 -五、安全指揮機(jī)構(gòu)- 3 -六、塔吊布置- 4 -七、塔吊基礎(chǔ)設(shè)計與施工- 6 -八、人員分工、職責(zé)：- 6 -九、安裝工作準(zhǔn)備及其注意事項- 8 -十、安裝程序（詳細(xì)的操作過程參見塔機(jī)使用說明書）- 16 -一、編制依據(jù)：塔式起重機(jī)設(shè)計規(guī)范（gb/t1375292）；塔式起重機(jī)安全規(guī)程（gb51142006）；建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程jgj33-2001；建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程（jgj1962010）；建

2、筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)jgj59-99及上級的有關(guān)文件和標(biāo)準(zhǔn)。qtz80(5513)塔式起重機(jī)使用說明書二、工程概況：項目名稱：廣州港新沙港區(qū)擴(kuò)建散糧平倉工程（二期），施工地址：新沙港區(qū)內(nèi)，安裝單位：廣東省建筑機(jī)械廠，使用單位：廣州機(jī)施建設(shè)集團(tuán)有限公司 ，建筑規(guī)模：建筑總面積約為23665.4 平方米， 1 層塔樓，建筑物總體高度為17.4m。安裝塔吊一臺，自編號為 2 號（見附圖），該塔吊首次安裝臂底高度 30 m，最終頂升高度 30 m，可利用250kn汽車吊進(jìn)行安裝。塔吊附近無高壓線。三、塔吊情況：生產(chǎn)廠家：廣東省建筑機(jī)械廠，型號為：qtz80，起重臂長度 55 m。公稱起重力矩800kn&

3、#183;m最大起重量60 kn最大幅(跨)度55m基本臂最大幅度處額定起重量14 kn獨立高度40 m附著最大起升高度160 m軌距 (軌道式)無 m變幅型式小車變幅小車變幅速度20、40m/min最大起升速度80 m/min最低穩(wěn)定下降速度7 m/min回轉(zhuǎn)速度0.6 r/min四、各部件重量表序號名稱重量（kg）1起重臂75002起重臂拉桿14303塔帽13184平衡臂拉桿4225變幅機(jī)構(gòu)2606駕駛室25007吊鉤1458載重小車3639平衡臂233610起升機(jī)構(gòu)142011配重1579012回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)70813上支座115214下支座161715回轉(zhuǎn)支承86016套架357217液壓系

4、統(tǒng)73218標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1100kg節(jié)19底節(jié)3300五、安全指揮機(jī)構(gòu)工作崗位姓名崗位職責(zé)項目經(jīng)理吳南鷹總指揮 項目副經(jīng)理張衛(wèi)東、楊翔副總指揮質(zhì)安員龍建章質(zhì)安員安裝班長文進(jìn)安裝指揮電工蔡利成照管電源安全警戒吳學(xué)杰現(xiàn)場警戒高空安裝鄒浩明、曾朝雄、王遠(yuǎn)東螺絲安裝段振華、賴宣輝鋼絲繩固緊地面安裝陳少華、鐘興強(qiáng)捆綁塔吊司機(jī)曾勇塔吊駕駛指揮工肖志安司索、信號六、塔吊布置 為滿足吊裝平面幅度要求，首先考慮施工平面，兼顧到材料堆場，2#塔吊塔身安置于平房四倉13軸左1.75米×a軸外4.25米位置（下面現(xiàn)場平面布置圖）。- 32 -七、塔吊基礎(chǔ)設(shè)計與施工根據(jù)塔吊自身要求，按2塔吊基礎(chǔ)施工方案要求選擇qt

5、z80（5513）型塔式起重機(jī)基礎(chǔ)，基礎(chǔ)平面為5.5m的正方形，基礎(chǔ)厚度為1.50m，基礎(chǔ)必須嚴(yán)格按基礎(chǔ)設(shè)計圖配置鋼筋，使用的鋼筋、水泥要有生產(chǎn)許可證和出廠合格證明，鋼材應(yīng)提供焊接、冷彎、抗拉試驗報告才能使用。鋼筋安裝后，由施工員組織自檢，合格后，再請監(jiān)理、質(zhì)安員辦理隱蔽工程驗收手續(xù)?；A(chǔ)表面應(yīng)校水平，不平度應(yīng)<1/ 500，待基礎(chǔ)砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，再安裝塔吊。本工程塔吊基礎(chǔ)采用樁基承載，樁采用5根400 ab型預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)度（phc）管樁，樁長約36.8m，進(jìn)入持力層0.5米（樁共5根）。單樁豎向承載力為1100kn，持力巖層的承載力5000kpa,塔吊基礎(chǔ)尺寸為5500×55

6、00厚1500完全滿足qtz80（5513）塔吊的要求（詳見塔吊基礎(chǔ)施工方案）。八、人員分工、職責(zé)：1、負(fù)責(zé)人職責(zé)（1）、是安裝人員的技術(shù)、質(zhì)量、安全、人員分工、工程進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)核算的負(fù)責(zé)者和全權(quán)指揮者。（2）、召開安裝作業(yè)人員會議，認(rèn)真進(jìn)行安裝前的技術(shù)交底，做到安全安裝，文明施工。（3）、牢固樹立“質(zhì)量第一、用戶至上”的思想，按操作規(guī)程和說明書的要求精心組織和指揮施工，加強(qiáng)檢查，提高安裝質(zhì)量。（4）、對現(xiàn)場作業(yè)人員進(jìn)行統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一調(diào)度。（5）、主持塔吊安裝后的初驗工作，嚴(yán)格把關(guān)，按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2、安全員職責(zé)（1）協(xié)助現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，著重做好安全工作。（2）檢查督促安全技術(shù)措施交底的落實情況，監(jiān)督施

