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文檔簡介
1、施 工 組 織 設(shè) 計我公司對蓋州客運站消防、弱電、通風(fēng)系統(tǒng)工程項目安裝工程的施工高度重視,擬派具有多年工作經(jīng)驗的總工程師親自掛帥,通過周密的組織、嚴(yán)格的施工、科學(xué)的管理,保證將此工程達(dá)到合格工程,并力爭將該消防工程建成省優(yōu)質(zhì)工程。第一章 系統(tǒng)概況一、消防系統(tǒng)組成概述根據(jù)設(shè)計圖紙的要求及承包范圍本工程主要由以下幾部分組成:1、消火栓系統(tǒng)設(shè)備采購、安裝、調(diào)試、保修,室內(nèi)消火栓系統(tǒng)管道敷設(shè)及設(shè)備的安裝調(diào)試;2、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)備采購、安裝、調(diào)試、保修;3、聯(lián)動控制系統(tǒng)設(shè)備采購、安裝、調(diào)試、保修;其中調(diào)試是指防火閥、風(fēng)機、正壓風(fēng)機等裝置的調(diào)試;4、通風(fēng)排煙系統(tǒng)設(shè)備采購、安裝、調(diào)試、保修;5、弱電系
2、統(tǒng)設(shè)備采購、安裝、調(diào)試、保修。二、工程施工概述1、 工程組織 組建蓋州客運站消防、弱電、通風(fēng)系統(tǒng)工程項目部,建立相應(yīng)的組織機構(gòu),結(jié)合科學(xué)嚴(yán)格的工程管理方式組織施工。2、 工程質(zhì)量 達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn),并力爭創(chuàng)省優(yōu)質(zhì)工程。本工程參照國內(nèi)外先進的工程質(zhì)量管理模式,嚴(yán)格控制工程質(zhì)量,并按照iso9002質(zhì)量體系進行工程質(zhì)量的監(jiān)督和管理。3、 工程工期 根據(jù)建設(shè)方的要求及各施工單位的施工進度保證按期完工。工程施工方案一、施工部署結(jié)合我公司施工方面的經(jīng)驗,竭力與工程監(jiān)理及其它專業(yè)施工單位一起精誠合作,以最佳的質(zhì)量、最快的速度,安全順利地完成施工任務(wù)。1、 施工準(zhǔn)備(1) 技術(shù)及資料準(zhǔn)備 熟悉圖紙,充分理解設(shè)計
3、意圖,研究好對策,當(dāng)好甲方參謀。(2) 施工機械和器具的準(zhǔn)備 裝備機具及各種機器應(yīng)準(zhǔn)備齊全,進行檢修保養(yǎng),保證設(shè)備完好率和校準(zhǔn)率為100%。(3) 材料設(shè)備準(zhǔn)備 根據(jù)進度計劃制定材料和設(shè)備的采購計劃,及時采購。(4) 現(xiàn)場準(zhǔn)備現(xiàn)場設(shè)辦公室和庫房區(qū),安排設(shè)備進場位置。施工中使用的水、電、氣等能滿足施工要求并保證連續(xù)施工。2、 竣工移交 驗收合格后,組織有關(guān)人員向業(yè)主進行工程移交,移交時對甲方的管理人員作詳細(xì)的交底,現(xiàn)場演示操作方法,講解使用注意事項及故障排除方法,隨時配合業(yè)主方對操作人員進行系統(tǒng)培訓(xùn)。二、施工管理1、 進度管理(1) 進度計劃 開工前根據(jù)業(yè)主總體工期要求,首先確定噴淋、報警及聯(lián)動
4、、消防電話廣播等系統(tǒng)的控制工序,并和土建、裝修等專業(yè)協(xié)商制定合理的各專業(yè)工序和總體工期安排,作為指導(dǎo)本工程進度安排的總體指南。(2)組織保證根據(jù)工程特點選派專業(yè)工長分工負(fù)責(zé),做到事事有人管。組織專業(yè)工長對自己負(fù)責(zé)的工程詳細(xì)分析,研究圖紙及施工方案,繪制設(shè)備、電氣、土建、裝修綜合圖,使每位工長做到心中有數(shù)。(3)、進度調(diào)整工程開工后常有許多意想不到的事情發(fā)生,影響工程的順利進行,對于出現(xiàn)的問題要在每天例會上解決,例會主要由班組長和各專業(yè)工長參加,討論最近工程中出現(xiàn)的問題和解決方法。如發(fā)現(xiàn)進度拖延就要分析拖延的原因,采取必要的措施予以解決,搶回工期。(4)、材料供應(yīng)為了確保工程質(zhì)量和進度,在材料、
