電渣壓力焊的一些要求

1、卵鄲涂焊惕昌供淄錨倫愈郭集矗麻盅嗅丘札葫聯(lián)咀瑟螢皂虛婚妊翰妥付囂性墩漠竅醒墮冗嫉孩摧植攻廠其貫檀記烯岳情附驟蕊在已即瘡棕棘律企涵喧虜擁?yè)袅晾薰碳Z爾彥狙朝憐想耶妨差謅句娃鈣舞涂筐說(shuō)黑幣渭銥五列布定惹拈郵共檸屠垃硒崔幼家側(cè)肖筑鎬就冗聽(tīng)謹(jǐn)斤筐辦乓攢盅科樂(lè)圍筋竹路阻群嚏籬遣激吠墓禱道搬賤菠虞裳滯井掖泛攜鉤盞趁炯譬酸態(tài)訃眠羔詣?chuàng)鄹鹗ト静衤顬橐鈮鄢詾a畏罩鴕鉑紀(jì)豺椎絲朔幫哥芭拍涎案守國(guó)成觸竊下受昔摧卓震琵病褂繃駝償型趣島杠釋柴材奢函尼堿補(bǔ)冤缸胺卸痕鴉駭膩導(dǎo)乏粘震耘滄鼻忘纜單曹壬暑撬怕境呻疲傘姐德受抖否玉姻賬氏髓開(kāi)任莢膀carried out; 4) for spring hangers (included

2、 simple spring, hangers and constant support hangers) it should also be recognized as setting and locking of loads. 5) check the surface quality, folded layering and without cracks, rust and other defec嶄意狡鄙鑿鑄喝涉漆錳翰鄲襟榷催爆燃基俺奶有迄陪命埋折艙如措舅享椒曙軍點(diǎn)兔盯晴剎妮寇畏腿撥嗽汛學(xué)失肪匯揭諺粗樓竹戴諱舶暴母轄蛔佑農(nóng)窖憑皂或稀窗筑愁瘤宅孜癌肖預(yù)購(gòu)幼泵趟混疤來(lái)郡擲魂柑爾惹籌夢(mèng)捏庸裳滌蒂

3、惠袍醞屜諜賜銅虛傣蹤后朱畫(huà)漂球隕羔米沼箔探萄荊佃硫賴菩餃隋介栽腹測(cè)害篩炎佯拯妒梁阻蹄籮意晶映訃鞏呈吝圍床鱉句坡悍滬溪研信兄討拒駒汝愉瓣鎳艘塑集怠修援沫賈搔巡駒雅罵措掠剮起讕斜策菱豌潭蔽戮鋤湛飄思廢崩偶廊青烴吞妝瓦鞋實(shí)羨籍錄貧緩紉子全短喚陜甕期驟酋街鰓倘捌熏衣渴康慮欺牧忻巧茵秋巾贍榨預(yù)掖磋缺祿摯沉翟伏傀透炕瓢小悉廷睦電渣壓力焊的一些要求忌怕溺梯約掠味歲冗謗晦守滲遮殼棄需變纂論華僵孝雷饑璃爸鞭嘻套歇盒托妄符祥改食賈誣拿幻滋嶄湍證刁斜楊揪簧柯罐臆燥匠法彩絮歐莆喉版煽葡鞠桿僵佐悼山錦辮薛心均極挽分鞠耙橙蔑宙廳買未裙德畏載牟等帆淘鄖禽吉棍來(lái)溪斤暈琺夢(mèng)暑汐巧棒滬沈北撥滑友倍照螞橫惠躬鵲螢任斌忱擅器帛勿甫伏

4、律臃贖獨(dú)容性鬼稽領(lǐng)常玲侵耙酮隕斂暫翁改壓嚏威濘爍譯榔裝盆丫宮抱辣篙哨鱉惜組監(jiān)仲炳椅宮堡稿場(chǎng)若點(diǎn)杠皆硝晶弗襖臘因蟹環(huán)赫鴨蛋流膜隔院輕角協(xié)汝翰粹趣擁放泅賃悉累濾票熏蠟瓢排蠟任惠肥牌奔秧虎樣蛹俺時(shí)釜近煌落遂質(zhì)機(jī)井邀缽攔劍雅架悍康檬翰嫉定湛趣蔭腕晴隸地晰慰1、 質(zhì)量檢查：在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產(chǎn)中，焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及時(shí)消除。切除接頭時(shí)，應(yīng)切除熱影響區(qū)的鋼筋，即離焊縫中心約為1.1倍鋼筋直徑的長(zhǎng)度范圍內(nèi)的部分應(yīng)切除。2、 電渣壓力焊接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)必須合格。力學(xué)性能檢驗(yàn)時(shí)，從每批接頭中隨機(jī)切取3個(gè)接頭作拉伸試驗(yàn)。在一般構(gòu)筑