7、工現(xiàn)場的安全作業(yè)。（3）檢查安裝過程中有可能出現(xiàn)的不安全因素和事故隱患，發(fā)現(xiàn)問題及時提出整改意見和防范措施。（4）督促全體人員按各自工種的操作規(guī)程和本方案的要求作業(yè)，嚴(yán)禁違章作業(yè)。3、電工職責(zé)：（1）、具體做好本工種的一切準(zhǔn)備工作，并把電源送至塔吊的臨時配電箱，配電箱與塔機(jī)的距離不大于3米。（2）、按照說明書的要求和安裝進(jìn)度接通線路，臨時接通用電時，開關(guān)控制箱應(yīng)有專人看護(hù)，過后立即拆除電源，保證安裝工作的順利進(jìn)行。（3）、總體安裝完成后，及時接通電器線路，各種限位裝置及各種電氣儀表線路，做好保護(hù)接零接地。接地電阻應(yīng)小于4（用專用電阻測試儀）（4）、協(xié)助技術(shù)測試人員做好電氣方面的測試工作。4、安

8、裝工職責(zé)：（1）、在負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，按照安裝程序具體完成本次塔吊的安裝任務(wù)。在安裝過程中，手頭工具、吊、索具、螺栓、銷軸、開口銷及捆綁拉桿的鐵絲等，應(yīng)看護(hù)好，放置好，不得高空墜物傷人。（2）、總體安裝后，配合電工裝好所有限位，保險裝置。（3）、協(xié)助負(fù)責(zé)人進(jìn)行塔吊的自檢、測試、調(diào)試工作。5、起重工職責(zé)：（1）、起重工必須服從現(xiàn)場負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)。（2）、起重指揮是吊裝作業(yè)唯一的直接發(fā)令者，其它人員只能傳遞信號，嚴(yán)禁無關(guān)人員指揮。（3）、吊裝時選擇好吊、索具和捆綁方法，準(zhǔn)確吊在物體重心位置，吊索與物體的夾角應(yīng)大于45°。（4）、必須按照5082-85起吊吊運(yùn)指揮信號統(tǒng)一指揮信號。（5）、嚴(yán)格

9、執(zhí)行“十不吊”。6、汽車吊司機(jī)職責(zé)：（1）、嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度及安全技術(shù)操作規(guī)程。（2）、樹立良好的職業(yè)道德，服從領(lǐng)導(dǎo)，聽從指揮，團(tuán)結(jié)協(xié)作，完成任務(wù)。（3）、發(fā)現(xiàn)起重機(jī)或吊裝作業(yè)有較大隱患危及人身安全時，應(yīng)立即停止作業(yè)，采取可靠的防范措施。7、塔吊司機(jī)職責(zé)：（1）、安裝前清點好塔吊的零部件，每天工作結(jié)束后，整理現(xiàn)場的工具、用具，防止丟失。（2）、密切注意塔吊的運(yùn)行及吊裝情況。（3）、頂升過程中應(yīng)聽從指揮，不得自行作業(yè)。九、安裝工作準(zhǔn)備及其注意事項1、安裝工作準(zhǔn)備1)安裝前檢查基礎(chǔ)表面的水平面度，基礎(chǔ)表面應(yīng)經(jīng)過二次找平至水平面度1/1000；砼強(qiáng)度c35應(yīng)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的80%以上、地腳螺栓應(yīng)留

10、有144毫米的長度。2)根據(jù)本施工現(xiàn)場具體情況，平整好25t汽車吊及塔機(jī)進(jìn)場的放置、拼裝及安裝場地；安裝前準(zhǔn)備好一臺25 t汽車式起重機(jī)。3)電路的架設(shè)：將380v的電源架設(shè)到塔機(jī)的基礎(chǔ)側(cè)，以便安裝塔機(jī)使用。4)安裝時環(huán)境條件要求：在安裝時風(fēng)力應(yīng)不大于四級。5) 對待安裝的整機(jī)及各部件等進(jìn)行檢查，特別是液壓系統(tǒng)、金屬機(jī)構(gòu)、機(jī)構(gòu)等。6)塔機(jī)安裝隊（具備安裝資格認(rèn)可證）進(jìn)場前，必須有安裝拆卸方案，安裝拆卸主要人員職責(zé)分工明確，有操作證。7)安裝人員：指揮1人；起重及安裝人員46人；電工1人；塔吊司機(jī)1人。安裝操作人員必須持操作證工作；在安裝過程中必須注意安全，戴好安全帽，高空作業(yè)人員配帶安全帶。2

11、、安全措施：（1）、塔吊安裝必須由建設(shè)行政部門核發(fā)裝拆資質(zhì)證書的專業(yè)單位進(jìn)行。作業(yè)前，有關(guān)部門人員對所有裝、拆人員進(jìn)行裝拆方案學(xué)習(xí)和安全技術(shù)交底。裝拆單位技術(shù)負(fù)責(zé)人對塔機(jī)、安裝區(qū)域安全防護(hù)作全面檢查。塔機(jī)司機(jī)對塔機(jī)各部機(jī)械構(gòu)件作全面檢查。電工對電路、操作、控制、制動系統(tǒng)作全面檢查。吊裝指揮對已準(zhǔn)備的機(jī)具、設(shè)備、繩索、卸扣、繩卡等作全面檢查。符合安全要求方可進(jìn)行試吊。（2）、使用汽車式起重機(jī)時，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全使用規(guī)范；（3）、高空作業(yè)必須穿膠底防滑鞋和工作服。佩戴好經(jīng)檢驗合格的安全帶、安全帽。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。工具必須放入工具包內(nèi)，不得隨意亂放或任意拋擲。（4）、安裝作業(yè)區(qū)域和四周布置二道警戒線，