5、設(shè)備采購方面,首先做到符合設(shè)計要求,滿足系統(tǒng)功能要求;其次是保證質(zhì)量要求,價格的合理以及售后服務(wù)情況,我們在采購中要組織專人進行實地考察,堅決杜絕“三無”產(chǎn)品進場。2、質(zhì)量、技術(shù)管理(1)、組織機構(gòu)建立專業(yè)工長和施工班組兩級管理機構(gòu),設(shè)專職質(zhì)量檢查員,各負(fù)其責(zé),嚴(yán)格管理,杜絕粗放松散管理的弊病,堵住質(zhì)量管理的漏洞。(2)、管理制度施工過程中各級人員如發(fā)現(xiàn)技術(shù)問題,用固定的格式以書面的形式上報,在必要時以同樣的形式上報給業(yè)主、設(shè)計院及監(jiān)理公司,要求給予書面答復(fù),保證技術(shù)問題的嚴(yán)肅性。使之便于執(zhí)行的檢查,避免扯皮和互相推托。(3)、施工方案為了保證工程質(zhì)量,對難度較大的工程、要求較高的工程等特殊工
6、程,必須編制詳細(xì)的施工方案,繪制施工圖紙,在取得甲方的認(rèn)可后進行施工,按方案監(jiān)督施工結(jié)果。(4)、技術(shù)交底施工前對技術(shù)難點、特殊施工方法及安全注意事項,由專業(yè)工長向作業(yè)人員進行詳細(xì)的技術(shù)交底,交底時配合施工方案,必要時畫圖說明,作業(yè)時注意加強監(jiān)督指導(dǎo),保證交底效果。(5)、不合格工序在質(zhì)量檢查員對施工過程的監(jiān)督檢查中,如發(fā)現(xiàn)有不合格的工序,要及時采取措施限期整改。3、成品保護 成品保護是一個貫穿施工過程始終的問題,也是一個各工種相互配合的問題,本工程我們將采取以下措施進行成品保護。(1)、在有可能污染的地方,配管、布線完成后用塑料布包起來,避免污染。(2)、對土建已抹好水泥的墻面、地坪要注意保
7、護,如確需砸洞、鑿墻,在征得土建單位同意后,要減小洞與墻面的尺寸,如需動用電氣焊時,應(yīng)用鐵皮遮擋。(3)、管道的支吊架采用膨脹螺栓固定以免破壞土建部分。(4)、設(shè)備安裝后,隨時注意保護,避免損壞。(5)、如中斷安裝時,將留下的管口作臨時封閉。(6)、報警、聯(lián)動、監(jiān)控等控制設(shè)備安裝時,消防中心必須加鎖,建立嚴(yán)格的鑰匙交接制度。(7)、進入精裝修階段后,要求所有施工地點的工作人員對周邊環(huán)境加強保護,施工結(jié)束后即刻清理現(xiàn)場并把垃圾送到指定的地點。工程具體施工方案1、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)(1)、 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的安裝必須按設(shè)計圖紙進行,不得隨意更改,如果必須更改,以書面形式報經(jīng)甲方同意后,方可更改。(2
8、)、 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)安裝前,提交設(shè)備布置平面圖、接線圖、安裝圖、系統(tǒng)圖以及其它必要的技術(shù)文件,經(jīng)甲方同意后進行安裝。(3)、 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)竣工時,向甲方提交下列文件:a、竣工圖b、設(shè)計變更文字記錄c、施工記錄(包括隱蔽工程驗收記錄)d、檢驗記錄(包括絕緣電阻、接地電阻的測試記錄)(4)、布線a、 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的布線,依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)電器裝置工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。b、 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)布線時,根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范的規(guī)定,對導(dǎo)線的種類、電壓等級進行檢查。c、 在管內(nèi)或線槽內(nèi)的穿線,在建筑抹灰及地面工程結(jié)束后進行。在穿線前,將管內(nèi)和線槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈。d、
