成功實(shí)施拉動(dòng)看板的關(guān)鍵因素

1、成功實(shí)施拉動(dòng)看板的關(guān)鍵因素 實(shí)施拉動(dòng)看板，可以幫助企業(yè)降低庫(kù)存，提高物流順暢性，防止過(guò)量生產(chǎn)，便于企業(yè)對(duì)生產(chǎn)操作進(jìn)行掌握，實(shí)現(xiàn)對(duì)流程的目視管理，提高適應(yīng)需求變化 的敏捷性，降低庫(kù)存報(bào)廢的危急，有助于供應(yīng)鏈管理?？梢哉f(shuō)，實(shí)施拉動(dòng)看板對(duì)企業(yè)實(shí)行精益生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效益大有益處。 大野耐一生產(chǎn)在日本的豐田汽車(chē)制造廠引入內(nèi)部時(shí)常機(jī)制，由后工序向前工序發(fā)出生產(chǎn)訂單。這種內(nèi)部市場(chǎng)機(jī)制用來(lái)進(jìn)行流程間的生產(chǎn)掌握，期望借此達(dá)到“一切遵照看客的要求，只在需要的時(shí)間，生產(chǎn)需要的數(shù)量，絕不生產(chǎn)當(dāng)前不需要的產(chǎn)品”的抱負(fù)狀態(tài)。這種抱負(fù)，后來(lái)被稱之為jit（just in time，準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)）。 在這種內(nèi)部模擬市場(chǎng)方式下，由

2、顧客打算生產(chǎn)什么，生產(chǎn)多少，而后工序被定義為顧客，是由后工序打算前工序的生產(chǎn)，因此這種方式也被稱之為“拉動(dòng)生產(chǎn)”。拉動(dòng)生產(chǎn)的信息傳遞工具就是看板，因此也常被稱之為拉動(dòng)看板。 豐田公司最初使用拉動(dòng)看板的目的是協(xié)調(diào)流程間的生產(chǎn)進(jìn)度降低庫(kù)存以及管理機(jī)器設(shè)備的利用率。但現(xiàn)在豐田公司不僅僅使用了這種工具來(lái)管理成本和流程，而且已經(jīng)逐步把它發(fā)展成一種工具，用來(lái)識(shí)別流程中的缺陷以及選找持續(xù)改善的機(jī)會(huì)。 拉動(dòng)看板起初并沒(méi)有像后來(lái)那樣引起世界范圍的重視，直到20世紀(jì)70年月全球經(jīng)濟(jì)衰退，豐田公司卻獲得了巨大的利潤(rùn)，豐田公司的看板方式才獲得了應(yīng)有的地位。 拉動(dòng)看板的特點(diǎn) 首先，在拉動(dòng)看板方式下，作業(yè)員不是僵死地執(zhí)行

3、上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)預(yù)先制定的生產(chǎn)計(jì)劃，而是依據(jù)下一工序發(fā)出的目視信號(hào)，來(lái)打算何時(shí)生產(chǎn)生產(chǎn)什么生產(chǎn)的數(shù)量以及何時(shí)停產(chǎn)何時(shí)進(jìn)行生產(chǎn)切換。 其次，看板制定了規(guī)則，告知作業(yè)員，當(dāng)生產(chǎn)中出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，他們應(yīng)當(dāng)采用何種解決步驟，應(yīng)當(dāng)向誰(shuí)申請(qǐng)幫助。 最終，拉動(dòng)看板系統(tǒng)具有良好的目視性，使得管理者或計(jì)劃員能夠一眼就獲得需要了解的生產(chǎn)進(jìn)度狀況。 再次強(qiáng)調(diào)，看板是一種由顧客需求驅(qū)動(dòng)的計(jì)劃微調(diào)與進(jìn)度掌握方法。在看板掌握流程中，作業(yè)員依據(jù)下一工序的真實(shí)需求來(lái)打算生產(chǎn)，而不是依據(jù)若干天前依據(jù)預(yù)估制定的生產(chǎn)計(jì)劃來(lái)組織生產(chǎn)的。因此，對(duì)于一個(gè)實(shí)施了看板的流程來(lái)說(shuō)，必需遵守以下兩點(diǎn)：第一只生產(chǎn)顧客（后工序）需要的產(chǎn)品，絕不超出客戶的需求；