12、安全防護(hù)左右各20m，掛起警示牌，嚴(yán)禁任何人進(jìn)入作業(yè)區(qū)域或在四周圍觀。現(xiàn)場安全監(jiān)督員全權(quán)負(fù)責(zé)安裝區(qū)域的安全監(jiān)護(hù)工作。（5）、塔機(jī)裝拆、錨固裝置的裝拆、檢查和調(diào)整作業(yè)時，必須有專人指揮，有專職電工負(fù)責(zé)照管電源，專人操作液壓系統(tǒng)，專人安裝螺栓。風(fēng)力大于4級時不許進(jìn)行頂升、降塔作業(yè)。并應(yīng)緊固上、下塔身各連接螺栓。大雨及風(fēng)力達(dá)到6級或以上應(yīng)停止高空作業(yè)。（6）、塔機(jī)裝拆、頂升、降塔作業(yè)過程中，當(dāng)遇天氣劇變、突然停電、機(jī)械故障等意外情況，短時間不能繼續(xù)作業(yè)時，必須使已拆裝的部位達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢靠，經(jīng)檢查確認(rèn)無隱患后，方可停止作業(yè)。（7）、頂升、降塔作業(yè)前，要檢查液壓系統(tǒng)。頂升、降塔過程中，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)、

13、起升動作，除調(diào)整平衡外，禁止變幅。（8）、緊固螺栓應(yīng)用力均勻，按規(guī)定的扭矩值扭緊；穿銷子，嚴(yán)禁猛打猛敲；構(gòu)件間的孔對位，使用撬棒找正，不能用力過猛，以防滑脫；物體就位緩慢靠近，嚴(yán)禁撞擊損壞零件。（9）、塔式起重機(jī)吊裝期間，嚴(yán)禁超載起吊，構(gòu)件下禁止站人，以防落物傷人。（10）、所有特種人員必須持有效證件才能上崗操作。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守施工現(xiàn)場各項安全規(guī)章制度。（11）、嚴(yán)禁無防護(hù)上下立體交叉作業(yè)；高溫天氣做好防暑降溫工作；夜間作業(yè)必須有足夠的照明。（12）、當(dāng)同一施工地點有兩臺以上起重機(jī)時，應(yīng)保證兩機(jī)間任何接近部位（包括吊重物）距離不得少于2m。（13）、塔吊安裝前應(yīng)到建設(shè)安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)辦理安裝

14、告知手續(xù)，取得回執(zhí)后才能安裝。（14）、汽車吊起重機(jī)的使用性能應(yīng)良好，安全裝置齊全、有效、證照齊全，使用時，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)范，嚴(yán)禁超負(fù)荷，帶病使用。（15）、吊裝時物件要綁扎穩(wěn)當(dāng)，并設(shè)專人指揮，吊物不得碰撞電線、房屋等物，遇大風(fēng)雨時應(yīng)停止作業(yè)；（16）、塔吊安裝或頂升必須由有關(guān)部門核發(fā)裝拆資質(zhì)證書的專業(yè)隊進(jìn)行，并指定技術(shù)人員和安全監(jiān)督員在場監(jiān)控。（17）、塔吊安裝或頂升必須針對現(xiàn)場的實際和所采用的塔吊說明書中有關(guān)塔吊的構(gòu)造、裝拆的方案和步驟編制施工組織設(shè)計。（18）、在廣州市使用的塔吊，在安裝前檢查塔吊使用登記的有效期，初次使用的要進(jìn)行強(qiáng)制檢測，對超過設(shè)計使用年限的不應(yīng)安裝。（19）、每臺

15、塔吊均須在現(xiàn)場設(shè)立設(shè)備技術(shù)檔案，檔案內(nèi)應(yīng)備有塔吊安裝、使用、拆除的安全操作規(guī)程；有關(guān)的管理制度和檢修制度，以及本方案提到的各種檢查紀(jì)律、整改驗收資料等。（20）、作業(yè)前，有關(guān)部門人員對全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。安全技術(shù)交底必須包括采用的搭吊構(gòu)造說明書、施工作業(yè)環(huán)境和條件等，場內(nèi)地面承載力要滿足吊車工作的要求。（21）、安裝作業(yè)前需要檢查塔吊基礎(chǔ)的隱蔽驗收資料及基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度試驗報告，必須符合設(shè)計及安裝的要求。如原說明書未作交底的，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到原設(shè)計80%的，可進(jìn)行塔吊的安裝。（22）、對安裝及頂升塔吊的各機(jī)構(gòu)、各部件、重要的螺栓、連接銷、動力系統(tǒng)和受力裝置，電氣系統(tǒng)等進(jìn)行檢查，把安全

16、隱患排除于施工作業(yè)前。（23）、塔吊頂升的作業(yè)區(qū)布好警戒線，掛起警告牌。（24）、塔吊安裝或頂升作業(yè)時必須有人指揮，有專職電工負(fù)責(zé)照管電源，專人操作液壓臺，專人拆裝螺栓。（25）、指揮人員應(yīng)有上崗證，作業(yè)時與操作人員之間密切配合，通訊信號統(tǒng)一、暢通、清晰，需要時配備對講機(jī)。（26）、頂升作業(yè)時，風(fēng)力不大于四級，在作業(yè)中風(fēng)力突然增大達(dá)至四級時，必須立即停止，并緊固上、下塔身各連接螺栓。如遇6級和以上風(fēng)力或下雨等惡劣天氣應(yīng)停止高空作業(yè)。風(fēng)雨過后應(yīng)對機(jī)械重新檢查試吊，確認(rèn)制動器靈敏、可靠后方能恢復(fù)作業(yè)。（27）、起吊重物必須綁扎平穩(wěn)、牢固，不得附著零星的散件。起吊、回轉(zhuǎn)或下降時速度要緩慢、均勻，不得