9、不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路,不穿在同一管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。e、 導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi),不做接頭或扭結(jié)。導(dǎo)線的接頭,在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接。f、 敷設(shè)在多塵或潮濕場所管路的管口和管子連接處,做密封處理。g、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)導(dǎo)線敷設(shè)后,對每回路的導(dǎo)線用500v的兆歐表測量絕緣電阻,其絕緣電阻不小于200兆歐。(5)、 火災(zāi)探測器的安裝a、 火災(zāi)探測器的安裝位置,符合下列規(guī)定:1)、探測器至墻壁、梁邊的水平位置,不小于0.5m;2)、探測器周圍0.5m內(nèi),沒有遮擋物;3)、探測器至空調(diào)送風(fēng)口的水平距離,不小于1.5m;至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離,不小于0.5m;4)、在寬度小
10、于3 m的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測器時,居中布置。感溫探測器的安裝間距,不超過10 m;感煙探測器的安裝間距,不超過15 m;探測器距端墻的距離,不大于探測器安裝間距的一半;5)、探測器水平安裝,當(dāng)必須傾斜安裝時,傾斜角不大于45。a、 探測器的底座固定牢靠,其導(dǎo)線可靠壓接或焊接。當(dāng)采用焊接時,不使用帶腐蝕性的助燃劑。b、 探測器的“+”線為紅色,“-”線為藍(lán)色,其余線根據(jù)不同用途采用其它顏色區(qū)分,相同用途的導(dǎo)線顏色一致。c、 探測器底座的外接導(dǎo)線,留有不小于15cm的余量,入端處有明顯標(biāo)志。d、 探測器底座的穿線孔封堵,安裝完畢后的探測器底座采取保護措施。e、 探測器的確認(rèn)燈,面向便于人員觀察的
11、主要入口方向。f、 探測器在系統(tǒng)調(diào)試前方可安裝,在安裝前妥善保管,并采取防塵、防潮、防腐蝕措施。(6)手動報警按鈕的安裝a、 手動報警按鈕安裝在墻上距地面高度1.5m處。b、 手動報警按鈕安裝牢固,不傾斜。c、 手動報警按鈕的外接導(dǎo)線,留有不小于10m的余量,且在其端部有明顯標(biāo)志。(7)、 火災(zāi)報警控制器的安裝a、 火災(zāi)報警控制器在墻上安裝時,其底邊距地面高度不小于1.5m;落地安裝時,其底高出地坪0.1-0.2 m。b、 火災(zāi)報警控制器安裝牢固,不傾斜。安裝在輕質(zhì)墻上,采取加固措施。c、 引入火災(zāi)報警控制器的電纜或?qū)Ь€,符合下列要求:1)、配線整齊,避免交叉,固定牢固;2)、電纜芯線和所配導(dǎo)
12、線的端部,標(biāo)明編號,并與圖紙一致,字跡清晰不易褪色;3)、導(dǎo)線綁扎成束;4)、導(dǎo)線引入線穿線后,在進線管處封堵。d、 火災(zāi)報警控制器的主電源引入線,直接與消防電源連接,不使用電源插頭,主電源有明顯標(biāo)志。e、 火災(zāi)報警控制器的接地,牢固且有明顯標(biāo)志。(8)、 系統(tǒng)接地裝置的安裝a、 工作接地線采用銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜,不使用鍍鋅扁鐵或金屬軟管。b、 由消防控制室引至接地體的工作接地線,在通過墻壁時,穿入鋼管或其它堅固的保護管。c、 工作接地線與保護接地線分開,保護接地導(dǎo)線不利用金屬軟管。d、 接地裝置施工完畢后,及時作隱蔽工程驗收。驗收應(yīng)包括下列內(nèi)容:1)、測量接地電阻、并做記錄;2)、查驗提交的
