蘇州河A-8標改造工程

1、目 錄編制原則和編制依據(jù)一、工程概況（一）工程簡述 （二）主要工程量（三）工地現(xiàn)狀 （四）地質(zhì)情況（五）本工程特點二、施工計劃（一）總體施工步驟 （二）組織計劃（三）進度計劃 （四）機具計劃（五）人員計劃三、施工方法（一）平面布置 （二）定位放樣（三）泵房沉井施工 （四）鋼筋工程（五）模板施工 （六）砼施工和養(yǎng)護（七）上部建筑物施工 （八）外墻釉面裝飾施工（九）水泥砼道路施工 （十）頂管施工（十一）頂管工作井（接收井）與進水閘門井沉井施工（十二）壓力井（包括泵站壓力井）、溢流井及透氣井與納管井施工（十三）頂管接收井及工作井SMW工法施工（十四）開槽埋管施工 （十五）周圍環(huán)境保護（十六）機電安裝

2、施工四、施工措施（一）施工時臨時交通措施 （二）管線保護措施（三）雨季施工措施 （四）冬季施工措施（五）夏季施工措施 （六）防汛施工措施五、施工管理（一）工程管理 （二）質(zhì)量管理（三）安全管理 （四）文明施工（五）進度管理編制原則和編制依據(jù)編制原則以確保施工的安全、質(zhì)量、進度和現(xiàn)場文明施工為基本編制原則。編制依據(jù)1、蘇州河支流污水截流工程污水管道和雨污水泵站工程（A-8）標工程招標文件，包括投標人須知、技術(shù)規(guī)范和全套設(shè)計施工圖紙。2、蘇州河支流污水截流工程A-8標工程招標補充文件。3、結(jié)合本工程現(xiàn)場踏勘情況。4、結(jié)合我單位技術(shù)和管理人員力量、機械設(shè)備力量和雄厚的自有資金等優(yōu)勢。5、業(yè)主提出的工

3、期要求：計劃開工日期為2000年3月10日，計劃竣工日期為2000年12月10日。6、業(yè)主提出的蘇州河綜合整治施工現(xiàn)場標準化管理要求。本工程業(yè)主：上海市蘇州河綜合整治建設(shè)有限公司。本工程招標代理：上海中鑫建設(shè)咨詢有限公司。本工程設(shè)計單位：上海市城市建設(shè)設(shè)計研究院。一、工程概況蘇州河綜合整治工程是上海市的“民心工程，綠色工程，實事工程”，是徹底根治蘇州河污染源，全面改善上海生活環(huán)境和生活質(zhì)量的環(huán)保工程和生命工程。本合同為上海市蘇州河支流污水截流工程的一個標段（A-8標），本標段工程范圍為蘇州河北片地區(qū)污水截流工程的江場西路、靈石路、萬榮路、大寧路、老滬太路、彭越浦兩側(cè)、共和新路的管道工程以及江場

4、北路污水泵站、靈石污水截流泵站、大寧靈石污水泵站工程。A-8標工程包括：1、江場西路f1000（玻璃鋼夾砂管）開槽埋管921米。f800頂管施工43米。2、靈石路f1000（玻璃鋼夾砂管）開槽埋管1164.5米。f1000頂管施工293米。f1000（砼管）開槽埋管66.5米。3、老滬太路f600開槽埋管226.1米。4、大寧路f600開槽埋管492.2米。5、萬榮路DN400開槽埋管466.3米。f600開槽埋管385米。6、彭越浦DN400開槽埋管994米。DN300開槽埋管1041米。f1000開槽埋管20米。7、共和新路DN400開槽埋管184米。8、磚砌窨井 116座9、現(xiàn)澆砼壓力井

5、 29座10、現(xiàn)澆砼透氣井 2座11、現(xiàn)澆砼耐管井 1座12、現(xiàn)澆砼溢流井 18座13、現(xiàn)澆砼暗桿閘門井 2座14、頂管工作井 5座其中圓形3座，直徑為8米。矩形2座，尺寸為7.5´3.2米。15、頂管接收井 6座均為圓形，其中直徑為4.5米4座，直徑為5米2座。16、本工程還包括三座泵站工程：江場北路污水泵站、靈石污水截流泵站、大寧靈石污水泵站。并包括上述泵站全部土建工程和設(shè)備安裝及調(diào)試。（一）工程簡述1、江場北路污水泵站泵站占地面積為1350M2，合2.02畝。泵站原地面標高為3.804.50米。泵站沉井為12.2米´7.7米矩形，沉井高度為9.6米。泵站內(nèi)安裝j=19

6、1.4 M3/S潛水離心泵4臺。泵站為土建和設(shè)備安裝的總承包施工，包括結(jié)構(gòu)、建筑、安裝和調(diào)試全過程。主要包括：主泵房、進水閘門井、出水壓力井、污水閘門井、泵站內(nèi)雨污水管道和道路及圍墻等。主泵房：下部結(jié)構(gòu)：平面尺寸外徑為12.2´7.7米，總高度為9.6米。內(nèi)部平臺為現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，為二層平臺結(jié)構(gòu)，標高-2.9，為泵站內(nèi)底層。水泵平臺上安裝4臺潛水泵。整體鋼筋砼結(jié)構(gòu)到標高+4.70止。沉井內(nèi)部為格狀框架結(jié)構(gòu)墻，框架墻厚度為50cm，沉井鋼筋砼壁厚為60cm。沉井頂板為整體鋼筋砼平臺，板厚15cm。頂板頂部標高為+4.7，其上為上部結(jié)構(gòu)。包塑鐵爬梯到底部平臺，采用拉擠FRP格柵善板。

7、主泵房沉井采用排水下沉法，井點降水，干封底施工。與泵房沉井連接的現(xiàn)澆鋼筋砼壓力井尺寸為2.3´7.7米，壁厚為30cm。泵站內(nèi)上部建筑面為156.14M2。泵站內(nèi)建筑面積達96.53M2，其中泵房上部結(jié)構(gòu)為單層框架結(jié)構(gòu)，建筑面積為30.5 M2，屋頂為現(xiàn)澆屋面，建筑總高度為6.9米。泵站內(nèi)變電間及管理用房為磚混結(jié)構(gòu)，鋼筋砼條形基礎(chǔ)。綜合樓為二層樓，建筑總高度6.8米。變電間為單層式，總高度為6.3米。泵站內(nèi)上部建筑為白色釉面磚裝飾。進水閘門井：進水閘門井為鋼筋砼沉井結(jié)構(gòu)，沉井頂面標高2.0，其上現(xiàn)澆鋼筋砼井至標高4.70。進水閘門井沉井內(nèi)徑為4.5´4米矩形，壁厚50cm，