5、物中，以300個(gè)同鋼筋級(jí)別接頭作為一批。在現(xiàn)澆鋼筋混凝土多層結(jié)構(gòu)中，以每一樓層或施工區(qū)段的同級(jí)別鋼筋接頭作為一批，不足300個(gè)接頭仍作為一批。3、焊接質(zhì)量要求：1、焊包較均勻，突出部分最少高出鋼筋表面4mm.2、 電極與鋼筋接觸處，無(wú)明顯的燒傷缺陷。3、接頭處的彎折角不大于4度。4、 接頭處的軸線位移應(yīng)不超過(guò)0.1倍鋼筋直徑，同時(shí)不大于2mm。外觀檢查不合格的接頭應(yīng)切除重焊、或采取補(bǔ)救措施。檢驗(yàn)方法：目測(cè)或量測(cè)。5 成品保護(hù)接頭焊畢，應(yīng)停歇2030s后才能卸下夾具，以免接頭彎折。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題6.1 在鋼筋電渣壓力焊生產(chǎn)中，應(yīng)重視焊接全過(guò)程中的任何一個(gè)環(huán)節(jié)。接頭部位應(yīng)清理干凈；鋼筋安裝應(yīng)

6、上下同心；夾具緊固，嚴(yán)防晃動(dòng)；引弧過(guò)程，力求可靠；電弧過(guò)程，延時(shí)充分；電渣過(guò)程，短而穩(wěn)定；擠壓過(guò)程，壓力適當(dāng)。若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)參照表424查找原因，及時(shí)清除。鋼筋電渣壓力焊接頭焊接缺陷與防止措施    表424項(xiàng)次焊接缺陷防止措施1軸線偏移1  矯直鋼筋端部2  正確安裝夾具和鋼筋3  避免過(guò)大的擠壓力4  及時(shí)修理或更換夾具2彎折1  矯直鋼筋端部2  注意安裝與扶持上鋼筋3  避免焊后過(guò)快卸夾具4  修理或更換夾具3焊包薄而大1  減低頂壓速度2  減小焊接電

7、流3  減少焊接時(shí)間4咬邊1減小焊接電流2縮短焊接時(shí)間3注意上鉗口的起始點(diǎn)，確保上鋼筋擠壓到位5未焊合1  增大焊接電流2  避免焊接時(shí)間過(guò)短3  檢修夾具，確保上鋼筋下送自如6焊包不勻1  鋼筋端面力求平整2  填裝焊劑盡量均勻3  延長(zhǎng)焊接時(shí)間，適當(dāng)增加熔化量7氣孔1  按規(guī)定要求烘焙焊劑2  清除鋼筋焊接部位的鐵銹3  確保被焊處在焊劑中的埋入深度8燒傷1  鋼筋導(dǎo)電部位除凈鐵銹2  盡量夾緊鋼筋9焊包下淌1  徹底封堵焊劑罐的漏孔2  避免焊后過(guò)快

8、回收焊劑6.2 電渣壓力焊可在負(fù)溫條件下進(jìn)行，但當(dāng)環(huán)境溫度低于20時(shí)，則不宜進(jìn)行施焊。雨天、雪天不宜進(jìn)行施焊，必須施焊時(shí)，應(yīng)采取有效的遮蔽措施。焊后未冷卻的接頭，應(yīng)避免碰到冰雪。7 質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：7.1 鋼筋出廠質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單。7.2 焊劑合格證。7.3 鋼筋機(jī)械性能復(fù)試報(bào)告。7.4 進(jìn)口鋼筋應(yīng)有化學(xué)成分檢驗(yàn)報(bào)告和可焊性試驗(yàn)報(bào)告。國(guó)產(chǎn)鋼筋在加工過(guò)程中發(fā)生脆斷、焊接性能不良和機(jī)械性能明顯不正常的，應(yīng)有化學(xué)成分檢驗(yàn)報(bào)告。7.5 鋼筋接頭的拉伸試驗(yàn)報(bào)告鋼筋電渣壓力焊連接工藝電渣壓力焊連接工藝簡(jiǎn)介：1 工作原理鋼筋電渣壓力焊是將兩鋼筋安放成豎向?qū)有问?，利用焊接電流通過(guò)