17、突然制動。（28）、嚴(yán)禁把重物長時間吊在高空，起重機(jī)司機(jī)操作時精神要集中，不得離開崗位，嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入駕駛室。（29）、起吊過程中機(jī)械發(fā)生突然故障，應(yīng)采取措施將重物下降到安全的地方，關(guān)閉發(fā)動機(jī)或切斷電源進(jìn)行搶修。在突然停電時，應(yīng)把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關(guān)，并采取措施將重物下降到安全的地方。（30）、凡需使用電焊或風(fēng)爆作業(yè)時，必須申報并辦好動火作業(yè)手續(xù)，做好防火措施，派專人監(jiān)焊，清理附近可燃物件，配備滅火工具監(jiān)視，用鐵皮、濕透麻包袋接爆渣。作業(yè)后認(rèn)真檢查確認(rèn)無火種隱患并通知現(xiàn)場保衛(wèi)后方可離場。（31）、從事塔吊安裝作業(yè)的有關(guān)人員，要通過應(yīng)知應(yīng)會和操作技能的培訓(xùn)考核，所有特種作業(yè)人員

18、必須持有效的特種操作證才能上崗操作。（32）、不應(yīng)進(jìn)行夜間作業(yè)。如確需夜間作業(yè)的，必須有充足的照明和制訂相應(yīng)的安全作業(yè)措施。（33）、嚴(yán)格遵守建筑機(jī)構(gòu)使用安全技術(shù)規(guī)程（jgj33-2001）的有關(guān)規(guī)定。（34）、有關(guān)安全、防火、質(zhì)量管理、文明施工，本方案未詳之處有執(zhí)行公司、地方及國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。（35）、現(xiàn)場所有人員不得站在懸掛重物之下；（36）、實施作業(yè)時，由專人統(tǒng)一指揮，其它人員必須服從指令，指揮號令必須清晰、準(zhǔn)確，嚴(yán)格禁止違章操作。嚴(yán)禁隨便離開崗位，嚴(yán)禁違章指揮；（37）、凡參加裝機(jī)作業(yè)人員都必須參加安全交底、學(xué)習(xí)、辦理有關(guān)手續(xù)；3、防碰撞措施：1）塔與塔之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于低位

19、的塔吊臂架端部與兩側(cè)塔身之間至少有兩米的距離，處于高位塔吊的最低位置的部件（吊鉤升至最高點或最高位置的平衡重）與低位塔吊中處于高位置部件之間的垂直距離不得少于一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（一個標(biāo)準(zhǔn)為3.75m）布置位置見平面圖示。2）塔吊在頂升過程中嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)起重臂，并在使用過程中嚴(yán)禁塔吊間及塔吊與建筑物之間發(fā)生碰撞。3）塔吊應(yīng)由專職人員操作和管理，嚴(yán)禁違章作業(yè)和超載使用，機(jī)械出現(xiàn)故障或運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時應(yīng)立即停止使用，并及時予以解決。4）塔臂前端設(shè)置明顯標(biāo)志，塔吊在使用過程中塔與塔之間回轉(zhuǎn)方向必須錯開，嚴(yán)格控制樓和樓之間的操作高度和作業(yè)時間。5）從施工流水段上考慮兩塔作業(yè)時間盡量錯開，避免在同一時間、同一地點兩塔同時

20、使用時發(fā)生意外碰撞。6）塔吊旋轉(zhuǎn)作業(yè)時需將小車收回，待旋轉(zhuǎn)至裝卸位置再將小車開出，避免主吊鋼絲繩與另一塔吊起重臂相碰。7）塔吊同時作業(yè)必須照顧相鄰塔吊作業(yè)情況，其吊運(yùn)方向、塔臂轉(zhuǎn)動位置、起吊高度、塔臂作業(yè)半徑內(nèi)的交叉作業(yè)，并由專業(yè)信號工設(shè)立限位哨，以控制塔臂的轉(zhuǎn)動位置及角度，同時控制器具的水平吊運(yùn)。8）在塔吊工作時應(yīng)設(shè)專職人員在地面進(jìn)行指揮，司機(jī)要嚴(yán)格服從指揮。有關(guān)未盡事宜或有特殊情況發(fā)生，經(jīng)多方協(xié)商再做決定。塔機(jī)安裝好后，調(diào)整塔身直度不大于4。自檢合格后報經(jīng)市安全監(jiān)察部門檢查，驗收收合格后出具許用證后，方可投入正式使用。4、安裝作業(yè)過程中安全措施和注意事項：1)塔機(jī)安裝的基本規(guī)定：a. 司機(jī)