8、沉井高度11.3米，沉井底板厚度45cm，頂板厚度20cm。沉井一端接彭越浦f800頂管，另一端通過f1200埋管與泵房沉井相連。埋管孔口需鋼筋加固，采用III形接頭。閘門井沉井采用排水下沉法，干封底施工。出水壓力井：出水壓力井為現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)，平面呈五邊形，底板標高1.35，底板厚度30cm，頂板標高4.7，頂板厚度15cm，側(cè)墻厚度25cm，采用鋼板樁支護基坑開挖，井點降水施工。污水閘門井：污水閘門井為現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)，平面尺寸為2.0´1.5米矩形，總高度為4.7米，頂板厚度為6cm，底板厚度為30cm，壁厚25cm。采用鋼板樁支護基坑開挖，井點降水施工。道路、雨污水管：泵站道路

9、為18cmC30砼面層，總面積為305M2。其下為20cm粉煤灰三渣和15cm礫石砂結(jié)構(gòu)。泵站內(nèi)下水道有污水管：f12006.5米、7.2米；f10003.5米、6.0米；DN400³4.0（UPVC）16.4米，DN3001.5米（UPVC）59.6米；DN2251.0（UPVC）24.6米；雨水連管26.9米。本泵站工程還包括上述各建筑物的機電設(shè)備安裝施工。2、靈石路泵站泵站占地面積1042M2，位于靈石路南側(cè)頂管接收井24#和頂管工作井24#之間。泵站沉井尺寸為12.2米´7.7米，沉井高度為9.6米。泵站內(nèi)安裝j=0.77M3/S潛水離心泵4臺。泵站為土建設(shè)備安裝的

10、總承包施工，包括結(jié)構(gòu)、建筑、安裝和調(diào)試全過程。主要包括：主泵房、進水閘門井、出水壓力井、泵站內(nèi)雨污水管道和道路，泵站圍墻、泵房上部建筑及泵站全部設(shè)備安裝。主泵房：下部結(jié)構(gòu)：平面尺寸外徑為12´7.7米，總高度9.6米。內(nèi)部平臺結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，分為二層，標高-3.4為泵房內(nèi)底層，水泵平臺上安裝4臺潛水泵。+4.40為沉井頂層平臺，下部整體鋼筋砼結(jié)構(gòu)到標高+4.40止。內(nèi)部為格狀框架結(jié)構(gòu)墻，框架墻厚度為60cm，沉井鋼筋砼壁厚為60cm。擋水中隔墻厚25cm。+4.40M標高室內(nèi)平臺為整體鋼筋砼平臺，板厚為15cm，其上為上部結(jié)構(gòu)。包塑鐵爬梯到底。主泵房沉井采用排水下沉法，井點

11、降水干封底施工。與泵房沉井連接的現(xiàn)澆鋼筋砼壓力井內(nèi)徑為2.3´7.7米，凈高3.75米，壁厚為30cm。泵站內(nèi)建筑面積達186.67M2，其中泵房上部結(jié)構(gòu)為單層框架結(jié)構(gòu)，建筑面積為30.5M2，屋頂為現(xiàn)澆屋面，建筑總高度為6.3米。泵站內(nèi)變電間及管理用房為磚混結(jié)構(gòu)，鋼筋砼條形基礎(chǔ)。管理用房為二層樓，建筑總高度6.2米。變電間為單層式，總高度為7.3米。泵站內(nèi)上部建筑為白色釉面磚裝飾。進水閘門井：進水閘門井為現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)，平面為不規(guī)則五邊形，頂板標高為+4.4，底板標高為-2.90，底板厚度為35cm，頂板為預(yù)埋鋼板。側(cè)墻厚度為25cm，孔口為柔性接頭，采用孔口鋼筋加固，采用鋼板樁支

12、護基坑開挖，井點降水施工。出水壓力井：出水壓力井為現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)，平面呈五邊形，底板標高0.85，底板厚度30cm，頂板標高4.4，頂板厚度20cm，側(cè)墻厚度25cm，采用鋼板樁支護基坑開挖，井點降水施工。道路、雨污水管：泵站道路為18cm，C30砼面層，總面積298M2，其下為25cm粉煤灰三渣和15cm礫石砂結(jié)構(gòu)。泵站內(nèi)下水道有污水管：f1200´6.5米、5.85米，f1000>3米、6.3米，DN300<3.0 56.8米，DN225´1.0 3.32米，雨水連管DN225 29.6米。本泵站工程還包括上述各建筑物的機電設(shè)備安裝施工。3、大寧靈石污水泵站

13、泵站占地面積765M2，位于老滬太路和運城路之間。泵站內(nèi)安裝4臺j=315M3/h立式污水泵。泵站為土建設(shè)備安裝的總承包施工，包括結(jié)構(gòu)、建筑、安裝和調(diào)試全過程。主要包括：主泵房、進水閘門井、出水壓力井、泵站內(nèi)雨污水管道和道路，泵站圍墻、泵房上部建筑及泵站全部設(shè)備安裝。主泵房：下部結(jié)構(gòu)：平面尺寸直徑為12.8米，總高度10.1米。內(nèi)部平臺結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，分為二層，標高-4.2為泵房內(nèi)底層，水泵平臺上安裝4臺污水泵。+4.40為沉井頂板標高，下部整體鋼筋砼結(jié)構(gòu)到標高+4.30止。內(nèi)部為格狀框架結(jié)構(gòu)墻，框架墻厚度為40cm，沉井鋼筋砼壁厚為40cm，底板厚度為60cm。+4.30M標高頂板