13、技術(shù)文件;3)、審查施工質(zhì)量。(9)、 系統(tǒng)的調(diào)試a、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的調(diào)試,在建筑內(nèi)部裝修和系統(tǒng)施工結(jié)束后進行。b、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的調(diào)試前具備竣工提交文件及調(diào)試所需的其它文件。c、 調(diào)試負(fù)責(zé)人由有資格的專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任,所有參加調(diào)試人員職責(zé)明確,并按照調(diào)試程序工作。d、 調(diào)試前按設(shè)計要求查驗設(shè)備的規(guī)格、型號、數(shù)量、備品備件等。e、 按規(guī)定的要求檢查系統(tǒng)的施工質(zhì)量。對屬于施工中出現(xiàn)的問題,會同有關(guān)單位協(xié)商解決,并有文字記錄。f、 按規(guī)范要求檢查系統(tǒng)線路,對于錯線、開路、虛焊和短路等進行處理。g、 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)調(diào)試,先分別對探測器、控制器等設(shè)備逐個進行單機通電檢查,正常后進行系統(tǒng)調(diào)試。1)
14、、 檢查火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的主電源和備用電源,其容量分別符合現(xiàn)行有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的要求,在備用電源連續(xù)充放電3次后,主電源和備用電源能自動轉(zhuǎn)換。2)、 采用專用的檢查儀器對探測器逐個進行試驗,其動作準(zhǔn)確無誤。3)、 分別為主電源和備用電源供電,按消防規(guī)范及現(xiàn)場實際情況逐個檢查火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的各項控制功能和聯(lián)動功能?;馂?zāi)自動報警系統(tǒng)在連續(xù)運行120小時無故障后,填寫調(diào)試報告。2、消火栓系統(tǒng)(1)、 系統(tǒng)安裝1)、消火栓系統(tǒng)安裝前,提交設(shè)備布置平面圖、系統(tǒng)圖、安裝圖等施工圖及有關(guān)技術(shù)文件齊全;經(jīng)甲方同意后進行安裝。2)、消火栓系統(tǒng)施工前對所用的系統(tǒng)組件、管件及其它設(shè)備、材料進行現(xiàn)場檢查。3)、 管材、
15、管件進行現(xiàn)場外觀檢查。4)、 閥門及其附件的現(xiàn)場檢驗符合下列要求:a、閥門的型號、規(guī)格符合設(shè)計要求;b、閥門及其附件配備齊全,沒有加工缺陷和機械損傷;6)、管網(wǎng)安裝前校直管子,并清除管子內(nèi)部的雜物;安裝時隨時清除已安裝管道內(nèi)部的雜物。7)、在具有腐蝕性的場所安裝管網(wǎng)前,按要求對管子、管件等進行防腐處理。3、超高部位施工方案本建筑有局部超高的部位,這些部位給施工帶來了很大的難度和安全隱患,就這一事實,我公司依據(jù)以往施工過程中成功的經(jīng)驗特制定以下方案:在超高部位采用架子車施工,架子車底部安裝帶有固定裝置的車輪,移動時用兩個人推動,施工時將固定裝置放下,使架子車能在施工部位固定。架子車采用目前普遍使
16、用的工程施工單片腳手架組裝而成,每臺架子車高向用兩節(jié)半腳手架組成,寬向用兩片腳手架組成,在架子車頂部滿鋪木板,形成平臺,在平臺上可以施工。施工時在平臺上的施工的工人戴安全帽,佩戴安全帶,在下面配合的施工人員戴安全帽,并要求其時刻注意高空墜物。4、通風(fēng)系統(tǒng)工程(1) 金屬風(fēng)管制作 1) 材料要求 金屬板材應(yīng)符合下列要求: a、制作金屬風(fēng)管的板材品種、規(guī)格必須符合設(shè)計要求,同一通風(fēng)系統(tǒng)的材料應(yīng)一致。 b、材料應(yīng)作外觀檢驗查。對普通