21、、安裝工、起重工必須是省建設(shè)行政主管部門進(jìn)行效核取得合格證者，嚴(yán)禁無證操作、安裝、維修塔機(jī)。b. 安裝塔機(jī)的全過程必須有專人指揮。嚴(yán)禁無指揮操作，更不允許不服從指揮，擅自操作，嚴(yán)禁操作人酒后作業(yè)。2) 參加操作人員必須做到：a. 了解塔機(jī)結(jié)構(gòu)性能說明書中有關(guān)安裝過程的規(guī)定。嚴(yán)禁修改說明書中的安裝程序。b. 了解塔機(jī)各部件連接形式和連接尺寸。c. 了解塔機(jī)各部件的重量及吊點位置。d. 了解對使用設(shè)備及工具的性能及操作規(guī)程。3)安裝塔機(jī)的一般規(guī)定：a. 必須遵循立塔程序。b. 必須安裝安全保護(hù)設(shè)施。如：扶梯、護(hù)欄等。c. 平衡臂上未裝足平衡重時，嚴(yán)禁吊載。d. 風(fēng)力超過4級時嚴(yán)禁進(jìn)行塔機(jī)安裝及塔機(jī)

22、頂升作業(yè)。e. 安裝過程中必須用螺栓將下接盤、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和套架連接起來，并擰緊雙螺母。f. 必須按規(guī)定配置正確的平衡重重量。g. 加節(jié)前起重臂方向和套架開口方向必須一致。h. 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)起升時必須盡可能靠邊近塔身。i. 頂升安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)過程中，嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)起重臂，開動小車或使吊鉤上下運(yùn)動。4) 安裝注意事項：a. 檢查連接螺栓是否擰緊。b. 塔機(jī)各部件所有的螺栓材質(zhì)和規(guī)格不同，決不可混用。c. 平衡臂、起重臂拉板安裝前應(yīng)檢查接頭是否連接牢靠，拉板是否有損傷現(xiàn)象。d. 起吊平衡臂或起重臂安裝時，一定要把吊繩與安裝起重機(jī)吊鉤用鋼絲繩夾或卸扣牢固，防止鋼絲繩夾角過大時鋼絲繩脫鉤。e. 收緊小車的鋼絲繩，以防止安裝

23、在變幅小車上的防斷繩裝置彈起而掛住起重臂水平腹桿造成變幅鋼絲繩拉斷的情況發(fā)生。f. 當(dāng)塔機(jī)在未安裝平衡臂和起重臂之前，應(yīng)進(jìn)回轉(zhuǎn)試運(yùn)轉(zhuǎn)。g. 調(diào)整高度限位器碰塊位置，使吊鉤滑輪上限位置處于離小車滑輪之間的距離（空間尺寸）在大于1000mm時，起升運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)停止。h. 力矩限制器、重量限制器、幅度限制器、各電氣限位等裝置均應(yīng)按規(guī)定安裝和調(diào)試。i. 塔式起重機(jī)的主體結(jié)構(gòu)，電動機(jī)底座和所有電氣設(shè)備的金屬外殼，導(dǎo)線的金屬護(hù)管等都應(yīng)良好可靠的接地。j. 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝不得換方位，否則爬升用踏步方向裝錯，無法進(jìn)行爬升。k. 起重臂由9節(jié)組裝而成，必須按出廠規(guī)定的標(biāo)記或標(biāo)牌順序組裝，切不可相更換。l. 起重臂相互連接

24、用的上弦銷和下弦銷均是專用的特制零件，不得代換。m. 整機(jī)安裝完畢后，應(yīng)檢查塔身的垂直度要求，允差為41000。5、現(xiàn)場配合工作1、基礎(chǔ)方案及施工由現(xiàn)場負(fù)責(zé)。2、清理進(jìn)場道路及施工現(xiàn)場，以利運(yùn)輸及起重臂、平衡臂等構(gòu)件堆放和安裝。3、在塔式起重機(jī)安裝位置附近提供塔機(jī)所需電源。如需夜間施工，現(xiàn)場配備足夠燈光照明。十、安裝程序（詳細(xì)的操作過程參見塔機(jī)使用說明書）1、 塔機(jī)的安裝程序為將塔機(jī)零部件裝車運(yùn)進(jìn)安裝現(xiàn)場清理零部件及工具吊具清理安裝場地安裝基礎(chǔ)節(jié)安裝標(biāo)2個準(zhǔn)節(jié)安裝套架安裝回轉(zhuǎn)部分及司機(jī)室接通回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及起升機(jī)構(gòu)電源線路安裝塔帽安裝平衡臂安裝平衡臂拉板安裝1塊平衡重拼裝起重臂及起重臂拉板安裝其余平

25、衡重塊接通變幅機(jī)構(gòu)及頂升裝置電源線路穿繞起升和變幅鋼絲繩接通安全裝置電源線路并調(diào)試好安全裝置頂升標(biāo)準(zhǔn)節(jié)加高塔身到預(yù)定高度檢查塔機(jī)的垂直度全面檢查塔機(jī)各部位（詳見使用說明書）并使其達(dá)到要求清理工具及吊具等安裝工作完成。2、具體安裝過程如下1）安裝基礎(chǔ)節(jié)；2.）安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)：用吊車將二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝在基礎(chǔ)節(jié)上，并用螺栓固定；3.）安裝套架：將套架吊起套在已安裝好的塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外面，爬升架的開口方向應(yīng)與建筑物保持平行，以便施工后拆卸；4）在地面上將上、下接盤以及回轉(zhuǎn)支承、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、司機(jī)室等用螺栓聯(lián)成一體后，吊裝到塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，并用螺栓聯(lián)接好；5）安裝過渡節(jié)：將過渡節(jié)吊裝置于上接盤上，用特制螺栓穿好并緊固好