14、平臺為整體鋼筋砼平臺，板厚為15cm，其上為上部結(jié)構(gòu)。包塑鐵爬梯到底。主泵房沉井采用排水下沉法，干封底施工。泵站內(nèi)建筑面積達168.3M2，其中泵房上部結(jié)構(gòu)為單層框架結(jié)構(gòu)，建筑面積為113.10M2，屋頂為現(xiàn)澆屋面，建筑總高度為6.36米。泵站內(nèi)生活用房為磚混結(jié)構(gòu)，鋼筋砼條形基礎(chǔ)。建筑總高度11.1米。變電間為單層式，總高度為4.0米。泵站內(nèi)上部建筑為白色和蘭色釉面磚裝飾。進水閘門井：進水閘門井為現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)，平面為2.7´4.2米矩形，頂面標高為4.3，底板標高為-2.2，底板厚度為40cm，側(cè)墻厚度為35cm。進水閘門井通過雙道泵房沉井相接，并通過穿一側(cè)f600埋管與運城路管道

15、相接，采用鋼板樁支護基坑開挖，井點降水施工?？卓诓捎萌嵝越宇^鋼筋加固。出水壓力井：出水壓力井為現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)，平面呈五邊形，底板標高1.035，底板厚度30cm，頂板標高4.3，頂板厚度20cm，側(cè)墻厚度25cm，采用鋼板樁支護基坑開挖，井點降水施工。道路、雨污水管：泵站道路為18cm，C30砼面層，總面積322M2，其下為25cm粉煤灰三渣和15cm礫石砂結(jié)構(gòu)。泵站內(nèi)下水道污水管：f60076米、23.3米，f600´2.0 5米。本泵站工程還包括上述各建筑物的機電設(shè)備安裝施工。4、管道工程本工程管道分開槽埋管和頂管，所牽涉的道路較多，情況各異，故分別敘述如下：（1）江場西路西接原

16、西干線檢查井，東至江場西路原15#窨井，全線鋪設(shè)f1000玻璃鋼夾砂管，總長921米，埋深在2.53.5米之間。管道中心距道路中心2米。管道穿越高平路。溝槽超過3米，采用鋼板樁施工，3米以上溝槽采用橫列板支護。管線在10#12#間，穿越已拆遷路段。穿過彭越浦管道采用頂管施工，頂管長度39米，管徑800mm，管材采用平口式鋼筋砼管“T”型鋼套環(huán)。（2）靈石路從1#納管開始至靈石路泵站出水壓力井上。開槽埋管：f1000玻璃鋼夾砂管1164.5米，管道埋深在2.54.5米間。f1000砼管66.3米，在3#7#井間325米，管道中心在南側(cè)道路人行道上，距現(xiàn)有道路側(cè)石線4米，在8#21#井間1062米

17、，管道中心位于道路中心南側(cè)2米，與平行f300煤氣管道約2米左右。管道穿越相交路口有：平新路、原平路。穿過滬太路和彭越浦采用頂管施工，管徑為f1000，總長度為358米。管材采用平口式鋼筋砼管，“T”型鋼套環(huán)。（3）老滬太路西接滬太路西干線，東至大寧污水泵站出水壓力井，全線f600開槽埋管226米。管位中心距道路中心線南2米處。管道埋深約在3米左右。管道在老滬太路上需穿過的管線有一根電力管，一根12孔電話孔，f300和f500上水管各一根。（4）大寧路f600開槽埋管全長447米，埋深約在5米左右，管位中心在大寧路道路中心線南2米左右。穿越彭越浦采用頂管施工，管徑f600，長度45米，采用鋼筋

18、砼平口管，“T”型鋼套環(huán)。部分道路橫穿過公用管線的有：一根f100上水，f450雨水管，管位中心在運城路道路中心東2米左右。（5）萬榮路f400開槽埋管466米，埋深在2.53.0米之間。從廣中西路1#井至宜川路13#井。13#井至大寧路口21#為f600管，全長385米，開槽埋管施工。埋深約在34米左右。f600管道穿越過河浜。（6）彭越浦彭越浦兩側(cè)管道有：D400994米，DN3001041米，f100020米。均采用開槽埋管施工，DN300和DN400采用UPVC管材。f1000管材采用承插式鋼筋砼管，“O”型橡膠圈接口。經(jīng)彭越浦防汛通道寬度約5米，DN400管道中心位于防汛通道上，施工

19、期間需確保彭越浦防汛安全。DN400和DN300溝槽埋深約在3米左右。沿線有18座溢流井接入。汛期施工時，為確保周圍排水暢通，溢流井施工時需采取臨時防汛措施，確保周圍地區(qū)防汛安全。（7）共和新路DN400開槽埋管184米，管位中心在共和新路東側(cè)人行道上。DN400包括江場西路74米。管道橫穿江場西路。橫穿過管道的公用管線有：6根12孔電話，3根電力管，f700上水一根，f1000煤氣管一根，f400煤氣管一根。5、本工程溝槽深度在3米以上時，采用鋼板樁支護基坑開挖，輕型井點降水施工。溝槽深度在3米以內(nèi)時，則采用橫列板支撐開挖，溝槽采用水泵抽水排水施工。6、頂管施工采用泥水平衡頂管施工。7、沉井

20、及管道施工過程中，需采取措施保護地下管線和周圍環(huán)境，確保公用管線及周圍建筑物的安全。8、在汛期施工期間，對彭越浦周圍流域地區(qū)需采取有效臨時防汛措施，以確保安全。9、本工程結(jié)構(gòu)砼施工時采用商品砼。由于沉井砼為密實砼，抗?jié)B標號為S6，可采用泵送砼，以確保施工質(zhì)量。本工程砼管材及制品供應(yīng)商，我們選擇在行業(yè)中具有卓越信譽的上海水泥成品廠供應(yīng)，該企業(yè)為砼構(gòu)件及商品砼國家一級企業(yè)資質(zhì)，并獲得GB/T9000系列質(zhì)量認證，其商品砼及各種口徑砼管材，幾年來已成功運用于我公司參加過的市重大工程項目，在近年來（19971998）未出現(xiàn)重大質(zhì)量問題。（二）主要工程量1、江場北路污水泵站分項名稱結(jié)構(gòu)形式砼量（M3）鋼

21、筋（T）挖土（M3）余土（M3）沉井鋼筋砼357.7343.46756256進水閘門井鋼筋砼155.3716.57390318出水壓力井鋼筋砼12.591.16污水閘門井鋼筋砼100.65污水管DN2254.6米DN30059.6米f10006米DN40016.9米f12007.2米上部建筑單層框架23M2道路C30砼18cm2、靈石截流泵站分項名稱結(jié)構(gòu)形式砼量（M3）鋼筋（T）挖土（M3）余土（M3）沉井鋼筋砼364.0741.16794794進水閘門井鋼筋砼24.032.25出水壓力井鋼筋砼11.831.24管道DN22533米 DN30056.8米f10006.3米 f12005.85米