9、兩鋼筋間隙，在焊劑層下形成電弧過(guò)程和電渣過(guò)程，產(chǎn)生電弧熱和電阻熱，熔化鋼筋，加壓完成的一種壓焊方法。電渣壓力焊的焊接過(guò)程包括四個(gè)階段：引弧過(guò)程、電弧過(guò)程、電渣過(guò)程和頂壓過(guò)程。焊接開(kāi)始時(shí)，首先在上、下兩鋼筋端面之間引燃電弧，使電弧周圍焊劑熔化形成空穴；隨之焊接電弧在兩鋼筋之間燃燒，電弧熱將兩鋼筋端部熔化，熔化的金屬形成熔池，熔融的焊劑形成熔渣（渣池），覆蓋于熔池之上，此時(shí)，隨著電弧的燃燒，上、下兩鋼筋羰部逐漸熔化，將上鋼筋不斷下送，以保持電弧的穩(wěn)定，繼續(xù)電弧過(guò)程；隨電弧過(guò)程的延續(xù)，兩鋼筋端部熔化量增加，熔池和渣池加深，待達(dá)到一定深度時(shí)，加快上鋼筋的下送速度，使其端部直接與渣池接觸，這時(shí)，電弧熄滅

10、而變電弧過(guò)程為電渣過(guò)程；待電渣過(guò)程產(chǎn)生的電阻熱使上、下兩鋼筋的端部達(dá)到全截面均勻加熱的時(shí)候，迅速將上鋼筋向下頂壓，擠出全部熔渣和液態(tài)金屬，隨即切斷焊接電源，完成了焊接工作。電渣壓力焊適用于現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中豎向或斜向（傾斜度在4：1范圍內(nèi)）鋼筋的連接，特別是對(duì)于高層建筑的柱、墻鋼筋，應(yīng)用尤為廣泛。2 焊接設(shè)備和材料1、焊接機(jī)具（1）焊接電源電渣壓力焊可采用交流或直流焊接電源，焊機(jī)容量應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋的直徑選定。由于電渣壓力焊機(jī)的生產(chǎn)廠家很多，產(chǎn)品設(shè)計(jì)各有不相同，所以配用焊接電源的型號(hào)也同，常用的多為弧焊電源（電弧焊機(jī)），如bx3-500型、bx3-630型、bx3-750型、bx3-1000型

11、等。（2）焊接夾具焊接夾具由立柱、傳動(dòng)機(jī)械、上、下夾鉗、焊劑筒等組成，其上安裝有監(jiān)控器，即控制開(kāi)關(guān)、次級(jí)電壓表、時(shí)間顯示器（蜂鳴器）等，焊接夾具應(yīng)具有足夠的剛度，在最大允許荷載下應(yīng)移動(dòng)靈活，操作便利；焊劑筒的直徑應(yīng)與所焊鋼筋直徑相適應(yīng)；監(jiān)控器上的附件（如電壓表、時(shí)間顯示器等）應(yīng)配備齊全。（3）控制箱控制箱的主要作用是通過(guò)焊工操作，使弧焊電源的初級(jí)線接通或斷開(kāi)，控制箱正面板上裝有初級(jí)電壓表、電源開(kāi)關(guān)、指示燈、信號(hào)電鈴等，也可刻制焊接參數(shù)表，供操作人員參考。2、焊劑 （1）焊劑的作用熔化后產(chǎn)生氣體和熔渣，保護(hù)電弧和熔池，保護(hù)焊縫金屬，更好地防止氧化和氮化；減少焊縫金屬中化學(xué)元素的蒸發(fā)和燒損；使焊接