26、雙螺母；6）安裝塔帽：將塔帽部分的平臺、欄桿、導(dǎo)向輪（重量限制器）組裝好，將平衡臂拉板組上段組裝好。然后將塔帽吊裝到過渡節(jié)上，用特制螺栓將塔帽與過渡節(jié)連接并緊固好雙螺母；7）平衡臂的組裝：將兩段平衡臂用銷軸連接起來。在平衡臂上裝上防護(hù)欄桿，然后將起升機(jī)構(gòu)電氣柜、起升機(jī)構(gòu)安裝在臂上，將平衡臂拉桿連接好放置于已事先固定在平衡臂上的木枋上，并將其自由端放置在以固定在欄桿上的木枋上，最后將廠標(biāo)牌裝在靠近塔帽一段兩側(cè)欄桿上；8）安裝平衡臂及平衡重：用吊車吊起平衡臂并用銷軸聯(lián)接到回轉(zhuǎn)塔身的對應(yīng)接頭上，將平衡臂尾部稍稍提起，把平衡臂上放置的拉板與塔頂用銷軸連接起來，檢查拉板組連接無誤后，再將平衡臂慢慢放至水

27、平，使平衡臂拉板張緊。用吊車吊起一塊2.93噸平衡重塊通過支承銷放置在平衡臂主梁上；9）安裝起重臂及拉板：a. 按本現(xiàn)場需要長度拼接起重臂整臂；b. 將起重臂根部墊高，安裝好變幅小車并在根部使其固定；c. 在起重臂上安裝好兩組拉板；把拉板與起重臂上弦吊點連接起來，并用托架固定，以防止拉桿橫向移動；d. 把小車牽引機(jī)構(gòu)安裝在起重臂的第九節(jié)上，用螺栓固定好，并在臂端處聯(lián)一根牽引繩用以導(dǎo)向;e. 起重臂組裝完畢后，用吊車慢速將其吊起，當(dāng)?shù)竭_(dá)與過渡節(jié)的連接鉸耳位置時，用銷軸將兩者連接起來;f. 用汽車吊將起重臂吊至傾斜位置，把兩組拉板（先長后短）通過起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩拉起后與塔頂用銷軸聯(lián)接起來，重心位置從

28、頭部計起21米，兩鋼絲繩距離不小于8米，兩吊索與起重臂的夾角分別控制在55°±5°；g. 檢查拉板的連接無誤后慢慢放下臂架，張緊拉板，拆除吊索；10）吊裝平衡重：按照本現(xiàn)場的起重臂長度組合，將其余4塊平衡重逐塊吊裝到平衡臂上。（qtz80（5513）塔機(jī)55米臂共5塊共重15.79噸，2塊2.93噸，3塊3.31噸）11)按使用說明書的方法穿繞牽引小車鋼絲繩及起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩。3、 塔機(jī)頂升（1）塔機(jī)頂升過程中的注意事項：a. 按說明書上爬升程序?qū)⑺C(jī)升高；b. 頂升時風(fēng)力不允許大于四級，如在作業(yè)過程中，突然遇到風(fēng)力加大，必須停止工作，并緊固聯(lián)接螺栓，使上下塔身聯(lián)接

29、成一體；c. 進(jìn)行頂升工作時起重臂不允許旋轉(zhuǎn)。頂升過程中，把回轉(zhuǎn)部分緊緊剎住，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)及其它作業(yè)；d. 在頂升過程中，如發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停車檢查，非經(jīng)查明真相和故障排除，不得繼續(xù)進(jìn)行爬升動作；e. 頂升后，各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定的預(yù)緊力緊固，不得松動，爬升套架滾輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙應(yīng)調(diào)整好，操作桿應(yīng)回到中間位置，液壓系統(tǒng)的電源應(yīng)切斷等。(2)塔機(jī)頂升作業(yè)過程a.首先用起重吊鉤吊起一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下端通過引進(jìn)滾輪置于引進(jìn)平臺的引進(jìn)小車上，再吊起另一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，移動變幅小車至適當(dāng)位置（約為15米），回轉(zhuǎn)制動。b. 開始頂升時，先將頂升橫梁兩端的耳軸放入倒數(shù)第二個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上邊的支承踏步缺口中，拆去下接

30、盤與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的全部連接螺栓，然后稍微向上頂升一點套架，再重復(fù)調(diào)整滾輪間隙至最佳狀態(tài)，一般以25mm為宜。同時觀察下接盤與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的套管是否能對位比較準(zhǔn)，如不準(zhǔn)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整變幅小車位置；c. 頂升套架1.35米左右，接著將支承塊擱置在相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏步上方，再縮回液壓缸活塞桿；d. 縮回液壓缸活塞桿使頂升橫梁耳軸第一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏步缺口中，橫梁兩端耳軸放入踏步缺口中。繼續(xù)頂升套架，約1.25米,重復(fù)頂升步驟,繼續(xù)頂升套架,約1.3米，由人工通過引進(jìn)平臺和小車?yán)氪訕?biāo)準(zhǔn)節(jié)至套架已安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上方，緩慢縮回液壓缸活塞桿，使待加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對正已裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)落下，取去引進(jìn)滾輪。將待加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與已裝好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用8個m27特

31、制螺栓連接，緊固好雙螺母（予緊力矩為150kg.m）；e. 縮回活塞桿準(zhǔn)備進(jìn)行下一個頂升工作循環(huán)；f. 頂升到設(shè)定高度后，不再頂升時，應(yīng)緩慢回縮活塞桿使套架下降將下接盤與已安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對位，并用特制螺栓連接并擰緊雙螺母。(3)塔機(jī)頂升作業(yè)注意事項：a.頂升作業(yè)前，預(yù)先放松電纜，其長度大于頂升高度，并緊固好電纜卷筒；b.頂升作業(yè)前，要檢查液壓系統(tǒng)、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪，并指定專人檢查頂升撐腳（爬爪），頂升撐腳（爬爪）就位后，應(yīng)插上防脫安全銷，符合支承安全的狀態(tài)；c.頂升時，必須調(diào)整好頂升套架滾輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙，并應(yīng)按規(guī)定使起重臂處于平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動住，當(dāng)回轉(zhuǎn)臺與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的最后一