22、道路C30砼18cm上部建筑單層框架30.5M2管理用房二層磚混90.17M23、大寧靈石污水泵站分項名稱結(jié)構(gòu)形式砼量（M3）鋼筋（T）挖土（M3）余土（M3）沉井鋼筋砼427.736.1512271227進水閘門井鋼筋砼40.532.72出水壓力井鋼筋砼12.361.13管道f60023.3米 f6005米道路C30砼18cm上部建筑單層框架113M24、管道開槽埋管：DN300´3米內(nèi)（UPVC）1097米DN300´3米外（UPVC）324.5米DN400´3米內(nèi)（UPVC）725.1米DN400´3米外（UPVC）996.8米f1000´

23、;2.5米24米f1000´6.5米91米DN1000´3米內(nèi)（玻璃鋼夾砂管）1096米DN1000´3米外（玻璃鋼夾砂管）989.5米5、鋼筋砼壓力井 29座 透氣井 2座溢流井18座 閘門井2座 納管井1座（三）工地現(xiàn)狀本工程施工范圍位于市區(qū)新老城區(qū)中，開槽埋管施工位于市區(qū)相關(guān)道路中，包括江場北路、靈石路、老滬太路、萬榮路、大寧路、共和新路等，道路交通繁忙。開槽埋管施工期間，道路不能全封閉，必須采取臨時交通措施，確保車輛和行人交通暢通及安全。部分管線位于彭越浦兩側(cè)防汛通道范圍內(nèi)，施工期間必須確保彭越浦防汛功能正常使用。上述道路管線施工范圍內(nèi)，地下管線眾多，有平

24、行與橫穿的管線，施工期間須確保安全。由于位于市區(qū)，上述泵站沉井及管道施工范圍內(nèi)，周圍及臨進兩側(cè)建筑物眾多，必須采取注漿加固等保護措施，確保周圍環(huán)境安全。穿越滬太路和彭越浦河道管道采用頂管施工，滬太路是城市南北向主干道，地下管線眾多，施工期間必須嚴密檢測土層沉降，確保安全。本工程有三處頂管穿越彭越浦河道，彭越浦河道是滬北地區(qū)防汛主河道，必須確保河道暢通和安全。（四）地質(zhì)情況根據(jù)業(yè)主提供的地質(zhì)資料，場地內(nèi)各層土自上而下分述如下：1、填土1表層為雜填土，厚0.10.2米，下部為素填土，含少量石子。層厚1.1米，層底標高3.0米。2、褐黃色粘土1可塑，含鐵錳質(zhì)及有機質(zhì)，土質(zhì)欠均勻，中等壓縮性。層厚2.

25、02.2米，層底標高1.10.8米。3、灰色砂質(zhì)粉土2很濕，中密，含云母碎片，夾薄層粘土，土質(zhì)尚均勻。層厚2.22.9米，層底標高-1.4-1.9米。4、灰色淤泥質(zhì)粘土流塑，土質(zhì)均勻，夾薄層砂土，含少量貝屑，高壓縮性。層厚10.210.9米，層底標高-12.1-12.3米。5、灰色粘土1可塑，土質(zhì)較均勻，含白色泥鈣質(zhì)結(jié)核、半腐蘆葦根莖及黑色有機質(zhì)，高壓縮性。層厚1.7米，層底標高-13.8-14.0米。6、暗綠色粘土1硬塑，土質(zhì)均勻，含較多有機質(zhì)，中等壓縮性。此層土未揭穿。（五）本工程特點1、本工程施工位于市區(qū)老城區(qū)內(nèi)，所涉及的相關(guān)道路眾多，道路上車輛及行人眾多，施工期間，必須采取切實可行的臨

26、時交通措施，確保車輛行駛和周圍居民出行安全。2、本工程施工范圍內(nèi)，各相關(guān)道路上地下管線眾多，周圍建筑物眾多，管道和沉井施工時，需采取保護措施，確保安全。3、本工程結(jié)構(gòu)物眾多，工程量大并相對獨立，工序多。有頂管施工、沉井施工，有鋼板樁支護施工，有現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)，有框架結(jié)構(gòu)，有開槽埋管施工等，而工期較緊。4、本工程位于市區(qū)，道路交通相對方便，便道已形成，這是對施工的有利條件，我們應(yīng)充分利用現(xiàn)有施工的有利條件來具體布置，以保證工程順利實施。二、施工計劃（一）總體施工步驟我們采用“重點突出、流水銜接、點線結(jié)合”的施工總體計劃。進場首先做好施工準備工作，安排好臨時設(shè)施，臨時交通措施和臨時排水管及臨時用電、用

27、水工作。分段施工：根據(jù)現(xiàn)場實際情況和工期要求，劃分為泵站和管道相對獨立并互相交叉的兩大施工塊。每塊再劃分幾個作業(yè)面，實行平行和流水作業(yè)面施工。1、三個泵站分別作為相對獨立作業(yè)面平行和流水作業(yè)施工。（1）泵站施工步驟及工序流程圖 泵站施工步驟：本工程施工重點是泵站施工，泵站施工的關(guān)鍵是沉井，所以進場集中力量進行沉井制作和沉井。泵站沉井下沉封底后，同時分二個施工面，一個施工面進行泵房上部土建施工，完成后即進行泵房設(shè)備安裝調(diào)試工作；另一個施工面為進水閘門井（污水閘門井）和出水壓力井施工，待結(jié)構(gòu)施工結(jié)束，進行泵站場地平整、泵站內(nèi)下水道道路和圍墻及附屬物施工。 泵站施工工序流程圖：泵站沉井制作 泵站沉井

28、下沉 上部建筑 進水閘門井 污水閘門井 設(shè)備安裝 出水壓力井 調(diào)試 泵站雨污水管道管理用房、電氣用房 泵站內(nèi)道路、圍墻、大門、綠化等（2）管道施工分五個作業(yè)面平行和流水作業(yè)。其中開槽埋管施工分三個作業(yè)面，頂管施工分二個作業(yè)面。頂管施工時全線先進行頂管工作井及接收井沉井施工，完成后進行頂管施工。頂管施工二個作業(yè)面：分為過滬太路頂管和過彭越浦頂管施工二個作業(yè)面。根據(jù)三個泵站分布情況，開槽埋管施工三個作業(yè)面為：江場西路及彭越浦管道施工；靈石路管道施工；老滬太路、大寧路、萬榮路和共和新路管道施工。（二）組織計劃 蘇州河污水截流工程是徹底根治蘇州河污染源，還蘇州河清白的綠色環(huán)保工程，是牽系著上海千家萬戶