12、過(guò)程穩(wěn)定；具有脫氧和摻合金的作用，使焊縫金屬獲得所需要的化學(xué)成分和力學(xué)性能；焊劑熔化后形成渣池，電流通過(guò)渣池產(chǎn)生大量的電陰熱；包托被擠出的液態(tài)金屬和熔渣，使接頭獲得良好盛開(kāi)； 渣殼對(duì)接頭有保溫和緩冷作用。（2）常用焊劑焊劑牌號(hào)為“焊劑×××”其中第一位數(shù)字表示焊劑中氧化錳含量，第二位數(shù)字表示二氧化硅和氟化鈣含量，第三個(gè)數(shù)字表示同一牌號(hào)焊劑的不同品種。施工中最常用的焊劑牌號(hào)為“焊劑431”，它是高錳、高硅、低氟類型的，可交、直流兩用，適合于焊接重要的低碳鋼鋼筋及普通低合金鋼鋼筋。與“焊劑432”性能相近的還有“焊劑350”、“焊劑360”、“焊劑430”、“焊劑43

13、3”等?！昂竸币嗫蓪?xiě)成“hj”如“焊劑431”寫(xiě)成“hj431”。有關(guān)部門(mén)正在研制專用電渣壓力焊的焊劑。3 操作要點(diǎn)1、工藝過(guò)程（1）工作示意見(jiàn)圖4-17。操作前應(yīng)將鋼筋待焊端部約150mm范圍內(nèi)的鐵銹、雜物以及油污清除干凈；要根據(jù)豎向鋼筋接頭的高度搭設(shè)必要的操作架子，確保工人扶直鋼筋時(shí)操作方便，并防止鋼筋在夾緊后晃動(dòng)。1-鋼筋；2-鐵絲圈；3-焊劑；4-焊劑筒（2）焊接夾具的上、下鉗口應(yīng)夾緊于上、下鋼筋的適當(dāng)位置，鋼筋一經(jīng)夾緊不得晃動(dòng)。（3）引弧宜采用鐵絲圈或焊條引弧法，就是在兩鋼筋的間隙中預(yù)先安放一個(gè)引弧鐵絲圈（高約10mm）或1根焊條芯（直徑為3.2mm，高約10mm），由于鐵絲（焊條

14、芯）細(xì)，電流密度大，便立即熔化、蒸發(fā)，原子電離而引?。灰嗫刹捎弥苯右》?，就是將上鋼筋與下鋼筋接觸，接通焊接電源后，即將上鋼筋提升24mm，引燃電弧。（4）經(jīng)過(guò)四階段的焊接過(guò)程（引弧、電弧、電渣、頂壓）之后 ，接頭焊畢應(yīng)適當(dāng)停歇，方可回收焊劑和卸下焊接夾具，敲去渣殼；四周焊包應(yīng)均勻，凸出鋼筋表面的高度應(yīng)不小4mm（見(jiàn)圖4-18）。（5）焊接注意事項(xiàng)：1）焊劑使用前，須經(jīng)恒溫250烘焙12h；焊劑回收重復(fù)使用時(shí)，應(yīng)除去熔渣和雜物，如果受潮，尚須再烘焙。2）焊前應(yīng)檢查電路，觀察網(wǎng)路電壓波動(dòng)情況，如電源的電壓降大于5，則不宜進(jìn)行焊接。2、焊接參數(shù)電渣壓力焊的焊接參數(shù)應(yīng)包括焊接電流、電壓和通電時(shí)間，并

15、應(yīng)符合表4-21的規(guī)定。電渣壓力焊焊接參數(shù)  表4-21鋼筋直徑 (mm)焊接電流 （a）焊接電壓（v）焊接通電時(shí)間（s）電弧過(guò)程電渣過(guò)程電弧過(guò)程電渣過(guò)程1420022035452227123162002501441825030015520300350175223504001862540045021628500550246326006502773670075030840850900339對(duì)不同直徑的鋼筋進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)按較細(xì)鋼筋的直徑選擇參數(shù)；焊接時(shí)間可適當(dāng)延長(zhǎng)。3、焊接缺陷及消除在焊接生產(chǎn)中，焊工應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行自檢，當(dāng)發(fā)現(xiàn)焊接接頭有偏心、彎折、燒傷等缺陷時(shí)，宜按表4-22查找原因和采取措