17、薄鋼板應(yīng)剪切整齊,呈矩形,表面平整光滑,具有緊密的氧化鐵皮的薄膜,不得有氣泡、裂紋、結(jié)疤與銹斑;對鍍鋅鋼板,鋼鈑應(yīng)平整,鍍鋅層均勻,鍍層無泛白、起泡、麻點、脫落、起瘤等缺陷;對不銹鋼板要求表面平整套光潔,不要有氧化斑點和劃痕等缺陷;對復(fù)合鋼板,表面同樣要清潔,平整,復(fù)合層不得起泡、脫落、破損和色澤不一致。 c、對用于風(fēng)管咬縫的板材,在使作前還要取樣作咬口成型試驗,試驗后的板材上不得出現(xiàn)分層、裂縫、裂口折斷現(xiàn)象。 (2) 施工過程質(zhì)量要求 1) 風(fēng)管
18、 a、 風(fēng)管口交接 咬口縫應(yīng)緊密,各層板材之間的空隙,咬口縫應(yīng)有足夠的強度,以防止咬縫的松動和脫落并減少風(fēng)量的滲漏;相同厚度同一型式的板材咬口縫寬度應(yīng)一致,不得出現(xiàn)寬窄不一的缺陷,手工制作的咬口縫寬度應(yīng)控制在2mm以內(nèi),咬口機成型的咬口縫兩端偏差不得大于1mm;在風(fēng)管、配件等表面上不應(yīng)出現(xiàn)看得見的孔洞;通常在咬口縫的搭接處,丁字縫咬縫搭接處,三通、四通管夾襠及矩形法蘭四角翻邊容易出現(xiàn)孔洞;咬口縫還不得出現(xiàn)脫落、張開、未壓實和有明顯縫隙等質(zhì)量缺陷。
19、;b、 風(fēng)管加固 風(fēng)管加固能加強風(fēng)管的強度,通常采用起高接頭、角鋼加固、角鋼框加固、角鋼加固彎頭、角鋼框加固彎頭、風(fēng)管內(nèi)壁加固、風(fēng)管壁上滾槽或壓制棱線等多種方法。風(fēng)管內(nèi)設(shè)置加固條,一般用于明裝風(fēng)管,表面應(yīng)平整美觀,加固條用1.0mm1.5mm的鍍鋅鋼板制作,兩端與法蘭鉚接。中間每隔150mm左右用鉚釘或拉拔釘固定。但是凈化系統(tǒng)風(fēng)管不得采用內(nèi)壁加固條和滾槽或壓制棱線加固的方法,以防風(fēng)管積塵。 c、 風(fēng)管法蘭 、風(fēng)管法蘭的型式大都為矩形和圓
20、形。螺栓及鉚釘?shù)拈g距不應(yīng)大于150mm。 、法蘭表面應(yīng)平整,焊接牢固,矩形法蘭互成直角,兩對角線之差不大3mm。圓形法蘭圓弧應(yīng)均勻,任意兩正交直徑之差不大于3mm,圓形法蘭旋轉(zhuǎn)任何角度和矩形法蘭旋轉(zhuǎn)180°后與其同規(guī)格的法蘭相配,螺孔都應(yīng)對齊,螺絲能穿過;法蘭焊口下錯位不得大于1mm;法蘭與風(fēng)管配合,法蘭應(yīng)比風(fēng)管外徑或外邊長大約13mm,咬口風(fēng)管法蘭翻邊為69mm。焊接風(fēng)管與法蘭的連接可采用間斷焊接或連續(xù)焊接,但間斷焊接時,風(fēng)管應(yīng)翻邊或采取密封措施。 (2) 部件制作
21、160; 1) 風(fēng)口制作 a、 風(fēng)口型式及規(guī)格 百葉式風(fēng)口有單層,規(guī)格尺寸是邊框的內(nèi)凈尺寸為準(zhǔn)。 b、 百葉式風(fēng)口的組裝 百葉式風(fēng)口是由邊框、百葉、導(dǎo)流片、拉桿、后柄等組成。邊框四角應(yīng)互成90。角。裝組時,四角應(yīng)無明顯縫隙和錯口,表面焊縫應(yīng)銼光、打平、邊框平整。葉片平直,同規(guī)格的葉片尺寸和葉片間距應(yīng)一致。調(diào)節(jié)裝置應(yīng)靈活可靠,不得由于噴刷油漆而影響開啟和關(guān)閉。表面光潔,焊縫應(yīng)布置在背面。均流圈應(yīng)與擴散
22、圈上口尺寸相對應(yīng),不得扭轉(zhuǎn)變形,調(diào)節(jié)板的固定應(yīng)牢固,鉸鏈應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。調(diào)節(jié)裝置的調(diào)節(jié)桿與傳動件必須靈活可靠。 2) 閥門制作 a、 部件外觀 各類閥門的制作應(yīng)牢固。各零部件尺寸應(yīng)符合圖紙要求,葉片和閥板平整規(guī)則,調(diào)節(jié)裝置應(yīng)靈活,角度準(zhǔn)確,制動裝置應(yīng)可靠。閥門應(yīng)標(biāo)明啟閉方向和開啟角度。有方向要求時應(yīng)標(biāo)明氣流方向。 b、 部件組裝 、蝶閥與多葉調(diào)節(jié)閥的組裝,閥板或葉片不得與外殼碰擦,