29、健康長壽的生命工程，關(guān)系到子孫萬代的幸福大事。工程的質(zhì)量、進度和持久性將充分體驗一個施工企業(yè)的綜合優(yōu)勢和實力。該工程是上海市的重大工程、窗口工程。為此本承包商決定選擇最優(yōu)秀的施工管理人員，最有經(jīng)驗的技術(shù)人員和熟練的優(yōu)秀職工，集中本公司的設(shè)備和資金來完成這蘇州河整治的光榮任務(wù)。而我公司多年來從事結(jié)構(gòu)物和管道工程施工，對軟土地基上的排水構(gòu)筑物和管道工程施工積累了豐富的經(jīng)驗，為此，我們將精心組織，精心施工，加倍努力，使我們的工作做得更好，以感謝上海人民對我們的信任。本工程中我們擬派出在排水構(gòu)筑物及管道工程中享有信譽的專業(yè)項目部承建本工程。公司指定本工程的主要管理人員如下：主管經(jīng)理：阮吉明 本公司副總

30、經(jīng)理 工程部經(jīng)理項目經(jīng)理：余小福 工程師 一級項目經(jīng)理項管部技術(shù)負責人：鮑如釵 本公司主任工程師 給排水工程師質(zhì)監(jiān)工程師：羅順法 本公司質(zhì)安部副科長結(jié)構(gòu)工程師安全、文明施工負責人：張東杰 質(zhì)安部工程師 道橋工程師機電設(shè)備安裝隊隊長：張京寶 材料設(shè)備部工程師項目部承建過的類似工程有：花木排水2標段主泵房、簾格井、出水箱涵、進水箱涵、土建及基地管道安裝上海合流污水治理工程5.1標、5.2標、5.3標、6.1標上海志丹路排水系統(tǒng)黃浦江上游引水工程四孔´3.75´3.25米箱涵上海長壽路道路拓寬工程上海東寧路道路、管道工程上海龍東路立交、上海龍東地鐵車站等等上述工程合格率百分之百，

31、優(yōu)良率達85%以上，而東方路、龍東路立交、長壽路均為市政金獎工程。組織機構(gòu)如下：主管經(jīng)理項目經(jīng)理工程組 施工組 計經(jīng)組 后勤組主 管 主 管 主 管 主 管 工程設(shè)計 施工進度 計劃安排 材料供應(yīng) 工程配合 施工質(zhì)量 前期聯(lián)系 機具設(shè)備 工程測試 施工調(diào)度 經(jīng)濟核算 醫(yī)療衛(wèi)生 工程技術(shù) 安全文明 預(yù)算合同 保衛(wèi)執(zhí)勤 結(jié)構(gòu)施工隊 管道施工隊 一隊 二隊 三隊 一隊 二隊本工程項目管理班子主要成員表序號姓名年齡現(xiàn)任職務(wù)擬在本項目中任職1余小福41項管部經(jīng)理項目經(jīng)理2余顯華39項管部副經(jīng)理項目副經(jīng)理3鮑如釵38項管部技術(shù)負責人項目技術(shù)負責人4羅順法57質(zhì)安部副科長質(zhì)監(jiān)工程師5胡文明32計材部工程師施

32、工計劃負責人6陳理華36項管部會計財務(wù)負責人7張凍杰31質(zhì)安部工程師安全、文明施工負責人8林海勇29試驗室工程師試驗負責人9葉明華36工程部工程師設(shè)備、安裝負責人10張京寶41材料設(shè)備部工程師機械負責人（三）進度計劃業(yè)主指定工期9個月，從2000年3月10日到2000年12月10日，我們按照施工條件和本公司施工力量及以往類似工程施工的成功經(jīng)驗和信譽，為了早日完成本工程，提高社會效益，我們的工期為265天內(nèi)完成，提前10天完成全部工程的結(jié)構(gòu)、土建及設(shè)備安裝和調(diào)試等內(nèi)容。計劃開工日期為2000年3月10日，施工進場日期為2000年3月10日，工程竣工工期為2000年11月30日。江場北路泵房沉井施

33、工日期：2000.3.152000.7.15，121天完成。靈石泵房沉井施工日期：2000.3.152000.7.15，121天完成。大寧靈石泵房沉井施工日期：2000.3.152000.7.15，121天完成。頂管工作井及接收井施工日期：2000.4.12000.6.30頂管施工日期：2000.7.12000.10.31玻璃鋼夾砂管埋管施工日期：2000.4.12000.7.31泵站設(shè)備安裝及調(diào)試日期：2000.8.152000.11.20施工總進度計劃見附表。（四）機具計劃機具計劃見附表。（五）人員計劃人員計劃見附表。三、施工方法（一）平面布置1、總平面布置見附圖。2、臨時設(shè)施業(yè)主提供了大

34、臨設(shè)施，用地在江場北泵站里面，地塊面積在2000M2左右。見平面圖上位置。我們擬在平面位置一側(cè)搭設(shè)工程項目經(jīng)理部、監(jiān)理辦公室及職工生活區(qū)等，布置木工加工場和鋼筋加工場等。辦公用房為彩色鋼板房，墻板顏色為白色，房頂顏色與業(yè)主標志顏色一致。職工生活區(qū)用房采用普通二層活動房。臨時設(shè)施內(nèi)包括江場北泵站設(shè)備臨時倉庫。本工程點多面廣，由三個相對獨立泵站及約6800米管道組成。在現(xiàn)場施工用地內(nèi)布置拌和場、堆場等。在靈石泵站及大寧靈石泵站附近租民房作為現(xiàn)場工地辦公室和職工生活區(qū)。并在施工區(qū)域內(nèi)，根據(jù)施工流程和進度，設(shè)置一些集裝箱式臨時倉庫、更衣室等，以便隨時搬遷。臨時設(shè)施見附圖。3、施工場區(qū)圍護我們根據(jù)業(yè)主提