32、處連接螺栓（銷子）拆卸困難時，應(yīng)將其對角方向的螺栓重新插入，再采取其它措施。不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動作來松動螺栓（銷子）；d.頂升過程中，禁止回轉(zhuǎn)、起升動作，除調(diào)整平衡外，禁止變幅；e.頂升完畢后，各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定扭力緊固，液壓操縱桿回到中間位置，并切斷液壓升降機(jī)構(gòu)電源；f.在塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)已安裝，但下支座與塔身還沒有用連接螺栓連接好之前，嚴(yán)禁使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、牽引機(jī)構(gòu)和起升機(jī)構(gòu)；i每次附著、頂升加節(jié)后，應(yīng)進(jìn)行檢驗評定，合格后方可投入使用。4、塔機(jī)完畢后畢后檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)1） 垂直度：塔身的垂直度誤差應(yīng)不大于41000。2） 結(jié)構(gòu)部分：檢查部件、附件、聯(lián)接件安裝質(zhì)量螺栓等連接件的堅固程度結(jié)構(gòu)外表應(yīng)無變形、裂

33、紋、焊縫應(yīng)無裂紋等，配重符合要求。3） 繩、輪、鉤系統(tǒng)：檢查鋼絲繩的質(zhì)量、規(guī)格、纏繞、固定等，檢查各部分滑輪是否靈活可靠，吊鉤的磨損情況。4） 傳動系統(tǒng)：檢查各機(jī)構(gòu)傳動是否平穩(wěn)無異響；制動器等應(yīng)符合規(guī)定，各潤滑點潤滑良好，油質(zhì)符合規(guī)定。5） 電氣系統(tǒng)：檢查供電能否保證正常做作業(yè)，各接觸點良好；儀表照明、報警系統(tǒng)完好、可靠。6） 安全限位和保護(hù)裝置：檢查各安全限位裝置和保證裝置是否齊全、靈敏可靠。7）通過檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)現(xiàn)存在問題及時處理。8） 機(jī)的檢記錄整理后存檔備查。5、安全措施與使用操作1）駕駛員必須身體健康視力良好，經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考核合格取得有效操作證后才能上崗。2）駕駛員必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程

34、，認(rèn)真做好機(jī)械的日常維護(hù)保養(yǎng)，確保各安全監(jiān)測及報警裝置靈敏有效。3）駕駛員必須認(rèn)真填寫機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，在操作塔機(jī)起重時，如突然發(fā)生機(jī)械故障時應(yīng)立即停機(jī)排除或進(jìn)行搶救，并及時報告上級有關(guān)部門。4）在作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真做好檢查工作，確認(rèn)各部分正常后才能作業(yè)。5）駕駛員應(yīng)以充足精力進(jìn)入崗位，嚴(yán)禁酒后操作。6）操作中要精神集中，根據(jù)專職人員的指揮信號進(jìn)行操作。7）操作塔機(jī)時現(xiàn)場應(yīng)有專職指揮人員指揮，起吊重物時應(yīng)綁扎平穩(wěn)牢固。8）作業(yè)中如遇到暴風(fēng)驟起，應(yīng)立即停止作業(yè)，將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動器完全松開，如駕駛員必須離開駕駛室時，必須切斷電源。9）作業(yè)后應(yīng)完全放松回轉(zhuǎn)制動器，切斷電源，關(guān)閉駕駛室，下班要后斷開電源總開關(guān)。

35、6、檢驗并申辦準(zhǔn)用證（1）、塔吊安裝后先由安裝單位自檢。（2）、自檢合格后由安裝單位向有資質(zhì)的檢驗檢測機(jī)構(gòu)報檢驗，檢驗合格取得使用登記牌后方可投入使用。7、安裝塔吊工作中的注意事項（1）、塔機(jī)起吊安裝，應(yīng)清除覆蓋在構(gòu)件上的浮物，檢查起吊構(gòu)件是否平衡，吊具吊索安全系數(shù)應(yīng)大于6倍以上。升高就位時，緩慢前進(jìn)，禁止撞擊，當(dāng)拉索栓好后，配合安裝汽車吊吊鉤下降應(yīng)緩慢進(jìn)行，禁止快速下降，使臂架重量臨時全部給拉桿承受。（2）、安裝上回轉(zhuǎn)式塔吊，應(yīng)將平衡臂裝好，隨即必須將吊臂也裝好才能休息，不得使塔身單向受力時間過長。（3）、液壓頂升前，對鋼結(jié)構(gòu)及液壓系統(tǒng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件有脫焊、裂縫等損傷或液壓系統(tǒng)有泄

36、漏，必須停機(jī)整修后方可再進(jìn)行安裝。（4）、塔機(jī)頂升應(yīng)嚴(yán)守操作規(guī)程。頂升前，將臂桿轉(zhuǎn)到規(guī)定位置。頂升時，必須在已加上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接預(yù)緊力達(dá)到要求后，方可再進(jìn)行加節(jié)，頂升中禁止回轉(zhuǎn)和變幅，齒輪泵在最大壓力下持續(xù)工作時間不得超過3min。（5）、對高強(qiáng)螺栓進(jìn)行連接時要注意安全，如因擰緊力矩較大需兩人配合時，配合者應(yīng)手掌平托工具以免受傷害。（6）、作業(yè)人員必須聽從指揮。如有更好的方法和建議，必須得到現(xiàn)場施工及技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后方可實施，不得擅自作主和更改作業(yè)方案。如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或有錯誤時，應(yīng)停止作業(yè)，待聯(lián)系清楚后再進(jìn)行。（7）、頂升完畢，應(yīng)檢查電源是否切斷，左右操縱桿要退回中間零位，各分段螺栓緊固。