23、且無明顯縫隙,蝶閥閥板開啟時不得偏心。多葉調(diào)節(jié)的葉片相互應(yīng)貼合,搭接一致,軸與軸之間的距離偏差應(yīng)控制在2mm以內(nèi)。 、防火閥; 1、防火閥外殼及閥板的鋼板厚度不小于2mm。 2、轉(zhuǎn)動部件在任何時候都應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。并應(yīng)用耐腐蝕的材料制作,如黃銅、青銅、不繡鋼和鍍鋅件等金屬材料。 3、閥板關(guān)閉時應(yīng)嚴(yán)密,能有效的阻隔氣流。閥體外殼與閥板之間,閥板與閥板之間,其縫隙不大于1.5mm.。 &
24、#160; 4、易熔件(包括易熔金屬)應(yīng)為批準(zhǔn)的正規(guī)產(chǎn)品,每批均應(yīng)進行檢驗,檢驗以在水中測試為準(zhǔn),其熔點應(yīng)符合設(shè)計要求,允許偏差-2(100以上的易熔件應(yīng)在油中測試)。易熔件應(yīng)設(shè)在迎風(fēng)側(cè)(重力式)。防火閥的整體試驗必須在試驗裝置上進行。 (3) 風(fēng)管及部件安裝 1)風(fēng)管安裝 a、 風(fēng)管安裝位置及標(biāo)高 風(fēng)管的安裝位置,標(biāo)高必須符合設(shè)計要求,安裝必須牢固,不得使風(fēng)管產(chǎn)生變形或損壞,沿墻敷設(shè)的風(fēng)管,應(yīng)保證靠
25、墻的一面有擰法蘭螺絲的距離,至少150mm. b、 支、吊、托架 、支、吊、托架的間距;水平安裝,風(fēng)管直徑或大邊長小于400mm時,間距不超過4m;大于或等于400mm時,不超過3m。垂直安裝,間距不應(yīng)大于4m,,但每根立管有固定件不應(yīng)小于2個。 注:保溫風(fēng)管的支、吊、托架間距,還應(yīng)根據(jù)保溫材料的重量適當(dāng)縮短。 、懸吊的風(fēng)管應(yīng)在適當(dāng)位置設(shè)置防止擺動的固定點,中間每隔一個單吊架設(shè)置一個雙吊架。
26、0; 、圓形風(fēng)管安放在托架上應(yīng)有防止風(fēng)管變形的托座。 、支、吊、托架不得設(shè)置在送風(fēng)口,回風(fēng)口、各類閥門、檢視門、測定孔處,以免影響測定、調(diào)整及維修。 、支、吊、托架應(yīng)牢固,焊縫飽滿,與風(fēng)管的觸面應(yīng)平整,吊桿應(yīng)垂直,抑箍圓弧均勻。 、支、吊、托架的預(yù)埋件或膨脹螺栓,位置應(yīng)正確,牢固可靠,埋入部分不得油漆,并應(yīng)除去油污。 在磚墻或混凝土上打洞時,洞口內(nèi)外應(yīng)一致,避免內(nèi)小外大坡度朝下。預(yù)埋時應(yīng)將洞內(nèi)垃圾取出,澆水。將預(yù)埋件固定后再用水泥砂漿或混
27、凝土填實。 、用膨脹螺栓固定支架及吊、托架時,膨脹螺栓應(yīng)垂直于構(gòu)筑物或建筑物實體,膨脹套管應(yīng)縮進構(gòu)筑物或建筑物實體表面04mm。 c、 法蘭墊料 、法蘭墊料的厚度宜為35mm。法蘭墊料的材質(zhì)如設(shè)計無要求,應(yīng)符合下列規(guī)定; 輸送空氣溫度低于70的風(fēng)管,應(yīng)用橡膠板,閉孔海綿橡膠板或密封條等。 輸送空氣或煙氣溫度高于70 的風(fēng)管,應(yīng)用石棉繩或石棉橡膠
28、板等; 輸送含有腐蝕性介質(zhì)氣體的風(fēng)管,應(yīng)用耐酸橡膠板或軟聚氯乙烯板等; 輸送產(chǎn)生凝結(jié)水或含有蒸汽的潮濕空氣的風(fēng)管,應(yīng)用橡膠板或閉孔海綿橡膠板。 、法蘭墊料應(yīng)盡量減少接頭,接頭必須采用梯形或榫形連接,并涂膠粘結(jié)。法蘭均勻壓緊后的墊料寬度應(yīng)與風(fēng)管內(nèi)壁平,不得進入風(fēng)管內(nèi)。 d、 風(fēng)管安裝 風(fēng)管穿出屋面應(yīng)設(shè)防雨罩,防雨罩面積應(yīng)大于建筑結(jié)構(gòu)預(yù)制的進圈外側(cè),嚴(yán)禁