35、供的施工范圍，及臨時施工用地范圍，在外側(cè)建造臨時圍墻，以使施工區(qū)和非施工區(qū)全隔離，以確保施工安全。通入圍坪，留出二個空擋作為大門，并設(shè)立值班室警衛(wèi)。圍墻材料上部采用玻璃鋼板，下部為60cm大砌塊。4、拌和場本工程根據(jù)管道施工進展情況，設(shè)立多個移動式拌和場和堆場。每個拌和場設(shè)置3臺400公升強制式拌和機（備用一臺）。在三個泵站用地范圍內(nèi)各設(shè)立一個固定拌和場，內(nèi)置2臺1000公升臥軸式拌和機（備用一臺），自拌砼采用固定泵送。固定泵采用德國產(chǎn)HBT-60型高壓輸送泵，該泵通過導(dǎo)管將砼輸送至長度400米內(nèi)，高度20米以內(nèi)的任何地方?，F(xiàn)澆壓力井和頂管工作井及接收井等采用商品砼。5、交通便道本工程施工范圍

36、位于市區(qū)內(nèi)，施工區(qū)域內(nèi)城市道路系統(tǒng)發(fā)達。江場北泵站便道業(yè)主已完成并連接城市道路系統(tǒng)；靈石泵站和大寧靈石泵站位于靈石路和老滬太路旁，而管道施工都位于相關(guān)城市道路上，因此，現(xiàn)場施工設(shè)備及材料可通過相應(yīng)道路通達施工現(xiàn)場。無需新筑交通便道。6、施工用電本工程業(yè)主提供電源至泵站施工現(xiàn)場并滿足施工要求。泵站區(qū)域沿圍墻四周布置電纜線，電纜采用50mm2電纜線。管道施工沿線可向相應(yīng)企業(yè)借電，并在人行道上架立鋪電線路，輸電線路每隔50米設(shè)置電桿一根。電桿頂上拉三相四線，三相線采用75mm2的380V電源線，以減少電流損失，保證電壓，而在桿中另設(shè)220V照明專用線二根，保證用電安全。電桿上電線必須做到接零及避雷裝

37、置，以確保安全。每根電桿設(shè)置施工用安全電箱一只。內(nèi)設(shè)多把閘刀，保證一機一閘一開關(guān)，每把閘刀必須設(shè)有熔斷器保護。為防止供電不正常，或由于電力線搬遷等原因有可能造成斷電，因此現(xiàn)場準備4套100KVA的柴油發(fā)電機組，保證施工連續(xù)進行及其它施工安全。7、施工用水本工程中業(yè)主提供施工用水至泵站施工現(xiàn)場，并滿足使用要求。管道施工沿線可向相應(yīng)企業(yè)借用水源。我們沿管線施工區(qū)域一側(cè)輔設(shè)給水管道接至各施工現(xiàn)場。在泵站區(qū)域沿圍墻四周布置自來水管。每個泵站設(shè)8個水龍頭，其中2個為生活用水。自來水管在每個頂管井間和壓力井間設(shè)一個水龍頭。自來水管采用6寸管。8、鋼筋、模板加工場由于本工程鋼筋使用量較大，泵站及頂管各沉井砼

38、構(gòu)筑物鋼筋集中在鋼筋棚內(nèi)加工成型，到現(xiàn)場綁扎。模板一般均用大鋼模板和九夾模板，均在生活設(shè)施內(nèi)進行整理和加工，然后到現(xiàn)場安裝和修正。9、施工排水在施工范圍內(nèi)我們將生活用水及施工泥漿水，經(jīng)沉淀后將清水排入相關(guān)河道和城市排水系統(tǒng)中。嚴禁將施工泥漿水直接排入城市排水系統(tǒng)及河道中。10、試驗室我們將在項目經(jīng)理部內(nèi)設(shè)置試驗室，內(nèi)設(shè)置標準恒溫養(yǎng)護室，可對砼塊作出應(yīng)有養(yǎng)護，以提供正確的數(shù)據(jù)，并在試驗室設(shè)置檢測及測溫儀，可測試大體積砼溫度，并可測試填土密實度和注漿加固層強度。（二）定位放樣本工程中構(gòu)筑物較多，為確保交樁時提供的樁，在沉井及管道開挖時不被破壞，為此本工程的定位放樣根據(jù)坐標法采用網(wǎng)格式放樣：先按照交

39、樁的坐標，定出整體結(jié)構(gòu)物及管道方位，再在網(wǎng)格圖上布出具體位置及方向、角度以示正確，并將所有建筑物的轉(zhuǎn)折點、交錯點，均用樁來控制，而樁位控制在網(wǎng)格圖上，每個樁位在整個平面上選擇三個不易被振動、移動損壞的點組成牢固的控制樁位，并反映在網(wǎng)格圖上。最后在溝槽開挖、沉井施工時用網(wǎng)格圖的方位進行放樣定位，并以三個控制樁位來復(fù)合，確保整個平面布置合乎設(shè)計要求。若沒有可靠的樁位點，則所布置的測點及保護樁，可用現(xiàn)澆砼來制成，樁入土應(yīng)1米，對每個樁位要求施工中每15天進行一次軸線網(wǎng)絡(luò)復(fù)測，并嚴密進行調(diào)差和補點，確保工程始終在高精度測量控制之下進行。（三）泵房沉井施工本工程三個泵房沉井均采用排水下沉，干封底施工，為

40、相同情況，故集中敘述。我們擬以江場北泵站為敘述對象。泵房下部為沉井施工，沉井為12.2´7.7米的矩形沉井，下沉深度9.4米。根據(jù)地質(zhì)情況和設(shè)計意圖及現(xiàn)場情況，采用排水下沉，干封底施工。1、沉井施工工藝流程場地平整 ¯ 定位 ¯基坑開挖®土方隨挖隨運至永久堆置處 ¯沉井制作基礎(chǔ) ¯放樣、定位 ¯沉井制作 ¯磚封門 井點降水 ¯ 沉井下沉®余土外運 ¯沉井封底2、沉井基坑沉井刃腳外圍尺寸為外徑12.2´7.7米，基坑工作面每邊2米，基坑深2米，開始沉面標高2.50?；舆吰聻榇?/p>

