snrmck焊接專機(jī)縱縫焊機(jī)技術(shù)協(xié)議

1、snrmck焊接專機(jī)技術(shù)協(xié)議甲方：乙方：甲乙雙方商定：甲方為乙方提供一臺(tái)lsw300縱縫自動(dòng)焊機(jī)；并就該機(jī)的性能、規(guī)格、 參數(shù)達(dá)成如下協(xié)議:一、型號(hào)、名稱、用途及范圍： lsw300縱縫自動(dòng)焊機(jī)；該設(shè)備專用于排氣筒筒體縱縫的自動(dòng)焊接；焊接方式：采用非熔化極惰性氣體保護(hù)焊接方式，焊槍行走，工件固定；人工上下料，工件手動(dòng)壓緊方式；配套氨弧焊電源用戶選定，供方加送絲機(jī)構(gòu)。二、焊接主機(jī)結(jié)構(gòu)：該設(shè)備采用單工位結(jié)構(gòu)，主要由床身、壓緊機(jī)構(gòu)、焊槍電動(dòng)行走機(jī)構(gòu)、焊槍氣動(dòng) 升降機(jī)構(gòu)、工件對(duì)中裝置、焊槍三維調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、保護(hù)拖罩、焊接電源、直柄口動(dòng)焊槍、 電氣控制系統(tǒng)等組成。工件套在芯軸上并手動(dòng)對(duì)中，分別用兩壓板壓緊工

2、件，焊槍由 電動(dòng)拖板帶動(dòng)行走實(shí)現(xiàn)縱縫焊接。各部件要求如下：1、床身采用懸臂式結(jié)構(gòu)，保證工件裝卸。工件夾緊采用兩套手動(dòng)壓板夾具，分別壓 緊工件，保證對(duì)接縫在整個(gè)焊接長(zhǎng)度范圍內(nèi)均勻壓緊。壓板前端采用紫銅材料，可冇 效地實(shí)現(xiàn)焊接時(shí)工件的散熱。2、在焊接芯軸上設(shè)置紫銅焊接襯墊保證焊縫背面成形，襯墊上開有凹形槽，并通以 惰性氣體，可有效地實(shí)現(xiàn)焊縫背面的保護(hù)。焊接芯軸上還設(shè)置有工件軸向定位裝置， 保證裝夾工件在同一位置進(jìn)行，使整個(gè)操作更加簡(jiǎn)便。3、焊槍電動(dòng)行走機(jī)構(gòu)采用交流減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，滾珠絲杠傳動(dòng)，雙滑柱導(dǎo)向，其側(cè)面 還安裝有位置限位的2只接近開關(guān)，設(shè)置參數(shù)可任意調(diào)節(jié)焊槍行走速度及行走長(zhǎng)度， 滿足不同規(guī)格

3、工件的焊接要求。其滑座上述安裝有焊槍氣動(dòng)升降機(jī)構(gòu)和焊槍三維調(diào)節(jié) 機(jī)構(gòu)等。4、焊槍氣動(dòng)升降機(jī)采用氣缸推動(dòng)，直線導(dǎo)軌導(dǎo)向，實(shí)現(xiàn)控制焊槍自動(dòng)升降，其升降 速度可以通過(guò)調(diào)整節(jié)流閥來(lái)實(shí)現(xiàn)。5、焊槍三維調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)采用絲杠螺母?jìng)鲃?dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié)，動(dòng)作靈活、間隙小?？稍趚、y、 z兩個(gè)方向的位置上對(duì)焊槍進(jìn)行微調(diào)，使焊槍能夠方便、準(zhǔn)確地對(duì)準(zhǔn)焊縫，焊槍調(diào)節(jié) 機(jī)構(gòu)的x、y方向調(diào)節(jié)行程各為50mmo6、工件對(duì)小裝置設(shè)置在壓緊機(jī)構(gòu)一側(cè)，用于工件裝夾前工件的手動(dòng)對(duì)小，保證焊槍 行走軌跡與工件焊縫的準(zhǔn)確一致，使整個(gè)操作更加簡(jiǎn)便。7、焊槍上裝有保護(hù)拖罩，通以惰性氣體，實(shí)現(xiàn)對(duì)焊縫實(shí)時(shí)保護(hù)，滿足工件焊接質(zhì)量 要求。8、氣路系統(tǒng)曲電磁閥、

4、氣缸、氣源處理三聯(lián)件和連接氣管構(gòu)成。旋轉(zhuǎn)氣源處理三聯(lián) 件屮間調(diào)節(jié)手柄，可調(diào)整輸出氣壓大小，其氣壓表上顯示為氣源處理三聯(lián)件的輸出氣 壓。9、焊接控制器設(shè)置在主機(jī)止面，為一獨(dú)立部件，所有動(dòng)作調(diào)整和焊接操作均可以在 此完成。三、電氣控制系統(tǒng)采用進(jìn)口 plc叮編程控制器為主控單元，配套焊接電源及主機(jī)組成本專用焊接設(shè) 備。1、具有設(shè)定焊接起始位功能，可任意設(shè)定縱縫焊接需要的長(zhǎng)度。“調(diào)整/自動(dòng)”功能 保證在調(diào)整狀態(tài)實(shí)現(xiàn)焊接速度、焊接長(zhǎng)度調(diào)節(jié)、焊槍位置及其他工藝參數(shù)的調(diào)整。“ h 動(dòng)”狀態(tài)實(shí)現(xiàn)焊接過(guò)程的自動(dòng)完成。2、用了高質(zhì)量變頻調(diào)速器，無(wú)級(jí)調(diào)速，實(shí)時(shí)顯示焊接速度，方便直觀的觀察焊接。3、接長(zhǎng)度、收弧時(shí)間等

5、工藝參數(shù)均通過(guò)操作而板上直接數(shù)字設(shè)置，可根據(jù)焊接工藝 要求方便地修改、更正。4、系統(tǒng)設(shè)置復(fù)位功能，保證每次都能在原位對(duì)工件進(jìn)行焊接。5、用腳踏開關(guān)快速啟動(dòng)方式，降低了操作勞動(dòng)強(qiáng)度。四、口動(dòng)焊接程序人工將工件套入焊接芯軸并對(duì)中-分別手動(dòng)壓緊工件按“啟動(dòng)”按鈕或踩“腳踏開關(guān)” 一焊槍自動(dòng)下降到焊接位置并自動(dòng)引弧一焊槍自動(dòng)行走，開始正常焊 接過(guò)程一到設(shè)定焊接長(zhǎng)度后焊機(jī)自動(dòng)停弧一延時(shí)后焊槍自動(dòng)提升并快速退冋原位一 人工松開壓板卸下工件一自動(dòng)焊接程序完成。系統(tǒng)的主要技術(shù)參數(shù)fj 型號(hào)參數(shù)lsw300控制電源單相 50iiz ac220v工作高度(mm)600焊接工件厚度范圍(mm)1.0 3.0焊接工件長(zhǎng)度范圍（伽）50 300焊接工件最大直徑（価）ei50焊槍電動(dòng)行走機(jī)構(gòu)速度范圍（mm/min）1001500焊槍氣動(dòng)升降行程（伽）100焊槍手動(dòng)微調(diào)距離（mm）x、y 各 50氣源壓力0. 30. 5mpa六、其他1、焊接工藝要求：所冇工件的焊縫周圍必須去油污，無(wú)毛刺，裝配間隙須嚴(yán)格控制, 盡量無(wú)錯(cuò)邊