采用化工副品制備緩凝水泥的方法

1、采用化工副品制備緩凝水泥的方法 目前緩凝水泥大致有以下幾種生產(chǎn)方法：用制備緩凝熟料的方法生產(chǎn)緩凝水泥，如x省通什大江南水泥廠曾經(jīng)為供貨海榆公路建設工程，制備緩凝熟料生產(chǎn)緩凝水泥；從市場上購買緩凝原料，在熟料粉磨時磨頭添加，生產(chǎn)緩凝水泥；還有用磷石膏生產(chǎn)緩凝水泥，這是最普遍的一種方法。 采用制備緩凝熟料方法生產(chǎn)工藝復雜，使用市售緩凝原料生產(chǎn)方法會增加生產(chǎn)成本，使用磷石膏生產(chǎn)方法，其磷石膏摻量大約在3%5%，會大幅度降低水泥3天和28天強度（強度降低5mpa9mpa），水泥中大約需多摻熟料8%，生產(chǎn)成本每噸上升約20元，磷石膏生產(chǎn)方法同樣會增加生產(chǎn)成本。因此，查找廉價緩凝原料和簡潔生產(chǎn)方法是緩凝水

2、泥生產(chǎn)的根本途徑。 化工副品作高效緩凝原料 某無機化工行業(yè)，生產(chǎn)時經(jīng)過酸堿反應，提取正品后留下一種細粉的鹽類殘質(zhì)，即化工副品。這種化工副品無須再行加工，即可當作高效緩凝原料生產(chǎn)緩凝水泥，當該化工副品摻量只占水泥0.3%時，水泥就具有高效緩凝和強度提高的顯著效果。 化工副品制備緩凝水泥和緩凝混凝土 1.內(nèi)摻法生產(chǎn)緩凝水泥 一定量化工副品與熟料、天然石膏或混合材計量配比后，一同喂入到水泥磨中粉磨即成緩凝水泥。 2.外摻法生產(chǎn)緩凝水泥 熟料、天然石膏或混合材在水泥磨中磨細成水泥后，再摻入一定量化工副品混合勻稱成緩凝水泥。外摻法適用于熟料與混合材單獨粉磨生產(chǎn)工藝流程，也可以在磨細水泥入庫前或在水泥出庫

3、后計量加入混合成緩凝水泥，生產(chǎn)工藝流程簡潔。 3.外摻法生產(chǎn)新拌緩凝混凝土 緩凝混凝土拌合物配比中水泥組分可以使用通用水泥，只在混凝土拌合時摻入一定量化工副品，即可制備新拌緩凝混凝土。 4.化工副品制備緩凝水泥和緩凝混凝土試驗研究 化工副品作緩凝原料的應用 1.生產(chǎn)緩凝水泥 這種化工副品可以采用外摻法和內(nèi)摻法生產(chǎn)緩凝水泥，摻入占水泥質(zhì)量0.2%的化工副品生產(chǎn)的緩凝水泥,即可以滿意需要緩凝（初凝大于5小時）的混凝土施工要求。 2.緩凝混凝土工程 在水工、油田固井等工程需要緩凝混凝土，特殊是當前發(fā)展迅猛的高速公路、瀝青公路、鐵路建設工程、道路的基層都應澆筑水穩(wěn)壓層（墊層），需要緩凝混凝土，要求混凝

4、土緩凝5小時以上才能適應混凝土碾壓施工工藝要求。用該化工副品（占混凝土協(xié)作比中水泥質(zhì)量的0.2%）直接摻加到新攪拌混凝土中制成緩凝混凝土。 該化工副品特殊適用于目前公路建設中流行的墊層碾壓混凝土施工工藝，可較好地滿意緩凝時間長的混凝土施工要求。 3.商品混凝土攪拌（站） 該化工副品可以直接摻入或?qū)⑵渑c減水劑復配，替代高效緩凝減水劑，降低外加劑選購成本。 商品混凝土攪拌站，在生產(chǎn)結(jié)束時，往往遇到工程用不完的混凝土拌合料。可以把該化工副品摻加到混凝土拌合料中，通過延緩混凝土拌合料凝聚時間，再將其用于其他工程，避免混凝土鋪張。 4.預拌砂漿、干粉砂漿企業(yè)用作緩凝原料 預拌砂漿、干粉砂漿生產(chǎn)企業(yè)，用該

5、化工副品作緩凝原料，降低生產(chǎn)成本。 5.混凝土外加劑廠作緩凝原料 使用該化工副品可作為外加劑廠緩凝原料，也可作外加劑的復配原料。 6.酷熱地區(qū)用來緩凝混凝土工程 在我國氣候酷熱的地方，由于氣溫高，水泥混凝土凝聚硬化較快，用該化工副品生產(chǎn)緩凝水泥，或摻入到混凝土拌合料中，改善混凝土坍損、早凝等不良現(xiàn)象。 由此可得出以下結(jié)論： 1.因為化工副品是無機物，摻量少，不會影響水泥和混凝土質(zhì)量性能； 2.調(diào)整化工副品摻量，可以生產(chǎn)要求不同凝聚時間的緩凝水泥和混凝土； 3.內(nèi)摻法較外摻法更具有緩凝、增加效果，使用效果更顯著。內(nèi)摻法效果顯著是因為化工副品在水泥中分散更勻稱； 4.摻入化工副品可以大幅度提高水泥強度。隨著水泥中化工副品摻量增加，水泥凝時延長，3天抗壓強度有所降低，但28天抗壓強度提高，提高幅度達到22.6%； 5.使用化工副品，可以采用不同的