41、開挖，邊坡1:1.5?；觾?nèi)設(shè)縱橫向盲溝，四周設(shè)排水溝，并與四周f800集水井相連，以加強排水。如圖所示。砼墊層計算：h= Go/Rb 2式中h砼墊層的厚度（單位：米）；Go沉井第一節(jié)單位長度重量（KN/M）；R砂墊層允許承載力，取130KPa；b刃腳踏面寬度。新澆砼自重：V=1/2´(0.25+0.75) ´0.9+0.4´0.75+0.5´0.6+0.2´0.15+2´0.6 =2.28M3/MGo=2.28´25KN/M=57 KN/M模板自重：G模=2 KN/M施工人員及施工設(shè)備荷載：G施取2.5 KN/M則單位長度

42、重量合計G=57+2+2.5=61.5KN/M砼墊層的寬度： (61.5/130-0.25)/2=0.11M，取0.12M。考慮到施工操作面的要求，刃腳處最大寬0.75M，操作面則取0.5M（支設(shè)模板綁扎鋼筋）B=0.75+2´0.5=1.75M，取1.8M。砂墊層計算：砂墊層寬度自砼墊層兩側(cè)過擴散1M，B=1´2+1.8=3.8M砂墊層驗算：N/B+r砂H£s式中N井壁自重量及施工荷載（KN/M）； B砂墊層寬度（M）； H砂墊層厚度（M）。 s土層容許承載力，s取95Kpa； r砂的干容量，取16KN/M3第一次澆搗（4米標高）時61.5/3.8+16

43、0;1.5=40.18Kpa<s=95 Kpa（滿足）第二次澆搗至（標高2.7米）時G2=0.6´3.4´25=51KN/MG=51+61.5=112.5KN/M112.5/3.8+16´1.5=53.6Kpa <s=95 Kpa（滿足）經(jīng)計算刃腳下鋪設(shè)寬1.8m，厚12cm C15素砼為墊層，墊層設(shè)寬3.8米厚150公分的粗砂作基層，以加固和提高地基承載力。由于井壁較厚，自重很大，為保證沉井下沉時井身安全和容易控制下沉標高，為此在沉井外殼施工時，同時澆搗完成地梁和框架。地梁下鋪設(shè)寬2米，厚20cm的C15素砼和厚100cm的黃砂，同樣提高地基承載，確

44、保沉井制作時的穩(wěn)定，由于土質(zhì)較差，因此在地梁下墊層二側(cè)用75砂漿砌一磚墻作為外圍以使墊層不致受壓而擴張。如圖所示。3、沉井制作沉井總高9.4米，分三次澆搗，澆好二次后，一次下沉，待沉至設(shè)計位置后，最后留2米后澆段與樓面梁板一起澆搗。第一次澆搗刃腳段-4.7-0.7共4米高，澆搗時包括中間地梁全部澆完。由于沉井內(nèi)徑較大，因此每次澆搗時將中隔墻全部同時澆搗以保安全。第二次澆搗從-0.7+2.7共3.4米高。由于沉井每次澆搗的高度較大采用泵送砼較好，而且應(yīng)將輸送管頭端的軟管放入澆搗段，離澆搗面高度在1.5M以內(nèi)，防止砼離析。泵站內(nèi)所用模板均以鋼模為主，輔以少量木模，井壁內(nèi)外模用串心螺絲固定，串心螺絲

45、采用14園鋼，中間設(shè)置止水片，兩端設(shè)置鐵片控制井壁尺寸，園鋼兩端頭上鉸成螺紋，用定制鋼螺帽固定，拆模時拆去鋼螺帽，割去外露部分，再用同標號防水砂漿二度抹平，確保不滲水。為保證井壁不滲漏，施工縫按要求留凹口，在澆筑新砼前將松散部分除去，并用水沖洗干凈，充分濕潤，然后鋪上一層同級配砼（除去粗骨料）的水泥砂漿，厚約2.5cm，再澆筑砼，并仔細振搗，確保新老砼的良好結(jié)合。由于沉井較深，為保證底部重壓下，施工縫不滲水，亦可采用遇水膨脹橡膠止水條嵌入施工縫，并在后澆時將連接處砼鑿毛清洗，澆搗上層砼時先用同級配砂漿薄鋪攤平，灌入第一層砼時應(yīng)輕倒，避免砂漿擠散形成蜂窩。拆除時如發(fā)現(xiàn)接縫處不平，先清平后，在施工

46、縫上下20公分內(nèi)用環(huán)氧瀝青漆三涂外層，內(nèi)層在立模時高出半塊模板，減少不平度的可能性。沉井制作時應(yīng)嚴格按圖留出予留孔和予留鋼筋。凡預(yù)留孔處四周的主筋在施工時不準割斷，應(yīng)按設(shè)計增加加固環(huán)孔筋。沉井井壁預(yù)留孔在制作時，保留外層鋼筋，按預(yù)留孔位置尺寸，先制作孔口內(nèi)模，澆筑10cm厚砼，將外層鋼筋封閉保護，然后拆去內(nèi)模，并用MDPO磚砌體（厚37mm）臨時封堵。4、沉井下沉本泵房沉井部分采用排水下沉干封底的施工方法，沉井起沉標高為2.50米。沉井井壁整體澆筑至標高2.7米，框架整體澆筑至頂標高4.70米，待砼強度達到設(shè)計強度的100%后，沉井開始挖土下沉。為確保沉井下沉時能嚴格控制平穩(wěn)下沉，我們用井點抽

47、除地下水，降低地下水位，由于沉井深達9.4米，故采用二套噴射井點，井點在基坑外圍布置一周，并至少預(yù)抽7天，使地下水位降低到挖土面以下后方可開始挖土。井點需待內(nèi)部結(jié)構(gòu)完成，確保沉井重量大于浮力時方可停止。井點降水：根據(jù)地質(zhì)資料反映，面層以下幾層連續(xù)為砂質(zhì)粉土，泵站區(qū)內(nèi)廣泛分布灰色砂質(zhì)粉土和灰色粘土夾砂，容易產(chǎn)生流砂且地下水位較高，因此，必須必加強井點降水。井點安裝必須經(jīng)過計算。井點管埋置深度：H=h1+=h2+D h+IL1+L式中：H井點管埋置深度（m）； h1地下水位至基坑底面的距離（m須）； h2井點管埋設(shè)面至地下水位的距離（m）； D h降水位地下水位至基坑底面的安全距離（m）； I降水