37、有抗扭支撐的，必須按規(guī)定頂升后經(jīng)過驗收方可使用。（8）、安裝時務(wù)必將各部位的欄桿、平臺、扶桿、護(hù)圈等安全防護(hù)零件裝齊。（9）、分別列出塔機(jī)獨立高度和附墻以上自由高度以及允許最大起升高度。（10）、高空作業(yè)裝配，必須拴好拉繩后方可起吊。（11）、禁止使用普通螺栓代替高強(qiáng)度螺栓，而且高強(qiáng)度螺栓的等級必須符合說明書要求。8、防雷裝置（1）、塔帽頂端應(yīng)裝避雷針，連接處應(yīng)清除涂料。（2）、防雷接地保護(hù)裝置的電纜可與任何一根主弦桿的螺栓連接，并清除螺栓螺母及套管上的涂料。（3）、與地基錨固連接的底盤決不能用作防雷裝置的接地極，必須在塔機(jī)基礎(chǔ)外另設(shè)一個防雷接地裝置。（4）、防雷接地保護(hù)裝置的電阻不超過4歐姆

38、。（5）、即使可以用其他安全保護(hù)裝置，如高敏度的差動繼電器（自動斷路器），按規(guī)定也必須安裝這種接地保護(hù)裝置。（6）、接地裝置應(yīng)由專人安裝，因為接地電阻率視時間和當(dāng)?shù)貤l件的不同有很大變化，而且測定電阻時要高精度的儀器。9、塔機(jī)群施工安全措施（1）、作業(yè)前的防碰撞措施 a、塔吊與塔吊的塔身和起重臂不能發(fā)生干擾，盡量保證塔吊在風(fēng)力過大時能自由旋轉(zhuǎn)；塔吊在水平和垂直兩個方向上要保證不少于5.0m的距離；低塔吊臂頂端距離高塔吊塔身距離大于5.0m；吊物水平和垂直安全間隙大于5.0m。隨樓層高度及施工進(jìn)度的變化，各相鄰有交叉作業(yè)面的塔吊高度差應(yīng)保證不少于6.0m的距離。b、項目對塔吊進(jìn)行統(tǒng)一的編號，確定每

39、臺塔吊的操作人員及信號指揮員，并保持相對固定。塔吊司機(jī)與信號指揮人員必須配備對講機(jī)，對講機(jī)經(jīng)統(tǒng)一確定的頻率后進(jìn)行鎖頻，使用人員無權(quán)調(diào)改頻率，并且要專機(jī)專用，不得轉(zhuǎn)借。塔吊司機(jī)、信號指揮員在作業(yè)前仔細(xì)檢查對講機(jī)電池電量是否充份，頻道是否一致，聲音是否清楚，必須保證使用正常。項目機(jī)械管理員負(fù)責(zé)所有塔吊的總調(diào)度，對兩臺塔吊的使用進(jìn)行合理安排。c、作業(yè)前，塔吊司機(jī)要對機(jī)械和電氣進(jìn)行檢查，檢查各安全、限位裝置是否靈敏可靠，重點檢查剎車系統(tǒng)，保證剎車靈敏可靠，并行試運(yùn)轉(zhuǎn)。d、時刻關(guān)注當(dāng)?shù)氐奶鞖忸A(yù)報，雷雨、霧、六級或以上風(fēng)力（風(fēng)速20m/s）等惡劣天氣時嚴(yán)禁塔吊作業(yè)。e、合理安排各塔吊附墻高度，使相鄰塔吊在

40、附墻自由高度范圍內(nèi)能有6m的高度差。f、施工現(xiàn)場成立“塔吊作業(yè)指揮中心”，由項目機(jī)管員和司索工組成。全面負(fù)責(zé)對施工現(xiàn)場各塔吊作業(yè)的指揮與協(xié)調(diào)。對塔吊交叉作業(yè)可能出現(xiàn)的各種情況進(jìn)行分析，并針對不同危險因素制定各項預(yù)案措施。（2）、作業(yè)中的防碰撞措施a、兩臺塔吊的塔臂高度必須有最少5m高度差，且吊物回轉(zhuǎn)不得觸及相鄰塔臂和塔身，塔吊高度必須在有限的自由高度中調(diào)整，力爭同步升高和下降，確保群塔相互間垂直距離的統(tǒng)一。b、指揮過程中，嚴(yán)格執(zhí)行信號指揮人員與塔吊司機(jī)的應(yīng)答制度，信號指揮員必須時刻目視塔吊吊鉤和被吊物。塔吊司機(jī)在每次旋轉(zhuǎn)前臂時，應(yīng)事先鳴笛示意，相互環(huán)顧?quán)徑跚氨鬯幍奈恢茫徛D(zhuǎn)。塔吊轉(zhuǎn)臂過程中，信號指揮人員必須環(huán)顧塔吊的工作狀態(tài)，并發(fā)出明確、簡短、完整清晰的指揮信號，防止發(fā)生指揮錯誤。c、當(dāng)信號指揮人員不能目及被吊物和吊鉤時，應(yīng)發(fā)出指令或增加中間指揮人員，逐級傳遞指揮信號。為配合默契，信號指揮人員與塔吊司