4、第二只依據(jù)客戶發(fā)出的生產(chǎn)指示進(jìn)行生產(chǎn)，絕不自行組織生產(chǎn)。 拉動(dòng)看板的作用 拉動(dòng)看板取代了傳統(tǒng)的制定周計(jì)劃或者日計(jì)劃后的掌握工作。傳統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃由計(jì)劃職能部門(mén)做出，并用文字的形式發(fā)出，然后依靠調(diào)度進(jìn)行調(diào)整。在看板方式下，計(jì)劃由作業(yè)員依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況調(diào)整，并且采用目視信號(hào)代替了文字形式的生產(chǎn)指令。 提示大家，拉動(dòng)看板是一種掌握工具，不要把它看成是計(jì)劃工具?？窗鍩o(wú)法制定長(zhǎng)期計(jì)劃甚至周計(jì)劃，它執(zhí)行的是針對(duì)實(shí)際狀況的轉(zhuǎn)變?yōu)閷?duì)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行微調(diào)的工作。拉動(dòng)看板不會(huì)取代生產(chǎn)計(jì)劃的作用，相反，生產(chǎn)計(jì)劃供應(yīng)的信息有助于建立一套拉動(dòng)看板系統(tǒng)，這套系統(tǒng)反過(guò)來(lái)提高了計(jì)劃的執(zhí)行力。那么，拉動(dòng)看板畢竟取代了生產(chǎn)計(jì)劃的哪些內(nèi)容

5、呢？ 為了保證計(jì)劃進(jìn)度，每日不得不做的調(diào)度工作。 為了制定合理的計(jì)劃，計(jì)劃員和管理者不得不過(guò)于頻繁地巡察現(xiàn)場(chǎng)，察看生產(chǎn)進(jìn)度狀況。 這樣一來(lái)，物料員計(jì)劃員管理者就得以解放出來(lái)，把時(shí)間用在解決異常問(wèn)題和進(jìn)行流程持續(xù)改善上來(lái)。最終，拉動(dòng)看板對(duì)整個(gè)增值流程實(shí)現(xiàn)了很好的掌握，而且作業(yè)員通過(guò)拉動(dòng)看板獲得了充分的授權(quán)來(lái)掌握生產(chǎn)線。 成功實(shí)施看板的關(guān)鍵因素 許多公司出于恐驚而拒絕實(shí)施看板，也有公司因?yàn)榭煮@而導(dǎo)致看板實(shí)施失敗?？煮@是什么呢？他們可怕失去對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的掌握。想放權(quán)，又擔(dān)憂員工是否有足夠的責(zé)任感。他們被零庫(kù)存的前景所震懾，時(shí)時(shí)擔(dān)憂自己的品質(zhì)狀況會(huì)導(dǎo)致停產(chǎn)導(dǎo)致無(wú)法交貨。這些擔(dān)憂都是現(xiàn)實(shí)存在的，沒(méi)有一個(gè)是空穴來(lái)風(fēng)。因此，唯有制定方案，采取措施解決這些問(wèn)題，才有可能成功實(shí)施看板。在制定實(shí)施計(jì)劃時(shí)，充分考慮上述疑慮，防止噩夢(mèng)變成現(xiàn)實(shí)。做足這種事前預(yù)防，在看板數(shù)據(jù)收集階段小心謹(jǐn)慎，只要保證收集到的數(shù)據(jù)是真實(shí)牢靠的，那么就有方法在實(shí)施階段少出問(wèn)題。 專(zhuān)心考慮以下所列要素，這些要素可以增加看板實(shí)施的成功機(jī)率。解決這些要素是如何提高成功機(jī)率的，下列要素對(duì)于成功實(shí)施看板特別重要： 1）確?？窗鍞?shù)量符合流程現(xiàn)狀 2）調(diào)整容器容量，使