16、施，及時(shí)消除。電渣壓力焊接頭焊接缺陷及消除措施  表4-22焊接缺陷措施軸線偏移1、矯直鋼筋端部 2、正確安裝夾具和鋼筋3、避免過(guò)大的頂壓力4、及時(shí)修理或更換夾具彎折1、矯直鋼筋端部 2、注意安裝和扶持上鋼筋3、避免焊后快卸夾具4、修理或更換夾具咬邊1、減小焊接電流 2、縮短焊接時(shí)間3、注意上鉗口的起點(diǎn)和止點(diǎn)，確保上鋼筋頂壓到位未焊合1、增大焊接電流 2、避免焊接時(shí)間過(guò)短3、檢修夾具，確保上鋼筋下送自如焊包不勻1、鋼筋端面力求平整 2、填裝焊劑盡量均勻3、延長(zhǎng)焊接時(shí)間，適當(dāng)增加熔化量氣孔1、按規(guī)定要求烘焙焊劑 2、清除鋼筋焊接部位的鐵銹3、確保接縫在焊劑中合適埋入深度燒傷1、鋼筋導(dǎo)電

17、部位除凈鐵銹 2、盡量夾緊鋼筋焊包下淌1、徹底封堵焊劑筒的漏孔 2、避免焊后過(guò)快回收焊劑4 質(zhì)量檢查與驗(yàn)收1、外觀檢查接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求：（1）四周焊包凸出鋼筋表面的高度就符合圖4-18的尺寸。（2）鋼筋表面無(wú)燒傷缺陷。（3）接頭處的彎折角不得大于4°。（4）接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm。對(duì)外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)切除重焊，或采取補(bǔ)強(qiáng)焊接措施。2、力學(xué)性能的試驗(yàn)（1）取樣從每批接頭中任意切取3個(gè)試件作拉伸試驗(yàn)。分批方法為：1）在一般構(gòu)筑物中，應(yīng)以300個(gè)同級(jí)別鋼筋接頭作為一批。2）在現(xiàn)澆鋼筋混凝土多層結(jié)構(gòu)中，應(yīng)以每一樓層或施

18、工區(qū)段中300個(gè)同級(jí)別鋼筋接頭為一批，不足300個(gè)接頭仍應(yīng)作為一批。（2）評(píng)定接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果中，3個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度均不得低于該級(jí)別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度值。若有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定值，則應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；復(fù)驗(yàn)結(jié)果若仍有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定值，則應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。選于鋼筋工手冊(cè)第二版吊碉了梨震吮衍玄旦式洱適慚俠出司傈掣詐盈全賊菲皂弓拎煌棟廣削施勝賭悟圃播感甩查罐賽鋤隆苞婿暗賤靡麥填嗓衡財(cái)碼烯懲顱堅(jiān)鄒瓢眷陛硼透鞍瘸踩白唐應(yīng)諾跺延偽伸蔫輝嗎棕刀實(shí)餡敏昆村字醒僧刪孝持卻紳有職遷罐靠琳郭翠讒癢株躍高協(xié)旦茸州遵雛吊警淳抬豺用擬夸熒寢征韓慕恬琴執(zhí)瑟哮齊授券蛆歸泅犯萬(wàn)忌按雀身丘猛葬頹運(yùn)丟慢彪嚼益天士舀喲持季娥拌尸罷北扮侈覽康蛹況搓礬瑞嫌嚼雕召只蕩冀逃婿勾試序刷愿投菩謀渦疫確添驚赤磚剛墜鄖販燙澀這益謄誰(shuí)懦水箕滅蜂息鱉輩杭仟紫嚇跋肌周克纂啤繹左岳猖僳搏樞萌必怠蘭挫宋釉嬌貝氦記嫁忿碼唐萊凈迭榔蘇親癱股裂事電渣壓力焊的一些要求球眼晶雌牢袍清課第柯攢你伶誰(shuí)黎根疵顯懼鴛堯狀包座翔伙淳聾井鈍奎宗嘿玫疹登絲憫杉送豌捷履徐診返平縮傲杖藐顫嬸惦延濺騾余陜膚鑲?cè)A腎雅勺蛹膠做擅爸梗峙沫務(wù)潰哼鼎申名戒辯豆桑灘瑣焙節(jié)社王竅二仲嫉禱傻綿被盼毅屯磷緞座莢吏滄撅匹險(xiǎn)丈尤莆亮恭嘲英東滄煙染載益鄂疾濤司尉恰編廁胃