48、曲線坡度，一般可取1/10； L1井點管中心至基坑中心的水平距離（m）； L濾水管長度（m）。噴射井點施工工序：安裝水泵設(shè)備（包括循環(huán)水池或水箱）¯安裝泵的進出水管路¯敷設(shè)進水和回水總管¯沉設(shè)井點管灌填砂濾料¯接通進水總管單根試抽¯接通回水總管全面試抽用瀝青對井外壁進行二度防腐。井內(nèi)壁防腐材料采用JP聚丙稀。挖土采用4臺抓斗式挖機及人工輔助挖土，挖土在鋼絲索繩兜內(nèi)，吊出井外再及時外運。4臺挖機平均分布四周，每側(cè)布置二臺，使挖土基本保持均勻。鑿除砼墊板時應(yīng)先內(nèi)后外，應(yīng)分區(qū)域?qū)ΨQ按順序鑿除，鑿斷線應(yīng)與刃腳平齊，鑿斷的板要及時清除，對砼墊板的定位支點

49、處應(yīng)最后鑿除，不得漏鑿。沉井挖土順序應(yīng)由中間倉位稍低于四周，各倉沉井挖土高差控制在1M以內(nèi)，禁止深鍋底挖土，防止突沉造成沉井四周地面沉陷和沉井傾斜的危險。挖土順序應(yīng)由中間倉位開始，向四邊倉位推進。先挖底梁下部土，后挖腳邊側(cè)土。地梁底下應(yīng)適當挖空，不使地梁受到土體向上力的影響。沉井下沉過程中，在沉井外側(cè)四周及時填灌黃砂，并均勻充實，使沉井下沉過程中的摩阻力相近，下沉穩(wěn)定。沉井下沉必須隨時測定四周標高，確保均勻下沉。矩形沉井傾斜后糾偏較為困難，故挖土時應(yīng)及時掌握四周頂上標高作好觀測，發(fā)現(xiàn)情況及時糾偏，若沉井下沉困難應(yīng)另外采取措施，不準大量挖深，造成突沉使四周土體擾動。沉井挖土需三班制連續(xù)作業(yè)，中途

50、不應(yīng)有停頓，我們采用4小時×6班的交替施工，確保沉井連續(xù)安全下沉。當刃腳距設(shè)計標高在1.5M時，下沉速度逐漸改慢，挖土層高差控制在50公分內(nèi)，當沉井接近于刃腳標高時，應(yīng)予先做好止沉措施，可在四周刃腳及地梁下間隔挖出標準設(shè)計標高的槽，填入枕木，枕木頂應(yīng)注意拋高系數(shù)，絕對禁止超挖和超沉。本沉井根據(jù)計算，由于自重大，需采取止沉方法，因此在適當時候應(yīng)在刃腳基底進行注漿加固，防止沉井超沉。沉井下沉及止沉系數(shù)驗算：KC³1.15 KZ£1.0 井壁重量計算：G=357.73´2.5-2´0.6´(12.2+7.7) ´2´2.

51、5 =774.92T 井壁摩阻系數(shù)計算：åf=(12.2+7.7)´2´2.4´1.8=530.136T 沉井刃腳踏面反力計算：a) 下沉時踏面反力R1=(12.2+7.7)´2´0.25´10=99.5Tb) 終沉時踏面反力R2=(12.2+7.7) ´2´0.75´10+0.9´7.7´10=368TKC=åG/åf+ R1=774.92/(530.136+368)=1.23>1.15(穩(wěn)定)KZ=åG/åf+ R2=774.

52、92/(530.136+368)=0.86<1(穩(wěn)定)5、沉井封底沉井下沉至設(shè)計標高（包括拋高）后，應(yīng)先清除浮泥等雜物，超挖的土方必須用碎石夾砂填實，不得用土填，井內(nèi)不得有積水。必須確保井點的正常工作，不允許有停泵發(fā)生，同時加強對水位觀察井的觀察，必須保證降水要求。封底的鋼砼底板與刃腳、和地梁的接觸面，必須將表面全部鑿毛，露出石子。整個底板每隔一倉設(shè)置一個泄水孔采用一節(jié)23M長的300鋼管，鋼管下部墊入30CM的道碴，使其能真正起到泄水孔作用，在鋼砼底板達到設(shè)計強度后方可封塞泄水孔，封塞泄水孔前必須先清除孔內(nèi)的雜物，然后用同級配砼充分搗實，處理好接縫以免滲漏，鋼管設(shè)置時外圍包一油一氈，在

53、封塞孔時，割去上端鋼管，使砼底板表面平整，并且免使鋼管伸出砼，鋼管腐蝕后，會影響砼整體質(zhì)量。沉井最后8小時的累計下沉量不大于10MM，方可灌注鋼筋砼底板。由于基底位于灰色粘土夾砂層上，且封底面積較大，不能同時一次封底所以沉井封底分二批進行，施工順序是沿井壁四周向中央進行，每一倉底板必須一次澆搗完成，并應(yīng)有專人負責及時進行收水抹面和濕治養(yǎng)護工作，以免產(chǎn)生表面收縮裂縫。第一批封底砼澆搗后4天后才可開始第二批封底格倉的挖土封底施工。因為下沉系數(shù)計算自重較大底板一次澆搗可能沉井產(chǎn)生下降，所以底板分二次澆搗。6、泵站內(nèi)部結(jié)構(gòu)施工方法內(nèi)部結(jié)構(gòu)的制作應(yīng)對井內(nèi)所有予埋插鐵先行除銹，在新老砼接合面處必須鑿毛、沖洗，并露出石子。內(nèi)部結(jié)構(gòu)應(yīng)在沉井到位封底完畢，底板砼能承受施工荷載后方可進行。內(nèi)部結(jié)構(gòu)制作應(yīng)先澆平臺后澆其它結(jié)構(gòu)，其他結(jié)構(gòu)由下至上澆搗。平臺施工，全部采用滿堂腳手架，滿堂腳手需經(jīng)計算，由于平臺較高，為此根據(jù)計算采用每平方米間隔內(nèi)為8根89、d5的熱軋無縫鋼管作頂撐，并將每二根拼合在一起，在底板上需支撐在凹口向上放的A20條形槽鋼上，以使應(yīng)力分散，不使底板受鋼管剪力而受損，滿堂腳手需在中間每隔4M加橫檔組成框架狀支撐連體，并每隔2M以30°斜撐加固聯(lián)結(jié)，形成整體性的滿堂組合腳手，鋼管相接，需按規(guī)范進行錯接鉸緊，確保腳手的固定。若腳手鋼管進行接長，則需