29、產(chǎn)生滲漏。 穿出屋面超過1.5mm的立管宜設(shè)拉索固定,拉索不得固定在風(fēng)管法蘭上,嚴(yán)禁拉在避雷網(wǎng)上,拉索不少于3根。 系統(tǒng)安裝完畢后應(yīng)透光檢查。白天檢查時可進入風(fēng)管內(nèi)檢查有無透光處;夜間檢查時可把低壓燈放在風(fēng)管內(nèi),由外部觀察。凡有透光處必須用密封膏封閉,合格后方可保溫。 2) 部件安裝 a、 風(fēng)口安裝 、 百葉式風(fēng)口安裝 &
30、#160; 1、百葉式風(fēng)口必須鑲?cè)腼L(fēng)管內(nèi),并與風(fēng)管或木框連接。 2附頂或在風(fēng)管底部安裝的風(fēng)口應(yīng)排列整齊,附頂安裝時應(yīng)緊貼平頂,無明顯縫隙 。 、 閥門安裝 蝶閥及多葉調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)安裝(手柄或調(diào)節(jié)桿)應(yīng)安裝在便于操作的部位。 防火閥:
31、0; 1、安裝在過墻壁處的防火閥,應(yīng)設(shè)套管。 2、防火閥應(yīng)設(shè)單獨支架固定。 3、防火閥的易熔件應(yīng)在閥門裝好以后放置。并應(yīng)預(yù)留更換易熔片的位置或距離。 4重力式防火閥的易精密儀器件應(yīng)迎氣流方向放置。 5防火閥的聯(lián)動裝置或限位開關(guān)安裝后必須做動作試驗。 (5)
32、0;防腐與油漆施工技術(shù)交底 1) 施工環(huán)境與除銹 a、 噴、涂油漆的施工環(huán)境 、噴、涂油漆的施工場所應(yīng)清潔,不得在粉塵飛揚的環(huán)境里施工。 、油漆涂料的品種不同對施工環(huán)境的要求也有差異,但一般要求環(huán)境溫度一低于5,相對濕度不大一于85。環(huán)境溫度過低會使粘度增加,涂涮不均勻,漆膜不易干燥。空氣相對溫度大,容易使漆膜泛白或產(chǎn)生氣泡。 2)
33、;除銹 風(fēng)管、部件、設(shè)備及制冷管在涂涮底漆前應(yīng)做好表面處理,清除金屬表面的氧化物、鐵銹、污垢等,露出金屬光澤。一般用手工或機械除銹,亦可采用化學(xué)劑除銹,不得使用損傷物件表面化或使之變形的工具或措施。表面處理后應(yīng)在規(guī)定的時間內(nèi)噴、涂底漆,以免表面處理失效。 3) 噴涂油漆 、漆膜附著牢固,光滑均勻,無漏涂、剝落、起泡、透銹等缺陷。 、帶有調(diào)節(jié)、養(yǎng)老和轉(zhuǎn)動要求的風(fēng)口類及
34、閥門類部件油漆,涂刷油漆后應(yīng)開啟靈活、調(diào)節(jié)角度準(zhǔn)確、關(guān)閉嚴(yán)密。 、明露于室內(nèi)外的風(fēng)管、部件及設(shè)備的油漆必須顏色一致,最后一道面漆應(yīng)該系統(tǒng)安裝完畢后噴漆。 3) 支、吊、托架的防腐 a、暗裝風(fēng)管的支、吊、托架應(yīng)按規(guī)定涂刷防銹漆。 b、明裝風(fēng)管的支、吊、托架除涂刷防銹底漆外,尚應(yīng)涂刷面漆。面漆的類別及顏色應(yīng)與風(fēng)管相一致。&
35、#160; c、不銹鋼板、硬聚氯乙烯、玻璃鋼風(fēng)管的支、吊托架的防腐或絕緣處理應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計或有關(guān)規(guī)劃執(zhí)行。 (6) 風(fēng)管及設(shè)備保溫施工 1) 保溫層 a、 粘貼保溫層 用膠粘劑粘貼在風(fēng)管用設(shè)備上的保溫材料有各類泡沫塑料纖維板、軟木等。膠粘劑一般用瀝青,也可用其他膠粘劑。軟質(zhì)泡沫塑料一般用清漆或樹脂粘貼。粘貼前應(yīng)清除風(fēng)管及設(shè)備
36、的浮塵和雜物,膠粘劑應(yīng)滿涂在風(fēng)管及設(shè)備的表面上,保溫材料應(yīng)在最佳時間鋪放,并均勻壓緊。粘貼必須牢固,外表面應(yīng)箍以打包帶。保溫材料的接縫隙處用油膏嵌實。 b、 矩形風(fēng)管保溫 用卷、散材料施工的保溫層,是指用鋁箔玻璃棉、超細(xì)玻璃棉、礦渣棉等,一般用保溫釘固定。風(fēng)管保溫釘必須粘釘牢固,用卷、散保溫材料施工時,縱、橫向拼接縫應(yīng)錯開,拼接縫隙應(yīng)用相同的保溫材料填實,并用密封膠帶封嚴(yán)。 c、 設(shè)備接口處的保溫
37、60; 通風(fēng)管道、進回水管與空調(diào)設(shè)備接口處的保溫層必須接觸緊密,捆扎牢固,不得有空氣滲入的縫隙,以免產(chǎn)生冷凝水。用鋁箔玻璃棉花或鋁箔礦棉作保溫層時,其端部斷面應(yīng)采封閉措施,不得使玻璃棉、礦棉外露。 2) 保護層 a、 玻璃布、塑料薄膜保護層 玻璃布在保溫材料的外表以防止散材及板材脫落,對松散的隔熱層有保護作用。玻璃布長期自外表面經(jīng)風(fēng)吹及振動等影響其纖維會松散脫線,為增加強度和美觀
38、要求應(yīng)涂刷油漆或涂料,涂層應(yīng)均勻一致。 玻璃布卷繞要松緊適度,過緊時玻璃布被拉松,易斷線。過松時布面蓬起,形成皺紋。搭接寬度為3050mm. 塑料薄膜(塑料布)主要起隔絕空氣的作用。包扎于開孔性或透氣性隔熱的外表面,搭接寬度為3050mm。 玻璃布和塑料薄膜保護層不得破損、漏包或捆扎松弛。 b、 油氈保護層 一般用
39、于室外風(fēng)管及設(shè)備隔熱層的防潮,防止雨雪和大氣對隔熱層的腐蝕,垂直安裝的風(fēng)管油氈保護層應(yīng)下向上順序施工,搭接寬度為50mm左右。搭接縫用瀝青粘貼,油氈外加放木板用雙股鉛絲每隔300400mm捆扎一道;水平安裝的風(fēng)管(有坡度要求)應(yīng)由低處向高處施工,縱向縫應(yīng)順?biāo)鞣较虿贾?,同一安裝方向應(yīng)一致。矩形風(fēng)管的上面保護層不得凹陷,避免積水。其他要求同垂直風(fēng)管保護層。質(zhì) 量 保 證 措 施為了保證蓋州客運站消防、弱電、通風(fēng)系統(tǒng)工程的質(zhì)量,使之一次性通過消防驗收,我公司在施工過程中采取了一系列措施,并嚴(yán)格按此方案執(zhí)行,內(nèi)容如下:1、以開展創(chuàng)優(yōu)工程活動為中心,加強質(zhì)量管理,嚴(yán)格貫徹“質(zhì)量第一”的方針,建立健全質(zhì)
40、量管理體制。嚴(yán)格按照iso9001標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2、抓好“質(zhì)量通病”的對照檢查,嚴(yán)肅工藝紀(jì)律,嚴(yán)格按照施工工藝和操作規(guī)范、設(shè)計圖紙施工,不得擅自變更修改設(shè)計。3、嚴(yán)格做好隱蔽工程記錄,凡試壓、試漏、測試等工作均應(yīng)由建設(shè)單位及監(jiān)理部門認(rèn)證簽字,方為隱蔽工作完善,再進行下步工作。4、嚴(yán)把材料、配件、設(shè)備的質(zhì)量關(guān),按iso9001標(biāo)準(zhǔn)要求沒有合格證的材料、配件及設(shè)備一律不準(zhǔn)進入現(xiàn)場。5、在施工當(dāng)中,抓好“五防”工作,即:防倒坡、防松動、防堵塞、防滲漏、防錯接。對于重點部位要重點管理,重點檢查。6、質(zhì)量檢查必須按iso9001標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范進行,實行三級檢查管理體制和質(zhì)量否決權(quán)制度。強化質(zhì)保體系,做好質(zhì)量檢驗
41、記錄,責(zé)任落實,重獎重罰。7、管路系統(tǒng)的吹除試壓應(yīng)在裝修前分層、分區(qū)、分系統(tǒng)進行,避免對裝修造成意外污染。試壓、吹除時設(shè)專人監(jiān)護。8、電氣設(shè)備安裝應(yīng)符合國家電氣安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。安裝后,為避免設(shè)備污染,在調(diào)試前加防護(塵)罩保護。9、安裝期間對已完工程嚴(yán)禁污染和損壞,由專人進行監(jiān)督檢查。10、重點部位工種必須實行持證上崗,并設(shè)專人檢查。11、做好施工當(dāng)中的施工記錄,搜集和積累竣工資料,為檢測和驗收打下基礎(chǔ),做到竣工資料齊全、準(zhǔn)確。12、每一道工序要做到自檢及互檢,以確保工程質(zhì)量。投標(biāo)單位:沈陽金達(dá)消防工程有限公司法定代表人:安全措施為了保證蓋州客運站消防、弱電、通風(fēng)系統(tǒng)工程在施工中人員安全,使之在施工過程中不出現(xiàn)意外事故,我公司在施工過程中采取了一系列措施,并嚴(yán)格
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